KR102083298B1

KR102083298B1 - 변형가능한 중간 섹션을 구비한 실링 내부 슬리브

Info

Publication number: KR102083298B1
Application number: KR1020157037172A
Authority: KR
Inventors: 위르겐 그라프; 요하임 그라프
Original assignee: 그라프 파텐트퍼비어퉁스 게베에르
Priority date: 2013-06-04
Filing date: 2014-05-02
Publication date: 2020-03-02
Also published as: CA2913818C; EP3004712B1; KR20160018602A; DE102013210365A1; EP3004712A1; PT3004712T; US20160053932A1; CN105393040A; CA2913818A1; US10641426B2; ES2689904T3; DK3004712T3; HK1219124A1; PL3004712T3; CN105393040B; WO2014194886A1

Abstract

본 발명은 배관 내에 삽입되여 내부의 누수를 실링하기 위한 실링 내부 슬리브(10)에 관한 것이다. 상기 실링 내부 슬리브는 실링 내부 슬리브(10)의 직경 확대는 허용하지만, 반대 방향으로는 차단하는 잠금 장치(20)를 구비하며, 실링 내부 슬리브(10)는 두 개의 단부 섹션들(14, 15) 및 상기 단부 섹션들을 서로 연결하여 인접 구성 요소를 형성하는 중간 섹션(16)을 포함한다. 상기 중간 섹션(16) 내에 다수의 종방향 슬롯들(30)이 배열되고, 종방향 슬롯들(30)은 원주방향으로 서로 이격되어 배열되고 종방향 웹들(40)에 의해 서로 분리되어 배열된다. 본 발명에 따라, 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40)은 상기 실링 내부 슬리브(10)의 원주 상에 실링 내부 슬리브(10)의 중심축(X)에 대하여 소정의 각 오프셋으로 기울어지게 배열된다. 이때 각 오프셋은 일 그룹의 종방향 슬롯들(130) 및 종방향 웹들(140)을 위해서는 중심 축(X)에 대해 약 45°초과 및 90°미만 범위이고/이거나, 다른 일 그룹의 종방향 슬롯들(130) 및 종방향 웹들(14)을 위해서는 약 5°내지 20°의 범위일 수 있다. 본 발명의 장점은 실링 내부 슬리브(10)의 양호한 변형가능성으로 인해 실링 내부 슬리브가 서로 약간 기울어지게 위치되거나 오프셋되어 있거나 상이한 직경을 갖는 배관들에도 삽입될 수 있다는 것이다.

Description

변형가능한 중간 섹션을 구비한 실링 내부 슬리브{Sealing inner sleeve having a deformable intermediate section}

본 발명은 청구범위 제1항의 전제부의 특징에 따른, 배관 내에 삽입되어 내부의 누수를 실링하기 위한 실링 내부 슬리브에 관한 것이다.

실링 내부 슬리브들은 익히 공지되어 있고 예를 들어, DE 44 01 318 C2에 기술되어 있다. 실링 내부 슬리브에 의해 예를 들어, 굴착을 필수적으로 행하지 않고도 콘크리트 또는 다른 물질로 제조된 매설관 내의 누수들이 수리될 수 있다. 이를 위하여, 실링 내부 슬리브는 수리될 누수 배관 내의 누수되는 지점에 도달할 때까지 삽입된다. 여기서, 처음에 실링 내부 슬리브는 나선형으로 수축되어 실링되는 배관보다 더 작은 직경을 갖는다. 일단 실링 내부 슬리브가 수리될 배관의 누수 위치로 이동되면, 기계식 조립 유닛을 사용하여 실링 링들의 압축하에서, 실링 내부 슬리브가 배관의 내벽에 매우 밀착하여 접촉될 때까지 확장된다. 톱니 열과 결합하는 클램핑 스프로켓(clamping sprocket) 및 이 클램핑 스프로켓의 톱니와 맞물리는 탄성 차단 래치(blocking latch)를 포함하는 잠금 장치를 사용하여, 실링 내부 슬리브는 확장된 위치에서 유지된다.

이와 관련하여 향상된 잠금 장치가 EP 0 805 932 B1에 제안된다. 여기서, 실링 내부 슬리브는 매우 작은 래칭 단계들을 허용하여 확장이 완결된 이후, 실링 기구들에 대한 높은 압착 작용에서 배관 내벽에 단단하고 오래 지속되는 접촉을 보장하는 잠금 장치를 구비하는 것이 개시된다. 이를 위하여, 개선된 잠금 장치는 두 개의 대향하는 종방향 모서리들에 각각 배열된 톱니 열을 구비한, 밴드 내부단에 원주 방향으로 배열된 슬롯을 구비한다. 두 개의 클램핑 스프로켓들이 슬롯 내에 제공되는데, 이들 클램핑 스프로켓 각각은 두 열의 톱니들 중 하나와 결합되고 동시에 래칭 기구로서 공동의 차단 스프로켓의 작용을 받는다. 차단 스프로켓은 클램핑 스프링에 의해 두 개의 클램핑 스프로켓 사이의 중간 공간에서 가압된다.

