NO147519B - Smeltekjele for sprengstoff. - Google Patents
Smeltekjele for sprengstoff.Info
- Publication number
- NO147519B NO147519B NO791846A NO791846A NO147519B NO 147519 B NO147519 B NO 147519B NO 791846 A NO791846 A NO 791846A NO 791846 A NO791846 A NO 791846A NO 147519 B NO147519 B NO 147519B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polymerization
- stated
- nitric acid
- dissolution
- polymer
- Prior art date
Links
- 239000002360 explosive Substances 0.000 title 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 title 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 title 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 31
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 29
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 9
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims 2
- 150000008360 acrylonitriles Chemical class 0.000 claims 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims 1
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 description 10
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 6
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 4
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 4
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 description 2
- JEHKKBHWRAXMCH-UHFFFAOYSA-N benzenesulfinic acid Chemical compound O[S@@](=O)C1=CC=CC=C1 JEHKKBHWRAXMCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- ZQMIGQNCOMNODD-UHFFFAOYSA-N diacetyl peroxide Chemical compound CC(=O)OOC(C)=O ZQMIGQNCOMNODD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYGWHHGCAGTUCH-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-cyano-4-methylpentan-2-yl)diazenyl]-2,4-dimethylpentanenitrile Chemical compound CC(C)CC(C)(C#N)N=NC(C)(C#N)CC(C)C WYGWHHGCAGTUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FCYVWWWTHPPJII-UHFFFAOYSA-N 2-methylidenepropanedinitrile Chemical compound N#CC(=C)C#N FCYVWWWTHPPJII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYSDHEOQHCDA-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-ene-1-sulfonic acid Chemical compound CC(=C)CS(O)(=O)=O XEEYSDHEOQHCDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YNJSNEKCXVFDKW-UHFFFAOYSA-N 3-(5-amino-1h-indol-3-yl)-2-azaniumylpropanoate Chemical compound C1=C(N)C=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 YNJSNEKCXVFDKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NYYSPVRERVXMLJ-UHFFFAOYSA-N 4,4-difluorocyclohexan-1-one Chemical compound FC1(F)CCC(=O)CC1 NYYSPVRERVXMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-N peroxydisulfuric acid Chemical compound OS(=O)(=O)OOS(O)(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UUZZMWZGAZGXSF-UHFFFAOYSA-N peroxynitric acid Chemical compound OON(=O)=O UUZZMWZGAZGXSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FHHJDRFHHWUPDG-UHFFFAOYSA-N peroxysulfuric acid Chemical compound OOS(O)(=O)=O FHHJDRFHHWUPDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- SZHIIIPPJJXYRY-UHFFFAOYSA-M sodium;2-methylprop-2-ene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].CC(=C)CS([O-])(=O)=O SZHIIIPPJJXYRY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 150000003455 sulfinic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
- C06B21/0033—Shaping the mixture
- C06B21/005—By a process involving melting at least part of the ingredients
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Fremgangsmåte for fremstilling av spinnbare oppløsninger av polymerisater av acryl-nitril.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av spinnbare oppløs-ninger av i vandig salpetersyre oppløste polymerisater av acryl-nitril.
Hittil var det vanlig å utføre fremstillingen av spinneoppløsninger av polyacryl-nitriler i to adskilte arbeidsprosesser, idet man først fremstilte polymerisatet etter en av de mange kjente polymeriseringsproses-ser og i tilslutning hertil oppløstes derpå det fremstilte polymer i et passende opp-løsningsmiddel. En slik arbeidsmåte er imidlertid omstendelig og forbundet med mange vanskeligheter. Således må f. eks. polymeret utfelles, vaskes, tørkes, eventuelt males og siktes før det kan bringes i opp-løsning. Men også den homogene oppløs-ning av den faste polymer i oppløsnings-midler medfører vanskeligheter av praktisk art, som f. eks. gryndannelse ved ufullsten-dig oppløsning respektiv dannelse av oppsvellede innesluttede deler.
Det er kjent at vandig salpetersyre hvis
HNOa-innhold ligger mellom 46 og 68 pst. har den egenskap å oppløse polymerisater av acrylnitril. Oppløseligheten av polymerisater av acrylnitril i en slik salpetersyre er sterkt avhengig av temperaturen. I en salpetersyre med et HNO,rinnhold av 46 pst. må man oppvarme til 98° C for å få en oppløsning. Ved romtemperatur må HNO,,-konsentrasjonen i det minste andra til 54 pst. Av disse oppløsninger kan man gjen-vinne polyacrylnitrilet kjemisk uforandret.
