FI84188C - Foerfarande foer framstaellning av bundna planformade textilformer och bundna planformade textilformer. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av bundna planformade textilformer och bundna planformade textilformer. Download PDF

Info

Publication number
FI84188C
FI84188C FI860802A FI860802A FI84188C FI 84188 C FI84188 C FI 84188C FI 860802 A FI860802 A FI 860802A FI 860802 A FI860802 A FI 860802A FI 84188 C FI84188 C FI 84188C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
weight
bonded
nonwoven fabric
planar textile
binder
Prior art date
Application number
FI860802A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI84188B (fi
FI860802A (fi
FI860802A0 (fi
Inventor
Herbert Fink
Heiner Kniese
Klaus Huebner
Original Assignee
Roehm Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roehm Gmbh filed Critical Roehm Gmbh
Publication of FI860802A0 publication Critical patent/FI860802A0/fi
Publication of FI860802A publication Critical patent/FI860802A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI84188B publication Critical patent/FI84188B/fi
Publication of FI84188C publication Critical patent/FI84188C/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/425—Cellulose series
    • D04H1/4258—Regenerated cellulose series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/645—Impregnation followed by a solidification process
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/013—Regenerated cellulose series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/12—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with filaments or yarns secured together by chemical or thermo-activatable bonding agents, e.g. adhesives, applied or incorporated in liquid or solid form
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • Y10T442/291—Coated or impregnated polyolefin fiber fabric

