NO144102B - Anordning for fremstilling av en muffe forsterket med et ringelement paa et roer av termoplastisk materiale - Google Patents

Anordning for fremstilling av en muffe forsterket med et ringelement paa et roer av termoplastisk materiale Download PDF

Info

Publication number
NO144102B
NO144102B NO754102A NO754102A NO144102B NO 144102 B NO144102 B NO 144102B NO 754102 A NO754102 A NO 754102A NO 754102 A NO754102 A NO 754102A NO 144102 B NO144102 B NO 144102B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ring
locking piece
diameter
ring element
rudder
Prior art date
Application number
NO754102A
Other languages
English (en)
Other versions
NO754102L (no
NO144102C (no
Inventor
Masayuki Sakaguchi
Michio Shibata
Ikuo Yamamoto
Original Assignee
Kubota Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Ltd filed Critical Kubota Ltd
Publication of NO754102L publication Critical patent/NO754102L/no
Publication of NO144102B publication Critical patent/NO144102B/no
Publication of NO144102C publication Critical patent/NO144102C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • F16L47/08Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
    • F16L47/10Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket the sealing rings being maintained in place by additional means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
    • B29C57/025Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove combined with the introduction of a sealing ring, e.g. using the sealing element as forming element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en anordning for fremstilling av en muffe
på et rør av termoplastisk materiale, hvilken muffe er forsterket med et ringelement, hvilken anordning omfatter et bæreorgan med en holder for ringelementet, hvilken holder i det minste delvis oppviser sirkulært sylindriske flater, en med bæreorganet forbundet, med dette koaksial og stort sett sirkulært sylindrisk formdel, et mellom formdelen og holderen med denne konsentrisk anordnet sperrestykke hvis diameter ved hjelp av en stort sett konisk trykkring er innstillbar mellom en verdi som maksimalt tilsvarer formdelen til en verdi som overskrider form-delens diameter, og en på bæreorganet aksialt glidende lagret ringformet sleide som på den endeflate som vender mot sperrestykket er tilpasset ringelementets diameter og som sammen med sperrestykket danner en spennanordning, idet det i spennanordningens område eventuelt er anordnet et delbart formingsorgan.
Industriell anvendelse av ror av termoplastisk materiale kan
okes ved å oke styrken av endepartiene av slike ror. Det har vist seg at når en metallring monteres på den indre sylindriske vegg av rorets endeparti, kan styrken effektivt okes. Rør-ledninger med koblinger som har hoy styrke, kan tilveiebringes ved å anvende ror hvis styrke er blitt oket ved anbringelse av ringelementer i endepartiene. ■ Slike ror med forsterkede endepartier er videre effektive for forbindelse med tilhorende koblingsenheter for apparatur. De konstruktive trekk som til-veiebringer slike industrielle fordeler består i å anbringe et ringelement tvers på rorets lengdeakse, idet den indre vegg av roret ved endepartiet lett kan standardiseres og motstanden mot deformerende sammenknusing kan okes vesentlig. Da det videre er onskelig å standardisere den indre diameter kan effektivite-ten av sammenkoblingsoperasjonen og roret okes, og rorledninger hvori inngår et storre antall rorkoblinger kan tilveiebringes slik at de har en storre styrke mot sammenknusende deformasjon og er meget pålitelige over et lengre tidsrom.
Når slike ringelementer anbringes på innsiden av rorenden for
et ror eller en rorskjot, blir styrken oket også for vanlige utvidete rorender, idet disse får en ytterligere utvidelse i radial retning for å gi plass for også en tetningsring. Når et ror av syntetisk harpiks blir radialt utvidet i endene, vil
det være en tendens til at tykkelse av endepartiet reduseres og styrken minskes. Anordningen av et ringelement i rørets endeparti er derfor fordelaktig også for å hindre nevnte tilbøyelig-het. I det ringformede rom for en pakningsring for hvilken en større utvidelse av diameteren er nødvendig, er tykkelsesreduk-sjonen stor og styrken redusert drastisk. Sammenbrudd eller knusing av røret eller rørskjøten på grunn av ytre krefter på rørets endeparti som danner det ringformede rom, kan effektivt hindres ved å anbringe et ringelement i dette rom.
