FI71775C - Foerfarande foer foerstaerkning av fibervaevnader medelst vattenhaltiga plastdispersioner. - Google Patents
Foerfarande foer foerstaerkning av fibervaevnader medelst vattenhaltiga plastdispersioner. Download PDFInfo
- Publication number
- FI71775C FI71775C FI824482A FI824482A FI71775C FI 71775 C FI71775 C FI 71775C FI 824482 A FI824482 A FI 824482A FI 824482 A FI824482 A FI 824482A FI 71775 C FI71775 C FI 71775C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- parts
- acrylic resin
- acrylic
- acrylate
- dispersions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/435—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2344—Coating or impregnation is anti-slip or friction-increasing other than specified as an abrasive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
71775
Menetelmä kuiturakenteiden lujittamiseksi vesipitoisten muovi-dispersioiden avulla. - Förfarande för förstärkning av fibervävnader medelst vattenhaltiga plastdispersioner
Keksinnön ala
Keksinnön kohteena on kuiturakenteiden lujittaminen levittämällä vesipitoisia akryylihartsi-dispersioita, jotka eivät sisällä formaldihydiä ja akryylinitriiliä ja formaldihydiä vapauttavia aineita. Keksinnön kohteena ovat edelleen näillä dispersioilla lujitetut kuiturakenteet.
Kuiturakenteiden, joille on tunnusomaista märkälujuus, veden ja pesulipeiden kestävyys sekä alhainen veden absorptio, lujittamiseen on tähän mennessä käytetty vesipitoisia akryylihartsi-dispersioita, joiden muoviosa on sisältänyt itsestään verkostu-via amidi-metyloliryhmiä ja mahdollisesti nitriiliryhmiä. Käsiteltyä kuitumateriaalia kuivattaessa on tällöin voinut vapautua vähäisiä määriä f ormaldihydiä tai akryylinitriiliä, joita nykyään pidetään terveyden kannalta arveluttavina. Sen vuoksi on etsitty keinoja lujittaa kuitarakenteita akryylihartsi-dispersi-oilla, jotka kuumennettaessa eivät vapauta akryylinitriiliä eikä formaldehydiä, mutta joilla kuitenkin voidaan päästä yhtä hyviin käyttöteknillisiin ominaisuuksiin kuin aikaisemmin käytettyinä dispersioilla.
Tekniikan taso
Patenttijulkaisuissa EP A 12 032 ja 12 033 on kuvattu lujitettuja kuiturakenteita, joiden valmistukseen on käytetty formaldehydiä ja akryylinitriiliä sisältämättömiä akryylihartsi-dispersioita. Kun pääosa kuiturakenteesta muodostuu hydrofiilisista kuiduista, erityisesti selluloosapitoisista kuiduista, käytetään akryylihartsi-dispersiota, jonka muoviosa muodostuu pääasiallisesti akryyli- tai metakryylihapon C4 - Cg-alkyyliestereistä, edelleen metyy1imetakrylaatista tai styreenistä ja 0,5 - 10 %: sta 2 71775 tyydyttämätöntä dikarboksyylihappoa tai sen seoksesta tyydyttämättömän monokarboksyylihapon kanssa. Mukana voi lisäksi olla akryyli- tai metakryylihapon amidia tai hydroksialkyyliesteriä 10 paino-%:iin asti muoviosan rakenteesta, mutta näillä komono-meereilla ei kuitenkaan ole mitään vaikutusta dispersion käyttö-teknillisiin ominaisuuksiin. Kuiturakenteiden, jotka muodostuvat pääosin hydrofobisista kuiduista, lujittamiseen, ehdotetaan hyvin saman kaltaisesti muodostettuja dispersioita, jolloin niiden rakenteen karboksyyliryhmäpitoisina komponentteina voi olla myös pelkästään tyydyttämättömät monokarboksyylihapot. Tyydyt-tymättömien karboksyy1ihappojen pienin määrä on 1 paino-%, kuitenkin parhaana pidetään 2-4 paino-%. Näillä dispersioilla varustettujen kuiturakenteiden pesunkestävyys ei ole tyydyttävä. Tämän voidaan katsoa johtuvan happoryhmien mukana olosta, mutta nämä ryhmät ovat kuitenkin välttämättömiä jotta saavutettaisiin tyydyttävä tarttuvuus märkänä tai märkälujuus, kun mukana ei ole verkostavia ko^onomeereja kuten n-metyloliakryyliamidia.
