CS208727B2 - Decantation method - Google Patents

Decantation method Download PDF

Info

Publication number
CS208727B2
CS208727B2 CS776172A CS617277A CS208727B2 CS 208727 B2 CS208727 B2 CS 208727B2 CS 776172 A CS776172 A CS 776172A CS 617277 A CS617277 A CS 617277A CS 208727 B2 CS208727 B2 CS 208727B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
decanter
thermal barrier
temperature
decantation
liquid
Prior art date
Application number
CS776172A
Other languages
English (en)
Inventor
Yves Samuel
Philippe Gillet
Original Assignee
Charbonnages Ste Chimique
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Charbonnages Ste Chimique filed Critical Charbonnages Ste Chimique
Publication of CS208727B2 publication Critical patent/CS208727B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/009Heating or cooling mechanisms specially adapted for settling tanks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Two-Way Televisions, Distribution Of Moving Picture Or The Like (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

(54) Způsob dekantace
Vynález se týká zlepšeného způsobu dekantace.
V případě, že se podrobí dekantaci směs, jejíž teplota se liší od okolní teploty, dochází v dekantéru ke vzniku konvenčních proudů, které ruší zdárný průběh dekantace. Tak jestliže se například přivádí do dekantéru teplá kapalina, obsahující pevné částice ve formě suspenze, bude teplota produktu uvnitř dekantéru v důsledku tepelných ztrát o něco nižší než teplota produktů přicházejících do dekantačního zařízení. Posledně uvedené produkty budou tedy jevit tendenci stoupat směrem k hladině kapaliny v dekantéru, což má za následek vznik konvenčních proudů v dekantéru, které ruší správnou funkci dekantačního zařízení.
Výše uvedené nedostatky nemá způsob dekantace podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se v čáeti dekantační zóny s nejmenším. obsahem pevného produktu, který má být oddělen, vytvoří termická bariéra.
V případě, že se dekantace provádí kontinuálně, vytvoří se termická bariéra taezi vstupem směsi určené k dekantaci a výstupem dekantované kapaliny.
Termická bariéra může být vytvořena zahříváním nebo chlazením.
Termická bariéra se s výhodou vytvoří tepelnou výměnou.
Rozdíl mezi teplotou stěny termické bariéry a teplotou směsi v dekantační zóně je s výhodou 5 až 35 °C.
Termická bariéra udržuje s výhodou rozdíl mezi teplotou horní části dekantační zóny a teplotou dolní části dekantační zóny rovný 1 až 5 °C.
. Výhodou způsobu dekantace podle vynálezu je, že se při něm dosáhne dokonalejšího stupně separace produktů určených k separaci, v důsledku čehož je možné již ' vynechat následné separační postupy, jako například další dekannaci, filtraci nebo centrifuga!, anebo alespoň'dosáhnout hladšího průběhu těchto následných operací vzhledem k tomu, že v kapalině vystupující z dekantéru, pracujícího způsobem podle vynálezu, je obsaženo již podstatně menší mnnoství produktu k separaci.
Pod pojmem termická bariéra se rozumí ohřívací nebo ochlazovací prostředek pro ohřívání nebo ochlazování směěl, příoooné v dekantéru. Tato termická bariéra je s výhodou tvořena tepelrým výměníkem. Rovněž může být tvořena topným elektrceýým odporem.
Jestliže se dekantaci podrobí směs, jejíž teplota je vyšší než okolní teplota, a jestliže částice určené k dekantaci jsou hustší než kapalné médium, potom je termická bariéra vytvořena ohřívacím prostředkem umístěrým v horní části dekantéru (tedy nad vstupem produktů určených k separaci v případě dekanté^ pracujícího kontinuálně). Jestliže maj částice určené k separaci dekantaci menší hustotu než kapalné médium, potom je termická bariéra vytvořena chladicím· p^s^dekem umístěrým ve spodní části dekantéru (tedy pod vstupem produktů určených k separaci v případě dekantéru . pracujícího kontinuálně
V případě, že se dekantaci podřobí směs, jejíž teplota je nižší než teplota a jestliže částice určené k oddělení maj menší hustotu než kapalné médium, potom je termická bariéra tvořena chladicím 'prnstředkeo umístěrým ve spodní části dekantéru. Naopak, jestliže jsou částice určené k oddělení hustší než kapalné médium, potom je termická bariéra tvořena ohřívacím prostřddkeo umístěrým ve vrchní zóně dekantéru.
βθ2^1 teplot mezi stěnou ohřívacího nebo ochlazovacího prostředku a směsí příoomnou v dekantéru musí být dostatečně malý; jinak by se totiž vytvořily velmi rychlé konvekční proudy, které by dekantaci rušily. Tento rozdíl je s výhodou roven 5 až 35 °C.
i
Při způsobu podle vynálezu se o^ívací nebo UhLadicí prostředek reguluje tak, aby rozdíl.teplot mezi teplotou v horní části dekantéru a teplotou v dolní části dekantéru byl s výhodou udržován mezi 1 ·až 5 °C. ·
Vynmiez bude v následnici části popisu blíže objasněn na příkladu jednoho konkrétního provedení dekantéru, pracujícího způsobem podle vynálezu. Tento dekantér je zobrazen na připojeném výkrese.
Tohoto dekantéru se používá pro separaci sO^í^íí solí a alkylátu pochhzzeící ze zařízení pro výřobu ethylbenzenu reakci ethylenu s benzenem v přítomnosti chloridu hlinitého. Před dekantaci této soOsi byla tato směs z alkylačního reaktoru podrobena působení amoniaku podle postupu popsaného ve francouzské patentové přihlášce č. 75 34 703, a působení vodní páry postupem popsarým ve francouzské patentové · přihlášce č. 75 34 704. Produkt určený . k má formu kapaliny, ob sáhu udící v suspenzi asi 2 % vločkovitého produkut (těžší fáze), tvořeného smOsí solí a uhlovodíků.
Tento prodat, · jehož teplota je 55 °C, se zavádí do dekantéru jako vstupní proud £. Dekannér 2 .má ve své horní části uspořádán tepelný výmOník J, do kterého je vstupem £ přiváděna voda o teplotě 80 °C..Dekantovaná kapalina se jíoá na výstupu í, zatímco zahuštěný . produkt pevných částic je odváděn výstupem 6.
Průtok teplé vody tepelrýo výměníkem 3 se reguluje tak, aby teplotní rozdíl mezi teplotou v horní·části dekantéru a teplotou v dolní části dekantéru činil 1 až 2 °C. . V dekantéru·2 se takto vytvoří konvekční proudění, jehož směr je na obrázku zobrazen šipkou 7.
Za těchtd podmínek se na výstupu 5. jímá absolutně čirá kapalina s nestánovitelným obsahem pevných částic. Tuto kapalinu tedy není třeba filtrovat.
Jetliže se uzavře vstup teplé vody do tepelného výměníku vzrůstá postupně obsah pevné fáze v jímané kapalině až do rovnovážného stavu, který odpovídá obsahu pevných částic v jímané kapalině vyššímu než 50 ppm.