Delte former for tilveiebringelse av et ringformet rom som kan oppta en pakningsring ved radial ekspansjon av rørets endeparti kjennes fra tidligere, f.eks. fra britisk patent nr. 1 124 930. I slike anordninger kan formdiameteren gjøres større eller mindre, men ringelementet kan ikke anbringes på innerveggen av rørendene ved å bruke slike kjente anordninger.
En tilstrekkelig styrke kan ikke meddeles rorets ender bare ved fastsmelting av et ringelement på innerveggen av et ror av termoplastisk harpiks. For å ha en hensiktsmessig styrke for industriell anvendelse er det ikke tillatt å bruke et blott materiale som er lett å ekspandere og deformere i radial retning. Det er fblgelig nodvendig å anvende et apparat som kan fjernes
fra ringelementene efter at disse er blitt anbragt i roret og kan holde elementene sikkert og bestemt på plass i dette. Dette apparat har videre den egenskap at det kan anbringe ringelementer på de sylindriske innervegger, slik at disses plan ligger per-pendikulært på rorets akse.
For å fremstille ringelementer med lave omkostninger er det å foretrekke å kutte opp vanlig metalltråd i lengder som svarer til en onsket rordiameter og derpå sveise de avkuttede ender sammen, slik at det dannes en ring. De således formete ringer blir imidlertid noe forvridd, idet spenningen i tråden fra den gang den var oppviklet i en rull, blir sittende igjen. Apparatet som anvendes inne i rorenden må folgelig også kunne tilpasse ringen slik at den vil ligge i et plan. Det vil lett forstås at denne tilpasning er virksom for å holde ringen slik at forflytning eller deformasjon hindres av en storre kraft som anvendes for å forbinde den med innerveggen av roret. Ved hjelp av denne spesielle funksjon kan folgelig forskjellige slags ringelementer tilveiebringes i overensstemmelse med de forskjellige vanlige midler for å tilveiebringe en tilstrekkelig for-sterkning av rorets ender.
For å hindre direkte reduksjon av rorveggens tykkelse, mot hvilken vegg ringelementet skal festes og å oke sammenkoblingen mellom rorveggen og ringen så mye som mulig, har det vist seg nodvendig at mens ringelementet og tilsvarende rorvegg presses sammen av en hoy kompres jonskraf t, må rorveggen boyes rundt omkretsen av ringelementet og et ringformet spor dannes derved i rorveggen, i hvilket spor ringen blir liggende. Hvis anbringelsen utfores slik at de ovenfor nevnte forhold tilfreds-stilles, fåes en stor fordel når diameteren av roret blir sterkt utvidet og tykkelsen av rorveggen reduseres slik at der fåes et rom som kan oppta en pakningsring, som anbringes i dette om-rådet av rorveggen. Mere spesielt er rorets endevegg hvor styrken er sterkest redusert, forsterket direkte og sikkert av ringelementet. En sterk forbindelse fåes derved ved rorets ende.
Når et ringelement anbringes i det ringformete spor som kan inneholde en pakning, vil denne ligge direkte an mot ringen og tilveiebringe en meget gunstig tetningsvirkning. Det er kjent at når to rorender skyves teleskopisk inn i hverandre, vil inn-foringsmotstanden overfores til pakningen og man får vanskeligheter med at pakningen ruller ut av stilling i et pakningsspor. Det har vært et betydelig problem å hindre slike vanskeligheter. Også dette problem kan løses på en relativt enkel måte ved å kombinere ringelementet med pakningsringen (DE-OS 2 421 786).
For fremstilling av en muffe forsterket med et ringelement på et
rør av termoplastisk materiale er det fra DE-OS 2 421 786 kjent en anordning av den innledningsvis nevnte type. Denne anordning har imidlertid den mangel at anbringelse av ringelementet på holderen er meget omstendelig og tidkrevende fordi holderens diameter nøy-aktig tilsvarer ringelementets indre diameter. Av denne grunn er det kun mulig å benytte ringelementer som er helt plane såvel som sirkelrunde. Ved fremstilling av ringelementer forekommer det
imidlertid hyppig uregelmessigheter eller avvikelser fra den plane sirkelform, slik at slike avvikende ringelementer enten overhodet
ikke kan anbringes på holderen eller først må få sin form korrigert .