이러한 실링 내부 슬리브들은 예를 들어, 벽의 균열들을 실링하기 위하여

직선 배관들 내에 삽입되기에 가장 적합하다. 이를 위하여, 실링 내부 슬리브들은 외부 원주에, 예를 들어, 고무 호스와 같은 특히 탄성 코팅재의 실링 수단들을 구비하는데, 이들은 하나 이상의 환형 실링 립들(sealing lips)을 구비할 수 있고, 소위, 패커(packer)에 의해 수리될 배관의 손상 지점으로 이동된다. 패커는 실링 내부 슬리브를 위치로 이동시키고 유입된 공기 호스로 팽창시키며, 여기서 실링 내부 슬리브가 수리될 배관 섹션에 접할 때까지 확장될 수 있다. 잠금 장치는 패커가 다시 제거되더라도 실링 내부 슬리브가 이러한 위치를 유지하도록 한다.

그러나, 실제로 배관들은 빈번하게 손상되어, 두 개의 인접한 배관 섹션들은 방사방향 오프셋(radial offset)을 갖는다. 이는 특히 오프셋 배관 연결에 의해 발생할 수 있다. 추가로, 배관의 경우 서로 다른 직경을 갖는 배관들이 상호 연결될 수 있다. 방사방향 오프셋 또는 서로 다른 직경들을 갖는 이러한 배관들의 손상들은 상술한 실링 내부 슬리브들에 의해 수리될 수 없는데, 이는 잠금 상태 및 외부-지지 상태에서 실링 내부 슬리브들은 원주방향으로 폐쇄된 배관의 저항과 유사한 높은 변형 저항을 갖게 되어 변형될 수 없기 때문이다.

이러한 문제는 EP 0 795 714 A1에 기술된 실링 내부 슬리브에 의해 해결될 수 있다. 이러한 실링 내부 슬리브는 실링 내부 슬리브의 두 개의 단부 섹션들 사이에 배열된 중간 섹션에 의해 특징지워지는데, 실링 내부 슬리브의 중간 섹션은 종축을 중심으로 구부러질 때 실링 내부 슬리브의 단부 섹션들에 비하여 더 작은 변형 저항으로 변형된다. 여기서, 변형에 대하여 감소된 저항은 재료 약화(material weakening) 및/또는 벨로우즈(bellows) 형태의 구성에 의하여 가능하다. 특히, 재료 약화로서는 중간 섹션에서 실링 내부 슬리브의 구멍 천공 또는 슬롯 천공이 제안된다. 여기서 실링 내부 슬리브의 중간 섹션 내에 원주방향으로 분포된 다수의 슬롯들은 실링 내부 슬리브의 유휴 상태(idle state), 즉, 실링 내부 슬리브의 비-변형 상태에서 실링 내부 슬리브의 중심축에 대하여 서로 축 방향으로 평행하게 배열된다.

본 발명은 여기에 기초한다.

본 발명의 목적은 선행 기술의 이러한 실링 내부 슬리브들을 보다 발전시켜, 반경방향 오프셋 및/또는 서로 다른 직경들을 갖는 수리될 배관에 사용될 때 중간 섹션에서 실링 내부 슬리브의 우수한 변형을 보장하면서도, 실링 내부 슬리브의 충분한 안정성을 지속적으로 유지하는 것이다. 특히, 상기 실링 내부 슬리브에 의해 서로 약간 기울어지게 배열된 배관들을 수리하는 것도 가능해야 한다.

이러한 목적은 본원에서 청구범위 제1항의 특징들을 갖는 실링 내부 슬리브에 의해 달성된다.

실링 내부 슬리브의 추가 개선예는 종속 청구항들에 제시된다.