Päämäärä ja ratkaisu
Lujitettaessa kuiturakenteita levittämällä vesipitoisia, akryylinitriilia ja formaldihydiä sisältämättömiä akryylihartsi-dispersioita tulee saada tuotteita, joilla on pienempi veden absorptio, hyvä tarttuvuus märkänä tai märkälujuus ja alhainen sideaine tappio keittopesussa ja alkalikäsittelyssä. Päämäärä saavutetaan patenttivaatimusten mukaisilla lujitetuilla kuitu-rakenteilla ja niiden valmistusmenetelmällä.
Teollinen käyttökelpoisuus
Keksinnön mukaisesti voidaan lujittaa kuiturakenteita, jotka muodostuvat hydrofiilisista tai hydrofobisista kuiduista tai tällaisten kuitujen seoksista. Parhaiten lujitetaan kuiturakenteita, jotka pääasiallisesti muodostuvat hydrofobisista kuiduista. Näihin lasketaan tärkeimpinä kuitutyyppeinä polyesteri-, polyamidi- ja polypropyleenikuidut. Parhaina pidetään polyesteri-kuituja. Villan ja silkin lisäksi mainittakoon hydrofiilisista 71775 kuiduista ennen kaikkea natiivit ja regeneroidut selluloosa-pitoiset kuidut, kuten puuvilla, tapulikuitu ja raion. Erään keksinnön mielenkiintoisen käyttöalueen muodostaa mineraali-kuiturakenteiden lujittaminen.
Lujitettavista kuiturakenteista tärkein asema on kuitumatoilla (Vlies). Keksinnön mukaisella lujittamisella ne saavat käyttöön tarvittavan lujuuden. Kankaita, virkkaus- tai neuletuotteita lujitettaessa etualalla on 1iukulujuuden tai solmulujuuden parantaminen.
Edulliset vaikutukset
On havainnollistettu seuraavassa lujitetun polyesterikuitumaton, jonka pintapaino on 18 g/m^ ja sideainepäällysteen määrä 14 - 16 %, avulla.
akryylihartsin koostumus sideaine- murtovastus F standardin (paino-%) keittopesu- DIN 53 857, osa 2 mukainen häviö kuiva märkä suhteellinen __(paino-%)_[N]_[N]__[%J_ 75 % n-butyylimetakry-laatti 20 % n-butyyliakrylaatti >0 92 82 89,1 5 % 2-hydroksietyyli-akrylaatti 75 % n-butyylimetakry-laatti 19 % n-butyyliakrylaatti >0 94 74 78,7 alle 1 % metkaryylihappo 5 % 2-hydroksietyyli-akrylaatti 52 % n-butyyliakrylaatti 42 % metyylimetakrylaatti >0 99 83 83,8 alle 1 % metakryylihappo 5 % 2-hydroksietyyli-akrylaatti 4 71775 vertailudispersio (kaupallinen tuote Primal E1715, Pohm & Haas Co.) butyyliakrylaatti styreeni > g5 102 74 72,5 itakonihappo metakryylihappo
Yllättäen on todettava, että pienennettäessä tyydyttämättömän karboksyylihapon määrää voitiin saada korkeampi märkälujuus, vähäinen veden apsorptio ja ennen kaikkea oleellisesti pienempi sideaineen häviö keittopesussa sisällyttämällä akryylihartsiin hydroksialkyyliestereitä. Tyydyttämättömien karboksyylihappojen hydroksialkyyliesterit ovat ehdottoman hydrofiilisiä ja niistä saadaan enimmäkseen vesiliukoisia homopolymerisaatteja. Sama koskee myös akryyli- tai metakryylihapon amidia. Vaikkakin jälkimmäiset alentavat odotetusti selvästi lujitettujen kuituraken-teiden keittopesun kestävyyttä, kun ne ovat mukana akryylihart-sin rakenteessa, mainituilla hydroksiestereillä on yllättäen päinvastainen vaikutus. Näin on kuitenkin vain silloin, kun akryylihartsi sisältää hyvin vähän tai ei lainkaan karboksyyli-ryhmiä.