Description

1 84188
Menetelmä valmistaa sidottuja tasomaisia tekstii1imuodosteita ja sidotut tasomaiset tekstii1imuodosteet - Förfarande för fram-ställning av bundna planformade textilformer och bundna planformade textilformer
Keksinnön kohteena on sidottujen tasomaisten tekstiili-muodosteiden valmistusmenetelmä laittamalla niiden päälle akryy1iharts idispersiota, joka ei sisällä formaldehydiä eikä formaldehydiä luovuttavia aineita. Keksinnön kohteena ovat edelleen menetelmällä valmistetut tasomaiset tekstiilimuodosteet.
Sidottujen tasomaisten tekstiilimuodosteiden, joille on tunnusomaista suuri märkälujuus sekä veden- ja pesulipeän kestävyys, valmistamiseen on tähän mennessä usein käytetty vesipitoisia akryy1ihartsidispersioita , joiden muoviosa sisältää itsestään verkkoutuvia amidi-metyloliryhmiä. Käsiteltyjä tasomuodosteita kuivattaessa saattoi tällöin vapautua pieniä määriä formaldehydiä, mitä pidetään terveydellisesti epäilyttävänä. Tasomaisia tekstiilimuodosteita varten on sen vuoksi etsitty sideaineita, joilla on käytännön kannalta riittävä märkälujuus, veden- ja pesulipeän kestävyys ja jotka eivät kuumennettaessa vapauta lainkaan formaldehydiä.
Patenttijulkaisusta DE-OS 32 02 122 on tunnettua kuitumuo-dosteiden kiinnittämiseen käyttää formaldehydiä ja akryylinitriiliä sisältämättömiä akryylihartsidisper-sioita, joiden hartsikomponentit on muodostettu akryyli-tai metakryy1 iestereistä, pienestä määrästä tyydyttämättömien karboksyylihappojen hydroksialkyyliestereitä ja mahdollisesti pienestä määrästä akryyli- tai metakryyli-happoa. Vaikkakin tällä tavoin varustetuilla tasomaisilla tekstiilimuodosteilla on suurempi märkälujuus kuin niillä, joiden sideaine ei sisällä mainittuja hydroksial-kyy1iesteri-komponentteja, märkälujuudessa on vielä toivottavaa. Patenttijulkaisussa EP-A 19 169 on kuvattu 2 84188 kuitukankaisiin sopivia vesipitoisia dispersioita varten sideaineita, jotka sisältävät sideaineena akryyli-tai metakryyliestereiden tai muiden monomeerien sekapo-lymerisaattia ja 3 - 10 painoprosenttia akryyliamidogly-kolihappoyksiköitä. Kyseessä ovat siten sideaineet, jotka kuumennettaessa eivät vapauta lainkaan formaldehydiä. Koska näillä sideaineilla ei kuitenkaan saada niillä varustetuille tasomaisille tekstiilimuodosteille haluttua märkälujuutta, sekapolymerisaattiin polymeroidaan mukaan pieniä määriä N-metylo1iakryy1iamidia, mikä parantaa saatujen kuitumuodosteiden märkälujuutta , mutta jolla kuitenkin uudelleen on olemassa vaara formaldehydin vapautumisesta.
Patenttijulkaisussa EP-A 96 230 on kuvattu päällys-tysaineita, jotka sisältävät itsestään verkkoutuvina sideaineina akryylimonomeerien sekapolymerisaattia ja akryyliamido-glykolihappo-metyyliesteri-metyyli-eetteristä ja hydroksi-, kartioksi- tai amidofunktio-naalisista komonomeereistä muodostuvaa verkkouttamis-systeemiä. Kuumennettaessa tapahtuu mainitun verkkout-tamissysteemin monomeeriyksiköiden kondensaatioreaktioita. Tällaisten sekapolymerisaattien käyttö tasomaisten tekstiilimuodosteiden sideaineena ei ole tunnettua.
Keksinnön tavoitteena on valmistaa märkälujuudeltaan parempia sidottuja tasomaisia tekstiilimuodosteita, joiden sideaineesta ei kuumennetaessa vapaudu lainkaan formaldehydiä.
Asetettu tavoite ratkaistaan patenttivaatimusten mukaisella menetelmällä ja sidotuilla tasomaisilla tekstii-limuodosteilla.
Keksinnön mukaisesti valmistetuilla sidotuilla tasomaisilla tekstiilimuodosteilla on selvästi parempi märkä- 3 84188 lujuus verrattuna tavanomaisiin formaldehydiä sisältämättömiin sideaineisiin. Märkälujuus saadaan yllättävästi huomattavasti paremmaksi, kun käytetään sideaineita, joiden pohjana ovat akryyliamidoglykolihapon eetteri-esterit. Paremmalla märkä-lujuudella on merkitystä niissä tapauksissa, joissa sidottuun tasomaiseen tekstiilimuodosteeseen kohdistuu valmistettaessa, jatkokäsiteltäessä tai käytettäessä märässä tilassa mekaaninen kuormitus. Eräs tyypillinen käyttötapaus on valmistettaessa synteesikuitupohjäisiä, erityisesti polyesterikuitupohjäisiä sidottuja kuitukankaita, joita käytetään nk. kertakäyttövaip-pojen valmistamiseen, joka ympäröi hyvin imukykyistä täyteainetta. Synteesikuitujen vähäisen vedenottokyvyn vuoksi ulkokuori vaikuttaa suhteellisen kuivalta vielä silloinkin, kun sisällä oleva osa on ottanut huomattavia määriä nestettä. Oleellinen merkitys on kuitenkin sillä, että ulkokuori ei repeä mekaanisen kuormituksen vaikutuksesta eikä vapauta nesteen kyllästämää sisusta.
