NO144899B - Anordning ved ildfast foring for en elektrotermisk reduksjonsovn - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse'vedrører en elektrisk reduksjonsovn. Mer spesielt, men ikke utelukkende, vedrører foréliggende oppfinnelse" en reduksjonsovn med delt ovnspotte, særlig egnet- for fremstilling av ferrolegeringer, råjern og kalsiumkarbid. Ved ovner av denne art er ovnspottedelene utstyrt méd en ildfast foring som er festet til ovnspottedelene ved hjelp av forankringsanordninger som er ihnstøpt i den ildfaste-foringen.

Ovnskonstruksjoner méd såkalt "delt ovnspotte"■er vanligvis bygget opp'

av en øvre og én'nedré ovnspottedel som kan roteres uavhengig av hverandre med hensyn til hastighet og retning.- Vanligvis■vil man imidlertid la de to deler rotere i samme retning bg■da slik at den øvre ovnspottedel kan rotere med høyere hastighet enn den nedre ovnspottedel. Derved oppnås en bearbeiding av chargen i ovnen slik at denne holder seg porøs. En unngår derved sammensintring og krustdannelser i chargen.

Ved de kjente ovnskonstruksjoner av denne art er den øvre del av ovnspotten vanligvis utført som en rett avkortet kjegle med større øvre diameter og mindre nedre diameter. Kjeglens spissing er vanligvis 10 - -15^. Kjeglen er bygget opp av en periferisk beliggende 25 - 30 mm stålplate med utvendig ribbeforsterkning. Kjeglen er oventil avsluttet med en bred, horisontal liggende flens som ligger utover fra kjeglen. Videre er det ved ovnskonstruksjoner av denne art vanlig å utstyre den øvre del av ovnspotten med en ildfast foring bygd opp av støpemasse, hvor støpemassen er forankret til nevnte periferisk beliggende stålplate eller mantel ved hjelp av forankringsjern eller ribber.

0

Innføringen av den såkalte "delte ovnspotte" har ført til at chargematerialene siger ned i ovnen på en annen måte enn ved de tidligere ovnskonstruksjoner, idet en i ovner med delt ovnspotte har et betydelig sig av chargematerialer helt ute ved ovnsveggen. På grunn av den delte ovnspottens evne til å bryte opp chargen slik at denne holder seg porøs og derved gir økt strømning av reaksjoirsgass ute ved ovnsperiferien, forårsakes en større varmepåkjenning av den ildfaste foring enn det en kjenner fra konvensjonelle ovner. Oven-nevnte forhold medføder en økt slitasje på den ildfaste foring, særlig i ovnspottens øvre del, men også ved den øvre del av ovnspottens nedre del.

Utskifting eller reparasjon av en slik ildfast foring i en ovn med delt ovnspotte forårsaker en lang driftsstans og utgjør et omfattende og .

kostbart arbeid.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en løsning hvor omfanget av utskifting og/eller reparasjon er redusert og hvor driftsstans på grunn av slik reparasjon eller utskifting av den ildfaste foring er så minimal sou mulig.

Ifølge foreliggende oppfinnelse muliggjøres dette ved at nevnte ildfaste foring er dannet av et flertall, separate, på forhånd ferdigstøpte enheter som er fjernbart anordnet i det minste på nevnte øvre ovnspottedel. Hver enhet omfatter fortrinrivis en bakplate av stål, støpejern eller lignende materiale samt en eller flere ut fra nevnte bakplate ragende forankringsjern eller lignende av stål, støpejern eller lignende materiale. Nevnte forankringsiem utgjør den ildfaste forinas feste til nevnte bakplate.

Ifølge én utførelsesform er nevnte bakplate utstyrt med en eller flere kroker eller lignende som ved monteringen av hver enhet fal ler ned i eller bringes inn i tilsvarende hull eller utsparinger i øvre ovnspottedel.

Nevnte hull eller utsparinger er fortrinrivis anordnet i en på nevnte

øvre ovnspottedel anordnet horisontal flens. Nevnte enheter kan videre være slik tilpasset ovnspottedelenes omkrets med hensyn til ekspansjon at hver og en enhet er opphengt på ovnspotten uten samtidig horisontal påkjenning fra de andre enhetene på grunn av den kiling dette system medfører.