Keksinnön mukaisesti lujitetuille kuiturakenteille on tunnusomaista erityisen vähäinen lujuuden pieneneminen märässä tilassa kuivaan tilaan verrattuna. Kuivalujuuden taso voidaan tunnetulla tavalla säätää tarpeiden mukaisesti ohjaamalla kalvon kovuutta. Keksinnön avulla päästää tyydyttävällä tavalla siihen tavoitteeseen, että suuri osa tästä lujuustasosta säilyy myös märkänä.
Akryylihartsi-dispersio rakenne
Akryylihartsien on oltava suhteellisen hydrofobisia, jotta ne olisivat riittävän pesunkestäviä myös ilman verkostamista. Tästä syystä ne sisältävät komponenttina A vähintään 40 paino-% akryyli- tai/ja metakryylihapon alkyyliesteriyksiköitä, joissa on vähintään 4 hiiliatomia alkyyliryhmässä. Parhaina pidetään alkyyliryhmiä, joissa on 4 - 8 hiiliatomia. Erityisen hyvänä pidetään n-butyyliesteriä. Näiden hydrofobisten esterikomponent-tien määrä on parhaiten 50 - 80 paino-% akryylihartsista.
71775
Lujitetun kuiturakenteen aiotusta käyttötarkoituksesta riippuen akryylihartsi voi olla pehmeästä ja itsestään tarttuvasta aina kovaan ja tarttumattomaan asti. Nämä ominaisuudet lyödään kiinni sinänsä tunnetulla tavalla kovaksi tekevien ja pehmeäksi tekevien monomeerikomponenttien keskinäisten määrien avulla. Koska komponentin A hydrofobiseksi tekevät korkeammat alkyyliesterit ovat saman aikaisesti useimmiten myös pehmentäviä, suuremman kovuuden säätämiseksi voi akryylihartsin rakenteessa olla mukana komponenttina B akryyli- ta.i/ja metakryylihapon alkyyliestereitä, joissa on korkeintaan 3 hiiliatomia alkyyliryhmässä, ja/tai styreeniä. Akryylihartsin kovuutta voidaan lisätä myös siten, että komponentissa A lisätään metakryylihappoesterin osuutta akryylihappoesterin osuuden kustannuksella.
Lujitettujen kuiturakenteiden käyttöteknillisten ominaisuuksien perusteella ei ole tarpeen, että akryylihartsi sisältää karbok-syyliryhmiä. Vesidispersion paremman stabiilisuuden vuoksi voi kuitenkin olla edullista, että akryylihartsin rakenteessa on mukana komponenttina C akryyli- tai metakryylihappoa vähintään 0,1 paino-%. Kun akryyli- tai metakryylihapon määrä nostetaan yli 1 %:n, vähenee lujitetun kuiturakenteen keittopesun kestävyys huomattavasti. Näiden happojen määrän tulee sen vuoksi olla alle 1 %, parhaiten enintään 0,5 paino-%.
α,β-tyydyttämättornien polymeroitavien mono- tai dikarboksyyli-happojen hydroksialkyyl1 esterit muodostavat emulsiopolymeraatin oleellisen komponentin (D). Hydroksialkyyliesterit ovat peräisin parhaiten akryyli- tai metakryylihaposta, erityisesti edellisestä. Ne sisältävät yleensä hydoksyyliryhmän, joka on sitoutunut 2-4 hi il iatorni seen alkyyliryhmään. Parhaina pidetään hydroksi-etyyliakrylaattia ja -metakrylaattia, 2-hydroksipropyyliakry-laattia ja -metakrylaattia ja 4-hydroksibutyyliakrylaattia ja -metakrylaattia. Akryylihartsi sisältää parhaiten 4 paino-% tai enemmän näitä hydroksialkyyliesteriyksiköitä. Yli 10 paino-%:in suuruiset määrät eivät tuo yleensä mukanaan mitään etuja, joten tätä rajaa ei suositellusti ylitetä.
