NO144102B

NO144102B - Apparatus for the manufacture of a sleeve reinforced with a ring element of a tube of thermoplastic material

Info

Publication number: NO144102B
Application number: NO754102A
Authority: NO
Inventors: Masayuki Sakaguchi; Michio Shibata; Ikuo Yamamoto
Original assignee: Kubota Ltd
Priority date: 1974-12-07
Filing date: 1975-12-04
Publication date: 1981-03-16
Also published as: JPS5425554B2; NO144102C; AT347190B; JPS5167516A; CH603334A5; DK553575A; CA1043992A; SE7513730L; SE418941B; NO754102L; IT1052535B; ES443295A1; BR7508085A; ATA935475A

Description

Oppfinnelsen vedrører en anordning for fremstilling av en muffe The invention relates to a device for producing a sleeve

på et rør av termoplastisk materiale, hvilken muffe er forsterket med et ringelement, hvilken anordning omfatter et bæreorgan med en holder for ringelementet, hvilken holder i det minste delvis oppviser sirkulært sylindriske flater, en med bæreorganet forbundet, med dette koaksial og stort sett sirkulært sylindrisk formdel, et mellom formdelen og holderen med denne konsentrisk anordnet sperrestykke hvis diameter ved hjelp av en stort sett konisk trykkring er innstillbar mellom en verdi som maksimalt tilsvarer formdelen til en verdi som overskrider form-delens diameter, og en på bæreorganet aksialt glidende lagret ringformet sleide som på den endeflate som vender mot sperrestykket er tilpasset ringelementets diameter og som sammen med sperrestykket danner en spennanordning, idet det i spennanordningens område eventuelt er anordnet et delbart formingsorgan. on a tube of thermoplastic material, which sleeve is reinforced with a ring element, which device comprises a carrier with a holder for the ring element, which holder at least partially exhibits circular cylindrical surfaces, one connected to the carrier, with this coaxial and largely circular cylindrical mold part, a between the mold part and the holder with this concentrically arranged locking piece whose diameter can be adjusted by means of a mostly conical pressure ring between a value that corresponds at most to the mold part to a value that exceeds the mold part's diameter, and an axially sliding bearing ring-shaped slide which, on the end face facing the locking piece, is adapted to the diameter of the ring element and which, together with the locking piece, forms a clamping device, with a divisible forming member possibly being arranged in the area of the clamping device.

Industriell anvendelse av ror av termoplastisk materiale kan Industrial application of rudders of thermoplastic material can

okes ved å oke styrken av endepartiene av slike ror. Det har vist seg at når en metallring monteres på den indre sylindriske vegg av rorets endeparti, kan styrken effektivt okes. Rør-ledninger med koblinger som har hoy styrke, kan tilveiebringes ved å anvende ror hvis styrke er blitt oket ved anbringelse av ringelementer i endepartiene. ■ Slike ror med forsterkede endepartier er videre effektive for forbindelse med tilhorende koblingsenheter for apparatur. De konstruktive trekk som til-veiebringer slike industrielle fordeler består i å anbringe et ringelement tvers på rorets lengdeakse, idet den indre vegg av roret ved endepartiet lett kan standardiseres og motstanden mot deformerende sammenknusing kan okes vesentlig. Da det videre er onskelig å standardisere den indre diameter kan effektivite-ten av sammenkoblingsoperasjonen og roret okes, og rorledninger hvori inngår et storre antall rorkoblinger kan tilveiebringes slik at de har en storre styrke mot sammenknusende deformasjon og er meget pålitelige over et lengre tidsrom. increased by increasing the strength of the end parts of such rudders. It has been found that when a metal ring is mounted on the inner cylindrical wall of the rudder end part, the strength can be effectively increased. Pipe lines with connectors that have high strength can be provided by using pipes whose strength has been increased by placing ring elements in the end parts. ■ Such rudders with reinforced end sections are also effective for connection with associated coupling units for equipment. The constructive features that provide such industrial advantages consist in placing a ring element across the longitudinal axis of the rudder, as the inner wall of the rudder at the end part can be easily standardized and the resistance to deforming crushing can be increased significantly. As it is further desirable to standardize the inner diameter, the efficiency of the connecting operation and the rudder can be increased, and rudder lines which include a larger number of rudder connections can be provided so that they have a greater strength against crushing deformation and are very reliable over a longer period of time.

Når slike ringelementer anbringes på innsiden av rorenden for When such ring elements are placed on the inside of the rudder end for

et ror eller en rorskjot, blir styrken oket også for vanlige utvidete rorender, idet disse får en ytterligere utvidelse i radial retning for å gi plass for også en tetningsring. Når et ror av syntetisk harpiks blir radialt utvidet i endene, vil a rudder or a rudder stock, the strength is also increased for normal extended rudder ends, as these get a further extension in the radial direction to also make room for a sealing ring. When a synthetic resin rudder is radially expanded at the ends, the

det være en tendens til at tykkelse av endepartiet reduseres og styrken minskes. Anordningen av et ringelement i rørets endeparti er derfor fordelaktig også for å hindre nevnte tilbøyelig-het. I det ringformede rom for en pakningsring for hvilken en større utvidelse av diameteren er nødvendig, er tykkelsesreduk-sjonen stor og styrken redusert drastisk. Sammenbrudd eller knusing av røret eller rørskjøten på grunn av ytre krefter på rørets endeparti som danner det ringformede rom, kan effektivt hindres ved å anbringe et ringelement i dette rom. there is a tendency for the thickness of the end portion to decrease and the strength to decrease. The arrangement of a ring element in the end part of the tube is therefore advantageous also to prevent said inclination. In the annular space for a sealing ring for which a greater expansion of the diameter is necessary, the thickness reduction is large and the strength reduced drastically. Collapse or crushing of the pipe or pipe joint due to external forces on the end part of the pipe which forms the annular space can be effectively prevented by placing a ring element in this space.

Delte former for tilveiebringelse av et ringformet rom som kan oppta en pakningsring ved radial ekspansjon av rørets endeparti kjennes fra tidligere, f.eks. fra britisk patent nr. 1 124 930. I slike anordninger kan formdiameteren gjøres større eller mindre, men ringelementet kan ikke anbringes på innerveggen av rørendene ved å bruke slike kjente anordninger. Split forms for providing an annular space which can accommodate a sealing ring by radial expansion of the end portion of the tube are known from earlier, e.g. from British Patent No. 1 124 930. In such devices the mold diameter can be made larger or smaller, but the ring element cannot be placed on the inner wall of the pipe ends using such known devices.

