NO142279B - Databehandlingssystem med flere databehandlingsmaskiner - Google Patents

Databehandlingssystem med flere databehandlingsmaskiner Download PDF

Info

Publication number
NO142279B
NO142279B NO67673A NO67673A NO142279B NO 142279 B NO142279 B NO 142279B NO 67673 A NO67673 A NO 67673A NO 67673 A NO67673 A NO 67673A NO 142279 B NO142279 B NO 142279B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
die
cooling
mold
string
data processing
Prior art date
Application number
NO67673A
Other languages
English (en)
Other versions
NO142279C (no
Inventor
Juliaan Leo Gerard Janssens
Marie Jeanne Malherbe
Louise Chislaine Francoise
Original Assignee
Int Standard Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Int Standard Electric Corp filed Critical Int Standard Electric Corp
Publication of NO142279B publication Critical patent/NO142279B/no
Publication of NO142279C publication Critical patent/NO142279C/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04QSELECTING
    • H04Q3/00Selecting arrangements
    • H04Q3/42Circuit arrangements for indirect selecting controlled by common circuits, e.g. register controller, marker
    • H04Q3/54Circuit arrangements for indirect selecting controlled by common circuits, e.g. register controller, marker in which the logic circuitry controlling the exchange is centralised
    • H04Q3/545Circuit arrangements for indirect selecting controlled by common circuits, e.g. register controller, marker in which the logic circuitry controlling the exchange is centralised using a stored programme
    • H04Q3/54541Circuit arrangements for indirect selecting controlled by common circuits, e.g. register controller, marker in which the logic circuitry controlling the exchange is centralised using a stored programme using multi-processor systems
    • H04Q3/5455Multi-processor, parallelism, distributed systems
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F15/00Digital computers in general; Data processing equipment in general
    • G06F15/16Combinations of two or more digital computers each having at least an arithmetic unit, a program unit and a register, e.g. for a simultaneous processing of several programs
    • G06F15/161Computing infrastructure, e.g. computer clusters, blade chassis or hardware partitioning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Hardware Redundancy (AREA)
  • Exchange Systems With Centralized Control (AREA)
  • Techniques For Improving Reliability Of Storages (AREA)
  • Multi Processors (AREA)
  • Small-Scale Networks (AREA)

