NO147446B - Fremgangsmaate til dehydrerende cyklisering av alifatiske hydrokarboner over platinabaerende zeolittkatalysatorer i alkaliform - Google Patents
Fremgangsmaate til dehydrerende cyklisering av alifatiske hydrokarboner over platinabaerende zeolittkatalysatorer i alkaliform Download PDFInfo
- Publication number
- NO147446B NO147446B NO763041A NO763041A NO147446B NO 147446 B NO147446 B NO 147446B NO 763041 A NO763041 A NO 763041A NO 763041 A NO763041 A NO 763041A NO 147446 B NO147446 B NO 147446B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- corrosion
- parts
- inhibiting
- acid
- metal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 16
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 title abstract 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title abstract 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 2
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 title abstract 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 title abstract 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 59
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 59
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 56
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 56
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 53
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 35
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 claims description 15
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 229940054266 2-mercaptobenzothiazole Drugs 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- QKIUAMUSENSFQQ-UHFFFAOYSA-N dimethylazanide Chemical compound C[N-]C QKIUAMUSENSFQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims description 4
- GAXDEROCNMZYCS-QXMHVHEDSA-N (z)-n,n-dimethyloctadec-9-enamide Chemical group CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)N(C)C GAXDEROCNMZYCS-QXMHVHEDSA-N 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 claims 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 18
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 18
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 18
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- ZKTKNAXWCMIKLK-UHFFFAOYSA-M potassium;1,3-benzothiazole-2-thiolate Chemical compound [K+].C1=CC=C2SC([S-])=NC2=C1 ZKTKNAXWCMIKLK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 7
- SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane-2,4-diol Chemical compound CC(O)CC(C)(C)O SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 5
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical class CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 4
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 4
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 229940051250 hexylene glycol Drugs 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 150000001263 acyl chlorides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 description 2
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- YZXBAPSDXZZRGB-DOFZRALJSA-N arachidonic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCC(O)=O YZXBAPSDXZZRGB-DOFZRALJSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002462 imidazolines Chemical class 0.000 description 2
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 2
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 description 2
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229940084106 spermaceti Drugs 0.000 description 2
- 239000012177 spermaceti Substances 0.000 description 2
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 2
- FYSNRJHAOHDILO-UHFFFAOYSA-N thionyl chloride Chemical compound ClS(Cl)=O FYSNRJHAOHDILO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 1
- LCUQUVLUBPUQOI-MURFETPASA-N (9z,12z)-n,n-dimethyloctadeca-9,12-dienamide Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(=O)N(C)C LCUQUVLUBPUQOI-MURFETPASA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000605739 Desulfovibrio desulfuricans Species 0.000 description 1
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 150000008043 acidic salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 229940114079 arachidonic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000021342 arachidonic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M bisulphate group Chemical group S([O-])(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000828 canola oil Substances 0.000 description 1
- 235000019519 canola oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N copper monosulfide Chemical compound [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N copper(II) sulfide Chemical compound [S-2].[Cu+2] OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 150000003948 formamides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002969 oleic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- UHZYTMXLRWXGPK-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentachloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)(Cl)Cl UHZYTMXLRWXGPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N phosphorus trichloride Chemical compound ClP(Cl)Cl FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-OUBTZVSYSA-N potassium-40 Chemical compound [40K] ZLMJMSJWJFRBEC-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- WBHHMMIMDMUBKC-XLNAKTSKSA-N ricinelaidic acid Chemical compound CCCCCC[C@@H](O)C\C=C\CCCCCCCC(O)=O WBHHMMIMDMUBKC-XLNAKTSKSA-N 0.000 description 1
- 229960003656 ricinoleic acid Drugs 0.000 description 1
- FEUQNCSVHBHROZ-UHFFFAOYSA-N ricinoleic acid Natural products CCCCCCC(O[Si](C)(C)C)CC=CCCCCCCCC(=O)OC FEUQNCSVHBHROZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M sodium hydrosulfide Chemical compound [Na+].[SH-] HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005494 tarnishing Methods 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/32—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
- C07C5/373—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen with simultaneous isomerisation
- C07C5/393—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen with simultaneous isomerisation with cyclisation to an aromatic six-membered ring, e.g. dehydrogenation of n-hexane to benzene
- C07C5/41—Catalytic processes
- C07C5/415—Catalytic processes with metals
- C07C5/417—Catalytic processes with metals of the platinum group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/60—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the type L, as exemplified by patent document US3216789
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/30—Aromatics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte til dehydrerende cyklisering av alifatiske hydrokarboner over platinabærende zeolittkatalysatorer i alkaliform.
Description
Korrosjonshemmende preparat.
Foreliggende oppfinnelse vedrører preparater til å hindre korrosjon av metaller, forårsaket av vandige væsker. Mer spesielt vedrører oppfinnelsen preparater til å hemme den korroderende virkning av vandige væsker som inneholder oppløste salter og gasser, på korroderbare metaller så som jernmetaller, kobber og kobberlegeringer.
Den korroderende virkning av vandige væsker på jernmetaller, kobber og kobberholdige legeringer på grunn av den kombi-nerte virkning av vannet og andre for-urensninger, er velkjent, og det er foreslått mange hjelpemidler for å fjerne eller mot-virke denne virkning. Faktorer så som tem-peratur, luftinnhold, oppløste faste stoffer og pH-verdi er funnet å ha stor innflytelse på korrosjonsgradene. Det er f. eks. funnet at for hver 14° C (25° F) stigning i tempe-raturen, fordobles korrosjonsgraden for kobberholdige legeringer. Korrosjonsgraden for kobber og jernmetaller vil påvirkes tilsvarende. Tilstedeværelsen av oppløste faste stoffer så som klorider, sulfater, sulfiter og bisulfater har en markert virkning på korrosjonsgraden. Oppløste gasser så som oxygen, hydrogensulfid, carbondioxyd og klor, enten alene eller i kombinasjon, har videre en skadelig virkning på de ovenfor angitte metaller.
I industrien er korrosjon en viktig økonomisk faktor, som det ofte er nødvendig og alltid ønskelig å hindre. Forhindring av korrosjon i papirindustrien, særlig forhindring av korrosjon av metallduker av kob-berlegering som anvendes ved Fourdrinier-papirmaskiner, kan f. eks. i noen tilfelle fordoble levetiden for disse metalltråder. Det er utført en betraktelig mengde forsk-ning vedrørende levetiden for metalltråder i forbindelse med Fourdrinier-papirmaskiner. Disse studier viser at de hovedfaktorer som har innflytelse på levetiden av slike metallduker, er direkte skade på metalltråden, mekanisk slitasje og korrosjon. Disse faktorer kan virke alene eller i kombinasjon med hverandre.
I tillegg til skade og mekanisk slitasje er det funnet at en rekke typer korrosjon av kobberlegeringer er viktige når det gjelder å påvirke levetiden for en Fourdrinier-metalltråd. Disse typer er: (1) Direkte overflatekorrosjon, ved hvilken overflaten av veft- og varptrådene kor-roderes forholdsvis jevnt, og derved resulterer i et tap av diameter. Generelt korroderer vefttråden av messing raskere enn varptrådene av bronse. Overflatekorrosjon resulterer i forholdsvis jevn etsing av overflaten som noen ganger er forbundet med anløp-ning eller avfargning. (2) Galvanisk eller bimetallisk korrosjon forårsakes av den elektriske strøm som fremkommer når to forskjellige metaller eller legeringer koples sammen. Denne situasjon består mellom messingveften og bronsevarpen, og under visse betingelser vil messingveften kor-roderes ganske raskt. Korrosjon i sam-menføyninger vil åpenbart falle innen denne kategori. (3) Uthulning og avsinkning er vanligvis forbundet med dannelsen av en kob-bersulfidfilm på overflaten av metalltråden. Når slike filmer går i stykker eller blir porøse, finner det sted lokal korrosjon som resulterer i tap av metall og derved danner forsenkninger eller hull. Tap av sink fra messingveften finner ofte sted under disse over-flatefilmer. Kavitasjonen (impinge-ment pitting) er resultatet av den hvirvlende strøm av en væske over en metalloverflate som etterlater avlange
hull.