En tilstrekkelig styrke kan ikke meddeles rorets ender bare ved fastsmelting av et ringelement på innerveggen av et ror av termoplastisk harpiks. For å ha en hensiktsmessig styrke for industriell anvendelse er det ikke tillatt å bruke et blott materiale som er lett å ekspandere og deformere i radial retning. Det er fblgelig nodvendig å anvende et apparat som kan fjernes Sufficient strength cannot be imparted to the ends of the rudder simply by fusing a ring element onto the inner wall of a rudder made of thermoplastic resin. In order to have an appropriate strength for industrial application, it is not allowed to use a bare material that is easy to expand and deform in the radial direction. It is often necessary to use a device that can be removed

fra ringelementene efter at disse er blitt anbragt i roret og kan holde elementene sikkert og bestemt på plass i dette. Dette apparat har videre den egenskap at det kan anbringe ringelementer på de sylindriske innervegger, slik at disses plan ligger per-pendikulært på rorets akse. from the ring elements after these have been placed in the rudder and can hold the elements securely and firmly in place therein. This device also has the property that it can place ring elements on the cylindrical inner walls, so that their plane is perpendicular to the axis of the rudder.

For å fremstille ringelementer med lave omkostninger er det å foretrekke å kutte opp vanlig metalltråd i lengder som svarer til en onsket rordiameter og derpå sveise de avkuttede ender sammen, slik at det dannes en ring. De således formete ringer blir imidlertid noe forvridd, idet spenningen i tråden fra den gang den var oppviklet i en rull, blir sittende igjen. Apparatet som anvendes inne i rorenden må folgelig også kunne tilpasse ringen slik at den vil ligge i et plan. Det vil lett forstås at denne tilpasning er virksom for å holde ringen slik at forflytning eller deformasjon hindres av en storre kraft som anvendes for å forbinde den med innerveggen av roret. Ved hjelp av denne spesielle funksjon kan folgelig forskjellige slags ringelementer tilveiebringes i overensstemmelse med de forskjellige vanlige midler for å tilveiebringe en tilstrekkelig for-sterkning av rorets ender. In order to produce ring elements at low costs, it is preferable to cut ordinary metal wire into lengths corresponding to a desired rudder diameter and then weld the cut ends together, so that a ring is formed. The rings shaped in this way are, however, somewhat distorted, as the tension in the thread from when it was wound into a roll remains. The device used inside the rudder end must therefore also be able to adapt the ring so that it will lie in a plane. It will be readily understood that this adaptation is effective to hold the ring so that displacement or deformation is prevented by a greater force used to connect it to the inner wall of the rudder. By means of this special function, different types of ring elements can therefore be provided in accordance with the various usual means for providing a sufficient reinforcement of the ends of the rudder.

For å hindre direkte reduksjon av rorveggens tykkelse, mot hvilken vegg ringelementet skal festes og å oke sammenkoblingen mellom rorveggen og ringen så mye som mulig, har det vist seg nodvendig at mens ringelementet og tilsvarende rorvegg presses sammen av en hoy kompres jonskraf t, må rorveggen boyes rundt omkretsen av ringelementet og et ringformet spor dannes derved i rorveggen, i hvilket spor ringen blir liggende. Hvis anbringelsen utfores slik at de ovenfor nevnte forhold tilfreds-stilles, fåes en stor fordel når diameteren av roret blir sterkt utvidet og tykkelsen av rorveggen reduseres slik at der fåes et rom som kan oppta en pakningsring, som anbringes i dette om-rådet av rorveggen. Mere spesielt er rorets endevegg hvor styrken er sterkest redusert, forsterket direkte og sikkert av ringelementet. En sterk forbindelse fåes derved ved rorets ende. In order to prevent a direct reduction of the thickness of the rudder wall, against which wall the ring element is to be fixed and to increase the connection between the rudder wall and the ring as much as possible, it has been found necessary that while the ring element and corresponding rudder wall are pressed together by a high compression force, the rudder wall must is bent around the circumference of the ring element and an annular groove is thereby formed in the rudder wall, in which groove the ring lies. If the placement is carried out so that the above-mentioned conditions are satisfied, a great advantage is obtained when the diameter of the rudder is greatly expanded and the thickness of the rudder wall is reduced so that a space is obtained that can accommodate a sealing ring, which is placed in this area of the rudder wall . More specifically, the end wall of the rudder, where the strength is most strongly reduced, is reinforced directly and securely by the ring element. A strong connection is thereby obtained at the end of the rudder.

Når et ringelement anbringes i det ringformete spor som kan inneholde en pakning, vil denne ligge direkte an mot ringen og tilveiebringe en meget gunstig tetningsvirkning. Det er kjent at når to rorender skyves teleskopisk inn i hverandre, vil inn-foringsmotstanden overfores til pakningen og man får vanskeligheter med at pakningen ruller ut av stilling i et pakningsspor. Det har vært et betydelig problem å hindre slike vanskeligheter. Også dette problem kan løses på en relativt enkel måte ved å kombinere ringelementet med pakningsringen (DE-OS 2 421 786). When a ring element is placed in the annular groove which may contain a gasket, this will lie directly against the ring and provide a very favorable sealing effect. It is known that when two rudder ends are pushed telescopically into each other, the insertion resistance will be transferred to the gasket and difficulties arise with the gasket rolling out of position in a gasket groove. Preventing such difficulties has been a significant problem. This problem can also be solved in a relatively simple way by combining the ring element with the sealing ring (DE-OS 2 421 786).