Nevnte enheter kan ha forskjellig tykkelse slik at de derved kan stikke mer eller»mindre inn i ovnen. Eksempelvis kan det være naturlig at grupper på 2 til 4 enheter stikker fram i foringen jevnt forde] langs ovnspottens omkrets.

Ifølge foreliggende oppfinnelse- kan også den øvre del av ovnspottens

nedre pottedel være utstyrt med slike separate, på forhånd ferdigstøpte, fjernbart anordnede, ildfaste fcringsenheter. Nevnte enheter er fortrinnsvis anordnet på den øvre tredjedel av avstanden mellom nedre pottedels overkant og området for påbegynt smelting.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en løsning hvor vedlikeholdsarbeidet kan utføres langt raskere enn hva som er vanlig med den konvensjonelt oppbygde ovnspotte. Derved reduseres tiden hvor ovnen er ute av drift.

I det følgende skal én foretrukket utførelsesform av foreliggende oppfinnelse beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor

fi<q>ur 1 viser en ovnspotte ifølge foreliggende oppfinnelse, sett ovenfra;

figur 2 viser et vertikalsnitt gjennom ovnspotten, langs linjen II - II

på figur 1

fiqur 3 viser et vertikalsnitt gjennom den øvre ovnspottedel, sett langs linjen III - III på .figur 1» og

figur 4 viser et horisontalt oppriss av et element-ifølge foreliggende oppfinnelse, sett langs linjen IV - IV på figur 3.

Figur 1 viser et horisontalt oppriss av en ovnspotte 1 ifølge foreliggende oppfinnelse. Den viste ovnspotte 1 er av den todelte typen, idet potten er delt i en øvre pottedel.2 og en nedre pottedel 3. Nevnte to pottedeler 2, 3 kan roteres separat, enten i samme eller i motsatt retning. Den øvre pottedel 2 er utstyrt med en ildfast foring 4. Nevnte ildfaste foring 4

er dannet av et flertall, separate enheter 5 som er ferdigstøpte på forhånd og som er fjernbart anordnet på nevnte øvre ovnspottedel 2. Hver enhet 5 omfatter som vist på figur 3 en bakplate 6 av stål, støpejern eller lignende materiale, samt en eller flere ut fra nevnte bakplate 6 ragende forankringsjern 7 eller lignende, av stål og støpejern eller lignende materiale. Nevnte forankringsjern 7 utgjør den ildfaste forings 4 feste til nevnte bakplate 6.

Den øvre ovnspottedel 2 er ved sin øvre og sin nedre ende utstyrt med

en ut fra pottedelen 2 ragende øvre og nedre flenslignende anordninger 12, 14.

Også den nedre ovnspottedel 3 er utstyrt med en ildfast foring 8. På det viste utførelseseksempel er denne bygget opp av ildfaste steiner som er muret opp inne i en bærende konstruksjonsdel 9. Ved sin øvre ende er den nedre ovnspottedel 3 utstyrt med en horisontal ut fra ovnspotten ragende, flenslignende anordning 11. Den øvre ovnspottedel 2 er gjennom den nedre flenslignende anordning 12 glidbart anordnet på flensen 11 langs skilleflaten 10.

Som vist på fiour 1 kan nevnte fjernbare enheter 5 ha forskjellig tykkelse slik at de derved stikker mer eller mindre inn i ovnen. Eksempelvis kan det være naturlig at grupper, f. eks. på to til fire ved siden av hverandre liggende enheter 5, stikker frem i foringen 4, jevnt fordelt langs ovnspottens 1 omkrets.

I det følgende skal en utskiftbar enhet 5 og én foreslått måte å anordne denne på beskrives nærmere under henvisning til figur 3 og 4.

Som tidligere anført omfatter hver enhet 5 en bakplate 6 av stål eller lignende materiale. Et eller flere forankringsjern 7 eller lignende, av stål, støpejern eller lignende materiale rager ut fra nevnte bakplate 6

i en slik retnir.g at disse, når enheten er anordnet på nevnte øvre ovnspotte 2, peker ir.r.over mot ovnspottens 1 sentrum. Nevnte forankrings i em 7 danner feste for den ildfaste foring 4.