Keksinnön tarkoituksessa sidotun tasomaisen tesktiilimuodos-teen suurempi märkälujuus perustuu akryyliamidoglykolihappo-monomeeriyksiköihin, joiden kaava on R ^CO-OR’ i ^ CHo = C - CONH - CH Δ \ OR” vesidispersiona olevan sekapolymerisaatin ainesosana.
Ryhmillä R, R' ja R" on patenttivaatimuksessa 1 annettu merkitys. R" on parhaiten alkyy1iryhmä. R' ja R" voivat olla samanlaisia alkyyliryhmiä, erityisesti metyyliryhmiä. Kyseeseen tulevat kuitenkin myös muut alkyyliryhmät, 4 84188 joissa parhaiten ei ole enempää kuin 8 hiiliatomia, erityisesti alemmat alkyyliryhmät, joissa on enintään 4 hiiliatomia.
Sekapolymerisaatin pääosan muodostavat akryyli- tai metakryylihappoalkyyliesterit tai niiden seokset styreenin kanssa valitaan sinänsä tunnetulla tavalla siten, että dynaaminen hyytymislämpötila Tv ei ole yli 60°, parhaiten ei yli 20°C. Tyypillisissä tapauksissa sekapolymerisaatti sisältää 30 - 60 painoprosenttia monomeeriyksiköitä, jotka antavat kovia homopolymeri- saatteja, kuten metyyli-, etyyli-, propyyli-, isopropyy- li-metakrylaattia tai styreeniä, ja noin 20 - 70 ?ί C. 0-alkanolien akryylihappoestereitä tai C -alkanolien I-o 4-0 metakryylihappoestereitä.
Muina monomeerikomponentteina tulevat kysymykseen tyydyttämättömät karboksyylihapot, kuten akryyli-tai metakryylihappo, jotka 1 painoprosentin suuruisina määrinä parantavat dispersion stabiilisuutta. Sideaineen lujuusominaisuuksien parantamiseen voidaan käyttää myös pieniä määriä verkostavia komonomeerejä, kuten glykoi id imetakry laa11ia, allyylimetakrylaattia, mety-leeni-bis-metakryyliamidia tai butaanidiolidiakry laa tt ia . Liian suuret verkkouttamisainemäärät tosin häiritsevät ka 1vonmuodostumistapahtumaa ja niitä tulee siten välttää. Mukana käytettäviin komonomeereihin kuuluvat lisäksi akryyli- ja metakryylinitriili, vinyyliasetaatti, vinyylikloridi, vinyleenikloridi jne. Sekapolymerisaatit eivät yleensä sisällä akryyli- tai metakryylihapon hydroksiestereitä ja amideja.
Akryylihartsidispersiot voidaan valmistaa kaikilla tavanomaisilla emulsiopolymerointimenetelmil1ä. Ne voivat sisältää anionisia, kationisia tai ei-ionillisia emulgointiaineita tai niiden sopivia seoksia. Ne valmis- 5 84188 tetaan tarkoituksenmukaisesti kuiva-ainepitoisuuksilla 50 - 70 painoprosenttia.
Keksinnön mukainen menetelmä sopii kaikenlaatuisten tasomaisten tekstiilimuodosteiden sitomiseen ja lujittamiseen; näihin kuuluvat kankaat, neulonnaiset, vanut ja erityisesti ei-kudotut kuitukankaat. Keksintö ei rajoitu määrättyihin kuitulajeihin, mutta periaatteessa pidetään parhaina synteesikuituja tai synteesikuitupi-toisia kuituseoksia. Nämä seokset voivat sisältää esimerkiksi 70 % synteesikuituja tai enemmän. Kyseeseen tuleviin synteesikuituihin kuuluvat toisaalta kuidut regeneroidusta selluloosasta, kuten raion tai selluloosa-kuituvilla, ja erityisesti täyssynteettiset kuidut, kuten polyesteri- tai polypropyleenikuidut. Parhaina pidetyt tasomaiset tekstiälimuodosteet sisältävät 70 - 100 painoprosenttia polyesterikuituja ja 0 -30 painoprosenttia sei lu loosaku i tu v i Haa .
Kuitumuodosteiden lujittaminen
Kuitumuodosteiden lujittamiseen tarkoitetun dispersion muodostaminen riippuu levitysmenetelmästä ja lopputuotteelle asetettavista vaatimuksista. Mukana voidaan käyttää näissä menetelmissä tavanomaisia lisäaineita, kuten kostutusaineita, vaahtoamisenestoaineita, lämpö-herkitysaineita, pehmennys- ja siloitusaineita, anti-staattisia aineita, antimikrobioottisiä aineita, väriaineita, täyteaineita, valonsuoja-aineita, hajuaineita jne. Yleensä dispersio laimennetaan vedellä 10 - UQ painoprosentin sideainepitoisuuteen. Laimennetun dispersion viskositeetti voi olla välillä 10 - 10.000 mPa. Vanujen, esimerkiksi polyesteri-, polyamidi-tai polyakryylinitrii1ikuiduista tehtyjen vanujen lujittamiseen levitetään päälle noin 15-25-proscnttinen vaahto. Tiiviit kuitukankaat ja neulatut huovat voidaan 6 84188 lujittaa hyvin kyllästämällä 10-40-prosenttisilla vaahdoilla ja sen jälkeen puristamalla ja kuivaamalla. Kevyet kuitukankaat voidaan lujittaa myös vaahtokyl-lästämisen avulla; tätä varten lisätään vaahdotusaineita ja vaahdon stabilointiaineita noin 10-25-prosenttiseen dispersioon ja vaahdotetaan ilmalla 100 - 300 g litra-painoon asti. Kyllästäminen suoritetaan tarkoituksenmukaisesti vaakasuorassa foulard-laitteessa. Erittäin kevyitä kuitukankaita voidaan osittain lujittaa painamalla vastojen kanssa, jotka sisältävät 20 - 40 % sideainetta ja joiden viskositeetti on säädetty välille 4000 -8000 mPa. Kalliisiin lattia- ja seinäpäällysteisiin tarkoitetut neulatut huovat kyllästetään parhaiten sakeutetuilla, mahdollisesti vaahdotetuilla vaahdoilla. Kuitukankaan lujittaminen on lopuksi mahdollista myös sivelemällä.