For fremstilling av en muffe forsterket med et ringelement på et For the production of a sleeve reinforced with a ring element on a

rør av termoplastisk materiale er det fra DE-OS 2 421 786 kjent en anordning av den innledningsvis nevnte type. Denne anordning har imidlertid den mangel at anbringelse av ringelementet på holderen er meget omstendelig og tidkrevende fordi holderens diameter nøy-aktig tilsvarer ringelementets indre diameter. Av denne grunn er det kun mulig å benytte ringelementer som er helt plane såvel som sirkelrunde. Ved fremstilling av ringelementer forekommer det pipes of thermoplastic material, a device of the type mentioned at the outset is known from DE-OS 2 421 786. However, this device has the disadvantage that placing the ring element on the holder is very laborious and time-consuming because the diameter of the holder exactly corresponds to the inner diameter of the ring element. For this reason, it is only possible to use ring elements that are completely flat as well as circular. In the production of ring elements it occurs

imidlertid hyppig uregelmessigheter eller avvikelser fra den plane sirkelform, slik at slike avvikende ringelementer enten overhodet however, frequent irregularities or deviations from the planar circular shape, so that such deviating ring elements either altogether

ikke kan anbringes på holderen eller først må få sin form korrigert . cannot be placed on the holder or must first have its shape corrected.

Oppfinnelsens hensikt er å overkomme denne mangel og åpne mulig-heten for bruk av ringelementer som hverken er helt plane eller sirkelformede. Videre har oppfinnelsen til oppgave praktisk talt å rette ut slike deformerte ringelementer og bringe dem til plan og sirkelrund form under muffens fremstilling. The purpose of the invention is to overcome this shortcoming and open up the possibility of using ring elements which are neither completely flat nor circular. Furthermore, the invention has the task of practically straightening such deformed ring elements and bringing them to a flat and circular shape during the manufacture of the sleeve.

Disse formål oppnås ifølge oppfinnelsen med en anordning av den innledningsvis nevnte type som er karakterisert ved at enten sleiden eller sperrestykket av spennanordningen er forsynt med en i det minste avsnittsvis utformet, konisk skråflate på den side som vender mot sperrestykket, hhv. sleiden, hvilken skråflate har en minste diameter som er mindre enn ringelementets indre diameter. These purposes are achieved according to the invention with a device of the type mentioned at the outset, which is characterized in that either the slide or the locking piece of the clamping device is provided with an at least sectionally designed, conical inclined surface on the side facing the locking piece, or the slide, which inclined surface has a smallest diameter that is smaller than the inner diameter of the ring element.

På denne måte blir det mulig å anvende ringelementer for for-sterkning av muffen som enten ikke er plane eller ikke nøyaktig sirkelrunde, eller som hverken er plane eller sirkelrunde. Således kan det benyttes ringelementer som tidligere enten måtte kasseres eller som måtte korrigeres før de kunne brukes. In this way, it becomes possible to use ring elements for strengthening the sleeve which are either not planar or not exactly circular, or which are neither planar nor circular. Thus, ring elements can be used that previously either had to be discarded or that had to be corrected before they could be used.

I en ytterligere fordelaktig utførelse av oppfinnelsen har det vist seg hensiktsmessig at skråflaten går over i en sirkulært sylindrisk flate hvis diameter tilsvarer den indre diameter av ringelementet og ender utad i en fremspringende skulder. Herved oppnås en forbedret sentrering av ringelementet. Videre kan sleidens skråflate rage inn i en utsparing i sperrestykket når sleiden og sperrestykket befinner seg nær hverandre. Dette gjør det mulig å oppnå en lengere skråflate. Påføring av støtteringen på holderen lettes når sleiden oppviser aksialt forløpende utsparinger som partiet av holderen griper inn i i likhet med en klokobling, idet den minste diameter av skråflaten er mindre enn diameteren av holderen. Endelig kan sperrestykket oppvise en rundtgående, kileformet ansats på den side som vender mot sleiden. Herved oppnås eksakt føring av røret, såvel som fullstendig av-støtning av ringelementet under fremstillingsprosessen. In a further advantageous embodiment of the invention, it has proved appropriate that the inclined surface transitions into a circular cylindrical surface whose diameter corresponds to the inner diameter of the ring element and ends outwardly in a projecting shoulder. This results in an improved centering of the ring element. Furthermore, the inclined surface of the slide can project into a recess in the locking piece when the slide and the locking piece are close to each other. This makes it possible to achieve a longer inclined surface. Application of the support ring to the holder is facilitated when the slide exhibits axially extending recesses into which the portion of the holder engages like a claw coupling, the smallest diameter of the inclined surface being smaller than the diameter of the holder. Finally, the locking piece can have a circumferential, wedge-shaped shoulder on the side facing the slide. This achieves exact guidance of the pipe, as well as complete rejection of the ring element during the manufacturing process.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under hen-visning til de utførelseseksempler som er vist på vedføyede tegninger. Fig. 1 er et delsnitt gjennom en rorende forsynt med et ringelement på rorets indre vegg anbragt i et ringformet spor for denne ring samt komplettert med en pakningsring. Fig. 2 er et snitt gjennom et verktoy for behandling av rbrenden ifolge fig. 1. Fig. 3 viser i snitt efter linjen A-A i fig. 2 en glidbar ringdel for å tilveiebringe et trykk i aksial retning på ringelementet som er anbragt på verktbyet. Fig. 4 viser i snitt likeledes efter linjen A-A en under-støttende del som skal kombineres med glideringen ifolge fig. 3, slik at den kan bevege seg i radial retning. Fig. 5 er et snitt likeledes efter linjen A-A, men viser en annen utformning av den ringformete glidedel for tilforsel av et trykk mot ringelementet i aksial eller radial retning. Fig. 6 viser i snitt likeledes efter linjen A-A en annen under-støttende del for kombinasjon med den ringformete del i fig. 5 for innbyrdes aksial bevegelighet. The invention shall be described in more detail below with reference to the design examples shown in the attached drawings. Fig. 1 is a partial section through a rudder provided with a ring element on the inner wall of the rudder placed in an annular groove for this ring and completed with a sealing ring. Fig. 2 is a section through a tool for treating the rib burn according to fig. 1. Fig. 3 shows in section along the line A-A in fig. 2 a sliding ring part to provide a pressure in the axial direction on the ring element which is placed on the tool city. Fig. 4 also shows in section along the line A-A a supporting part which is to be combined with the sliding ring according to fig. 3, so that it can move in the radial direction. Fig. 5 is also a section along the line A-A, but shows a different design of the ring-shaped sliding part for supplying a pressure against the ring element in an axial or radial direction. Fig. 6 also shows in section along the line A-A another supporting part for combination with the ring-shaped part in fig. 5 for mutual axial mobility.