(4) Korrosjonstretthet og intergranulær korrosjon synes å være forbundet. Korrosjon nedsetter tretthetsmotstanden, og tilstedeværelsen av tretthetspåkjen-ninger har en tendens til å øke korrosjonen. Intergranulær korrosjon frem-kaller sprøhetsdannelse.
Da Fourdrinier-metallduken har en meget viktig funksjon ved papirfremstillin-gen, og da den er meget mottagelig for me-kaniske påkjenninger, slipning og andre skadelige påvirkninger, må metallduken beskyttes mot klumper av tilmåtet materiale, som kan samle seg opp mellom de forskjellige valser og metallduken og ut-spenne metallduken. De innretninger som vanligvis anvendes for dette formål, er at det anordnes vanndusjer på forskjellige steder i forhold til metallduken, for å vaske og fjerne eventuelle klumper av tilmåtet materiale som kan ha samlet seg på metallduken og på de valser hvor metalltråden vikles opp. Ved en fremgangsmåte til å nedsette eller å fjerne korrosjonen av Fourdrinier-metalldukene, tilsettes det hemmende preparat (inhibitor) til vanndusj-systemet slik at man oppnår en jevn belegning av metalltråden. Hvis tilsetnin-gen av det hemmende preparat er på kontinuerlig basis, er overflaten av metalltråden kontinuerlig utsatt for oppløsningen av det hemmende preparat. I noen tilfelle gir intermitterende tilsetning av det hemmende preparat til metalltråd-dusj-systemet utmerket korrosjonskontroll og for-lenget levetid for metalltråden. En annen fremgangsmåte til behandling av metalltråden omfatter at det hemmende preparat tilsettes til papirmassen og vannet som til slutt kommer i kontakt med Fourdrinier-metalltråden.
Forbindelsen 2-mercaptobenzothiazol eller salter av denne enten alene eller i kombinasjon med andre organiske eller uorganiske korrosjonshemmende preparater, har vært anvendt for å beskytte gjen-stander av enten kobber eller kobberholdige legeringer mot korrosjon. Når disse samme hemmende preparater ble anvendt ved papirindustrien for å beskytte Fourdrinier-metalltråder, var resultatene ikke fullt ut tilfredsstillende. Disse hemmende preparater gav f. eks. utilstrekkelig beskyttelse mot innvirkning av oppløste gasser så som hydrogensulfid. Disse hemmende preparater dekker heller ikke Fourdrinier-metalltrådene med en smørende film som er nødvendig for å hindre overdrevet mekanisk slitasje. Mange av de tilsetnings-stoffer som er foreslått for anvendelse sammen med 2-mercaptobenzothiazol, er i tillegg ikke forlikelig med visse andre kjemikalier som er til stede i papirfremstilling-systemet.
Et annet eksempel hvor korrosjon er økonomisk viktig, er i oljeindustrien. Ved fremstilling av olje forårsakes korrosjon av stål og annet brønnutstyr av metall ved innvirkning av vann og naturlige saltopp-løsninger, som inneholder oppløste sulfider og/eller carbondioxyd. Korroderende sulfid-saltoppløsninger kan inneholde alkali-og jordalkali-metallsulfider og hydrogensulfid. Hydrogensulfid er meget oppløselig i vann, saltoppløsninger og råolje, og danner korroderende oppløsninger som forår-saker ødeleggelse av brønn- og overflate-utstyr. Denne korrosjon finner sted i både sure og alkaliske saltoppløsninger.
Korrosjon i vannstrøm-(waterflood)-systemer er også en viktig faktor ved olje-fremstilling. Det henvises i denne forbindelse til en artikkel av L. C. Case med tittel «Will corrosion eat up the water-flood pro-fit?» i The Oil and Gas Journal, s. 76, 16. januar 1961, som vedrører en diskusjon i forbindelse med årsakene og utstrekningen av korrosjon i slike systemer. Denne artikkel diskuterer kjemisk korrosjon som forårsakes av innvirkning av oppløst oxygen, hydrogensulfid og carbondioxyd, og korrosjon som forårsakes av bakterier. En orga-nisme som vanligvis forbindes med bak-teriekorrosjon, er Desulfovibrio desulfuri-cans som frigjør hydrogensulfid som et re-sultat av de sulfatreduserende metaboliske prosesser. Selv om det, som det påpekes i denne artikkel, ikke er nøyaktig enighet når det gjelder den fundamentale meka-nisme, er det enighet om at korrosjon i vannstrøm-systemer er et hovedproblem.
Det er et formål ved foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et preparat som vil, når det tilsettes til en vandig, korroderende væske i små mengder, vesentlig hemme den korroderende virkning av en slik væske.
Et annet formål ved foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et preparat, som når det påføres på metallduker som anvendes ved Fourdrinier-papirmaskiner, virker som et antislitasje- eller slitasj ehemmende middel, og derved øker levetiden for slike duker i papirmaskiner.
Andre formål og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse.
For å gjennomføre de foregående og beslektede formål, omfatter foreliggende oppfinnelse de trekk som er fullstendig beskrevet i det følgende og særlig påpekt i påstandene, og den følgende beskrivelse angir i detalj visse illustrerende utførelses-former for oppfinnelsen. Disse eksempler er karakteristiske, men viser bare noen få av alle de forskjellige måter på hvilke prinsip-pet ved foreliggende oppfinnelse kan anvendes.
Generelt kan man si at korrosjonen av kobber, kobberlegeringer og jernmetaller i kontakt med et vanlig system som inneholder oppløste, korroderende forbindelser, hemmes ved at det til et slikt vandig system tilsettes en blanding som inneholder et alkalimetallsalt av 2-mercapto-benzothiazol og et N,N-dimethylamid av en rettkjedet umettet carboxylsyre.
Fra britisk patent er kjent et korrosjonshemmende preparat av lignende type som foreliggende preparat. Det amid som anvendes i henhold til det britiske patent er imidlertid et omsetningsprodukt av et alifatisk diamin og en organisk syre, mens det i henhold til foreliggende oppfinnelse anvendes et omsetningsprodukt av en organisk syre og dimethylamin.
Kombinasjonen av alkalimetallsalter av 2-mercapto-benzothiazol og N,N-dime-thylamider av langkjedede, umettede fettsyrer gir f. eks. de behandlede Fourdrinier-metalltråder utmerket beskyttelse. Metalltråder behandlet med preparatene ifølge oppfinnelsen er bestandige mot dannelsen av kobbersulfid ved reaksjonen av hydrogensulfid med metalltrådene. Metalltrådene belegges med tilstrekkelig mengde av preparatet slik at metalltråden smøres ef-fektivt, og metalltråden beskyttes mot innvirkning av oxyderende, korroderende mid-ler fordi 2-mercaptobenzothiazolet vil tjene som et antioxydasjonsmiddelmens det over-føres til disulfidet, benzothiazolyldisulfid.
Preparater fremstilt i henhold til foreliggende oppfinnelse, er stabile oppløsnin-ger som er lette å håndtere, og som kan fø-res inn i systemet som beskyttes av måle-pumper. Når disse preparater er fortynnet med vann, gir de stabile emulsjoner med bare en svakt alkalisk pH-verdi. Disse for-tynnede vannoppløsninger skummer ikke og tilfører faktisk antiskummende virkning til papirmølle-systemer. Da de anvendte amider er ikke-reaktive og meget stabile mot hydrolyse, er disse preparater forlike-lige med de fleste kjemikalier som anvendes i papirmølle-systemer. I tillegg virker disse preparater som rensemidler og som oppløsningsmidler for bek, som er en bry-som bestanddel av celluloser som anvendes i papirmøller.