Lujitetut kuitumuodosteet sisältävät yleensä välillä 5 ja 100 ?a sideainetta laskettuna kuidun painosta. Sideaineen pitoisuus on parhaiten välillä 10 ja 30 painoprosenttia. Keksinnön mukaisesti varustetut kuitumuodosteet saavat hyvät käyttötekni11iset ominaisuutensa vasta kuivaamalla kuivauslämpötiloissa yli 110° aina noin 200°:een asti, parhaiten välillä 120 ja 160°C.
Jos lujitetun kuitumuodosteen on vielä kestettävä orgaanisia liuottimia, niin voidaan lisätä dispersioon verkkouttamisainetta, esimerkiksi glyoksaalia.
Esimerkit
Keksinnön mukaisesti käytettävän dispersion A valmistaminen
Reaktioastiassa, joka on varustettu sekoittimella, lämpömittarilla ja palautusjäähdyttäjällä, kuumennetaan 7 84188 40 paino-osaa vettä, josta suolat on täysin poistettu, 80°C:een ja lisätään 0,02 paino-osaa sulfatoidun additio-tuotteen, joka on valmistettu tri-isobutyylifenolista ja 7 etyleenioksidimoolista, natriumsuolaa ja 0,04 paino-osaa ammoniumperoksodisulfaattia. Tähän annostellaan 4 tunnin sisällä emulsio, joka sisältää 57 paino-osaa n-butyyliakrylaattia, 39,5 paino-osaa metyylimetakry-laattia, 3,5 paino-osaa akryloamidometyyliglykolaatti-metyylieetteriä, 61,5 paino-osaa vettä, josta suolat on täysin poistettu, 1,5 paino-osaa sulfatoidun additio-tuotteen, joka on valmistettu tri-isobutyylifenolista ja 7 etyleenioksidimoolista, natriumsuolaa ja 0,25 paino-osaa ammoniumperoksodisulfaattia. Jälkipolymerointia varten pidetään panos vielä 2 tuntia 80°C:ssa. Saadaan stabiili, koagulaatteja sisältämätön dispersio, jonka kuiva-ainepitoisuus on noin 50 S».
Vertailudispersion B, joka ei sisällä akryyliamido-glykolihappo-monomeeriyksiköitä, valmistaminen
Polymerointiastiassa, joka on varustettu palautusjääh-dyttäjällä, sekoittimella ja lämpömittarilla, lisätään emulsio, joka sisältää 44 paino-osaa metyylimetakry-laattia, 56 paino-osaa n-butyyliakrylaattia, 61,5 paino-osaa vettä, josta suolat on täysin poistettu, 1,5 paino-osaa sulfatoidun additiotuotteen, joka on valmistettu tri-isobutyylifenolista ja 7 etyleenioksidimoolista, natriumsuolaa ja 0,25 paino-osaa ammoniumperoksodisulfaattia, 4 tunnin kuluessa samalla sekoittaen 80°C:een lämmitettyyn liuokseen, joka sisältää 0,04 paino-osaa ammoniumperoksodisulfaattia ja 0,02 paino-osaa edellä mainittua emulgaattoria 40 paino-osassa vettä, josta suolat on täysin poistettu. Sen jälkeen lämpötila pidetään vielä 2 tuntia 80°C:ssa. Saadaan pysyvä koagulaat-teja sisältämätön dispersio, jonka kuiva-ainepitoisuus on noin 50 %.
“ 84188
Kuitumuodosteiden lujittaminen ja kay t1öt ekni I1 inen tu tk iminen
Murtumisvastuksen määrittämistä varten lämmön avulla esilujitettu polyesterikuitukangas, jonka pintapaino on noin 18 g/m , noin 25 ?ί:η kuiva-aineeseen laimennetulla muovidispersiolla, ylimääräinen dispersio puristetaan Foulard-laitteessa pois niin, että hartsipääl1ysteeksi saadaan noin 15 %. Kostea kuitukangas kuivataan kiristy skehyksessä 5 minuuttia lA0°C:ssa. Murtumisvastus määritetään DIN 53 857, osa 2, -menetelmällä käyttämällä kuivaa kuitukangasta (F) ja märkää kuitukangasta (F ) yhden tunnin vedessä säilyttämisen jälkeen DIN 51 221 mukaisen vetotutkimuslaitteen avulla. Keksinnön mukaisten sideaineiden edullisen käyttökelpoisuuden osoittamiseksi myös hydrofiilisilla kuitumuodosteilla kyllästetään kromatografiapaperi (n:o 1, Whatman) samalla tavoin kuin edellä polyesterikuitukankaan yhteydessä. Hartsi-päällyste on noin 30 %. Murtumisvastus määritetään DIN 53 112, sivut 1 ja 2, -menetelmällä.
Käyttöteknillisen tutkimuksen tulokset on koottu seu-raavaan taulukkoon. Arvot ovat keskiarvoja 12 yksittäisestä määrityksestä.
Esimerkki 1 selventää keksintöä käyttämällä dispersiota A.
Esimerkki 2 on vertailukoe vertailudispersion 8 kanssa, jota ei ole valmistettu keksinnön oppien mukaisesti.
Esimerkki 3 on patenttijulkaisun DE-OS 32 02 122 mukainen vertailukoe.
9 84188
Murtumisvsstus (N )
Polyesterikuitukangas Kromatografiapaperi F FN F FN
Esimerkki 1 57 osaa butyyliakrylaatti 39.5 osaa metyylimetakrylaatti 106 103 70 46 3,5 osaa akryyliamidometyyli- glykolaatti-metyylieetteri
Esimerkki 2 56 osaa butyyliakrylaatti /./ 98 88 60 24 44 osaa metyylimetakrylatti
Esimerkki 3 55.5 osaa butyyliakrylaatti 39 osaa metyylimetakrylaatti 108 94 66 35 5 osaa 2-hydroksimetyyli-akrylaatti 0,5 osaa metakryylihappo