본 발명에 따른 실링 내부 슬리브는 이하에서 다수의 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명된다.
도1은 정면으로부터 비스듬히 본, 감긴 상태의 실링 내부 슬리브의 예시적인 구현예를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 실링 내부 슬리브의 측면을 도시한 도면이다.
도 3은 도2의 실링 내부 슬리브의 종방향 슬롯들의 영역이 확대된 세부 사항을 도시한 도면이다.
도 4는 일정한 직경을 갖는 배관 내에서 압축된 상태의 실링 내부 슬리브 내부의 세부 사항을 중점적으로 도시한 도면이다.
도 5는 도 1 내지 4에 따른 압축된 실링 내부 슬리브가 장착된 서로 다른 직경들을 갖는 배관 내부의 세부 사항을 중점적으로 도시한 도면이다.
도 6은 도 1과 유사하지만, 서로 기울어지게 배열된 배관 섹션들을 실링하기 위해 추가의 종방향 슬롯들이 실링 내부 슬리브의 외부 원주에 배열된 것을 도시한 도면이다.
도 7은 도 6의 실링 내부 슬리브의 측면을 도시한 도면이다.
도 8은 다양한 종 방향 슬롯들을 구비한 실링 내부 슬리브의 다른 구현예의 측면을 도시한 도면이다.
도 9는 도 8에 도시된 실링 내부 슬리브의 세부사항을 도시한 도면이다.
이하 도면에서 달리 언급하지 않는 한, 동일한 도면 부호는 동일한 의미를 갖는 동일 부품을 표시한다.

본 발명은 실링 내부 슬리브의 외부 원주상에 다수의 종방향 슬롯들이 실링 내부 슬리브의 중심축에 대하여 각 오프셋되어 배열된 것에 기초한다. 이는 다수의 종방향 슬롯들이 실링 내부 슬리브의 중심축에 대하여 기울어지게 배향된 것을 의미한다.

누수의 경우에도 실링 내부 슬리브가 서로 약간 기울어지게 배열된 배관 내에 삽입된 경우에, 다수의 종방향 슬롯들은 실링 내부 슬리브의 중심축 X에 대하여 대략 45°초과 및 90°미만의 범위에서 실링 내부 슬리브 원주상에 분포되어야 한다. 또한, 이러한 종방향 슬롯들의 대략 45°초과 및 90°미만의 경사 상태는 종방향 슬롯들이 실링 내부 슬리브의 중심축의 수직축에 대해 45°미만 및 0°초과의 각에 배치된 것을 의미한다.

종방향 슬롯들의 바람직한 구현예에서, 이들은 실링 내부 슬리브의 중심축 X에 대하여 바람직하게 55°내지 85° 더 바람직하게 대략 75°각도로 위치된다.

본 발명의 일 구현예에서, 종 방향 슬롯들은 대략 3 내지 7mm 너비 및 대략 10 내지 15cm 길이를 갖고, 대략 1 내지 5mm의 너비를 갖는 종방향 웹들에 의해 한정된다. 종방향 슬롯들의 이러한 배열은 상호 기울어지게 배열된 배관의 누수를 실링하는데 가장 적합하다.

실링될 배관들은 일반적으로 다수의 인접한 배관 섹션들로 구성된다. 여기서, 개별적인 배관 섹션들은 서로에 대하여 정확히 동축으로 정렬되지 않는 것이 빈번하게 발생한다. 누수가 발생하였을 때, 상술한 종방향 슬롯들에 의해 실링될 수 있는 인접하는 배관의 약간 기울어진 상태 이외에, 인접 배관 섹션들이 서로에 대하여 축 방향으로 오프셋되는 배열들(constellations)도 있는데, 즉 방사방향 오프셋을 갖거나 서로 다른 직경들을 갖는다. 이러한 배관들의 효과적인 실링을 위하여, 본 발명은 상술한 종방향 슬롯들의 그룹에 추가하여 또는 이들을 대신하여, 실링 내부 슬리브의 중심축에 대하여 덜 기울어진 다른 추가 그룹의 종방향 슬롯들을 제공한다. 실험들은 이러한 그룹의 종방향 슬롯들의 각 오프셋은 이상적으로 대략 5°내지 20°의 범위이고, 바람직하게는 대략 10°라는 것을 알려준다. 실링 내부 슬리브의 중심축에 대하여 종방향 슬롯들의 이러한 각 오프셋의 경우, 실링 내부 슬리브가 방사방향 오프셋 및/또는 서로 다른 직경을 갖는 배관 내에 삽입되는 때에도, 실링 내부 슬리브의 우수한 변형이 가능할 뿐 아니라 높은 안정성이 보장된다.

후술하는 더 작은 각 오프셋을 갖는 종방향 슬롯들의 그룹, 즉, 방사방향 오프셋 및/또는 서로 다른 직경들을 갖는 배관들을 수리하기 위해 제공되는 종방향 슬롯들은 제1 종방향 슬롯들로 지칭되고, 제1 그룹의 종방향 슬롯들보다 중심축에 대하여 더 기울어지게 배열된 다른 종방향 슬롯들은 제2 종방향 슬롯들로 지칭된다.

바람직하게, 모든 종방향 슬롯들은 기울어진 배열로 서로 평행하게 그룹으로 배향된다. 여기서, 개별적인 종방향 슬롯들은 종방향 웹에 의해 상호 분리된다.

