KR102163384B1 - 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치 - Google Patents

이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 압력안전밸브의 테스트시에 가해지는 유체의 압력을 자동 제어하고, 압력안전밸브를 자동으로 클램프하고, 다양한 규격을 설정하여 해당 규격에 맞도록 테스트 진행하고, 테스트 결과 리포트를 생성하는, 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치는 클램프 제어모터의 작동으로 테스트할 압력안전밸브(PSV)를 클램프하는 클램프부; 상기 압력안전밸브에 유체를 공급하는 유체저장탱크; 상기 유체저장탱크에서 상기 압력안전밸브로 유체가 공급되는 통로인 유입관; 상기 압력안전밸브에 공급된 유체를 배출시키는 통로인 유출관; 상기 클램프 제어모터를 제어하는 클램프 제어부와, 상기 압력안전밸브에 인가되는 유체의 압력을 제어하기 위해서 상기 유입관 및 상기 유출관에 형성된 솔레노이드 밸브를 제어하는 압력제어부와, 상기 유입관의 유체의 압력 및 상기 유출관의 유체의 압력을 센싱하는 압력센싱부를 포함하고, 장치를 전체적으로 제어하는 제어부; 및 상기 제어부와 연결되어 상기 압력안전밸브의 테스트 사항을 입력하거나 테스트 진행상황 및 결과를 디스플레이하는 디스플레이부;를 포함한다.

Description

이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치{Automatic test apparatus for the pressure safety valve}
본 발명은 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 압력안전밸브의 테스트시에 가해지는 유체의 압력을 자동 제어하고, 압력안전밸브를 자동으로 클램프하고, 다양한 규격을 설정하여 해당 규격에 맞도록 테스트 진행하고, 테스트 결과 리포트를 생성하는, 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치에 관한 것이다.
안전밸브는 유압기기, 공기압기기, 증기기기 등 과대 압력에 의해 기기나 배관계등의 파괴를 방지하기 위해서 사용되는 밸브이다. 사용하는 기기류에 따라 허용되는 최대압력을 한정하며, 최대압력이 되면 자동으로 밸브가 열리면서 기름, 공기 등을 방출하여 압력을 감소시키는 밸브이다.
기존 안전밸브에 대한 점검 및 테스트는 현장이 아닌 원격지에서 이루어지고 있으며, 국내에서는 테스트를 위한 모듈화가 일부만 이루어지고 있는 상황이다.
또한, 현재 안전밸브를 테스트하기 위한 압력을 수동으로 조정하는 경우가 대부분을 차지한다.
안전밸브를 해양플렌트 등 원격지에서도 원할히 테스트하기 위한 목적으로 컨테이너 안에 테스트를 하기 위한 자동화 시스템을 적용하고 해당 테스트 규격에 맞도록 자동으로 테스트를 진행하는 장비가 필요로 한 실정이다.
한국공개특허공보 공개번호 제10-2018-0119932호(2018. 11. 05 공개)
본 발명의 목적은 압력안전밸브의 테스트시에 가해지는 유체의 압력을 자동 제어할 수 있으며, 압력안전밸브를 자동으로 클램프할 수 있으며, 다양한 테스트 규격을 설정할 수 있으며, 해당 테스트 규격에 따라 압력안전밸브에 대한 테스트를 진행하고, 테스트한 결과 리포트를 생성할 수 있는 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치는 클램프 제어모터의 작동에 의해 테스트할 압력안전밸브(PSV)를 클램프하는 클램프부; 상기 압력안전밸브에 유체를 공급하는 유체저장탱크; 상기 유체저장탱크에서 상기 압력안전밸브로 유체가 공급되는 통로인 유입관; 상기 압력안전밸브에 공급된 유체를 배출시키는 통로인 유출관; 상기 클램프 제어모터를 제어하는 클램프 제어부와, 상기 압력안전밸브에 인가되는 유체의 압력을 제어하기 위해서 상기 유입관 및 상기 유출관에 형성된 솔레노이드 밸브를 제어하는 압력제어부와, 상기 유입관의 유체의 압력 및 상기 유출관의 유체의 압력을 센싱하는 압력센싱부를 포함하고, 장치를 전체적으로 제어하는 제어부; 및 상기 제어부와 연결되어 상기 압력안전밸브의 테스트 사항을 입력하거나 테스트 진행상황 및 결과를 디스플레이하는 디스플레이부;를 포함하되,