Før man går over til de særlige eksempler som illustrerer foreliggende oppfinnelse, kan det være hensiktsmessig å angi generelt arten av de materialer som er nødven-dige ved prosessen.
Hvilken som helst av alkalisaltene av
2-mercaptobenzothiazol kan anvendes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Eksempler på særlige salter som er foretrukne på grunn av omkostninger og tilgjengelig-het, omfatter natrium- og kaliumsaltene.
Egnede N,N-dimethylamider av rett-kjedede carboxylsyrer er de som er fremstilt av carboxylsyrer som inneholder 18 carbonatomer. Syrene karakteriseres videre ved at de har minst én carbon-til-carbon dobbeltbinding. Særlige syrer som klassifi-seres innen denne kategori, omfatter: oljesyre, linolsyre, linolensyre, ricinolsyre og blandinger derav. De blandede syrer som finnes i tallolje, ricinusolje, maisolje, bom-ullsfrøolje, linfrøolje, olivenolje, jordnøtt-olje, rapsolje, saflovolje, sesamolje og soya-bønneolje er også egnede. En blanding av carboxylsyrer som er særlig egnet til anvendelse ved foreliggende oppfinnelse, er den blanding som kommersielt er tilgjenge-lig som tallolje-fettsyrer under varemerket «Unitol ACD». En typisk analyse av dette produkt er som følger:
Mengden av hver av de to komponenter som utgjør de aktive bestanddeler av de korrosjonshemmende preparater, kan variere fra 20 til 80 deler av alkalimetallsaltet av 2-mercaptobenzothiazol blandet med 20 til 80 deler av N,N-dimethylamidet av carboxylsyren. Noe bedre resultater oppnåes når forholdet av de to komponenter som utgjør det korrosjonshemmende preparat, varierer fra 40 til 60 deler av det først-nevnte og 40 til 60 deler av det sistnevnte. Deler som anvendt ovenfor, i de følgende eksempler og i påstandene, er vektdeler.
Når det korrosjonshemmende preparat ifølge oppfinnelsen anvendes i forbindelse med en Fourdrinier-papirmaskin, kan det tilsettes til de vandige væsker som sirkule-rer i maskinen, i en slik mengde at det opp-rettholdes en konsentrasjon av det hemmende preparat på minst 0,5 til 100 ppm. En tilsvarende mengde av det hemmende preparat (0,5 til 100 deler av det hemmende preparat pr. million deler av brønnvæsker) er også egnet for anvendelse ved vann-strøm-prosesser. Større mengder av det hemmende preparat kan anvendes, men dette er ikke ønskelig fordi omkostningene derved økes uten noen tilsvarende økning i gunstige resultater.
Når det korrosjonshemmende preparat tilsettes til vanndusj-systemet, er den anvendte konsentrasjon vanligvis høyere, og vil variere fra 5 til 5000 ppm i det anvendte dusj vann.
Ved en annen anvendelse kan fabri-kanten av Fourdrinier-metallduken eller brukerne av denne, anvende disse prepa-ter for å påføre et belegg på metalltrådene
og derved beskytte dem mot korrosjon under transport og lagring. Behandlingen kan
utføres ved påsprøyting eller neddypning
av metalldukene, idet man anvender en oppløsning hvor konsentrasjonen av det hemmende preparat kan være så høy som 5 prosent.
Av praktiske grunner og for å lette håndteringen føres det korrosjonshemmende preparat vanligvis på markedet som en oppløsning av de to aktive bestanddeler, alkalimetallsaltet av 2-mercaptobenzothiazol og N,N-dimethylamidet i ett eller flere inerte oppløsningsmidler, hvori mengden av de to aktive bestanddeler varierer fra 40 til 70 deler og mengden av oppløsningsmid-let varierer fra 30 til 60 deler. Et spesielt eksempel på en oppløsning som er særlig egnet til å bli ført på markedet, inneholder ca. 30 deler kalium-2-mercaptobenzothiazol, ca. 30 deler N,N-dimethylamider av tallolje-fettsyrer, ca. 30 deler vann og ca.
10 deler hexylenglycol. I tillegg til vann og
hexylenglycol omfatter andre egnede opp-løsningsmidler de alifatiske alkoholer så som methanol, ethanol og isopropanol; ke-toner så som aceton; glycoler, som f. eks. ethyletherene av ethylen- og diethylen-glycol; og glycolethere så som methyl- og ethyletherene av ethylen- og diethylen-glycol. Et formål med hexylenglycol i den
foregående oppløsning er å sikre en stabil
oppløsning ved lave temperaturer. Som det
vil være åpenbart for fagfolk, kan alko-holene og de andre glycoler som er angitt ovenfor, anvendes med like stor fordel for foreliggende formål.
De følgende eksempeler skal tjene til å klargjøre oppfinnelsen ytterligere. Det skal forståes at oppfinnelsen ikke skal begren-ses til de særlige oppfinnelser eller detaljer som er angitt i disse eksempler med mindre slike begrensninger er angitt i påstandene.
Eksempel 1.
Prøver av Fourdrinier-metallduk ble skåret til 1,7 cm x 1,9 cm (2/3 in. x 3/4 in.) stykker, vasket med petrolether og tørket i vakuum. De tørre prøver ble deretter veiet med 0,01 mg nøyaktighet ved hjelp av en halvmikrovekt, og hver prøve ble neddyp-pet i 100 ml av en oppløsning inneholdende 250 ppm av en kombinasjon av kalium-2-mercaptobenzothiazol og N,N-dimethyl-amider av tallolje-fettsyrer. Analysen av tallolje-fettsyrene som ble anvendt til fremstilling av blandingen av N,N-dimethyl-amider, er angitt i tabell 1. Delene av ka-lium-2-mercaptobenzothiazol og delene av N,N-dimethylamidene, som var inkludert som aktive bestanddeler, varierte fra henholdsvis 100 til 0 og 0 til 100.
Hver oppløsning ble regulert til pH 5,0, 6,5 eller 8,0 ved hjelp av aluminiumsulfat-elier natriumhydroxyd-oppløsninger. Metalltrådene ble holdt i oppløsningene i 15 timer ved 40° C. Etter denne periode ble metalltrådene fjernet, vasket med vann. lufttørket og veiet.
Vektforskj ellen mellom de opprinne-lige vekter og vektene av metalltrådene etter behandling med oppløsningen av det hemmende preparat, er angitt i tabell 2.
Disse resultater viser at kalium-2-mercaptobenzothiazol eller N,N-dimethylamidene av tallolje-fettsyrer anvendt hver for seg er betraktelig mindre effektive ved belegning av metalltrådene enn preparater som inneholder blandinger av de to materialer. Disse resultater viser særlig at opp-løsninger som inneholder fra 20 til 80 deler kalium-2-mercaptobenzothiazol og fra 20 til 80 deler N,N-dimethylamider av tallolje-fettsyrer, var meget effektive når det gjaldt å tilveiebringe beskyttende belegg for metalltrådene. Oppløsninger inneholdende fra 40 til 60 deler kalium-2-mercaptobenzothiazol og 40 til 60 deler N,N-dimethylamider av tallolje-fettsyrer var mest effektive når det gjaldt å tilveiebringe beskyttende belegg på metalltrådene.
Eksempel 2 til 4.
Fremgangsmåten ifølge eksempel 1 ble gjentatt i hvert av disse eksempler med den unntagelse at N,N-dimethyl-oljesyre-amid, N,N-dimethylamider av linfrøolje-fettsyrer, og N,N-dimethyl-linolsyreamid ble anvendt i henholdsvis eksemplene 2, 3 og 4, istedenfor N,N-dimethylamidene av tallolje-fettsyrer. Resultatene var tilsvarende dem man fikk i eksempel 1.