6 71775
Akiryylihartsin rakenteessa voi olla mukana mahdollisesti myös muita, komponenteista A-D eroavia monoetyleenisiä tyydyttämättömiä komonomeereja. Mukana ei tule olla monityydyttämättomiä, verkostavasti vaikuttavia monomeereja. Tällaisia monomeereja kuten esimerkiksi etyleeniglykolidimetakrylaattia on mahdollisesti mukana epäpuhtautena komponenttina D käytettävissä hydroksi-alkyyliestereissä. Tällaisten moni tyydyttämättömien monomeerien pitoisuuden ei tule olla yli 0,1 paino-% akryylihartsista.
Koska akryylihartsi-dispersiolla varustetut kuiturakenteet eivät kuivattaessa saa vapauttaa formaldehydiä, akryy1ihartsin rakenteessa ei saa olla mukana mitään monomeereja, jotka sisältävät formaldehydiä naamioituneessa, pois lohkeavassa muodossa. Näihin kuuluvat ennen kaikkea tyydyttämättömien polymeroitavien karbok-syylihappojen n-metyloliamidit ja niiden johdokset, jotka hydrolysoitaessa voivat muuttua mainituksi n-metyloliamidiksi.
Näitä ovat esimerkiksi vastaavat n-metyloli-alkyylieetterit tai mannich-emäkset. Dispersiot eivät myöskään saa sisältää for-maldehydi-kondensaatiohartseja. Akryylihartsin rakenteessa ei parhaiten ole mukana myöskään akryyli- ja metakryylinitriiliä, koska osa näistä monomeereistä jää vesifaasiin ja voi vapautua kuivattaessa dispersiolla varustettua kuiturakennetta. Komono-meereista, joita akryylihartsin rakenteessa voi olla mukana komponenttina E, mainittakoon esimerkkeinä vinyyliesteri, erityisesti vinyyliasetaatti, vinyylikloridi, vinylideenikloridi, n-vinyylipyrrolidoni, sekä butadieeni, etyleeni tai propyleeni. Näiden määrä on yleensä alle 20 paino-%. Jos polymeraatin rakenteessa on mukana akryyli- tai metakryylihapon amideja, niiden määrän polymeraatissa tulee olla alle 4 paino-%.
Akryylihartsi-dispersiot voidaan valmistaa kaikilla tavanomaisilla emulsiopolymerointimenetelmillä. Ne voivat sisältää anioni-sia, kationisia tai ei-ionillisia emulgointiaineita tai sopivia seoksia. Ne valmistetaan tarkoituksen mukaisesti kuiva-ainepitoisuuksiltaan 50 - 70 paino-%:sinä.
