DK147551B - Fremgangsmaade ved kontinuerlig dekantering af en suspension - Google Patents
Fremgangsmaade ved kontinuerlig dekantering af en suspension Download PDFInfo
- Publication number
- DK147551B DK147551B DK419777AA DK419777A DK147551B DK 147551 B DK147551 B DK 147551B DK 419777A A DK419777A A DK 419777AA DK 419777 A DK419777 A DK 419777A DK 147551 B DK147551 B DK 147551B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- suspension
- decanting
- decanation
- procedure
- continuous
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/009—Heating or cooling mechanisms specially adapted for settling tanks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Two-Way Televisions, Distribution Of Moving Picture Or The Like (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
147551 i
Den foreliggende opfindelse omhandler en fremgangsmåde til kontinuerlig dekantering af en suspension som angivet i indledningen til krav 1.
Når man underkaster en blanding, hvis temperatur er for-5 skellig fra omgivelsernes, en dekantering, opstår der i dekanteringsbeholderen konvektionsstrømme, der er skadelige for en god separering af blandingen. Hvis man f.eks. i en dekanterinsbeholder indfører en varm væske indeholdende et fast stof i suspension, vil temperaturen af pro-10 dukterne, der opholder sig i dékanteringsbeholderen, på grund af varmetabet være lavere end temperaturen af de produkter, der ankommer til beholderen. Disse har således en tendens til at stige opad, og dette resulterer i, at der i dekanteringsbeholderen taget som· helhed opstår kon-15 vektionsstrømme, der er skadelige for en god funktion af apparatet.
Den foreliggende opfindelse har til formål at neutralisere virkningen af skadelige konvektionsstrømme således, at man med de anvendte dekanteringsbeholdere kan opnå en mere 20 effektiv dekantering.· /
Ved fremgansmåden ifølge opfindelsen, der er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del anførte, tilvejebringes en termisk barriere i en zone mellem indføringsstedet for suspensionen og’ udtagningsstedet for væsken med' lavest 25 koncentration af fast stof.
Ved udtrykket "termisk barriere" forstår man et organ til opvarmning eller afkøling af blandingen, der er til stede i dekanteringsbeholderen. Den termiske barriere består med fordel af en varmeveksler. Den kan også bestå af en 30 elektrisk opvarmningsmodstand.
147551 2
Ved at gå frem på denne måde opnår man lettere en mere fuldstændig separering, hvorved man enten kan undgå senere operationer, såsom en fornyet dekantering, filtrering . eller centrifugering eller også kan lette sådanne ope-5 rationer som følge af en formindskelse af den resterende mængde produkt, der skal separeres.
Hvis man underkaster en blanding, der har en højere temperatur end omgivelsestemperaturen, en dekantering, og hvis de partikler, der skal dekanteres, er tungere end det 10 væskeformige medium, består den termiske barriere af et opvarmningsorgan, der er anbragt i den øvre del af dekanteringsbeholderen, d.v.s. oven over fødningszonen i den kontinuerligt virkende dekanteringsbeholder. Hvis partiklerne, der skal dekanteres, er lettere end det væskefor-15 mige medium, består den termiske- barriere af et afkølings-organ, der er anbragt i den nedre del af dekanteringsbeholderen, d.v.s. under fødningszonen i den kontinuerligt virkende dekanteringsbeholder.
Hvis man endelig udsætter en blanding, der har lavere tem-20 peratur end omgivelsestemperaturen, hvori partiklerne, der skal separeres fra, er lettere end det væskeformige medium, for en dekantering, består den termiske barriere af et afkølingsorgan, der er anbragt i den nedre del af dekanteringsbeholderen. Hvis derimod partiklerne, der skal sepa-25 reres fra, er tungere end det væskeformige medium, består den termiske barriere af et opvarmningsorgan, der er anbragt i dekanteringsbeholderens øvre zone.
Temperaturforskellen mellem opvarmnings- eller afkølings-organets væg og blandingen i dekanteringsbeholderen lig-30 ger tilstrækkeligt lavt til ikke at skabe for hurtige konventionsbevægelser, der ville forstyrre dekanteringen. Den er med fordel 5-35 °C.
