NO145904B - Fremgangsmaate og apparat for sorbsjon av sorberbare komponenter fra en gass-stroem - Google Patents

Fremgangsmaate og apparat for sorbsjon av sorberbare komponenter fra en gass-stroem Download PDF

Info

Publication number
NO145904B
NO145904B NO780841A NO780841A NO145904B NO 145904 B NO145904 B NO 145904B NO 780841 A NO780841 A NO 780841A NO 780841 A NO780841 A NO 780841A NO 145904 B NO145904 B NO 145904B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bearing
drilling
parallel
undercarriage
power
Prior art date
Application number
NO780841A
Other languages
English (en)
Other versions
NO145904C (no
NO780841L (no
Inventor
Finn Hroar Dethloff
Original Assignee
Ardal Og Sunndal Verk
Alcan Res & Dev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ardal Og Sunndal Verk, Alcan Res & Dev filed Critical Ardal Og Sunndal Verk
Publication of NO780841L publication Critical patent/NO780841L/no
Publication of NO145904B publication Critical patent/NO145904B/no
Publication of NO145904C publication Critical patent/NO145904C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/12Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by gravity in a downward flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte og apparat for sorbsjon av sorberbare komponenter fra en gass-strøm.

Description

Borevogn.
Denne oppfinnelse vedrører en bore-
vogn for boring under jorden av hullrekker i vifteform på tvers av ortretningen. Nær-
mere bestemt en borevogn av den type som innbefatter en matningsb jelke med en frem- og tilbake langs denne med motor-
kraft forskyvbar boremaskin samt en av en bæreanordning på borevognens understell båret lagring ved matningsbj eikens ene ende for å bære matningsbj eiken sving-
bart og vinkelinnstillbart ved hjelp av kraftorganer over en vifteformet flate.
Ved oppfinnelsen tilsiktes å tilveie-bringe en borevogn av dette slag bestemt for mekanisert hurtig boring av grupper av hull i viftearrangement eller parallelle hull såvel oppad som nedad påtvers av ortretningen. Spesielt skal herved små ort-seksjoner komme til anvendelse og tross dette skal viftearrangementet kunne for-legges over en vid vinkel fra ortens ene side til dens annen side.
Oppfinnelsen karakteriseres hovedsa-
kelig ved at lagringen står vinkelrett på et på tvers av understellet forløpende opp-stående plan samt er anordnet til ved kraftorganer på borevognen å parallellforskyves i understellets tverretning fra den ene side av understellet til den annen.
Oppfinnelsen beskrives nærmere ved
hjelp av tegninger på hvilke et utførelses-eksempel av oppfinnelsen er illustrert og hvor:
Fig. 1 viser en sideriss av en borevogn
ifølge oppfinnelsen med boremaskinen og dens matningsbj elke liggende i borevognens
langsgående midtplan, fig. 2 viser skjema-
tisk et lengdesnitt i mindre skala av en ort og viser grensene for vinkelinnstillbarheten av boremaskinen på borevognen i fig. 1,
fig. 3 viser skjematisk i med fig. 2 over-ensstemmende skala hvorledes en gruppe borehull ved hjelp av borevognen kan bo-
res oppad i vifteform med sentrum sent-
ralt i orten, fig. 4 viser på lignende måte boring av hull i vifteform nedad, fig. 5
viser et riss av borevognen i fig. 1 sett bak-
fra med boremaskinen og matningsbj ei-
ken flyttet til venstre for det langsgående midtplan, fig. 6 er et snitt langs linjen 6—6
i fig. 1, fig. 7 viser i med figur 2 overens-stemmende skala skjematisk et snitt av en ort med borehull boret ved hjelp av borevognen i dobbelt vifteform med vifte-sentra liggende ved snittets motsatte hjør-
ner, fig. 8 viser i likhet med fig. 7 en rekke parallelle oppadrettede borehull boret ved hjelp av borevognen, fig. 9 er et riss av borevognen i fig. 1 sett bakfra med manøv-reringsbordet fjernet og med boremaski-
nen og matningsbj eiken flyttet til høyre for det langsgående midtplan, fig. 10 er et riss i større skala langs linjen 10—10 i fig. 1,
fig. 11 er et riss i større skala av bæreanordningen og bomarrangementet når borevognen er innstilt ifølge fig. 5, fig. 12
er et riss i større skala langs linjen 12—12
i fig. 1 og fig. 13 er et snitt langs linjen 13—13 i fig. 11.
Borevognen består av et understell 21
som på to par hjul 22 løper langs skinner 23 som strekker seg langs utbrytnings-
orten. Alternativt kan understellet bæres på meier, luftringer eller på drivbånd di-rekte på ortsbunnen. Understellet 21 har en forreste ramme 24, fig. 6, en smal midt-bjelke 25 og en bakre del 26. En oppstå-ende bjelke 30, hvis overdel bærer en pillar 31, er svingbart lagret på tverrstilte tapper 29 i lager 28 på rammen 24.
