NO142424B - Fremgangsmaate til fremstilling av et kjoettlignende matvareprodukt - Google Patents

Fremgangsmaate til fremstilling av et kjoettlignende matvareprodukt Download PDF

Info

Publication number
NO142424B
NO142424B NO75752721A NO752721A NO142424B NO 142424 B NO142424 B NO 142424B NO 75752721 A NO75752721 A NO 75752721A NO 752721 A NO752721 A NO 752721A NO 142424 B NO142424 B NO 142424B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
propylene
allene
methylacetylene
pressure
acetylene
Prior art date
Application number
NO75752721A
Other languages
English (en)
Other versions
NO142424C (no
NO752721L (no
Inventor
Gregory Noel Warren
Original Assignee
Uncle Ben S Australia Pty
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uncle Ben S Australia Pty filed Critical Uncle Ben S Australia Pty
Publication of NO752721L publication Critical patent/NO752721L/no
Publication of NO142424B publication Critical patent/NO142424B/no
Publication of NO142424C publication Critical patent/NO142424C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/22Working-up of proteins for foodstuffs by texturising
    • A23J3/225Texturised simulated foods with high protein content
    • A23J3/227Meat-like textured foods
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20Animal feeding-stuffs from material of animal origin
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K50/00Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A23K50/40Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for carnivorous animals, e.g. cats or dogs
    • A23K50/45Semi-moist feed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S426/00Food or edible material: processes, compositions, and products
    • Y10S426/802Simulated animal flesh

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Feed For Specific Animals (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte til fremstilling av et kjøttlignende matvareprodukt.