Fig. 7 viser et forvridd ringelement sett i plan. Fig. 7 shows a distorted ring element seen in plan.

Fig. 8 viser ringelementet sett fra siden. Fig. 8 shows the ring element seen from the side.

Fig. 9 er et snitt gjennom verktbyet når trykk tilfores i såvel aksial som radial retning mot ringelementet. Fig. 10 er et snitt som viser det neste trinn hvor den ytre formdel virker mot det indre verktoy vist i fig. 9 som da er innfort i rbrenden. Fig. 11 er et snitt som viser det trinn hvor en del av verktbyet og den ytre formdel er fjernet fra rorenden. Fig. 12 er en del av et snitt i storre målestokk og viser en modifikasjon av den glidbare ringdel hvor ringelementets til-pasningsfunksjon er ytterligere forbedret. Fig. 13 viser perspektivisk og i storre målestokk forholdet mellom ringdelen og de understbttende deler som i dette tilfelle er utformet ifolge fig. 3 og 4. Fig. 14 er et perspektiv i likhet med fig. 13,men viser deler ifolge fig. 5 og 6. Fig. 15 er en del av et aksial-snitt gjennom en noe annerledes utformet verktbyanordning med en aktiv del i tilbaketrukket stilling, hvorved midler er anordnet for å korrigere planheten og sirkulariteten av ringelementet. Fig. 16 viser anordningen ifolge fig. 15 med den aktive del i fremskjbvet stilling. Fig. 9 is a section through the tool city when pressure is applied in both axial and radial direction towards the ring element. Fig. 10 is a section showing the next step where the outer mold part acts against the inner tool shown in fig. 9 which is then inserted into the fire. Fig. 11 is a section showing the stage where a part of the tool city and the outer mold part have been removed from the rudder end. Fig. 12 is part of a section on a larger scale and shows a modification of the sliding ring part where the matching function of the ring element is further improved. Fig. 13 shows in perspective and on a larger scale the relationship between the ring part and the supporting parts which in this case are designed according to fig. 3 and 4. Fig. 14 is a perspective similar to fig. 13, but shows parts according to fig. 5 and 6. Fig. 15 is part of an axial section through a somewhat differently designed tool city device with an active part in a retracted position, whereby means are arranged to correct the flatness and circularity of the ring element. Fig. 16 shows the device according to fig. 15 with the active part in the advanced position.

Oppfinnelsen skal nu beskrives i detalj med hensyn til frem-gangsmåten, ved hjelp av hvilken et ringelement anbringes på innsiden av et ror e.l. utformet med et ringformet rom som kan oppta også en pakningsring. The invention will now be described in detail with regard to the method, by means of which a ring element is placed on the inside of a rudder or the like. designed with an annular space that can also accommodate a sealing ring.

Ifolge oppfinnelsen kan man så å si samtidig utfore de trinn å tilveiebringe ringformete rom i rorveggen, hvilket rom kan motta ringelementet og en pakningsring. Disse trinn behbver altså ikke å utfores separat, men utfores kontinuerlig umiddel-bart efter hverandre. According to the invention, the steps of providing ring-shaped spaces in the tube wall, which space can receive the ring element and a sealing ring, can be carried out simultaneously. These steps therefore do not need to be carried out separately, but are carried out continuously immediately after each other.

En basisdel 10 er anordnet for å bære ringelementet 5. I denne anordning inngår en sylindrisk blokk samt et oppsplittet sperrestykke 9 som er kombinert med denne sylindriske blokk slik at deres akser faller sammen. Dette sperrestykket 9 er utformet av radialt bevegelige stykker som ligger i en skivelignende form og holdes sammen av en fjærring 12. De bevegelige stykker 9a er avsmalnet på skrå innover. Ekspansjon eller kontraksjon av sperrestykkene 9 i radial retning skjer ved frem- og tilbake-bevegelse av en konisk trykkring 8 som samvirker med skra partier på sperrestykkene. En glidering 11 kan beveges seg i aksial retning mot sperrestykkene 9 i anlegg mot den sylindriske basisdel 10. Et ringelement 5 er tredd over basisdelen 10 A base part 10 is arranged to carry the ring element 5. This arrangement includes a cylindrical block as well as a split locking piece 9 which is combined with this cylindrical block so that their axes coincide. This locking piece 9 is formed of radially movable pieces which lie in a disk-like shape and are held together by a spring ring 12. The movable pieces 9a are tapered at an inward angle. Expansion or contraction of the locking pieces 9 in the radial direction takes place by back and forth movement of a conical pressure ring 8 which cooperates with scraped parts on the locking pieces. A sliding ring 11 can move in an axial direction against the locking pieces 9 in contact with the cylindrical base part 10. A ring element 5 is threaded over the base part 10

og hindres fra å bevege seg på denne av sperrestykket 9. I denne tilstand blir delen 11 beveget aksialt mot ringen 5, slik at denne blir fastgrepet mellom delen 11 og sperrestykket 9. and is prevented from moving on this by the locking piece 9. In this state, the part 11 is moved axially towards the ring 5, so that it is gripped between the part 11 and the locking piece 9.

