NO144748B - Formingswire og fremgangsmaate til fremstilling av denne - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en formingsvire for papir-, cellulose- eller lignende maskiner, hvilken vire består av to sjikt av syntetiske vefttråder samt syntetiske varpttråder som innbyrdes forbinder sjiktene og også sammenbinder separat med vefttråder i det sjikt (oversjikt) som i anvendelsesstilling er vendt mot det materiale som skal formes, idet ved strekking av varptrådene toppene til.nevnte sjikt av vefttråder tangerer i det vesentlige det samme ytre plan som varptrådenes topper. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte til fremstilling

av en slik formingsvire.

Ved papir-, cellulose- og lignende maskiner benyt-tes til arkforming enkeltlags metallvirer samt enkelt- og dobbeltlags virer som er vevet av syntetisk fibertråd av mono-eller multifilament. Metallvirene har liten slitasjebestan-dighet og er i stadig større utstrekning erstattet med virer av syntetiske fibertråder, såkalte plastvirer. Til tross for at plastvirer er mer holdbare enn metallvirer, foregår det en stadig utvikling for ytterligere å forbedre dem. Enkeltlags virer av tre- eller fireskaftsmønster har to i mønsterhenseen-de forskjellige flater.. På den ene av disse flater binder varptråden over to, respektivt tre vefttråder, mens den går under bare en vefttråd pr. mønsterrapport. Denne side betegnes vanligvis som varpside. Den andre flate kjennetegnes ved at vefttråden binder over to, respektivt tre varptråder, mens den går under bare en varptråd pr. mønsterrapport. Denne side betegnes som veftside. Da enkeltlags plastvirer begynte å erstatte metallvirer, ble disse kjørt på samme måte som metallvirer, dvs. med varpsiden inn mot de slitende elementer i papirmaskinen. Varptråden med sin større krusning var beliggende lenger ut mot virens to ytre plan enn det som var tilfelle med vefttråden. Hvorledes viren enn ble benyttet, var det således varpgarnet som i første rekke ble utsatt for slitasje. Ettersom varpsiden inneholdt en større mengde varpgarn enn veftsiden, var det naturlig å vende denne side inn mot de slitende elementer. Ved plant vevede og spleisede sider er det varpgarn som utgjør det langsgående garn og opptar hele virespenn-ingen, mens veftgarnet utgjør tverrgarnet og er tilnærmet spenningsløst under kjøring'i papirmaskinen. Nedslitingen av varpgarnet er derfor mer begrenset enn det som er tilfelle med veftgarnet. Ved kraftig utstrekning under varmefikseringen av den enkeltlags vire kan krusningen omfordeles/ slik at varptråden rettes ut, mens vefttråden får tiltagende bølgeform. Etter en viss utstrekning kommer vefttråden til å danne vireflaten (i første rekke på veftsiden), mens den stadig rettere varptråd vil komme mer i midten) av virens tverrsnitt. Ved kjøring av en slik vire vendes veftsiden inn mot de slitende elementer. Derved vil i første) rekke vefttråden utsettes for slitasje. Ettersom disse tråder er tilnærmet ubelastet, kan slitasjen foregå over lengre tid før viren må tas ut av ma-skinen.

Ved dobbeltlags virekonstruksjoner, inneholdende to sjikt av vefttråder samt varptråder som forbinder sjiktene innbyrdes, er forholdet annerledes). Dobbeltlagsvirens inntil nu anvendte geometriske konstruksjon er slik at en strekningsope-rasjon ikke kan medføre en motsvarende omfordeling av krusningen. En tidligere type dobbeltlags formingsvire var kjennetegnet ved at hver varptråd binder i tur og orden mellom et første par vefttråder, over et iandre og tredje par, mellom et fjerde par samt under et femte og sjette par før forløpet gjentas. Ved strekning av varptrådene virket anleggstrykket mot vefttrådene inn mot virens midtpunkt.<1> Ettersom' ingen motkref-ter virket ut mot vireflaten, medførte en slik strekningsope-rasjon at vefttrådene trengte dypere inn mot virens midte.