Description

Fremgangsmåte ved fremstilling av innettede hydrocarboner.
Foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av spesielle, umettede hydrocarboner som acetylener og olefiner, f. eks. methylacetylen, acetylen, allen, ethylen o. 1.,
og blandinger av disse med andre verdifulle
hydrocarboner, ved kontrollert, termisk
spaltning av propylen.
Det er kjent å spalte forskjellige hydrocarboner termisk til umettede forbindelser. For eksempel ble termisk spaltning av
isobutylen undersøkt, og det viste seg at
ved kontrollerte prosessbetingelser opp-nåddes et gunstig utbytte av methylacetylen og allen med methan som det viktig-ste biprodukt.
Bruk av propylen istedenfor isobutylen
innebærer en annen kjemisk mekanisme
og reaksjon. Reaksjonsmekanismen er helt
forskjellig, idet et methylradikal spaltes
av fra isobutylen mens et hydrogenatom
spaltes av fra propylen. Forøvrig kan de to
reaksjoner ikke karakteriseres som like-artede ut fra de kjente og aksepterte regler
for klassifisering av en kjemisk reaksjon
ifølge den endring en spesiell molekylær
forbindelse undergår.
Szwarc foreslår i «Journal of Chem.
Phys.», 17, nr. 3, side 284—291, en bestemt
teoretisk mekanisme for den termiske
spaltning av propylen. De betingelser som
Szwarc spaltet propylen ved, ga lite eller
intet av det teoretisk beregnede produkt
allen. Det ble anvendt en maksimum reak-tortemperatur på 872°C og et reaktortrykk
på 15 mm Hg. Kontakttiden varierte fra
0,1 til 0,6 sekunder, og den prosentvise spaltning, dvs. mol propylen spaltet pr. mol propylen tilført, oversteg aldri 3,5 pst. Szwarc analyserte sitt produkt med hensyn til hydrogen og methan, og han fastslo bare kvalitativt nærvær av allen i produk-tet.
Amerikansk patent nr. 2 925 451 be-skriver en fremgangsmåte ved dehydro-genering av propylen. Ifølge fremgangsmåten ledes propylen med et trykk på under 100 mm Hg over en platinatråd oppvarmet til minst 900°C. Kontakttiden er mindre enn 0,01 sekund. Etter avkjøling av det gassformede produkt med flytende nitrogen inneholdt kondensatet allen, methylacetylen og ethylen. Fremgangsmåten er meget begrenset, idet prosessen må ut-føres ved et trykk på under 0,13 atmosfærer, fortrinnsvis under 0,08 atmosfærer. Ifølge patentet vil et trykk på over 100 mm gi ubetydelig utbytte av det ønskede produkt. Det er verdt å legge merke til at patentet i sin omtale av tidligere kjente metoder, selv om disse ikke spesielt angår bruk av propylen, fastslår at ved spaltning av propylen dannes bare hydrogen som biprodukt, og videre tar avstand fra bruk av vanndamp i forbindelse med olefintilførse-len.
Ifølge tysk patent nr. 1 062 694 ledes en blanding av propylen og minst 54 molprosent vanndamp (0,5 vektsdeler vanndamp pr. vektsdel propylen) gjennom en reaksjonssone oppvarmet til 800—1100°C ved en kontakttid i reaksjonssonen på 0,01 —0,20 sekunder. Propylenomsetningen og utbyttet av methylacetylen og allen varie-rer innen vide grenser, og ved anvendelse av kontakttider nær den nedre og øvre kontakttidgrense viser propylenomsetningen en sterkt synkende tendens.
Det har nu overraskende vist seg at
ved å gjennomføre en spaltning av propylen i nærvær av vanndamp ved kontakttider fra 0,003 til 0,01 sekund og temperaturer fra 900 til 1200°C fåes en god propylenomsetning og et tilfredsstillende utbytte av methylacetylen og allen samt andre nyttige acetylener og olefiner. Spesielt gunstig er kontakttider opp til 0,005 sekunder.
På grunn av de lave kontakttider som
anvendes ved foreliggende fremgangsmåte, reduseres mulighetene for en dekompo-nering av produktene og uønskede sidereaksjoner til et minimum hvorved man får jevne og høye propylenomsetninger og methylacetylen- og allenutbytter, samtidig som de lave kontakttider bevirker at kapa-siteten for foreliggende prosess er vesent-lig høyere enn for de kjente prosesser.
Forskjellige umettede hydrocarboner kan fremstilles ved foreliggende fremgangsmåte. Tilførselsblandingen skal i alminnelighet inneholde fra 6,6 til 66,0 molprosent propylen og fra 34,0 til 93,4 molprosent vanndamp, fortrinnsvis fra 13,0 til 35,0 molprosent propylen og fra 65,0 til 87,0 molprosent vanndamp. Ifølge foreliggende fremgangsmåte, benyttes et totalt reaktortrykk på fra 200 til 800 mm Hg. Et totaltrykk, dvs. for propylen og vanndamp, på omkring 1 atmosfære foretrekkes, selv om undertrykk og overtrykk også kan anvendes. Propylenens partialtrykk kan variere fra 50 til 500 mm Hg., fortrinnsvis fra 100 til 350 mm Hg.