Rorenden ifolge fig. 1 omfatter et forste utvidet parti 2 som kan motta den rorformete ende av et annet ror. Derfor folger et andre utvidet parti 3 for å motta en pakningsring 6 som har en storre diameter enn diameteren for det forste utvidete parti 2. Dette andre utvidete parti 3 opptar også ringelementet 5. Den ovenfor nevnte anordning av rorets ende tilveiebringes ved hjelp av det verktoy som er vist i fig. 2. Omkretsformen av sperrestykket 9 og den ringformete del 11 er anordnet slik at der dannes et ringformet rom, i hvilket en pakningsring kan opptas. En formdel 7 for utformning av det forste utvidete parti 2 er kombinert med dette sperrestykket 9, slik at deres akser faller sammen. Når stykket 9 er trukket tilbake er dettes diameter mindre enn den ytre diameter av formen 7. Når deri-mot sperrestykket 9 er ekspandert er dettes diameter storre enn den ytre diameter av formen 7. Ved sammenbygning av formen 7, sperrestykket 9 og den ringformete del 11 på den foran nevnte måte, kan det rorformete endeparti av roret 1 gis en form slik som vist i fig. 1, i ett enkelt utformningstrinn. The rudder according to fig. 1 comprises a first extended part 2 which can receive the rudder-shaped end of another rudder. Therefore, a second expanded portion 3 follows to receive a sealing ring 6 having a larger diameter than the diameter of the first expanded portion 2. This second expanded portion 3 also accommodates the ring element 5. The above-mentioned arrangement of the rudder end is provided by means of the tool which is shown in fig. 2. The circumferential shape of the locking piece 9 and the annular part 11 is arranged so that an annular space is formed, in which a sealing ring can be accommodated. A mold part 7 for shaping the first extended part 2 is combined with this locking piece 9, so that their axes coincide. When the piece 9 is retracted, its diameter is smaller than the outer diameter of the mold 7. When the locking piece 9 is expanded, its diameter is larger than the outer diameter of the mold 7. When assembling the mold 7, the locking piece 9 and the annular part 11 in the aforementioned manner, the rudder-shaped end part of the rudder 1 can be given a shape as shown in fig. 1, in a single design step.

Det sammenbyggete verktoy som anvendes i det indre av roret og som er vist i fig. 2 har folgende konstruktive detaljer. The assembled tool used in the interior of the rudder and which is shown in fig. 2 has the following constructive details.

Hvis ringelementene 5 er fremstillet så billig som mulig og således har en storre eller mindre forvridning, er det nodvendig å oke elementenes sirkularitet og planform ved justering. I anordningen ifolge fig. 2 skjer dette ved at den understottende del eller basisdelen 10 omfatter en sylindrisk blokk som er utformet slik at den har en spesiell form der hvor den stotter til sperredelen 9, slik at det fåes et tverrsnitt som vist i fig. 4 eller 5. I anordningen ifolge fig. 4 er fire fremspring 20 anordnet rundt basisdelen 10. Et forvridd ringelement 5 anbringes på disse fremspring 20. Anleggspartier 17 med mindre diameter er utformet rundt den ovre ende av delen 11 og er slik tilpasset at partiene 12 kan innfores mellom fremspringene 20 ved aksial forskyvning (se fig. 3). Hver anleggsdel 17 If the ring elements 5 are manufactured as cheaply as possible and thus have a greater or lesser distortion, it is necessary to increase the circularity and planar shape of the elements during adjustment. In the device according to fig. 2, this occurs by the supporting part or base part 10 comprising a cylindrical block which is designed so that it has a special shape where it supports the locking part 9, so that a cross-section is obtained as shown in fig. 4 or 5. In the device according to fig. 4, four projections 20 are arranged around the base part 10. A twisted ring element 5 is placed on these projections 20. Attachment parts 17 with a smaller diameter are designed around the upper end of the part 11 and are adapted so that the parts 12 can be inserted between the projections 20 by axial displacement ( see Fig. 3). Each plant part 17

har på utsiden en skråflate 26. Disse delers sammensetning vises tydeligere i fig. 13. has an inclined surface 26 on the outside. The composition of these parts is shown more clearly in fig. 13.

Når den ringformete del 10 glir i aksial retning for å bringe anleggspartiene 17 til å trenge inn mellom fremspringene 20, When the annular part 10 slides in the axial direction to bring the abutment portions 17 to penetrate between the protrusions 20,

vil de skrå endeflater 25 være rettet mot innsiden av en forvridd ring, slik som vist i fig. 7 og 8, og innsiden ekspanderes under forflytning langs den skrå flate 26. På denne måte vil anleggspartiene 17 oppta ringelementet 5 og skyve dette mot fremspringene 20, slik at elementet får en fullstendig sylindrisk form. Innsiden av ringen 5 korrigeres av den således sammen-satte sylindriske flate, slik at ringen vil få den onskete sirkularitet. Den ringformete del 11 griper og presser ringen 5 mot sperrestykket 9 med en omkretsvegg 28. Forvridningen av ringen 5 med hensyn til planhet blir derved justert og ringen 5 holdes bestemt i stilling på tvers av hele anordningens lengdeakse. the inclined end surfaces 25 will be directed towards the inside of a twisted ring, as shown in fig. 7 and 8, and the inside expands during movement along the inclined surface 26. In this way, the contact parts 17 will receive the ring element 5 and push this towards the projections 20, so that the element takes on a completely cylindrical shape. The inside of the ring 5 is corrected by the thus assembled cylindrical surface, so that the ring will have the desired circularity. The annular part 11 grips and presses the ring 5 against the locking piece 9 with a peripheral wall 28. The distortion of the ring 5 with regard to flatness is thereby adjusted and the ring 5 is held firmly in position across the entire longitudinal axis of the device.

I anordningen i fig. 5 er det anordnet et parti 17 som utgjor In the device in fig. 5, a part 17 is arranged which constitutes

en helt sylindrisk flate 18 i den ovre ende av den ringformete del 11, slik at en periferiell trykkvegg 28 dannes. Partiet 17 har på utsiden en avskrådd konisk flate 26. a completely cylindrical surface 18 at the upper end of the annular part 11, so that a peripheral pressure wall 28 is formed. The part 17 has a chamfered conical surface 26 on the outside.

Den understottende del som er vist i fig. 6 har et ringformet fremspring 20. Innsiden av partiet 17 har en dimensjon tilpasset for å motta det ringformete fremspring 20 på innsiden av partiet 17. Anordningen av dette er vist i fig. 14. En ring 5 blir anbragt i forvridd tilstand på den ytre omkretsflate 21 av det ringformete fremspring 20 som har en diameter mindre enn ringens diameter, og når den ringformete skrå flate 26 bringes nærmere, vil ringen 5 presses mot sperrestykket 9. Skråflaten 26 trenger da inn i det indre av ringen 5 og diameteren av denne utvides slik at den får den onskete sirkulære form. På dette tidspunkt innfores skråflaten 26 i et ringformet hulrom i den ytre overflate av sperrestykket 9, slik som vist i fig. 12, og ringen 5 ekspanderes og justeres tilstrekkelig av den sylindriske flate 18 for partiet 17. Justeringen av ringen 5 hva planhet angår, oppnås ved å presse den mellom pressomkrets- The supporting part shown in fig. 6 has an annular projection 20. The inside of the part 17 has a dimension adapted to receive the annular projection 20 on the inside of the part 17. The arrangement of this is shown in fig. 14. A ring 5 is placed in a distorted state on the outer peripheral surface 21 of the annular projection 20 which has a diameter smaller than the diameter of the ring, and when the annular inclined surface 26 is brought closer, the ring 5 will be pressed against the locking piece 9. The inclined surface 26 needs then into the interior of the ring 5 and the diameter of this expands so that it takes the desired circular shape. At this point, the inclined surface 26 is inserted into an annular cavity in the outer surface of the locking piece 9, as shown in fig. 12, and the ring 5 is expanded and adjusted sufficiently by the cylindrical surface 18 for the portion 17. The adjustment of the ring 5 as far as flatness is concerned is achieved by pressing it between press circumference-