본 발명의 다른 구현예에서, 실링 내부 슬리브의 원주 방향에 대해 제1 그룹의 종방향 슬롯들은 종방향 웹들보다 대략 1 내지 5 배 더 넓다.

제1 그룹의 종방향 웹들은 이들의 단부들이 둥글거나 각지게 형성될 수 있다. 이들과 독립적인 다른 구현예에서, 종방향 웹들이 이들의 중심에서 원주 방향으로 불룩하게(bulging), 즉, 이들의 중심 영역이 이들의 두 개의 단부 섹션들보다 더 넓게 구현되는 것이 또한 가능하다.

추가적으로, 실링 내부 슬리브의 중간 섹션을 실링 내부 슬리브의 총 길이의 대략 0.2 내지 0.5에 상응하는 크기로 설정하는 것이 유리한 것으로 입증되었다. 바람직하게, 실링 내부 슬리브의 중간 섹션은 동일한 길이로 구현된 두 개의 단부 섹션들에 대해 중심에 위치된다. 본원에서 실링 내부 슬리브의 양 단부 섹션들은 예를 들어, 각각 실링 내부 슬리브의 총 길이의 0.25 내지 0.4의 길이를 가질 수 있다.

본 발명의 일 구현예에서, 실링 내부 슬리브는 이의 중간 섹션에서 제1 그룹의 종방향 슬롯들을 갖는데, 이러한 제1 그룹의 종방향 슬롯들은 이들의 양 측면에서 각각 제2 그룹의 종방향 슬롯들에 의해 프레임화(framed)된다. 본원에서 종방향 슬롯들 중 양 쪽의 제2 그룹의 종방향 슬롯들은 서로에 대하여 평행하게 배열되거나, 일측에서 제1 그룹의 종방향 슬롯들의 일측에서는 한 방향으로 기울어지게 배열되고 제1 그룹의 종방향 슬롯의 다른 단부에서는 실링 내부 슬리브의 중심축의 수직축에 대해 반대 방향으로 기울어지게 배열된다. 본 발명의 다른 구현예에서, 실링 내부 슬리브는 적어도 중간 섹션 영역에서 즉, 제1 및/또는 제2 그룹의 종방향 슬롯들이 제공되어 있는 영역에서 외부 원주가 커버, 특히 필름 또는 금속 시트로 커버된다. 이는 예를 들어, 금속성 필름, 특히 스테인레스 스틸 필름 또는 스테인레스 스틸 시트일 수 있고, 예를 들어, 대략 0.3 mm 내지 0.7 mm의 두께를 갖는다. 이러한 필름 및/또는 시트는 실링 내부 슬리부의 외부 원주 둘레, 적어도 실링 내부 슬리브 둘레의 종방향 슬롯들의 영역 내에 감겨진다. 그러나, 이러한 필름 또는 이러한 시트들에 의해 실링 내부 슬리브의 외부 전체가 둘러싸이는 것도 가능하다. 이와 같은 커버의 의미 및 목적은 종방향 슬롯들을 커버하는 것이다. 이러한 커버를 구비한 실링 내부 슬리브는 바람직하게 외부에 적절한 실링 물질을 갖는다. 이러한 실링 물질은 외부에서 실링 외부 슬리브에 걸쳐 인장되는 고무 유형의 호스일 수 있고, 바람직하게 외부 원주에 하나 이상의 환형 실링 립들을 갖는다. 이러한 인장된 고무 유형의 호스 및 커버가 구비된 실링 내부 슬리브는 서두에 언급된 패커에 의하여 배관의 수리될 위치로 이동되어 그곳에 위치할 수 있다.

본 발명의 일 구현예에서, 제2 그룹의 종방향 슬롯들은 제1 그룹의 종방향 슬롯들보다 더 좁다. 본원에서, 제2 그룹의 종방향 슬롯들은 대략 3 내지 7mm의 넓이 및 약 10 내지 15cm의 길이일 수 있고, 본원에서 종방향 슬롯들은 대략 1 내지 5mm의 넓이를 갖는 종?향 웹들에 의해 한정될 수 있다.

도 1은 정면에서 바라본 실링 내부 슬리브의 사시도이다. 실링 내부 슬리브는 도면부호 10으로 표시되고, 단부에서 밴드 부분이 오버랩되는 감긴 금속성 밴드(12)를 포함한다. 밴드(12)는 강판으로 제조된 환형의 수축 및 확장가능한 밴드(12)일 수 있다. 감긴 상태에서, 실링 내부 슬리브(10)는 도 1에 도시되지 않은, 내부 영역에 위치된 잠금 장치에 의해 유지된다. 여기서, 잠금 장치는 실링 내부 슬리브(10)의 직경에 대하여 확장되지만, 반대 방향으로의 어떠한 변형도 차단하도록 구현된다. 적합한 잠금 메커니즘 및 잠금 장치들이 예를 들어, 서두에 언급된 DE 44 01 318 C2 및 EP 0 805 932 B1에 충분히 공지되어 있다.