Oppfinnelsens hensikt er å overkomme denne mangel og åpne mulig-heten for bruk av ringelementer som hverken er helt plane eller sirkelformede. Videre har oppfinnelsen til oppgave praktisk talt å rette ut slike deformerte ringelementer og bringe dem til plan og sirkelrund form under muffens fremstilling.
Disse formål oppnås ifølge oppfinnelsen med en anordning av den innledningsvis nevnte type som er karakterisert ved at enten sleiden eller sperrestykket av spennanordningen er forsynt med en i det minste avsnittsvis utformet, konisk skråflate på den side som vender mot sperrestykket, hhv. sleiden, hvilken skråflate har en minste diameter som er mindre enn ringelementets indre diameter.
På denne måte blir det mulig å anvende ringelementer for for-sterkning av muffen som enten ikke er plane eller ikke nøyaktig sirkelrunde, eller som hverken er plane eller sirkelrunde. Således kan det benyttes ringelementer som tidligere enten måtte kasseres eller som måtte korrigeres før de kunne brukes.
I en ytterligere fordelaktig utførelse av oppfinnelsen har det vist seg hensiktsmessig at skråflaten går over i en sirkulært sylindrisk flate hvis diameter tilsvarer den indre diameter av ringelementet og ender utad i en fremspringende skulder. Herved oppnås en forbedret sentrering av ringelementet. Videre kan sleidens skråflate rage inn i en utsparing i sperrestykket når sleiden og sperrestykket befinner seg nær hverandre. Dette gjør det mulig å oppnå en lengere skråflate. Påføring av støtteringen på holderen lettes når sleiden oppviser aksialt forløpende utsparinger som partiet av holderen griper inn i i likhet med en klokobling, idet den minste diameter av skråflaten er mindre enn diameteren av holderen. Endelig kan sperrestykket oppvise en rundtgående, kileformet ansats på den side som vender mot sleiden. Herved oppnås eksakt føring av røret, såvel som fullstendig av-støtning av ringelementet under fremstillingsprosessen.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under hen-visning til de utførelseseksempler som er vist på vedføyede tegninger. Fig. 1 er et delsnitt gjennom en rorende forsynt med et ringelement på rorets indre vegg anbragt i et ringformet spor for denne ring samt komplettert med en pakningsring. Fig. 2 er et snitt gjennom et verktoy for behandling av rbrenden ifolge fig. 1. Fig. 3 viser i snitt efter linjen A-A i fig. 2 en glidbar ringdel for å tilveiebringe et trykk i aksial retning på ringelementet som er anbragt på verktbyet. Fig. 4 viser i snitt likeledes efter linjen A-A en under-støttende del som skal kombineres med glideringen ifolge fig. 3, slik at den kan bevege seg i radial retning. Fig. 5 er et snitt likeledes efter linjen A-A, men viser en annen utformning av den ringformete glidedel for tilforsel av et trykk mot ringelementet i aksial eller radial retning. Fig. 6 viser i snitt likeledes efter linjen A-A en annen under-støttende del for kombinasjon med den ringformete del i fig. 5 for innbyrdes aksial bevegelighet.
Fig. 7 viser et forvridd ringelement sett i plan.
Fig. 8 viser ringelementet sett fra siden.
Fig. 9 er et snitt gjennom verktbyet når trykk tilfores i såvel aksial som radial retning mot ringelementet. Fig. 10 er et snitt som viser det neste trinn hvor den ytre formdel virker mot det indre verktoy vist i fig. 9 som da er innfort i rbrenden. Fig. 11 er et snitt som viser det trinn hvor en del av verktbyet og den ytre formdel er fjernet fra rorenden. Fig. 12 er en del av et snitt i storre målestokk og viser en modifikasjon av den glidbare ringdel hvor ringelementets til-pasningsfunksjon er ytterligere forbedret. Fig. 13 viser perspektivisk og i storre målestokk forholdet mellom ringdelen og de understbttende deler som i dette tilfelle er utformet ifolge fig. 3 og 4. Fig. 14 er et perspektiv i likhet med fig. 13,men viser deler ifolge fig. 5 og 6. Fig. 15 er en del av et aksial-snitt gjennom en noe annerledes utformet verktbyanordning med en aktiv del i tilbaketrukket stilling, hvorved midler er anordnet for å korrigere planheten og sirkulariteten av ringelementet. Fig. 16 viser anordningen ifolge fig. 15 med den aktive del i fremskjbvet stilling.