상기 유체저장탱크는 액체가 저장되는 액체저장탱크와 압력가스가 저장되는 압력가스 저장탱크를 포함하며, 상기 압력안전밸브에 가압되는 압력은 압력가스와 액체의 2종류에 의해서 이루어지되, 1차적으로 액체에 의해 상기 압력안전밸브에 가압하는 압력을 높이고, 2차로 압력가스에 의해 상기 압력안전밸브에 가압하는 압력을 미세 조절한다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 제어부는 상기 압력안전밸브의 성능을 평가하기 위해서 수행하는 1종 이상의 압력안전밸브 테스트 프로그램이 내장되어 있으며, 각 압력안전밸브 테스트 프로그램은 테스트 규격별 평가 방식에 따라 인가되는 유체의 압력값, 압력지속시간이 각각 설정된다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 클램프 제어모터는 상기 클램프 제어모터의 토크값을 측정하는 토크측정센서를 추가로 포함하며, 상기 제어부는 테스트할 압력안전밸브의 무게와 테스트시 인가되는 유체의 압력을 바탕으로 압력안전밸브의 클램프시 필요한 클램프 제어모터의 '필요 토크값'(계산된 토크값, 목표 토크값)을 계산하고, 압력안전밸브의 클램프시 클램프 제어모터의 '필요 토크값'과 토크측정센서에 의해 측정된 '측정 토크값'을 비교하여, '측정 토크값'이 '필요 토크값'에 도달하도록 상기 클램프 제어모터를 제어한다.
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바람직한 실시예에 따르면, 상기 유입관은 액체가 유입되는 제1유입관과, 압력가스가 유입되는 제2유입관과, 상기 액체와 상기 압력가스가 합쳐져 공급되는 제3유입관을 포함하며, 상기 제1유입관에는 액체의 유입을 온오프시키는 제1솔레노이드 밸드가 설치되고, 상기 제2유입관에는 압력가스의 유입을 온오프시키는 제2솔레노이드 밸드가 설치되고, 상기 제1유입관과 상기 제2유입관이 합쳐지는 제3유입관에는 제3 솔레노이드 밸브가 설치된다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 디스플레이부는 테스트할 시료인 압력안전밸브의 압력 임계치, 테스트 규격을 선택하여 입력하는 입력부와, 테스트 진행과정 및 테스트 결과를 디스플레이하는 출력부를 포함한다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 제어부로부터 정보를 전달받아, 압력안전밸브의 테스트 완료후 테스트 결과를 출력하는 프린트 출력부를 추가로 포함하되, 상기 프린트 출력부는 테스트 시료명, 테스트 일시, 결과 데이터를 출력한다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 제어부로부터 정보를 전달받아 원격지의 외부통신장치로 테스트 진행과정 및 테스트 결과를 전송하는 외부통신부를 추가로 포함한다.
이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명의 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치는 압력안전밸브의 테스트시에 가해지는 유체의 압력을 자동 제어할 수 있으며, 클램프 제어모터를 통해 압력안전밸브를 자동으로 클램프할 수 있으며, 다양한 테스트 규격 프로그램이 제어부에 내장되어 있음으로, 해당 테스트 규격에 따라 압력안전밸브에 대한 테스트를 진행할 수 있다는 장점이 있다. 또한, 테스트 시행후에는 테스크 결과 리포트를 생성할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 자동화 테스트 장치는 그 전체 크기가 작아서 20ft 또는 40ft 컨테이너 안에 설치가 가능함으로 이동이 간편하다는 장점 또한 가진다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치의 개략도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치의 구성 및 제어 흐름과 유체 흐름를 도시한 개략도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치의 제어부 및 연결관계를 나타내는 개략도.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도있음은 물론이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치의 개략도이며, 도 2는 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치의 구성 및 제어 흐름과 유체 흐름를 도시한 개략도이며, 도 3은 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치의 제어부 및 연결관계를 나타내는 개략도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 이동식 압력안전밸브 자동차 테스트 장치는 클램프 제어모터(12)를 갖는 클램프부(10), 유체를 저장하는 유체저장탱크(40), 유체의 공급통로인 유입관(31, 32, 33), 유체의 배출통로인 유출관(36), 장치를 제어하는 제어부(50) 및 디스플레이부(62)를 포함한다. 또한, 테스트 결과를 출력하는 프린트 출력부(70) 및 외부통신장비와의 통신을 위한 외부통신부(80)를 추가로 포함한다.
