NO150886B - Fremgangsmaate for rengjoering av doerer og doerrammer for forkoksningskammere i en forkoksingsovnen - Google Patents
Fremgangsmaate for rengjoering av doerer og doerrammer for forkoksningskammere i en forkoksingsovnen Download PDFInfo
- Publication number
- NO150886B NO150886B NO802229A NO802229A NO150886B NO 150886 B NO150886 B NO 150886B NO 802229 A NO802229 A NO 802229A NO 802229 A NO802229 A NO 802229A NO 150886 B NO150886 B NO 150886B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cleaning
- cooking
- heating
- door frames
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 20
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B43/00—Preventing or removing incrustations
- C10B43/02—Removing incrustations
- C10B43/04—Removing incrustations by mechanical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse gjelder en fremgangsmåte for ren-gjøring av dørrammer og dører for forkoksningskammere i en forkoksningsovn ved hjelp av et rengjøringshode som er utstyrt med mekaniske rengjøringsorganer. Rengjøring av den ovenfor omtalte art er kjent i forskjellige utførelseform-er, således foreligger f.eks. en rengjøringsinnretning som er forsynt med avskavere som mekaniske rengjøringsorganer, med hvis hjelp tjære eller lignende kan skaves av dørtet-ningen eller dørrammetetningen når døren er tatt av for-koksningskammeret (se DE-GM 1.994.711). Ved denne kjente fremgangsmåte overklebes skavkantene på rengjøringsorgan-ene forholdsvis raskt. Rengjøringsvirkningen av disse organer blir da sterkt nedsatt av det vedheftende sjikt av tjære e.l., således at allerede etter kort driftstid blir rengjøringen av dørtetningene eller dørrammetetningene i tiltagende grad dårligere. Uønskede og farlige lekkasjer kan da opptre på grunn av denne dårlige rengjøringen.
Hvis man vil unngå sådanne uønskede og farlige lekkasje-dannelser, vil det være nødvendig i sin tur å rense ren-gjøringsorganene ganske hyppig, hvilket kan skje enten for hånd eller mekanisk. Dette betyr imidlertid en forholds-
vis høy arbeidsinnsats.
Ved en annen kjent rengjøringsprosess anvendes som ren-gjøringsorganer roterende børster (se DE-PS 2.332.027).
Også i dette tilfelle oppstår det problem at børstelegeme-
ne raskt overklebes med tjære e.l., således at rengjør-ingsvirkningen nedsettes og børstene selv trenger hyppig rengjøring.
Disse ulemper ved mekanisk rengjøring har man forsøkt å overvinne ved hydraulisk rengjøring, hvilket vil si ved anvendelse av trykkvann (se DE-OS 2.143.595). Sådanne rengjøringsprosesser har også god rengjøringsvirkning sammenlignet med mekaniske anordninger, men er imidlertid vesentlig mer kompliserte, således at heller ikke denne løsning kan betegnes som ideell.
Fra britisk patentskrift nr. 857.778 er det videre kjent oppvarming av mekaniske rengjøringsorganer av ovenfor angitt art ved hjelp av gassflammer og andre midler som gir høy driftstemperatur for rengjøringsorganene, for derved å hindre at materialrester som skal fjernes hefter seg til disse.
Ved hjelp av den kjente rengjøringsanordning som er angitt i GB-PS 857.778 oppnås uten videre en tilstrekkelig ren-gjøring av forkoksningskammerets dørrammer, samt også at rengjøringsorganenes virkning ikke nedsettes med tiden av et vedheftende sjikt av materialrester som skal fjernes ved rengjøringen. Denne kjente rengjøringsinnretning tar imidlertid ikke hensyn til den tiltagende betydning som tillegges miljøbeskyttelse og fravær av forurensninger i omgivelsene. Da det i denne kjente rengjøringsinnretning ikke foreligger noen øvre temperaturbegrensning ved oppvarming av rengjøringsorganene, oppnås i praksis regel-messig meget høye temperaturer. For høye temperaturer på rengjøringsorganene kan føre til at rengjøringsrestene selvantennes eller i det minste bringes til å gløde, således at gassforurensninger avgis til den omgivende atmos-fære.
Formålet for foreliggende oppfinnelse er å utforme og videreutvikle de ovenfor angitte kjente rengjøringsprosse-ser på sådan måte at det ved rengjøring av dørrammer eller dører unngås utslipp av unødige gassforurensinger til omgivelsene .
