NO149819B - Fremgangsmaate til separering av platina og/eller palladium fra vandige syreopploesninger - Google Patents

Fremgangsmaate til separering av platina og/eller palladium fra vandige syreopploesninger Download PDF

Info

Publication number
NO149819B
NO149819B NO77772150A NO772150A NO149819B NO 149819 B NO149819 B NO 149819B NO 77772150 A NO77772150 A NO 77772150A NO 772150 A NO772150 A NO 772150A NO 149819 B NO149819 B NO 149819B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
channel
pressure vessel
pipes
upwards
fluid
Prior art date
Application number
NO77772150A
Other languages
English (en)
Other versions
NO149819C (no
NO772150L (no
Inventor
Roderick Ivan Edwards
Michael John Nattrass
Original Assignee
Nat Inst Metallurg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nat Inst Metallurg filed Critical Nat Inst Metallurg
Publication of NO772150L publication Critical patent/NO772150L/no
Publication of NO149819B publication Critical patent/NO149819B/no
Publication of NO149819C publication Critical patent/NO149819C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G55/00Compounds of ruthenium, rhodium, palladium, osmium, iridium, or platinum
    • C01G55/001Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/28Amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/32Carboxylic acids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

Varmeveksler.
Foreliggende oppfinnelse angår i sin alminnelighet varmevekslere, og mer spesielt en varmeveksler-utførelse hvor oppvarmingsfluidet blir oppvarmet og avgir sin varme til et annet fluidum inne i samme kar.
I mange anvendelser av varmeoverfør-ing er det nå blitt meget viktig å sørge for sammentrengte varmevekslere. Dette gjel-der kjernereaktor-anlegg, spesielt for bruk ombord i skip hvor muligheten for å be-grense størrelsen av det samlede anlegg medfører mange fordeler. Hvis det, i stedet for adskilte reaktor- og varmeveksler-en-heter, er mulig å kombinere dem i et enkelt kar, vil det oppnås en nedsettelse av det rom som trenges for anlegget, en besparel-se i de samlede omkostninger for utstyret, rørledningsanlegget vil bli redusert og stør-relsen av skjermingen nedsatt, for å nevne noen av hoved-fordelene.
Foreliggende oppfinnelse går derfor ut på en sammentrengt og effektiv varme-vekslings-anordning, og omfatter vegger som danner et vertikalt trykk-kar, en opp-adragende sylindrisk ledeanordning anordnet inne i og i avstand fra trykk-karet og som sammen med dette danner en ringformet kanal, hvor det indre av trykk-karet er delt opp i et damprom og et væskerom ved hjelp av en oppvarmingsfluidumover-flate som ligger over den øvre ende av den sylindriske ledeanordning, samt flere rør gjennom hvilke den væske som skal varmes opp strømmer og som er anordnet inne i trykkaret i flere adskilte grupper, og hvor en første vegganordning er anbragt i den øvre del av trykk-karet for dannelse av flere adskilte innløpskammere og en annen vegganordning er anbragt i den øvre del av trykk-karet for dannelse av flere adskilte utløpskammere som er adskilt fra innløpskammerene, idet rørene i hver enkelt gruppe strekker seg nedover fra et for nevnte gruppe felles innløpskammer, langs veggen i trykk-karet til den nedre ende av kanalen og oppover igjen til et for nevnte gruppe felles utløpskammer, hvor det sær-egne består i at rørene, etter at deres retning er vendt, går skruelinjeformet oppover gjennom kanalen slik at kanalen stort sett fylles, at de rør som ligger ved den ytre overflate av kanalen ved dennes nedre en-de først er bøyet radialt innover og deretter oppover i en skruelinjef ormet bunt som ligger rundt den sylindriske ledeanordning over omtrent hele høyden av kanalen, og at innløpsanordninger er anbragt for tilførsel av oppvarmingsfluidum til den nedre ende av trykk-karet slik at fluidet først strømmer oppover gjennom ledeanordningen til dennes øvre ende og deretter nedover gjennom kanalen.
På vedføyde tegning viser fig. 1 et si-deriss, delvis i snitt, av en kjernereaktor omfattende en varmeveksler i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser et grunnriss av reaktorkaret. Fig. 3 viser, noe skjematisk, et parti av reaktorkaret med anordningen av varme-vekslingsrørene.
I fig. 1 er det vist en kjernereaktor 10 som omfatter et trykk-kar 12 som er lukket ved sin øvre ende ved hjelp av et lokk 14 som er festet med bolter, og som er inne-sluttet i isolasjon 15. Inne i den nedre ende av karet er det en kjerneanordning 16 hvor fisjonskjedereaksjonen finner sted. Denne reaksjon reguleres ved hjelp av styrestaver 18, hvorav bare en er vist, som går nedover gjennom reaktorlokket og strekker seg inn i anordningen 16. Det primære kjølemiddel, som strømmer gjennom anordningen 16 og som også er oppvarmingsfluidet i varmeveksleren i henhold til oppfinnelsen, kommer inn i og forlater karet gjennom flere kombinerte innløp- og utløp-stusser 20 som er anordnet under anordningen 16.
Karet 12 er innvendig delt opp ved hjelp av en væskeoverflate 22 i et damprom 24 og et væskerom 26 som inneholder oppvarmingsfluidet. Under væskeoverfla-ten strekker en loddrett, sylinderformet ledeplate 28 seg nedover til et sted over anordningen 16. Platen 28 ligger innenfor og danner sammen med veggen i trykk-karet 12 en ringformet kanal 30.