Claims (10)

10 841 88
1. Menetelmä valmistaa sidottuja tasomaisia tekstii1imuodos-teita levittämällä päälle sideainetta, joka sisältää seka-po1ymerisaatin, jonka koostumus on 80 - 99 paino-% akryyli-ja/tai metakryy1ihappoa 1 kyy 1iestereitä, joissa on 1-8 hiiliatomia a 1 kyy 1iryhmässä tai niiden seosta styreenin kanssa, 1-10 paino-% akryy1iami dog 1yko1ihappo-monomeereja 0-20 paino-% muita komonomeereja, tunnettu siitä, että sideaineena käytetään sekapoly-merisaatin, jonka akryy1iamidog 1 yko 1ihappo-yksiköt ovat peräisin kaavan I mukaisista monomeereista R ^ CO-OR’ CH2 = C - CONH - CH (I ) ^ OR" jossa R on vetyatomi tai metyy1iryhmä, R* on alkyyliryhmä ja R" on vetyatomi tai alkyyliryhmä, dispersiota.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tasomaisena tekstii1imuodosteena käytetään kuitukangasta .
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaavan I mukaisissa akryy1iami dog 1yko1ihappoyksi-köissä R" on alkyyliryhmä.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tasomaisena tekstii1imuodosteena käytetään kuitukangasta .
5. Sidottu tasomainen tekstii1imuodoste, joka sisältää sideaineena sekapolymerisaattia, jonka koostumus on 80 - 99 painosi akryyli- ja/tai metakryy1ihappoa 1 kyy 1iestereitä, joissa on 1 - 8 hiiliatomia a 1 kyy 1iryhmässä tai niiden seosta styreenin kanssa, n 84188 1-10 paino-% akryyliami dog 1 yko 1ihappo-monomeereja 0-20 paino-% muita komonomeereja, tunnettu siitä, että sideaineena käytetään sekapolymerisaatin, jonka akryy1iami dog 1 yko 1ihappo-yksiköt ovat peräisin kaavan I mukaisista monomeereista R CO-OR' CH2 = C - CONH - CH (I ) X OR" jossa R on vetyatomi tai metyy1iryhmä, R' on alkyyliryhmä ja R" on alkyyliryhmä.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen sidottu tasomainen tekstii-limuodoste, tunnettu siitä, että se on sidottu ei-kudottu kuitukangas.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen sidottu kuitukangas, tunnettu siitä, että se sisältää 10 - 40 paino-% s i dea i netta.
8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen sidottu tasomainen tekstil1imuodoste, tunnettu siitä, että sideaine sisältää kaavan I mukaisen akryy1iami dog 1yko1ihappo-monomeerin yksiköitä, jossa kaavassa R" on a 1 kyy 1iryhmä.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sidottu tasomainen teksti i 1 imuodoste , tunnettu siitä, että se on sidottu ei-kudottu kuitukangas.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen sidottu kuitukangas, tunnettu siitä, että se sisältää 10- 40 paino-% s i dea i netta. 12 841 88
FI860802A 1985-02-28 1986-02-25 Foerfarande foer framstaellning av bundna planformade textilformer och bundna planformade textilformer. FI84188C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3507154 1985-02-28
DE19853507154 DE3507154A1 (de) 1985-02-28 1985-02-28 Gebundenes textiles flaechengebilde und verfahren zu seiner herstellung

