NO146681B - Fremgangsmaate og vandig dispersjon for fremstilling av sammenklebede fiberflorstoffer - Google Patents

Fremgangsmaate og vandig dispersjon for fremstilling av sammenklebede fiberflorstoffer Download PDF

Info

Publication number
NO146681B
NO146681B NO741035A NO741035A NO146681B NO 146681 B NO146681 B NO 146681B NO 741035 A NO741035 A NO 741035A NO 741035 A NO741035 A NO 741035A NO 146681 B NO146681 B NO 146681B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
formula
compounds
stated
alkyl
groups
Prior art date
Application number
NO741035A
Other languages
English (en)
Other versions
NO146681C (no
NO741035L (no
Inventor
Hans-Peter Baumann
Marcel Grossmann
Original Assignee
Sandoz Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandoz Ag filed Critical Sandoz Ag
Publication of NO741035L publication Critical patent/NO741035L/no
Publication of NO146681B publication Critical patent/NO146681B/no
Publication of NO146681C publication Critical patent/NO146681C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/645Impregnation followed by a solidification process
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/425Cellulose series
    • D04H1/4258Regenerated cellulose series
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435Polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/587Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av sammenklebede fiberflorstoffer, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at fibrene impregneres med en vandig bindemiddeldispersjon som som termosensibilisator inneholder 1 - 50, fortrinnsvis 5-25 vektdeler pr. 100 vektdeler bindemiddeltørrstoff, av en eller flere forbindelser med formel
hvori,R betyr en rettkjedet eller forgrenet, eventuelt med hydroksylgrupper substituert, alkyl- eller alkenylrest med 10 til 24 karbonatomer,
C H„ , C y H„ og C z H„ betyr uavhengig av hverandre etylen-
x 2x y 2y z 2z •
gruppen C0H., 1, 2-propylengruppen C.H.. eller 1,2-bu-tylengruppen C^Hg, og restene X, Y.. og Z 1 kan i det enkelte tilfelle inneholde kombinasjoner av de ovennevnte alkylengrupper,
r, s og t betyr hver minst 1 og deres sum utgjør høyst 200
med den betingelse at forbindelsen minst inneholder en gruppe /PxH2x^7 <H>r' |<pyH2y>27sH eller /^zH2z£/tH' eller syreaddisjons-
eller kvartærammoniumsalter derav.
Og fiberflorstoffet tørkes deretter ved temperaturer opp til 200°C.
Oppfinnelsen vedrører også en vandig bindemiddeldispersjon for fremstilling av de nevnte sammenklebede fiberflorstoffer. Det vises i denne forbindelse til patentkravene.
Ved oppfinnelsen oppnås at vandringen (migrasjonen) av bindemidlet eller klebemidlet på fibrene forhindres.
Det er ved fremstilling av florstoffer for sammenklebing av de enkelte fibre kjent å anvende bindemidler, som vanlig utgjøres av polymerdispersjoner, f.eks. på basis av akrylnitril eller akrylsyrealkylestere. Ved tørking av fiberflor-ene har imidlertid bindemidlene den uønskede egenskap at de vandrer til overflaten av florstoffet, hvorved f.eks. de fy-sikalske egenskaper.og egaliteten av florstoffet påvirkes.
På grunn av den ujevne anordning av bindemidlet erholdes en manglende styrke av det indre av florstoffet, hvorved det kan opptre fiberforskyvninger og spaltning av florstoffet i enkelte florlag. Det oppstår en endring av "grepet", idet det oppstår et hardere "grep" på den side som bindemidlet er vandret til. En nedsatt slitasjestyrke og en sterkere dannelse av fiberpilling opptrer på den bindemiddelfattige side sammen med fargeforskjell på de to sider eller andre ujevnheter ved anvendelse av fargede bindemiddel-dispersjoner og en dårligere vaske- og rensebestandighet.