도시된 상태에서, 실링 내부 슬리브(10)는 중심축(X)을 갖는 원통형 본체이다. 실링 내부 슬리브(10)는 두 개의 단부 섹션들(14, 15)을 갖고 이들 사이에 위치된 중간 섹션(16)을 구비한다. 본원에서, 단부 섹션들(14, 15)은 중실 금속 섹션들인 반면, 중간 섹션(16)은 실링 내부 슬리브(10)의 원주 방향으로 연장되는 다수의 종방향 슬롯들(30)을 포함하고, 상기 슬롯들은 종방향 웹들(40)에 의해 이격된다.

실링 내부 슬리브(10)의 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40)은 중심축(X)에 대해 각 오프셋(α)을 가지며 중심축(X)에 대하여 기울어지게 위치된다. 각 오프셋(α)은 대략 5 내지 20° 바람직하게 약 10°의 범위일 수 있다. 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40)은 도 3에서 보다 상세하게 설명된다. 종합적으로, 예를 들어, 10 내지 120개, 바람직하게 25 내지 35 개의 종방향 슬롯들(30)이 천공 또는 절단에 의해 실링 내부 슬리브(10) 내에 구현될 수 있다.

실링 내부 슬리브(10)의 총 길이(Z)는 예를 들어, 40cm내지 80cm이다. 이 경우, 상술한 중간 섹션(16)은 상기 총 길이(Z)의 0.2 내지 대략 0.5의 범위이다. 양 단부 섹션들(14, 15)은 바람직하게 중심축(X)에 대해 각각 동일한 길이로 구현되고 바람직하게 Z의 대략 0.25 내지 0.4의 길이를 갖는다. 실링 내부 슬리브(10)의 직경(D)은 예를 들어, 압축된 상태(stressed state)에서 20 내지 80cm일 수 있다. 그러나, 다른 크기 비율도 가능하다.

도 3은 종방향 슬롯(30) 및 종방향 웹들(40) 영역에서 금속성 밴드(12)의 세부사항을 도시한 확대도이다. 한번 더, 중심축(X)의 각 오프셋(α)이 분명하게 인지된다. 종방향 슬롯(30)은 이의 종방향 단부들에서 각각 둥근 영역들을 갖는 숟가락 모양으로 구현된다. 종방향 슬롯들(30)은 이들의 단부에서 최대 넓이(B2)를 갖는다. 넓이는 종방향 슬롯들(30)의 중심에서 B1으로 감축된다. 예를 들어, B1은 2cm일 수 있고, B2는 2.5cm일 수 있다. 종방향 웹들(40)은 상응하게 구현되는데, 결과적으로 중심에서 최대 넓이 C1과 단부에서 최소 넓이 C2를 갖는다. 예를 들어, C1은 1cm, C2는 0.5cm일 수 있다. 다른 크기 비율도 가능하다. 도 3의 구체적인 구현예에서, 슬롯들은 대략 10cm의 총 길이를 갖는다. 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40)의 이러한 배열에 의해, 한편으로는 실링 내부 슬리브(10)의 연결 가능성에 대하여, 다른 한편으로는 안정성에 대하여 최적이다.

이는 도 4 및 도 5에 의한 실링 내부 슬리브의 내부 도면에 의하여 명확해진다.

도 4는 직경이 일정하고 방사방향 오프셋이 없는 배관(50) 내에서 압축된 상태의 실링 내부 슬리브(10)의 세부 사항을 도시한 도면이다. 도 4에는 각각 톱니 로드(21) 상에 연장되는 두 개의 잠금 장치들(20)이 분명하게 인지다. 두 개의 잠금 장치들(20)이 톱니 로드(21)의 정지부(23)로부터 대략 동일하게 이격되어 위치되고, 따라서 동일하게 압축된다. 도 4에서 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40)은 전체적으로 서로에 대하여 평행하게 배열되는데, 이는 배관의 방사방향 오프셋도 직경의 변화도 모두 실링 내부 슬리브에 영향을 미치지 않기 때문이다.

도 5는 직경이 변화하고/변화하거나 방사방향 오프셋을 갖는 배관(50) 내의 실링 방식으로 압축된 도 4의 실링 내부 슬리브를 도시한 도면이다. 관찰자를 향하는 정면 잠금장치(20)보다 관찰자로부터 먼 후면 잠금장치(20)가 잠금 장치(20)의 정지부(23)에 훨씬 가까이 위치된다는 것이 명백하게 인지될 수 있다. 이는 배관(50)에 주어지는 방사방향 오프셋 및/또는 직경의 변화로 인해 잠금 장치(20)가 단부 섹션들(14, 15)을 서로 다른 크기로 압축한다는 것을 의미한다. 이때, 실링 내부 슬리브(10)는 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40)을 갖는 중간 섹션에서 변형되고, 특히, 도 5에 문자 A로 표시된 영역 내에 도시된 바와 같이 일그러진다. 그곳에서, 종방향 슬롯들(30) 및/또는 종방향 웹들(40)은 실링 내부 슬리브(10)의 밴드(12)의 외부 및 내부 밴드 섹션 사이에서 교차한다.

