NO144449B - Fremgangsmaate for fremstilling av sylindriske roer av papir med et indre, vaesketett lag av plastfolie, samt innretning for utfoerelse av fremgangsmaaten - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fremstilling av sylindriske rør, ved hvilken en plastfoliebane og i det minste én papirhane oppvikles skruelinjeformet på en roterende dor, og hvor papirhanen, som på sin mot plastfoliebanen vendende side er belagt med en plast som kan mykgjøres til klebrig tilstand ved tilførsel av varme, føres forbi en varmekilde som er innrettet til å mykgjøre plasten til den nevnte klebrige tilstand, hvoretter plastfoliebanen bringes i kontakt med papirbanens klebrige overflate slik at et kantparti på plastfoliebanen med i hovedsaken konstant bredde rager utenfor papirbanens ene sidekant, idet den av plastfoliebanen og papirbanen dannede laminatplate mates til doren med plastfoliebanen i kontakt med dorens mantelflate,

og oppviklingen på doren skjer under en sådan vinkel at det nevnte kantparti anbringes mot plastfoliebanens andre kantparti.

Oppfinnelsen angår videre en innretning for utfø-relse av fremgangsmåten.

Ved de hittil kjente metoder for kontinuerlig fremstilling av rør med et indre, tett plastfolielag og ett eller flere utenpå dette beliggende lag av et fibrøst materiale., f.eks. "kraftliner", som i det følgende generelt kalles "papir", anvendes væskeformede, kalde bindemidler for forening av. plastfoliebanen og papirbanen. En sådan limtek-nikk er ikke helt sikker, idet fugene blir utette, og dette medfører en begrensning av anvendelsen av beholdere for f.eks. fruktsafter. Det er videre ikke mulig å benytte plastfol.ier med høy tetthet, f.eks. HD-polyethylen, for å danne et indre væsketett lag.

De fremstilte rør,_. som kappes til rørstykker som danner beholderemner og som forsynes med lokk og bunn, blir videre forholdsvis dyre ved anvendelse av våt liming, da en stor energimengde går med til å tørke limet, og dersom det benyttes flere papirlag, blir energiforbruket til tørkingen for stort. Forsøk med å la rørene tørke seg selv har vist seg å forårsake delaminering i kantpartiene og mellom lagene.

Det har videre vært forsøkt å varmeforsegle dé to baner og kantpartiene mot hverandre, slik det f.eks. er beskrevet i US-PS 3 183 802 hvor det er beskrevet en fremstilling av beholdere av rør av ovenstående type i den hen-sikt å oppnå et indre plastfolielag som også er tett overfor oljeprodukter. En varmeforsegling av den type som er beskrevet i patentskriftet, er det bare mulig å benytte på PVC-plastfolier, men disse kan ikke benyttes til oppbevaring av olje eller oljeprodukter som inneholder fett, da oljen eller fettet absorberes i plastmaterialet og etterhvert trenger gjennom det utenpå liggende<p>apirlag. Den eneste kjente,

for dette formål velegnede plastfolie er en folie av HD-plast, og slike folier kan ikke uten spesielle foranstaltninger sveises og under alle omstendigheter ikke sveises ifølge den fremgangsmåte som er angitt i det nevnte patentskrift.

Formålet med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe en fremgangsmåte og en innretning for fremstilling av sylindriske rør av den ovenfor angitte type, hvorved sammenføynin-gen skjer ved hjelp av varme, og som også tillater anvendelse av HD-plastfolier.

Dette formål oppnås ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved at plastfoliebanens nevnte kantparti på sin bort fra dorens mantelflate vendende side tilføres et kontinuerlig belegg av et til smelting oppvarmet lim, og at doren avkjøles under oppviklingen for å bringe det oppvarmede lim til fast tilstand.

Fremgangsmåten, som kan tilpasses til hvilken som helst smeltbar plast, muliggjør anvendelse av plastfolier av HD-plast, og dermed muliggjøres også fremstilling av beholdere i hvilke oljer og fett kan oppbevares. Den overraskende virkning at en HD-plastfolie forenes med en annen plastover-flate, beror på at det varme, smeltede lim forårsaker en nedsmelting av det underliggende lag på foliens kantparti som under den fortsatte oppvikling vil kunne forenes med det underliggende kantparti. Det er videre vesentlig at doren avkjøles slik at limet begynner å tørke, hvilket medfører at den overflate på kantpartiet som ligger an mot dorens kalde manteloverflate, ikke vil bli smeltet av limet, og derved sikres at hulldannelse i kantpartiet unngås.