Oppfinnelsen skal nu beskrives i detalj med hensyn til frem-gangsmåten, ved hjelp av hvilken et ringelement anbringes på innsiden av et ror e.l. utformet med et ringformet rom som kan oppta også en pakningsring.
Ifolge oppfinnelsen kan man så å si samtidig utfore de trinn å tilveiebringe ringformete rom i rorveggen, hvilket rom kan motta ringelementet og en pakningsring. Disse trinn behbver altså ikke å utfores separat, men utfores kontinuerlig umiddel-bart efter hverandre.
En basisdel 10 er anordnet for å bære ringelementet 5. I denne anordning inngår en sylindrisk blokk samt et oppsplittet sperrestykke 9 som er kombinert med denne sylindriske blokk slik at deres akser faller sammen. Dette sperrestykket 9 er utformet av radialt bevegelige stykker som ligger i en skivelignende form og holdes sammen av en fjærring 12. De bevegelige stykker 9a er avsmalnet på skrå innover. Ekspansjon eller kontraksjon av sperrestykkene 9 i radial retning skjer ved frem- og tilbake-bevegelse av en konisk trykkring 8 som samvirker med skra partier på sperrestykkene. En glidering 11 kan beveges seg i aksial retning mot sperrestykkene 9 i anlegg mot den sylindriske basisdel 10. Et ringelement 5 er tredd over basisdelen 10
og hindres fra å bevege seg på denne av sperrestykket 9. I denne tilstand blir delen 11 beveget aksialt mot ringen 5, slik at denne blir fastgrepet mellom delen 11 og sperrestykket 9.
Rorenden ifolge fig. 1 omfatter et forste utvidet parti 2 som kan motta den rorformete ende av et annet ror. Derfor folger et andre utvidet parti 3 for å motta en pakningsring 6 som har en storre diameter enn diameteren for det forste utvidete parti 2. Dette andre utvidete parti 3 opptar også ringelementet 5. Den ovenfor nevnte anordning av rorets ende tilveiebringes ved hjelp av det verktoy som er vist i fig. 2. Omkretsformen av sperrestykket 9 og den ringformete del 11 er anordnet slik at der dannes et ringformet rom, i hvilket en pakningsring kan opptas. En formdel 7 for utformning av det forste utvidete parti 2 er kombinert med dette sperrestykket 9, slik at deres akser faller sammen. Når stykket 9 er trukket tilbake er dettes diameter mindre enn den ytre diameter av formen 7. Når deri-mot sperrestykket 9 er ekspandert er dettes diameter storre enn den ytre diameter av formen 7. Ved sammenbygning av formen 7, sperrestykket 9 og den ringformete del 11 på den foran nevnte måte, kan det rorformete endeparti av roret 1 gis en form slik som vist i fig. 1, i ett enkelt utformningstrinn.
Det sammenbyggete verktoy som anvendes i det indre av roret og som er vist i fig. 2 har folgende konstruktive detaljer.
Hvis ringelementene 5 er fremstillet så billig som mulig og således har en storre eller mindre forvridning, er det nodvendig å oke elementenes sirkularitet og planform ved justering. I anordningen ifolge fig. 2 skjer dette ved at den understottende del eller basisdelen 10 omfatter en sylindrisk blokk som er utformet slik at den har en spesiell form der hvor den stotter til sperredelen 9, slik at det fåes et tverrsnitt som vist i fig. 4 eller 5. I anordningen ifolge fig. 4 er fire fremspring 20 anordnet rundt basisdelen 10. Et forvridd ringelement 5 anbringes på disse fremspring 20. Anleggspartier 17 med mindre diameter er utformet rundt den ovre ende av delen 11 og er slik tilpasset at partiene 12 kan innfores mellom fremspringene 20 ved aksial forskyvning (se fig. 3). Hver anleggsdel 17
har på utsiden en skråflate 26. Disse delers sammensetning vises tydeligere i fig. 13.