I nærvær av en forbindelse med formel I fremviser bindemid-deldispers jonen ikke de ovennevnte ulemper. Det ble funnet at forbindelsene med formel I er utmerket egnet for et fler-tall bindemiddel-dispersjonssystemer som termo-sensibili-seringsmiddel, dvs. at de ved de temperaturer hvor fiberflorstoffene tørkes bevirker en koagulering av bindemiddeldispersjonen og at forbindelsene med formel I ytterligere hindrer en vandring av fargestoffene, hvis disse er blandet inn i bindemiddeldispersjonen. Ved anvendelse av forbindelser med formel I erholder man således en mer ensartet farging og gjennomfarging av fiberflorstoffene. Fremstillingen av forbindelsene med formel I kan skje på i og for seg kjent måte ved at man f.eks. i nærvær av katalysatorer<* >som alkalimetallhydroksyder ved vanlig eller forhøyet trykk og ved temperaturer på 100 til 170°C ved hjelp av etylenoksyd og/eller propylenoksyd og/eller butylenoksyd over-føres de kjente aminer med formel
hvori R, A, m, n og p har den ovennevnte betydning og og Y 2 uavhengig av hverandre er hydrogen eller R-(A)p_^-, med den betingelse at når m er 1, betyr og/eller Y hydrogen,
i deres glykolderivater.
Forekommende 1,2-propylenoksy eller 1,2-butylenoksygrupper
i substituentene X, Y^ og Z^ kan deri ha innlemmet såvel -CH(R)4-CH2-0- som også -CH2-CH(R4)-O-, hvori R4 betyr metyl-eller etylgruppen.
For å oppnå en bedre løselighet i vandige systemer, kan kon-densasjonsproduktene, da de minst fremviser et basisk nitro-genatom, på i og for seg kjent måte med alkyleringsmidler, som f.eks. dimetylsulfat, dietylsulfat, metylklorid eller ben-zylklorid, overføres i de tilsvarende kvartære ammoniumsalter, eller med lavere molekylære karboksylsyrer, som maursyre, eddiksyre, propionsyre, melkesyre eller oksalsyre, eller med uorganiske syrer som fosforsyre, svovelsyre, saltsyre eller sulfaminsyre, overføres i de tilsvarende syresalter. Det kan også foretas omsetning med klorsvovelsyre.
Aminene med formel II kan inneholde alkyl- eller alkenyl-
rester av fettsyrer med 10 til 24 karbonatomer. Alkyl- og alkenylrestene kan være substituert med hydroksylgrupper.
Det foretrekkes alkyl- og alkenylrester av naturlige fett-
syrer med 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22 eller 24 karbonatomer,
selv om også rester av fettsyre med 11, 13, 15, 17, 19, 21
og 23 karbonatomer er egnet. Spesielt foretrekkes en blan-
ding av aminer med formel II hvori R står for alkyl- og alkenylrester av naturlige fettsyrer med 10 til 22 karbonatomer. En god blanding av aminer med formel II erholdes når R står for alkyl- og alkenylrester av talgfettsyrer og hovedsakelig restene av de mettede syrer som laurinsyre
(C12) , myristinsyre (c1j}) / palmitinsyre (c16) / stearinsyre (C^g), arachinsyre (c2q)' ^e enkelt umettede syrer som
f.eks. oljesyre (clg) og de dobbelt umettede syrer som f.
eks. linolsyre (clg) •
En like god blanding av aminer med formel II erholdes når
R står for alkyl- og alkenylrestene fra kokosfettsyrer og hovedsakelig rester av de mettede syrer som kaprinsyre (C1Q), laurinsyre (C-^- myristinsyre (C^) , palmitinsyre (C^g) , stearinsyre (C^g) og den umettede oljesyre (C^g) og linol-
syre (clg).
