NO145646B - Fremgangsmaate ved dekantering. - Google Patents

Fremgangsmaate ved dekantering. Download PDF

Info

Publication number
NO145646B
NO145646B NO773259A NO773259A NO145646B NO 145646 B NO145646 B NO 145646B NO 773259 A NO773259 A NO 773259A NO 773259 A NO773259 A NO 773259A NO 145646 B NO145646 B NO 145646B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
thermal barrier
decanter
temperature
zone
decanting
Prior art date
Application number
NO773259A
Other languages
English (en)
Other versions
NO145646C (no
NO773259L (no
Inventor
Yves Samuel
Philippe Gillet
Original Assignee
Charbonnages Ste Chimique
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Charbonnages Ste Chimique filed Critical Charbonnages Ste Chimique
Publication of NO773259L publication Critical patent/NO773259L/no
Publication of NO145646B publication Critical patent/NO145646B/no
Publication of NO145646C publication Critical patent/NO145646C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/009Heating or cooling mechanisms specially adapted for settling tanks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Two-Way Televisions, Distribution Of Moving Picture Or The Like (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en perfeksjonering av dekan-teringsprosesser.
Når man utsetter en blanding for dekantering hvis temperatur er forskjellig fra omgivelsenes temperatur, oppstår det i dekanteringsapparatet konveksjonsstrømmer som virker uhel-dig på en god separasjon av blandingen. Hvis man f.eks. innfø-rer i et dekanteringsapparat en varm væske som inneholder et fast stoff i suspensjon, så vil temperaturen til det materiale som forblir i dekanteringsapparatet, p.g.a. varmetap, være litt lavere enn temperaturen til det materiale som kommer inn i innret-ningen. Det sistnevnte vil altså ha tendens til å stige, og av dette vil det i dekanteringsenheten resultere konveksjonsstrømmer som skader innretningens gode funksjonering.
Foreliggende oppfinnelse har til formål å nøytralisere effekten av de skadelige konveksjonsstrømmer og å foreslå en fremgangsmåte som gjør det mulig å forbedre effektiviteten til de anvendte dekanteringsapparater betydelig.
Oppfinnelsen tilveiebringer følgelig en fremgangsmåte hvorved man dekanterer en væske som har en temperatur som er forskjellig fra omgivelsestemperaturen, og hvor man unngår dannelse av konveksjonsstrømmer ved å modifisere temperaturen i dekanteringsapparatet.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er kontinuerlig og er karakterisert ved at den består i å skape en termisk barriere i den sone som er minst belagt med materiale som skal separeres, idet den nevnte termiske barriere skapes mellom inn-føringssonen for den blanding som skal separeres, og sonen hvor den dekanterte væske strømmer ut, utløpssonen.
Med termisk barriere forstår man et oppvarmingsmiddel eller avkjølingsmiddel for blandingen som er til stede i dekanteringsapparatet. Den termiske barriere består fordelaktig av en varmeveksler. Den kan også bestå av en elektrisk varmemotstand.
Ved å gå frem slik oppnår man lettere en mer fullsten-dig separasjon som f.eks. tillater at man kan gi avkall på slike sluttoperasjoner som ny dekantering, filtrering eller sentrifu-gering og f.eks. forenkle slike operasjoner som følge av reduk-sjonen av produktmengde som det gjenstår å separere.
Hvis man utfører dekantering av en blanding som har
en temperatur over omgivelsenes temperatur, og hvis de partikler som skal dekanteres, har større tetthet enn det flytende miljø, består den termiske barriere av et oppvarmingsmiddel som er anbragt i den øvre del av dekanteringsapparatet (over matesonen her hvor det dreier seg om et dekanteringsapparat som arbeider kontinuerlig). Hvis de partikler som skal dekanteres, har mindre tetthet enn det flytende miljø, består den termiske barriere av et avkjølingsmiddel som er anbragt i den lavere del av dekanteringsapparatet (under matesonen fordi det anvendte dekanteringsapparat arbeider kontinuerlig).
Likeledes, hvis man dekanterer en blanding som har temperatur lavere enn omgivelsenes temperatur, og hvis partik-lene som skal separeres, har mindre tetthet enn det flytende miljø, består den termiske barriere av et avkjølingsmiddel som er anbragt i den lavere del av dekanteringsapparatet. Motsatt, hvis de partikler som skal separeres, har større tetthet enn det flytende miljø, består den termiske barriere av et oppvarmingsmiddel som er anbragt i sonen over dekanteringsapparatet.
Forskjellen i temperatur mellom veggen i oppvarmingsmidlet eller avkjølingsmidlet og blandingen som er til stede i dekanteringsapparatet, må være tilstrekkelig liten til ikke å skape konveksjonsbevegelser som er for hurtige, som forstyrrer dekanteringen. Den ligger fordelaktig mellom 5 og 35°C.
Ved dekanteringen reguleres oppvarmings- eller av-kjølingsmidlet slik at temperaturforskjellen mellom oppe og nede i dekanteringsapparatet fortrinnsvis holdes mellom 1 og 5°C.
Oppfinnelsen vil lettere forstås på grunnlag av det føl-gende eksempel som beskriver et kontinuerlig dekanteringsapparat, vist skjematisk på den medfølgende tegning.
Det dekanteringsapparat som er brukt som eksempel her, er anvendt for å separere blandingen av salter og alkylat som kommer fra et fabrikasjonsanlegg for etylbenzen ved omsetning av etylen med benzen i nærvær av aluminiumklorid, etter behandling av det produkt som kommer ut av alkyleringsreaktoren med ammoni-akk og med vanndamp, i henhold til den fremgangsmåte som er be-skrevet i norsk patentsøknad nr. 763847. Det materiale som skal dekanteres, foreligger i form av en væske som i suspensjon inneholder ca. 2 % av et tyngre, fnokket produkt som består av salter impregnert med hydrokarboner.
Dette produkt, som har temperatur 55°C, innføres i
1 i dekanteringsapparatet 2. Dette dekanteringsapparat omfatter i den øvre sone en varmeveksler 3 som ved 4 mates med varmt vann av 80°C. Den dekanterte væske oppsamles i 5 mens materialet som er konsentrert med faste partikler, tappes ut ved 6.
Man regulerer vanngjennomstrømningen i varmeveksleren slik at temperaturforskjellen mellom den øvre og nedre del i dekanteringsapparatet ligger mellom 1 og 2°C. Det etableres da i dekanteringsapparatet slike konveksjonsstrømmer som er vist ved 7.
Under disse betingelser er den væske som oppsamles ved 5 absolutt klar, og innholdet av faste partikler i den er ikke målbart. Det er følgelig ikke nødvendig å filtrere den.
Hvis man stanser innløpet av varmt vann ved 4, tiltar innholdet av faste partikler i den oppsamlede væske ved 5 til det nås et likevektspunkt ved en verdi over 50 ppm.