Når den ringformete del 10 glir i aksial retning for å bringe anleggspartiene 17 til å trenge inn mellom fremspringene 20,
vil de skrå endeflater 25 være rettet mot innsiden av en forvridd ring, slik som vist i fig. 7 og 8, og innsiden ekspanderes under forflytning langs den skrå flate 26. På denne måte vil anleggspartiene 17 oppta ringelementet 5 og skyve dette mot fremspringene 20, slik at elementet får en fullstendig sylindrisk form. Innsiden av ringen 5 korrigeres av den således sammen-satte sylindriske flate, slik at ringen vil få den onskete sirkularitet. Den ringformete del 11 griper og presser ringen 5 mot sperrestykket 9 med en omkretsvegg 28. Forvridningen av ringen 5 med hensyn til planhet blir derved justert og ringen 5 holdes bestemt i stilling på tvers av hele anordningens lengdeakse.
I anordningen i fig. 5 er det anordnet et parti 17 som utgjor
en helt sylindrisk flate 18 i den ovre ende av den ringformete del 11, slik at en periferiell trykkvegg 28 dannes. Partiet 17 har på utsiden en avskrådd konisk flate 26.
Den understottende del som er vist i fig. 6 har et ringformet fremspring 20. Innsiden av partiet 17 har en dimensjon tilpasset for å motta det ringformete fremspring 20 på innsiden av partiet 17. Anordningen av dette er vist i fig. 14. En ring 5 blir anbragt i forvridd tilstand på den ytre omkretsflate 21 av det ringformete fremspring 20 som har en diameter mindre enn ringens diameter, og når den ringformete skrå flate 26 bringes nærmere, vil ringen 5 presses mot sperrestykket 9. Skråflaten 26 trenger da inn i det indre av ringen 5 og diameteren av denne utvides slik at den får den onskete sirkulære form. På dette tidspunkt innfores skråflaten 26 i et ringformet hulrom i den ytre overflate av sperrestykket 9, slik som vist i fig. 12, og ringen 5 ekspanderes og justeres tilstrekkelig av den sylindriske flate 18 for partiet 17. Justeringen av ringen 5 hva planhet angår, oppnås ved å presse den mellom pressomkrets-
flaten 28 og sperrestykket 9.
Det sylindriske hulrom 22 vist i fig. 3 og 5 er utformet for
å kunne motta det sylindriske parti av basisdelen 10,og det sylindriske hulrom 23 ifolge fig. 4 og 6 er utformet for å gi plass for den skrå trykkring 8. Denne trykkring tjener til å forandre diameteren av sperrestykket 9 og styres på et spindelparti 8'. Dette spindelparti 8' forbinder formdelen 7 med basisdelen 10. Trykkringen 8 har en stang 15a som strekker seg aksialt ut av basisdelen 10. Trykkringen 8 kan således påvirkes av denne stang 15a. En stang 16 er festet til basisdelen 10. Ytterligere en uavhengig stang 14a er festet til den ringformete del 11. Disse stenger kan være fluidum-trykkpåvirket eller solenoid-drevet for å bevege de tilhorende deler fritt i aksial retning.
Anordningen ifolge fig. 9 er slik at ringen 5 presses med et slikt trykk at den vil få forvridningen korrigert. Roret 1 blir da lokalt oppvarmet i en på forhånd bestemt sone som strekker seg fra rorets munning til ringelementets anbringelses-sted. I denne utforelse strekker sonen seg til partiet 2 som . blir oppvarmet for blbtgjbring og deformasjon. Den blote ende-sone av roret 1 blir så fort over. det ovenfor nevnte verktoy og diameteren utvides ved hjelp av formdelen 7 for å danne de utvidete partier 2 og 3. Den blotgjorte sone av roret og verktbyet bringes tett mot hverandre inntil nevnte sone strekker seg over ringelementet 5 og inntil den på forhånd bestemte stilling på den ringformete del 11. Hovedbevegelsen er da å skyve frem hele verktbyet, hvilket skjer ved hjelp av stangen 16, slik at verktbyet innfores i den blbtgjorte sone av det fikserte ror 1. Den rorformete ende som da har passert over ringen 5 ekspanderes slik at diameteren blir lik den ytre diameter av ringen. Et formhulrom for den ytre formdel 29 presser den således ekspandert rorformete ende på det sted som svarer til ringen 5 og veggen av den rorformete ende bbyes over den ytre omkrets av ringen 5, slik at der dannes et spor i rorveggen. Ringen 5 er presset inn i dette spor. Denne tilstand er vist i fig. 10. Formhulrommet for den ytre formdel 29 er slik at bnsket form fåes ved avslutning av anbringelsesoperasjonen. I denne utforelse dannes et spor i den ytre formdel 29, slik at ringen 5 fastholdes bestemt i rorveggen. Når den onskete styrke ikke er stor nok, og det er tilstrekkelig at den ytre omkretsflate av ringen er trengt inn i'rorveggen, kan formhulrommet gjores slik at det har en enkel sylindrisk flate således at den rorformete ende har en plan flate på omkretsen ved fullforelse av ringanbringel-sesoperasj onen.