Oppfinnelsen gjelder således en fremgangsmåte for rengjør-ing av dører og dørrammer for forkoksningskammere i en forkoksningsovn ved hjelp av et rengjøringshode som er utstyrt med mekaniske rengjøringsorganer, som oppvarmes til en driftstemperatur over mykningstemperaturen for vedheftede materialrester som skal fjernes ved rengjøringen.
På denne bakgrunn av kjent teknikk har så fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen som særtrekk at driftstemperaturen holdes mellom 370 og 470° K (mellom 100 og 200°c)/ og fortrinnsvis ved ca. 425w K ( ca. 150<W>C), idet en styreenhet bringes til å styre oppvarmingen i samsvar med avfølt temperatur av en temperaturføler anordnet på minst ett av rengjøringsorganene.
Ved bestemmelse av den optimale driftstemperatur for ren-gjøringsorganene vil man befinne seg mellom to motsatte krav, nemlig den fordring som bestemmer den nedre grense for driftstemperaturen med hensyn til tilstrekkelig mykning av rengjøringsrestene, samt den fordring som bestemmer driftstemperaturens øvre grense med hensyn til å unngå unødvendig utslipp av flyktige stoffer. Den ovenfor angitte midlere temperatur har med hensyn til disse for-dringer ved forsøk vist seg å være omtrent optimal, da det ved denne temperatur oppnås god mykning av rengjøringsres-tene uten at det opptrer noe utslipp av flyktige stoffer i forstyrrende omfang.
For oppvarming av rengjøringsorganene må de naturligvis utstyres med en varmeinnretning. I denne forbindelse kan det prinsippielt tenkes anvendt varmeinnretninger av en-hver art. Visse typer varmeinnretninger er imidlertid særlig fordelaktig av forskjellige grunner. Særlig ved rengjøringsorganer utført som avskavere er således en elektrisk varmeinnretning godt egnet. En sådan elektrisk innretning kan foreligge på hvert rengjøringsorgan i form av et varmeelement eller lignende som gjør tjeneste som motstandselement. En varmeinnretning av denne art er en elegant teknisk løsning, samt robust og lett monterbar, da det likevel befinner seg strømuttak på maskinstativet for sådanne rengjøringsanordninger.
Oppvarmingen av rengjøringsorganene kan finne sted uav-brutt, således at rengjøringsorganene holdes fortløpende på sin driftstemperatur. Det er imidlertid mer fordelaktig at oppvarmingen av rengjøringsorganene finner sted med visse mellomrom, idet rengjøringsorganene bare bringes til sin driftstemperatur like før en rengjøringsprosess, men ikke under hviletider mellom de enkelte rengjøringsproses-ser. I blant kan det imidlertid også være nødvendig å gi rengjøringsorganene periodevis oppvarming under selve ren-gjør i ngs pr os es sen .
I det følgende vil oppfinnelsen bli nærmere beskrevet ved hjelp av et utførelseeksempel under henvisning til de ved-føyde tegninger, hvorpå: Fig. 1 viser i snitt en skjematisk skisse av en forkoksningsovn, og Fig. 2 viser skjematisk en utførelse av en rengjøringsan-ordning for utførelse av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.
Det utsnitt av en forkoksningsovn 1 som er vist i fig. 1, oppviser flere forkoksningskammere 2. Disse forkoksningskammere 2 i forkoksnngsovnen 1 er tilgjengelig gjennom dørrammer 3, hvori dører 4 kan tettende innpasses.
På forsiden av forkoksningskammerne 2 er det anordnet en bevegelig koksføringsvogn 5. Denne koksføringsvogn 5 bærer et maskinstativ 6, hvorpå det er anordnet en rekke hjelpeaggregater, nemlig en koksføring 7, en rengjørings-anordning 8 for dørrammene 3 samt en ytterligere rengjør-ingsanordning 9 for dørene 4. På maskinstativet 6 på koksføringsvognen 5 befinner det seg dessuten også en innretning 10 for fjerning av dørene 4.
Rengjøringsanordningen 8 for dørrammene 3 og rengjørings-anordningen 9 for dørene 4 er begge forsynt med et ren-gjøringshode 11, henholdsvis 12, som bærer en rekke mekaniske rengjøringsorganer 13.
Fig. 2 viser tydelig at rengjøringsorganene 13 i det angitte utførelseeksempel er utført som avskavere eller skraper. Som fig. 2 ytterligere viser, tilsvarer rengjør-ingsorganene 13 med hensyn til plassering og formgivning tettningsflåtene 14 på dørrammene 3, henholdsvis tetnings-flåtene 15 på dørene 4.