Claims (4)

1. Kontinuerlig fremgangsmåte ved dekantering av en væske som har en temperatur som er forskjellig fra omgivelsestemperaturen, hvor man unngår dannelse av konveksjonsstrømmer ved å modifisere temperaturen i dekanteringsapparatet, karakterisert ved at det skapes en termisk barriere i den sone i dekanteringsapparatet som er minst belagt med materiale som skal separeres, mellom innføringssonen for den blanding som skal separeres, og utløpssonen for den dekanterte væske.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det som termisk barriere anvendes et opp-varmningsmiddel.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det som termisk barriere anvendes et avkjø-lingsmiddel .
4. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 3, karakterisert ved at det for opp-rettholdelse av den termiske barriere anvendes en varmeveksler hvorigjennom oppvarmingsmidlet henholdsvis avkjølingsmidlet ledes.
NO773259A 1976-09-23 1977-09-22 Fremgangsmaate ved dekantering. NO145646C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7628680A FR2365362A1 (fr) 1976-09-23 1976-09-23 Perfectionnement aux procedes de decantation

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO773259L NO773259L (no) 1978-03-29
NO145646B true NO145646B (no) 1982-01-25
NO145646C NO145646C (no) 1982-05-05

Family

ID=9178010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO773259A NO145646C (no) 1976-09-23 1977-09-22 Fremgangsmaate ved dekantering.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4238332A (no)
AT (1) AT372013B (no)
CS (1) CS208727B2 (no)
DE (1) DE2742753A1 (no)
DK (1) DK147551C (no)
FI (1) FI67487C (no)
FR (1) FR2365362A1 (no)
MX (1) MX147664A (no)
NO (1) NO145646C (no)
PT (1) PT67022B (no)
SE (1) SE427241B (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8602488A (nl) * 1986-10-02 1988-05-02 Heineken Technische Beheer Bv Werkwijze en inrichting voor het afscheiden van trub uit hete wort.
US4876015A (en) * 1988-08-19 1989-10-24 Cmi International, Inc. Method and apparatus for reclaiming used hydraulic fluid
US8163176B2 (en) * 2009-08-24 2012-04-24 Riles Edward Hill Continuous sludge decant system