Innenfor bjelker 30 er anordnet en donkraftmekanisme f. eks. en kraftsylinder 32, hvis stempelstang glir i og rager aksialt ut av pillar en 31 og danner en takstøtte 33. Ved påvirkning av kraftsylinderen 32 kan takstøtten 33 presses mot orttaket. Ved sidene av rammen 24 er festet konsoler 34, som bærer vertikaltstilte donkrafter 35 med til anlegg mot bunnen forskyvbare stempelstenger, på hvilke borevognen støtter seg i arbeidsstilling samtidig med at takstøtten 33 derved bringes til inngrep med taket og en fast forankring av bjelken 30 tilveiebringes i forhold til orten. En dobbeltvirkende kraftsylinder 36 er ved et lager 37 svingbart festet til bjel-kens 30 overdel, mens dens motsatte ende ved lageret 38 er svingbart festet til rammen 24. Gjennom forlengelse eller innkortning av kraftsylinderen 36 kan bjelken 30 sammen med til denne festede deler gis passende helning mellom den i fig. 2 viste bakoverrettede innstilling 39 og den frem-adrettede stilling 40, som utgjør borevognens transportstilling.
Et glidestykke 41 er glidbart anordnet langs pillaren 31. Glidestykket 41 bærer to i sideretningen i noen avstand fra hver-andre anordnede parallelle lagre 42 og 43, av hvilke lagret 42 ligger i borevognens langsgående midtplan. En bom 44 er svingbart anordnet om lagret 42 og parallelt med et i forhold til understellet 21 vinkelrett rettet tverrplan. Ved den ytre ende av bommen 44 er anordnet en med det nevnte tverrplan vinkelrett lagerhylse 45 som danner en del av en lagring, som bærer matningsbj eiken, boremaskinen og tilhø-rende deler. En tapp 46, fig. 10 er anordnet nær bommens 44 midte. På tappen 46 er lagret den ene ende av et ledd 47, hvis motsatte ende er svingbart lagret på et undre lager 48 på bjelken 30 vertikalt nedenfor lagret 42 på glidestykket 41. Ved tappen 46 rager enden av leddet 47 ut i sideretningen og er ved et lager 49 svingbart festet til den ene ende av en dobbeltvirkende kraftsylinder 50, hvis annen ende er festet til et lager 51 inntil bjelken 30 og understellet 21 ved en av de tverrstilte tapper 29. Gjennom forlengelse eller innkortning av kraftsylinderen 50 kan leddet
47 svinges fra den ene side av borevognens
midtplan til dens annen, hvorved bommens 44 øvre ende med lagret 42 heves og senkes langs pillaren 31 sammen med glidestykket 41, mens bommens 44 ytre ende med lagerhylsen 45 svinger fra borevognens ene side til dens annen side.
Lagerhylsen 45 bærer svingbart en tapp 52 og disse deler danner tilsammen en lagring for matningsbj eikens svingning. Tappen 52 er festet til den ene ende av en styreramme 53. Inne ved tappen 52 er styrerammen 53 forsynt med en tverrarm 54 som skyter ut i vinkel såvel med tappen 52 som med styrerammen 53 og bærer ved sin frie ende et lager 55. Mellom dette lager 55 og lagret 43 på glidestykket 41 strekker seg en dobbeltvirkende kraftsylinder 56. Ved forlengelse eller innkortning av kraftsylinderen 56 kan tverrarmen 54 svinges vesentlig mellom den med hel-trukne linjer og den med strekede linjer an-gitte stilling i fig. 11, hvorved styrerammen 53 og dens tilhørende deler svinges en til-svarende vinkel. I den i fig. 5, 9 og 11 inn-stilte stilling av kraftsylinderen 56 danner denne en langside av et parallelleddsystem, hvis annen langside utgjøres av bommen 44, mens kortsidene dannes av tverrarm 54 og glidestykket 41.
Styrerammen 53 er forsynt med parallelle geider 57, langs hvilke en sadel 158 som bærer en matningsbj elke 56 er glidbar. En dobbeltvirkende kraftsylinder 59 er ved et lager 60 lagret på sadelen 158 og ved et lager 61 på styringsbjelken 53. Ved for-lengelsen og innkortningen .av kraftsylinderen 58 kan sadelen 158 sammen med matningsbj elke 58 forskyves i lengderet-ningen i forhold til styrerammen 53 og dens lagring 45. 52. Herved kompenseres forskjeller i avstand mellom lagringen 45, 52 og fjellet når matningsbj eikens 58 vin-kelinnstilling endres. Med 62 betegnes en matningsmotor, som f. eks. over en mate-skrue 63 eller på annen måte er anordnet til å mate boremaskinen 64 sammen med borestålet 65 mot fjellet. Boremaskinen 64 styres i sin frem og tilbakegående be-vegelse av parallelle spor 66 anordnet på matningsbj eiken 58, som også bærer en konvensjonell borestøtte 67. Fortrinnsvis anordnes matningsbj eiken 58 sammen med dens tilhørende deler slik, at den valgbart kan rettes oppad eller nedad på sadelen 158 i forhold til styrerammen 53, dvs. matningsbj eiken anordnes avtagbar fra sadelen 158 og påsettbar på denne med boremaskinen rettet i motsatt retning. Trykkfluidum for påvirkning av de forskjellige donkrafter, kraftsylindrene, matningsmotoren og bormaskinen ved den viste borevogn, tilføres fra passende, ikke viste kilder. Også de forskjellige slanger for tilførsel av trykkfluidum er utelatt på tegningene, da deres forlegging er konvensjonell og innlysende og en inntegning ville gjøre tegningene mindre oversikt-lige.