7 717 7 5
Kuiturakenteiden lujittaminen
Kuiturakenteiden lujittamineen tarkoitetun dispersion viimeistely riippuu levitysmenetelmästä ja lopputuotteelle asetetuista vaatimuksista. Mukana voidaan käyttää näissä menetelmissä tavanomaisia lisäaineita kuten kostutusaineita, vaahdonestoaineita, lämpöherkistysaineita, pehmennysaineita ja sileäksi tekeviä aineita, antistaattisia aineita, antimikrobisia aineita, väriaineita, täyteaineita, palonestoaineita, tuoksuaineita jne. Dispersiot laimennetaan yleensä vedellä sideainepitoisuuteen 10-40 paino-%. Laimennetun dispersion viskositeetti voi olla alueella 10 - 10,000 mPa. Vaunujen, esimerkiksi polyesteri-, polyamidi- tai polyakryylinitrilikuiduista olevien vanujen lujittamiseen suihkutetaan niiden päälle noin 15-25 %:nen liuos. Tiiviit kuitumatot ja neulahuovat voidan hyvin lujittaa kyllästämällä 10-40 %:silla liuoksilla ja sen jälkeen suodattamalla ja kuivaamalla. Kevyet kuitumatot voidaan lujittaa myös vaahto-kyllästyksen avulla; tätä varten lisätään noin 10-25 itseen dispersioon vaahtoamisainetta ja vaahdon stabilisaattoreita ja vaahdotetaan ilmalla litrapainoon 100 - 300 g. Kyllästäminen suoritetaan tarkoituksen mukaisesti vaakasuoralla kastokilla. Erittäin kevyet kuitumatot voidaan osittain lujittaa painamalla tahnoilla, jotka sisältävät sideainetta 20 - 40 % ja jotka on säädetty viskositeettiin 4000 - 8000 mPa. Korkealaatuisiin matto- ja seinäalustoihin tarkoitetut neulahuovat kyllästetään parhaiten sakeutetuilla, mahdollisesti vaahdotetuilla liuoksilla. Kuitumaton lujittaminen on lopuksi mahdollista myös sivelemällä.
Lujitetut kuiturakenteet sisältävät yleensä 5 - 100 % sideainetta laskettuna kuitupainosta. Parhaana pidetty sideainepitoisuus on 10 - 30 paino-%. Keksinnön mukaisesti tehdyt kuiturakenteet saavat edulliset käyttöteknilliset ominaisuutensa vasta kuivaamalla kuivauslämpötiloissa yli 110° - n. 200°, parhaiten välillä 120 ja 160°.
Jos lujitetuilta kuiturakenteilta vaaditaan lisäkestävyyttä or gaanisia liuottimia vastaan, niin dispersioon voidaan lisätä verkostusainetta , esim. <jlyoksaalia.
8
Esimerkit 717 7 5 A) Muovidispersioiden valmistaminen 1 litran pyörökolvissa, joka oli varustettu sekoittimella ja kontaktilämpömittarilla, kuumennettiin 80°C:ssa sekoittaen 155 osaa täysin demineralisoitua vettä ja 0,16 osaa 90 %:sta sulfonoitua etoksyloitua alkyyli-aryloli-maleiinihappoa liuotettuna 5 osaan monomeeria, joka oli esimerkeissä 1, 2, 4 - 8 butyylimetakrylaatti esimerkeissä 3 3a 12 butyyliakrylaatti esimerkeissä 9-11 etyyliakrylaatti ja lisättiin 5 osaa 4 %:sta ammoniumperoksodisulfaattia.
4 minuutin tauon jälkeen lisättiin tipottain 4 tunnin kuluessa 80°C:ssa emulsio, joka koostumus oli 240 osaa täysin demineralisoitu vesi 1 " edellä mainittu emulgaattori 0,9 " ammoniumperoksidisulfaatti 395 " oheisen taulukon mukainen monomeeriseos Tämän jälkeen lämpötila pidettiin 80°C:ssa vielä 2 tuntia.
Sen jälkeen jäähdytettiin huoneenlämpötilaan ja pH säädettiin fosforihapolla arvoon 2,2. Saatiin stabiileja, koaguloitumatto-mia dispersioita.
B) Kuiturakenteiden lujittaminen ja käyttöteknillinen tutkimus
Polyesterikangas, josta oli poistettu mahdolliset lisäaineet (liisteri, avivointi), kyllästetään noin 50 %:sella muovidisper-siolla ja ylimääräinen dispersio suodatetaan pois kastokin avulla liuosab®rptio on 80 - 100 %. Kangaskaistaleet kuivataan kierto-ilmakuivauskaapissa 80°C:ssa 5 minuutin ajan ja jähdyttämisen jälkeen määritetään hartsipäällysteen määrä. Tämän jälkeen näytepala, jonka suuruus on 18 x 18 cm, pestään 125 ml:ssa liuosta, 9 71775 joka sisältää 3 g Marseiller-saippuaa ja 2 g kalsinoitua soodaa litraa kohti, 10 minuutin ajan 40°C:ssa laboratoriopesukoneessa (S) (Linitest^ -laite) . Kuumassa ja sen jälkeen kylmässä vedessä tapahtuneen huuhtomisen jälkeen kuivataan 30 minuuttia 90°C:ssa ja jäähdyttämisen jälkeen määritetään uudelleen hartsipäällys-teen määrä- Sideaine- keittopesuhäviö (BKV) on annettu taulukon osassa C prosentteina hartsipäällysteen määrästä.