따라서, 지금까지 논의된 예시적이 구현예들에 사용된 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40)은, 방사방향 오프셋 또는 직경이 변화된 배관들의 이러한 섹션들을 실링하는데 가장 적합하다. 상술한 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40)은, 실링 내부 슬리브(10)가 수리될 배관 섹션 내부에서 압축될 때, 종방향 슬롯들(30)의 특정 기울어진 위치에 기초하여 방사방향 오프셋 또는 직경의 변화를 보상한다. 지금까지 논의된 종방향 슬롯들(30)은 제1 그룹을 형성한다. 그러나, 배관들을 수리할 때, 서로에 대하여 약간 기울어지게 배열될 수 있는 배관 섹션들도 발생한다. 이는 서로에 대하여 인접한 배관 섹션들이 서로에 대하여 기울어지게 연장되는 중심축들을 갖는다는 것을 의미한다. 이러한 기울어진 배열들은 수 °의 각들, 예를 들어, 0°초과 내지 10 또는 20°의 범위를 가질 수 있다. 필요시 이와 같이 기울어지게 연장되는 배관 섹션들을 실링하기 위하여, 상술한 제1 그룹의 종방향 슬롯들은 적합하지 않다.

따라서, 도 6 내지 9에 의해 후술되는 예시적인 구현예들에서, 위에서 논의된 종방향 슬롯들(30)보다 실링 내부 슬리브(10)의 중심축(X)에 대하여 상당히 더 많이 기울어지게 위치되는 제2 그룹의 종방향 슬롯들을 구비한 실링 내부 슬리브들이 설명된다. 후술되는 종방향 슬롯들은 제2 종방향 슬롯으로 지칭되고, 도면 부호 130으로 표시된다. 이러한 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130)은 종방향 웹들(14)에 의해 이격된다.

이러한 관점에서, 각각의 적용에 따라서, 실링 내부 슬리브(10)에 제1 그룹의 종방향 슬롯(30)들을 배열하거나 제2 종방향 슬롯들(130)을 배열하는 것이 충분하다는 것이 한번 더 시사되어야 한다. 그러나, 범용 사용 가능한 실링 내부 슬리브(10)를 제공하기 위하여 실링 내부 슬리브(10)의 원주에 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30)뿐 아니라 제2 종방향 슬롯들(130)이 모두 제공되는 것이 제안된다.

도 6 내지 9에 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30)뿐만 아니라 제2 종방향 슬롯들(130)이 모두 구현된 내부 실링 슬리브(10)가 도시된다. 이러한 방식으로, 도 6에는 도 1에 이미 도시된 실링 내부 슬리브(10)이지만, 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30)보다 상당히 더 기울어지고 실링 내부 슬리브(10)의 원주방향으로 분포된 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130)을 또한 구비한 내부 실링 슬리브(10)가 도시된다. 이러한 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130)은 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30)의 양 측면에 위치된다. 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130)은 전체적으로 서로 평행하게 그리고 중심축(X)에 대하여 45°초과 및 90°미만인 각도(β)로 기울어지게 위치된다. 가장 바람직하게, 각도(β)는 55°내지 85°의 범위인데, 구체적인 실시예에서, 대략 75°로 설정하는 것이 효과적인 것으로 증명되었다. 도 6 및 도 7에서 각도(β)는 75°이다.

도 6 및 7에 도시된 바와 같이, 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130)은 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30)보다 좁게 구현된다. 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130)은 종방향 웹들(140)에 의해 분리되는데, 종방향 웹들(140) 또한 상대적으로 좁다. 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130)은 이러한 방식으로 대략 3 내지 7mm의 넓이 및 대략 10 내지 15cm의 길이를 갖는다. 종방향 웹들(140)은, 예를 들어 실링 내부 슬리브(10)가 25 cm 내지 40 cm의 내부 직경을 갖는 것으로 추정할 때, 대략 1 내지 5mm의 넓이를 갖는다.

도 7로부터 특히 잘 알 수 있는 바와 같이, 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130)의 길이는, 중심축(X)에 대한 가상의 평행선(P)이 실링 내부 슬리브(10)의 원주방향 표면에서 몇몇의 종방향 슬롯들(130)을 교차하도록 선택된다. 도 7의 예시적인 구현예에서, 이러한 평행선(P)은 예를 들어, 세 개의 종방향 슬롯들(130)을 교차한다.

