SU1034617A3 - Свод электротермической восстановительной печи - Google Patents

Свод электротермической восстановительной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1034617A3
SU1034617A3 SU802937830A SU2937830A SU1034617A3 SU 1034617 A3 SU1034617 A3 SU 1034617A3 SU 802937830 A SU802937830 A SU 802937830A SU 2937830 A SU2937830 A SU 2937830A SU 1034617 A3 SU1034617 A3 SU 1034617A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
furnace
concrete
cover
refractory
Prior art date
Application number
SU802937830A
Other languages
English (en)
Inventor
Бюринг Отто
Йозефус Вильхельмус Дрессен Герардус
Виллем Хендрик Греневельд Якоб
Квек Роберт
Томе Хайнрих
Йоханнес Виллемзен Геррит
Original Assignee
Хехст Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хехст Аг (Фирма) filed Critical Хехст Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1034617A3 publication Critical patent/SU1034617A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/12Working chambers or casings; Supports therefor
    • F27B3/16Walls; Roofs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

СВОД ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЙ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ, состо щий из прикрепленной с помощью болтов к cfeHKaM печи металлической крьпшси, под которой находитс  слой огнеупор ного материала, отличающийс   тем, что, с целью сокращени  затрат иа охлаждение и повышени  срока службы свода, ои снабжен скобами , установлекнюш на нижней стороне метгихлической крышки, причем на каждом квгщратном метре ее площади равнс лерно распределено 1016 скоб, иа каждую  з которых пове шеи керамический или металлический аикер, при этом на нижиюю часть металлической крышки сначала нане сен слой изолирующего бетона кз гидравлически св зуемой массы, содержащей , мас.%: 6-10; S10,j 32-38 CaO 30-35; MgO 15-20 и 40-200, и слой огнеупорного бетоиа из гидравлически св зуемой массы, содержащей, мас.%: 5085} SiO/ 5-8 и 10-12, причем анкеЕ л полностью утоплены в слое огнеупорного бетона. . / шр , / ИйвтШ О, :;-::-....;:) --шщ . I . :--: -:-V:d v..:-v-f:--...::.v; CO 4:1 9) 0fff.,r