Linfrøolje-fettsyrene som ble anvendt til fremstilling av blandingen av N,N-di-methylamider anvendt i eksempel 3, inneholdt 6 prosent palmitinsyre, 4 prosent stearinsyre, 22 prosent oljesyre, 17 prosent linolsyre og 51 prosent linolensyre.
Eksempel 5.
Den samme fremgangsmåte som ble anvendt i eksempel 1, ble fulgt med preparatene inneholdende kalium-2-mercapto-benzothiazol og N,N-dimethylamider av spermasettolje-fettsyrer. Spermasettolje-fettsyrene som ble anvendt til fremstilling av amidblandingen, inneholdt 8 prosent oljesyre, 12 prosent arachidoninsyre og 80 prosent erucinsyre.
Resultatene var ikke tilsvarende dem man fikk i eksempel 1. Det beskyttende belegg som ble oppnådd med kalium-2-mercaptobenzothiazol var meget tynt, men mengden av belegg øket med en øket konsentrasjon av dimethylamid, slik at preparatet med 90 deler N,N-dimethylamider av spermasettolje-fettsyrer til 10 deler kalium-2-mercaptobenzothiazol gav den største mengde beskyttende belegg. N,N-dimethylamidene alene gav også en betyde-lig mengde beskyttende belegg.
Eksempel 6.
I dette eksempel ble metalltrådprøver behandlet som beskrevet i eksemplene 1 til 4 med de samme kombinasjoner og mengder av kalium-2-mercaptobenzothiazol og N,N-dimethylamider av tallolje-fettsyrer, oljesyre, linolje-fettsyrer og linolsyre. Metalltrådene ble deretter anbrakt i 100 ml av en natriumhydrosulfid-oppløsning inneholdende 3 p.p.m. sulfid, og pH-verdien ble regulert til 5,0, 6,5 eller 8,0 ved hjelp av enten aluminiumsulfat eller natriumhyd-roxyd. Prøvene ble holdt i 15 timer ved 40° C, fjernet fra oppløsningen, vasket med vann, tørket og den mengde mørkfargning som hadde funnet sted, ble iakttatt. I hvert tilfelle var de metalltråder som var behandlet med dimethylamidene alene, kraftig mørkfarget ved alle tre pH-verdier. De metalltråder som var behandlet med kalium-2-mercaptobenzothiazol alene, var mindre kraftig mørkfarget, men de metalltråder som var behandlet med kombinasjo-nene av de to materialer, var svakt mørk-farget, og viste således den høyeste beskyttelse mot sulfid.
Eksempel 7.
De foreliggende preparaters effektivi-tet til å hindre korrosjonen av stål ble be-stemt ved at vekttapet av et prøvestykke av stål som ble utsatt for korrosjonsbetingelser i nærvær av det hemmende preparat, ble sammenlignet med vekttapet av et lignende prøvestykke av stål som ble utsatt for de samme korrosjonsbetingelser i fra-vær av det hemmende preparat.
Forsøksprosessen var følgende: Tørre mineralvannflasker ble hver tilført 185 ml frisk saltoppløsning som var erholdt fra en kildebrønn umiddelbart før bruk. Under tilsetning av saltoppløsningen til flasken ble det holdt et nitrogenteppe over saltoppløs-ningen for å hindre kontakt med luft. Forskjellige mengder av det korrosjonshemmende preparat ble deretter tilsatt til flaskene slik at man fikk konsentrasjoner på 0,6 til 12 p.p.m. av de hemmende preparater bestående av omtrentlig like vektdeler kalium-2-mercaptobenzothiazol og N,N-dimethylamidene av tallolje-fettsyrer. Et 1,3 cm x 18,4 cm x 0,06 cm (<i>/2 in. x 7 Vi in. x 25/100 in.) sandblåst stålstykke (renset og veiet) ble deretter anbrakt i hver flaske, og hver flaske ble forseglet med en ny kap-sel. Flaskene ble deretter anordnet på et hjul på en slik måte at bunnen av flaskene var ved hjulets ytterkant, og kapslene pekte mot sentrum av hjulet.
Etterat alle flaskene var anordnet på hjulet, ble hele apparatet anbrakt i en luft-ovn som ble holdt ved 32° C (90 °F). Hjulet ble rotert i en periode av 24 timer. Metall-stykkene ble deretter tatt ut av flaskene, renset og veiet for å bestemme vekttapet.
Det korrosjonshemmende preparat gav en vesentlig beskyttelse av stålstykkene. Effektiviteten kunne sammenlignes med den man får med så alminnelig anvendte korrosjonshemmende preparater som langkjedede aminer og diaminer og imidazoliner. Preparatene som inneholder alkalimetallsalter av 2-mercaptobenzothiazol og N,N-dimethylamider av langkjedede, umettede carboxylsyrer, har i tillegg andre øns-kelige egenskaper sammenlignet med de korrosjonshemmende preparater som vanligvis brukes. Aminer og diaminer er f. eks. meget reaktive forbindelser og er uforlike-lige med mange andre materialer som er til stede i industrielle systemer hvor det kreves korrosjonsbeskyttelse. Imidazoliner er gjenstand for kløvning av ringstrukturen på grunn av alkalier. Som en sammenlig-ning er preparatene ifølge foreliggende oppfinnelse stabile og forholdsvis ureaktive.
N,N-dimethylamidene som er angitt i eksemplene, kan fremstilles på de vanlige metoder som er beskrevet i litteraturen. Ved disse syntetiske prosesser omdannes fettsyrer til acylklorider ved innvirkning av fosfortriklorid, fosforpentaklorid eller thionylklorid. Acylkloridene reageres deretter med dimethylamin under dannelse av amider. Ved en annen fremgangsmåte opp-varmes fettsyrer til ca. 200° C, og et overskudd av dimethylamin bobles inn i reak-sjonskarret. Overskudd av amin og vann fra reaksjonen fjernes ved destillasjon, og prosessen fortsettes inntil reaksjonen er fullstendig. Dimethylamidene kan renses ved fraksjonert destillasjon, men dette er ikke nødvendig når produktet anvendes som korrosjonshemmende preparater slik som beskrevet her.
Dimethylamidene av de mer kortkjede-de, mettede syrer er væsker og kan anvendes i kombinasjon med alkalimetallsalter av 2-mercaptobenzothiazol. Amider fremstilt av disse syrer byr ikke på den samme beskyttelse som amider fremstilt av de umettede syrer med 18 carbonatomer. Mettede syrer med kjedelengder opp til 22 carbonatomer kan også anvendes, men disse amider er ikke så effektive som de foretrukne amider ifølge oppfinnelsen. Amider fremstilt av de mer langkjedede, mettede syrer er faste stoffer som det er vanskelig å behandle.
Andre aminer enn dimethylamin kan anvendes til fremstilling av amider av fett-
syrer ved de ovenfor beskrevne fremgangs-måter. Amider fremstilt av primære og langkjedede, dialkyl sekundære aminer, er ikke så effektive som N,N-dimethylamidene ifølge foreliggende oppfinnelse, når de anvendes som en av bestanddelene av det korrosjonshemmende preparat.
Mens særlige utførelsesformer for oppfinnelsen er beskrevet, skal det selvfølgelig forståes at oppfinnelsen ikke er begrenset til disse, da mange modifikasjoner er mu-lige. Når de korrosjonshemmende preparater ifølge oppfinnelsen anvendes i vann-strøm-systemer, kan det være tilrådelig å anvende disse preparater i forbindelse med et baktericid. For ytterligere opplysninger vedrørende anvendelsen av baktericider ved behandling av strømvann for sekundær gjenvinning, henvises til U.S. patent nr.