Ringelementet 5 bringes til å festes tvers over den blotgjorte sone av roret uten forvridning og fikseres til den indre rorvegg noyaktig i ringformet posisjon definert ved verktbyet som anbringer ringen i roret. Den blbtgjorte sone avkjbles og den ytre formdel 29 beveges radialt for å trekke sperrestykket 9
sammen. Dette oppnås ved å bevege trykkringen 8 mot venstre
i fig. 11 ved hjelp av stangen 15a. Når sperrestykket 9 er sammentrukket inntil dets diameter er mindre enn den indre diameter av ringelementet 5, tas ringen ut av rorets ende i aksial retning uten å bli hindret av denne ring. På denne måte festes ringelementet til rorveggen i oet parti som er utvidet mest/ og er derfor mest svekket, hvorved imidlertid dette svake parti av roret blir effektivt forsterket. Hvis en pakningsring 6 med et spor svarende til ringelementet kombineres med dette, vil dertil det vanskelige problem med å hindre rulling av pakkingen loses på en vellykket måte.
Som det sees av det foregående kan en ordinær forvridning av ringelementet korrigeres ved samvirke mellom den ringformete del 11 og sperrestykket 9. Ringelementer som har en meget storre forvridning enn det som eksempelvis er vist i fig. 7 og 8, f.eks. som er ovale eller har en hjertelignende form, frem-stilles med meget reduserte produksjonsomkostninger. Hvis derfor operasjonen med å anbringe slike ringelementer på den understøttende del, lettes, og ringenes sirkularitet og planhet blir tilstrekkelig korrigert, vil ytterligere industrielle fordeler oppnås. Materialet og formen av ringelementene kan velges innenfor et bredt område. I nærværende tilfelle kan ikke bare metalliske hule ringer med kantet tverrsnitt anvendes, men også ringer av hård plast kan brukes når de forbvrig tilfreds-stiller de krav som måtte stilles. Enhver sirkulær, oval, halvsirkulær, polygonal og trapesoid form for ringelementet kan komme til anvendelse. Ifolge oppfinnelsen kan der være tilpasset fblgende modifikasjoner av den ovennevnte verktbyanordning for å lette operasjonen med anbringelse av ringelementene og korrigering av disses form, slik at de svarer til den på forhånd bestemte form. Ser man nu på fig. 12 som er et forstorret delsnitt av hovedkonstruksjonen som her er noe modifisert, er skråflaten 26 på utsiden av partiet 17 anordnet slik at det rager frem fra basisdelen 10 inn i til-hørende sperrestykke 9, slik at den sylindriske flate 17 som tjener til å oppta ringelementene, ligger ovenfor den indre omkretsflate 32 som er utformet på trykkringen 8 for å tjene til å bevege sperrestykket 9 i radial retning, slik at avstanden av den ytre omkretsflate av sperrestykket 9 fra sentralaksen er konstant når denne ytre omkretsflate anvendes som en form.