3 147551
Ifølge opfindelsen reguleres opvarmnings- eller afkølingsorganet således, at temperaturforskellen mellem dekanteringsbeholderens øvre og nedre del fortrinsvis holdes mellem 1 og 5 °C.
5 Opfindelsen illustreres nærmere under henvisning til vedlagte tegning, der skematisk viser en dekanteringsbeholder til brug ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Den viste dekanteringsbeholder kan f.eks. anvendes til separering af en blanding af salte og alkylat stammende 10 fra et anlæg til fremstilling af ethylbenzen ved omsætning af ethylen og benzen i nærvær af aluminiumchlorid efter behandling af produktet, der forlader alkylerings-reaktoren, med ammoniak eller vanddamp som beskrevet i dansk patentansøgning nr. 5117/76.
15 Produktet, der skal dekanteres, har form af en væske, der i suspension indeholder ca. 2% af et tungere fnugget produkt bestående af salte, imprægneret med carbonhydrider.
Dette produkt indføres ved én temperatur på 55 °C ved 1 i dekanterinsbeholderen 2. Dekanteringsbeholderen inde-20 holder i den øvre zone en varmeveksler 3, der ved 4 fødes med vand ved 80 DC. Den dekanterede væske opsamles ved 5, mens det koncentrerede produkt af faste partikler udtages ved 6.
Man regulerer vandmængden i varmeveksleren således, at 25 temperaturforskellen mellem dekanteringsbeholderens øvre og nedre del er 1-2 °C. Der etableres derved i dekanteringsbeholderen konvektionsbevægelser, som illustreret ved pilen 7.
Under disse betingelser er væsken, der opsamles ved 5, 30 absolut klar, og der kan ikke måles noget indhold af 147551 4 faste partikler. Det er derfor ikke nødvendigt at filtrere den.
Hvis man standser tilledningen af varmt vand ved 4, vil indholdet af faste partikler i den·opsamlede væske ved 5 5 stige, indtil man når .en ligevægtsværdi på over 50 ppm.
i '
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7628680 | 1976-09-23 | ||
FR7628680A FR2365362A1 (fr) | 1976-09-23 | 1976-09-23 | Perfectionnement aux procedes de decantation |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK419777A DK419777A (da) | 1978-03-24 |
DK147551B true DK147551B (da) | 1984-10-01 |
DK147551C DK147551C (da) | 1985-03-04 |
Family
ID=9178010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK419777A DK147551C (da) | 1976-09-23 | 1977-09-22 | Fremgangsmaade ved kontinuerlig dekantering af en suspension |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4238332A (da) |
AT (1) | AT372013B (da) |
CS (1) | CS208727B2 (da) |
DE (1) | DE2742753A1 (da) |
DK (1) | DK147551C (da) |
FI (1) | FI67487C (da) |
FR (1) | FR2365362A1 (da) |
MX (1) | MX147664A (da) |
NO (1) | NO145646C (da) |
PT (1) | PT67022B (da) |
SE (1) | SE427241B (da) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8602488A (nl) * | 1986-10-02 | 1988-05-02 | Heineken Technische Beheer Bv | Werkwijze en inrichting voor het afscheiden van trub uit hete wort. |
US4876015A (en) * | 1988-08-19 | 1989-10-24 | Cmi International, Inc. | Method and apparatus for reclaiming used hydraulic fluid |
US8163176B2 (en) * | 2009-08-24 | 2012-04-24 | Riles Edward Hill | Continuous sludge decant system |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1940753A (en) * | 1931-03-19 | 1933-12-26 | Howard Henry | Method of heating settling liquids |
US2081215A (en) * | 1934-06-22 | 1937-05-25 | Edward W N Boosey | Grease intercepter |
FR798813A (fr) * | 1935-02-26 | 1936-05-27 | Décanteur pour combustibles liquides lourds | |
FR878346A (fr) * | 1941-01-09 | 1943-01-18 | Svenska Turbinfab Ab | Procédé et appareil pour séparer les cristaux d'une solution |
US2358414A (en) * | 1941-07-05 | 1944-09-19 | Leon J Barrett | Sterilizer and sedimentizer |