Rengjøringsorganene kan nå oppvarmes til en driftstemperatur som ligger over mykningstemperaturen for de vedheftede rengjøringsrester. I det viste utførelseeksempel kan ren-gjøringsorganene 13 oppvarmes til en temperatur på ca.
425°K (ca. 150°C). For oppvarming av rengjørings-organene 13 på rengjøringsanordningen 8 for dørrammene 3 er det anordnet en varmeinnretning 16, mens en tilsvarende varmeinnretning 17 er anordnet på rengjøringsanordningen 9 for rengjøring av dørene 4. Varmeinnretningene 16, 17 arbeider elektrisk. På hver av rengjøringsorganene 13 på de tilordnede rengjøringsanordninger 8 og 9 er det anbragt et varmeelement 18 som er en del av den tilsvarende varmeinnretning 16 eller 17. For styring av varmeinnretningene 16, 17 er det anordnet en styreenhet 19. I forbindelse
med styreenheten 19 er det anordnet en rekke temperatur-følere 20 på de forskjellige rengjøringsorganer 13. Driftstemperaturen for rengjøringsorganene 13 er i foreliggende utførelseeksempel ikke bare gjenstand for styring, men en virkelig regulering, nemlig i samsvar med de måleverdier som avgis fra temperaturfølerne 20 til styreenheten 19.
På grunn av oppvarmingen av rengjøringsorganene 13 mykner de vedheftede rengjøringsrester og faller av rengjørings-organene av seg selv, eller strykes eventuelt av disse under den rengjøringsprosess som utføres av disse organer 13 .
Claims (2)
1. Fremgangsmåte for rengjøring av dører (4) og dør-rammer (3) for forkoksningskammere i en forkoksningsovn ved hjelp av et rengjøringshode (11, 12) som er utstyrt med mekaniske rengjøringsorganer (13), som oppvarmes til en driftstemperatur over mykningstemperaturen for vedheftede materialrester som skal fjernes ved rengjøringen, karakterisert ved at driftstemperaturen holdes mellom 370 og 470°K (mellom 100 og 200°C), og fortrinnsvis ved ca. 425 K ( ca. 150 C), idet en styreenhet (19) bringes til å styre oppvarmingen i samsvar med avfølt temperatur av en temperaturføler (20) anordnet på minst ett av rengjøringsorganene (13).
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at en elektrisk varmeinnretning (16, 17) styres av styreenheten (19) til perio-disk oppvarming av rengjøringsorganene (13).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2930350A DE2930350C2 (de) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | Reinigungseinrichtung zum Reinigen der Türrahmen bzw. Reinigungseinrichtung zum Reinigen der Türen von Verkokungskammern eines Verkokungsofens |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO802229L NO802229L (no) | 1981-01-27 |
NO150886B true NO150886B (no) | 1984-09-24 |
NO150886C NO150886C (no) | 1985-01-09 |
Family
ID=6076848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO802229A NO150886C (no) | 1979-07-26 | 1980-07-24 | Fremgangsmaate for rengjoering av doerer og doerrammer for forkoksningskammere i en forkoksingsovnen |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4340987A (no) |
JP (1) | JPS595637B2 (no) |
BE (1) | BE884467A (no) |
DE (1) | DE2930350C2 (no) |
FR (1) | FR2462465B1 (no) |
GB (1) | GB2058999B (no) |
IT (1) | IT1131757B (no) |
NL (1) | NL8003979A (no) |
NO (1) | NO150886C (no) |
SE (1) | SE443796B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8220529U1 (de) * | 1982-07-06 | 1983-04-21 | Gewerkschaft Schalker Eisenhütte, 4650 Gelsenkirchen | Verkokungsofen |
JPS6110326U (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-22 | 日泉化学工業株式会社 | 畔カバ− |
US5350262A (en) * | 1993-02-12 | 1994-09-27 | Citizens Gas & Coke Utility | Door seal machining device |
US5841111A (en) * | 1996-12-19 | 1998-11-24 | Eaton Corporation | Low resistance electrical interface for current limiting polymers by plasma processing |
US5941445A (en) * | 1997-11-24 | 1999-08-24 | Bethlehem Steel Corporation | Apparatus for refurbishing a coke oven doorjamb |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1098915B (de) * | 1956-12-05 | 1961-02-09 | Hartung Kuhn & Co Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der Dichtungsflaechen an Tuerrahmen und Tueren von Koksoefen |