Murtovastuksen määrittämiseksi kyllästetään lämmön avulla esi- lujitettu polyesterikuitumatto, jonka pintapaino on noin 2 18 g/m , noin 25 %:n kuiva-ainepitoisuuteen laimennetulla muovi-dispersiolla, ja ylimääräinen dispersio suodatetaan kastokin avulla niin, että hartsipäällysteen määrä on noin 15 %. Kostea kuitumatto kuivataan pingotuskehyksessä 5 minuuttia 140°C:ssa. Murtovastus määritetään DIN 53 857, osa 2 standardin mukaisesti kuivalla kuitumatolla (F) ja märällä kuitumatolla (F ) 1-tuntisen vesisäilytyksen jälkeen DIN 51 221 standardia vastaavalla veto-testilaitteella. Tulokset on annettu taulukon osassa C.
C) Taulukon muodossa polymerisaattien koostumukset ja käyttötek-nillisen tutkimuksen tulokset_
Esimerkit 1 - 8 selventävät keksintöä.
Esimerkit 9-12 ovat vertailukokeita dispersioilla, jotka eivät ole muodostettu keksinnön mukaisesti.
Esimerkki 1 BKV murtovastus F F F .
____________n_____rel__ 296 osaa butyylimetakrylaatti 76 osaa butyyliakrylaatti 20 osaa 2-hydroksietyyliakrylaatti > 0 94 74 79 3 osaa metakryylihappo ,0 71 775
Esimerkki 2 BKV murtovastus F F F , _n____rel____ 146 osaa butyylimetakrylaatti 142 osaa butyyliakrylaatti 84 osaa metyy1imetakrylaatti 20 osaa 2-hydroksietyyliakrylaatti > 0 93 77 83 3 osaa metakryylihappo
Esimerkki 3 204 osaa butyyliakrylaatti 168 osaa metyylimetakrylaatti 20 osaa 2-hydroksietyyliakrylaatti > 0 99 83 84 3 osaa metakryylihappo
Esimerkki 4 296 osaa butyylimetakrylaatti 76 osaa butyyliakrylaatti 10 osaa 2-hydroksietyyliakrylaatti > 0 92 75 82 10 osaa metakryyliamidi 3 osaa metakryylihappo
Esimerkki 5 276,8 osaa butyylimetakrylaatti 75,2 osaa butyyliakrylaatti 40 osaa 2-hydroksietyyliakrylaatti >0 84 75 90 3 osaa metakryylihappo
Esimerkki 6 295 osaa butyylimetakrylaatti 80 osaa butyyliakrylaatti > 0 92 82 89 20 osaa 2-hydroksietyyliakrylaatti
Esimerkki 7 BKV murtovastus F F F , ____________n_____rel____ 11 71775 295 osaa butyylimetakrylaatti 80 osaa butyyliakrylaatti >0 89 73 82 20 osaa 4-hydroksibutyy1iakrylaatti
Esimerkki 8 203 osaa butyyliakrylaatti 170 osaa styreeni 20 osaa 2-hydroksietyyliakrylaatti >0 95 83 87 2 osaa akryylihappo
Esimerkki 9 (vertailukoe) 295 osaa butyylimetakrylaatti 79,2 osaa butyyliakrylaatti 20 osaa 4-hydroksibutyyliakrylaatti >0 74 54 73 0,8 osaa allyylimetakrylaatti
Esimerkki 10 (vertailukoe) 375 osaa etyyliakrylaatti > 0 5 73 52 72 20 osaa 2-hydroksietyyliakrylaatti
Esimerkki 11 (vertailukoe) 375 osaa etyyliakrylaatti >1 59 43 73 20 osaa 4-hydroksibutyyliakrylaatti
Esimerkki 12 (vertailukoe) 375 osaa etyyliakrylaatti > ^ gg ,-q ^2 20 osaa 2-hydroksietyylirnetakrylaatti
Claims (4)
12 717 7 5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823202122 DE3202122A1 (de) | 1982-01-23 | 1982-01-23 | Verfahen zum verfestigen von fasergebilden mittels waessriger kunststoffdispersionen |
| DE3202122 | 1982-01-23 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI824482A0 FI824482A0 (fi) | 1982-12-28 |
| FI824482L FI824482L (fi) | 1983-07-24 |
| FI71775B FI71775B (fi) | 1986-10-31 |
| FI71775C true FI71775C (fi) | 1987-02-09 |
Family