먼저, 클램프부(10)은 테스트할 압력안전밸브(PSV, 1)를 고정시키는(클램프하는) 장치이다. 클램프부(10)는 압력안전밸브를 고정시키기 위해 클램프 제어모터(12)를 포함한다. 클램프 제어모터(12)는 유압모터 또는 일반 전기식 모터가 사용된다. 클램프 제어모터(12)는 제어부의 클램프 제어부(52)의 제어신호에 따라 작동되며, 클램프 제어모터의 구동력에 의해 압력안전밸브를 클램프한다. 즉, 압력안전밸브(PSV)의 테스트시에 인가되는 유체의 압력에 의해 압력안전밸브가 움직이는 것을 방지하도록, 클램프 제어모터의 구동에 의해 클램프부가 압력안전밸브를 클램프한다.
클램프 제어모터(12)는 클램프 제어모터의 토크 값을 측정하는 토크측정센서(미도시)를 추가로 포함한다. 토크측정센서는 제어부(50)에 연결되어, 토크측정센서에서 측정된 토크값을 제어부(50)로 전달된다.
압력안전밸브의 무게를 사용자가 입력하면, 제어부는 테스트시 인가되는 유체의 압력을 바탕으로 미리 마련된 테이블값에 따라 필요한 토크값(필요 토크값, 목표토크값, 계산된 토크값)을 계산하고, 클램프 제어부(52)는 토크측정센서에 의해 측정된 토크값이 클램프 제어모터(12)가 필요한 토크값에 도달하도록 제어한다. 즉, 클램프 제어부는 클램프 제어모터에 인가되는 전력을 제어하여 클램프 제어모터가 필요한 토크값에 도달하도록 제어한다. 바람직하게는 자동으로 무게를 측정하는 장치를 클램프부에 설치하여, 측정된 무게값이 제어부에 자동으로 전달될 수도 있다.
즉, 제어부(50)(특히, 클램프 제어부(52))는 테스트할 압력안전밸브의 무게와 테스트시 인가되는 유체압력을 바탕으로 압력안전밸브의 클램프시 필요한 클램프 제어모터의 '필요 토크값'을 계산하고, 압력안전밸브의 클램프시 토크측정센서에서 실제 측정된 클램프 제어모터의 측정 토크값과 클램프 제어모터의 필요 토크값을 비교하여, 실제 측정된 토크값이 필요 토크값(목표 토크값)에 도달하도록 클램프 제어모터를 제어하게 된다.
압력안전밸브를 테스트하기 위해서는, 압력안전밸브가 클램프부에 고정된 상태에서 압력안전밸브에 유체가 가압되어야 한다. 압력안전밸브의 테스트는 유체가 일정압력으로 가해졌을 때 일정한 시간동안 유체의 누설없이, 즉 압력의 변화없이 유지되는가를 측정하는 것임으로, 테스트 동안 압력안전밸브에 유체가 가압되어져야 한다. 유체의 공급은 유체저장탱크(20)에 의해서 이루어진다.
유체저장탱크(20)는 유체가 저장되는 부분으로, 액체가 저장되는 액체저장탱크(22)와 압력가스가 저장되는 압력저장탱크(24)를 포함한다. 본 발명에서, 유체는 액체 및 압력가스의 2종류가 모두 사용되는 데, 이는 액체만을 사용하는 경우에는 가해지는 압력의 미세조정이 어렵고, 압력가스만을 사용하는 경우에는 높은 압력을 가해주기 어려움으로, 위 각각의 문제를 해결하기 위해서 2종류의 유체를 모두 사용한다. 즉, 1차로 액체를 인가하여 높은 압력을 가해주고, 2차로 압력가스로 미세조정하여 목표하는 압력을 가해주게 된다.
유체저장탱크에서 압력안전밸브로의 유체의 공급은 유입관(31, 32, 33)을 통해서 이루어지며, 압력안전밸브에 공급된 유체의 배출은 유출관(34)에 의해서 이루어진다.
본 발명에서 유체를 액체와 압력가스 모두를 사용함으로, 유입관은 액체가 유입되는 제1유입관(31)과, 압력가스가 유입되는 제2유입관(32)과, 액체와 압력가스가 합쳐져 공급되는 제3유입관(33)으로 이루어진다. 제3유입관(33)이 최종적으로 압력안전밸브에 연결된다. 유출관(36)은 액체와 압력가스의 구분없이 유체와 압력가스를 동시에 배출하게 된다.