2 839 467 utstedt 17. juni 1958, til Charles
Bryce Hutchison og medarbeidere, og til de henvisninger som er angitt i dette patent vedrørende dette emne. Andre anvendelser av det foreliggende korrosjonshemmende preparat vil være åpenbar for fagfolk. Påstandene dekker således også andre modifikasjoner som faller innenfor rammen og gjenstanden ved foreliggende oppfinnelse.
Claims (4)
1. Korrosjonshemmende preparat som kan påføres på metallgjenstander for å beskytte disse eller som kan tilsettes til en vandig, korroderende væske, inneholdende 20 til 80 vektdeler, fortrinnsvis 40 til 60 vektdeler, av et alkalimetallsalt, særlig et natrium- eller kaliumsalt, av 2-mercapto-benzothiazol og 20 til 80 vektdeler, fortrinnsvis 40 til 60 vektdeler, av et amid av en rettkjedet carboxylsyre, eller en blanding av slike carboxylsyrer, karakterisert ved at nevnte amid er N,N-dimet-hylamidet av en syre eller syrer som inneholder 18 carbonatomer og minst én carbon-carbon dobbeltbinding.
2. Korrosjonshemmende preparat ifølge påstand 1, karakterisert ved at carboxylsyren er en blanding av syrer av-ledet fra tallolje.
3. Korrosjonshemmende preparat ifølge påstand 1, karakterisert ved at carboxylsyren er en blanding av syrer av-ledet fra linolje.
4. Korrosjonshemmende preparat ifølge påstand 1, karakterisert ved at N,N-dimethylamidet er N,N-dimethylolje-syreamid, N,N-dimethyllinolsyreamid eller N ,N-dimethy llinolensy r eamid.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7527781A FR2323664A1 (fr) | 1975-09-10 | 1975-09-10 | Procede de deshydrocyclisation d'hydrocarbures aliphatiques |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO763041L NO763041L (no) | 1977-03-11 |
NO147446B true NO147446B (no) | 1983-01-03 |
NO147446C NO147446C (no) | 1983-04-13 |
Family
ID=9159829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO763041A NO147446C (no) | 1975-09-10 | 1976-09-03 | Fremgangsmaate til dehydrerende cyklisering av alifatiske hydrokarboner over platinabaerende zeolittkatalysatorer i alkaliform |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4104320A (no) |
JP (1) | JPS5857408B2 (no) |
BE (1) | BE845458A (no) |
BR (1) | BR7605944A (no) |
CA (1) | CA1073472A (no) |
DE (1) | DE2640471C3 (no) |
ES (1) | ES451403A1 (no) |
FR (1) | FR2323664A1 (no) |
GB (1) | GB1509117A (no) |
IT (1) | IT1068279B (no) |
NL (1) | NL186508C (no) |
NO (1) | NO147446C (no) |
SU (1) | SU648077A3 (no) |
Families Citing this family (143)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2437391A1 (fr) * | 1978-07-07 | 1980-04-25 | Elf Union | Conversion catalytique de coupes aromatiques en presence de vapeur |
US4315814A (en) * | 1979-12-14 | 1982-02-16 | Mobil Oil Corporation | Hydrocarbon conversion process |
US4284529A (en) * | 1979-12-14 | 1981-08-18 | Mobil Oil Corporation | Hydrocarbon conversion catalyst |
US4269697A (en) * | 1980-02-27 | 1981-05-26 | Mobil Oil Corporation | Low pour point heavy oils |
FR2479707A1 (fr) * | 1980-04-02 | 1981-10-09 | Elf France | Catalyseur de production d'hydrocarbures aromatiques et son procede de preparation |
FR2484401A1 (fr) * | 1980-05-09 | 1981-12-18 | Elf France | Procede de deshydrocyclisation des paraffines a tres basse pression |
US4347394A (en) * | 1980-12-10 | 1982-08-31 | Chevron Research Company | Benzene synthesis |
BE888365A (fr) * | 1981-04-10 | 1981-07-31 | Elf France | Catalyseur de production d'hydrocarbures aromatiques et son procede de preparation |
US4416806A (en) * | 1981-04-10 | 1983-11-22 | Elf France | Catalyst for production of aromatic hydrocarbons and process for preparation |
FR2512356B1 (fr) * | 1981-09-09 | 1986-08-08 | Elf Aquitaine | Procede de regeneration d'un catalyseur d'aromatisation |
US4435283A (en) | 1982-02-01 | 1984-03-06 | Chevron Research Company | Method of dehydrocyclizing alkanes |
NZ203006A (en) * | 1982-02-01 | 1985-08-16 | Chevron Res | Catalysts containing type l zeolites:reforming hydrocarbonns |
US4645588A (en) * | 1982-02-01 | 1987-02-24 | Chevron Research Company | Reforming with a platinum-barium-zeolite of L family |
US4666876A (en) * | 1982-02-01 | 1987-05-19 | Chevron Research Company | Catalyst for dehydrocyclizing alkanes |
US4634518A (en) * | 1982-02-01 | 1987-01-06 | Chevron Research Company | Platinum-barium-type L zeolite |
US4636298A (en) * | 1982-02-01 | 1987-01-13 | Chevron Research Company | Reforming process |
US4447316A (en) * | 1982-02-01 | 1984-05-08 | Chevron Research Company | Composition and a method for its use in dehydrocyclization of alkanes |
US4593133A (en) * | 1982-05-14 | 1986-06-03 | Exxon Research & Engineering Co. | Zeolite L |
US4544539A (en) * | 1982-05-14 | 1985-10-01 | Exxon Research & Engineering Co. | Zeolite L with cylindrical morphology |
US4820402A (en) * | 1982-05-18 | 1989-04-11 | Mobil Oil Corporation | Hydrocracking process with improved distillate selectivity with high silica large pore zeolites |
DE3221936A1 (de) * | 1982-06-11 | 1983-12-22 | Chevron Research Co., 94105 San Francisco, Calif. | Verfahren zur selektiven herstellung eines produktes mit einem erheblichen benzolgehalt aus normalen und leicht verzweigten kohlenwasserstoffen |
US4721695A (en) * | 1982-06-28 | 1988-01-26 | Chevron Research Company | Platinum-barium-zeolite of L family |
US4721694A (en) * | 1982-08-06 | 1988-01-26 | Chevron Research Company | Platinum-barium-type L zeolite |
US4448891A (en) * | 1982-09-28 | 1984-05-15 | Exxon Research & Engineering Co. | Zeolite L catalyst for reforming |
US4478706A (en) * | 1982-09-28 | 1984-10-23 | Exxon Research & Engineering Co. | Zeolite L catalyst for reforming |
US4648961A (en) * | 1982-09-29 | 1987-03-10 | Chevron Research Company | Method of producing high aromatic yields through aromatics removal and recycle of remaining material |
US4650565A (en) * | 1982-09-29 | 1987-03-17 | Chevron Research Company | Dehydrocyclization process |
US4456527A (en) * | 1982-10-20 | 1984-06-26 | Chevron Research Company | Hydrocarbon conversion process |
US4645586A (en) * | 1983-06-03 | 1987-02-24 | Chevron Research Company | Reforming process |
US4627912A (en) * | 1983-06-30 | 1986-12-09 | Chevron Research Company | Reforming process having a high selectivity and activity for dehydrocyclization, isomerization, and dehydroisomerization |
US4595668A (en) * | 1983-11-10 | 1986-06-17 | Exxon Research And Engineering Co. | Bound zeolite catalyst |
US4595669A (en) * | 1983-11-10 | 1986-06-17 | Exxon Research And Engineering Co. | Method of preparing an improved catalyst |
CA1231699A (en) † | 1983-11-10 | 1988-01-19 | Samuel J. Tauster | Zeolite catalyst and process for using said catalyst |
US4552856A (en) * | 1983-11-10 | 1985-11-12 | Exxon Research And Engineering Co. | Zeolite catalyst and preparation thereof |