Claims (7)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob dekantece, vyznačený tím, že se v části dekantační zóny s nejmenším obsahem pevného produktu, který má být oddělen, vytvoří termická bariéra.
    směsi určené к děkantaci a výstupem dekanto
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se v případě, Že se dekantace provádí kontinuálně, vytvoří termická bariéra mezi vstupem váné kapaliny.
  3. 3. Způsob podle bodu nebo 2, vyznačený tím, že se tepelná bariéra vytvoří zahříváním
  4. 4. Způsob podle bodu nebo 2, vyznačený tím, že se termická bariéra vytvoří chlazením.
  5. 5. Způsob výměnou.
    podle bodů až 4, vyznačený tím, že se termická bariéra vytvoří tepelnou
  6. 6. Způsob podle bodů až 5, bariéry a teplotou směsi, přítomné vyznačený tím, že rozdíl mezi teplotou stěny termické v dekantační zóně, je 5 až 35 °C.
  7. 7. Způsob podle bodů 1 až 6, vyznačený tím, že termická bariéra udržuje rozdíl mezi teplotou horní části dekantační zóny a teplotou dolní části dekantační zóny rovný 1 až 5 °C.
CS776172A 1976-09-23 1977-09-23 Decantation method CS208727B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7628680A FR2365362A1 (fr) 1976-09-23 1976-09-23 Perfectionnement aux procedes de decantation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208727B2 true CS208727B2 (en) 1981-09-15

Family

ID=9178010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS776172A CS208727B2 (en) 1976-09-23 1977-09-23 Decantation method