Man er nu kommet på den tanke å om-
gå den faste fase ved at polymerene av acrylnitril dannes direkte i vandig salpetersyre.
Oppfinnerne måtte overvinne mange hemninger før oppfinnerne kunne gå til virkeliggjørelse av denne tanke. Man fryk-tet nemlig at salpetersyre med HNO:!-kon-sentrasjon som er egnet for oppløsning av polyacrylnitril, særlig ved like overfor den omgivende temperatur forhøyede temperaturer ville tre i reaksjon med acrylnitril, idet det enten finner sted et angrep på C,C-dobbeltbindingen eller C,N-trippelbindin-gen. Overraskende nok viste det seg imidlertid at også monomert acrylnitril i vandig salpetersyre under bestemte betingelser ikke bare er bestandig, men det er også mulig med en polymerisering av acrylnitrilet i dette mediet.
Den spontane polymerisering av acrylnitrilet forløper imidlertid meget langsomt,
slik at man sto like overfor det ytterligere
spørsmål om polymeriseringshastigheten kan økes ved hjelp av polymeriseringspåskyndende stoffer. På forhånd kunne man ikke se bort fra det spørsmål om tilstede-værelsen av polymeriseringspåskyndende stoffer ville føre til et angrep på C,C-dobbeltbindingen eller C,N-trippelbindingen.
Det viste seg nu at ingen av de fryktede tenkbare bireaksjoner inntrer, og det kan
fremstilles en spinnbar oppløsning av polymerisater av acrylnitril som er fri for gel-aktige oppsvellede innesluttede deler.
Fremgangsmåten for fremstillingen av spinnbare oppløsninger av i vandig salpetersyre oppløste polymerisater av acrylnitrilet er i det vesentlige karakterisert ved at acrylnitril alene eller sammen med sampolymeriserbare forbindelser føres inn i vandig salpetersyre og polymeriseres i nærvær av polymeriseringspåskyndende stoffer, hvorunder HN03-innholdet i den vandige salpetersyre ved reaksjonstemperaturen er tilstrekkelig for oppløsning av det dannede polymerisat.
Hensiktsmessig anvendes en salpetersyre hvis HNO,j-konsentras,jon ligger mellom 50 og 68 pst., fortrinnsvis 54 og 65 pst. Salpetersyrekonsentrasjonen, polymeriseringstemperaturen og polymeriseringsvarig-heten kan avstemmes til hverandre på en slik måte at det dannes et polymerisat hvis nitrilgrupper praktisk talt ikke er nedbygget hydrolytisk. Ved lav temperatur og kort polymeriseringsvarighet foreligger det med henblikk på de ømfindtlige nitrilgrupper skånende betingelser. Når det imidlertid ar-beides ved høyere temperatur eller velges en lang polymeriseringstid, lykkes det å fremstille et polymerisat hvis nitrilgrupper er delvis hydrolysert.
I alminnelighet er å anbefale å arbeide ved temperaturer under 30° C, fortrinnsvis mellom 20 og —10°C, når det skal fåes et polymer med praktisk talt ikke nedbyg-gede nitrilgrupper. Det synes som om inn-virkningen av temperaturen på den hydro-lytiske nedbygging av nitrilgruppene er av større betydning enn valget av HNOs-konsentrasjonen i reaksjonsmediet, henholds-vis i oppløsningsmidlet.
Man er av den oppfatning at sannsyn-ligvis kan denne oppløsning ikke ansees som en ekte oppløsning i fysikalsk forstand hvor hvert molekyl er omgitt av oppløs-ningsmiddel, og hvor som følge herav alle enkeltmolekyler av det faste stoff foreligger adskilt fra hverandre i oppløsningen. Det dreier seg tvert imot om en oppløsning i teknisk forstand, dvs. at acrylnitril-polymerisatet foreligger i en for spinneformål og lignende tilstrekkelig homogen flytende fase og kan regenereres fra denne.