I fig. 1 vises boremaskinen i stilling for boring av vertikale hull oppad med styrerammen 53 og matningsbj eiken 58 liggende i borevognens midtplan, som fal-ler sammen med ortens midtplan. Etter innstilling av passende helling av bjelken 30 ved hjelp av kraftsylinderen 36 og forlengelse og innspenning av takstøtten 33 mot taket og donkraftene 35 mot bunnen, er aggregatet ferdig for arbeide. Det inn-sees, at svingning av tverrarmen 54 oppad eller nedad i fig. 1, ved at operatøren på-virker kraftsylinderen 56, tilveiebringer svingning av styrerammen 53, matningsbj eiken 58 og boremaskinen 64 i vifteform om lagringen 45, 52. Dette muliggjør boring av borehull 68, fig. 3, i oppadrettet viftearrangement på tvers av ortretningen med viftesentrum ved bunnen midt i orten. Ved utskyvning eller tilbaketrekning av matningsbj eiken 58 ved hjelp av kraftsylinderen 59 kan operatøren føre borstøtten 67 inntil fjellet for boring av hvert enkelt borehull.
Etter ommontering av matningsbj eiken 58 sammen med boremaskinen slik at denne peker nedad, kan operatøren tydelig på lignende måte bore hull 69, fig. 4, i nedad-rettet vifteform. Boring av hull vertikalt nedad i ortens midtplan hindres riktignok av midtbj eiken 25, men da denne er smal, er den blokkerte flate liten. Som det frem-går av figurene 3 og 4 begrenses størrelsen av vinkelen mellom de ytterste borehull i viften av at matningsbj eiken 58 i sin lengst tilbakeførte stilling på styrerammen 53 kommer i berøring med ortsveg-gene. Det er tydelig at ortens tverrsnitt i fig. 3 og 4 normalt burde økes hvis man med samme innstilling ønsker å tilveie-bringe en større viftevinkel. Ved den be-skrevne spesielle lagring av matningsbj eiken er det imidlertid mulig å øke denne vinkel uten å gripe til større orttverrsnitt. Operatøren kan nemlig, etter at han hen-siktsmessig først har påvirket kraftsylinderen 56 og derved plasert styrerammen 53 sammen med matningsbj eiken 58 og boremaskinen 64 i vertikal oppadrettet stilling, fig. 1, forlenge kraftsylinderen 50 og derved legge leddet 47 om til venstre til stillingen i fig. 5, sett fra manøvrerings-bordet 27. Ved leddets 47 svingebevegelse føres glidestykket 41 nedad glidende langs pillaren 31 samtidig med at bommen 44 svinges ut til venstre, hvorved styreram-mens 53 lagring 45, 52 svinges tilvenstre. På grunn av parallelleddsystemet 41, 44, 54, 56, forblir styrerammen 53 under denne svingebevegelse fast i vertikalstilling. Ved heretter å påvirke kraftsylinderen 56 kan operatøren bore en rekke hull 70, fig. 7, i vifteform med sentrum ved det nedre venstre hjørne av orten og med hullene forlagt langs taket og den sentret motsatte ortvegg. Etter at boremaskinen 64 og styrerammen 53 er plasert vertikalt ved fornyet påvirkning av kraftsylinderen 56, kan operatøren innkorte kraftsylinderen 50 og derved svinge leddet 47 fra venstre side av understellet 21 over til den høyre, fig. 9. Det er tydelig at parallelleddsystemet 41, 44, 54, 56 bibeholder styrebjelken 53 i vertikalstilling under denne svingning. Ved atter å påvirke kraftsylinderen 56 kan operatøren nu bore en rekke hull i vifteform 71 med sentrum ved det nedre høyre hjørne av orten og dekkende orttaket og den motsatte ortvegg. Ved behov kan hull bores med lagringen 45, 52 i passende mel-lomstilling mellom de to ytterstillinger. Således kan den i fig. 7 viste ort med lite areal forsynes med borehull i tverretnin-gen forløpende i vifteform over en vid vinkel fra den ene side av orten til den annen.
Parallellforskyvningen av styrerammen 53, matningsbj eiken 58 og boremaskinen 64 kan tydelig også utnyttes for boring av parallelle vertikalt oppadrettede hull 72 som vist i fig. 8. Selvfølgelig kan parallelle hull også bores nedad etter at matningsbj eiken 58 og boremaskinen 64 er ommontert på sadelen 158 og rettet nedad.