Ved anvendelse av fremgangsmåten ifølge krav 2 velges en plastfoliebane med en slik bredde at den på papirbanen anbrakte del av plastfoliebanen helt dekker papirbanen. Ved denne foranstaltning sikres at det nevnte utragende kantparti av plastfoliebanen kan forenes med det motsatte kantparti av plastfoliebanen og ikke med et kantparti av papirbanen. Denne fremgangsmåte er særlig velegnet ved fremstilling av oljebeholdere, da det indre, skruelinjeformede lag langs hele den skruelinjeformede fuge er adskilt fra papirbanen.

Ifølge krav 3 bringes plastfoliebanens~utragende kantparti i kontakt med et varmeavledende organ før oppviklingen på. doren for å holde kantpartiets temperatur under temperaturen av opp til kantpartiet beliggende partier av plastfoliebanen.•

Denne avkjøling av kantpartiet under bevegelsen frem til doren er vesentlig, da den del av plastfoliebanen som ligger an mot papirbanen, kan oppnå en temperatur på

+80° C til +90° C når smeltet HD-plast er anbrakt på papirbanen og er oppvarmet til f.eks. +150° C. Dersom kantpartiet får en så høy temperatur som f.eks. +80° C, er,det fare.for at plasten blir bløt i så 'stor grad at kantpartiet deformeres eller bøyes nedover, og dermed kan en tett fuge ikke garan-teres.. Ved avkjølingen kan kantpartiet holdes på en temperatur under mykgjøringstemperaturen, og dermed er fare for deformasjon eliminert.

Den ifølge oppfinnelsen tilveiebrakte innretning for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, hvilken innretning er av den type som er angitt i innledningen til krav 4, er kjennetegnet ved de trekk som er angitt i den karakteriserende del av krav 4.

Fordelaktige utførelsesformer av innretningen ifølge oppfinnelsen er angitt i kravene 5 og 6.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende

i forbindelse med et utførelseseksempel under henvisning til tegningene, der fig. 1 i forenklet form viser de vesentligste komponenter i en innretning ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser en detalj av doren for oppvikling av de forskjellige baner, fig. 3 viser en detalj av doren og et pressbånd for å presse

de påviklede baner mot hverandre, og fig. 4 viser en bryte-eller avledningsrull.

På fig. 1 er vist en forrådsrull 1 for en plastlaminatbane 2, f,, eks. en bane av HD-polyethylen. En forrådsrull 3 inneholder en papirhane 4, eksempelvis en kraftliner. Den side av papirbanen 4 som vender bort fra sentrum av forrådsrullen 3, er belagt med et plastlag, f.eks. et lag av HD-polyethylen.

Papirbanen 4 løper fra forrådsrullen 3 over en frittløpende bryte- eller avledningsrull 5 og fra avledningsrullen 5 til en frittløpende avledningsrull 6. Fra avledningsrullen 6 løper papirbanen 4 videre over en frittløpende avledningsrull 8. Mellom de to avledningsruller 5 og 6 er. det 1 det viste utførelseseksempel anordnet to oppvarmingselemen-ter 9 og 10 som tilføres energi fra en energikilde 11. Opp-varmingselementene 9 og 10 kan bestå av elektriske motstands-elementer som er oppvarmet til rødglødning, eller de kan f.eks. bestå av gassbrennere. Den flate av papirbanen 4 som vender mot elementene 9 og 10, tilføres jevnt fordelt varme,

og det på papirbanens andre side beliggende plastlag bringes dermed til klebrig tilstand. Dersom plastlaget består av en HD-polyethylen, er temperaturen ca. 150° C.

Plastlaminatbanen 2, som har romtemperatur, løper under en fritt roterende avledningsrull 12 og fra denne rull over papirbanen 4 på avledningsrullen 8. Da den flate av papirbanen 4 som vender mot plastlaminatbanen 2, er klebrig, vil begge baner 2 og 4 klebe eller hefte til hverandre, og for å oppnå god vedheftning finnes en trykkvalse eller trykk-rull 13 som samarbeider med avledningsrullen 8 og presser begge baner 2 og 4 mot hverandre.

De to baner 2 og 4 løper deretter mellom to trykk-ruller 14 og 15 og fra disse til doren 16 som drives ved hjelp av en konvensjonell, ikke vist drivanordning. På de to baner 2 og 4, som trekkes frem gjennom anordningen fra respektive forrådsruller 1 og 3 og på kjent måte vikles skruelinjeformet på doren 16, vikles i det viste utførelseseksempel to ytter-ligere papirbaner 17, 18. Slik som best vist på fig. 3, vikles di^se to papirbaner 17 og 18 skruelinjeformet på det rør som dannes av banene 2 og 3 på doren 16. De to papirbaner 17 og 18 er av samme type som papirbanen 4, dvs. de har den mot doren 16 vendende side belagt med et plastlag som er gjort klebrig eller klebende ved varmetilførsel ved hjelp av ikke viste oppvarmingsorganer av samme type som organene 9 og 10..