flaten 28 og sperrestykket 9. the surface 28 and the locking piece 9.

Det sylindriske hulrom 22 vist i fig. 3 og 5 er utformet for The cylindrical cavity 22 shown in fig. 3 and 5 are designed for

å kunne motta det sylindriske parti av basisdelen 10,og det sylindriske hulrom 23 ifolge fig. 4 og 6 er utformet for å gi plass for den skrå trykkring 8. Denne trykkring tjener til å forandre diameteren av sperrestykket 9 og styres på et spindelparti 8'. Dette spindelparti 8' forbinder formdelen 7 med basisdelen 10. Trykkringen 8 har en stang 15a som strekker seg aksialt ut av basisdelen 10. Trykkringen 8 kan således påvirkes av denne stang 15a. En stang 16 er festet til basisdelen 10. Ytterligere en uavhengig stang 14a er festet til den ringformete del 11. Disse stenger kan være fluidum-trykkpåvirket eller solenoid-drevet for å bevege de tilhorende deler fritt i aksial retning. to be able to receive the cylindrical part of the base part 10 and the cylindrical cavity 23 according to fig. 4 and 6 are designed to provide space for the inclined pressure ring 8. This pressure ring serves to change the diameter of the locking piece 9 and is controlled on a spindle part 8'. This spindle part 8' connects the mold part 7 with the base part 10. The pressure ring 8 has a rod 15a which extends axially out of the base part 10. The pressure ring 8 can thus be influenced by this rod 15a. A rod 16 is attached to the base part 10. A further independent rod 14a is attached to the annular part 11. These rods can be fluid pressure-actuated or solenoid driven to move the associated parts freely in the axial direction.

Anordningen ifolge fig. 9 er slik at ringen 5 presses med et slikt trykk at den vil få forvridningen korrigert. Roret 1 blir da lokalt oppvarmet i en på forhånd bestemt sone som strekker seg fra rorets munning til ringelementets anbringelses-sted. I denne utforelse strekker sonen seg til partiet 2 som . blir oppvarmet for blbtgjbring og deformasjon. Den blote ende-sone av roret 1 blir så fort over. det ovenfor nevnte verktoy og diameteren utvides ved hjelp av formdelen 7 for å danne de utvidete partier 2 og 3. Den blotgjorte sone av roret og verktbyet bringes tett mot hverandre inntil nevnte sone strekker seg over ringelementet 5 og inntil den på forhånd bestemte stilling på den ringformete del 11. Hovedbevegelsen er da å skyve frem hele verktbyet, hvilket skjer ved hjelp av stangen 16, slik at verktbyet innfores i den blbtgjorte sone av det fikserte ror 1. Den rorformete ende som da har passert over ringen 5 ekspanderes slik at diameteren blir lik den ytre diameter av ringen. Et formhulrom for den ytre formdel 29 presser den således ekspandert rorformete ende på det sted som svarer til ringen 5 og veggen av den rorformete ende bbyes over den ytre omkrets av ringen 5, slik at der dannes et spor i rorveggen. Ringen 5 er presset inn i dette spor. Denne tilstand er vist i fig. 10. Formhulrommet for den ytre formdel 29 er slik at bnsket form fåes ved avslutning av anbringelsesoperasjonen. I denne utforelse dannes et spor i den ytre formdel 29, slik at ringen 5 fastholdes bestemt i rorveggen. Når den onskete styrke ikke er stor nok, og det er tilstrekkelig at den ytre omkretsflate av ringen er trengt inn i'rorveggen, kan formhulrommet gjores slik at det har en enkel sylindrisk flate således at den rorformete ende har en plan flate på omkretsen ved fullforelse av ringanbringel-sesoperasj onen. The device according to fig. 9 is such that the ring 5 is pressed with such a pressure that it will have the distortion corrected. The rudder 1 is then locally heated in a pre-determined zone that extends from the mouth of the rudder to the location of the ring element. In this embodiment, the zone extends to lot 2 as . is heated for blister generation and deformation. The bare end zone of rudder 1 is quickly over. the above-mentioned tool and its diameter are expanded by means of the mold part 7 to form the expanded parts 2 and 3. The exposed zone of the rudder and the tool city are brought close to each other until said zone extends over the ring element 5 and until the predetermined position on the ring-shaped part 11. The main movement is then to push the entire tool city forward, which is done with the help of the rod 16, so that the tool city is inserted into the blobted zone of the fixed rudder 1. The rudder-shaped end which has then passed over the ring 5 is expanded so that the diameter becomes equal to the outer diameter of the ring. A mold cavity for the outer mold part 29 presses the tube-shaped end thus expanded at the place corresponding to the ring 5 and the wall of the tube-shaped end is bent over the outer circumference of the ring 5, so that a groove is formed in the tube wall. The ring 5 is pressed into this groove. This condition is shown in fig. 10. The mold cavity for the outer mold part 29 is such that the desired shape is obtained at the end of the placement operation. In this embodiment, a groove is formed in the outer mold part 29, so that the ring 5 is firmly held in the rudder wall. When the desired strength is not great enough, and it is sufficient that the outer circumferential surface of the ring is penetrated into the tube wall, the mold cavity can be made so that it has a simple cylindrical surface so that the tube-shaped end has a flat surface on the circumference when completed of the ring insertion operation.