I lokket 14 er det anordnet flere inn-løpskammere 32 og utløpskammere 34 som ligger i avstand fra hverandre. Innløpsrør 36 og utløpsrør 38 er forbundet med hver sine kammere. I bunnen i innløpskamme-ret 32 er det anordnet en rør-plate 40 hvor det er festet flere rør 42. Disse rør 42 strekker seg nedover fra rørplaten og er rettet utover slik at de ligger langs den indre vegg i karet 12 ned til den nedre ende av kanalen 30. Ved den nedre ende av kanalen snur rørene først radialt innover og så oppover. På sin vei gjennom kanalen 30 er rør-ene formet til en skrueformet bunt 44 som omtrent fyller kanalen.
Rørene i bunten 44 er anordnet slik at de alle er omtrent like lange i varmeveks-lings-partiet i karet. Bunten 44 består av flere skrueviklede loddrette rekker 46 med hvert rør anordnet i en enkelt rekke. Ek-sempelvis kan bunten inneholde tyve rekker 46, men for å gjøre tegningen klarere er det i fig. 3 bare vist tre rekker 46A, 46B og 46C. Da hver rekke 46 har sin egen diameter, vil hver vinning av et rør 42 i rek-ken 46B være lengre enn et rør i den radialt indre rekke 46A og kortere sammen-lignet med et rør i den radialt ytre rekke 46C. Det er klart at stigningen for skrue-viklingen stiger med diameteren for rek-kene 46A, 46B og 46C. Ved å velge antallet av rør pr. rekke og deres stigning, er det mulig å anordne dem slik at de alle vil væ-re omtrent like lange inne i kanalen 30 og det fluidum som strømmer gjennom hvert rør vil derfor motta omtrent samme var-memengde. I fig. 3 er denne rør-anordning vist temmelig skjematisk for å vise forhol-det mellom stigning og diameter for for-skjellige skrueviklede rekker av rør.
Ved den øvre ende av bunten 44, er rørene 42 bøyet oppover fra skrueformen og strekker seg inn i rør-platen 48 i ut-løpskammeret 34.
Det vil ses i fig. 1 at tverrsnittet for bunten 44 har form av et loddrett lang-strakt parallellogram. Rørbunten ligger i 30° i forhold til et vannrett plan. Hoved-hensikten med denne skrå anordning er at rørbunten alltid skal holde seg neddykket selv ombord i skip som kan rulle og sette seg.
Under drift kommer oppvarmnings-fluidet inn i karet 12 gjennom den kombinerte inngangs- og utløps-stuss 20 og strømmer oppover gjennom kjerneanord-ningen 16 og opptar varme som er utviklet i fisjons-kjedereaksjonen. Fra kjernen fortsetter fluidet oppover til toppen av le-deplaten 28 og snur så og flyter nedover gjennom den ringformede kanal 30 og flyter over den skrueviklede rørbunt 44 og nedløpsrørene 42 som dekker den ytre overflate av kanalen. Etter å ha passert kanalen, flyter fluidet nedover og ut av karet gjennom stussen 20. Oppvarmings-måten for oppvarmingsfluidet utgjør ingen del av foreliggende oppfinnelse, og opp-varmingen kan foregå på mange forskjel-lige måter.
Det fluidum som skal oppvarmes avgis gjennom innløpsrøret 36 til innløpskam-meret 32 ved hjelp av en pumpe som ikke er vist. Inne i innløpskammeret blir fluidet fordelt til flere rør 42 som først passerer gjennom damprommet 24 og deretter gjennom vaskerommet 26 og som går nedover og dekker den ytre overflate på kanalen 30. Ved den nedre ende av kanalen, snur fluidet og strømmer oppover gjennom den skrueviklede rørbunt 44 i motstrøm til oppvarmingsfluidet og mottar her en overvei-ende del av varmen. Etter å ha fullført sin strøm gjennom bunten 44, passerer fluidet gjennom rørene i damprommet og kommer, inn i utløpskammeret 34. Fra utløpskamme-ret flyter det fluidum som oppvarmes, og som nå er fordampet og overhetet, ut gjennom utløpsrøret 38 til det sted hvor det skal brukes. Selv om den varmeveksler som er beskrevet prinsipielt er en dampgene-rator med engangs-gjennomløp, kunne samme alminnelige anordning brukes for å frembringe en mettet damp-blanding i ut-løpskammeret idet utskilt væske føres til-bake til innløps-kammeret for tilbakefør-ing gjennom rørene.
Inne i varmeveksleren foregår praktisk
talt all varmeoverføring under væskeover-flaten 22, mens bare en ubetydelig varme-mengde overføres til det fluidum som skal
oppvarmes mens det passerer gjennom rør-ene i damprommet 24.
Selv om det ikke er vist på tegningene,
kan de skrueviklede rør understøttes uav-hengig av lokket 14. Selv om den sammentrengte anordning av varmeveksleren med
sin varmekilde og skrå rørbunt, betyr spe-sielle fordeler ved bruk ombord i skip, er
det klart at en slik anordning også kan an-vendes på land. Som allerede nevnt, tren-ger ikke varmekilden å være en kjernereaktor, men kan være hvilken som helst
av andre vel kjente typer i varme-veksler-teknikken.
En annen fordel ved denne varmeveksler ligger i utførelsen av understøttelsen av
rørbunten, som gjør det mulig å fjerne
rørene fra karet sammen med lokket. Da
rørene er delt opp i adskilte grupper som
ligger mellom tilsvarende innløps- og ut-løpskammere, kan strømmen gjennom en
gruppe avbrytes mens de andre fortsetter
å være i drift. På denne måten vil et rør-brudd ikke kreve at hele rørbunten tas ut
av drift.