유입관 및 유출관에는 유체의 흐름을 제어하기 위한 솔레노이드 밸브가 설치된다. 즉, 제1유입관(31)에는 액체의 유입을 온오프시키는 제1솔레노이드 밸드(41)가 설치되고, 제2유입관(32)에는 압력가스의 유입을 온오프시키는 제2솔레노이드 밸브(42)가 설치되고, 상기 제1유입관과 상기 제2유입관이 합쳐지는 제3유입관(33)에는 제3 솔레노이드 밸브(43)가 설치된다. 또한, 압력안전밸브에 공급된 유체를 배출시키는 유출관(36)에는 제4 솔레노이드 밸브(46)가 설치된다.
유입관 및 유출관에 설치된 솔레노이드 밸브는 제어부(50)의 압력 제어부(54)에 의해서 제어된다. 즉, 제어부의 압력제어부(54)의 제어신호에 의해 솔레노이드 밸브를 개폐시킴으로써, 테스트할 압력안전밸브에 가해지는 유체의 압력을 조절하게 된다.
압력안전밸브에 유체를 가압하는 방법은 다음과 같다.
먼저 유출관의 제4 솔레노이드밸브(S4, 44)를 닫은 상태에서 제3솔레노이드밸브(S3, 43)와, 제1솔레노이드 밸브(S1, 41)를 개방시켜 1차적으로 액체저장탱크(22) 내의 액체를 공급한다. 그런후, 제2 솔레노이드밸브(S2, 42) 개방시켜 2차적으로 압력가스 저장탱크 내의 압력가스를 공급하여, 테스트 시에 필요한 임계압력치를 제공한다. 임계압력치에 도달하면 제1, 제2, 제3 솔레노이드밸브를 닫아 압력안전밸브에 가압하는 압력을 유지하게 된다. 가압하는 압력이 일정하게 유지된 상태에서 압력안전밸브의 테스트가 진행된다. 압력안전밸브의 테스트가 끝나면, 유출관내의 제4 솔레노이드밸브(S4, 44)를 개방하여 압력안전밸브 내의 유체(액체 및 압력가스)를 배출시킨다.
압력안전밸브(1)에 가해지는 유체의 압력을 측정하기 위해서 유입관에는 제1 압력센서(46)가 유출관에는 제2 압력센서(47)가 설치된다. 즉, 제1 압력센서(46)와 제2 압력센서(47)는 유입관 또는 유입관내의 유체의 압력을 측정하여 압력안전밸브에 가해지는 압력을 측정하기 위한 것이다. 제1 압력센서와 제2 압력센서에 의해 측정된 압력은 제어부의 압력센싱부(56)로 전달된다. 압력센싱부(56)로 전달된 압력값을 바탕으로, 압력제어부(54)는 솔레노이드 밸브(41, 42, 43, 44)의 개폐를 제어하여, 압력안전밸브에 가해지는 압력을 제어하게 되는 것이다.
제어부(50)는 클램프 제어모터를 제어하는 클램프 제어부(52)와, 유입관과 유출관에 형성된 솔레노이드 밸브를 제어하는 압력제어부(54)와, 유입관과 유출관의 유체의 압력을 센싱하는 압력센싱부를 포함하여, 클램프 제어, 압력제어, 압력센싱을 컨트롤하고, 장치를 전체적으로 제어하는 부분이다.
제어부에는 압력안전밸브의 성능을 평가하기 위해서 수행하는 1종 이상의 압력안전밸브 테스트 프로그램이 내장되어 있다. 압력안전밸브 테스트 규격은 API, ASME, 한국가스안전공사 규격 등이 있다. 이러한 다양한 규격을 수행하는 PSV 테스트 프로그램이 내장되어 있다. 즉, PSV 테스트 프로그램은 PSV의 성능을 평가하기 위해 수행하는 프로그램으로서, 각각의 평가 방식에 따라 이루어지는 평가방법 및 평가순서를 프로그램화한 것으로, 다양한 규격의 PSV 테스트 프로그램이 저장되어 있다. 사용자는 입력부에 통해서 평가방식(테스트 규격)을 선택함으로써, 제어부에 저장된 프로그램에 따라 선택된 테스트 규격에 따라 테스트가 진행된다. 즉, 각 압력안전밸브 테스트 프로그램은 테스트 규격별 평가 방식에 따라 인가되는 유체의 압력값, 및 인가되는 유체에 의한 압력지속시간이 각각 설정되어 있어, 테스트 규격에 따라 테스트가 자동으로 실행되게 된다.
