NO145173B - Pakning av gummi eller lignende materiale. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en pakning av gummi

eller lignende materiale for tetning av fuger mellom tetningsflåtene av to deler som skal skjøtes, f.eks. rørdeler som omfatter en spissende og en muffeende, idet pakningen ved montasjen anbringes fast på den ene dels tetninysflate, og delenes tetningsflater forskyves hovedsakelig parallelt med hinannen for fastpresning av pakningen mellom tetningsflåtene under forskyvning av partier av pakningen i forhold til andre pakningspartier, og idet pakningen har et tverrsnitt med tilnærmet rektangulært ytre profil og med større tykkelse enn bredden av den fuge som skal tettes, og er utført med en rekke parallelle slisser som danner mellomliggende innbyrdes forskyvbare lameller.

Ved sammenføyning av kumringer og lignende deler som har

en spissende og en muffeende, benyttes idag i stor utstrekning rulletetningspakninger. Under sammenføyningen av skjøtedelene ruller disse pakninger langs hovedsakelig koaksiale tetningsflater og komprimeres mellom disse.

En vanskelighet ved denne tetningsmetode er at rulletet-ningsringene under sammenføyningen av skjøtedelene kan rulle ujevnt, noe som fører til at ringen blir liggende skjevt i tetningsområdet når skjøtedelene er ferdig montert. En slik skjev stilling av rulletetningspakningen kan medføre lekkasje i skjøteområdet.

For å råde bot på denne vanskelighet er der fremstilt pakninger som anbringes fast i sin endelige stilling på en første skjøtedels spissende. Etter at pakningen er satt på plass,

skyves den neste skjøtedels muffeende, som har fått påført et glidemiddel, inn over spissenden på den første skjøtedel og derved på pakningen på denne, slik at tetningsflaten på muffeenden glir langs pakningen til sin endelige stilling.

Denne tetningsmetode er imidlertid forbundet med det pro-blem at for reduksjon av friksjonenen mellom pakning og skjøte-del, må de utvendige glidefalter få påført betydelige mengder med et egnet glidemiddel. Spesielt er dette tilfelle ved betongprodukter, idet glideflatene på muffeendene er ujevne og ru, slik at relativt store porer og ujevnheter må fylles med glidemiddel. På monteringsplassen kan imidlertid de med glidemiddel dekkede flater lett trekke til seg støv og sandpartikler, noe som bidrar til å redusere glideegenskapene, samtidig som pakningene kan skades. Videre kan glidemiddelet lett skylles bort etter montasjen med lekkasje som resultat. Endelig kan der på grunn av de toleranser som er uunngåelige ved betongrør, lett fås brudd i muffene som følge av for høyt pakningstrykk.

Fra US-PS 3 510 140 er der kjent en ringformet pakning

med V-formet tverrsnitt hvis ene ben er innrettet til å legges rundt spissenden av et rør. Den frie ende av det annet ben er vulstformet, og mellom de to ben dannes der en kileformet lomme innrettet til å romme et smøre- eller glidemiddel. Under påset-tingen av muffeenden av et annet rør, vil denne skyve det ytre ben på plass i en endelig tettende stilling, idet glidemiddelet vil bidra til å lette forskyvningen.

En slik pakning vil løse problemet med utildekkede glide-flatepartier og gi en forholdsvis lett montering av de deler som skal skjøtes. Imidlertid vil de ferdigmonterte deler også lett kunne tas fra hverandre, idet pakningen neppe yder større motstand når skjøtedelene påvirkes av krefter som søker å tvinge dem fra hverandre.

Til grunn for den foreliggende oppfinnelse ligger den opp-gave å komme frem til en pakning av den innledningsvis angitte art som foruten å oppvise de positive egenskaper som kjente pakninger har, også oppviser forbedrede tettende og låsende egenskaper, samtidig som behovet for glidemiddel på de partier av pakningen som forskyver seg i forhold til hverandre, er redu-sert til et minimum.