US4925819A (en) * | 1983-11-10 | 1990-05-15 | Exxon Research & Engineering Company | Method of regenerating a deactivated catalyst |
US4648960A (en) * | 1983-11-10 | 1987-03-10 | Exxon Research And Engineering Company | Bound zeolite catalyst and process for using said catalyst |
US4634517A (en) * | 1983-11-10 | 1987-01-06 | Exxon Research And Engineering Company | Zeolite catalyst and process for using said catalyst (C-1591) |
US4552731A (en) * | 1983-11-10 | 1985-11-12 | Exxon Research And Engineering Co. | Process for preparing crystalline zeolite composition ERC-2 |
US4595670A (en) * | 1983-11-10 | 1986-06-17 | Exxon Research And Engineering Co. | Zeolite catalyst |
GB2153840B (en) * | 1984-02-07 | 1987-03-18 | Chevron Res | Hydrocarbon conversion process |
DE3590575T1 (de) * | 1984-11-08 | 1986-11-20 | Chevron Research Co., San Francisco, Calif. | Verjüngung eines entaktivierten Katalysators |
USRE33323E (en) * | 1984-12-07 | 1990-09-04 | Exxon Research & Engineering Company | Reforming process for enhanced benzene yield |
US4594145A (en) * | 1984-12-07 | 1986-06-10 | Exxon Research & Engineering Co. | Reforming process for enhanced benzene yield |
US4568656A (en) * | 1984-12-07 | 1986-02-04 | Exxon Research & Engineering Co. | Process for loading platinum into Zeolite-L |
NO170924C (no) * | 1984-12-17 | 1992-12-30 | Exxon Research Engineering Co | Fremgangsmaate for fremstilling av zeolitt l |
US4699894A (en) * | 1985-04-17 | 1987-10-13 | Chevron Research Company | Highly active and highly selective aromatization catalyst |
US4698322A (en) * | 1985-04-17 | 1987-10-06 | Chevron Research Company | Highly active and highly selective aromatization catalyst |
US5242675A (en) * | 1985-10-15 | 1993-09-07 | Exxon Research & Engineering Company | Zeolite L |
US5520796A (en) * | 1986-03-27 | 1996-05-28 | Uop | Reforming/dehydrocyclization catalysts |
US4741820A (en) * | 1986-03-27 | 1988-05-03 | Union Carbide Corporation | Reforming/dehydrocyclization catalysts and processes |
US4717700A (en) * | 1986-06-16 | 1988-01-05 | Exxon Research & Engineering Co. | Catalyst drying and activation methods |
US5486498A (en) * | 1986-10-14 | 1996-01-23 | Exxon Research & Engineering Company | Zeolite L |
US4933161A (en) * | 1987-02-04 | 1990-06-12 | Exxon Research And Engineering Company | Tin substitution into zeolite frameworks |
DE3869642D1 (de) * | 1987-02-25 | 1992-05-07 | Exxon Chemical Patents Inc | Herstellung von zeolith-l. |
US4795846A (en) * | 1987-10-01 | 1989-01-03 | Uop Inc. | Process for the dehydrocyclization of aliphatic hydrocarbons |
US4830729A (en) * | 1987-12-28 | 1989-05-16 | Mobil Oil Corporation | Dewaxing over crystalline indium silicates containing groups VIII means |
US4990710A (en) * | 1988-06-24 | 1991-02-05 | Mobil Oil Corporation | Tin-containing microporous crystalline materials and their use as dehydrogenation, dehydrocyclization and reforming catalysts |
US4868145A (en) * | 1987-12-28 | 1989-09-19 | Mobil Oil Corporation | Dehydrogenation and dehydrocyclization catalyst |
US5013423A (en) * | 1987-11-17 | 1991-05-07 | Mobil Oil Corporation | Reforming and dehydrocyclization |
US4886926A (en) * | 1988-06-24 | 1989-12-12 | Mobil Oil Corporation | Catalytic dehydrogenation of hydrocarbons over tin-containing crystalline microporous materials |
US4849567A (en) * | 1987-12-28 | 1989-07-18 | Mobil Oil Corporation | Catalytic dehydrogenation of hydrocarbons over indium-containing crystalline microporous materials |
US4935566A (en) * | 1987-11-17 | 1990-06-19 | Mobil Oil Corporation | Dehydrocyclization and reforming process |
US4982028A (en) * | 1987-12-28 | 1991-01-01 | Mobil Oil Corporation | Dehydrogenation and dehydrocyclization catalyst |
US4822942A (en) * | 1987-12-28 | 1989-04-18 | Mobil Oil Corporation | Styrene production |
US4922050A (en) * | 1987-12-28 | 1990-05-01 | Mobil Oil Corporation | Catalytic dehydrogenation of hydrocarbons over indium-containing crystalline microporous materials |
US4830732A (en) * | 1988-01-07 | 1989-05-16 | Chevron Research Company | Reforming using a bound zeolite catalyst |
GB8801067D0 (en) * | 1988-01-19 | 1988-02-17 | Exxon Chemical Patents Inc | Zeolite l preparation |
FR2627179B1 (fr) * | 1988-02-12 | 1990-06-08 | Thomson Csf | Procede d'obtention de perylenes polyalkyles, perylenes obtenus par ce procede et materiaux organiques a proprietes rpe en derivant |
US4888105A (en) * | 1988-02-16 | 1989-12-19 | Mobil Oil Corporation | Process for the dehydrocyclization of acyclic hydrocarbons and catalyst composition therefor |
US4897177A (en) * | 1988-03-23 | 1990-01-30 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for reforming a hydrocarbon fraction with a limited C9 + content |
CA1333620C (en) * | 1988-03-31 | 1994-12-20 | Murray Nadler | Process for reforming a dimethylbutane-free hydrocarbon fraction |
US4931416A (en) * | 1988-06-24 | 1990-06-05 | Mobil Oil Corporation | Thallium or lead-containing microporous crystalline materials and their use as dehydrogenation dehydrocyclization and reforming catalysts |
US4851599A (en) * | 1988-06-24 | 1989-07-25 | Mobil Oil Corporation | Styrene production |
US4882040A (en) * | 1988-06-24 | 1989-11-21 | Mobil Oil Corporation | Reforming process |
US5192728A (en) * | 1988-06-24 | 1993-03-09 | Mobil Oil Corporation | Tin-colating microporous crystalline materials and their use as dehydrogenation, dehydrocyclization reforming catalysts |
US4892645A (en) * | 1988-06-24 | 1990-01-09 | Mobil Oil Corporation | Dewaxing catalyst based on tin containing materials |
US4910357A (en) * | 1988-06-24 | 1990-03-20 | Mobil Oil Corporation | Alkylate upgrading |
JPH03109489A (ja) * | 1989-06-19 | 1991-05-09 | Res Assoc Util Of Light Oil | 芳香族炭化水素の製造法 |
US5211837A (en) * | 1989-09-18 | 1993-05-18 | Uop | Catalytic reforming process with sulfur preclusion |
US5300211A (en) * | 1989-09-18 | 1994-04-05 | Uop | Catalytic reforming process with sulfur preclusion |
ES2079492T3 (es) * | 1989-09-29 | 1996-01-16 | Exxon Research Engineering Co | Agregados y catalizadores de zeolita. |
US5124497A (en) * | 1989-10-11 | 1992-06-23 | Mobil Oil Corporation | Production of mono-substituted alkylaromatics from C8 +N-paraffins |
US6740228B1 (en) | 1989-10-30 | 2004-05-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for reforming petroleum hydrocarbon stocks |
US5037529A (en) * | 1989-12-29 | 1991-08-06 | Mobil Oil Corp. | Integrated low pressure aromatization process |
US5122489A (en) * | 1990-10-15 | 1992-06-16 | Mobil Oil Corporation | Non-acidic dehydrogenation catalyst of enhanced stability |