GB857778A (en) * | 1957-12-24 | 1961-01-04 | Woodall Duckham Constr Co Ltd | A new or improved method and means of and for cleaning the sealing surfaces of the doors and door frames of horizontal coke ovens |
US3056699A (en) * | 1958-12-16 | 1962-10-02 | Woodall Duckham Constr Co Ltd | Cleaning of sealing surfaces of doors and door frames of horizontal coke ovens |
DE1994711U (de) * | 1965-01-02 | 1968-10-17 | Otto & Co Gmbh Dr C | Reinigungsvorrichtung fuer die tuerrahmen von koksoefen |
DE2143595C3 (de) * | 1971-08-31 | 1974-01-24 | Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf | Verfahren und Einrichtung zum Reinigen von Verkokungsofentüren und -türrahmen |
DE2332027B1 (de) * | 1973-06-23 | 1974-11-28 | Gewerkschaft Schalker Eisenhuette, 4650 Gelsenkirchen | Reinigungseinrichtung zum Reinigen der Dichtfläche der Türen bzw. Türrahmen von Verkokungsöfen |
-
1979
- 1979-07-26 DE DE2930350A patent/DE2930350C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-07-10 NL NL8003979A patent/NL8003979A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-07-17 GB GB8023454A patent/GB2058999B/en not_active Expired
- 1980-07-21 JP JP55098833A patent/JPS595637B2/ja not_active Expired
- 1980-07-22 IT IT23604/80A patent/IT1131757B/it active
- 1980-07-23 SE SE8005331A patent/SE443796B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-07-24 NO NO802229A patent/NO150886C/no unknown
- 1980-07-25 US US06/172,267 patent/US4340987A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-07-25 BE BE2/58671A patent/BE884467A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-07-25 FR FR8016483A patent/FR2462465B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS595637B2 (ja) | 1984-02-06 |
JPS5665083A (en) | 1981-06-02 |
IT8023604A0 (it) | 1980-07-22 |
NL8003979A (nl) | 1981-01-28 |
NO802229L (no) | 1981-01-27 |
GB2058999B (en) | 1984-02-29 |
US4340987A (en) | 1982-07-27 |
DE2930350C2 (de) | 1981-04-02 |
SE8005331L (sv) | 1981-01-27 |
FR2462465A1 (fr) | 1981-02-13 |
IT1131757B (it) | 1986-06-25 |
BE884467A (fr) | 1980-11-17 |
FR2462465B1 (fr) | 1986-03-07 |
GB2058999A (en) | 1981-04-15 |
DE2930350B1 (de) | 1980-06-19 |
SE443796B (sv) | 1986-03-10 |
NO150886C (no) | 1985-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO150886B (no) | Fremgangsmaate for rengjoering av doerer og doerrammer for forkoksningskammere i en forkoksingsovnen | |
US4233496A (en) | Apparatus for removal of residues by means of pyrolysis | |
NO170172B (no) | Fremgangsmaate og anordning for optimalisering av forbrenning i aapne kammerovner for baking av karbonblokker | |
NO162771B (no) | Apparat for fremstilling av metaller med hoeyt smeltepunktog hoey seighet. | |
CN207280919U (zh) | 紫外线老化试验箱 | |
JP3164958B2 (ja) | 高炉炉口監視装置 | |
CN204287088U (zh) | 一种用于新材料质量检测的灼热丝试验机 | |
KR101518539B1 (ko) | 코크스 오븐 도어의 조정볼트 및 플런저 플러그 보호 커버 장치 | |
CN205747978U (zh) | 一种工业炉模块的烘炉装置 | |
CN110330986A (zh) | 一种更换焦炉碳化室炉底砖的方法 | |
US2093232A (en) | Melting kettle for tar, asphalt, and the like | |
CN106969886A (zh) | 防腐罐防渗漏测试方法 | |
CN106017105A (zh) | 一种工业炉模块的烘炉方法及其烘炉装置 | |
CN210584129U (zh) | 一种rco催化燃烧的气体处理机构 | |
BE832162A (fr) | Procede de controle de la temperature de chauffage de charbon dans une installation de chargement de four a coke | |
US991905A (en) | Drier and condenser. | |
KR200316407Y1 (ko) | 코크스 오븐 건류 판단 및 온도 측정이 가능한 장입구 리드 | |
Rigo et al. | Test standards and their classification | |
IT202000014491A1 (it) | Apparecchio da laboratorio multifunzione | |
CN105936969A (zh) | 一种用于齿轮热处理加热器 | |
CN217007093U (zh) | 一种简易煤气爆发试验装置 | |
CN209574372U (zh) | 一种蒸烤式一体机 | |
CN211179267U (zh) | 一种水泥物理力学性能检验设备 | |
SU717592A1 (ru) | Способ испытани на герметичность изделий | |
CN208125703U (zh) | 一种残留除油剂检测设备 |