한편, 디스플레이부는 압력안전밸브의 테스트 사항을 입력하거나 테스트 진행상황 및 테스트 결과를 디스플레이하는 부분이다. 디스플레이부는 터치식 입력장치로서 테스트하고자 하는 압력안전밸브의 압력 임계치, 무게, 테스트 규격 등을 선택하여 입력할 수 있다. 디스플레이부는 상기와 같은 입력 이외에도 테스트 진행상황 및 테스크 결과를 디스플레이 화면을 출력한다. 즉, 디스플레이부는 테스트할 시료인 압력안전밸브의 압력 임계치, 테스트 규격을 선택하여 입력하는 입력부와, 테스트 진행과정 및 테스트 결과를 디스플레이하는 출력부를 포함한다. 디스플레이부는 제어부로 통신으로 연결되어 제어부와 상호 통신에 의해 작동한다.
프린트 출력부(70)는 압력안전밸브의 테스트 완료후에 테스트 결과를 출력하는 장치로서, 테스트 시료명, 테스트 일시, 테스트 결과 데이터 등을 포함하는 값을 출력하는 장치이다. 즉, 상기 제어부로부터 정보를 전달받아 테스트 시료명, 테스트 일시, 결과 데이터를 출력하게 된다.
한편, 외부통신부(80)는 원격지의 외부통신장치와 유선 또는 무선으로 통신하는 부분이다. 압력안전밸브의 테스트는 높은 유체의 압력을 사용하여 테스트가 진행되기 때문에 원격지에서도 테스트 장치의 진행과정 및 결과에 대한 모니터링이 필요하다. 외부통신부를 통해 원격지의 외부통신장치와 통신하게 된다. 외부통신부는 WiFi, RF, NFC, Bluetooth 등의 인터페이스를 사용하여 통신할 수 있다.
다음으로, 본 발명의 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치를 이용하여 압력안전밸브를 자동으로 테스트하는 과정을 설명하기로 한다.
먼저, 테스트할 시료인 압력안전밸브를 클램프부에 안치시킨 후, 디스플레이부를 통해서 해당 압력안전밸브의 임계 압력, 무게, 및 테스트 규격을 선택/입력한다.
다음으로 테스트 시작 버튼을 누리면 테스트가 진행되는 데, 먼저 해당 압력안전밸브의 임계값 및 무게를 바탕으로 필요한 토크값을 계산하여, 해당 토크 값까지 클램프 제어모터를 가동시켜 클램프부가 압력안전밸브를 고정시키게 된다.
클램프부에 의해 압력안전밸브가 단단히 고정된 상태에서, 제어부의 압력제어부에 의해 솔레노이드 밸브를 온(ON)시키면 압력안전밸브에 유체를 공급시켜 사용자가 설정한 압력까지 지속적으로 압력을 상승시킨다. 목표 압력에 도달할 때까지 압력센서(P1, P2)를 통해 압력센싱부에서 지속적으로 압력을 센싱하게 된다.
압력안전밸브에 가압되는 압력에 목표 압력에 도달하게 되면, 압력을 가압하는 솔레노이드 밸브를 닫아서(즉 OFF)시켜 목표 압력을 유지하게 된다.
다음으로, 사용자가 선택한 PSV 테스트 규격(API, ASME, 한국가스안전공사 등)에 따라 테스트가 진행된다. PSV 테스트는 가해진 압력이 일정시간동안 유지되는 가 여부로 판단하는 데, 해당 시간안에 압력이 떨어지지 않으면 합격, 그렇지 않고 해당 시간 안에 압력이 떨어지게 되면 불합격 처리된다.
다음으로, 테스크가 끝나면, 압력 제어부의 제어신호에 의해 유출부에 형성된 솔레노이드 밸브(P4)를 열어 압력안전밸브 내의 유체를 제거하여, 인입된 압력을 해제하게 된다.
테스트 결과는 리포트 버튼을 클릭하게 되면 테스트 결과를 프린트출력부를 통해서 출력하게 된다.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해되어야 한다.