Slik det fremgår av fig. 2, ligger plastlaminatbanen 2 forskjøvet i forhold til papirbanen 4, slik at et kantparti 19 med i hovedsaken jevn bredde rager utenfor papirbanens ene sidekant 20. Slik det fremgår av figuren, vil dette kantparti 19 på plastlaminatbanen 2 ligge:, frilagt på den roterende dor 16.

En streng av smeltelim 21 tilføres til kantpartiet 19 på doren 16 ved hjelp av en på fig. 2 forenklet vist lim-tilførselsanordning 22 som tilføres smeltelim via en ledning

23 fra en ikke vist kilde.

Man bør merke seg at det på fig. 2 er antatt at de to baner 2 og 4 har samme bredde og at derfor, på grunn av at kantpartiet 19 rager utenfor papirbanens 4 ene sidekant, et tilsvarende bredt kantparti frilegges på papirbanens 4 motsatte side. Dersom det ønskes, kan det imidlertid også benyttes en plastlaminatbane 2 med en slik bredde at hele papirbanen 4 dekkes.

Under dorens 16 rotasjonsbevegelse blir kantpartiet 19 med limstrengen 21 anbrakt over den på doren innløpende,

i kombinerte banes 2, 4 kantparti 24 og kantpartiet 19' på banen 2, og det tilveiebringes en sammenliming av fugen eller skjø-ten som er fullstendig væsketett.

For å tilveiebringe en sikker vedheftning mellom smeltelimet 21 og plastlaminatbanen 19, og da spesielt når det ) benyttes en plast med høy tetthet, må limet ha en temperatur av størrelsesorden opp til 150° C, hvilket innebærer fare for at det skal skje nedsmelting eller gjennombrenning av kantpartiet 19. For å hindre sådanne brennskader og for å tilveiebringe rask størkning av smeltelimet, må doren 16 avkjø-les slik at i det minste det nærmest dorens mantelflate beliggende plastlaminatlag holdes på en temperatur som utelukker brennskader. Slik som antydet på fig. 2, er derfor doren 16 hul og dens indre tilføres eksempelvis kjøleluft eller et annet kjølemedium via en ledning 25 fra en ikke vist kjøle-mediumkilde. For å holde plastlaminatbanens kantparti 19 på doren på en temperatur på ca. 80 - 90° C, kreves det ved en tykkelse på ca. 50 ym en overflatetemperatur på doren på ca. 6 - 12° C.

Når papirbanen 4 forenes med plastlaminatbanen 2

ved avledningsrullen eller -valsen 8, har papirbanen en temperatur på opp til 150° C, og det har vist seg at det kan opp-stå en deformasjon i de kombinerte baners tverretning dersom kantpartiets 19 temperatur tillates å stige til en temperatur av størrelsesorden 80 - 9 0° C. Varme må derfor avledes fra kantpartiet når det benyttes en plast med høy tetthet.

På fig. 4 er vist en avledningsrull som er sammen-satt av to materialer med forskjellige varmeledningskoeffi-sienter. Det parti 2 6 av rullen eller valsen mot hvilket kantpartiet hviler under sin bevegelse mellom den stilling hvor det skjer en forening av de to baner 2, 4, og doren 16,

er derfor fremstilt av f.eks. stål, mens det parti 27 som bærer de hverandre dekkende partier av de to baner, er fremstilt av f.eks. aluminium. Det vil derfor ikke finne sted noen ikke ønsket avkjøling av papirbanen som således beholder sin høye temperatur, og dermed sikres en god forbindelse mellom de to baner 2 og 4.

På fig. 3 er forenklet vist et pressorgan i form av

en endeløs rem 28 som løper rundt det ferdige rør og presser de pålagte baner 2, 4, 18, 17 mot hverandre mens de oppvarme-

de plastlag på papirbanene og smeltefilmen herder. Remmen 28 drives fra en roterende trommel29 som er vertikalt lagret på

en drevet aksel 30. Drivtrommelen 29 er ved hjelp av ikke viste organer forflyttbar i retning bort fra og mot doren 16

for regulering av presstrykket.