Claims (1)

  1. Varmeveksler innrettet for føring av
    et oppvarmingsfluidum i indirekte varme-vekslingsforhold med et fluidum som skal varmes opp, og omfattende vegger som danner et vertikalt trykk-kar, en oppad-ragende sylindrisk ledeanordning anordnet inne i og i avstand fra trykk-karet og som sammen med dette danner en ringformet kanal, hvor det indre av trykk-karet er delt i et damprom og et væskerom ved hjelp av en oppvarmingsfluidums-overflate som ligger over den øvre ende av den sylindriske ledeanordning, samt flere rør gjennom hvilke den væske som skal varmes opp strømmer og som er anordnet inne i trykk-karet i flere adskilte grupper, og hvor en første vegganordning er anbragt i den øvre del av trykk-karet for dannelse av flere adskilte innløpskammere og en annen vegganordning er anbragt i den øvre del av trykk-karet for dannelse av flere adskilte utløpskammere som er adskilt fra innløps-kammerene, idet rørene i hver enkelt gruppe strekker seg nedover fra et for nevnte gruppe felles innløpskammer, langs veggen i trykk-karet til den nedre ende av kanalen og oppover igjen til et for nevnte gruppe felles utløpskammer, karakterisert ved at rørene (42), etter at deres retning er vendt, går skruelinjef ormet oppover gjennom kanalen (30) slik at kanalen stort sett fylles, at de rør som ligger ved den ytre overflate av kanalen ved dennes nedre ende først er bøyet radialt innover og deretter oppover i en skruelinjef ormet bunt (44) som ligger rundt den sylindriske ledeanordning (28) over omtrent hele høy-den av kanalen, og at innløpsanordninger (20) er anbragt for tilførsel av oppvarmingsfluidum til den nedre ende av trykk-karet (12) slik at fluidet først strømmer oppover gjennom ledeanordningen (28) til dennes øvre ende og deretter nedover gjennom kanalen (30).
NO77772150A 1976-06-21 1977-06-20 Fremgangsmaate til separering av platina og/eller palladium fra vandige syreopploesninger NO149819C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA763679A ZA763679B (en) 1976-06-21 1976-06-21 The separation and purification of platinum and palladium

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO772150L NO772150L (no) 1977-12-22
NO149819B true NO149819B (no) 1984-03-19
NO149819C NO149819C (no) 1984-06-27

Family

ID=25570424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO77772150A NO149819C (no) 1976-06-21 1977-06-20 Fremgangsmaate til separering av platina og/eller palladium fra vandige syreopploesninger

