SU1034617A3 - Свод электротермической восстановительной печи - Google Patents
Свод электротермической восстановительной печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1034617A3 SU1034617A3 SU802937830A SU2937830A SU1034617A3 SU 1034617 A3 SU1034617 A3 SU 1034617A3 SU 802937830 A SU802937830 A SU 802937830A SU 2937830 A SU2937830 A SU 2937830A SU 1034617 A3 SU1034617 A3 SU 1034617A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- furnace
- concrete
- cover
- refractory
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/12—Working chambers or casings; Supports therefor
- F27B3/16—Walls; Roofs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
СВОД ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЙ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ, состо щий из прикрепленной с помощью болтов к cfeHKaM печи металлической крьпшси, под которой находитс слой огнеупор ного материала, отличающийс тем, что, с целью сокращени затрат иа охлаждение и повышени срока службы свода, ои снабжен скобами , установлекнюш на нижней стороне метгихлической крышки, причем на каждом квгщратном метре ее площади равнс лерно распределено 1016 скоб, иа каждую з которых пове шеи керамический или металлический аикер, при этом на нижиюю часть металлической крышки сначала нане сен слой изолирующего бетона кз гидравлически св зуемой массы, содержащей , мас.%: 6-10; S10,j 32-38 CaO 30-35; MgO 15-20 и 40-200, и слой огнеупорного бетоиа из гидравлически св зуемой массы, содержащей, мас.%: 5085} SiO/ 5-8 и 10-12, причем анкеЕ л полностью утоплены в слое огнеупорного бетона. . / шр , / ИйвтШ О, :;-::-....;:) --шщ . I . :--: -:-V:d v..:-v-f:--...::.v; CO 4:1 9) 0fff.,r
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, конкретнее к устройству сводов электротермических восстановительньох печей.
Известна крышка дл сталеплавильной электропечи, котора имеет выг- 5 нутую форму, и состоит из кольцеобразной керамической рамы, причем обе рамы посредством проход щих в радиальном направлении нескольких усилительных керамических стенок 10 соединены вместе. Промежуточное пространство между усилительными стенками и пространство между этими рамами заполнено огнеупорйым материалом Cl.15
Однако така форма свода при нагревании подвергаетс сложной темпе-j ратурной деформации, что приводит, кбыстрому ее разрушению.
Наиболее близок по технической 20 сущности и достигаемому результату СВОД; электротермической восстановительной печи, состо щий из прикрепленной с помощью болтов к стенкам печи металлической крышки, под кото- 25 рой находитс слой огнеупорного материала. Чтобы крышку etae больше заэкранировать от высокой температуры или температурных колебаний, на нижнюю сторону крышки дополнительно -f. креп тс омываекые водой охлаждающие магистрали С 2
Дл гарантии температуры металлической крышки не вьнпе 100°С необходимо установить в слой глиноземистого плавленого: цемента охлаждающие 35 магистрали, которые должны посто нно омыватьс охлаждающей водой. Уже при кратковременном отсутствии охлаждающей воды металлические охлаждающие , магистрали, уложенные 40 в глиноземистый iплавленый, цемент, могут быть разрушены под вли нием высоких температур. Их ремонт требует продолжительного перерыва в эксплуатации печи.Продолжать эксплуатацию з печи с поврежденными бхлажданмцили магистрал ми проблематично, так как вода или вод ной пар может попасть в печь.
Цель изобретени - сокращение ел затрат на охлаждение и повышение срока службы свода.
Поставленна цель достигаетс тем, что свод электротермической восстановительной печи, состо щий из прикрепленной с помощью болтов - к стенкам печи металлической крышки, под которой находитс слой огнеупорного материала, снабжен установленным на нижней стороне металлической крышки скобами, причем на аждом 60 квадратном метре ее площади равномерно распределено 10-16 скоб, на каждую из которых подвешен керамический илиметаллический анкер, при этом на нижнюю часть металлической 65
крьЕики сначала нанесен слой изолирующего бетона, состо щего из гидралически св зуемой массы, содержащей .,. мас.%: А1,2.Оз 6-10} 3238; MgO 15-20; CaO 30-35 и 402ОО ,и слой огнеупорного бетона из гидравлически св зуемой массы, содежащей , мас.%; , 50-85; SiO.2 5-8 и 10-12, причем анкеры полностью утоплены в слое огнеупорного бетона.