Aminene kan være mono- eller polyaminer, f.eks. di-, tri-, tetra-, penta- eller heksa-aminer, idet nitrogenatomene i disse aminer er forbundet med hverandre over alkylengrupper med 2, 3, 4, 5 eller 6 karbonatomer. Foretrukket er alkylengrupper med 2 eller 3 karbonatomer. Som aminer med formel II kommer f.eks. desylamin, kokosylamin, laurylamin, myris-tylamin, behenylamin, lignocerylamin, talgamin, N-amino-pro-pylkokosylamin, N-aminoetylmyristylamin, N-aminopropylmyris-tylamin, N-aminobutylmyristylamin, N-aminopentylmyristyl-
amin, N-amino-heksylmyristylamin, N-aminoetyloleylamin, N-aminopropyloleylamin, N-aminoetylbehenylamin, N-aminopropyl-behenylamin, N-aminobutyl-behenylamin, N-aminoetylarachinyl-amin, N-aminopropylarachinylamin, N-aminobutylarachinylamin, N-aminoetyltalgamin, N-aminopropyltalgamin, N-aminokokosyl-
dipropylentriamin, N-stearyl-dietylentriamin, N-stearyl-pen-taetylen-heksamin, N-myristyl-dipropylen-triamin, N-myristyl-heksametylendiamin, N-palmityl-dietylen-triamin, N-palmityl-dipropylentriamin, N-oleyl-dipropylentriamin, N-behenyldi-propylentriamin, N-arachinyl-dietylen-triamin, N-lignoceryl-dietyltriamin, N-talg-dipropylen-triamin, N-talg-trietylen-tetraamin, N-talg-tetraetylenpentaamin, N-talg-tripropylen-tetraamin og/eller deres blandinger i betraktning.
Eksempler på aminer og aminblandinger med formel II er opp-ført formelmessig i tabell 1.
TABELL 1
AM r R^NH-(CH2) 3-NH-(CH ) 3-NH2
AM 2 Rj^-NH-(CH2) 3-NH-(CH2) 3-NH-(CH2) 3-NH2
AM 3 R2-NH-(CH2)2-NH-(CH2)2-NH2
AM 4 R1-NH-(CH2)2-NH-(CH2)2-NH-(CH2)2-NH2
AM 5 RX-NH-(CH2)2-NH-(CH2)2-NH-(CH2)2-NH-(CH2)2-NH2
AM 6 R1-NH-(CH2)2-NH-(CH2)2-NH-R1
AM 7 R3- /iNH-(CH2) - J -5NH2
AM 8 R1-NH2
AM 9 R1-NH-(CH2)3-NH2
AM10 ClgH35<-0->CH2-CHOH-CH2-NH-(CH2)2~NH-(CH2)2~NH2
I denne tabell betyr:
betyr alkyl- og alkylrestene av en talgfettsyreblanding R2 betyr alkyl- og alkenylrestene av en kokosfettsyreblanding R3 betyr cetylresten.
Man kan omsette aminet eller aminblandingen med formel II
i vilkårlig rekkefølge med de forskjellige alkylenoksyder.
Således kan man f.eks. omsette aminet eller aminblandingen først med propylenoksyd og deretter med etylenoksyd eller også først med etylenoksyd og deretter med propylenoksyd og eventuelt deretter ennå en gang med butylenoksyd.
Det foretrekkes forbindelser med formel I hvori m = 2, n
2 eller 3 og p = 1, X har den ovennevnte betydning, Y^ be-
tyr /C H„ Q7 og Z betyr /C H_ 0/ . Videre er r, s og t
y ^ y s 2 å 2 t
hver foretrukket større enn 1 og gruppene /TT H„ 07 ZP~ H„ q7
x ir y ^y s og /^■ zS:i2z<^ t ^etyr foretrukket kombinasjoner av etylenoksy-, og/eller 1,2-propylenoksy- og/eller 1,2-butylenoksygrupper.
Sammensetningen av forbindelsene med formel 1 angis eksempel-vis i tabell 2.
Foretrukne forbindelser med formel I er forbindelsene med formel
hvori
R1 betyr alkyl- og alkenylresten av en talgfettsyreblanding,
k + 1 + m betyr et tall fra 5 til 40 og
n + o + p betyr et tall fra 10 til 60, og forbindelsene hvori rekkefølgen av 1,2-etylenoksy og 1,2-propylenoksygruppene er den omvendte. Spesielt foretrukket er slike forbindelser med formel III hvori
k + 1 + m betyr et tall fra 12 til 25 og
n + o + p betyr et tall fra 13 til 34, og forbindelsene hvori rekkefølgen av 1,2-etylenoksy og 1,2-propylenoksygruppene er den omvendte.
