NO145578B - Fremgangsmaate for fremstilling av harpikser av abs/typen - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte for fremstilling av harpikser av ABS-typen.

Description

Tubelukke.

Foreliggende oppfinnelse vedrører et tubelukke av den type der ved dreining av tubelokket uten avskruing av dette, åpner for utstrømning av tubens innhold.

Det er tidligere kjent og brukt flere forskjellige utformninger av slike tubeluk-

ker hvor også selve tubelokket er anordnet slik at det ikke kan skrues helt av og mistes. Dette er blant annet oppnådd ved at tubelokket og det sylindriske rørformede legeme på hvilket tubelokket påskrues, er forsynt med motsatt vendende koniske ringer hvis utførelse og størrelse er av en sådan art at tubelokket forholdsvis lett lar seg påskrue, mens de ved avskruing vil danne en effektiv stopp, idet ringenes parallelle vinkelrette flater møtes og sperrer for videre avskruing. Disse motsatt vendende koniske ringer tjener således i dette tilfelle kun til en sperring mot avskruing av lokket. En vesentlig ulempe ved tidligere kjente tubelokk av denne typen er at det øvre volum i den øvre del av tubelokket forminskes ved gjenskruing av tubelokket når tuben skal lukkes, slik at tubens innhold i mange tilfelle blir pres-

set ut gjennom utmatningsåpningen inntil denne blir lukket og videre vil det kunne bli presset ned i tubelokkets gjengeparti og ut ved tubelokkets nedre kant.

Oppfinnelsen har til hensikt på en grei

og enkel måte å eliminere denne ulempe samt å bibeholde fordelene ved et lokk som ikke kan avskrues og mistes.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen

ved at de tidligere kjente motsatt vendende koniske ringer beregnet til å hindre

avskruing av tubelokket, anbringes slik at de foruten den sperrende virkning også be-virker en tetning mellom den utstrøm-mende masse i tubelokkets øvre hulrom og det gjengede parti i tubelokkets nedre del. Dette oppnås ved at tubelukket som består

av et indre rørformet legeme samt et tubelokk som kan skrues ned på dette, er forsynt med motsatt vendende konisk utformede ringer hvor den ring som befinner seg innvendig i lukkekorken er anordnet slik at den ligger tettende an mot et sylindrisk parti på det rørformede legeme og videre at det på det rørformede legeme ovenfor det sylindriske parti er anordnet en konisk utformet ring som ved avskruing av tubelokket fra det rørformede legeme,

vil legge seg an mot den i tubelokket an-ordnede koniske ring og sperre for videre avskruing.

Ved at den kombinerte tette- og stoppe-anordning bestående av de koniske ringer samt det sylindrisk formede parti er anordnet ovenfor det gjengede parti på det rørformede legeme hvorpå tubelokket er påskrudd, oppnås at den koniske ring som ligger i tettende anlegg mot det sylindriske parti hindrer at tubeinnholdet kommer i kontakt med det gjengede parti med de ulemper dette kan medføre såsom f. eks. størkning av massen, slik at tubelokket ikke kan skrues, eller at massen følger gjengene nedover og kan trenge ut på undersiden av tubelokket. Videre oppnås at det øvre volum i tubelokket ikke forminskes vesentlig under lukkeoperasjonen,

slik at masse trenger ut gjennom utmat-

ningsåpningen eller.ned gjennom tetnin-gene, ved at den tettende koniske ring anordnes på tubelokkets innerside.

Oppfinnelsen består således av et tubelukke av den art hvor det ved dreining av tubelokket uten avskruing av dette, åpner for utstrømning av tubens innhold, hvilket tubelukke består av et tubelokk som har et sentralt konisk hulrom hvor innerveggens flate er parallell med ytterveggens flate og som går over i en sentral åpning i tubelokkets topp, hvilket tubelokk påskrues et sylindrisk rørformet legeme som med sin nedre del kan skyves over tubehalsen og fastgjøres til denne, og hvis øvre del, der er utformet som en stump kjegle, passer inn i tubelokkets sen-trale åpning, og hvor det rørformede legemes utvendige og tubelokkets innvendige flate er utformet med motsatt vendende koniske ringer hvis utførelse og størrelse er av en sådan art at tubelokket forholdsvis lett lar seg påskrue, hvormot de ved avskruing vil danne en effektiv stopp, idet ringenes parallelle vinkelrette flater møtes og hvor det rørformede legeme under den koniske ring er utformet som en del av en sylinder hvor det karakteristiske er at det nevnte sylindriske partis utvendige diameter er lik eller noe større enn minste diameter i den koniske ring i tubelokket og betraktelig mindre enn den største diameter på den koniske ring på det rørfor-mede legeme, og at de motsatt vendende koniske ringer samt det sylindriske parti på det rørformede legeme er anordnet ovenfor det gjengede parti på det rørfor-mede legeme. Et videre trekk er at rør-legemets innvendige sylinder er forsynt med gjenger påført lim for påsetting på allerede ekisterende tuber. Et tredje trekk er at tubelokket er utført i et hensiktsmessig ettergivende materiale mens rør-legemet derimot er utført i et hardt og sterkt materiale. Oppfinnelsen skal be-skrives nærmere med henvisning til tegningen som viser en foretrukken utførel-sesform og hvor

fig. 1 viser et snitt gjennom tubelokket i lukket tilstand. Fig. 2 viser et snitt gjennom tubelokket i åpen tilstand. Fig. 3 viser et snitt gjennom lukkean-ordningen og

fig. 4 viser et snitt gjennom det rør-formede legeme og tubehalsen.

Det på tegningen viste rørformede legeme med utvendige gjenger, og i den ene ende utformet som en stump kjegle, be-tegnes med 1, tubelokket med 2, den sylindriske kanal i det rørformede legeme med 3.

Det rørformede legeme 1 utføres i fortrinnsvis hårdt formstoff i et sammen-hengende stykke og med utvendige gjenger 7 med en innvendig sylindrisk kanal 3 som ved den stumpe kjegle 4 gis en konisk utformning 5 således at innvendige vegger 5a er parallelle med de utvendige vegger. Den stumpe kjegle 4 for-synes med huller 6 for utstrømning av en masse. Det rørformede legeme 1 har utvendige gjenger 7 som går over i en sylindrisk flate 8 som igjen går over i en konisk ring 9 som danner et framspring 10 over det sylindriske parti 8. Undersiden av den konisk utformede ring 9 er vinkelrett på den sylindriske dels 8 overflate.

Det rørformede legeme 1 fastgjøres til tuben 11 på en hensiktsmessig måte ved at f. eks. tubehalsen 12 under framstillin-gen av tubene presses opp i rørlegemets sylindriske kanal 3, hvis innvendige vegg er forsynt med riller slik at det rørformede legeme ved åpning og lukking av tubelokket 2 ikke vil arbeide seg løs og følge med rundt. Videre kan det rørformede legeme 1 med ferdig påskrudd tubelokk presses nedover den ferdige glatte tubehals og fastgjøres til denne.

I fig. 4 vises en modifikasjon hvor sy-linderen 3 i den nederste ende er forsynt med innvendige gjenger 16, og som følge av dette kan påskrues tubehalsen og sam-menføyes til denne ved hjelp av limstoff eller lignende.

Tubelokket 2 utføres fortrinnsvis i et bløtt formstoffmateriale. Nedenfra og opp er det forsynt med innvendige gjenger 7a som samvirker med gjengene 7 på det rør-formede legeme 1. Over gjengene 7a utfor-mes tubelokkets 2 innvendige vegger som en i ett med veggen konisk ring 13 som på oversiden gis en flate 14 vinkelrett på det sylindriske partis 8 overflate. Undersiden gis en skarp vinkel med det rørformede partis 8 overflate, slik at tubelokket 2 ved påskruing fortrinnsvis glir lett over den på det rørformede legemes 1 koniske ring 9, mens den ved avskruing vil danne en effektiv stopp, idet undersiden av ringen 9 og oversiden av ringen 13 vil legge seg an mot hverandre og virke som en kombinert stopper og tetningsanordning slik at evtl. stoff fra tubens innhold ikke kan komme ned til gjengene 7 og 7a.

Tubelokket 2 er sentralt forsynt med en svakt kjegleformet åpning 15 med stør-ste tverrsnitt inn mot tuben.

Åpningen 15 svarer til den stumpe

kjegle 4 som er utført i ett med det rør-formede legeme 1 og er en del av dette.

Minste innvendige diameter på den

koniske ring 13 skal ha samme størrelse

som den utvendige diameter på det sylindriske parti 8.

Fig. 1 viser tubelokket ved lukket tube

hvor kjegleflaten på den stumpe kjegle 4 og

tubelokkets åpning 15 presser mot hverandre, og hvor tubelokkets innvendige ring 13 er forskjøvet et stykke ned på det rør-formede legemes 1 sylindriske parti 8.

I fig. 2 er vist det samme ved åpen

tube, her ses f. eks. hvordan de to rin-gene 9 og 13 ligger tettende an mot hverandre, samtidig som de hindrer tubelokket fra å bli skrudd av.

Fig. 4 viser hvordan det rørformede legeme 1 er presset ned over tubehalsen eller

omvendt at tubehalsen er presset opp i det

rørformede legemes innvendige sylindriske

kanal 3.

Claims (3)

1. Tubelukke av den art hvor det ved

dreining av tubelokket uten avskruing av dette, åpner for utstrømning av tubens innhold, hvilket tubelukke består av . et tubelokk som har et sentralt konisk hulrom hvor innerveggens flate er parallell med ytterveggens flate og som går over i en sentral åpning i tubelokkets topp, hvilket tubelokk påskrues et sylindrisk rørfor-met legeme, som med sin nedre del kan skyves over tubehalsen og fastgjøres til denne, og hvis øvre del, der er utformet som en stump kjegle, passer inn i tubelokkets sen-trale åpning, og hvor det rørformede legemes utvendige og tubelokkets innvendige flate er utformet med motsatt vendende koniske ringer hvis utførelse og størrelse er av en sådan art at tubelokket forholdsvis lett lar seg påskrue, hvorimot de ved avskruing vil danne en effektiv stopp, idet ringenes parallelle vinkelrette flater mø-tes, og hvor det rørformede legeme under den koniske ring er utformet som en del av en sylinder, karakterisert ved at det nevnte sylindriske partis (8) utvendige diameter er lik eller noe større enn minste diameter i den koniske ring (13) i tubelokket (2) og betraktelig mindre enn den største diameter på den koniske ring (9) på det rørformede legeme (1), og at de motsattvendende koniske ringer (9 og 13) samt det sylindriske parti (8) på det rørformede legeme (1) er anordnet ovenfor det gjengede parti (7) på det rørformede legeme (1).

2. Tubelukke som angitt i påstand 1, karakterisert ved at rørlegemets innvendige sylinder er forsynt med gjenger (16) påført lim for påsetting på allerede eksisterende tuber.

3. Tubelukke som angitt i påstand 1 eller 2, karakterisert ved at tubelokket er utført i et hensiktsmessig ettergivende materiale, mens rørlegemet derimot er utført i et hardt og sterkt materiale.