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, конкретнее к устройству сводов электротермических восстановительньох печей.
Известна крышка дл  сталеплавильной электропечи, котора  имеет выг- 5 нутую форму, и состоит из кольцеобразной керамической рамы, причем обе рамы посредством проход щих в радиальном направлении нескольких усилительных керамических стенок 10 соединены вместе. Промежуточное пространство между усилительными стенками и пространство между этими рамами заполнено огнеупорйым материалом Cl.15
Однако така  форма свода при нагревании подвергаетс  сложной темпе-j ратурной деформации, что приводит, кбыстрому ее разрушению.
Наиболее близок по технической 20 сущности и достигаемому результату СВОД; электротермической восстановительной печи, состо щий из прикрепленной с помощью болтов к стенкам печи металлической крышки, под кото- 25 рой находитс  слой огнеупорного материала. Чтобы крышку etae больше заэкранировать от высокой температуры или температурных колебаний, на нижнюю сторону крышки дополнительно -f. креп тс  омываекые водой охлаждающие магистрали С 2
Дл  гарантии температуры металлической крышки не вьнпе 100°С необходимо установить в слой глиноземистого плавленого: цемента охлаждающие 35 магистрали, которые должны посто нно омыватьс  охлаждающей водой. Уже при кратковременном отсутствии охлаждающей воды металлические охлаждающие , магистрали, уложенные 40 в глиноземистый iплавленый, цемент, могут быть разрушены под вли нием высоких температур. Их ремонт требует продолжительного перерыва в эксплуатации печи.Продолжать эксплуатацию з печи с поврежденными бхлажданмцили магистрал ми проблематично, так как вода или вод ной пар может попасть в печь.
Цель изобретени  - сокращение ел затрат на охлаждение и повышение срока службы свода.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что свод электротермической восстановительной печи, состо щий из прикрепленной с помощью болтов - к стенкам печи металлической крышки, под которой находитс  слой огнеупорного материала, снабжен установленным на нижней стороне металлической крышки скобами, причем на аждом 60 квадратном метре ее площади равномерно распределено 10-16 скоб, на каждую из которых подвешен керамический илиметаллический анкер, при этом на нижнюю часть металлической 65
крьЕики сначала нанесен слой изолирующего бетона, состо щего из гидралически св зуемой массы, содержащей .,. мас.%: А1,2.Оз 6-10} 3238; MgO 15-20; CaO 30-35 и 402ОО ,и слой огнеупорного бетона из гидравлически св зуемой массы, содежащей , мас.%; , 50-85; SiO.2 5-8 и 10-12, причем анкеры полностью утоплены в слое огнеупорного бетона.
Дес ть анкеров и скоб необходимо дл . того, чтобы нести нагрузку сло  изолирующего и огнеупорного бетона толщиной 25-30 см, верхн   граница скоб определ етс : экономическими показател ми.
Изготовить подвесной свод как при первичной установке, так и при более поздних ремонтах, проще, чем известные своды печей. При установке вновь крьпыка, состо ща  при не рбходимости нескольких сегментов может быть уложена нижней стороной вверх,-а нанесение, слоев из изолирующего бетона или огнеупорного бетона проведено методом заливки. При ремонтных работах после струйной очистки поврежденного места и установки нового анкера на нижней стороне свода печи слои изолирующего и огнеупорного бетонов нанос тс  напылением ( шприцеванием снизу,причем слой из огнеупорного бетона в случае необходимости нанос т многократно .
В своде печи при температуре на нижней стороне сло  из огнеупорного бетона 600-ЭОО°С температура металлической крышки устанавливаетс  75-90 С..
На фиг. .1 изображен предлагаемый свод с отлитыми анкерами, вид сбоку ; на фиг. 2 - то же, с керамическими анкерами; на фиг. 3 - температурна  крива  прогрева свода во врем  его эксплуатации.
Стальна  крышка 1 восстановительной печи, имеюща  отверсти  дл  электродов и загрузочных труб и газоотвод щие трубы, опираетс  через опорное кольцо 2 на фланец 3 ванны печи, футерованной в своей верхней части шамотным кирпичем 4. На нижне стороне крышки 1 закреплено 10-16 скоб 5 на равном рассто нии друг от друга, на которых соответственно подвешиваютс  анкеры 6. На нижнюю сторону крышки 1 вначале наноситс  слой из изолирующего бетона и после схватывани  изолирующего бетона 7 наноситс  слой из огнеупорного бетона 8, .
П р и м 6 р. Выполненную из ан- тимагнитной стали крышку электротермической восстановитальной печи уклдывают нижней стороной вверх. На
нижней стороне крышки при равномерном распределении по поверхности приваривают 10-16 скоб из чугуна на рассто нии друг от друга около 40 с К скобам подвеишвают анкеры из чугуна и с помощью вспокюгательной конструкции креп т вертикально к крышке, затем на крышку заливают слоем 7,5 см гидравлически св зываемую изолируюшую массу. После периода схватывани  равного дл  этого сло  8-14 ч при нанос т слой толщиной 17,5 см гидравлически св зываемой огнеупорной массы ( заливаемой с помсицью вибрации) . После того,, как на поверхность этого сло  воэдействуют гор чим воздухом при 7080 с приблизительно 24 ч, прочность на сжатие в холодном состо нии этого сло  становитс  такой, что крышку можно транспортировать к печи : дл  монтажа.
Такое устройство свода позволит увеличить срок его службы и снизить расход огнеупорных материалов.
.f 5
I /
У//УУ 7 : У/УЛ1///уУ/УЛ /// 7У7 Л
.. -i- .:.. .- --f7f ...;: . 1
:-:r; N-rxjP;;:; -:--d
Лг.. . V f.- . .
.j, :(}
I to .
/////Л
W////y//7jV//7jy77///// //f/y////y///Mi
. -,-.m fiBf. - .--., V-- -. : -
-Г. ;:- ..v. ..- .--.
/ V ,;;.;-. - ; ет --:: ; -V; ;
--Vr :..--V.V..V.
о -. ., ..

Claims (1)

  1. СВОД ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЙ’ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ, состоящий Уиз прикрепленной с помощью болтов к сменкам печи металлической крышки, под которой находится слой огнеупор· ного материала, отличающий· с я тем, что, с целью сокращения затрат на охлаждение и повышения срока службы свода, он снабжен скобами, установленными на нижней стороне металлической крышки, причем на каждом квадратном метре ее площади равномерно распределено ΙΟΙ б скоб, на каждую из которых повешен керамический или металлический анкер, при этом на нижнюю часть металлической крышки сначала нане· сен слой изолирующего бетона из гидравлически связуемой массы, содержащей, мас.%: Alj>O3 6-10; SiO2 32-38; CaO 30-35; MgO 15-20 и HaP 40-200, и слой огнеупорного бетона из гидравлически связуемой массы, содержащей, мас.%: А1з_03 5085; SiOt 5-8 и Н^О 10-12, причем анкеры полностью утоплены в слое огнеупорного бетона.
    Фиг/ «SU <«.1034617
SU802937830A 1979-06-23 1980-06-20 Свод электротермической восстановительной печи SU1034617A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2925395A DE2925395C2 (de) 1979-06-23 1979-06-23 Ofendecke für einen elektrothermischen Reduktionsofen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1034617A3 true SU1034617A3 (ru) 1983-08-07

Family

ID=6073976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802937830A SU1034617A3 (ru) 1979-06-23 1980-06-20 Свод электротермической восстановительной печи