ID=6153762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI824482A FI71775C (fi) | 1982-01-23 | 1982-12-28 | Foerfarande foer foerstaerkning av fibervaevnader medelst vattenhaltiga plastdispersioner. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4476182A (fi) |
| EP (1) | EP0084810B1 (fi) |
| JP (1) | JPS58126374A (fi) |
| DE (2) | DE3202122A1 (fi) |
| FI (1) | FI71775C (fi) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4563289A (en) * | 1984-04-10 | 1986-01-07 | Polysar Limited | Impregnation of non-woven webs |
| DE3507154A1 (de) * | 1985-02-28 | 1986-08-28 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Gebundenes textiles flaechengebilde und verfahren zu seiner herstellung |
| DE3541187C2 (de) * | 1985-11-21 | 1994-10-06 | Kaemmerer Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer mit Kunstharzen imprägnierten Papierbahn sowie deren Verwendung |
| US4908176A (en) * | 1986-03-20 | 1990-03-13 | Mitsubishi Yuka Badische Co., Ltd. | Process for producing moldable non-woven fabrics |
| IT1217321B (it) * | 1987-06-30 | 1990-03-22 | Fisi Fibre Sint Spa | Procedimento perfezionato per la realizzazione di una imbottitura con caratteristiche di isolamento termico migliorate,particolarmente studiata per abbigliamento |
| US5030507A (en) * | 1990-01-12 | 1991-07-09 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Formaldehyde-free nonwoven binder composition |
| JPH0413833U (fi) * | 1990-05-23 | 1992-02-04 | ||
| US5486210A (en) | 1992-01-30 | 1996-01-23 | Reeves Brothers, Inc. | Air bag fabric containing graft polymer thereon |
| KR950700443A (ko) * | 1992-01-30 | 1995-01-16 | 어거스 투스 아이. 듀폴 | 혼성중합물이 포함된 천(fabric containing graft polymer thereon) |
| US5407728A (en) * | 1992-01-30 | 1995-04-18 | Reeves Brothers, Inc. | Fabric containing graft polymer thereon |
| US6645255B2 (en) | 2001-04-04 | 2003-11-11 | Healthtex Apparel Corp. | Polymer-grafted stretchable cotton |
| US6638319B2 (en) | 2001-04-04 | 2003-10-28 | Healthtex Apparel Corp. | Polymer for printed cotton |
| US6645256B2 (en) | 2001-04-04 | 2003-11-11 | Healthtex Apparel Corp. | Polymer grafted cotton |
| CA2716523A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | Dow Global Technologies Inc. | Carpet backing compositions |
| PT3176187T (pt) | 2015-12-02 | 2019-10-29 | Organik Kimya Sanayi Ve Tic A S | Polímeros termicamente curáveis sem formaldeído |
| US20190375867A1 (en) * | 2018-06-06 | 2019-12-12 | Organik Kimya Sanayi Ve Tic. A.S. | Formaldehyde-free thermally curable polymers |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1965740C3 (de) * | 1969-12-31 | 1979-11-22 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von pulverisierbaren Acryl-Harzen |
| JPS5143119B2 (fi) * | 1973-03-29 | 1976-11-19 | ||
| JPS5131880B2 (fi) * | 1973-07-18 | 1976-09-09 | ||
| JPS5310796A (en) * | 1976-07-16 | 1978-01-31 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Bundling and coupling agent for glass fiber |
| DE2749386A1 (de) * | 1977-11-04 | 1979-05-10 | Roehm Gmbh | Dispersionen hydrophiler acrylharze |
| DE2833601A1 (de) * | 1978-07-31 | 1980-02-28 | Roehm Gmbh | Kunststoffpulver fuer beschichtungsmittel zur herstellung glaenzender, nicht- blockender, elastischer ueberzuege |