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4238332A (cs)
AT (1) AT372013B (cs)
CS (1) CS208727B2 (cs)
DE (1) DE2742753A1 (cs)
DK (1) DK147551C (cs)
FI (1) FI67487C (cs)
FR (1) FR2365362A1 (cs)
MX (1) MX147664A (cs)
NO (1) NO145646C (cs)
PT (1) PT67022B (cs)
SE (1) SE427241B (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8602488A (nl) * 1986-10-02 1988-05-02 Heineken Technische Beheer Bv Werkwijze en inrichting voor het afscheiden van trub uit hete wort.
US4876015A (en) * 1988-08-19 1989-10-24 Cmi International, Inc. Method and apparatus for reclaiming used hydraulic fluid
US8163176B2 (en) * 2009-08-24 2012-04-24 Riles Edward Hill Continuous sludge decant system

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1940753A (en) * 1931-03-19 1933-12-26 Howard Henry Method of heating settling liquids
US2081215A (en) * 1934-06-22 1937-05-25 Edward W N Boosey Grease intercepter
FR798813A (fr) * 1935-02-26 1936-05-27 Décanteur pour combustibles liquides lourds
FR878346A (fr) * 1941-01-09 1943-01-18 Svenska Turbinfab Ab Procédé et appareil pour séparer les cristaux d'une solution
US2358414A (en) * 1941-07-05 1944-09-19 Leon J Barrett Sterilizer and sedimentizer
US2337317A (en) * 1942-05-06 1943-12-21 Zaremba Company Cooling apparatus
US2834464A (en) * 1954-08-23 1958-05-13 Socony Mobil Oil Co Inc Method and apparatus for continuous liquid thermal diffusion
BE629896A (cs) * 1963-03-21
US3272339A (en) * 1963-05-03 1966-09-13 Melford E Olson Beeswax capping melter
US3674884A (en) * 1967-08-04 1972-07-04 Ube Industries Process for the preparation of aromatic hydrocarbons containing monoethylenic unsaturated radicals
US4048063A (en) * 1975-06-12 1977-09-13 Phillips Petroleum Company Induced temperature gradient settling vessel

Also Published As

Publication number Publication date
FR2365362B1 (cs) 1979-01-12
PT67022B (fr) 1979-02-13
ATA667477A (de) 1983-01-15
NO773259L (no) 1978-03-29
US4238332A (en) 1980-12-09
DK419777A (da) 1978-03-24
NO145646B (no) 1982-01-25
MX147664A (es) 1983-01-04
DK147551C (da) 1985-03-04
FR2365362A1 (fr) 1978-04-21
SE427241B (sv) 1983-03-21
FI772732A (fi) 1978-03-24
FI67487B (fi) 1984-12-31
FI67487C (fi) 1985-04-10
SE7710663L (sv) 1978-03-24
DE2742753A1 (de) 1978-03-30
DK147551B (da) 1984-10-01
PT67022A (fr) 1977-10-01
AT372013B (de) 1983-08-25
NO145646C (no) 1982-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2550722A (en) Method of recovering solids from gases
US5055630A (en) Process for making p-xylene with a purity of more than 99.8% by weight
EP0105524B1 (en) Countercurrent, cooling crystallization and purification method for multi-component molten mixture
US3029278A (en) Process for separation of phthalic acids
US4042488A (en) Thermal cracking wax to normal alpha-olefins
SE8004008L (sv) Framstellning av renad och kyld syntesgas
US2540083A (en) Continuous extractive crystallization process
CS208727B2 (en) Decantation method
US3093465A (en) Method for treatment of gases
US4071434A (en) Recovery of oil from tar sands
US2417131A (en) Distillation of polyhydric concentrate with cooling of solid residue
US3402753A (en) Fluidized mass process for desalination of sea water
US2543863A (en) Fluidized catalyst regeneration process
US4025573A (en) Separation process
US3084107A (en) Waste disposal method and apparatus
US2221518A (en) Desalting system
US3172886A (en) Production of cyanuric acid from urea
US3317414A (en) Production of magnesium chloride and magnesium metal
DE2530962B2 (de) Verfahren zur thermischen Behandlung von Schlämmen
US3647367A (en) Method for making anhydrous magnesium chloride
CA1115967A (en) Process for desulfurization of coal and ores
CA1135617A (en) Method for reducing kc1 tailings loss from evaporators
US4707248A (en) Process for the retorting of hydrocarbon-containing solids
US2900078A (en) Continuous separation of mercury-containing sulfuric acid from organic liquids
GB687405A (en) Improvements in and relating to the separation of xylenes by crystallization