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4323718A (ru)
JP (1) JPS563878A (ru)
CA (1) CA1137145A (ru)
DE (1) DE2925395C2 (ru)
NL (1) NL182341C (ru)
SU (1) SU1034617A3 (ru)
ZA (1) ZA803712B (ru)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4763584A (en) * 1987-03-02 1988-08-16 Combustion Engineering, Inc. Means of attaching refractory to a furnace wall
US5058126A (en) * 1989-08-31 1991-10-15 Dosaj Vishu D Silicon carbide beam as refractory in an open-arc furnace
WO1997003322A1 (en) * 1995-07-13 1997-01-30 Foster Wheeler Energia Oy Erosion resistant wall assembly
US9145319B2 (en) 2012-04-27 2015-09-29 Johns Manville Submerged combustion melter comprising a melt exit structure designed to minimize impact of mechanical energy, and methods of making molten glass
US8650914B2 (en) 2010-09-23 2014-02-18 Johns Manville Methods and apparatus for recycling glass products using submerged combustion
US8973400B2 (en) 2010-06-17 2015-03-10 Johns Manville Methods of using a submerged combustion melter to produce glass products
US8707740B2 (en) 2011-10-07 2014-04-29 Johns Manville Submerged combustion glass manufacturing systems and methods
US9776903B2 (en) 2010-06-17 2017-10-03 Johns Manville Apparatus, systems and methods for processing molten glass
US8973405B2 (en) 2010-06-17 2015-03-10 Johns Manville Apparatus, systems and methods for reducing foaming downstream of a submerged combustion melter producing molten glass
US9115017B2 (en) 2013-01-29 2015-08-25 Johns Manville Methods and systems for monitoring glass and/or foam density as a function of vertical position within a vessel
US8991215B2 (en) 2010-06-17 2015-03-31 Johns Manville Methods and systems for controlling bubble size and bubble decay rate in foamed glass produced by a submerged combustion melter
US8707739B2 (en) 2012-06-11 2014-04-29 Johns Manville Apparatus, systems and methods for conditioning molten glass
US9096452B2 (en) 2010-06-17 2015-08-04 Johns Manville Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter
US9096453B2 (en) 2012-06-11 2015-08-04 Johns Manville Submerged combustion melting processes for producing glass and similar materials, and systems for carrying out such processes
US8875544B2 (en) 2011-10-07 2014-11-04 Johns Manville Burner apparatus, submerged combustion melters including the burner, and methods of use
US9032760B2 (en) 2012-07-03 2015-05-19 Johns Manville Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers
US10322960B2 (en) 2010-06-17 2019-06-18 Johns Manville Controlling foam in apparatus downstream of a melter by adjustment of alkali oxide content in the melter
US8769992B2 (en) 2010-06-17 2014-07-08 Johns Manville Panel-cooled submerged combustion melter geometry and methods of making molten glass
US8997525B2 (en) 2010-06-17 2015-04-07 Johns Manville Systems and methods for making foamed glass using submerged combustion
US9021838B2 (en) 2010-06-17 2015-05-05 Johns Manville Systems and methods for glass manufacturing
CN102419096A (zh) * 2011-11-12 2012-04-18 无锡市莱达热工工程有限公司 具有混凝土边框稳固钉的升降炉门
US9533905B2 (en) 2012-10-03 2017-01-03 Johns Manville Submerged combustion melters having an extended treatment zone and methods of producing molten glass
US9643869B2 (en) 2012-07-03 2017-05-09 Johns Manville System for producing molten glasses from glass batches using turbulent submerged combustion melting
WO2014055199A1 (en) 2012-10-03 2014-04-10 Johns Manville Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter
US9227865B2 (en) 2012-11-29 2016-01-05 Johns Manville Methods and systems for making well-fined glass using submerged combustion
WO2014189499A1 (en) 2013-05-22 2014-11-27 Johns Manville Submerged combustion burners and melters, and methods of use
US10131563B2 (en) 2013-05-22 2018-11-20 Johns Manville Submerged combustion burners
US11142476B2 (en) 2013-05-22 2021-10-12 Johns Manville Burner for submerged combustion melting
WO2014189506A1 (en) 2013-05-22 2014-11-27 Johns Manville Submerged combustion burners and melters, and methods of use
US10654740B2 (en) 2013-05-22 2020-05-19 Johns Manville Submerged combustion burners, melters, and methods of use
PL3003997T3 (pl) 2013-05-30 2021-11-02 Johns Manville Palniki do spalania pod powierzchnią cieczy ze środkami usprawniającymi mieszanie przeznaczone do pieców do topienia szkła oraz zastosowanie
EP3003996B1 (en) 2013-05-30 2020-07-08 Johns Manville Submerged combustion glass melting systems and methods of use
US10858278B2 (en) 2013-07-18 2020-12-08 Johns Manville Combustion burner
US9751792B2 (en) 2015-08-12 2017-09-05 Johns Manville Post-manufacturing processes for submerged combustion burner
US10041666B2 (en) 2015-08-27 2018-08-07 Johns Manville Burner panels including dry-tip burners, submerged combustion melters, and methods
US10670261B2 (en) 2015-08-27 2020-06-02 Johns Manville Burner panels, submerged combustion melters, and methods
US9815726B2 (en) 2015-09-03 2017-11-14 Johns Manville Apparatus, systems, and methods for pre-heating feedstock to a melter using melter exhaust
US9982884B2 (en) 2015-09-15 2018-05-29 Johns Manville Methods of melting feedstock using a submerged combustion melter
US10837705B2 (en) 2015-09-16 2020-11-17 Johns Manville Change-out system for submerged combustion melting burner
US10081563B2 (en) 2015-09-23 2018-09-25 Johns Manville Systems and methods for mechanically binding loose scrap
US10144666B2 (en) 2015-10-20 2018-12-04 Johns Manville Processing organics and inorganics in a submerged combustion melter
US10246362B2 (en) 2016-06-22 2019-04-02 Johns Manville Effective discharge of exhaust from submerged combustion melters and methods
US10301208B2 (en) 2016-08-25 2019-05-28 Johns Manville Continuous flow submerged combustion melter cooling wall panels, submerged combustion melters, and methods of using same
US10337732B2 (en) 2016-08-25 2019-07-02 Johns Manville Consumable tip burners, submerged combustion melters including same, and methods
US10196294B2 (en) 2016-09-07 2019-02-05 Johns Manville Submerged combustion melters, wall structures or panels of same, and methods of using same
US10233105B2 (en) 2016-10-14 2019-03-19 Johns Manville Submerged combustion melters and methods of feeding particulate material into such melters
DE102023000034A1 (de) 2023-01-10 2024-07-11 Technische Universität Bergakademie Freiberg, Körperschaft des öffentlichen Rechts Hohl-Anker-Werkstoffverbund für Hochtemperaturanwendungen