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI860802A0 FI860802A0 (fi) 1986-02-25
FI860802A FI860802A (fi) 1986-08-29
FI84188B FI84188B (fi) 1991-07-15
FI84188C true FI84188C (fi) 1991-10-25

Family

ID=6263831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI860802A FI84188C (fi) 1985-02-28 1986-02-25 Foerfarande foer framstaellning av bundna planformade textilformer och bundna planformade textilformer.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4689264A (fi)
EP (1) EP0193107B1 (fi)
JP (1) JPS61201061A (fi)
DE (2) DE3507154A1 (fi)
DK (1) DK165844C (fi)
FI (1) FI84188C (fi)
NO (1) NO164181C (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3734752A1 (de) * 1987-10-14 1989-05-03 Basf Ag Verfahren zur herstellung von waessrigen (meth)acrylsaeureester-copolymer-dispersionen in zwei stufen und deren verwendung als impraegnier-, ueberzugs- und bindemittel fuer flaechige fasergebilde
US5369204A (en) * 1991-11-01 1994-11-29 Cytec Technology Corp. Low molecular weight acrylamidoglycolate crosslinker and process
US5407728A (en) 1992-01-30 1995-04-18 Reeves Brothers, Inc. Fabric containing graft polymer thereon
US5486210A (en) 1992-01-30 1996-01-23 Reeves Brothers, Inc. Air bag fabric containing graft polymer thereon
WO1994028223A1 (en) * 1993-06-02 1994-12-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Nonwoven articles and methods of producing same
DE4344149A1 (de) 1993-12-23 1995-06-29 Basf Ag Formaldehydfreie wäßrige Kunstharzdispersionen