I henhold til en utførelsesform av oppfinnelsen kan ikke bare acrylnitril polymeriseres. Det er også mulig å medpoly-merisere sampolymeriserbare forbindelser i vandig salpetersyre. I alminnelighet skal imidlertid acrylnitril-polymerisatet til i det minste 80 pst. være oppbygget av acrylnitril. Som ytterligere polymeriseringskomponen-ter kan man f. eks. velge: Andre umettede nitriler, som methacrylnitril, vinylidencya-nid, vinylforbindelser som styren, methyl-styren og deres sulfonsyrer, vinylsulfonsyre, vinylpyridin, vinylester, vinylether, acryl-og methacrylsyre, samt disses estere og ami-der, allylforbindelser som alyll- og meth-allylsulfonsyre.
Etter en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen er det også mulig å begynne polymeriseringen i en vandig salpetersyre hvis HNO.,-konsentrasjon ikke er tilstrekkelig for oppløsning av det dannede polymerisat og etter begynnelsen av polymeriseringen innstilles HNO.rkonsentrasjonen på en slik høyde som er tilstrekkelig for oppløs-ning av polymerisatet.
Istedenfor dette kan man også gå frem på den måte at polymeriseringen igangsettes i en vandig salpetersyre hvis HNO.rkon-sentrasjon ikke er tilstrekkelig for oppløs-ning av det dannede polymerisat, og etter at polymeriseringen er igangsatt økes satsens temperatur så meget som det er nød-vendig for oppløsning av polymerisatet.
Salpetersyre av 50 til 68 pst. HNO.,-inn-hold har en meget god oppløselighet for acrylnitril hvilket den etterfølgende tabell viser, i hvilken oppløselighetsverdiene for acrylnitril er anført ved 3° og 18° C.
Av betydning er også stabiliteten av det i den vandige salpetersyre av 50 til 68 pst. HNO:)-innhold oppløste acrylnitril. Etter lengere tids henstand, f. eks. 152 timer ved 3° C eller 48 timer ved den omgivende temperatur, kunne det hverken påvises en vanntilleiring til dobbeltbindingen eller en nitrering eller oksydasjon ved en reaksjon som man måtte frykte ville være heftig.
Også bestandigheten av nitrilgruppene i acrylnitrilet er forbausende god i salpetersyre av de nevnte konsentrasjoner. Således kunne det ved acrylnitril ved den omgivende temperatur etter en lagringstid av 24 timer i 60 pst. syre eller etter 48 timer i 3° C ennu ikke påvises noen hydrolytisk nedbygging.
De foran anførte angivelser er retnings-givende slik at enhver fagmann er i stand til ved en enkel utprøving å innstille for-holdene som er nødvendige for det forelig-gende spesielle tilfelle, hvorunder naturlig-vis også lagringstiden til polymeroppløs-ningen før dens videreforarbeidelse må taes i betraktning ved beregningen av tiden. Polymeriseringstemperaturen i 60 pst. salpetersyre kan således for kortere tidsrom, f. eks. en til to timer innstilles vesentlig høyere, f. eks. på 30 til 50° C, uten at mono-mere respektiv polymere herved utsettes for en påvisbar hydrolyse. Senest så snart polymeriseringen er tilendebragt ved slike ar-beidstemperaturer, må man sørge for en meget hurtig avkjøling, f. eks. til temperaturer av lavere enn 10° C, for en oppbevar-ing av den dannede polymeroppløsning ved disse temperaturer vil meget hurtig føre til et ved nitrilgruppen nedbygget produkt.
For innstillingen av polymeriseringshastigheten står det til forføyning tallrike polymeriseringspåskyndende stoffer, f. eks. organiske og anorganiske azoforbindelser, som 2,2'-azodi-(isobutyronitril), 2,2'-azodi-(2,4-dimethylvaleronitril), azodisulfonsyre, persyrer som pereddiksyre, perbenzosyre, peroxymonosvovelsyre (Caro'sche syrer), peroxydisvovelsyre, peroxysalpetersyre, hydrogenperoxyd, organiske peroxyder, som benzoylperoxyd, acetylperoxyd, perborater og lignende.
Katalytisk virkende redoxysystemer kan dannes ved tilsetning til den som opp-løsningsmiddel tjenende salpetersyre eller til de ovenfor nevnte oksyderende virkende forbindelser av små mengder av lett oksyderende substanser, som f. eks. alkalibisul-fit, sulfinsyrer, som formamidinsulfinsyre, benzensulfinsyre, ascorbinsyre og substanser som har en lignende virkning.