Ringelementet 5 bringes til å festes tvers over den blotgjorte sone av roret uten forvridning og fikseres til den indre rorvegg noyaktig i ringformet posisjon definert ved verktbyet som anbringer ringen i roret. Den blbtgjorte sone avkjbles og den ytre formdel 29 beveges radialt for å trekke sperrestykket 9 The ring element 5 is brought to be attached across the exposed zone of the rudder without distortion and is fixed to the inner rudder wall precisely in the annular position defined by the tool that places the ring in the rudder. The bubbled zone is disconnected and the outer mold part 29 is moved radially to pull the locking piece 9

sammen. Dette oppnås ved å bevege trykkringen 8 mot venstre together. This is achieved by moving the pressure ring 8 to the left

i fig. 11 ved hjelp av stangen 15a. Når sperrestykket 9 er sammentrukket inntil dets diameter er mindre enn den indre diameter av ringelementet 5, tas ringen ut av rorets ende i aksial retning uten å bli hindret av denne ring. På denne måte festes ringelementet til rorveggen i oet parti som er utvidet mest/ og er derfor mest svekket, hvorved imidlertid dette svake parti av roret blir effektivt forsterket. Hvis en pakningsring 6 med et spor svarende til ringelementet kombineres med dette, vil dertil det vanskelige problem med å hindre rulling av pakkingen loses på en vellykket måte. in fig. 11 by means of the rod 15a. When the locking piece 9 is contracted until its diameter is smaller than the inner diameter of the ring element 5, the ring is removed from the end of the rudder in the axial direction without being hindered by this ring. In this way, the ring element is attached to the rudder wall in a part which is expanded the most/and is therefore the most weakened, whereby this weak part of the rudder is effectively strengthened. If a packing ring 6 with a groove corresponding to the ring element is combined with this, the difficult problem of preventing rolling of the packing will be solved in a successful manner.

Som det sees av det foregående kan en ordinær forvridning av ringelementet korrigeres ved samvirke mellom den ringformete del 11 og sperrestykket 9. Ringelementer som har en meget storre forvridning enn det som eksempelvis er vist i fig. 7 og 8, f.eks. som er ovale eller har en hjertelignende form, frem-stilles med meget reduserte produksjonsomkostninger. Hvis derfor operasjonen med å anbringe slike ringelementer på den understøttende del, lettes, og ringenes sirkularitet og planhet blir tilstrekkelig korrigert, vil ytterligere industrielle fordeler oppnås. Materialet og formen av ringelementene kan velges innenfor et bredt område. I nærværende tilfelle kan ikke bare metalliske hule ringer med kantet tverrsnitt anvendes, men også ringer av hård plast kan brukes når de forbvrig tilfreds-stiller de krav som måtte stilles. Enhver sirkulær, oval, halvsirkulær, polygonal og trapesoid form for ringelementet kan komme til anvendelse. Ifolge oppfinnelsen kan der være tilpasset fblgende modifikasjoner av den ovennevnte verktbyanordning for å lette operasjonen med anbringelse av ringelementene og korrigering av disses form, slik at de svarer til den på forhånd bestemte form. Ser man nu på fig. 12 som er et forstorret delsnitt av hovedkonstruksjonen som her er noe modifisert, er skråflaten 26 på utsiden av partiet 17 anordnet slik at det rager frem fra basisdelen 10 inn i til-hørende sperrestykke 9, slik at den sylindriske flate 17 som tjener til å oppta ringelementene, ligger ovenfor den indre omkretsflate 32 som er utformet på trykkringen 8 for å tjene til å bevege sperrestykket 9 i radial retning, slik at avstanden av den ytre omkretsflate av sperrestykket 9 fra sentralaksen er konstant når denne ytre omkretsflate anvendes som en form. As can be seen from the foregoing, an ordinary distortion of the ring element can be corrected by cooperation between the ring-shaped part 11 and the locking piece 9. Ring elements which have a much greater distortion than that shown, for example, in fig. 7 and 8, e.g. which are oval or have a heart-like shape, are produced with greatly reduced production costs. If, therefore, the operation of placing such ring elements on the supporting part is facilitated, and the circularity and flatness of the rings are sufficiently corrected, further industrial advantages will be obtained. The material and shape of the ring elements can be chosen within a wide range. In the present case, not only metallic hollow rings with an angular cross-section can be used, but also rings made of hard plastic can be used when they otherwise satisfy the requirements that have to be set. Any circular, oval, semi-circular, polygonal and trapezoidal shape of the ring element can be used. According to the invention, the following modifications of the above-mentioned tool city device can be adapted to facilitate the operation of placing the ring elements and correcting their shape, so that they correspond to the predetermined shape. Looking now at fig. 12 which is an enlarged partial section of the main construction which is here somewhat modified, the inclined surface 26 on the outside of the part 17 is arranged so that it protrudes from the base part 10 into the associated locking piece 9, so that the cylindrical surface 17 which serves to accommodate the ring elements, lie above the inner circumferential surface 32 which is formed on the pressure ring 8 to serve to move the locking piece 9 in the radial direction, so that the distance of the outer circumferential surface of the locking piece 9 from the central axis is constant when this outer circumferential surface is used as a mold.