De beste produkter har vist seg å være forbindelsene med formel III, hvori
k + 1 + m er lik 21 og
n + o + p er lik 14 eller 24, og forbindelser hvori k + 1 + m er lik 14 og
n + o + p er lik 30 og de forbindelser hvori rekkefølgen av 1,2-etylenoksy og 1,2-propylenoksygruppene er den omvendte.
Ved impregneringen av fiberflorstoffene med bindemiddeldis-persjonene i nærvær av termosensibiliseringsmiddel endres de handelsvanlige bindemiddeldispersjoner, hvis sammensetningen oftest er ukjent, slik at den stabile kolloidale løsning av bindemidlet ved temperaturer hvor tørringen av bindemidlet på fiberflorstoffet finner sted, foretrukket over 30°C, bry-tes og det finner sted en koagulering mellom termosensibiliseringsmidlet, bindemidlet og/eller bindemiddeldispergerings-midlet. Koaguleringstemperaturen kan tilpasses de forskjellige temperaturer, som man ønsker å tørre fiberflorstoffet med, og påvirkes for hvert termosensibiliseringsmiddel og hver bindemiddeldispersjon av mengden av termosensibiliseringsmidlet og pH-verdien av bindemiddeldispersjonen.
Egnede bindemidler kan f.eks. inneholde homo- og kopolymer-
er av butadien, styren, akrylnitril, isobutylen, vinylestere som vinylacetat og propionat, vinylhalogenider, vinyliden-klorid, akrylsyreestere som metyl- og butylakrylat, meta-krylsyreestere, metylen-bis-akrylamid, (metyl)-akrylamid og emulsjonspolymerisasjonskatalysatorer eller dimetylolurin-stoff, dimetylolpropylenurinstoff, diemtylolmelamin, di-metylolmetylkarbamat og deres kryssbindingskatalysatorer.
Da sammenklebingen av de impregnerte fiberflorstoffer i prin-sippet skjer ved enkel tørring av bindemidlet eller ytterligere ved polymerisering eller kondensering av bindemiddel-komponentene på fibrene, er også arten av de anvendte fiberflorstoffer med hensyn til virkningen av termosensibiliseringsmidlet av mindre betydning.
Det kan dermed anvendes fiberflorstoffer av naturlige og syntetiske råstoffer, som f.eks. av bomull, jute, sisal,
ull, silke, viskose, polyamid, polyacrylnitril, polyestere og polypropylen såvel som deres blandinger.
Fremstillingen av impregneringsbadene skjer oftest på i og
for seg kjent måte, f.eks. ved sammenblanding av de enkelte komponenter, idet termosensibiliseringsmidlet for å oppnå en bedre løselighet i vann, anvendes som kvartært ammoniumsalt eller som syresalt.
Hvis det skal fremstilles fargede fiberflorstoffer, kan impregneringsbadet tilsettes fargestoffer, som f.eks. pigmentfargestof-fer.
Mengden av termosensibiliseringsmidlet i impregneringsbadet utgjør 1 til 50 deler pr. 100 deler bindemiddel-tørrstoff, men foretrukket 5 til 25 deler pr. 100 deler bindemiddel-tørrstoff.
Fiberflorstoffet impregneres med impregneringsbadet på i
og for seg kjent måte og tørkes ved temperaturer opp til 200°C, foretrukket ved 120 - 160°C.
I de følgende eksempler betyr deler vektdeler og prosent betyr vektprosent. Temperaturene er angitt i °C.
Eksempel 1
Et mekanisk forbundet fiberflorstoff, bestående av cellull og polyester-krympefibre behandles med et impregneringsbad med følgende sammensetning: 309 deler av en vandig dispersjon som inneholder 41, 5% butadien-akrylnitril-bindemiddel ("Perbunan N Latex
3415 M")
671 deler vann,
20 deler termosensibiliseringsmiddel med formel III
hvori k + 1 + m er lik 21 og
n + o + p er lik 24.