| CA1144294A (en) * | 1978-12-04 | 1983-04-05 | Walter G. De Witt, Iii | Bonded nonwoven fabrics suitable for diaper coverstock |
| CA1132856A (en) * | 1978-12-04 | 1982-10-05 | Jerome F. Levy | Non-woven fabrics |
-
1982
- 1982-01-23 DE DE19823202122 patent/DE3202122A1/de not_active Withdrawn
- 1982-12-28 FI FI824482A patent/FI71775C/fi not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-01-05 US US06/455,661 patent/US4476182A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-01-13 DE DE8383100224T patent/DE3379511D1/de not_active Expired
- 1983-01-13 EP EP83100224A patent/EP0084810B1/de not_active Expired
- 1983-01-21 JP JP58007513A patent/JPS58126374A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4476182A (en) | 1984-10-09 |
| DE3202122A1 (de) | 1983-07-28 |
| EP0084810B1 (de) | 1989-03-29 |
| JPS58126374A (ja) | 1983-07-27 |
| FI824482L (fi) | 1983-07-24 |
| EP0084810A2 (de) | 1983-08-03 |
| FI824482A0 (fi) | 1982-12-28 |
| FI71775B (fi) | 1986-10-31 |
| DE3379511D1 (en) | 1989-05-03 |
| EP0084810A3 (en) | 1987-04-08 |
| JPH0372743B2 (fi) | 1991-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI71775C (fi) | Foerfarande foer foerstaerkning av fibervaevnader medelst vattenhaltiga plastdispersioner. | |
| US4908229A (en) | Method for producing an article containing a radiation cross-linked polymer and the article produced thereby | |
| US4900615A (en) | Textile materials and compositions for use therein | |
| US4289676A (en) | Binders, impregnating agents and coating agents based on an aqueous dispersion of an amide-containing copolymer | |
| EP0474415B1 (en) | Method of treating a porous substrate | |
| US5314943A (en) | Low viscosity high strength acid binder | |
| US4810751A (en) | Acrylic emulsion copolymers | |
| JPH0665861A (ja) | セルロース−含有繊維材料のホルムアルデヒドなしでの容易なケア仕上げ | |
| US4128675A (en) | Process for treating textiles with reactive polymers | |
| CA1097834A (en) | Resin finishing compositions | |
| FI84188C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av bundna planformade textilformer och bundna planformade textilformer. | |
| FI98919C (fi) | Keinohartsien vesidispersioita, menetelmä niiden valmistamiseksi ja niiden käyttö sideaineena kuitumaton valmistuksessa | |
| US3776768A (en) | Strengthened fibre fleeces | |
| US3632422A (en) | Textile fabric having soil release finish and method of making same | |
| DE1444068A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen | |
| JPH07310284A (ja) | 抗菌性繊維構造物 | |
| EP1127898B1 (en) | Process for production of copolymer composition and water-repellent, oil-repellent agent | |
| EP0329027A2 (en) | Epoxide crosslinkable latices | |
| US4966791A (en) | Methods for manufacturing textile materials | |
| US4649169A (en) | Crosslinked vinyl polymer compositions and process for preparing molded shaped articles | |
| US9284397B2 (en) | Curable aqueous composition | |
| JPH10331071A (ja) | 繊維材料の製造方法 | |
| DE1444068C (de) | Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen | |
| EP0033404A1 (en) | Aldehyde-substituted amide polymers, their preparation and use |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ROEHM GMBH |