Det samme er forholdet med virer av den type som vanligvis be-nyttes som tørkebekledning. Ved denne konstruksjon binder hver varptråd i tur og orden mellom et første par vefttråder, over et andre par, mellom et tredje par samt under et fjerde par før forløpet gjentas. j

Dobbeltlagsvirens funksjonsevne er i høy grad av-hengig av at den geometriske konstruksjon er slik at vefttråden gjennom utstrekning -av varptrådene kan komme til å danné et flatesjikt både på papirsidé og slitasjeside. På papirsi-den er det ønskelig at begge garnsystemers tråder kommer til å ligge hovedsakelig i samme nivå, dvs. at dens øvre omkretsflate tangerer det plan som utgjør flateplanet for virens mot papirbanens vendte side. På slitasjesiden av viren er det ønskelig at vefttrådens ytre omkretsflate er beliggende i ett plan noe utenfor det plan som danner varptrådens ytre omkretsflate, dvs. at når viren er ny dens anleggsflate mot papirmaskinens slitasjeelementer (sugekasser, foils osv.) skal utgjø-res av vefttråder.

I tidligere fremgangsmåter med en slik geometrisk konstruksjon er det kjent at det i anvendelsesstillingen mot det materiale som skal formes vendte sjikt av vefttråder og de varptråder som forbinder sjiktene innbyrdes tangerer i det vesentlige virens mot nevnte materiale vendte (ytre) plan (norsk patent nr. 139449). Virens mot papirmaskinens avvanningsele-ment vendte (indre) plan har tidligere vært dannet slik at hver varptråd binder under to på hverandre følgende par av vefttråder. Denne konstruksjon medfører at det ved utstrekning av varptrådene og delvis utretting av deres bølgeform ikke er mu-lig å oppnå så høy grad av ytterligere bølgeform for det sjikt av vefttråder som er vendt mot awanningselementene at disse kommer utenfor det plan som dannes av varptrådenes omkretsflate. I norsk patent nr. 139449 beskrives ingen spesiell konstruksjon for virens mot awanningselementene vendte del, slik at foreliggende oppfinnelse må betraktes som en videreutvik-ling av oppfinnelsen ifølge dette patent.

Foreliggende, oppfinnelse vedrører en formingsvire for papir-, cellulose- eller lignende maskiner, som består av to sjikt av syntetiske vefttråder samt syntetiske varptråder som innbyrdes forbinder sjiktene og også sammenbinder separat med vefttråder i det sjikt (oversjiktet) som i anvendelsesstilling er vendt mot det materiale som skal formes, idet ved strekking av varptrådene toppene til nevnte sjikt av vefttråder tangerer i det vesentlige det samme ytre plan som varptrådenes topper.

Oppfinnelsen er kjennetegnet ved at hver varptråd sammenbinder med vefttrådene i det sjikt av vefttråder som i anvendelsesstilling er vendt mot maskinens awanningselément i intervaller på én av seks vefttråder eller mer glissent, dvs. én av seks, én av syv, én av åtte etc, og at varptrådene ved nevnte strekking bringes i en élik stilling at deres topper i sin helhet blir beliggende innenfor sistnevnté veftsjikts anleggsplan mot maskinens awanningselement.

Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte til fremstilling av slike formihgsyirer.' Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at hver varptråd bringes til å sammenbinde med bare én av seks varptråder eller mer glissent, dvs. én av seks, én av syv, én av åtte etc, i det sjikt av vefttråder som i anvendelsesstilling er vendt mot maskinens awanningselement, og at varptrådene ved strekking bringes i en slik stilling at deres topper i sin helhet blir beliggende innenfor sistnevnte veftsjikts anleggsplan mot maskinens av-vanningselement, samtidig som deres topper på virens andre side i det vesentlige tangerer det samme ytre plan som vefttrådenes topper i det.sjikt som i anvendelsesstilling er vendt mot det<J >materiale som skal formes.

Ytterligere trekk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremgår av underkravene.

Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares under henvisning til de skjematiske tegninger, som viser: fig. 1 som eksempel et tverrsnitt gjennom en ustruk-ket formingsvire, som illustreres av fig; 2 i norsk patent nr. 139449 , <!.>'■

fig. 2 samme vire i strukket utførelse,

fig. 3 et tverrsnitt-gjennom en'ustrukket formingsvire ifølge foreliggende oppfinnelse,

fig. 4 den-samme vire i'strukket utførelse,

fig. 5-7 lignende tverrsnitt av virer ifølge oppfinnelsen, men med andre vevningsmønstre,

fig. 8 skjematisk en i papirmaskins formingsparti.