Дес ть анкеров и скоб необходимо дл . того, чтобы нести нагрузку сло изолирующего и огнеупорного бетона толщиной 25-30 см, верхн граница скоб определ етс : экономическими показател ми.
Изготовить подвесной свод как при первичной установке, так и при более поздних ремонтах, проще, чем известные своды печей. При установке вновь крьпыка, состо ща при не рбходимости нескольких сегментов может быть уложена нижней стороной вверх,-а нанесение, слоев из изолирующего бетона или огнеупорного бетона проведено методом заливки. При ремонтных работах после струйной очистки поврежденного места и установки нового анкера на нижней стороне свода печи слои изолирующего и огнеупорного бетонов нанос тс напылением ( шприцеванием снизу,причем слой из огнеупорного бетона в случае необходимости нанос т многократно .
В своде печи при температуре на нижней стороне сло из огнеупорного бетона 600-ЭОО°С температура металлической крышки устанавливаетс 75-90 С..
На фиг. .1 изображен предлагаемый свод с отлитыми анкерами, вид сбоку ; на фиг. 2 - то же, с керамическими анкерами; на фиг. 3 - температурна крива прогрева свода во врем его эксплуатации.
Стальна крышка 1 восстановительной печи, имеюща отверсти дл электродов и загрузочных труб и газоотвод щие трубы, опираетс через опорное кольцо 2 на фланец 3 ванны печи, футерованной в своей верхней части шамотным кирпичем 4. На нижне стороне крышки 1 закреплено 10-16 скоб 5 на равном рассто нии друг от друга, на которых соответственно подвешиваютс анкеры 6. На нижнюю сторону крышки 1 вначале наноситс слой из изолирующего бетона и после схватывани изолирующего бетона 7 наноситс слой из огнеупорного бетона 8, .
П р и м 6 р. Выполненную из ан- тимагнитной стали крышку электротермической восстановитальной печи уклдывают нижней стороной вверх. На
нижней стороне крышки при равномерном распределении по поверхности приваривают 10-16 скоб из чугуна на рассто нии друг от друга около 40 с К скобам подвеишвают анкеры из чугуна и с помощью вспокюгательной конструкции креп т вертикально к крышке, затем на крышку заливают слоем 7,5 см гидравлически св зываемую изолируюшую массу. После периода схватывани равного дл этого сло 8-14 ч при нанос т слой толщиной 17,5 см гидравлически св зываемой огнеупорной массы ( заливаемой с помсицью вибрации) . После того,, как на поверхность этого сло воэдействуют гор чим воздухом при 7080 с приблизительно 24 ч, прочность на сжатие в холодном состо нии этого сло становитс такой, что крышку можно транспортировать к печи : дл монтажа.
Такое устройство свода позволит увеличить срок его службы и снизить расход огнеупорных материалов.
.f 5
I /
У//УУ 7 : У/УЛ1///уУ/УЛ /// 7У7 Л
.. -i- .:.. .- --f7f ...;: . 1
:-:r; N-rxjP;;:; -:--d
Лг.. . V f.- . .
.j, :(}
I to .
/////Л
W////y//7jV//7jy77///// //f/y////y///Mi
. -,-.m fiBf. - .--., V-- -. : -
-Г. ;:- ..v. ..- .--.
/ V ,;;.;-. - ; ет --:: ; -V; ;
--Vr :..--V.V..V.
о -. ., ..