Løsningen på oppgaven går ved den foreliggende oppfinnelse ut på at slissene er anordnet tilnærmet vinkelrett på tetnings-flatene, idet mellomrommet mellom lamellene ikke er større enn at lamellene under montasjen underkastes en vinkelendring, samtidig som de beholder et rett, så å si uutbøyet forhold til hverandre, og idet lamellene ved en bevegelse i motsatt retning av raontasjebevegelsen vil stive hverandre opp for dermed å måtte stukes før de tipper over.

I US patentskrift 3 575 430 omtales en pakning som skiller seg fra den foreliggende pakning først og fremst ved at den skal brukes innmontert i et spor i en muffe. Pakningen skiller seg 'forøvrig ut ved at den har et buktet tverrsnittsprofil og er ut-ført med en rekke kanaler eller hulrom som er åpne i umontert tilstand av pakningen, men som ved montering lukkes ved kompre-sjon av pakningen, idet pakningsmaterialet da bøyer seg inn i hulrommene og danner S-former. Det er i dette tilfelle tale om innpressing av en pakning i et innvendig spor en hylse, og for å lette kompresjonen er der ved visse utførelsesformer skåret vekk et hjørne av pakningen. Reduksjon av pakningsbredden skjer således ved "utfylling" av sporet i hylsen.

Ved den foreliggende oppfinnelse skaffes der en pakning som ikke er avhengig av noe spor i hylse eller skjøtedel, og de spalter eller slisser som er dannet i pakningen, har som formål å skaffe en innbyrdes låsevirkning mellom de med liten innbyrdes avstand anordnede lameller. Således danner de smale spalter lameller som ved montering tillates å tippe over uten at der skjer noen betydelig endring av mellomrommet mellom lamellene. Lamellene vil både i umontert og montert stilling av pakningen ha et parallelt forhold til hverandre. Reduksjonen av pakningstykkelsen under monteringen finner således sted ved en vinkelendring avlamellene, samtidig som de beholder et rett, uutbøyet, parallelt forhold til hverandre. Ved en bevegelse i motsatt retning av monteringsbevegelsen vil lamellene stive hverandre opp, slik at materialet i lamellene må stukes før de kan tippes over sin horisontale stilling, dvs. den stilling de inntar i umontert s tilling.

Ved den foreliggende oppfinnelse oppnås der således en pakning som i forhold til kjente pakninger har en enklere oppbygning, men som likevel har større låseevne og gir større tetningstrykk.

Pakningen ifølge oppfinnelsen kan lett fremstilles ved ekstrudering av lange strenger som kappes i passende lengder og deretter eventuelt sammensveises eller -vulkaniseres ved endene for dannelse av ringer av passende størrelse. Eventuelt kan pakningene ferdigstøpes i form. Måten pakningene fremstilles på, er avhengig av den form pakningens innvendige hulrom

eller slisser skal ha.

Pakningen ifølge oppfinnelsen kan anvendes i alle fuger hvor tetningsflåtene skal forskyves hovedsakelig parallelt med hinannen. Skjønt de vanligvis vil ha ringform og blir benyttet ved skjøtning av rør, kumringer eller lignende, kan de også benyttes til andre formål, f.eks. som skipslukepakninger.

Pakningen ifølge oppfinnelsen bidrar også til å lette sen-treringen av muffeenden på den ene skjøtedel når denne træs inn på spissenden på den annen skjøtedel. Friksjonen mellom de til-dekkede glideflater kan lett reduseres til et minimum ved hjelp av små mengder glidemiddel.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli nærmere beskrevet

under henvisning til tegningen, som viser eksempler på forløpere for og en foretrukken utførelsesform for pakningen ifølge oppfinnelsen .

Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom et eksempel på en pakning som utgjør en forløper for den foreliggende oppfinnelse, og som er montert på spissenden av en skjøtedel. Fig. 2 viser et tverrsnitt gjennom et annet eksempel på en pakning som utgjør en forløper for oppfinnelsen. Fig. 3a og 3b viser tverrsnitt gjennom en utførelsesform for oppfinnelsen, idet fig. 3a viser pakningstverrsnittet før montering, mens fig. 3b viser pakningstverrsnittet under monteringen av skjøtedelene.