På fig. 8. vises hvorledes en endeløs viré a løper over en brystvalse b, et virebord c, på hvilkét'arkformingen skjer, .videre over en guskvalse !d og en nesevalse f samt i retur via et antall lede- og strekkvalser g tilbake til maskinens innløpskasse h. Viren a understøttes foruten av bordet c

i

av flere registervalser i, et antall såkalte foils k og suge-kass.er 1, som virker som awanningsorgan for papirhanen.

Den type dobbeltlags formingsvirer som er beskrevet i det norske patent nr. 139449, består av to sjikt 1, 2 av vefttråder la, lb, lc etc, 2a, 2b, 2c etc, idet det ene sjikt 1 er vendt mot det materiale som skal formes, samt varptråder 3 som innbyrdes forbinder sjiktene, idet bare ett er vist på fig. 1. De to sjikt 1, 2 av vefttråder danner par, i hvilke trådene er i det vesentlige beliggende over hverandre. Den første varptråd (fig. 1) binder mellom det første par, over par to, mellom par tre, over par fire, mellom par fem, under par seks og syv, før mønsteret gjentas. Dessuten inngår i mønsteret ytterligere seks ikke viste varptråder hvor bindingsforløpet er forskjøvet ett - seks vefttrådpar i forhold til den viste varptråd 3 på fig. 1.

Når viren utsettes for spenning under varmef iks-ér-ingen, vil hver varptråd 3 utrettes i samsvar med fig^2^<*.>"": Denne utretting skal ifølge norsk patent nr. 139.449 fortsette til vefttrådene lb og. Id er presset rté^a-;-'•sl±k--<;>'-at-v--vå"r,ptr-Stfs*<;>' knuten som er beliggende over en vefttråd tangerer samme plan 4 som de øvrige vefttråder la, lc, le, lf og lg. De sistnevnte vefttråder utsettes for motsvarende nedpressing av de andre (ikke viste) seks varptråder. Ettersom varptrådens 3 anleggsflate mot.vefttrådene lb og ld er større enn samme varptråds anleggsflate mot vefttrådene 2f og 2g i veftsjiktet 2, vil de sistnevnte tråder ikke presses opp i motsvarende grad. Dette medfører at varptråden 3:og de øvrige varptråder vil danne overflatesjiktet 5 mot maskinens awanningselement i, k, 1, som fra slitasjesynspunkt ikke er ønskelig.

Den ustrukkede vire ifølge fig. 3 viser grunnkon-struksjonen ifølge foreliggende oppfinnelse. Konstruksjonen består som tidligere av to sjikt 11, 12 av vefttråder lia, 11b, lic etc, 12a, 12b, 12c etc, idet det ene sjikt 11 er vendt mot det materiale (papirbanen) som.skal formes og det andre sjikt 12 mot maskinens awanningselement, samt varptråder 13 som innbyrdes forbinder sjiktene, idet bare én er vist på fig. 3. De to sjikt 11, 12 ay vefttråder danner par i hvilke trådene er i det vesentlige beliggende over hverandre. Den viste varptråd 13 binder mellom det første par vefttråder, over par to, mellom par tre, over par fire, mellom par fem, over par seks, mellom par syv bg under par åtte, før mønste-ret gjentas. Dessuten inngår i mønsteret ytterligere syv ikke viste varptråder, hvor bindingsforløpet er forskjøvet ett - seks vefttrådpar (dog eventuelt ikke i ordningsrekkefølge) i forhold til den viste varptråd 13.

Når viren ifølge fig. 3 utsettes for spenning under varmebehandling, vil hver varptråd utrettes i samsvar med fig.

4. Denne utretting foregår på,samme måte som ifølge norsk patent nr. 139449 til varptråden 11b, lid og llf er presset ned, slik at varpknuten som er beliggende over en vefttråd tangerer samme plan 14 som de øvrige vefttråder Ila, lic, lie, llg og

llh. De sistnevnte varptråderjutsettes for motsvarende ned-bøyning av de andre (ikke viste) syv varptråder. Varptrådens 13 anleggsflate er ifølge den nye konstruksjon like stor mot vefttråden 12h som mot trådene,11b, lid og llf. Vefttråden 12h vil derfor presses inn i viren med samme letthet som trå-

i

dene 11b, lid og llf. I veftsjiktet 12 binder hver vefttråd bare med hver åttende varptråd. Den derved fremkomne lange

flottering medvirker til at vefttrådsjiktet 12 vil tangere et plan 15'som er beliggende utenfor det plan 16 som utgjør tan-geringsplanet for de varptråder som innbyrdes forbinder sjiktene .