En sylindrisk flate 34 svarende til den sylindriske flate 32, er utformet på innsiden av de radialt oppsplittede deler som utgjor sperrestykket 9. Da den storste ekspansjon av sperrestykket 9 som gir den storste diameter for rorveggens utvidelse, avlastes, og begge de sylindriske flater ligger over-for hverandre, vil med andre ord lengden av den ytre omkrets av sperrestykket og dettes avstand fra sentralaksen alltid være konstant. For å lette anbringelsen av et ringelement 5 som har en stor forvridning på basisdelen 10, må denne være formet slik at den har en ytre diameter mindre enn en ring hvis diameter er blitt mindre på grunn av forvridning. Graden av korreksjon av ringelementet 5 i radial retning av den ringformete del 11 kan folgelig okes, og derved lengden av skråflaten 26 for partiet 17 som okes i forhold til korreksjons-graden. Når ringelementet 5 presses i aksial retning av om-kretsveggen 28 for den ringformete glidedel 11, må skråflaten 26, hvis lengde er oket, fjernes utover fra den indre flate av ringelementet 5. På sperrestykket 9 er der utformet en ringformet uttagning 35 for lokalisering av den forlengede skråflate 26 når sperrestykket er maksimalt ekspandert. Ved denne anordning vil når ringen 5 presses i aksial retning, den sylindriske flate 18 av partiet 17 nodvendigvis ligge ovenfor den indre omkretsflate av ringen 5, hvorved hoyden og stillingen av ringen kan holdes korrekt. Når ringelementet kombineres med et dypere spor i rorveggen blir ringelementet fort utover fra sperrestykket 9 hvis diameter er maksimalt ekspandert. En ringformet foring 30 med en ytre skråflate er montert på sperrestykket 9 for å bringe den blotgjorte sone av roret til å passere forbi ringelementet 5 fra den ytre omkretsflate av sperrestykket 9. Denne modifikasjon er særlig effektiv når en storre korreksjon har funnet sted for ringelementet og det er onskelig å holde ringen meget noyaktig på plass eller når ringen er kombinert med et dypere spor i rorenden.
I fig. 15 og 16 er sperrestykket modifisert slik at der fåes midler for å korrigere ringelementets sirkularitet såvel som plan.
I denne modifikasjon er en ytre skrå flate 26' for å oppta ringelementet, et parti 7 med mindre diameter for å korrigere ringens sirkularitet og også en radial vegg 28' for sammen-pressing av ringen og holde den bestemt på plass i plan stilling, anordnet på sperrestykket 9 på den side som vender mot basisdelen IO.
Det ringformete glidestykke 11 er da forsynt med en radial
flate 11' på utsiden for å sammenpresse ringen mellom den radiale plate 11' og den radiale vegg 28'. De tilsvarende midler på sperrestykket 9 er anordnet i fullstendig ringformet stilling når sperrestykket er ekspandert, og de bevegelige stykker 9a kan trekkes sammen slik at de har en korresponderende del av korreksjonsmidlene som hver gang danner den komplette ringform i ekspandert stilling.

Claims (5)

1. Anordning for fremstilling av en muffe på et rør av termoplastisk materiale, hvilken muffe er forsterket med et ringelement (5), hvilken anordning omfatter et bæreorgan (10) med en holder (20) for ringelementet, hvilken holder i det minste delvis oppviser sirkulært sylindriske flater, en med bæreorganet (10) forbundet, med dette koaksial og stort sett sirkulært sylindrisk formdel (7), et mellom formdelen og holderen med denne konsentrisk anordnet sperrestykke (9) hvis diameter ved hjelp av en stort sett konisk trykkring (8) er innstillbar mellom en verdi som maksimalt tilsvarer formdelen til en verdi som overskrider form-delens diameter, og en på bæreorganet (10) aksialt glidende lagret ringformet sleide (11) som på den endeflate som vender mot sperrestykket (9) er tilpasset rihgelementets (5) diameter og som sammen med sperrestykket (9) danner en spennanordning, idet det i spennanordningens område eventuelt er anordnet et delbart formingsorgan (29), karakterisert ved at enten sleiden (11) eller sperrestykket (9) av spennanordningen (11, 9) er forsynt med en i det minste avsnittsvis utformet, konisk skråflate (26; 26') på den side som vender mot sperrestykket (9), hhv. sleiden (11), hvilken skråflate har en minste diameter som er mindre enn ringelementets (5) indre diameter.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert. ved at skråflaten (26; 26') går over i en sirkulært sylindrisk flate (18; 17') hvis diameter tilsvarer den indre diameter av ringelementet (5) og ender utad i en fremspringende skulder (28;
28') .