Ved sin øvre ende er hver enhet utstyrt med en eller flere festeanordninger

13 som er beregnet på å samvirke med dertil egnede anordninger på den øvre flens. I utførelseseksemplet vist på figur 3 er nevnte festeanordninger 13 dannet av to festeiern 14 som ved sine ene ender er festet til bakplatens 6 øvre del. Nevnte festeiern 14 er ved sin andre ende utstyrt med en nedadragende tapp, vulst eller lignende 15 som er beregnet på å settes ned i hull 16 anordnet på nevnte fl^ns 14.

Enhetene 5 er fortrinnvis slik tilpasset ovnspottedelens omkrets med hensyn til ekspansjon at hver og en enhet er opphengt i nevnte horisontale flens 14 uten samtidig horisontal påkjenning fra de andre enhetene på grunn av den kiling dette system medfører.

på det viste utførelseseksemplet er kun den øvre ovnspottedel 2 utstyrt med nevnte på forhånd ferdiglagede enheter 6. Det skal imidlertid anføres at også nevnte nedre ovnspottedel kan være utstyrt med slik fjernbare separate enheter om ønskelig.

Det skal videre tilføves at nevnte anordninger for befestigelse av de separate enheter til ovnspotten ikke er begrenset til den på figurene og i beskrivelsen beskrevne løsning, men kan utgjøres av en hvilken som helst egnet løsning. I denne sammenheng skal det dessuten tilføyes at nevnte enhet ikke nødvendigvis bør være opphengt ved sin øvre ende. Videre skal det anføres at den øvre ovnspottedel på det viste utførelses-eksempel er dannet av nedad- og innskrående, avkortet kjegle. Det skal imidlertid anføres at bruken av nevnte enheter ikke er begrenset til en slik utforming av den øvre ovnspottedel. Videre skal det anføres at kun relevante deler av ovnspotten er beskrevet.

Claims (9)

1. Anordning ved en ildfast foring for en elektrotermisk reduksjonsovn, fortrinnvis med delt ovnspotte hvor ovnspotten omfatter en ildfast foring (4) som er festet til ovnspotten ved hjelp av forankringsanordninger (7) som er innstøpt i den ildfaste forinq (4), .karakterisert ved at den ildfaste foring (4) er dannet av et flertall separate, på forhånd ferdigstøpte enheter (5) som er fjernbart anordnet i det minste på ovnspottens øvre del (2).

2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at hver enhet (5) omfatter en bakplate av stål (6) eller støpejern, en eller flere ut fra bakplaten (6) ragende forankringsjern (7) av stål eller støpejern og at den ildfaste foring (4) er festet til bakplaten (6) ved hjelp av forankringsjernene (7).

3. Anordning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at bakplaten (6) er forsynt med kroker (15) eller lignende som ved montering av enhetene (5) faller ned i tilsvarende hull (16) eller utsparinger i øvre ovnspottedel (2).

4. Anordning som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at hullene (16) eller utsparingen er anordnet i en på den øvre ovnspottedel anordnet horisontal fl<p>ns (14).

5. Anordning som angitt i krav 4, karakterisert ved at enhetene (5) er slik tilpasset ovnspottedelens (2) omkrets med hensyn til ekspansjon at hver og en enhet (5) er opphengt i den horisontale flens (14) uten samtidig horisontal påkjenning av de andre enhetene (5) på grunn av den kiling dette system medfører.

6. Anordning som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at enhetene (5) kan ha forskjellige tykkelser slik at de da kan stikke mer eller mindre inn i ovnen. ,

7. Anordning som angitt i krav 6, karakterisert ved at grupper på 2 - 10 ved siden av hverandre anordnede enheter (5) stikker frem i foringen (4), jevnt fordelt rundt pottedelens (2) omkrets.

8. Anordning som angitt i hvilket som helst av kravene 1-7, karakterisert ved at også den øvre del av ovnspottens (1) nedre del er utstyrt med separate, på forhånd ferdigstøpte foringsenheter (5).

9. Anordning som angitt i krav 8, karakterisert ved at de fjernbare foringsenhetene (5) er anordnet på den øvre tredjedel av avstanden mellom området for påbegynt smelting og pottedelens øvre kant.