US2337317A (en) * | 1942-05-06 | 1943-12-21 | Zaremba Company | Cooling apparatus |
US2834464A (en) * | 1954-08-23 | 1958-05-13 | Socony Mobil Oil Co Inc | Method and apparatus for continuous liquid thermal diffusion |
BE629896A (da) * | 1963-03-21 | |||
US3272339A (en) * | 1963-05-03 | 1966-09-13 | Melford E Olson | Beeswax capping melter |
US3674884A (en) * | 1967-08-04 | 1972-07-04 | Ube Industries | Process for the preparation of aromatic hydrocarbons containing monoethylenic unsaturated radicals |
US4048063A (en) * | 1975-06-12 | 1977-09-13 | Phillips Petroleum Company | Induced temperature gradient settling vessel |
-
1976
- 1976-09-23 FR FR7628680A patent/FR2365362A1/fr active Granted
-
1977
- 1977-09-09 MX MX170526A patent/MX147664A/es unknown
- 1977-09-12 PT PT67022A patent/PT67022B/pt unknown
- 1977-09-16 AT AT0667477A patent/AT372013B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-09-16 FI FI772732A patent/FI67487C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-09-22 DK DK419777A patent/DK147551C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-09-22 NO NO773259A patent/NO145646C/no unknown
- 1977-09-22 DE DE19772742753 patent/DE2742753A1/de not_active Withdrawn
- 1977-09-22 SE SE7710663A patent/SE427241B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-09-23 CS CS776172A patent/CS208727B2/cs unknown
-
1978
- 1978-11-20 US US05/961,908 patent/US4238332A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2365362B1 (da) | 1979-01-12 |
PT67022B (fr) | 1979-02-13 |
ATA667477A (de) | 1983-01-15 |
NO773259L (no) | 1978-03-29 |
US4238332A (en) | 1980-12-09 |
DK419777A (da) | 1978-03-24 |
NO145646B (no) | 1982-01-25 |
MX147664A (es) | 1983-01-04 |
CS208727B2 (en) | 1981-09-15 |
DK147551C (da) | 1985-03-04 |
FR2365362A1 (fr) | 1978-04-21 |
SE427241B (sv) | 1983-03-21 |
FI772732A (fi) | 1978-03-24 |
FI67487B (fi) | 1984-12-31 |
FI67487C (fi) | 1985-04-10 |
SE7710663L (sv) | 1978-03-24 |
DE2742753A1 (de) | 1978-03-30 |
PT67022A (fr) | 1977-10-01 |
AT372013B (de) | 1983-08-25 |
NO145646C (no) | 1982-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2378531A (en) | Catalytic conversion of residual hydrocarbon oils | |
DK147551B (da) | Fremgangsmaade ved kontinuerlig dekantering af en suspension | |
RU2002792C1 (ru) | Способ контрол процесса разбавлени газообразного углеводородного сырь | |
US2324955A (en) | Process for removing water from hydrocarbon vapors | |
US2944878A (en) | Process for the separation of substances by vaporization | |
US2393214A (en) | Processing acid sludge | |
US2417131A (en) | Distillation of polyhydric concentrate with cooling of solid residue | |
US1941610A (en) | Process for decomposing ores | |
US1671673A (en) | Method of calcining coke | |
US2322075A (en) | Regeneration of powder | |
US2860948A (en) | Separation of neptunium from plutonium by chlorination and sublimation | |
US2392119A (en) | Process for dehydrating oil | |
US2236234A (en) | Process and apparatus for the separation and recovery of metals | |
NO133363B (da) | ||
US393079A (en) | Gustav bumpf | |
US2378734A (en) | Catalytic conversion of hydrocarbons | |
GB1204666A (en) | Polymer and solvent separation | |
US2399049A (en) | Production of butadiene | |
US2305046A (en) | Refining of mineral oils | |
US1871051A (en) | Distillation | |
US2853157A (en) | Recovery of hydrocarbons | |
US2622009A (en) | Method of purifying sodium hydroxide solutions | |
US2454467A (en) | Process for removing olefins from aromatic hydrocarbons | |
SU988768A1 (ru) | Способ переработки борсодержащего сырь | |
US1933845A (en) | Conversion of hydrocarbon gases |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |