NO145448B - Apparat for maaling av egenvekten av en suspensjon - Google Patents

Apparat for maaling av egenvekten av en suspensjon Download PDF

Info

Publication number
NO145448B
NO145448B NO753196A NO753196A NO145448B NO 145448 B NO145448 B NO 145448B NO 753196 A NO753196 A NO 753196A NO 753196 A NO753196 A NO 753196A NO 145448 B NO145448 B NO 145448B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
valve
suspension
pipeline
outlet
inlet
Prior art date
Application number
NO753196A
Other languages
English (en)
Other versions
NO145448C (no
NO753196L (no
Inventor
Noboru Hayakawa
Original Assignee
Nishihara Env San Res Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nishihara Env San Res Co Ltd filed Critical Nishihara Env San Res Co Ltd
Publication of NO753196L publication Critical patent/NO753196L/no
Publication of NO145448B publication Critical patent/NO145448B/no
Publication of NO145448C publication Critical patent/NO145448C/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/06Investigating concentration of particle suspensions
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
  • Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår et apparat for å måle
egenvekten for suspensjoner inneholdende faste materialer med mikrometerstørrelse i suspendert tilstand.
For måling av egenvekten av suspensjoner er slike metoder kjent som lysmetoden, strålingsmetoden og ultralydmetoden. Disse vanlige metoder er imidlertid beheftet med den meget vesentlige begrensning at ingen av disse kan anvendes for nøyaktig måling av en suspensjons egenvekt når luft- eller gassbobler er tilstede i suspensjonen som skal undersøkes.
Ved anvendelse av f.eks. strålingsmetoden er den erholdte avlesning lavere enn den virkelige egenvekt på grunn av forekomsten av luftbobler. På den annen side er ved anvendelse av lysmetoden eller ultralydmetoden den erholdte avlesning høyere enn den virkelige egenvekt. Uaktet hvilken av disse metoder som anvendes,kan en målefeil ikke unngås, og i ekstreme tilfeller er feilen så
stor at målingen blir fullstendig upålitelig.
Det tas ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe
et apparat for å måle en suspensjons egenvekt, hvorved det er mulig å unngå feil og å oppnå en nøyaktig og hurtig måling ved å utelukke de luftbobler og gassbobler som ellers ville ha forår-saket feilmåling.
Apparatet ifølge oppfinnelsen har det til feiles med tid-ligere kjente apparater, såsom det ifølge BRD-utlegningsskrift nr. 1.207.664, at det omfatter en innretning til å sette suspensjonen under trykk i en avgrenset rørledningsdel og en innretning for bestemmelse av egenvekten av suspensjonen, mens denne står under trykk i rørledningsdelen. Det nye apparat er særpreget ved de trekk som er angitt i krav l's karakteriserende del.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet under henvisning til tegningene, hvor Fig. 1 skjematisk viser en utførelsesform av apparatet ifølge oppfinnelsen for å måle egenvekten av en suspensjon, som i det nedenfor beskrevne eksempel er et slam fra en prosess for behand-ling av avvann, og
Fig. 2 viser en tidstabell for utførelse av målingene.
På fig. 1 er vist en lagringstank 18, en fortrengningspumpe 19, en rørledningsdel 1, som tjener som innretning for å holde på den suspensjon som skal underkastes egenvektmålingen, og som er anordnet mellom en innløpsrørledning og en utløpsrørledning. Videre er det vist en trykkøknings-
ventil 8, en trykkøkningsledning 9, en luftkompressor 10, et egenvektmåleapparat 14 av ultralydtypen, påvisningskabler 15 og påvisningsdeler 16. Autornatventiler 2 og 4 er koblet hhv. til tilførselssiden og avløpssiden for rørledningsdelen 1 som anvendes for å holde slammet som skal måles. Ventilene 2 og 4 er normalt helt åpne for at slammet skal kunne strømme gjennom rør-ledningsdelen 1.
En rørledning 20 står ved sin ene ende i forbindelse med innløpsrørledningen 3 og ved sin annen ende med utløpsrørled-ningen 5 for forbiledning i forhold til ventilene 2 og 4, og rør-ledningen 20 er forsynt med en automatventil 21 som normalt holdes helt stengt, slik at slammet bare vil strømme gjennom rør-ledningen 1. Hvis ventilen 21 anvendes, kan strømningsmotstanden gjennom rørledningen 20 gjøres lik eller til og med mindre enn strømningsmotstanden gjennom rørledningen 1. Det er på den annen side ikke absolutt nødvendig å anvende ventilen 21 hvis shunt-ledningens 20 diameter gjøres noe mindre enn rørledningens 1 diameter, slik at slamstrømmen under normal drift gjennom shuntledningen blir liten.
Slammet strømmer således hovedsakelig gjennom rørlednings-delen 1 som. anvendes for å holde på slammet, slik at slammet i rørledningsdelen 1 vil tilkjennegi de spontane forandringer i egenvekten for slammet som strømmer gjennom systemet.
Ved kommando fra sekvenskretsen 22 stenges automatventilene
2 og 4 fullstendig, og automatventilen 21 åpnes helt i en på forhånd bestemt tid. Etter at slamprøven er blitt holdt tilbake på grunn av stengningen av ventilene 2 og 4, åpnes trykkventilen 8 for påføring av nødvendig trykk mot slammet. Det er i dette til-felle selvfølgelig fordelaktig å starte opp luftkompressoren 10
på forhånd, slik at det nødvendige trykknivå er tilgjengelig når det trengs.
Et tidsmåleapparat i sekvenskretsen 22 måler den tid som
er nødvendiq for å fjerne boblene, og efter denne tid avgir det et kommandosignal til egenvektsmåleapparatet 14 om å begynne målingen Den målte verdi tas opp av en hukommelsesinnretning 23 som er forsynt med en servomekanisme. Den lagrede verdi i hukommelsesinn-retningen beholdes inntil den erstattes med den neste verdi. Under målingen strømmer slammet gjennom shuntledningen 20 slik at pro-sessen ikke avbrytes.
Når målingene er avsluttet, åpnes automatventilene 2 og 4, trykkventilen 8 og ventilen 21 stenges, og systemet vender tilbake til sin opprinnelige tilstand. Tidstabellen ifølge Fig. 2 viser et eksempel på disse operasjoner. De i denne tabell angitte tider kan forandres efter ønske forutsatt at dette ikke uheldig innvirker på selve målingen.
For et egenvektsmåleapparat for praktisk anvendelse innen industrien vil,jo kortere tidsmellomrommet mellom trykkøkningen og fjernelsen av luft- og gassboblene i suspensjonen er, desto for-delaktigere dette være. Selv om dette tidsmellomrom kan gjøres kortere ved å øke det mot suspensjonen påførte trykk, er det høyeste trykk begrenset av sikkerhetsmessige grunner. Et sikkert og praktisk høyeste trykk er de 10 kp/cm o som er fastsatt i sikker-hetsreglene utgitt av det japanske arbeidsdirektorat.
Selv om det ifølge den på Fig. 1 viste utførelsesform anvendes en luftkompressor som anordning for å variere det hydrauliske trykk som anvendes for å sette suspensjonen under trykk, kan en hvilken som helst annen anordning anvendes såfremt denne er istand til å bevirke at det nødvendige trykk fås.
For enkelte typer av suspensjoner er det best å øke
trykket gradvis, mens det for andre typer av suspensjoner fåes gunstigere resultater ved hurtig å øke trykket opp til den
høyeste grense.
Med det ovenfor beskrevne målesystem er det mulig å oppnå
en automatisk måling i den lukkede rørledning uten å måtte fjerne prøver av suspensjonen fra denne. Systemet er således anvend-
bart for områder hvor egenvektsmåling under drift har vært betrak-tet som meget vanskelig, dvs. for måling under drift av egenvekten for suspensjoner som inneholder luft- og gassbobler.
Da ved hjelp av det foreliggende apparat suspensjoners egenvekt måles mens suspensjonene er frie for bobler, kan boble-holdige suspensjoners virkelige egenvekt måles med stor nøyak-tighet.
Det foreliggende apparat bidrar derfor sterkt til å utvide mulighetene for egenvektsmålinger og er meget fordelaktig for industriell anvendelse.

Claims (3)

1. Apparat for måling av egenvekten av en suspensjon som kan inneholde luftbobler og/eller gassbobler, omfattende en innretning (10) til å sette suspensjonen under trykk i en avgrenset rørledningsdel (1) og en innretning (14) for bestemmelse av egenvekten av suspensjonen, mens denne står under trykk i rørledningsdelen (1) , karakterisert ved at det omfatter en lagringstank (18) for suspensjonen, en rørledning som fører fra lagringstanken og som omfatter en innløpsrørledning (3) til og en utløpsrørledning (5) fra den avgrensede rørledningsdel (1); en innløpsventil (2) og en utløpsventil (4) anordnet på hver side av nevnte rørledningsdel (1), slik at en del av suspensjonen blir holdt avstengt i delen (1) av rørledningen når innløpsventilen (2) og utløpsventilen (4) er stengt; en shuntledning (20) som leder forbi innløpsventilen (2) og utløpsventilen (4) > gjennom hvilken shuntledning den fra lagringstanken kontinuerlig tilførte suspensjon strømmer når suspensjonen er innestengt i rørledningsdelen (1) mellom innløpsventilen og utløpsventilen; en ultralydinn-retning (14) for å måle suspensjonens egenvekt, hvilken ultralyd-innretning er montert i rørledningsdelen (1) mellom innløps-ventilen (2) og utløpsventilen (4); og en sekvenskrets for å styre stengningen av utløpsventilen og innløpsventilen, samt for å styre trykkinnretningen (10), slik at denne setter den inne-stengte suspensjon under trykk, og for å styre driften av ultra-lydinnretningen gjennom bestemmelse av tidspunktet da trykk-økningen er fullført.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved en tredje ventil (21) , som styres av sekvenskretsen (22), slik at når innløpsventilen (2) og utløpsventilen (4) åpnes, stenges denne tredje ventil, og slik at når innløps-ventilen og utløpsventilen stenges, åpnes den tredje ventil.
3. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at diameteren av shuntledningen (20) er mindre enn diameteren av inn- og utløpsrørledningene (3, 5), og rør-ledningsdelen (1) .
NO753196A 1974-09-20 1975-09-19 Apparat for maaling av egenvekten av en suspensjon NO145448C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP49108446A JPS5135392A (no) 1974-09-20 1974-09-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO753196L NO753196L (no) 1976-03-23
NO145448B true NO145448B (no) 1981-12-14
NO145448C NO145448C (no) 1982-03-24

Family

ID=14484975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO753196A NO145448C (no) 1974-09-20 1975-09-19 Apparat for maaling av egenvekten av en suspensjon

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4002053A (no)
JP (1) JPS5135392A (no)
AU (1) AU503774B2 (no)
CA (1) CA1059786A (no)
DE (1) DE2541867C2 (no)
DK (1) DK153860C (no)
GB (1) GB1525115A (no)
NO (1) NO145448C (no)
SE (1) SE425030B (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS539593A (en) * 1976-07-15 1978-01-28 Tokyo Keiki Kk Suspension concentration measuring instrument
JPS5354085U (no) * 1976-10-09 1978-05-09
JPS5363890U (no) * 1976-10-27 1978-05-30
JPS5738625Y2 (no) * 1977-05-06 1982-08-25
JPS5426991U (no) * 1977-07-27 1979-02-22
GB2009398B (en) * 1977-11-28 1982-05-26 Univ Queensland Radiation measurements on mineral slussies
US4823622A (en) * 1986-12-16 1989-04-25 Spectra Physics Sample metering valve for a sample preparation system
US4859605A (en) * 1986-12-16 1989-08-22 Ciba-Geigy Corporation Process for preparation of samples for analysis
JPS63124932A (ja) * 1986-11-14 1988-05-28 Tsukishima Kikai Co Ltd 気泡含有性液体中の微細粒子測定方法及びその装置
US4836037A (en) * 1986-12-16 1989-06-06 Ciba-Geigy Corporation Sample metering valve for a sample preparation system
US4900683A (en) * 1986-12-16 1990-02-13 Ciba-Geigy Corporation Process for preparation of samples for analysis
US4894345A (en) * 1986-12-16 1990-01-16 Ciba-Geigy Corporation Process for preparation of samples for analysis
US4770043A (en) * 1986-12-18 1988-09-13 The Standard Oil Company Monitoring the stability of solids containing suspensions and the like
GB8713211D0 (en) * 1987-06-05 1987-07-08 Secr Defence Sewage treatment plant
DK171926B1 (da) * 1995-02-10 1997-08-11 Slagteriernes Forskningsinst Apparat til undersøgelse af strømningsdygtigt materiale og indretning til fremføring af prøver
DE19605603A1 (de) * 1996-02-15 1997-08-21 Deutz Ag Verfahren und Einrichtung zur Messung bzw. Überwachung der Dichte von Flüssigkeiten
DK175416B1 (da) * 2002-10-09 2004-10-04 Niels Flemming Greve Hansen Fremgangsmåde og apparat til udtagning og bestemmelse af karakteristika ved en væskepröve
US7140239B2 (en) * 2003-03-18 2006-11-28 Battelle Memorial Institute System and technique for ultrasonic characterization of settling suspensions
EP1586632A1 (fr) * 2004-04-14 2005-10-19 Socrate Hatoum Digesteur-anaérobique

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA650004A (en) * 1962-10-09 J. Piros John Density measuring apparatus
US2903885A (en) * 1956-09-20 1959-09-15 Kritz Jack Ultrasonic densitometer
DE1207664B (de) * 1961-05-29 1965-12-23 Licentia Gmbh Verfahren zum Messen der Dichte von Fluessigkeiten mit Gaseinschluessen und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
BE631668A (no) * 1962-05-03
US3229503A (en) * 1963-09-10 1966-01-18 Donald R Poole High pressure densimeter
GB1089674A (en) * 1964-03-13 1967-11-01 Ici Ltd Device for determining the weight of a given volume of aerated liquid
US3481203A (en) * 1966-02-17 1969-12-02 Gulf Research Development Co Density measuring apparatus
FR1505410A (fr) * 1966-08-04 1967-12-15 Centre Nat Rech Scient Perfectionnements apportés aux moyens pour la détermination des masses spécifiques des solides
US3478575A (en) * 1967-09-01 1969-11-18 Us Army Liquid dilatometer
DK117739B (da) * 1968-07-10 1970-05-25 Inst Produktudvikling Bolbleudskillende gennemstrømningskuvette.
DE2004530C3 (de) * 1970-02-02 1975-07-10 Strabag Bau-Ag, 5000 Koeln Vorrichtung zur Bestimmung des Volumens der Feststoffmasse von körnigen Feststoffen durch Tauchwägung
JPS4829198U (no) * 1971-08-04 1973-04-10

Also Published As

Publication number Publication date
AU503774B2 (en) 1979-09-20
SE7510521L (sv) 1976-03-22
DE2541867A1 (de) 1976-04-01
AU8491975A (en) 1977-03-24
GB1525115A (en) 1978-09-20
DK153860C (da) 1989-01-30
DE2541867C2 (de) 1982-04-01
US4002053A (en) 1977-01-11
DK422675A (da) 1976-03-21
CA1059786A (en) 1979-08-07
SE425030B (sv) 1982-08-23
JPS5135392A (no) 1976-03-25
NO145448C (no) 1982-03-24
DK153860B (da) 1988-09-12
NO753196L (no) 1976-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO145448B (no) Apparat for maaling av egenvekten av en suspensjon
US3918291A (en) Method and apparatus for testing leakage rate
WO2017128479A1 (zh) 岩石全自动气体渗透率测试系统及测算方法
Gibson The Gibson Method and Apparatus for Measuring the Flow of Water in Closed Conduits: As Applied in Testing the Efficiencies of Water Wheels in Hydroelectric Power Plants
NO155860B (no) Apparat for utproevning og kalibrering av en stroemningsmaaler.
US5597949A (en) Viscosimeter calibration system and method of operating the same
US3232090A (en) Pipeline station for selectively launching or receiving spheroids
NO154101B (no) Anordning for fastskruing og loesskruing av gjengete roerkoplinger.
JP2007232666A (ja) 配管路の漏洩検査方法及び漏洩検査装置
US3818752A (en) Method and apparatus for testing tightness
US3893332A (en) Leakage test system
NO134174B (no)
US3530705A (en) Meter proving system with leak detection
US2050800A (en) Meter testing
US3176503A (en) Pressure vessel leak testor
US3528282A (en) Well tester
US1554637A (en) Testing machine for cocks, fittings, and the like
US3365933A (en) Hydrostatic testing of structures
CN207923441U (zh) 安全阀试验装置
US3074265A (en) Pressure differential tester
CN210155008U (zh) 一种残余水状态下三轴煤岩瓦斯单相渗流实验装置
US2415175A (en) Photoelectric gauging of flexible tubular casings
US1434198A (en) Meter-testing machine
NO333044B1 (no) Fremgangsmate ved bestemmelse av veggfriksjonsprofil langs ror ved hjelp av trykktransientmalinger.
US1061271A (en) Meter-testing apparatus.