Claims (9)

1. Borevogn for boring under jorden av hullrekker i vifteform på tvers av ortretningen, innbefattende en matningsbj elke med en frem- og tilbake langs samme med motorkraft forskyvbar boremaskin samt en av en bæreanordning på borevognens understell båret lagring ved matningsbj eikens ene ende for bæring av matningsbj eiken svingbart og vinkelinnstillbart ved hjelp av kraftorganer over en vifteformet flate, karakterisert ved at lagringen (45, 52) er vinkelrett på et på tvers av understellet forløpende oppstå-ende plan samt er anordnet til av kraftorganet (50) å parallellforskyves på bore-
vognen i understellets (21) tverretning fra den ene side av understellet til den annen.
2. Borevogn ifølge påstand 1, karakterisert ved at lagringen (45, 52) bæres ved den ene ende av en bom (44) som er vsingbart anordnet i og parallelt med det nevnte på tvers av understellet for-løpende plan og ved sin motsatte ende er lagret i ett av bæreanordningen (30) båret første lager (42).
3. Borevogn ifølge påstand 2, karakterisert ved at et annet lager (48) er anordnet under det første på bæreanordningen (30) og et ledd (47) strekker seg mellom det andre lager (48) og bommen (44), og ved at kraftorganet på understellet består av en mellom leddet og understellet anordnet kraftsylinder (50).
4. Borevogn ifølge påstand 3, karakterisert ved at bæreanordningen (30) innbefatter en pillar (31), på hvil-ken et glidestykke (41) er glidbart anordnet i høyderetningen og ved at glidestykket bærer det første lager (42).
5. Borevogn ifølge påstand 1, karakterisert ved at en bom i form av et langstrakt parallelleddsystem (41, 44, 54, 56) er svingbart anordnet i og parallelt med det nevnte tverrplan og ved at lagringen (45, 52) er forlagt ved den ytre kortende (54) av leddsystemet mens det-tes indre kortende (41) bæres av bæreanordningen (30).
6. Borevogn ifølge påstand 5, karakterisert ved at en tverrarm (54) skyter i vinkel ut fra lagringen (45, 52) ved matningsbj eikens (58) ene ende og danner den ytre kortende av parallelleddsystemet (41, 44, 54, 56).
7. Borevogn ifølge påstand 5 eller 6, karakterisert ved at parallelledd-systemets (41, 44, 54, 56) indre kortende dannes av et glidbart i høyderetningen på bæreanordningen (30) anordnet glidestykke (41).
8. Borevogn ifølge påstand 6 eller 8, karakterisert ved at kraftorganet (56) for svingning av matningsbj eiken i vifteform består av en kraftsylinder (56) som er svingbart lagret på tverrarmen (54) og danner en langside i parallelleddsystemet (41, 44, 54, 56).
9. Borevogn ifølge påstand 7, karakterisert ved at et ledd (47) er anordnet mellom bæreanordningen (30) og parallelleddsystemet, samt at kraftorganet (50) på understellet består av en mellom leddet og understellet anordnet kraftsylinder (50).
NO780841A 1977-03-10 1978-03-10 Fremgangsmaate og apparat for sorbsjon av sorberbare komponenter fra en gass-stroem NO145904C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB10212/77A GB1571222A (en) 1977-03-10 1977-03-10 Process and apparatus for treatment of waste gases