1000 deler.
Koaguleringstemperaturen for den termosensibiliserte bindemiddeldispersjon er 45°C.
pH-verdien av det termosensibiliserte impregneringsbad er 4,5 og badopptagningen (pick up) 200% regnet på tørrvekt av florstoffet.
For tørking av det impregnerte florstoff anvendes en kombi-nasjon bestående av et infrarødt -strålingsfelt og en konveks-jonstørreinnretning. Den i IR-feltet på begge sider såvel som i det indre av fiberflorstoffet frembragte tynne damp-
fase bevirker en sjokkartet koagulering av bindemidlet på
fibrene, hvorved termovandringen (migrasjonen) fullstendig kan forhindres. Resttørkingen gjennomføres i konveksjons-tørreinnretningen ved 150°C.
Dette florstoff fremviser i forhold til et tilsvarende ikke termosensibilisert produkt en vesentlig fordel ved at binde-middelfordelingen er jevn. Av dette følger:
ensartede styrkeegenskaper gjennom hele tverrsnittet,
ingen delaminering,
ikke hardere "grep".
Lignende resultater kan erholdes når det i stedet for en sta-
bilisert butadienakrylnitril-bindemiddeldispersjon f.eks.
anvendes stabiliserte polyakrylater. Sammensetningen av de anvendte handelsprodukter kan ikke nøyaktig angis.
Eksempel 2
Et hydrodynamisk dannet viskose-florstoff behandles som an-
gitt i eksempel 1 med et impregneringsbad med følgende sammen-
setning:
138 deler av en vandig dispersjon som inneholder 46% poly-akrylat-bindemiddel ("prima HA-8").
832,5 deler vann
9,5 deler CI. Pigment Yellow I, Colour Index Nr. 11680,
med formel
20 deler termosensibiliseringsmiddel med formel (III) hvori k + 1 + m er lik 21 og
n + o + p er lik 14.
1000 deler.
Koaguleringstemperaturen for den termosensibiliserte bindemiddel-dispers jon er 63°C.
pH-verdien av det termosensibiliserte impregneringsbad ut-gjør 6,0 og badopptagningen (pick up) 100% regnet på flor-stoffets tørrvekt.
Etter impregneringen tørkes florstoffet i infrarødtfelt på den ene side. Den uten tilsetning av termosensibiliseringsmiddel opptredende ensidige bindemiddel- og fargestoffvan-dring til den side som vender mot IR-strålingen kan fullstendig oppheves under anvendelse av det ovennevnte impregneringsbad .
De ved fremgangsmåten i henhold til eksempel 1 erholdte fordeler kan angis i tillegg på følgende måte: Ingen fargede tosidigheter, dvs. det er ensartet fargestoff-fordeling gjennom hele tverrsnittet,
ingen ensidig forandring av "grepet",
ingen dannelse av fiberpilling.
Eksempel 3
Et spinne-florstoff, bestående av polyesterfibre behandles på faulard etter angivelsen i eksempel 1 med et Klotzbad med følgende sammensetning: 120 deler av en vandig dispersjon som inneholder 40% kar-boksylert i varmen reaktiv nitrillateks ("Hycar" 1570 H36)
845,7 deler vann
16,3 deler CI. Pigment Red 5, Colour Index Nr. 12490, med formel
18 deler termosensibiliseringsmiddel med formel III hvori k + 1 + m er lik 21 og
n + o + p er lik 54.
1000 deler.
Koaguleringstemperaturen for den termosensibiliserte bindemiddeldispersjon er 41°C.
pH-verdien av det termosensibiliserte Klotzbad utgjør 6,0 og bad opptagningen (pick up) 100%, regnet på tørr vekt av florstoffet.
Det foularderte florstoff tørres i en omluftstørreinnretning med en temperatur på 150°C.
De i eksemplene 1 og 2 oppførte fordeler i forhold til et tilsvarende ikke-termosensibilisert produkt lar seg på tilsvarende måte overføre på dette eksempel.