På fig. 1 er 1 et utsnitt av et snitt gjennom spissenden

av en rør- eller ringformet skjøtedel. 2 er et utsnitt av et snitt gjennom muffeenden av en annen rør- eller ringformet skjøtedel som skal settes ned på skjøtedelen 1. Spissenden eller skjøtedelen 1, som f.eks. kan være et betongrør, en kum-ring eller lignende, er utført med et vertikalt tetningsparti 3 som oventil slutter seg til en horisontal anleggsflate 3', og som nedentil via en tilnærmet horisontal avsats 4 går over i et mellomliggende parti 5 med noe større diameter enn partiet 3. Mellompartiet 5 går via et buet overgangsparti 5' over i et hovedsakelig horisontalt anleggsparti 6, som langs sin ytre kant slutter seg til spissendens yttervegg 7. På fig. 1 betegner 8 den innvendige vegg av skjøtedelen 1.

Den annen skjøtedel 2, som f.eks. kan være et betongrør med en muffeende som skal passe inn på spissenden av skjøtedelen 1, har en innervegg 9 og en yttervegg 10. Innerveggen 9 går ved sin nedre ende over i et horisontalt anleggsparti 11 som på sin side går over i et første hovedsakelig vertikalt glideparti 12. Dette slutter seg via et buet overgangsparti 13 til et annet hovedsakelig vertikalt glideparti 14 som på sin side går over i et annet horisontalt anleggsparti 15. Dette på sin side slutter seg ved ytterkanten til den ovennevnte yttervegg 10.

I området for det vertikalte tetningsparti 3 på spissenden I og avsatsen 4 er der påtrædd en pakning 16a av gummi eller lignende, som skal tjene til tettende forbindelse mellom partiene eller flatene 12, 13, 14 på muffeenden 2 og flatene eller partiene 3 og 4 på spissenden 1 når disse ender fører sammen for anlegg mot de ovennevnte anleggspartier, dvs. når partiene II og 15 på muffeenden 2 kommer til endelig anlegg mot henholdsvis partiene 3' og 6 på spissenden 1.

Pakningen 16a har et tverrsnitt i form av en dråpe eller et avrundet trapes og er utført med en lukket, spalteformet kanal 25 som strekker seg i hele pakningens lengderetning.

Den spalteformede kanal 25 har vegger som danner en fra bunnen mot toppen skrå utoverrettet vinkel. De skrå vegger går ved sine øvre og nedre kanter over i buede partier 26 resp. 27 under dannelse av små hulrom henholdsvis 26' og 27'.

De skrå utoverrettede vegger av den spalteformede kanal

25 gjør at pakningens tykkelse reduseres når partier av pakningen trekkes med av muffeenden under monteringen av denne på spissenden.

Den pakning som er vist på fig. 2, kan sies å være en variant av pakningen ifølge fig. 1, idet tverrsnittet av pakningen 16b på fig. 2 oppviser en spalteformet kanal 28 som har samme virkning som den spalteformede kanal 25 omtalt i forbindelse med pakningen vist på fig. 1. Forøvrig har pakningen 16b et diamant- eller rombelignende tverrsnitt, dvs. den er gitt en mer kantet form enn utførelseseksempelet på fig. 1.

Ved begge de to utførelsesformer som utgjør forløpere for den foreliggende oppfinnelse, gjelder det at pakningens tykkelse lett reduseres når det parti av pakningen som under monteringen av skjøtedelene ligger an mot glideflaten 14,

trekkes nedover av denne. Følgelig yder pakningen en forholdsvis liten motkraft mot formendring når den påvirkes av en kraft i sammenstilningsretningen. Dersom delene etter at de har inn-tatt sin endelige stilling, forskyves i motsatt retning, vil pakningen 16a resp. 16b søke å øke sin tykkelse til den opp-rinnelige. På grunn av spaltens form vil imidlertid denne formendring av pakningen kreve større kraft enn hva tilfellet er ved montering.