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO780841L NO780841L (no) 1978-09-12
NO145904B true NO145904B (no) 1982-03-15
NO145904C NO145904C (no) 1982-06-23

Family

ID=9963659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO780841A NO145904C (no) 1977-03-10 1978-03-10 Fremgangsmaate og apparat for sorbsjon av sorberbare komponenter fra en gass-stroem

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4176019A (no)
JP (1) JPS5439381A (no)
AU (1) AU514355B2 (no)
CA (1) CA1101640A (no)
CH (1) CH638107A5 (no)
DE (1) DE2810473C2 (no)
ES (1) ES467741A1 (no)
FR (1) FR2382919A1 (no)
GB (1) GB1571222A (no)
IT (1) IT1093224B (no)
NO (1) NO145904C (no)
SE (1) SE435021B (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1197074A (en) * 1981-12-04 1985-11-26 Isaias Loukos Method and apparatus for cleaning waste gases from aluminum production facilities
DK348483D0 (da) * 1983-07-29 1983-07-29 Smidth & Co As F L Fremgangsmade og apparat til fjernelse af svovloxider fra varm roeggas
DK348583D0 (da) * 1983-07-29 1983-07-29 Smidth & Co As F L Fremgangsmade og apparat til fjernelse af svovloxider fra varm roeggas ved toermetoden
IT1196487B (it) * 1986-07-15 1988-11-16 Techmo Car Spa Procedimento per depurare i gas emessi dai forni di elettrolisi per la produzione di alluminio e relativa apparecchiatura
FR2620738B1 (fr) * 1987-09-18 1989-11-24 Pechiney Aluminium Procede de regulation de l'acidite du bain d'electrolyse par recyclage des produits fluores emis par les cuves d'electrolyse hall-heroult
US5658544A (en) * 1990-08-03 1997-08-19 Comalco Aluminium Limited Gas-solid contacting method
US5330562A (en) * 1993-03-12 1994-07-19 Medx, Inc. Fluidized bed scrubber for use in gas cleaning system
BR9408059A (pt) * 1993-11-16 1996-12-24 Comalco Alu Contato gás-sólido de contracorrente
WO2000076655A1 (en) * 1999-06-16 2000-12-21 Marine Biotech Incorporated Fluidizing reactor and method for treatment of fluids
DE19938903B4 (de) * 1999-08-17 2009-05-07 Handte Umwelttechnik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Abscheiden von Feststoffen aus einem gasförmigen Medium
US8147590B2 (en) * 2000-08-17 2012-04-03 Bayne Carew Fluid filter separator and method
US6837982B2 (en) 2002-01-25 2005-01-04 Northwest Aluminum Technologies Maintaining molten salt electrolyte concentration in aluminum-producing electrolytic cell
JP4879490B2 (ja) * 2002-10-04 2012-02-22 ザ リージェンツ オブ ザ ユニバーシティ オブ カリフォルニア フッ素分離および発生装置
SI1845175T1 (sl) * 2006-04-11 2011-06-30 Pechiney Aluminium Sistem in postopek za zbiranje iztokov iz elektrolitične celice
DE102011052788B4 (de) 2011-08-17 2014-03-20 Harald Sauer Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Abgasen
ITUB20154809A1 (it) * 2015-10-15 2016-01-16 Domenico Tanfoglio Depuratore biogas