Description

Anordning ved strengstøpemaskiner forsynt med en frem- og tilbakegående gj ennomløpskokille.
Ved strengstøping av metaller omfat-tende såvel ikkej ernmetaller som spesielt jernlegeringer, tilføres det flytende metall den ene ende av en åpen gj ennomløpsko-kille, som er fremstilt av et materiale med god varmeledningsevne, f. eks. kobber. Ved den kjølevirkning som oppnås ved hjelp av den for det meste vannkjølte gj ennom-løpskokille stivner metallet i strengtverr-snittets kantsone, hvoretter den i det minste delvis stivnede streng trekkes ut ved kokillens annen ende.
Inne i kokillen dannes der altså et stivt
yttersjikt eller skall på den gjennomgå-ende streng som følge av dennes berøring med den kjølte kokillvegg. Denne berøring varer imidlertid bare så lenge som trykket av det flytende metall er i stand til å pres-se det stivnede yttersjikt eller skallet mot kokillveggen. Når det stivnede sjikt har oppnådd en viss tykkelse, bevirker den fremskridende krymping at ved f. eks. et polygonalt profil i første rekke strengens hjørnepartier løsgjør seg fra kokillveggen, mens sideflatene under et visst tidsrom ved innvirkning av det flytende metalls trykk presses mot kokillveggen innen også disse sideflater kommer ut av berøring med veggen. Såsnart strengens berøring med veggen opphører, vil det gassjikt som dannes i det oppstående mellomrom komme til å virke hemmende på varmebort-ledningen og dermed på tilveksten av det stivnede sjikts tykkelse. For at den delvis stivnede streng skal kunne trekkes ut av
kokillen, må det stivnede yttersjikt opp-vise en viss styrke eller fasthet, så at det kan oppta summen av alle opptredende mekaniske krefter, inklusive det statiske trykk av det flytende metall i strengens
indre. Jo større den pr. tidsenhet til kokillen tilførte metallmengde er, dvs. jo høyere støpehastigheten velges i forhold til et gitt strengprofil, desto større må den pr. tidsenhet bortførte varmemengde være for at et stivnet yttersjikt som har den nødven-dige styrke skal kunne få tid til å dannes. En strengstøpekokilles effekt, resp. den støpehastighet som kan oppnås, beror derfor i høy grad på kokillens varmebortfø-ringsegenskaper. Støpeeffekten av en strengstøpekokille kan forbedres ved at man setter kokillen i en bestemt rytmisk frem- og tilbakegående bevegelse på en slik måte at kokillen under en viss tid føl-ger med i strengens bevegelse med i det minste tilnærmelsesvis samme hastighet som strengen, så at under denne tid en re-lativbevegelse mellom kokillen og strengen hindres. Deretter føres kokillen i en retning motsatt strengens bevegelse tilbake til utgangsstillingen. Under synkron-bevegelsen mellom kokillen og strengen elimineres i første rekke friksjonskreftene, så at det yttersjikt som er i ferd med å stivne ved det svakeste sted umiddelbart nedenfor den flytende metalloverflate ikke utsettes for noen mekaniske påkjenninger.
Det er tidligere blitt foreslått å gjøre kokillen så kort at strengen umiddelbart etter at den er blitt løsgjort fra kokillveggen trer ut av kokillen. I praksis er imidlertid dette ikke hensiktsmessig, idet en viss kokillengde ikke må underskrides for å hindre at ved kortvarige økninger av støpehastigheten, løsgjøringssonen skulle komme til å ligge nedenfor kokillen, hvilket uunngåelig ville innebære brudd på det stivnede yttersjikt. Det er imidlertid også ufordelaktig å forlenge kokillen langt for-bi løsgjøringssonen, idet praktisk talt in-gen kjølevirkning oppnås mellom strengens løsgjøringssone og kokillens nedre ende.
Av det foregående fremgår det at de største farer for brudd på det stivnede yttersjikt foreligger ved strengens uttredelse av kokillen. Under normale forhold er strengens stivnede yttersjikt tilstrekkelig sterkt ved dette sted til å motstå de ovenfor angitte mekaniske påkjenninger, frem-for alt da det av det flytende metall fremkalte indre trykk. En absolutt sikkerhet mot brudd foreligger dog ikke, idet allerede den minste brist i yttersjiktet kan redusere styrken i utillatelig grad. Det er allerede blitt foreslått forskjellige for-holdsregler for å øke sikkerheten mot brudd, og et forslag består i anordning av vannkjølte elementer ved kokillens ut-løpsende, hvilke elementer da holdes lett trykket mot strengen og har til oppgave ved ytterligere, indirekte kjøling å øke fast-heten i strengens yttersjikt og hindre brudd derved at det stivnede yttersjikt utenifra støttes ved hjelp av kjøleelementene eller kjølebakkene. Umiddelbart nedenfor kjøle-bakkene finner deretter den direkte kjø-ling sted ved hjelp av vann under trykk, slik som er vanlig ved de fleste streng-støpemetoder. I dette etterkjølingssystem forefinnes vanligvis et større antall små styreruller som likeledes tjener til å hindre en utbuktning av det stivnede yttersjikt ved innvirkning av det ikke stivnede metalls trykk. Hvis man imidlertid betrakter forløpet i sammenheng med en frem-og tilbakegående bevegelse av kokillen, så viser det seg at de i denne bevegelse med-følgende kjølebakker ved hvert bevegel-seslag frilegger et i det minste til slag-lengden svarende stykke av strengen, hvilket stykke ved dette sted ikke støttes utenifra og hvis yttersjikt under visse omsten-digheter ennu ikke har fått tilstrekkelig styrke til å motstå det flytende metalls indre trykk.