Bindepunktene mellom veftsjiktets 12 tråder 12a - 12h og varptråden 13- samt de øvrige (ikke viste) syv varptråder er adskilt til åtte tråder<!>i virens såvel tverretning som lengderetning. Det har vist seg at en forskjell på minst seks tråder, dvs. at hver varptiråd sammenbinder med maksimalt hver sjette tråd i det sjikt av vefttråder som i anvendelsesstilling er vendt mot maskinens awanningselement, er nødven-dig for tilveiebringelse av den foreskrevne forskjell mellom planene 15 og 16.

Den viste og beskrevne konstruksjon ifølge fig. 3 og 4 er bétraktet bare som eksempel, og'således kan andre mønstertyper komme på tale. Noen slike mønstre er vist på fig. 5.-7.

Ifølge fig. 5 binder varptråden 2 3 mellom det førs-te pars vefttråder, dvs. tråd 21a i sjiktet 21 og tråd 22a i sjiktet 22, over par to, mellom par tre, over par fire, mellom par fem og under par seks, før forløpet gjentas.

Ifølge fig. 6 binder varptråd 33 mellom det første pars vefttråder, dvs. tråd 31a i sjiktet 31 og tråd 32a i sjiktet 32, over par to, mellom par tre, over par fire, mellom parene fem og seks og under par syv, før forløpet gjentas.

Som det fremgår av tegningen foreligger en viss uregelmessig-het på den måte at varptråden går opp mellom ett par av vefttråder 31a og 32a, men ned mellom to par av vefttråder 31e og 32e samt 31f og 32f. Denne, type konstruksjon kan varieres, slik at varptråden binder mellom to vefttråder bare på nedgang (fig. 6) eller bare oppgang eller både på oppgang og nedgang. Videre kan varptrådene binde mellom to vefttrådpar omskiftende på oppgang og nedgang.

Ifølge fig. 7 binder varptråden 43 mellom første pars vefttråder, dvs. tråd 41a i sjiktet 41 og tråd 42a i sjiktet 42, over par to, mellom par tre og fire, over par fem, mellom par seks og under par syv, før forløpet gjentas..

Figurene må bare betraktes skjematisk og eventuelt kan utstrekningen av en varptråd påvirke vefttrådens stilling i et inntilliggende tverrsnitt gjennom vevnaden, slik at de vefttråder som ikke påvirkes av en vist varptråd kan ligge for-delt i forskjellige plan i avhengighet av påvirkningen fra inntilliggende varptråder.

Materialet i viren kan hensiktsmessig bestå av syntetiske monofilamenttråder og/eller multifdlamehtiråder. De sistnevnte kan være forstivet ved kjemisk behandling.

Claims (9)

1. Formingsvire for papir-, cellulose- eller lignende maskiner, hvilken vire består av to sjikt (11, 12) av syntetiske vefttråder (lia, 11b, lic etc, 12a, 12b, 12c etc) samt syntetiske varptråder (13) som ;innbyrdes forbinder sjiktene og også sammenbinder separat med vefttråder i det sjikt (oversjikt) som i anvendelsesstilling er vendt mot det materiale som skal formes, idet ved strekking av varptrådene toppene til nevnte sjikt av vefttråder tangerer i det vesentlige det samme ytre plan som varptrådenes topper, karakterisert ved at hver varptråd (13, 23, 33, 43) sammenbinder med vefttrådene i det sjikt (12) av vefttråder som i anvendelsesstilling er vendt mot maskinens awanningselement (i, k,

1) i intervaller på én av seks vefttråder eller mer glissent, dvs. én av seks, én av syv, én av åtte etc, og at varptrådene ved nevnte strekking bringes i en slik stilling at deres topper i sin helhet blir beliggende innenfor sistnevnte veftsjikts (12) anleggsplan (15) mot maskinens awanningselement (i, k, 1).