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4105742A (no)
JP (1) JPS5928614B2 (no)
BE (1) BE855936A (no)
CA (1) CA1086070A (no)
DE (1) DE2726557C2 (no)
FR (1) FR2355780A1 (no)
GB (1) GB1533542A (no)
NO (1) NO149819C (no)
ZA (1) ZA763679B (no)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA79175B (en) * 1978-01-17 1980-01-30 Matthey Rustenburg Refines Solvent extraction
ZA807519B (en) * 1979-12-17 1982-01-27 Matthey Rustenburg Refines Solvent extraction of platinum group metals
US7175818B2 (en) * 2002-02-07 2007-02-13 Lynntech, Inc. Extraction of metals with diquaternary ammonium salts
US6890496B2 (en) * 2002-02-07 2005-05-10 Lynntech, Inc. Extraction of metals with diquaternary amines
US7189380B2 (en) * 2002-02-07 2007-03-13 Lynntech, Inc. Extraction of metals with diquaternary amines
US7473406B2 (en) * 2003-05-30 2009-01-06 Council Of Scientific And Industrial Research Process for recovery of palladium from spent catalyst
AR054096A1 (es) * 2004-11-12 2007-06-06 Monsanto Technology Llc Recuperacion de metales nobles de corrientes de proceso acuosas y proceso de preparacion de n-(fosfonometil)-glicina
WO2009001897A1 (ja) * 2007-06-26 2008-12-31 National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology 白金族金属の分離試薬及びそれを用いた白金族金属の分離回収方法
WO2013082614A1 (en) 2011-12-02 2013-06-06 Stillwater Mining Company Precious metals recovery
JP2016011456A (ja) * 2013-10-24 2016-01-21 東ソー株式会社 白金族金属分離剤及び白金族金属イオンの分離方法
RU2654818C1 (ru) * 2017-08-08 2018-05-22 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Кольский научный центр Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ РАН) Способ извлечения палладия из кислого медьсодержащего раствора
RU2674371C1 (ru) * 2017-11-03 2018-12-07 Общество с ограниченной ответственностью "Сольвекс" Экстрагент на основе частично фторированного триалкиламина и способ извлечения металлов и кислот из водно-солевых растворов
GB202010885D0 (en) * 2020-07-15 2020-08-26 Johnson Matthey Plc Methods for the separation and/or purification of metals

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1226551B (de) * 1964-12-28 1966-10-13 Basf Ag Verfahren zur Gewinnung von Palladium-verbindungen durch Extraktion
ZA72308B (en) * 1972-01-18 1973-09-26 Nat Inst Metallurg Improved process for the separation and purification of platinum group metals and gold
GB1495931A (en) * 1973-12-07 1977-12-21 Matthey Rustenburg Refines Refining of metals
GB1497535A (en) * 1973-12-13 1978-01-12 Matthey Rustenburg Refines Separation of palladium
ZA745109B (en) * 1974-08-09 1976-03-31 Nat Inst Metallurg The separation of platinum group metals and gold
US4041126A (en) * 1975-12-18 1977-08-09 Pgp Industries, Inc. Separation and selective recovery of platinum and palladium by solvent extraction

Also Published As

Publication number Publication date
DE2726557C2 (de) 1985-10-03
CA1086070A (en) 1980-09-23
FR2355780B3 (no) 1979-07-13
DE2726557A1 (de) 1977-12-29
NO149819C (no) 1984-06-27
JPS5928614B2 (ja) 1984-07-14
NO772150L (no) 1977-12-22
FR2355780A1 (fr) 1978-01-20
US4105742A (en) 1978-08-08
JPS5316368A (en) 1978-02-15
GB1533542A (en) 1978-11-29
BE855936A (fr) 1977-12-21
ZA763679B (en) 1977-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO149819B (no) Fremgangsmaate til separering av platina og/eller palladium fra vandige syreopploesninger
US2862479A (en) Vapor generating unit
US3187807A (en) Heat exchanger
US3147743A (en) Vertical recirculating type vapor generator
US3942481A (en) Blowdown arrangement
KR102190135B1 (ko) 수평 열 교환 튜브를 구비한 증기 발생기 및 그 조립 방법
SE322238B (no)
GB876308A (en) Improvements in heat exchangers for indirectly heating a fluid by means of a vapour and liquid mixture and to methods of indirectly heating a fluid by a vapour and liquid mixture
US3267907A (en) Steam generator
US3153444A (en) Heat exchanger
US3545411A (en) Saturated-steam generator
US4173997A (en) Modular steam generator
NO875049L (no) Anordning for varmeutveksling, saerlig mellom syntesegass- og kjelematevann.
US1961723A (en) Hot water heater
US4528946A (en) Intermediate superheater
US3130713A (en) Horizontal vapor generating unit
US3216400A (en) Vertical nuclear boiler
US1371784A (en) Evaporator
GB762548A (en) Improvements in and relating to steam generators of the indirectly-heated kind
US3068629A (en) Cyclone separators in tiers
US3052220A (en) Vapor generator
US4334954A (en) Apparatus for desalting sea water or brackish water
US2973749A (en) Thermal installations
CS249509B2 (en) Equipment for glycol's aqueous solution concentration by means of evaporation
US4624304A (en) Expandable support for insertion into tube bundle