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at sleidens (11) skråflate (26) rager inn i en utsparing (35) i sperrestykket (9) (fig. 12) når sleiden (11) og sperrestykket (9) befinner seg nær hverandre.
4. Anordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at sleiden (11) oppviser aksialt, forløpende utsparinger som partier av holderen (20) griper inn i i likhet med en klokobling, idet den minste diameter av skråflaten (26) er mindre enn diameteren av holderen (20) (fig. 13).
5. Anordning ifølge et foregående krav, karakterisert ved at sperrestykket (9) oppviser en rundtgående, kileformet ansats (30) på den side som vender mot sleiden (11) (fig. 12).
NO754102A 1974-12-07 1975-12-04 Anordning for fremstilling av en muffe forsterket med et ringelement paa et roer av termoplastisk materiale NO144102C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP49140811A JPS5167516A (en) 1974-12-07 1974-12-07 Kantsugiteno seiho

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO754102L NO754102L (no) 1976-06-09
NO144102B true NO144102B (no) 1981-03-16
NO144102C NO144102C (no) 1981-06-24

Family

ID=15277279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO754102A NO144102C (no) 1974-12-07 1975-12-04 Anordning for fremstilling av en muffe forsterket med et ringelement paa et roer av termoplastisk materiale

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS5167516A (no)
AT (1) AT347190B (no)
BR (1) BR7508085A (no)
CA (1) CA1043992A (no)
CH (1) CH603334A5 (no)
DK (1) DK553575A (no)
ES (1) ES443295A1 (no)
IT (1) IT1052535B (no)
NO (1) NO144102C (no)
SE (1) SE418941B (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1133374B (it) * 1980-11-14 1986-07-09 Sica Spa Tampone meccanico ad espansione per la calibratura interna di tubi in materia plastica in genere,in particolare per la realizzazione di sedi per guarnizioni

Also Published As

Publication number Publication date
IT1052535B (it) 1981-07-20
SE7513730L (sv) 1976-06-08
SE418941B (sv) 1981-07-06
NO754102L (no) 1976-06-09
NO144102C (no) 1981-06-24
BR7508085A (pt) 1976-08-24
ATA935475A (de) 1978-04-15
ES443295A1 (es) 1977-08-16
JPS5167516A (en) 1976-06-11
CH603334A5 (en) 1978-08-15
JPS5425554B2 (no) 1979-08-29
AT347190B (de) 1978-12-11
DK553575A (da) 1976-06-08
CA1043992A (en) 1978-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3247548A (en) Apparatus for making a molded article
NO129390B (no)
US4350485A (en) Device for moulding cylindrical pieces
US8356507B2 (en) Method and device for manufacturing pipe connectors
US2242831A (en) Flaring tool
US3836622A (en) Method of forming pipes
US2370089A (en) Tube flanging tool
NO168285B (no) Innretning for kontrollert innfrysing av seigtflytende vaesker
NO144102B (no) Anordning for fremstilling av en muffe forsterket med et ringelement paa et roer av termoplastisk materiale
DE2715897A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoffgegenstaenden
CN109746333A (zh) 管件定径模具
NO782834L (no) Plastroerskjoet samt fremgangsmaate ved fremstilling av samme
US3755528A (en) Method for making tubular articles from a thermoplastic material
US2675049A (en) Process for the manufacture of tubular l's
US2676391A (en) Method of and apparatus for securing hose fittings to hose ends
US1928910A (en) Method of forming flanged articles
DE2818259C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von doppelwandigen Isoliergefaßen, insbesondere aus Glas
JPS59185532A (ja) 車輪リムの製造方法
CN110435124B (zh) 一种塑料管件胀口机及工作方法
US3989440A (en) Device for shaping a bell end to a tube
CN210412150U (zh) 一种用于玻璃固化体存储容器的制造设备
DE69907117T2 (de) Reifenvulkanisationsform
US2050230A (en) Method of making diapheagms or the like
US1601559A (en) Process and blank for the manufacture of middle rings of pipe couplings
NZ234169A (en) Plastics pipe with socket of increased diameter and thickness; positive axial draw of pipe body