도 8 및 9는 실링 내부 슬리브(10)의 다른 예시적인 구현예이다. 이 예시적인 구현예는 도 6 및 7의 실링 내부 슬리브와 매우 유사하다. 그러나, 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130)은 도 8에서 종방향 슬롯들(30)의 좌측에 위치된 제1 서브-그룹 및 도 8에서 종방향 슬롯들(30)의 우측에 위치된 제2 서브-그룹으로 분리된다. 종방향 슬롯들(30)의 좌측에 위치된 상기 제2 서브-그룹의 모든 종방향 슬롯들(130)은 중심 축 X에 대하여 좌측으로 기울어진 각 오프셋으로 배열되고, 종방향 슬롯들(30)의 우측에 배열된 종방향 슬롯들(130)은 중심 축(X)에 대해 우측으로 기울어진 각 오프셋으로 배열된다. 정확히 실링 내부 슬리브(10)의 중심 및 중심축(X)에 대해 수직인 가상 준위에 대하여, 양 서브 그룹의 종방향 슬롯들(130)의 대칭 배열이 형성된다. 한번 더 중심축 X에 대해 평행하게 연장되는 실링 내부 슬리브(10)의 원주 방향 표면에서 평행선(P)을 고려할 때, 상기 평행선(P)은 종방향 슬롯들(30)의 좌측에서 네 개의 종방향 슬롯들(130)을 교차하고, 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30)의 우측에서 네 개의 종방향 슬롯들(130)을 교차한다.

도 9는 도 8의 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130) 및 대응되는 종방향 웹들(140)을 상세하게 도시한 확대도이다.

10 실링 내부 슬리브
12 밴드
14 단부 섹션
15 단부 섹션
16 중간 섹션
20 잠금 장치
21 톱니 로드
23 정지부
30 제1 그룹의 종방향 슬롯
31 단부 섹션
32 단부 섹션
33 중심 영역
40 제1 그룹의 종방향 웹
41 단부 섹션
42 단부 섹션
43 중심 영역
50 배관
130 제2 그룹의 종방향 슬롯
140 제2 그룹의 종방향 웹
A 영역
B1 30의 최소 넓이
B2 30의 최대 넓이
C1 40의 최대 넓이
C2 40의 최소 넓이
D 직경