Claims (1)
- СВОД ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЙ’ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ, состоящий Уиз прикрепленной с помощью болтов к сменкам печи металлической крышки, под которой находится слой огнеупор· ного материала, отличающий· с я тем, что, с целью сокращения затрат на охлаждение и повышения срока службы свода, он снабжен скобами, установленными на нижней стороне металлической крышки, причем на каждом квадратном метре ее площади равномерно распределено ΙΟΙ б скоб, на каждую из которых повешен керамический или металлический анкер, при этом на нижнюю часть металлической крышки сначала нане· сен слой изолирующего бетона из гидравлически связуемой массы, содержащей, мас.%: Alj>O3 6-10; SiO2 32-38; CaO 30-35; MgO 15-20 и HaP 40-200, и слой огнеупорного бетона из гидравлически связуемой массы, содержащей, мас.%: А1з_03 5085; SiOt 5-8 и Н^О 10-12, причем анкеры полностью утоплены в слое огнеупорного бетона.Фиг/ «SU <«.1034617
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2925395A DE2925395C2 (de) | 1979-06-23 | 1979-06-23 | Ofendecke für einen elektrothermischen Reduktionsofen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1034617A3 true SU1034617A3 (ru) | 1983-08-07 |
Family
ID=6073976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802937830A SU1034617A3 (ru) | 1979-06-23 | 1980-06-20 | Свод электротермической восстановительной печи |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4323718A (ru) |
JP (1) | JPS563878A (ru) |
CA (1) | CA1137145A (ru) |
DE (1) | DE2925395C2 (ru) |
NL (1) | NL182341C (ru) |
SU (1) | SU1034617A3 (ru) |
ZA (1) | ZA803712B (ru) |
Families Citing this family (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4763584A (en) * | 1987-03-02 | 1988-08-16 | Combustion Engineering, Inc. | Means of attaching refractory to a furnace wall |
US5058126A (en) * | 1989-08-31 | 1991-10-15 | Dosaj Vishu D | Silicon carbide beam as refractory in an open-arc furnace |
WO1997003322A1 (en) * | 1995-07-13 | 1997-01-30 | Foster Wheeler Energia Oy | Erosion resistant wall assembly |
US9145319B2 (en) | 2012-04-27 | 2015-09-29 | Johns Manville | Submerged combustion melter comprising a melt exit structure designed to minimize impact of mechanical energy, and methods of making molten glass |
US8650914B2 (en) | 2010-09-23 | 2014-02-18 | Johns Manville | Methods and apparatus for recycling glass products using submerged combustion |
US8973400B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-03-10 | Johns Manville | Methods of using a submerged combustion melter to produce glass products |
US8707740B2 (en) | 2011-10-07 | 2014-04-29 | Johns Manville | Submerged combustion glass manufacturing systems and methods |
US9776903B2 (en) | 2010-06-17 | 2017-10-03 | Johns Manville | Apparatus, systems and methods for processing molten glass |
US8973405B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-03-10 | Johns Manville | Apparatus, systems and methods for reducing foaming downstream of a submerged combustion melter producing molten glass |
US9115017B2 (en) | 2013-01-29 | 2015-08-25 | Johns Manville | Methods and systems for monitoring glass and/or foam density as a function of vertical position within a vessel |
US8991215B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-03-31 | Johns Manville | Methods and systems for controlling bubble size and bubble decay rate in foamed glass produced by a submerged combustion melter |
US8707739B2 (en) | 2012-06-11 | 2014-04-29 | Johns Manville | Apparatus, systems and methods for conditioning molten glass |
US9096452B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-08-04 | Johns Manville | Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter |
US9096453B2 (en) | 2012-06-11 | 2015-08-04 | Johns Manville | Submerged combustion melting processes for producing glass and similar materials, and systems for carrying out such processes |
US8875544B2 (en) | 2011-10-07 | 2014-11-04 | Johns Manville | Burner apparatus, submerged combustion melters including the burner, and methods of use |
US9032760B2 (en) | 2012-07-03 | 2015-05-19 | Johns Manville | Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers |
US10322960B2 (en) | 2010-06-17 | 2019-06-18 | Johns Manville | Controlling foam in apparatus downstream of a melter by adjustment of alkali oxide content in the melter |
US8769992B2 (en) | 2010-06-17 | 2014-07-08 | Johns Manville | Panel-cooled submerged combustion melter geometry and methods of making molten glass |
US8997525B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-04-07 | Johns Manville | Systems and methods for making foamed glass using submerged combustion |
US9021838B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-05-05 | Johns Manville | Systems and methods for glass manufacturing |
CN102419096A (zh) * | 2011-11-12 | 2012-04-18 | 无锡市莱达热工工程有限公司 | 具有混凝土边框稳固钉的升降炉门 |
US9533905B2 (en) | 2012-10-03 | 2017-01-03 | Johns Manville | Submerged combustion melters having an extended treatment zone and methods of producing molten glass |
US9643869B2 (en) | 2012-07-03 | 2017-05-09 | Johns Manville | System for producing molten glasses from glass batches using turbulent submerged combustion melting |
WO2014055199A1 (en) | 2012-10-03 | 2014-04-10 | Johns Manville | Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter |
US9227865B2 (en) | 2012-11-29 | 2016-01-05 | Johns Manville | Methods and systems for making well-fined glass using submerged combustion |
WO2014189499A1 (en) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Johns Manville | Submerged combustion burners and melters, and methods of use |
US10131563B2 (en) | 2013-05-22 | 2018-11-20 | Johns Manville | Submerged combustion burners |
US11142476B2 (en) | 2013-05-22 | 2021-10-12 | Johns Manville | Burner for submerged combustion melting |
WO2014189506A1 (en) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Johns Manville | Submerged combustion burners and melters, and methods of use |
US10654740B2 (en) | 2013-05-22 | 2020-05-19 | Johns Manville | Submerged combustion burners, melters, and methods of use |
PL3003997T3 (pl) | 2013-05-30 | 2021-11-02 | Johns Manville | Palniki do spalania pod powierzchnią cieczy ze środkami usprawniającymi mieszanie przeznaczone do pieców do topienia szkła oraz zastosowanie |
EP3003996B1 (en) | 2013-05-30 | 2020-07-08 | Johns Manville | Submerged combustion glass melting systems and methods of use |
US10858278B2 (en) | 2013-07-18 | 2020-12-08 | Johns Manville | Combustion burner |
US9751792B2 (en) | 2015-08-12 | 2017-09-05 | Johns Manville | Post-manufacturing processes for submerged combustion burner |
US10041666B2 (en) | 2015-08-27 | 2018-08-07 | Johns Manville | Burner panels including dry-tip burners, submerged combustion melters, and methods |
US10670261B2 (en) | 2015-08-27 | 2020-06-02 | Johns Manville | Burner panels, submerged combustion melters, and methods |
US9815726B2 (en) | 2015-09-03 | 2017-11-14 | Johns Manville | Apparatus, systems, and methods for pre-heating feedstock to a melter using melter exhaust |
US9982884B2 (en) | 2015-09-15 | 2018-05-29 | Johns Manville | Methods of melting feedstock using a submerged combustion melter |
US10837705B2 (en) | 2015-09-16 | 2020-11-17 | Johns Manville | Change-out system for submerged combustion melting burner |
US10081563B2 (en) | 2015-09-23 | 2018-09-25 | Johns Manville | Systems and methods for mechanically binding loose scrap |
US10144666B2 (en) | 2015-10-20 | 2018-12-04 | Johns Manville | Processing organics and inorganics in a submerged combustion melter |