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1940753A (en) * 1931-03-19 1933-12-26 Howard Henry Method of heating settling liquids
US2081215A (en) * 1934-06-22 1937-05-25 Edward W N Boosey Grease intercepter
FR798813A (fr) * 1935-02-26 1936-05-27 Décanteur pour combustibles liquides lourds
FR878346A (fr) * 1941-01-09 1943-01-18 Svenska Turbinfab Ab Procédé et appareil pour séparer les cristaux d'une solution
US2358414A (en) * 1941-07-05 1944-09-19 Leon J Barrett Sterilizer and sedimentizer
US2337317A (en) * 1942-05-06 1943-12-21 Zaremba Company Cooling apparatus
US2834464A (en) * 1954-08-23 1958-05-13 Socony Mobil Oil Co Inc Method and apparatus for continuous liquid thermal diffusion
BE629896A (no) * 1963-03-21
US3272339A (en) * 1963-05-03 1966-09-13 Melford E Olson Beeswax capping melter
US3674884A (en) * 1967-08-04 1972-07-04 Ube Industries Process for the preparation of aromatic hydrocarbons containing monoethylenic unsaturated radicals
US4048063A (en) * 1975-06-12 1977-09-13 Phillips Petroleum Company Induced temperature gradient settling vessel

Also Published As

Publication number Publication date
MX147664A (es) 1983-01-04
PT67022A (fr) 1977-10-01
FR2365362B1 (no) 1979-01-12
PT67022B (fr) 1979-02-13
SE427241B (sv) 1983-03-21
FI67487C (fi) 1985-04-10
SE7710663L (sv) 1978-03-24
DK147551B (da) 1984-10-01
ATA667477A (de) 1983-01-15
NO145646C (no) 1982-05-05
FI772732A7 (fi) 1978-03-24
FI67487B (fi) 1984-12-31
FR2365362A1 (fr) 1978-04-21
DK419777A (da) 1978-03-24
CS208727B2 (en) 1981-09-15
DK147551C (da) 1985-03-04
US4238332A (en) 1980-12-09
DE2742753A1 (de) 1978-03-30
NO773259L (no) 1978-03-29
AT372013B (de) 1983-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Colburn et al. Prevention of fog in cooler-condensers
US3074870A (en) Method and apparatus for electrically separating the phases of a water-in-oil emulsion
FR2562898A1 (fr) Procede pour regler la quantite evacuee d'une bouillie de particules de polymeres afin de recuperer ces particules a l'etat seche et d'une maniere efficace et continue
NO145646B (no) Fremgangsmaate ved dekantering.
US1261005A (en) Method of separating volatile constituents.
US1932405A (en) Process for the treatment of liquids
ES2940107T3 (es) Control de la división del reflujo líquido en una columna de pared divisoria
CA1226720A (fr) Appareil pour l'extraction liquide-liquide par melange et decantation
NO792487L (no) Fremgangsmaate og apparat for aa skaffe data ved tremassekoking
US3399116A (en) Laboratory-scale flash still for petroleum oil fractions
US4101594A (en) Method for drying a hydrocarbon conversion apparatus
US1932406A (en) Electric liquid-heating apparatus
US10556971B2 (en) Process for drying polymers
Churchill Multiple Still For Use in the Willard-Winter Separation of Fluorine
US1533053A (en) Method and apparatus for removing volatile fluids from solids and substantially nonvolatile liquids
US1775017A (en) Electric fluid-heating apparatus
US3168451A (en) Control process in the recovery of naphthalene from alkylnaphthalene by distillation
US1691458A (en) Method of treating liquids
US2920016A (en) Purification of titanium tetrachloride
US2090691A (en) Stabilizer control
US2369757A (en) Bleaching process for fluids
US2865920A (en) Apparatus for concentration of liquid solutions
US407280A (en) And ste
US1320376A (en) Treatment of hydrocarbon oils.
Skau The Purification and Physical Properties of Organic Compounds. VII. The Effect of Impurities on the Apparent Heat of Fusion