Det viste utførelseseksempel kan modifiseres på forskjellige måter. I det viste system med avledningsruller for banene kan man f.eks. sløyfe avledningsrullene 14 og.15. Pressremmen 28 kan erstattes med andre trykkorganer, f.eks. trykkvalser, som samvirker med doren 16, og videre kan de viste oppvarmingsorganer anordnes mellom avledningsrullene 6

og 8 eller avledningsrullen 6 kan fjernes. Doren 16 er i det

viste utførelseseksempel helt sylindrisk. Den nødvendige orientering av plastfoliebanen i forhold til papirbanen tilveiebringes i det viste utførelseseksempel ved hjelp av stil-lingen av forrådsrullene og avledningsrullene, men en inn-stilling kan også skje ved hjelp av spesielle styreorganer.

Det er også mulig å anbringe varmeorganene, f.eks. organene 9 og 10, slik at papirbanens plastbelagte flate di-rekte tilføres varme.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av sylindriske rør, ved hvilken en plastfoliebane (2) og i det minste én papirbane (4) pppvikles skruelinjeformet på en roterende dor (16), og hvor papirbanen, som på sin mot plastfoliebanen vendende side er belagt med en plast som kan mykgjøres til klebrig, tilstand ved tilførsel av varme, føres forbi en varmekilde (9, 10) som er innrettet til å mykgjøre plasten til den., • nevnte klebrige tilstand, hvoretter plastfolien bringes i- : kontakt med papirbanens klebrige overflate slik at et kantparti. (19) på plastfoliebanen med i hovedsaken konstant, bredde rager utenfor papirbanens ene sidekant (20), idet den'av plastfoliebanen og papirbanen dannede laminatplate mates til doren (16) med plastfoliebanen (2) i kontakt med dorens mantelflate, og oppviklingen på doren skjer under en sådan vinkel at det nevnte kantparti anbringes på plastfoliebanens andre kantparti,karakterisert vedat plastfoliebanens (2) nevnte kantparti på sin bort fra dorens mantelflate vendende side tilføres et kontinuerlig belegg av et til smelting oppvarmet lim (21), og at doren avkjøles under oppviklingen for å bringe det oppvarmede lim til fast tilstand .

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat det velges en plastfoliebane (2) med en slik bredde at den på papirbanen anbrakte del av plastfoliebanen helt dekker papirbanen.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakte- r i s e r t ved at plastfoliebanens nevnte kantparti (19) bringes i kontakt med et varmeavledende organ (26) før oppvikling på doren (16) for å holde kantpartiets temperatur under temperaturen av opp til kantpartiet liggende partier av plastfoliebanen.

4. Innretning for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1 for fremstilling av sylindriske rør av papir med et indre, tett lag av plastfolie, omfattende første styreorganer (12, 14, 15) for å avlede en plastfoliebane (2) til en roterende, drevet dor (16), og andre styreorganer (5, 6, 14, 15) for å lede en papirhane (4), hvis ene overflate er belagt med en plast som kan mykgjøres til klebrig tilstand ved tilførsel av varme, til doren, idet de nevnte første og andre styreorganer og doren er slik innstilt i forhold til hverandre at plastfoliebanen og papirbanen legges på hverandre og oppvikles skruelinjeformet på doren med plastfoliebanen beliggende mot dorens manteloverflate med et sidekantparti (19) på plastfoliebanen (2) beliggende utenfor den nærmeste sidekant på papirbanen (4), og idet det mellom de nevnte første og andre styreorganer finnes oppvarmingsorganer (9, 10) for å tilføre varme til papirbanens plastlag for mykgjøring av plastlaget til klebrig tilstand,karakterisert vedat den omfatter et limtilførselsorgan (22) som er innrettet til veddet nevnte kantparti (19) på doren (16) å tilføre en streng (21) av et til smelting oppvarmet lim, og et organ (25) for av-kjøling av dorens (16) manteloverflate.

5. Innretning ifølge krav 4,karakterisertved at det i plastfoliebanens (2) bevegelsesbane mot doren (16) er anordnet et varmeavledningsorgan (26) for å avlede varme fra det nevnte kantparti (19) på plastfoliebanen.

6. Innretning ifølge krav 5,karakterisertved at varmeavledningsorganet består av en avledningsrull (26, 27) over hvilken den med plastfoliebanen (2) forenede papirbane (4) ledes, hvilken avledningsrull har en første ringdel (26) med en bredde som i hovedsaken svarer til bredden av det nevnte kantparti, og hvilken ringdel er fremstilt av et materiale med en god varmeledningsevne, og at rullen har en andre del (27) over hvilken papirbanen (4) og resten av plast foliebanen (2) ledes, hvilken andre del har en lav varmeledningsevne sammenliknet med den nevnte ringdel (26).