Eksempel 4
414 deler av en vandig dispersjon som inneholder 46% poly-akrylatbindemiddel ("Primal"HA-8), blandes sammen med 50 deler av en 50% vandig løsning av termosensibiliseringsmiddel med formel III, hvori
k + 1 + m er lik 21 og
n + o + p er lik 14.
pH-verdien av den konsentrerte dispersjon er 6,65 og viskos-

Claims (11)

  1. iteten er 72,1 cp. For flor-bindingen kan den for-termosensibiliserte bindemiddeldispersjon fortynnes etter ønske og anvendes for im-pregnering. PATENTKRAV 1. Fremgangsmåte for fremstilling av sammenklebede fiberflorstoffer,karakterisert ved at fibrene impregneres med en vandig bindemiddeldispersjon som som termosensibilisator inneholder 1 - 50, fortrinnsvis 5-25 vektdeler pr. 100 vektdeler bindemiddeltørrstoff, av en eller flere forbindelser med formel hvori R betyr en rettkjedet eller forgrenet, eventuelt med hydroksylgrupper substituert, alkyl- eller alkenylrest med 10 til 24 karbonatomer, A betyr -0-CH2-CH2- eller -0-CH2-CHOH-CH2-X betyr Zc^H^-O^ H Y1 betyr ZCyH2y-Oj^ H eller R- (A) ^-j— Zx betyr /CzH2z-Q7-£ H eller R- (A) p*rj" m betyr et tall fra 1 til 6 n betyr et tall fra 2 til 6 p betyr 1 eller 2 C x H z.x , C y H £5 y og C z H £.' Zt betyr uavhengig av hverandre etylen-
    gruppen C^H^, 1,2-propylengruppen C^H^ eller 1,2-but-ylengruppen CU, og restene X, Y, og Z kan i det 4 o 11 enkelte tilfelle inneholde kombinasjoner av de ovennevnte alkylengrupper, r, s og t betyr hver minst 1 og deres sum utgjør høyst 200 med den betingelse at forbindelsen minst inneholder en gruppe </C>x<H>2xQ7rH, ZCyH2yQ7gH eller £^^ 2^ I^ < eller syreaddisjons-eller kvartærammoniumsalter derav, og fiberflorstoffet tørkes deretter ved temperaturer opp til 200°C.
  2. 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at en eller flere av forbindelsene med formel I anvendes i form av et kvartær-ammoniumsalt eller syreaddisjonssalt.
  3. 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at man anvender aminer med formel I hvori R betyr alkyl- og alkenylrester av de naturlige fettsyrer med 10 til 22 karbonatomer.
  4. 4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at det anvendes aminer med formel I hvori R betyr alkyl- og alkenylrestene av talg-eller kokosfettsyrer.
  5. 5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at det anvendes forbindelse med formel I hvori R betyr alkyl- og alkenylrestene av talg- eller kokos-fettsyrer hvori p = 1, m = 2, n=2 eller 3, og og X har den i krav 1 angitte betydning.
  6. 6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at r, s og t er større enn 1 og gruppene ^ xli2x^ r' ^ YH2y~^ s °g ^zH2z"^7t Står for kombinasjoner av etylenoksy og/eller 1,2-propylenoksy og/eller 1,2-butylenoksygrupper.
  7. 7. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at man anvender forbind- elser med formel hvori betyr alkyl- og alkenylrestene av talgfettsyre,
    k + 1 + m betyr et tall fra 5 til 40
    n + o + p betyr et tall fra 10 til 60, eller forbindelsen hvori rekkefølgen av 1,2-etylenoksy- og 1,2-propylen-oksygrupper er den omvendte.
  8. 8. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, karakterisert ved at det anvendes forbindelser med formel III hvori
    k + 1 + m betyr et tall fra 12 til 25 og
    n + o + p betyr et tall fra 13 til 34, eller forbindelsene hvori rekkefølgen av 1,2-etylenoksy- og 1,2-propylenoksygruppene er den omvendte.