US5147837A (en) * | 1990-10-22 | 1992-09-15 | Mobil Oil Corporation | Titania containing dehydrogenation catalysts |
US5103066A (en) * | 1990-12-10 | 1992-04-07 | Mobil Oil Corp. | Dehydrogenation of alcohols over non-acidic metal-zeolite catalysts |
US5354933A (en) * | 1991-02-05 | 1994-10-11 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Process for producing aromatic hydrocarbons |
US5294579A (en) * | 1991-02-05 | 1994-03-15 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | L-type zeolite and catalyst for the production of aromatic hydrocarbons |
SA05260056B1 (ar) | 1991-03-08 | 2008-03-26 | شيفرون فيليبس كيميكال كمبني ال بي | جهاز لمعالجة الهيدروكربون hydrocarbon |
JP2606991B2 (ja) * | 1991-10-03 | 1997-05-07 | 出光興産株式会社 | 失活触媒の再生方法 |
CA2099194A1 (en) * | 1992-07-08 | 1994-01-09 | Gustavo Larsen | Sulfur tolerant bimetallic zeolitic reforming catalysts |
US5401386A (en) * | 1992-07-24 | 1995-03-28 | Chevron Research And Technology Company | Reforming process for producing high-purity benzene |
US5464800A (en) * | 1992-11-12 | 1995-11-07 | Uop | Stable, high-yield reforming catalyst |
AU668645B2 (en) * | 1992-11-12 | 1996-05-09 | Uop | Multimetallic and multigradient reforming catalyst for converting paraffins to aromatics |
US5755956A (en) * | 1992-11-12 | 1998-05-26 | Uop | Stable, high-yield reforming catalyst |
US5314854A (en) * | 1992-11-12 | 1994-05-24 | Uop | Stable, high-yield reforming catalyst |
US5300695A (en) * | 1992-12-07 | 1994-04-05 | Amoco Corporation | Process for preparing alcohols |
US5366617A (en) * | 1992-12-28 | 1994-11-22 | Uop | Selective catalytic reforming with high-stability catalyst |
US5461016A (en) * | 1992-12-28 | 1995-10-24 | Uop | High-stability catalyst containing a platinum group metal and nickel on zeolite L and a binder |
US6274113B1 (en) | 1994-01-04 | 2001-08-14 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Increasing production in hydrocarbon conversion processes |
US6258256B1 (en) | 1994-01-04 | 2001-07-10 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Cracking processes |
CA2192554C (en) * | 1994-06-23 | 2006-08-15 | Robert A. Innes | Process for reforming hydrocarbon feedstocks over a sulfur sensitive catalyst |
US6051128A (en) * | 1995-06-06 | 2000-04-18 | Chevron Chemical Company | Split-feed two-stage parallel aromatization for maximum para-xylene yield |
US5883032A (en) * | 1996-11-21 | 1999-03-16 | Uop Llc | Selective multimetallic multigradient reforming catalyst |
US6132595A (en) * | 1996-11-21 | 2000-10-17 | Uop Llc | Reforming with selective multimetallic multigradient catalyst |
US6419986B1 (en) | 1997-01-10 | 2002-07-16 | Chevron Phillips Chemical Company Ip | Method for removing reactive metal from a reactor system |
US6004452A (en) * | 1997-11-14 | 1999-12-21 | Chevron Chemical Company Llc | Process for converting hydrocarbon feed to high purity benzene and high purity paraxylene |
US5879538A (en) * | 1997-12-22 | 1999-03-09 | Chevron Chemical Company | Zeolite L catalyst in conventional furnace |
US6063724A (en) * | 1998-04-06 | 2000-05-16 | The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma | Sulfur-tolerant aromatization catalysts |
AU5775799A (en) * | 1998-08-17 | 2000-03-06 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Process for production of aromatics in parallel reformers |
US6358400B1 (en) | 1999-05-25 | 2002-03-19 | Uop Llc | Selective reforming process for the production of aromatics |
US6177601B1 (en) | 1999-05-25 | 2001-01-23 | Uop Llc | Isomer-selective aromatization process and catalyst |
US7432406B1 (en) | 1999-05-25 | 2008-10-07 | Uop Llc | Dehydrogenation process using a noble metal on a tin containing zeolite catalyst |
US6392109B1 (en) | 2000-02-29 | 2002-05-21 | Chevron U.S.A. Inc. | Synthesis of alkybenzenes and synlubes from Fischer-Tropsch products |
US6566569B1 (en) | 2000-06-23 | 2003-05-20 | Chevron U.S.A. Inc. | Conversion of refinery C5 paraffins into C4 and C6 paraffins |
US6441263B1 (en) | 2000-07-07 | 2002-08-27 | Chevrontexaco Corporation | Ethylene manufacture by use of molecular redistribution on feedstock C3-5 components |
US6455595B1 (en) | 2000-07-24 | 2002-09-24 | Chevron U.S.A. Inc. | Methods for optimizing fischer-tropsch synthesis |
US6472441B1 (en) | 2000-07-24 | 2002-10-29 | Chevron U.S.A. Inc. | Methods for optimizing Fischer-Tropsch synthesis of hydrocarbons in the distillate fuel and/or lube base oil ranges |
AU2001283076A1 (en) | 2000-08-14 | 2002-02-25 | Chevron U.S.A. Inc. | Use of microchannel reactors in combinatorial chemistry |
US6653518B2 (en) * | 2001-06-15 | 2003-11-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc | Reforming process for manufacture of para-xylene |
US7153801B2 (en) * | 2003-06-18 | 2006-12-26 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Aromatization catalyst and methods of making and using same |
US20050079972A1 (en) * | 2003-10-10 | 2005-04-14 | Cheung Tin-Tack Peter | Bisorganic platinum compound/L zeolite catalysts for the aromatization of hydrocarbons |
US20070251861A1 (en) | 2006-04-26 | 2007-11-01 | Fina Technology, Inc. | Petrochemical processes |
US7932425B2 (en) * | 2006-07-28 | 2011-04-26 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Method of enhancing an aromatization catalyst |
US7902413B2 (en) * | 2007-04-12 | 2011-03-08 | Saudi Basic Industries Corporation | Aromatization of alkanes using a germanium-zeolite catalyst |
US8993468B2 (en) | 2007-05-24 | 2015-03-31 | Saudi Basic Industries Corporation | Catalyst for conversion of hydrocarbons, process of making and process of using thereof—Ge zeolites |
WO2008153759A2 (en) | 2007-05-24 | 2008-12-18 | Saudi Basic Industries Corporation | Catalyst for conversion of hydrocarbons, process of making and process of using thereof-bimetallic deposition |
US8716161B2 (en) | 2012-03-05 | 2014-05-06 | Chevron Phillips Chemical Company | Methods of regenerating aromatization catalysts |
US8912108B2 (en) | 2012-03-05 | 2014-12-16 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Methods of regenerating aromatization catalysts |
US9242233B2 (en) | 2012-05-02 | 2016-01-26 | Saudi Basic Industries Corporation | Catalyst for light naphtha aromatization |
US9387467B2 (en) | 2012-09-26 | 2016-07-12 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Aromatization catalysts with high surface area and pore volume |
RU2529680C1 (ru) * | 2013-03-28 | 2014-09-27 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Катализатор циклизации нормальных углеводородов и способ его получения (варианты) |
US9782758B2 (en) | 2013-04-23 | 2017-10-10 | Saudi Basic Industries Corporation | Method of preparing hydrocarbon aromatization catalyst, the catalyst, and the use of the catalyst |