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1978077A (en) * 1933-02-03 1934-10-23 S Obermayer Co Furnace lining
US3429973A (en) * 1965-09-02 1969-02-25 Frederick H N Carter Furnace construction
DE1914199A1 (de) * 1968-03-21 1969-10-16 Power Gas Ltd Ofenwand und Verfahren zu ihrer Herstellung
GB1232744A (ru) * 1969-03-17 1971-05-19

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент JP № 48-28245, кл. 10А522, 1973. 2. Виннаккер Кюхлер. Химическа технологи , т. 1. (Неорганическа технологи ), Мюнхен, 1970, с.386. *

Also Published As

Publication number Publication date
NL182341B (nl) 1987-09-16
DE2925395C2 (de) 1984-04-19
ZA803712B (en) 1981-07-29
NL8003562A (nl) 1980-12-29
NL182341C (nl) 1988-02-16
DE2925395A1 (de) 1981-01-15
CA1137145A (en) 1982-12-07
JPS6260633B2 (ru) 1987-12-17
US4323718A (en) 1982-04-06
JPS563878A (en) 1981-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1034617A3 (ru) Свод электротермической восстановительной печи
US3742670A (en) Protector for high temperature furnace insulation supports
KR100333760B1 (ko) 내화 벽, 내화 벽으로 구성되는 제련용 용기 및 내화 벽을 이용한 방법
RU2005117077A (ru) Промышленная печь
US4132852A (en) Cooled roof of electric furnace
US3625494A (en) Blast furnace stove
US3828509A (en) Refractory block for lining firing and melting chambers
AU735994B2 (en) Method of lining a blast furnace
JPH09157718A (ja) 高炉鋳床樋の耐火物構造
GB1243557A (en) Improvements relating to supporting structures for furnace linings
US4892046A (en) Furnace roof and method of constructing the same
US4619441A (en) Shaft furnace having a metal shell, a refractory lining and cooling bodies projecting through the shell into the lining
US5719897A (en) Furnace vessel for a direct current arc furnace
US3358986A (en) Stockline lining for a blast furnace
CN220892953U (zh) 一种铝加工反射炉炉门框结构
CN214349570U (zh) 复合结构钢包盖
JPH04316983A (ja) 冶金炉の炉壁構造
KR200250013Y1 (ko) 진공탈가스처리 설비의 침적관용 프리캐스트 블록
JPH0643167Y2 (ja) 溶鋼脱ガス設備用浸漬管
CN215237785U (zh) 一种底托式钢包用渣线
US2801099A (en) Monolithic liner and method of construction
JPH017704Y2 (ru)
US4210086A (en) Cover for soaking pits and the like
JPH0345108Y2 (ru)
JPS6223798Y2 (ru)