  9. 9. Fremgangsmåte som angitt i krav 7 eller 8, karakterisert ved at det anvendes forbindelser med formel III hvori
    k + 1 + m er lik 21 og
    n + o + p er lik 14 eller 24, eller forbindelsene hvori rekkefølgen av 1,2-etylenoksy- og 1,2 propylenoksygruppen er den omvendte.
  10. 10. Fremgangsmåte som angitt i krav 7 eller 8,karakterisert ved at det anvendes forbind-eiser med formel III hvori
    k + 1 + m er lik 14 og
    n + o + p er lik 30.
  11. 11. Vandig bindemiddeldispersjon for fremstilling av sammenklebede fiberflorstoffer,
    karakterisert ved at dispersjonen som termosensibilisator inneholder 1-50, fortrinnsvis 2-25 vektdeler pr. 100 vektdeler bindemiddeltørrstoff, av en eller flere forbindelser med formel I som angitt i krav 1.
NO741035A 1973-03-30 1974-03-22 Fremgangsmaate og vandig dispersjon for fremstilling av sammenklebede fiberflorstoffer. NO146681C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH460073A CH564627A (no) 1973-03-30 1973-03-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO741035L NO741035L (no) 1974-10-01
NO146681B true NO146681B (no) 1982-08-09
NO146681C NO146681C (no) 1982-11-17

Family

ID=4279112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO741035A NO146681C (no) 1973-03-30 1974-03-22 Fremgangsmaate og vandig dispersjon for fremstilling av sammenklebede fiberflorstoffer.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4657957A (no)
JP (1) JPS523028B2 (no)
AR (1) AR202123A1 (no)
AT (1) AT359460B (no)
BE (1) BE812971A (no)
BR (1) BR7402526D0 (no)
CA (1) CA1023904A (no)
CH (2) CH564627A (no)
DD (1) DD109908A5 (no)
DE (1) DE2414428C3 (no)
ES (1) ES424743A1 (no)
FI (1) FI54152C (no)
FR (1) FR2223497B1 (no)
GB (1) GB1469813A (no)
IT (1) IT1018641B (no)
NL (1) NL155896B (no)
NO (1) NO146681C (no)
SE (1) SE398761B (no)
ZA (1) ZA742036B (no)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4130589A (en) 1974-12-11 1978-12-19 Sandoz Ltd. Oxyalkylated alkyl polyamines as defoaming agents
CH636235B (de) 1977-09-06 1900-01-01 Sandoz Ag Verfahren zur herstellung von polyurethanen und deren verwendung in binderdispersionen zum verkleben von fasern in vliesstoffen.
DE3114091A1 (de) * 1981-04-08 1982-10-28 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verwendung von quaternisierten polyalkylenglycolethern von mehrwertigen aminen zum waermesensibilisieren von polymerdispersionen
DE3531497A1 (de) * 1985-09-04 1987-03-05 Bayer Ag Schwefelhaltige aliphatische polyester und ihre verwendung als stabilisatoren fuer polymere
JPH0384352U (no) * 1989-12-20 1991-08-27
US5916636A (en) * 1998-03-17 1999-06-29 Milliken & Company Method of making a polyurethane suede-like fabric/elastomer composite
DE19949332A1 (de) 1999-10-13 2001-05-23 Clariant Gmbh Verfärbungsarme Dispersionsklebstoffe mit verlängerter Topfzeit
MXPA02012140A (es) * 2000-06-23 2003-04-25 Milliken & Co Un compuesto de tela tejida-elastomero preferible para transferencia o revestimiento de pelicula.
US6475562B1 (en) 2000-06-23 2002-11-05 Milliken & Company Textile-lastomer composite preferable for transfer on film coating and method of making said composite
US6599849B1 (en) 2000-06-23 2003-07-29 Milliken & Company Knitted fabric-elastomer composite preferable for transfer or film-coating
CN108147937A (zh) * 2017-12-21 2018-06-12 常州大学 一种季铵盐的制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2809159A (en) * 1954-11-18 1957-10-08 Dexter Chemical Corp Antistatic and rewetting treatment of textile material
US2912349A (en) * 1956-08-28 1959-11-10 Wood Conversion Co Latices and fabrics therefrom
US2912350A (en) * 1956-08-28 1959-11-10 Wood Conversion Co Latices and fabrics therefrom
FR1400040A (fr) * 1963-07-06 1965-05-21 Schickedanz Ver Papierwerk Procédé de fabrication de nappes de carde solidifiées
DE1619050A1 (de) * 1967-06-14 1970-01-15 Freudenberg Carl Fa Verfahren zur Herstellung waermekoagulierender Impraegniermischungen
ES367288A1 (es) * 1968-05-17 1971-04-01 Sandoz Ag Procedimiento para tenir lana con colorantes reactivos.