US10207255B2 (en) | 2013-11-22 | 2019-02-19 | Saudi Basic Industries Corporation | Catalyst with improved activity/selectivity for light naphtha aromatization |
KR102421931B1 (ko) | 2016-09-08 | 2022-07-15 | 셰브론 필립스 케미컬 컴퍼니 엘피 | 활성 및 안정성이 향상된 산성 방향족화 촉매 |
US10226761B2 (en) * | 2016-12-20 | 2019-03-12 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Aromatization catalyst preparation with alkali metal present during a washing step |
CN110550640B (zh) * | 2018-06-04 | 2021-06-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种含锗的l型分子筛及制备方法 |
WO2020039374A1 (en) | 2018-08-21 | 2020-02-27 | Chevron U.S.A. Inc. | Catalytic reforming process and system for making aromatic hydrocarbons |
WO2020044309A1 (en) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | Sabic Global Technologies B.V. | Aromatization catalyst with improved isomerization, process of making and using thereof |
US11318452B2 (en) | 2019-07-24 | 2022-05-03 | Council Of Scientific & Industrial Research | Single step process for the simultaneous production of aromatics, naphthenics and isoparaffins using transition metal functionalized zeolite based catalyst |
US11529617B2 (en) | 2020-08-12 | 2022-12-20 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Catalyst supports and catalyst systems and methods |
US20230407189A1 (en) | 2022-06-17 | 2023-12-21 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Use of high halide-containing catalyst in front reactors to extend the life and selectivity of reforming catalyst |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT642040A (no) * | 1959-12-30 | 1900-01-01 | ||
NL238183A (no) * | 1962-08-03 | |||
US3140253A (en) * | 1964-05-01 | 1964-07-07 | Socony Mobil Oil Co Inc | Catalytic hydrocarbon conversion with a crystalline zeolite composite catalyst |
US3367885A (en) * | 1966-02-21 | 1968-02-06 | Union Carbide Corp | Hydrocarbon conversion catalysts |
US3783123A (en) * | 1970-03-09 | 1974-01-01 | Union Oil Co | Hydrocarbon conversion process |
BE788018A (fr) * | 1971-08-26 | 1973-02-26 | Sun Research Development | Deshydrocyclisation de paraffines |
US3819507A (en) * | 1972-06-15 | 1974-06-25 | Sun Research Development | Dehydrocyclization of paraffins and catalyst therefor |
US3864283A (en) * | 1972-10-19 | 1975-02-04 | Shell Oil Co | Hydrocarbon conversion catalyst |
US3830724A (en) * | 1972-10-19 | 1974-08-20 | Shell Oil Co | Hydrocracking process |
JPS5744466B2 (no) * | 1973-06-14 | 1982-09-21 | ||
JPS5810408B2 (ja) * | 1973-06-15 | 1983-02-25 | ワコウジユンヤクコウギヨウ カブシキガイシヤ | カイシツセルロ−スノセイゾウホウホウ |
US3904738A (en) * | 1973-06-21 | 1975-09-09 | Exxon Research Engineering Co | Zeolite RHO |
US3890218A (en) * | 1974-03-29 | 1975-06-17 | Mobil Oil Corp | Upgrading aliphatic naphthas to higher octane gasoline |
-
1975
- 1975-09-10 FR FR7527781A patent/FR2323664A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-08-17 NL NLAANVRAGE7609102,A patent/NL186508C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-24 BE BE170025A patent/BE845458A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-30 US US05/718,584 patent/US4104320A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-08-31 CA CA260,235A patent/CA1073472A/en not_active Expired
- 1976-09-03 NO NO763041A patent/NO147446C/no unknown
- 1976-09-08 GB GB37232/76A patent/GB1509117A/en not_active Expired
- 1976-09-08 DE DE2640471A patent/DE2640471C3/de not_active Expired
- 1976-09-09 JP JP51108391A patent/JPS5857408B2/ja not_active Expired
- 1976-09-09 BR BR7605944A patent/BR7605944A/pt unknown
- 1976-09-10 SU SU762395608A patent/SU648077A3/ru active
- 1976-09-10 ES ES451403A patent/ES451403A1/es not_active Expired
- 1976-09-10 IT IT27087/76A patent/IT1068279B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE845458A (fr) | 1976-12-16 |
NL186508C (nl) | 1990-12-17 |
NL7609102A (nl) | 1977-03-14 |
DE2640471A1 (de) | 1977-03-17 |
DE2640471B2 (de) | 1979-02-01 |
ES451403A1 (es) | 1977-10-01 |
NO763041L (no) | 1977-03-11 |
GB1509117A (en) | 1978-04-26 |
BR7605944A (pt) | 1977-08-16 |
FR2323664B1 (no) | 1979-07-27 |
JPS5233632A (en) | 1977-03-14 |
DE2640471C3 (de) | 1979-09-20 |
JPS5857408B2 (ja) | 1983-12-20 |
NO147446C (no) | 1983-04-13 |
US4104320A (en) | 1978-08-01 |
FR2323664A1 (fr) | 1977-04-08 |
CA1073472A (en) | 1980-03-11 |
SU648077A3 (ru) | 1979-02-15 |
IT1068279B (it) | 1985-03-21 |
NL186508B (nl) | 1990-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO147446B (no) | Fremgangsmaate til dehydrerende cyklisering av alifatiske hydrokarboner over platinabaerende zeolittkatalysatorer i alkaliform | |
US4744950A (en) | Method of inhibiting the corrosion of copper in aqueous mediums | |
US8236205B1 (en) | Corrosion inhibitor compositions comprising tetrahydrobenzotriazoles and other triazoles and methods for using same | |
US20110028360A1 (en) | Organic corrosion inhibitor package for organic acids | |
US9447322B2 (en) | Corrosion inhibitor compositions comprising tetrahydrobenzotriazoles solubilized in activating solvents and methods for using same | |
US5849220A (en) | Corrosion inhibitor | |
AU2012269162B2 (en) | Improved corrosion resistance when using chelating agents in chromium-containing equipment | |
NO155973B (no) | Fremgangsmaate til aa redusere korrosjonsvirkningen av vandig saltopploesning paa jernholdige metalloverflater. | |
US20140120276A1 (en) | Corrosion Resistance When Using Chelating Agents in Chromium-Containing Equipment | |
US3199989A (en) | Corrosion inhibitor and method of using the same | |
AU2012269162A1 (en) | Improved corrosion resistance when using chelating agents in chromium-containing equipment | |
El-Enin et al. | Review of corrosion inhibitors for industrial applications | |
EP0520761A2 (en) | Amine adducts as corrosion inhibitors | |
US5219523A (en) | Copper and copper alloy corrosion inhibitors | |
US3408307A (en) | Inhibiting corrosion of copper with tetrazoles | |
US3047510A (en) | Corrosion inhibiting compositions and process | |
CN101660162B (zh) | 一种抑制钢铁在自来水或海水中腐蚀的缓蚀剂及其使用方法 | |
US9222174B2 (en) | Corrosion inhibitor comprising cellulose nanocrystals and cellulose nanocrystals in combination with a corrosion inhibitor | |
US3137613A (en) | Corrosion inhibitor and method of using the same | |
US7311877B2 (en) | Inhibition of corrosion in fluid systems | |
US3642641A (en) | Corrosion inhibition | |
NZ233492A (en) | Corrosion inhibitors containing alkylbenzotriazoles | |
US20050079095A1 (en) | Inhibition of corrosion in aqueous systems | |
Ojo et al. | Adsorption and inhibiting mild steel corrosion in natural lemon and lime citrus fruit juices by alanine | |
CA2905888A1 (en) | Method to control corrosion of a metal surface using alkyl sulfamic acids or salts thereof |