2. Fremgangsmåte til fremstilling av for papir-, cellulose- eller lignende maskiner beregnede formingsvirer ifølge krav 1, som består av to)sjikt (11, 12) av syntetiske vefttråder (lia, 11b, lic etc, 12a, 12b, 12c etc.) samt syn- i tetiske varptråder (13) som innbyrdes forbinder sjiktene, som også sammenbinder separat med det sjikt av vefttråder (oversjiktet) som i anvendelsesstilling er vendt mot det materiale som skal formes, karakterisert ved at hver varptråd bringes til å sammenbinde med bare én av seks varptråder eller mer glissent, dvs. ;én av seks, én av syv, én av åtte etc, i det sjikt (12) av vefttråder som i anvendelsesstilling er vendt mot maskinens awanningselement, og at varptrådene ved strekking bringes i en slik stilling at deres topper i sin helhet blir beliggende innenfor sistnevnte veftsjikts (12) anleggsplan (15) mot maskinens awanningselement, samtidig som deres topper på virens andre side i det vesent- ' lige tangerer det samme ytre plan som vefttrådenes topper i det sjikt som i anvendelsesstilling er vendt mot det materiale som skal formes. ■ ..

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, hvor de to sjikt (11, 12) av vefttråder (lia, 11b, lic etc. , -12a, 12b, 12c etc.) bringes til å danne par, slik at trådene parvis blir i det vesentlige beliggende over hverandre, karakterisert ved at hver varptråd binder i tur og orden mellom et førs-te par vefttråder, over et andre par, mellom et tredje par, over et fjerde par, mellom et femte par, over et sjette par, mellom et syvende par samt under et åttende par, før forløpet gjentas (fig. 4).

4. Fremgangsmåte ifølge krav 2, hvor de to sjikt (21, 22) av vefttråder (21a, 21b, 21c etc, 22a, 22b, 22c etc.) bringes til å danne par, slik at trådene parvis blir i det vesentlige liggende over hverandre, karakterisert ved at hver varptråd binder i tur og orden mellom et første par vefttråder, over et andre par, mellom et tredje par, over et fjerde par, mellom et femte par samt under et sjette par, før forløpet gjentas (fig. 5).

5. Fremgangsmåte ifølge krav 2,. hvor de to sjikt (31,.

32) av vefttråder (31a, 31b, 31c etc, 32a, 32b, 32c etc.) bringes til å danne par, slik at trådene parvis blir i det vesentlige beliggende over hverandre, karakterisert ved at hver varptråd binder i tur og orden mellom et første par vefttråder, over et andre par, mellom et tredje par, over ét fjerde par, mellom et femte og et sjette par samt under et syvende par, før forløpet gjentas (fig. 6).

6. Fremgangsmåte ifølge krav 2, hvor de to sjikt (31, 32) av vefttråder bringes til å danne par, slik at trådene parvis blir i det vesentlige beliggende over hverandre, karakterisert ved at hver varptråd binder i tur og orden mellom to par vefttråder, over et tredje par, mellom et fjerde par, over et femte par, mellom et sjette par samt under et syvende par, før forløpet gjentas.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 2, hvor de to sjikt (31, 32) av vefttråder bringes til å danne par, slik at trådene parvis blir i det vesentlige beliggende over hverandre, karakterisert ved at hver varptråd 4^nder i tur og orden mellom to par vefttråder„ over et tredje par, mellom et fjerde par, over et femte par, jmellom et sjette og syvende par samt under et åttende par, før ;forløpet gjentas.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 2, hvor de to sjikt (31, 32) av vefttråder bringes til å1 danne par, slik at trådene parvis blir i det vesentlige beliggende over hverandre, karakterisert ved at 'annenhver varptråd binder i tur og orden mellom et første par Vefttråder, over et andre par, mellom et tredje par, over et fjerde par, mellom et femte og sjette par samt under et syvende par, mens annenhver varptråd binder i tur og orden mellom" toj par vefttråder, over et tredje par, mellom et fjerde par, overj et femte par, mellom et sjette par samt under et syvende par, før forløpet gjentas.

9. Fremgangsmåte ifølge'krav 2, hvor de to sjikt (41, 42) av vefttråder (41a, 41b, 41c etc, 42a, 42b, 42c etc.) bringes til å danne par, slik at trådene parvis blir i det vesentlige beliggende over hverandre, karakterisert ved at hver varptråd binder i tur og orden mellom et første par vefttråder, over et andre par, mellom et tredje og fjerde par, over et femte par, mellom et sjette par samt under et syvende par, før forløpet gjentas (fig. 7).