Under disse betingelser viste det seg at den prosentuelle omsetning av propylen kan holdes på et økonomisk fordelaktig nivå samtidig som et utmerket utbytte av acetylener og olefiner oppnåes.
Den prosentuelle propylenomsetning kan variere fra 10 til 100 molprosent bereg-net på totalt tilført propylen. De spesielle operasjonsbetingelser som benyttes, vil i noen grad være avhengig av hvilket slutt-produkt man ønsker å oppnå. Dette gir store valgmuligheter såvel hva angår selve fremgangsmåten som sluttproduktet. Ikke bare methylacetylen og allen, men også vesentlige mengder av andre verdifulle, umettede hydrocarboner, som f. eks. ethylen og acetylen, kan lett fremstilles ifølge foreliggende fremgangsmåte.
De nødvendige reaksjonstemperaturer
kan tilveiebringes på forskjellig vis, f. eks.: 1. En varm gasstrøm, f. eks. overopphetet vanndamp eller en inert gass som nitrogen, settes til propylenstrømmen. 2. Propylenstrømmen ledes hurtig
gjennom en elektrisk lysbue.
3. En del av propylenstrømmen bren-nes slik at der oppstår varme forbrennings-gasser som oppvarmer hovedstrømmen av propylen til den ønskede temperatur. 4. Pulveriserte partikler av et ureak-tivt materiale, som f. eks. carbon eller liknende, oppvarmes til høy temperatur og injiseres i propylenstrømmen.
Det er også mulig å bruke en kombi-nasjon av noen av disse opphetningsme-toder.
For å oppnå en kort kontakttid og holde spaltning av reaksjonsproduktene og sidereaksjoner på et minimum er det nødvendig å bråkjøle de gassformige reaksjonsprodukter til temperaturer på 350°C eller mindre straks etter at de forlater reaksjonssonen. Sjokkjølingen tjener minst to formål. Den senker gasstemperaturen under spaltningstemperaturen og forhind-rer derved nedbrytning av produktene og uønskede sidereaksjoner. Den reduserer også de umettede hydrocarboners temperatur i det gassformede produkt til et punkt hvor polymerisasjonsreaksjoner av disse materialer er på et minimum. Avkjølingen kan skje ved å anbringe en direkte vann-spyling like etter reaksjonssonen. De gassformige produkter kan ledes direkte inn i en strøm eller dusj av koldt vann, olje eller liknende. Det er også mulig å bringe gas-sene fra reaksjonssonen i kontakt med kolde gasser eller med pulverisert, inert materiale, som f. eks. pulverisert carbon etc.
Forskjellige fremgangsmåter kan anvendes hvis det er ønskelig å skille ut de verdifulle komponenter fra de utstrøm-mende gasser. I alminnelighet vil følgende separasjonstrinn komme på tale:
1. Fjerning av carbondioksyd.
2. Fjerning av allen, methylacetylen
og propylen.
3. Adskillelse av acetylen fra ethylen
og lettere komponenter.
4. Rensing av acetylen.
En spesiell fremgangsmåte omfatter først komprimering av utløpsgassene til et trykk på ca. 10,5 kg/cm.2. De komprimerte gasser ledes derpå gjennom et absorpsjons-system med en ammoniakkalsk carbonat-oppløsning etterfulgt av en vasking med alkalihydroksyd for å fjerne all carbondioksyd. Gassblandingen ledes derfra gjennom et absorpsjonsapparat med tungnafta, adsorpsjonsolje, oljeraffinerivæsker eller liknende. Ved omhyggelig kontroll av temperatur og trykk i dette trinn fjernes methylacetylen, allen, propylen, butadien og andre tunge reaksjonsprodukter. I alminnelighet vil temperaturen ligge mellom 15 og 90° C mens trykket vil variere fra 1— 3 atmosfærer ved denne behandling. Ut-løpsgassene fra absorpsjonsapparatet vil inneholde hydrogen, ethylen, acetylen og methan. Methylacetylen og allenprodukter av høy renhet såvel som propylen for til-bakeføring i prosessen gjenvinnes ved av-driving fra naftaen eller andre absorp-sjonsmidler, som derpå kan tilbakeføres til absorpsjonsapparatet. Propylenet skilles fra ved fraksjonert destillasjon av C3-fraksjonen og fjerning av propylenet som et bunnprodukt fra destillasjonstårnet. Hvis nødvendig, kan methylacetylen skilles fra allen ved en påfølgende fraksjone-ringsdestillasj on.
Vannfri ammoniakk brukes derpå som et meget selektivt flytende ekstraksjons-middel for å fjerne acetylen fra avløps-gassene fra absorpsjonsapparatet. Denne operasjon foregår ved lav temperatur fra ca. ^-30° til -^60°C, fortrinnsvis ved ^-38° til 4-45°C, og ved trykk under 10,5 kg/cm2. Eventuelt ethylen som absorberes av ammoniakken fjernes i et ethylenabsorp-sjonsapparat og tilbakeføres til acetylen-absorpsj onsapparatet. Acetylen-ammoni-akkblandingen ledes derpå til en acetylen-avdriver hvor blandingen vaskes med vann for å fjerne ammoniakken. Denne kan så tilbakeføres til det tidligere trinn hvor acetylenen fjernes fra utstrømningsgas-sene.