Spor av bestemte metaller som f. eks.
jern, kobber, titan, sølv virker aktiverende på de polymeriseringspåskyndende stoffer.
Også ved ultrafiolett bestråling kan
polymeriseringshastigheten påvirkes.
Polymeriseringen gjennomføres i henhold til den vanlige teknikk hensiktsmessig i et lukket rør- eller strømningskar utstyrt med kjøle- respektiv opphetningsinnret-ning. Det er fordelaktig å spyle reaksjons-rommet før reaksjonen begynner med en inert gass. Reaksjonen kan utføres konti-nuerlig eller diskontinuerlig under trykk, normalt trykk eller ved undertrykk. Mono-mere tilføres fortrinnsvis i slike mengder at den resulterende polymerisatoppløsning forarbeides direkte, f. eks. kan den spinnes til tråder. Som regel reguleres monomer-mengden slik at det fåes en oppløsning med 5 til 30 pst. polymerinnhold. Man kan her-under innføre den totale monomermengde fra begynnelsen av eller tilsette den litt etter litt.
Man kan også endre konsentrasjonen av salpetersyren under polymeriseringen ved tilsetning av sterkere eller svakere syre.
Det er også mulig å fjerne nitrogenoksyder, såfremt slike er tilstede, f. eks. ved undertrykkavgassing eller ved tilsetning av små mengder urinstoff.
De følgende eksempler skal tjene til å klargjøre den nye arbeidsmåte.
Eksempel 1.
I et med kjøleinnretning utstyrt røre-kar av rustfritt stål tilføres:
375 g acrylnitril
2125 g HNOs 60 pst.
3,75 g ammoniumperoxydisulfat.
Polymeriseringen finner sted under normalt trykk ved 30° C. Etter 48 timer får man en viskos oppløsning. Den ved polymerisering erholdte oppløsning spinnes på vanlig måte, f. eks. slik som angitt i det sveitsiske patentskrift nr. 348 776. De dannede tråder vaskes med vann og tørkes. Man får 274 g tråder hvilket svarer til et utbytte av 73 pst. Polymeren oppviser en hydrolyse av ca. 10 pst. av nitrilgruppene i molekylet.
Eksempel 2.
I et emaljert rørekar innføres:
225 g acrylnitril
1275 g HN03 60 pst.
4,5 g ammoniumperoxydisulfat 0,675 g ascorbinsyre 0,200 g jernpulver
Polymeriseringen finner sted i løpet av
tre timer ved 22° C og i løpet av ytterligere
4 timer ved ca. 10° C. Den på denne måte
erholdte viskose oppløsning spinnes i henhold til eksempel 1 til tråder. Man får 182 g
tråder hvilket svarer til et 81 pst.s utbytte.
Det kunne ikke påvises noen nedbygging av
nitrilgruppen i molekylet.
Eksempel 3.
I et apparat lignende det som er nevnt
i eksempel 2 innføres:
75 g acrylnitril og 425 g HNO:j 60 pst.s.
Luften fortrenges med nitrogen. Under om-røring tilføres ved 15° C i løpet av 90 minut-ter og hver 15 minutt 2 ml av en 10 pst.s
vandig monopersvovelsyreoppløsning og 0,1
g ascorbinsyre. Deretter tilsettes ennu to
ganger 0,1 g ascorbinsyre i et tidsintervall
av en time.
Etter ialt 24 timers omrøring ved 15° C
spinnes den viskose oppløsning i henhold
til eksempel 1 og trådproduktet vaskes og
tørkes. Man får 71,3 g tråder hvilket svarer
til et utbytte av 95 pst. Det kunne praktisk
talt ikke fastslåes noen hydrolyse ved poly-mermolekylet.
Eksempel 4.
Man arbeider under de samme betingelser som ved eksempel 3 men med 75 g
monomerblanding bestående av.
68,6 g acrylnitril
6,0 g acrylsyremethylester
0,4 g natriummethallylsulfonat
Etter 24 timer spinnes den fremstilte
oppløsning til tråder som angitt i eksempel 1 hvorunder det fåes 66 g tråder hvilket
svarer til et polymerutbytte, beregnet på det
innførte monomer, av 88 pst. Trådene består av et sampolymer som består av ca. 90
pst. acrylnitril. I polymerens nitrilgrupper
kunne det ikke påvises noen merkbar nedbygging.