X 중심축
α 제1 그룹의 종방향 슬롯들의 각 오프셋
β 제2 그룹의 종방향 슬롯들의 각 오프셋
Z 총 길이
P 평행선

Claims

배관 내에 삽입되어 배관 내의 누수를 실링하기 위한 실링 내부 슬리브(10)로서, 상기 실링 내부 슬리브는 환형의 수축 및 확장가능한 밴드(12) 및 잠금 장치(20)를 구비하며, 상기 밴드 부분들은 원주방향으로 적어도 부분적으로 오버랩되고, 상기 잠금 장치는 실링 내부 슬리브(10)의 직경 확대는 허용하지만, 반대 방향으로는 차단하며, 실링 내부 슬리브(10)는 두 개의 단부 섹션들(14, 15) 및 이들 단부 섹션들을 인접 구성요소로 연결하는 중간 섹션(16)을 포함하고, 상기 중간 섹션(16) 내에 다수의 종방향 슬롯들(30)이 배열되고, 종방향 슬롯들(30)은 원주방향으로 서로 이격되어 배열되고 종방향 웹들(webs)(40)에 의해 서로 분리되어 배열되어 있는, 실링 내부 슬리브(10)에 있어서,
종방향 슬롯들(30, 130) 및 종방향 웹들(40, 140)은 상기 실링 내부 슬리브(10)의 원주 상에 실링 내부 슬리브(10)의 중심축(X)에 대하여 소정의 각 오프셋으로 기울어지게 배열되고,
5°에서 20°범위의 각 오프셋을 갖는 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40), 중심 축(X)에 대한 각 오프셋이 45°초과 및 90°미만 범위인 하나 이상의 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130) 및 종방향 웹들(140), 또는 5°에서 20°범위의 각 오프셋을 갖는 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40)과 중심 축(X)에 대한 각 오프셋이 45°초과 및 90°미만 범위인 하나 이상의 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130) 및 종방향 웹들(140)을 구비하는 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.
삭제
제1항에 있어서, 제1 그룹의 전체 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40)은 서로에 대하여 평행하게 배열되는 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.
제1항에 있어서, 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30)은 실링 내부 슬리브(10)의 원주방향으로 종방향 웹들(40)보다 적어도 1 내지 5배 더 넓은 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.
제1항에 있어서, 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30)은 이들의 단부 영역들(41, 42)에서 둥글거나 각진 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.
제1항에 있어서, 상기 종방향 웹들(40)은 중간 영역(43)에서 실링 내부 슬리브(10)의 원주방향으로 불룩하게(bulging) 확대되는 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.
제1항에 있어서, 실링 내부 슬리브(10)의 중심축(X) 방향에서, 실링 내부 슬리브(10)의 중간 섹션(16)은 총 길이(Z)의 0.2 내지 0.5인 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.
제1항에 있어서, 실링 내부 슬리브(10)는 제1 그룹에서 10 내지 120 개의 종방향 슬롯들(30)을 갖는 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.
제1항에 있어서, 적어도 종방향 슬롯들(30, 130)을 구비한 실링 내부 슬리브(10)의 중간 섹션(16)은 커버(cover)로 커버되는 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.
제1항에 있어서, 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30)은 두 개의 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130)의 종방향 슬롯들(130) 사이에 배열되는 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.
제1항에 있어서, 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130)은 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30)보다 더 좁은 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.
제1항에 있어서, 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130)은 3 내지 7mm의 넓이 및 10 내지 15cm의 길이를 갖고, 1 내지 5mm의 넓이를 갖는 종방향 웹들(14)에 의해 한정되는 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.
제10항에 있어서, 종방향 슬롯들(130)의 두 개의 추가 그룹들은 중심축(X)의 수직축에 대해 서로 대칭으로 소정의 각 오프셋으로 기울어지게 배열되는 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.
제1항에 있어서, 중심축(X) 방향으로 실링 내부 슬리브의 길이에 대하여 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130)의 영역은 제1 그룹의 종방향 슬롯들(130)의 영역보다 더 작은 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.
배관 내에 삽입되어 배관 내의 누수를 실링하기 위한 실링 내부 슬리브(10)로서, 상기 실링 내부 슬리브는 강판으로 제조된 환형의 수축 및 확장가능한 밴드(12) 및 잠금 장치(20)를 구비하며, 상기 밴드 부분들은 원주방향으로 적어도 부분적으로 오버랩되고, 상기 잠금 장치는 실링 내부 슬리브(10)의 직경 확대는 허용하지만, 반대 방향으로는 차단하며, 실링 내부 슬리브(10)는 두 개의 단부 섹션들(14, 15) 및 이들 단부 섹션들을 인접 구성요소로 연결하는 중간 섹션(16)을 포함하고, 상기 중간 섹션(16) 내에 다수의 종방향 슬롯들(30)이 배열되고, 종방향 슬롯들(30)은 원주방향으로 서로 이격되어 배열되고 종방향 웹들(webs)(40)에 의해 서로 분리되어 배열되어 있는, 실링 내부 슬리브(10)에 있어서,
종방향 슬롯들(30, 130) 및 종방향 웹들(40, 140)은 상기 실링 내부 슬리브(10)의 원주 상에 실링 내부 슬리브(10)의 중심축(X)에 대하여 소정의 각 오프셋으로 기울어지게 배열되고,
5°에서 20°범위의 각 오프셋을 갖는 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40), 중심 축(X)에 대한 각 오프셋이 45°초과 및 90°미만 범위인 하나 이상의 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130) 및 종방향 웹들(140), 또는 5°에서 20°범위의 각 오프셋을 갖는 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40)과 중심 축(X)에 대한 각 오프셋이 45°초과 및 90°미만 범위인 하나 이상의 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130) 및 종방향 웹들(140)을 구비하는 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.
제1항에 있어서, 8°내지 12°범위의 각 오프셋을 갖는 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40), 중심 축(X)에 대한 각 오프셋이 75°인 하나 이상의 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130) 및 종방향 웹들(140), 또는 8°내지 12°범위의 각 오프셋을 갖는 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40)과 중심 축(X)에 대한 각 오프셋이 75°인 하나 이상의 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130) 및 종방향 웹들(140)을 구비하는 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.
제1항에 있어서, 10°의 각 오프셋을 갖는 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40), 중심 축(X)에 대한 각 오프셋이 45°초과 및 90°미만 범위인 하나 이상의 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130) 및 종방향 웹들(140), 또는 10°의 각 오프셋을 갖는 제1 그룹의 종방향 슬롯들(30) 및 종방향 웹들(40)과 중심 축(X)에 대한 각 오프셋이 45°초과 및 90°미만 범위인 하나 이상의 제2 그룹의 종방향 슬롯들(130) 및 종방향 웹들(140)을 구비하는 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.
제1항에 있어서, 적어도 종방향 슬롯들(30, 130)을 구비한 실링 내부 슬리브(10)의 중간 섹션(16)은 금속성 필름으로 커버되는 것을 특징으로 하는 실링 내부 슬리브.