Den gjenværende blanding innehol-dende ethylen, methan og hydrogen skilles derpå lett i rene fraksjoner på grunn av deres forskjellige kokepunkt. Ren ethylen kan f. eks. gjenvinnes ved trykkdestilla-sjon, og den gjenværende blanding av methan og hydrogen kan tilbakeføres for bruk som brenselsgass.
Ovenstående separasjonsmetode er ba-re ment som et eksempel på en rekke kjente metoder som kan anvendes for å gjen-vinne de verdifulle produkter og biprodukter ifølge foreliggende oppfinnelse.
Den olefiniske hydrocarbontilførsel som anvendes ifølge prosessen, kan være praktisk talt ren propylen eller gassblan-dinger som inneholder vesentlige mengder propylen. Slike propyleninneholdende blandinger innebærer avgjort økonomiske for-deler hvor de er tilgjengelige fra destilla-sjons-, ekstraksjons- eller liknende prosesser. Fremgangsmåten kan effektivt utføres i et pyrolyserør eller i en serie av spiraler eller rør fremstilt av rustfritt stål, keramisk materiale eller liknende. I alminnelighet er det fordelaktig å måle propylengasstilfør-selen før den innføres i reaksjonssonen.
Som tidligere nevnt er foreliggende fremgangsmåte fleksibel med hensyn til valg av spaltningsproduktene. For eksempel, ved en gitt temperatur innen opera-sjonsintervallet vil en lengre kontakttid gi mindre utbytte av etylen og mer acetylen, mindre buten-1 og mer butadien, såvel som mindre allen og mer methylacetylen. Ved å variere temperaturen og holde kontakttiden konstant kan sluttproduktfordelin-gen også varieres. For eksempel vil mer acetylen produseres ved 1200°C enn ved 1000°C hvis kontakttiden og reaktortryk-ket holdes konstant. Mengdene av buten-1, trans-buten-2 og butadien vil gå tilbake ved høyere temperaturer. Muligheten for kontroll med produktfordelingen er et an-net viktig trekk ved foreliggende oppfinnelse. Derved kan blandinger av methylacetylen og allen såvel som andre verdifulle biprodukter som for eksempel acetylen, ethylen og butadien i varierende mengder og forhold fremstilles. Dannelsen av methylacetylen og allen er særlig viktig da disse forbindelser tidligere har vært vanskelige og dyre å fremstille. Methylacetylen og allen er anvendbare som brenn-stoff, som kjemiske mellomprodukter for polymerer, som belegningsstoff og for andre anvendelser hvor deres høye reaktivi-tet er verdifull.
Eksempel.
I forsøk A ble anvendt et spaltningsrør av rustfritt stål, og der ble arbeidet ved atmosfæretrykk. Propylen ble tilført spalt-ningsrøret med et kontrollert partialtrykk på ca. 100 mm Hg., og overopphetet vanndamp ble injisert i propylenstrømmen for å fortynne denne. Molforholdet mellom propylen og vanndamp i strømmen var ca. 1:6,6. Der ble anvendt en kontakttid på ca. 0,003 sekunder og en reaksjonstemperatur på ca. 1100°C. De varme utstrømningsgas-ser ble sjokkjølt med vann straks etter å ha forlatt reaksjonssonen. Man fikk en propylenomsetning på ca. 20 pst., og i neden-stående tabell er oppført en analyse av ut-strømningsgassene fra forsøk A.
Operasjonsbetingelser og utbytter ved pylenpartialtrykk på ca. 200 mm Hg., er andre liknende forsøk, B og C, med et pro- også angitt i tabellen.
Ovenstående data viser at termisk spaltning av propylen ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse fører til fremragende utbytter av methylacetylen, allen og forskjellige andre, verdifulle, umettede hydrocarboner. Videre viser ovenstående data at foreliggende fremgangsmåte ikke krever betingelser med ekstremt redusert trykk eller selv et partielt vakuum på under 100 mm Hg. for å oppnå en effek-tiv spaltning av propylen med utmerket utbytte av ønskede produkter.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte ved fremstilling av umettede hydrocarboner ved termisk spaltning av propylen ved temperaturer fra 900°C til 1200°C, hvorved en blanding av propylen og vanndamp ledes inn i en reaksjonssone og reaksjonsblandingen etter å ha forlatt reaksjonssonen bråkjøles, karakterisert ved at det anvendes en kontakttid fra 0,003—0,01 sek. i reaksjonssonen.
NO75752721A 1974-08-06 1975-08-01 Fremgangsmaate til fremstilling av et kjoettlignende matvareprodukt NO142424C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPB843974 1974-08-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO752721L NO752721L (no) 1976-02-09
NO142424B true NO142424B (no) 1980-05-12
NO142424C NO142424C (no) 1980-08-20