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB285038A (en) * 1927-02-09 1929-05-09 Metallgesellschaft Ag Method of reciprocal action between gases and finely subdivided materials
NL87455C (no) * 1953-12-31
US3503184A (en) 1968-03-07 1970-03-31 Aluminum Co Of America Treatment of gases evolved in the production of aluminum
DE2056096B2 (de) * 1970-11-14 1978-09-28 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Abtrennung von Fluorwasserstoff aus Gasen
FR2139648B1 (no) * 1971-05-28 1973-08-10 Prat Daniel Poelman
NO126628B (no) * 1971-07-22 1973-03-05 Ardal Og Sunndal Verk
US3881895A (en) 1972-12-26 1975-05-06 Entoleter Multistage vortical mass contact between media
DE2331156B2 (de) * 1973-06-19 1978-05-24 Stahlwerke Roechling - Burbach Gmbh, 6620 Voelklingen Vorrichtung zum Beseitigen von in Abgasen enthaltenen gasförmigen Schadstoffen
US3992176A (en) * 1973-10-24 1976-11-16 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Dry scrubbing tar and fluoride laden gases
BE823966A (fr) 1974-01-29 1975-04-16 Procede pour l'execution de reactions entre des substances pulverulentes et des substances gazeuses
DE2432627C3 (de) * 1974-07-06 1979-03-22 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren und Vorrichtung zur Temperaturbehandlung eines Gemisches von !einteiligen festen Stoffen und Gasen
JPS5118390A (en) * 1974-08-07 1976-02-13 Nippon Telegraph & Telephone Usugatatoishito sonoseizohoho
US4053375A (en) * 1976-07-16 1977-10-11 Dorr-Oliver Incorporated Process for recovery of alumina-cryolite waste in aluminum production

Also Published As

Publication number Publication date
DE2810473C2 (de) 1985-06-20
NO145904C (no) 1982-06-23
JPS5439381A (en) 1979-03-26
IT7821113A0 (it) 1978-03-10
FR2382919B1 (no) 1984-12-07
CA1101640A (en) 1981-05-26
ES467741A1 (es) 1979-09-16
CH638107A5 (de) 1983-09-15
GB1571222A (en) 1980-07-09
US4176019A (en) 1979-11-27
FR2382919A1 (fr) 1978-10-06
NO780841L (no) 1978-09-12
DE2810473A1 (de) 1978-09-14
AU514355B2 (en) 1981-02-05
AU3406278A (en) 1979-09-13
SE435021B (sv) 1984-09-03
SE7802754L (sv) 1978-09-11
IT1093224B (it) 1985-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO145904B (no) Fremgangsmaate og apparat for sorbsjon av sorberbare komponenter fra en gass-stroem
CN107905746B (zh) 一种石油钻修井起下及摆放管柱的井式机械手装置
US5018588A (en) Anchor drilling implement
ES2222680T3 (es) Procedimiento para la correccion de posicion de una via.
SU839449A3 (ru) Устройство дл бурени веерныхСКВАжиН
HU177023B (hu) Konstrukcija samokhodnogo putevogo kombajna dlja vyveski,usilenija i rikhtovki putej,a tak zhe method obrabotki putej
US4596193A (en) Mobile track leveling, lining and tamping machine
CN204804719U (zh) 一种排管机器人
US4825768A (en) Mobile machine for leveling, lining and tamping a track switch
CN106194022A (zh) 一种用于综采工作面过断层的便携式钻孔装置及使用方法
KR20070067081A (ko) 트랙 위치보정을 실행하기 위한 장치
US5481982A (en) Track surfacing machine and method for correcting the track geometry based on track cant and measured lining force
US3967686A (en) Device for guiding a drill tool
US4627360A (en) Mobile track leveling, lining and tamping machine
HUT56903A (en) Railway line-packing, levelling and controlling machine with line-packing aggregate slidable in cross direction
HU213982B (en) Railway line-packing machine for packing shunts and railway crossings
CA1230266A (en) Mobile track switch leveling, lining and tamping machine
CN203175409U (zh) 一种矿井用钻机
US4108253A (en) Elevatable operator's compartment having a drill steel guide for a mine drilling machine
US2683587A (en) Drilling apparatus
US2026627A (en) Portable drilling rig
US4627358A (en) Continuous action track leveling, lining and tamping machine
US2293396A (en) Derrick drill
CS273165B2 (en) Drilling car especially for footwall perforation
US3417708A (en) Apparatus for lining a railroad track