Hensikten med foreliggende oppfin-nelse er å unngå denne ulempe, og ved en anordning ved strengstøpemaskiner som er forsynt med frem- og tilbakegående gjen-nomløpskokille og kjøleelementer ved kokillens utløpsende, består med dette for-mål for øye oppfinnelsen i at kjøleelemen-tene som omslutter den fra kokillen utmatede streng er bevegelige uavhengig av kokillens bevegelse, og at kjøleelementene hvis slaglengde er lik kokillens slaglengde, er anordnet til å bevege seg hurtigere i strengens utmatningsretning enn kokillen, så at der under kokillens og kjøleele-mentenes bevegelse i denne retning oppstår et mellomrom mellom kokillen og kjø-leelementene, hvor strengen er frilagt og besprøytes med kjølevann fra dyser, hvilket mellomrom ved slutten av dette slag igjen lukkes, mens kokillen og kjøleele-mentet eller -elementene går tilbake til den øvre vendestilling som en enhet.
Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det følgende under henvisning til tegnin-gen, som skjematisk anskueliggjør forskjellige utførelsesformer, idet fig. 1—5 skjematisk anskueliggjør kjøleforløpet i fem forskjellige trinn under et helt bevegelses-slag av kokillen. Fig. 1 viser det første trinn ved hvilket kokillen 6 og kjølebakkene 7 befinner seg i utgangsstillingen, dvs. i den øvre vendestilling som er betegnet med 8, av det som helhet med 9 betegnede bevegel-sesslag. De rundt om strengprofilet, resp. kjølebakkene 7 og kokillen 6 anordnede kjølevannsprøytemunnstykker 10 og 11 er stasjonære, hvilket også er tilfelle med etterkjølingsanordningen 12, som også om-fatter styreruller 13. Strengen 14 trekkes ut med kontinuerlig hastighet. I denne ut-gangsstilling ligger altså kjølebakkene umiddelbart under kokillens nedre ende. Fig. 2 viser det annet trinn, under hvilket kokillen 6 beveger seg i strengens 14 uttrekningsretning med en hastighet som er tilnærmelsesvis lik strengens ut-trekningshastighet. Herunder beveger også kjølebakkene 7 seg i samme retning, men med en hastighet som er større, f. eks. dobbelt så stor som kokillens 6 hastighet. Mellom kokillen og kjølebakkene oppstår der derfor et mellomrom 18 som er like stort som den av kokillen tilbakelagte vei 19, hvis kjølebakkenes ved pilen 17 angitte hastighet er dobbelt så stor som kokillens hastighet (angitt ved pilen 16). Den på denne måte frilagte del av strengen be-sprøytes med vann fra munnstykkene 10.
I det tredje trinn, som er anskuelig-gjort i fig. 3, har kjølebakkene 7 allerede tilbakelagt hele bevegelsestrekningen 9, mens kokillen bare har beveget seg halv-parten av denne strekning, hvilket inne-bærer at den frilagte strekning 18 er for-doblet og utsettes for kjølevannet fra munnstykkene 11. Under det i fig. 4 viste fjerde trinn forblir kjølebakkene 7 i den nedre stilling 20, mens kokillen 6 fortsetter å bevege seg nedover med konstant hastighet, hvorved den frilagte strekning 18 på ny forminskes, skjønt den stadig utsettes for kjølevannet fra munnstykkene 11.
Ved slutten av det i fig. 5 viste femte trinn har kokillen 6 igjen fått kontakt med kjølebakkene 7, hvorved strengen igjen er helt innesluttet. Heretter går kokillen og kjølebakkene tilbake med en og samme hastighet til utgangsstillingen (fig. 1) og forløpet gjentas.
Hvis man betrakter et strengavsnitt 21 under de ovenfor beskrevne trinn, finner man at dette best kjølte avsnitt etter den felles tilbakeføring av kokillen og kjølebakkene til den øvre vendestilling 8 kommer til å ligge umiddelbart under kjø-lebakkenes nedre ender 22, for det tilfelle at kjølebakkene har en lengde som er minst like stor som bevegelsestrekningen 9. Det stivnede yttersjikt av dette ved til-bakeføringen frilagte, mest utsatte strengavsnitt 23 har således som følge av den av kjølebakkene 7 fremkalte kjøling og av den direkte kjøling fra kjølevannmunn-stykkene 10 og 11 øket i tykkelse i en slik utstrekning at et brudd ved dette sted ikke lenger behøver å befryktes under normale forhold.