Family

ID=3765967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO75752721A NO142424C (no) 1974-08-06 1975-08-01 Fremgangsmaate til fremstilling av et kjoettlignende matvareprodukt

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4061789A (no)
JP (1) JPS5820249B2 (no)
AT (1) AT347216B (no)
BE (1) BE832175A (no)
CA (1) CA1078662A (no)
CH (1) CH624280A5 (no)
DE (1) DE2534934C2 (no)
DK (1) DK145886C (no)
ES (1) ES439996A1 (no)
FR (1) FR2281069A1 (no)
GB (1) GB1508007A (no)
IE (1) IE42752B1 (no)
IT (1) IT1040410B (no)
LU (1) LU73141A1 (no)
NL (1) NL7509177A (no)
NO (1) NO142424C (no)
SE (1) SE425206B (no)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4197324A (en) * 1976-05-14 1980-04-08 General Mills, Inc. Preparation of meat analog
FR2371152A1 (fr) * 1976-06-30 1978-06-16 Mars Inc Produit alimentaire imitant l'aspect d'une viande persillee
US4196222A (en) * 1977-10-21 1980-04-01 Burns Foods Limited of Calgary, Alberta Canada Process for the preparation of meat and bacon analogues
US4305965A (en) * 1977-10-21 1981-12-15 Burns Foods Limited Bacon and meat analogues
US4235935A (en) * 1978-02-23 1980-11-25 The Quaker Oats Company Process for the production of a bacon analogue
DE2820429A1 (de) * 1978-05-08 1979-11-15 Quaker Oats Co Matrix fuer ein nahrungsmittelprodukt unter verwendung dieser matrix und herstellungsverfahren
JPS5564763A (en) * 1978-11-11 1980-05-15 Fuji Oil Co Ltd Preparation of marbled meat or meaty food
CA1145192A (en) * 1980-02-06 1983-04-26 General Foods, Inc. Soft-moist pet food and process
US4542686A (en) * 1983-11-08 1985-09-24 The Quaker Oats Company Method and apparatus for making a marbled pet food
US4524081A (en) * 1983-11-08 1985-06-18 The Quaker Oats Company Method for making a marbled pet food
CA2312083A1 (en) * 1999-06-23 2000-12-23 Lorraine Agnes Hoffmann Packaged, multi-layered, ready-to-eat puddings
US20060035003A1 (en) * 2004-08-16 2006-02-16 Mcmindes Matthew K Soy protein containing food product and process for preparing same
US20060073261A1 (en) * 2004-10-06 2006-04-06 Mcmindes Matthew K Soy protein containing food product and process for preparing same
US7212346B2 (en) * 2004-12-30 2007-05-01 National Graphics, Inc. Continuous lenticular image label web
US8685485B2 (en) * 2006-05-19 2014-04-01 Solae, Llc Protein composition and its use in restructured meat and food products
US9907322B2 (en) 2006-05-19 2018-03-06 Solae Llc Structured protein product
US8293297B2 (en) * 2007-04-05 2012-10-23 Solae, Llc Colored structured protein products
CN117500382A (zh) * 2021-07-30 2024-02-02 富士胶片株式会社 脂肪块组合物及肉类替代品