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2920377A1 (de) * 1979-05-19 1980-12-04 Basf Ag Binde-, impraegnier- und ueberzugsmittel auf basis einer waessrigen dispersion eines amidgruppenhaltigen copolymerisats
CA1135712A (en) * 1979-05-29 1982-11-16 Peter J. Schirmann Activated ester monomers and polymers
DE3202122A1 (de) * 1982-01-23 1983-07-28 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Verfahen zum verfestigen von fasergebilden mittels waessriger kunststoffdispersionen
US4454301A (en) * 1982-06-07 1984-06-12 American Cyanamid Company Crosslinking coating compositions

Also Published As

Publication number Publication date
DK87686A (da) 1986-08-29
NO164181B (no) 1990-05-28
DE3507154C2 (fi) 1993-01-21
DE3684937D1 (de) 1992-05-27
JPS61201061A (ja) 1986-09-05
FI84188B (fi) 1991-07-15
EP0193107A3 (en) 1989-07-19
DE3507154A1 (de) 1986-08-28
FI860802A (fi) 1986-08-29
DK165844C (da) 1993-06-21
EP0193107B1 (de) 1992-04-22
NO855106L (no) 1986-08-29
US4689264A (en) 1987-08-25
DK87686D0 (da) 1986-02-25
EP0193107A2 (de) 1986-09-03
FI860802A0 (fi) 1986-02-25
DK165844B (da) 1993-01-25
NO164181C (no) 1990-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4455342A (en) Acrylic resin dispersions
US4239671A (en) Dispersions of hydrophilic acrylic resins
US5021529A (en) Formaldehyde-free, self-curing interpolymers and articles prepared therefrom
US4136218A (en) Process for the improvement of the water-absorbing capacity and the absorptivity of textile materials
JPH03119163A (ja) 不織繊維用バインダー
FI71775C (fi) Foerfarande foer foerstaerkning av fibervaevnader medelst vattenhaltiga plastdispersioner.
HU215404B (hu) Hőálló, szövésmentes termékek és eljárás előállításukra
KR100203232B1 (ko) 불소 함유 중합체의 수성분산액, 이의 제조방법 및 직물용 발수 및 발유제
FI84188C (fi) Foerfarande foer framstaellning av bundna planformade textilformer och bundna planformade textilformer.
CN1084406C (zh) 耐溶剂的织物粘合剂,其制备方法及其应用
CA1167709A (en) Polyolefin nonwovens with high wet strength retention
EP0302588A2 (en) Formaldehyde-free binder for nonwoven fabrics
CA1279744C (en) Formaldehyde-free latex and fabrics made therewith
JP2559427B2 (ja) アクリレート繊維間結合剤を含む不織布並びに該不織布の製造法
LT3752B (en) Flame retardant composition and method of use
EP0012033B2 (en) Nonwoven fabrics and their preparation
US3812070A (en) Composition comprised of a water-in-soluble n-methylol-amide-acrylic acid ester copolymer with a polyalkylene glycol
DE1444068A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen
US3331805A (en) Binder composition of a polymeric component, an epoxy resin and an alkylated melamine formaldehyde resin
EP0329027A2 (en) Epoxide crosslinkable latices
US2970079A (en) Surface coated impregnated waterleaf
US4649169A (en) Crosslinked vinyl polymer compositions and process for preparing molded shaped articles
CN110079059A (zh) 亲水易去污的聚酯母粒及其制备方法
DE2325677A1 (de) Aethylen/vinylchlorid/n-methylolacrylamid/n-(alkoxymethyl)acrylamid
JPH02294334A (ja) 水性プラスチツク分散液

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: ROEHM GMBH