JPS4810615B1 (no) * 1969-03-08 1973-04-05

Also Published As

Publication number Publication date
AU6735474A (en) 1975-10-02
CA1023904A (en) 1978-01-10
NO146681C (no) 1982-11-17
JPS523028B2 (no) 1977-01-25
DE2414428C3 (de) 1986-10-02
FI54152C (fi) 1978-10-10
SE398761B (sv) 1978-01-16
US4657957A (en) 1987-04-14
FI54152B (fi) 1978-06-30
GB1469813A (en) 1977-04-06
DE2414428A1 (de) 1974-10-10
CH564627A (no) 1975-07-31
JPS49125668A (no) 1974-12-02
FR2223497B1 (no) 1977-06-24
CH460073A4 (no) 1975-01-31
AT359460B (de) 1980-11-10
AR202123A1 (es) 1975-05-15
ES424743A1 (es) 1976-11-01
FR2223497A1 (no) 1974-10-25
NO741035L (no) 1974-10-01
ZA742036B (en) 1975-11-26
NL7404041A (no) 1974-10-02
NL155896B (nl) 1978-02-15
IT1018641B (it) 1977-10-20
BE812971A (fr) 1974-09-30
DE2414428B2 (de) 1981-02-26
BR7402526D0 (pt) 1974-11-19
ATA259174A (de) 1980-04-15
DD109908A5 (no) 1974-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU508214A3 (ru) Способ получени фторсодержащих полимеров
NO146681B (no) Fremgangsmaate og vandig dispersjon for fremstilling av sammenklebede fiberflorstoffer
US7504449B2 (en) Flame retardant compositions
KR970000323B1 (ko) 섬유처리제 조성물
CN102549212B (zh) 用于纤维材料的防油和/或防水整理的组合物
CN104428327B (zh) 含氟聚合物的制造方法
US10533278B2 (en) Brominated epoxy polymers as textile-finishing flame retardant formulations
US20160186062A1 (en) Compositions for Treating Textiles and Carpet and Applications Thereof
CN109929069A (zh) 一种纺织用阻燃型丙烯酸乳液及其制备方法
US4361611A (en) Process for providing synthetic textile fabrics with an antistatic finish
KR20040111607A (ko) 텍스타일 가공용 유연제 실리콘 제형
AU2007292390A1 (en) Flame retarded textile products and a method of making the same
JP3810819B2 (ja) 繊維材料の湿潤滑りの改良及びそのための湿潤油剤
CN104411880B (zh) 透湿防水布帛
US4096208A (en) Polyphosphinites and a process for their preparation
US4079042A (en) Copolymers containing carboxy and ester groups, process for their manufacture and their use
DE1444068A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen
US4220610A (en) Organic phosphorus compounds with 2-hydroxyalkyl-phosphonic acid groups
FI84188C (fi) Foerfarande foer framstaellning av bundna planformade textilformer och bundna planformade textilformer.
CN101553615A (zh) 具有阻燃背面涂层的纺织品及其生产方法
JP2007131968A (ja) ポリエステル系繊維の難燃加工剤とその加工方法
EP2418976A1 (en) Fire retardant fabric and/or apparel
KR100625279B1 (ko) 폴리프로필렌이 포함된 섬유의 제조방법 및 이로부터 얻은섬유
KR100432709B1 (ko) 염색성이 개선된 폴리비닐클로라이드-아크릴로나이트릴 섬유
CN101331261A (zh) 改进的共同施用稳定性