100: 압력안전밸브 테스트 장치
1: 압력제어밸브(PSV) 10: 클램프부
12: 클램프 제어모터
20: 유체저장탱크
22: 액체저장탱크 24: 압력가스저장탱크
31: 제1유입관 32: 제2유입관
33: 제3유입관 34: 유출관
41: 제1 솔레노이드 밸브(S1) 42: 제2 솔레노이드 밸브(S2)
43: 제3 솔레노이드 밸브(S3) 44: 제4 솔레노이드 밸브(S4)
46: 제1압력센서(P1) 47: 제2압력센서(P2)
50: 제어부 52: 클램프 제어부
54: 압력 제어부 56: 압력 센싱부
60: 디스플레이부
62: 입력부 64: 출력부
70: 프린트 출력부
80: 외부통신부

Claims (8)

  1. 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치에 있어서,
    클램프 제어모터의 작동에 의해 압력안전밸브를 클램프하는 클램프부;
    상기 압력안전밸브에 유체를 공급하는 유체저장탱크;
    상기 유체저장탱크에서 상기 압력안전밸브로 유체가 공급되는 통로인 유입관;
    상기 압력안전밸브에 공급된 유체를 배출시키는 통로인 유출관;
    상기 클램프 제어모터를 제어하는 클램프 제어부와, 상기 압력안전밸브에 인가되는 유체의 압력을 제어하기 위해서 상기 유입관 및 상기 유출관에 형성된 솔레노이드 밸브를 제어하는 압력제어부와, 상기 유입관의 유체의 압력 및 상기 유출관의 유체의 압력을 센싱하는 압력센싱부를 포함하고, 장치를 전체적으로 제어하는 제어부; 및
    상기 제어부와 연결되어 상기 압력안전밸브의 테스트 사항을 입력하거나 테스트 진행상황 및 결과를 디스플레이하는 디스플레이부;를 포함하되,
    상기 유체저장탱크는 액체가 저장되는 액체저장탱크와 압력가스가 저장되는 압력가스 저장탱크를 포함하며,
    상기 압력안전밸브에 가압되는 압력은 압력가스와 액체의 2종류에 의해서 이루어지되,
    1차적으로 액체에 의해 상기 압력안전밸브에 가압하는 압력을 높이고, 2차로 압력가스에 의해 상기 압력안전밸브에 가압하는 압력을 미세 조절하는 것을 특징으로 하는 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 압력안전밸브의 성능을 평가하기 위해서 수행하는 1종 이상의 압력안전밸브 테스트 프로그램이 내장되어 있으며,
    각 압력안전밸브 테스트 프로그램은 테스트 규격별 평가 방식에 따라 인가되는 유체의 압력값, 인가되는 유체에 의한 압력지속시간이 각각 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 클램프 제어모터는 상기 클램프 제어모터의 토크값을 측정하는 토크측정센서를 추가로 포함하며,
    상기 제어부는 테스트할 압력안전밸브의 무게와 테스트시 인가되는 유체의 압력을 바탕으로 압력안전밸브의 클램프시 필요한 클램프 제어모터의 '필요 토크값'을 계산하고,
    압력안전밸브의 클램프시, 계산된 클램프 제어모터의 '필요 토크값'과 상기 토크측정센서에 의해 측정된 '측정 토크값'을 비교하여, '측정 토크값'이 '필요 토크값'에 도달하도록 상기 클램프 제어모터를 제어하는 것을 특징으로 하는 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 유입관은 액체가 유입되는 제1유입관과, 압력가스가 유입되는 제2유입관과, 상기 액체와 상기 압력가스가 합쳐져 공급되는 제3유입관을 포함하며,
    상기 제1유입관에는 액체의 유입을 온오프시키는 제1솔레노이드 밸드가 설치되고, 상기 제2유입관에는 압력가스의 유입을 온오프시키는 제2솔레노이드 밸드가 설치되고, 상기 제1유입관과 상기 제2유입관이 합쳐지는 제3유입관에는 제3 솔레노이드 밸브가 설치되는 것을 특징으로 하는 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 디스플레이부는
    테스트할 시료인 압력안전밸브의 압력 임계치, 테스트 규격을 선택하여 입력하는 입력부와,
    테스트 진행과정 및 테스트 결과를 디스플레이하는 출력부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부로부터 정보를 전달받아, 압력안전밸브의 테스트 완료후 테스트 결과를 출력하는 프린트 출력부를 추가로 포함하되, 상기 프린트 출력부는 테스트 시료명, 테스트 일시, 결과 데이터를 출력하는 것을 특징으로 하는 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부로부터 정보를 전달받아 원격지의 외부통신장치로 테스트 진행과정 및 테스트 결과를 전송하는 외부통신부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 압력안전밸브 자동화 테스트 장치.
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