En sylindrisk flate 34 svarende til den sylindriske flate 32, er utformet på innsiden av de radialt oppsplittede deler som utgjor sperrestykket 9. Da den storste ekspansjon av sperrestykket 9 som gir den storste diameter for rorveggens utvidelse, avlastes, og begge de sylindriske flater ligger over-for hverandre, vil med andre ord lengden av den ytre omkrets av sperrestykket og dettes avstand fra sentralaksen alltid være konstant. For å lette anbringelsen av et ringelement 5 som har en stor forvridning på basisdelen 10, må denne være formet slik at den har en ytre diameter mindre enn en ring hvis diameter er blitt mindre på grunn av forvridning. Graden av korreksjon av ringelementet 5 i radial retning av den ringformete del 11 kan folgelig okes, og derved lengden av skråflaten 26 for partiet 17 som okes i forhold til korreksjons-graden. Når ringelementet 5 presses i aksial retning av om-kretsveggen 28 for den ringformete glidedel 11, må skråflaten 26, hvis lengde er oket, fjernes utover fra den indre flate av ringelementet 5. På sperrestykket 9 er der utformet en ringformet uttagning 35 for lokalisering av den forlengede skråflate 26 når sperrestykket er maksimalt ekspandert. Ved denne anordning vil når ringen 5 presses i aksial retning, den sylindriske flate 18 av partiet 17 nodvendigvis ligge ovenfor den indre omkretsflate av ringen 5, hvorved hoyden og stillingen av ringen kan holdes korrekt. Når ringelementet kombineres med et dypere spor i rorveggen blir ringelementet fort utover fra sperrestykket 9 hvis diameter er maksimalt ekspandert. En ringformet foring 30 med en ytre skråflate er montert på sperrestykket 9 for å bringe den blotgjorte sone av roret til å passere forbi ringelementet 5 fra den ytre omkretsflate av sperrestykket 9. Denne modifikasjon er særlig effektiv når en storre korreksjon har funnet sted for ringelementet og det er onskelig å holde ringen meget noyaktig på plass eller når ringen er kombinert med et dypere spor i rorenden. A cylindrical surface 34 corresponding to the cylindrical surface 32 is formed on the inside of the radially split parts that make up the locking piece 9. Then the largest expansion of the locking piece 9, which gives the largest diameter for the expansion of the rudder wall, is relieved, and both cylindrical surfaces lie above -for each other, in other words the length of the outer circumference of the locking piece and its distance from the central axis will always be constant. In order to facilitate the placement of a ring element 5 which has a large distortion on the base part 10, this must be shaped so that it has an outer diameter smaller than a ring whose diameter has become smaller due to distortion. The degree of correction of the ring element 5 in the radial direction of the annular part 11 can therefore be increased, and thereby the length of the inclined surface 26 for the part 17 which is increased in relation to the degree of correction. When the ring element 5 is pressed in the axial direction by the circumferential wall 28 of the ring-shaped sliding part 11, the inclined surface 26, the length of which is increased, must be removed outwards from the inner surface of the ring element 5. On the locking piece 9, an annular recess 35 is formed for locating the extended inclined surface 26 when the locking piece is maximally expanded. With this device, when the ring 5 is pressed in the axial direction, the cylindrical surface 18 of the portion 17 will necessarily lie above the inner circumferential surface of the ring 5, whereby the height and position of the ring can be kept correct. When the ring element is combined with a deeper groove in the rudder wall, the ring element quickly becomes outwards from the locking piece 9 whose diameter is maximally expanded. An annular liner 30 with an outer beveled surface is fitted to the stop piece 9 to cause the exposed zone of the rudder to pass past the ring member 5 from the outer circumferential surface of the stop piece 9. This modification is particularly effective when a major correction has taken place for the ring member and it is desirable to hold the ring very precisely in place or when the ring is combined with a deeper groove in the rudder end.

I fig. 15 og 16 er sperrestykket modifisert slik at der fåes midler for å korrigere ringelementets sirkularitet såvel som plan. In fig. 15 and 16, the locking piece is modified so that means are obtained to correct the ring element's circularity as well as plane.

I denne modifikasjon er en ytre skrå flate 26' for å oppta ringelementet, et parti 7 med mindre diameter for å korrigere ringens sirkularitet og også en radial vegg 28' for sammen-pressing av ringen og holde den bestemt på plass i plan stilling, anordnet på sperrestykket 9 på den side som vender mot basisdelen IO. In this modification, an outer inclined surface 26' for receiving the ring member, a portion 7 of smaller diameter for correcting the circularity of the ring and also a radial wall 28' for compressing the ring and holding it firmly in place in a flat position are provided. on the locking piece 9 on the side facing the base part IO.

Det ringformete glidestykke 11 er da forsynt med en radial The annular sliding piece 11 is then provided with a radial

flate 11' på utsiden for å sammenpresse ringen mellom den radiale plate 11' og den radiale vegg 28'. De tilsvarende midler på sperrestykket 9 er anordnet i fullstendig ringformet stilling når sperrestykket er ekspandert, og de bevegelige stykker 9a kan trekkes sammen slik at de har en korresponderende del av korreksjonsmidlene som hver gang danner den komplette ringform i ekspandert stilling. surface 11' on the outside to compress the ring between the radial plate 11' and the radial wall 28'. The corresponding means on the locking piece 9 are arranged in a completely annular position when the locking piece is expanded, and the movable pieces 9a can be pulled together so that they have a corresponding part of the correction means which each time form the complete ring shape in the expanded position.

Claims

1. Device for producing a sleeve on a tube of thermoplastic material, which sleeve is reinforced with a ring element (5), which device comprises a carrier (10) with a holder (20) for the ring element, which holder at least partially exhibits circular cylindrical surfaces, one with the carrier (10) connected, with this coaxial and largely circular cylindrical mold part (7), a between the mold part and the holder with this concentrically arranged locking piece (9) whose diameter by means of a largely conical pressure ring (8 ) is adjustable between a value that corresponds at most to the mold part to a value that exceeds the diameter of the mold part, and an axially sliding bearing ring-shaped slide (11) on the support member (10) which on the end face facing the locking piece (9) is adapted to the rib element ( 5) diameter and which, together with the locking piece (9), forms a clamping device, in that a divisible forming means (29) is optionally arranged in the area of the clamping device, characterized in that either the slide one (11) or the locking piece (9) of the clamping device (11, 9) is provided with an at least sectionally designed, conical inclined surface (26; 26') on the side facing the locking piece (9), respectively. the slide (11), which inclined surface has a smallest diameter that is smaller than the inner diameter of the ring element (5).

2. Device according to claim 1, characterized. in that the inclined surface (26; 26') transitions into a circular cylindrical surface (18; 17') whose diameter corresponds to the inner diameter of the ring element (5) and ends outwardly in a projecting shoulder (28;

28').

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the inclined surface (26) of the slide (11) projects into a recess (35) in the locking piece (9) (fig. 12) when the slide (11) and the locking piece (9) are located close to each other.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the slide (11) exhibits axially extending recesses into which parts of the holder (20) engage like a claw coupling, the smallest diameter of the inclined surface (26) being smaller than the diameter of the holder (20) (fig. 13).

5. Device according to a preceding claim, characterized in that the locking piece (9) has a circumferential, wedge-shaped shoulder (30) on the side facing the slide (11) (fig. 12).