I alle tilfelle var spinneoppløsningen
fri for oppsvellede innesluttede deler.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av spinnbare oppløsninger av i vandig salpe-
tersyre oppløste polymerisater av acryl-nitril, karakterisert ved at acryl-nitrilene alene eller sammen med sampolymeriserbare forbindelser innføres i vandig salpetersyre og polymeriseres i nærvær av polymeriseringspåskyndende stoffer, og hvor HNOjj-innholdet i den vandige salpetersyre ved reaksjonstemperaturen er tilstrekkelig for oppløsning av det dannede polymerisat.
2. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at polymeriseringen igangsettes i en vandig salpetersyre hvis HNO.-konsentrasjon ikke er tilstrekkelig for oppløsning av det dannede polymerisat og etter at polymeriseringen er begynt innstilles HNO:!-konsentrasjonen på en slik verdi som er tilstrekkelig for opp-løsning av polymerisatet.
3. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at polymeriseringen begynner i en vandig salpetersyre hvis HNO.rkonsentrasjon ikke er tilstrekkelig for oppløsning av det dannede polymerisat og etter at polymeriseringen er begynt økes satsens temperatur så meget som det er nødvendig for oppløsning av polymerisatet.
4. Fremgangsmåte som angitt i en av påstandene 1—3, karakterisert ved at ved omsetningen fjernes nitrogenoksyder ved undertrykkavgassing.
5. Fremgangsmåte som angitt i en av påstandene 1—3, karakterisert ved at nitrogenoksyder fjernes ved tilsetning av små mengder av urinstoff.
6. Fremgangsmåte som angitt i en av påstandene 1—5, karakterisert ved at foruten polymeriseringspåskyndende stoffer anvendes små mengder av metallene jern, kobber, titan eller sølv som aktiva-torer.
7. Fremgangsmåte som angitt i påstandene 1—6, karakterisert ved at polymeriseringshastigheten økes ved ultrafiolett bestråling.
8. Fremgangsmåte som angitt i en av påstandene 1—7, karakterisert ved at istedenfor innføring av polymeriseringspåskyndende stoffer utføres det en ultrafiolett bestråling med en tilsetning av akti-vatorer.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2824591A DE2824591B1 (de) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Schmelzvorrichtung fuer Sprengstoff |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO791846L NO791846L (no) | 1979-12-06 |
NO147519B true NO147519B (no) | 1983-01-17 |
NO147519C NO147519C (no) | 1983-04-27 |
Family
ID=6041066
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO791847A NO146860C (no) | 1978-06-05 | 1979-06-01 | Smelteapparat for sprengstoff. |
NO791846A NO147519C (no) | 1978-06-05 | 1979-06-01 | Smeltekjele for sprengstoff. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO791847A NO146860C (no) | 1978-06-05 | 1979-06-01 | Smelteapparat for sprengstoff. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
AT (2) | AT371792B (no) |
BE (2) | BE876769A (no) |
CH (2) | CH641431A5 (no) |
DE (1) | DE2824591B1 (no) |
ES (2) | ES481240A1 (no) |
FI (2) | FI66827C (no) |
FR (2) | FR2436352A1 (no) |
GB (2) | GB2024194B (no) |
GR (2) | GR75065B (no) |
NO (2) | NO146860C (no) |
SE (2) | SE435614B (no) |
TR (1) | TR20579A (no) |
ZA (2) | ZA792738B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4743354A (en) * | 1979-10-15 | 1988-05-10 | Union Oil Company Of California | Process for producing a product hydrocarbon having a reduced content of normal paraffins |
US4743355A (en) * | 1979-10-15 | 1988-05-10 | Union Oil Company Of California | Process for producing a high quality lube oil stock |
DE3015404A1 (de) * | 1980-04-22 | 1981-10-29 | Herfeld, Friedrich Walter, Dr., 5982 Neuenrade | Mischbehaelter |
US5801453A (en) * | 1996-06-11 | 1998-09-01 | United Technologies Corporation | Process for preparing spherical energetic compounds |
FR2926811B1 (fr) * | 2008-01-28 | 2010-08-27 | Nexter Munitions | Dispositif permettant d'assurer la fusion controlee d'un materiau |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1903504A (en) * | 1929-10-01 | 1933-04-11 | Howard S Deck | Apparatus for melting explosives |
US2227845A (en) * | 1940-02-09 | 1941-01-07 | George D Rogers | Continuous explosive melt unit |