Claims (1)

  1. Anordning ved strengstøpemaskiner som er forsynt med en frem- og tilbakegående gjennomløpskokille og kjøleelemen-ter ved kokillens utløpsende, karakterisert ved at kjøleelementene (7) som omslutter den fra kokillen utmatede streng (14) er bevegelige uavhengig av kokillens bevegelse, og at kjøleelementene hvis slaglengde er lik kokillens (6) slaglengde, er anordnet til å bevege seg hurtigere i strengens utmatningsretning enn kokillen, så at der under kokillens og kjøleelementenes bevegelse i denne retning oppstår et mellomrom (18) mellom kokillen (6) og kjøle-elementene (7), hvor strengen er frilagt og besprøytes med kjølevann fra dyser (10, 11), hvilket mellomrom ved slutten av dette slag igjen lukkes, mens kokillen og kjøleelementet eller -elementene går tilbake til den øvre vendestilling som en enhet.
NO67673A 1972-02-25 1973-02-20 Databehandlingssystem med flere databehandlingsmaskiner NO142279C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7202503A NL7202503A (no) 1972-02-25 1972-02-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO142279B true NO142279B (no) 1980-04-14
NO142279C NO142279C (no) 1980-07-30

Family

ID=19815464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO67673A NO142279C (no) 1972-02-25 1973-02-20 Databehandlingssystem med flere databehandlingsmaskiner

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS5333209B2 (no)
BE (1) BE795823A (no)
BR (1) BR7301427D0 (no)
DE (1) DE2309157A1 (no)
ES (1) ES411963A1 (no)
FR (1) FR2173600A5 (no)
GB (1) GB1419191A (no)
IT (1) IT979259B (no)
NL (1) NL7202503A (no)
NO (1) NO142279C (no)
SE (1) SE395815B (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS528711A (en) * 1975-07-09 1977-01-22 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Dispersion-control electronic exchange system
EP0422310A1 (en) * 1989-10-10 1991-04-17 International Business Machines Corporation Distributed mechanism for the fast scheduling of shared objects

Also Published As

Publication number Publication date
FR2173600A5 (no) 1973-10-05
IT979259B (it) 1974-09-30
ES411963A1 (es) 1976-01-01
NL7202503A (no) 1973-08-28
AU5258473A (en) 1974-08-29
BE795823A (nl) 1973-08-23
SE395815B (sv) 1977-08-22
GB1419191A (en) 1975-12-24
JPS48101006A (no) 1973-12-20
NO142279C (no) 1980-07-30
DE2309157A1 (de) 1973-09-06
BR7301427D0 (pt) 1974-05-16
JPS5333209B2 (no) 1978-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3110941A (en) Continuous metal casting machine
NO142279B (no) Databehandlingssystem med flere databehandlingsmaskiner
JP3153866B2 (ja) 薄肉金属製品の連続鋳造法およびその装置
US4566925A (en) Method of mounting a metal band about a cover plate
US3482620A (en) Apparatus for continuous metal casting
US3837391A (en) Continuous casting apparatus
RU2198764C2 (ru) Головная часть кристаллизатора для вертикальной непрерывной разливки под нагрузкой для изготовления металлических изделий удлиненной формы
KR890000185A (ko) 벨트식 연속주조기 및 주조방법
NO154526B (no) Dekkhette for smelteelektrolysecelle for fremstilling av aluminium.
JP2926086B2 (ja) 連続鋳造圧出方法およびその装置
KR830001004A (ko) 금속의 연속 주조 방법 및 장치
US3329199A (en) Apparatus for the continuous casting of metals
US3129474A (en) Apparatus in continuous casting machines having a reciprocating mold
KR101797351B1 (ko) 연속주조기용 세그먼트
US4617980A (en) Caterpillar type mold having mold links with chamfered edges
JPS5846383B2 (ja) レンゾクチユウゾウソウチノチユウヘンシジソウチ
US3435879A (en) Continuous casting method
KR102209566B1 (ko) 연속 주조 설비
SU617160A1 (ru) Устройство дл непрерывной разливки металла
US3446268A (en) Capping device
FR2317032A1 (fr) Procede de coulee continue dans la jante d&#39;une roue
JPS55147465A (en) Rotary ring type continuous casting machine
SU383525A1 (ru) Устройство для непрерывной разливки металла
FR2318695A1 (fr) Procede de coulee continue entre deux series d&#39;elements cylindriques refroidis et mobiles appuyes sur des segments cylindriques de tres grand diametre
SU725786A1 (ru) Установка дл разливки металла