På fig. 3a og 3b er der vist en utførelsesform 16f for en pakning ifølge oppfinnelsen, som i udeformert tilstand har et tilnærmet rektangulært tverrsnitt. Hulrommene, som eventuelt rommer et glidemiddel, er ved denne utførelsesform dannet av en rekke parallelle spalter 40a - 40j som strekker seg hovedsakelig vinkelrett på tetningsflåtene. Pakningens tykkelse er noe større enn bredden av fugen mellom de to skjøtedeler 1 og 2,

men pakningens tykkelse reduseres når dens ytterflate 41 på-kjennes i montasjeretningen på grunn av friksjon mellom tetningsflaten 14 på muffedelen 2 og ytterflaten 41. Fig. 3a viser pakningens tverrsnitt før monteringen,-mens fig. 3b viser pakningen under monteringen, idet kanalene 40a - 40j og de mellomliggende partier 41a - 41i stiller seg på skrå utover i montasjeretningen. Spaltene 40a - 40j er hensiktsmessig anordnet på en avstand

som er mindre enn spaltens utstrekning i tverretningen, noe som gjør at pakningstykkelsen lett vil avta, så der fås minimal friksjon ved påtræing av skjøtedelen 2. på skjøtedelen 1. Egen-stivheten i materialet i pakningen vil imidlertid gi en tilbake-fjæring av lamellene 41a - 41i, hvorved pakningstykkelsen og dermed pakningstrykket vil være tilbøyelig til å øke.

Det skal forstås at forholdet mellom bredde og tykkelse

på lamellene kan reguleres innen vide grenser, slik at pakningens ettergivende evne under monteringen og det endelig pakningstrykk kan varieres tilsvarende.

En ytterligere fordel ved den på fig. 3a og 3b vdste pak-ningskonstruksjon er at man på grunn av den skrå vinkel som lamellene 41a - 411 inntar i montert leie, vil få en stor låse-kraft mellom skjøtedelene 1 og 2 fordi lamellene må stukes før de kan tippe over sin horisontale stilling. Denne kraft er meget større enn den kraft som er nødvendig for vinkeldreining av lamellene under monteringen.

Dette forhold påvirker også pakningens tetningsegenskaper, idet et innvendig eller utvendig trykk vil virke på flatene 3', 11 resp. 6, 15. Hvis disse flater forskyves fra hverandre som følge av trykket, vil lamellene 41a - 41i stukes. Dette inne-bærer at pakningstrykket øker.

Det skal forstås at pakningen ifølge oppfinnelsen kan benyttes ikke bare i forbindelse med betongrør og -kummer, men også skjøtedeler av annet materiale, f.eks. plast. Videre skal det forstås at pakningene ikke trenger danne lukkede sløyfer, men kan benyttes i vilkårlig avkappede lengder, f.eks. som tetningsorganer ved luker etc.

Claims (3)

1. Pakning av gummi eller lignende materiale for tetning av fuger mellom tetningsflåtene av to deler som skal skjøtes, f.eks. rørdeler som omfatter en spissende og en muffeende, idet pakningen ved montasjen anbringes fast på den ene dels tetningsflate, og delenes tetningsflater forskyves hovedsakelig parallelt med hinannen for fastpresning av pakningen mellom

-tetningsflåtene under forskyvning av partier av pakningen i forhold til andre pakningspartier, og idet pakningen (16f) har et tverrsnitt med tilnærmet rektangulært ytre profil og med større tykkelse enn bredden av den fuge som skal tettes, og er utført med en rekke parallelle slisser (40a-40j) som danner mellomliggende innbyrdes forskyvbare lameller (41a-41i), karakterisert ved at slissene er anordnet tilnærmet vinkelrett på tetningsflåtene , idet mellomrommet mellom lamellene ikke er større enn at lamellene under montasjen underkastes en vinkelendring, samtidig som de beholder et rett, så å si uutbøyet forhold til hverandre, og idet lamellene ved en bevegelse i motsatt retning av montasjebevegelsen vil stive hverandre opp for dermed å måtte stukes før de tipper over.

2. Pakning som angitt i krav 1, karakterisert ved at slissene (40a-40j) er anordnet på en innbyrdes avstand som er mindre enn spaltenes utstrekning i tverretningen.

3. Pakning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at de veggflater som danner de smale, lukkede slisser, som i og for seg kjent er forsynt med et glidemiddel.