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3380832A (en) * 1966-12-23 1968-04-30 Quaker Oats Co Method of preparing a solid semi-moist marbled meat pet food
US3615656A (en) * 1968-03-08 1971-10-26 Swift & Co Process for the production of flavored protein foods
US3765902A (en) * 1970-07-22 1973-10-16 Quaker Oats Co Method for making a marbled meat pet food
US3840679A (en) * 1972-04-28 1974-10-08 Procter & Gamble Creping process of preparing an improved meat analog

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5145067A (en) 1976-04-17
LU73141A1 (no) 1976-03-02
IE42752B1 (en) 1980-10-08
AT347216B (de) 1978-12-11
DE2534934C2 (de) 1985-05-15
JPS5820249B2 (ja) 1983-04-22
DK358075A (da) 1976-02-07
CH624280A5 (no) 1981-07-31
SE7508842L (sv) 1976-02-09
US4061789A (en) 1977-12-06
ES439996A1 (es) 1977-06-01
SE425206B (sv) 1982-09-13
IT1040410B (it) 1979-12-20
FR2281069B1 (no) 1981-09-25
FR2281069A1 (fr) 1976-03-05
GB1508007A (en) 1978-04-19
ATA609175A (de) 1978-04-15
CA1078662A (en) 1980-06-03
IE42752L (en) 1976-02-06
DE2534934A1 (de) 1976-02-19
DK145886C (da) 1983-09-12
NL7509177A (nl) 1976-02-10
DK145886B (da) 1983-04-05
BE832175A (fr) 1975-12-01
NO142424C (no) 1980-08-20
NO752721L (no) 1976-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO142424B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av et kjoettlignende matvareprodukt
US7208647B2 (en) Process for the conversion of natural gas to reactive gaseous products comprising ethylene
EP0529793B1 (en) Process for the preparation of mono-olefins
US7667085B2 (en) Process for the conversion of natural gas to hydrocarbon liquids
TWI629255B (zh) 將石蠟轉換成烯烴的製程及用於其中的催化劑
RU2005140943A (ru) Способ производства и извлечения олефинов
JP2011521995A (ja) 化学的使用のための低濃度エチレンの製造方法
WO2016093968A1 (en) Process for co-producing c3 olefins, ic4 olefins, nc4 olefins and diolefins, and/or c5 olefins and diolefins
JPS638089B2 (no)
KR20110093897A (ko) 부탄으로부터 프로필렌 생산
US2154676A (en) Production of ethylene from saturated hydrocarbons
US4704496A (en) Process for converting light hydrocarbons to more readily transportable materials
US3751514A (en) Preparation of isobutylene and propylene from isobutane
JP2018524324A (ja) メチルtert−ブチルエーテル(MTBE)及び炭化水素の製造方法
CN113024338B (zh) 一种充分利用炼厂干气制备乙苯的组合方法
US3798283A (en) Non-catalytic oxidative dehydrogenation process
US3421868A (en) Free fall shale hydrogasification
US1231123A (en) Production of chlorinated hydrocarbons.
US2322122A (en) Method of preparing butadiene
EP0502914A1 (en) Preparation of hetero-atoms(s) containing hydrocarbons
US3324194A (en) Process for the separation and purification of ethylene
US3270076A (en) Propylene cracking
RU2696137C1 (ru) Способ получения бутадиена путем окислительного дегидрирования с последующим прямым дегидрированием
US10160698B2 (en) Use of membrane for oxidative-dehydrogenation process
CA1067106A (en) Process for producing ethylene from higher hydrocarbons