US10246362B2 (en) | 2016-06-22 | 2019-04-02 | Johns Manville | Effective discharge of exhaust from submerged combustion melters and methods |
US10301208B2 (en) | 2016-08-25 | 2019-05-28 | Johns Manville | Continuous flow submerged combustion melter cooling wall panels, submerged combustion melters, and methods of using same |
US10337732B2 (en) | 2016-08-25 | 2019-07-02 | Johns Manville | Consumable tip burners, submerged combustion melters including same, and methods |
US10196294B2 (en) | 2016-09-07 | 2019-02-05 | Johns Manville | Submerged combustion melters, wall structures or panels of same, and methods of using same |
US10233105B2 (en) | 2016-10-14 | 2019-03-19 | Johns Manville | Submerged combustion melters and methods of feeding particulate material into such melters |
DE102023000034A1 (de) | 2023-01-10 | 2024-07-11 | Technische Universität Bergakademie Freiberg, Körperschaft des öffentlichen Rechts | Hohl-Anker-Werkstoffverbund für Hochtemperaturanwendungen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1978077A (en) * | 1933-02-03 | 1934-10-23 | S Obermayer Co | Furnace lining |
US3429973A (en) * | 1965-09-02 | 1969-02-25 | Frederick H N Carter | Furnace construction |
DE1914199A1 (de) * | 1968-03-21 | 1969-10-16 | Power Gas Ltd | Ofenwand und Verfahren zu ihrer Herstellung |
GB1232744A (ru) * | 1969-03-17 | 1971-05-19 |
-
1979
- 1979-06-23 DE DE2925395A patent/DE2925395C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-05-16 CA CA000352105A patent/CA1137145A/en not_active Expired
- 1980-06-16 JP JP8033280A patent/JPS563878A/ja active Granted
- 1980-06-17 US US06/160,167 patent/US4323718A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-06-19 NL NLAANVRAGE8003562,A patent/NL182341C/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-06-20 SU SU802937830A patent/SU1034617A3/ru active
- 1980-06-20 ZA ZA00803712A patent/ZA803712B/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент JP № 48-28245, кл. 10А522, 1973. 2. Виннаккер Кюхлер. Химическа технологи , т. 1. (Неорганическа технологи ), Мюнхен, 1970, с.386. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL182341B (nl) | 1987-09-16 |
DE2925395C2 (de) | 1984-04-19 |
ZA803712B (en) | 1981-07-29 |
NL8003562A (nl) | 1980-12-29 |
NL182341C (nl) | 1988-02-16 |
DE2925395A1 (de) | 1981-01-15 |
CA1137145A (en) | 1982-12-07 |
JPS6260633B2 (ru) | 1987-12-17 |
US4323718A (en) | 1982-04-06 |
JPS563878A (en) | 1981-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1034617A3 (ru) | Свод электротермической восстановительной печи | |
US3742670A (en) | Protector for high temperature furnace insulation supports | |
KR100333760B1 (ko) | 내화 벽, 내화 벽으로 구성되는 제련용 용기 및 내화 벽을 이용한 방법 | |
RU2005117077A (ru) | Промышленная печь | |
US4132852A (en) | Cooled roof of electric furnace | |
US3625494A (en) | Blast furnace stove | |
US3828509A (en) | Refractory block for lining firing and melting chambers | |
AU735994B2 (en) | Method of lining a blast furnace | |
JPH09157718A (ja) | 高炉鋳床樋の耐火物構造 | |
GB1243557A (en) | Improvements relating to supporting structures for furnace linings | |
US4892046A (en) | Furnace roof and method of constructing the same | |
US4619441A (en) | Shaft furnace having a metal shell, a refractory lining and cooling bodies projecting through the shell into the lining | |
US5719897A (en) | Furnace vessel for a direct current arc furnace | |
US3358986A (en) | Stockline lining for a blast furnace | |
CN220892953U (zh) | 一种铝加工反射炉炉门框结构 | |
CN214349570U (zh) | 复合结构钢包盖 | |
JPH04316983A (ja) | 冶金炉の炉壁構造 | |
KR200250013Y1 (ko) | 진공탈가스처리 설비의 침적관용 프리캐스트 블록 | |
JPH0643167Y2 (ja) | 溶鋼脱ガス設備用浸漬管 | |
CN215237785U (zh) | 一种底托式钢包用渣线 | |
US2801099A (en) | Monolithic liner and method of construction | |
JPH017704Y2 (ru) | ||
US4210086A (en) | Cover for soaking pits and the like | |
JPH0345108Y2 (ru) | ||
JPS6223798Y2 (ru) |