-
1978
- 1978-06-05 DE DE2824591A patent/DE2824591B1/de active Granted
-
1979
- 1979-05-29 SE SE7904653A patent/SE435614B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-05-29 SE SE7904654A patent/SE435615B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-05-30 GR GR59230A patent/GR75065B/el unknown
- 1979-05-30 GR GR59229A patent/GR71736B/el unknown
- 1979-06-01 FR FR7914125A patent/FR2436352A1/fr active Granted
- 1979-06-01 CH CH513079A patent/CH641431A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-01 NO NO791847A patent/NO146860C/no unknown
- 1979-06-01 NO NO791846A patent/NO147519C/no unknown
- 1979-06-01 FR FR7914134A patent/FR2428014A1/fr active Granted
- 1979-06-01 CH CH512979A patent/CH641430A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-04 ES ES481240A patent/ES481240A1/es not_active Expired
- 1979-06-04 ZA ZA792738A patent/ZA792738B/xx unknown
- 1979-06-04 ES ES481239A patent/ES481239A1/es not_active Expired
- 1979-06-04 ZA ZA792739A patent/ZA792739B/xx unknown
- 1979-06-05 FI FI791796A patent/FI66827C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-06-05 GB GB7919626A patent/GB2024194B/en not_active Expired
- 1979-06-05 FI FI791795A patent/FI67838C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-06-05 GB GB7919625A patent/GB2024796B/en not_active Expired
- 1979-06-05 BE BE0/195568A patent/BE876769A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-06-05 BE BE0/195567A patent/BE876768A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-06-05 AT AT0404379A patent/AT371792B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-05 TR TR20579A patent/TR20579A/xx unknown
- 1979-06-05 AT AT0404479A patent/AT369727B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Palit et al. | Permanganate—oxalic acid as a redox initiator in aqueous media. Part I. The initiating radical and general features | |
NO169443B (no) | Stabil vann-i-olje-emulsjon av en vannopploeselig polymer eller kopolymer | |
NO147519B (no) | Smeltekjele for sprengstoff. | |
Kimura et al. | Vinyl Polymerization. LXIV. Graft Copolymerization of Vinyl Monomers to Starch | |
JPH0699516B2 (ja) | 高重合度ポリビニルエステル系重合体の製造方法及び高重合度ポリビニルアルコ−ル系重合体の製造方法 | |
US3410941A (en) | Preparation and spinning of nitric acid polyacrylonitrile solutions | |
DE2501615A1 (de) | Verfahren zur herstellung von wasserloeslichen, hochmolekularen acrylamidpolymerisaten | |
US3084143A (en) | Vinyl polymerization shortstopping process | |
US3697492A (en) | Acrylonitrile polymerization | |
US4013608A (en) | Method of producing polymer solutions of polymers or copolymers of vinyl chloride series | |
CN108017738B (zh) | 一种环保水性复合型终止剂 | |
US3208962A (en) | Process for the manufacture of acrylonitrile polymer solution | |
US3174954A (en) | Process for producing acrylonitrile polymers using catalyst systems of hydroxylamine-n-sulfonates and tetravalent sulfur containing compounds | |
AT242857B (de) | Verfahren zur Herstellung von spinnfähigen Lösungen von Polymerisaten des Acrylnitrils | |
GB912268A (en) | Process for the polymerisation of unsaturated monomeric organic compounds in aqueous emulsion | |
US3915941A (en) | Acrylonitrile polymerization using sodium sulfoxylate formaldehyde | |
JPS5939445B2 (ja) | アクリロニトリル系重合体溶融物の改善された製造方法 | |
Graczyk et al. | Effect of stirring on cellulose graft copolymerization | |
US3397262A (en) | Method for continuous polymerization and copolymerization of acrylonitrile in concentrated aqueous inorganic salt solutions | |
Tripathy et al. | Studies on Vinyl Polymerization: Polymerization of Acrylonitrile by Permanganate-Glucose Initiator System | |
GB833585A (en) | Improvements in preparation of graft polymers | |
US3700631A (en) | Method for the production of acrylonitrile polymers and copolymers | |
US3642737A (en) | Process for the polymerization of vinyl chloride | |
CH473240A (de) | Verfahren zur Herstellung von spinnfähigen Lösungen von Polymerisaten des Acrylnitrils | |
US3287307A (en) | Method for preparation of the solution of acrylonitrile polymer |