NO142126B - Smoeremiddeltilsetning. - Google Patents

Smoeremiddeltilsetning. Download PDF

Info

Publication number
NO142126B
NO142126B NO761729A NO761729A NO142126B NO 142126 B NO142126 B NO 142126B NO 761729 A NO761729 A NO 761729A NO 761729 A NO761729 A NO 761729A NO 142126 B NO142126 B NO 142126B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
styrene
base oil
polybutene
mixture
weight
Prior art date
Application number
NO761729A
Other languages
English (en)
Other versions
NO142126C (no
NO761729L (no
Inventor
Adrian Richardson
Original Assignee
Orobis Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB22400/75A external-priority patent/GB1529333A/en
Application filed by Orobis Ltd filed Critical Orobis Ltd
Publication of NO761729L publication Critical patent/NO761729L/no
Publication of NO142126B publication Critical patent/NO142126B/no
Publication of NO142126C publication Critical patent/NO142126C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/30Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by mixing gases into liquid compositions or plastisols, e.g. frothing with air
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M157/00Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more macromolecular compounds covered by more than one of the main groups C10M143/00 - C10M155/00, each of these compounds being essential
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2361/00Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
    • C08J2361/34Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers covered by at least two of the groups C08J2361/04, C08J2361/18, and C08J2361/20
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/026Butene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/06Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing conjugated dienes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02Hydroxy compounds
    • C10M2207/023Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/027Neutral salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/086Imides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/28Amides; Imides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04Phosphate esters
    • C10M2223/045Metal containing thio derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/04Groups 2 or 12
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01Physico-chemical properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2070/00Specific manufacturing methods for lubricant compositions
    • C10N2070/02Concentrating of additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en polymer blanding egnet for bruk som en viskositetsindeksforbedrende tilsetning i smøre-b landinger.
Smøreoljer klassifiseres normalt med deres viskosi-
tet ved noen standardtemperatur, men like viktig er en egenskap, kjent som viskositetsindeks, som er et empirisk tall som gir et mål for graden, hvortil en oljes viskositet synker mens tempera-turen økes. En olje som tilfredsstiller viskositetskrav ved begge ekstremer av temperaturområdet, hvortil det kan utsettes sies å ha en høy "viskositetsindeks". Denne egenskap kan til en viss grad kontrolleres ved raffinering, men i de senere år har tendensen vært mot "multigrad"-oljer med ekstremt høy viskositetsindeks, hvor disse polymerforbindelser som virker som vis-kositetsindeksf orbedrere tilsettes. En slik polymer, som på grunn av dets ekstreme motstand mot skjærekrefter finner anvendelse som en viskositetindeksforbedrer er polybuten. Vanlige polybutener fremstilles ved lav-temperaturs kationisk polymerisasjon av en blanding omfattende som hovedbestanddeler butaner, isobutylen og butener, som kan finnes i hydrogenerte raffineri C^ raffinat-strømmer. Avhengig av molekylvekten varierer produktet polybuten-
er i form fra mobile væsker med liten klebrighet til meget viskose væsker med en høy grad av klebrighet. Idet de er langkjedede hydrofobe molekyler med metylgruppesidekjeder er polybutener lett oppløselige i hydrokarboner. Por lettere håndtering, transpor-tering og formulering av smøreblandinger er det vanlig for høy-vektmolekylvekts polybutener å markedsføre som oppløsninger i nøytrale basisoljer. En annen klasse av tilsetninger som vanligvis benyttes som viskositetsindeksforbedrere er den polymere dannet av en vinylaromatisk monomer og konjugert dienmonomer,
f.eks. styren/butadien og styren/isopren-kopolymer. Mens det er
mulig å oppløse disse kopolymere ved forhøyede temperaturer i nøytrale oljer ved konsentrasjoner opptil-og over 15 vekt% ved forhøyede temperaturer er det ofte funnet*at oppløsningene ten-derer til å geldanne ved avkjøling til omgivelsestemperaturer.
Det er nå funnet at tendensen"til geldanning ved avkjøling av en vinylaromatisk/isoprensekventialblokk-kopolymer-oppløsning i basisolje til omgivelsestemperaturer vesentlig elimineres ved innarbeidelse i basisoljen en polybuten som har en gjennomsnittlig molekylvekt i området 5000 til 60.000 og at den fremkomne blanding er anvendelig som en viskositetsindeksforbedrende tilsetning i smøreblandinger.
Oppfinnelsen vedrører en smøremiddeltilsetning som er karakterisert ved at den omfatter fra 1 til 15% styren/isopren blokk-kopolymer med en gjennomsnittlig molekylvekt i området 25.000 til 125.000, idet blokk-kopolymeren er hydrogenert i den grad at mer enn 95% av de olefiniske dobbeltbindinger og mindre enn 5% av de aromatiske kjernedobbeltbindinger er hydrogenert og inneholdende fra 10 til 40 vekt% styrenkomponent, fra 5 til 45% av en polybuten med en gjennomsnittlig molekylvekt i området 5.000 til 60.000 og resten av blandingen omfattende en oppløsende nøytral basisolje, idet prosentangivelsen av styren/isopren-kopolymer, polybuten og basisolje er uttrykt som vekt% basert på blandingens totale vekt.
En foretrukket blanding omfatter fra 2,5 til 10% av en styren/isopren blokk-kopolymer med en gjennomsnittlig molekylvekt i området 50.000 til 100.000 og inneholder fra 15 til 35 vekt% av styrenkomponenten, fra 10 til 30%- av polybuten med en gjennomsnittlig molekylvekt i området 25.000 til 50.000 og resten av blandingen omfatter en oppløsende nøytral basisolje, idet prosentinnholdet av kopolymer, polybuten og basisolje uttrykkes som vekt%, basert på blandingens totale vek^.
En ytterligere foretrukket blanding omfatter fra
5 til 10% av styren/isopren blokk-kopolymer med en molekylvekt i området 50.000 til 100.000 og inneholdende-fra 20 til 30 vekt%
av styrenkomponenten,fra 15 til 25% av polybutenet med en molekylvekt i området 30.000 til 42.000 og resten av blandingen omfatter en oppløsende nøytral basisolje, idet prosentinnholdene av kopolymer polybuten og basisolje uttrykkes som vekt% basert på blandingens totale vekt.
Uttrykket blokk-kopolymer er vedkjent for
fagfolk, men for"å unngå misforståelser menes med uttrykket
styren /isopren sekvential blokkopolymer her en kopolymer dannet fra styren og isoprenmonomer, nvori ae
respektive monomere er tilstede i individuelle polymerkjeder i
-bestemte homopolymer blokker. Således, hvis A representerer et molekyl av styren og B et molekyl av iso-
pren, vil de blokkopolymere omfattet av oppfinnelsen ha en vesentlig kjedestruktur:
og omfatter også den type av en blokkopolymer som vanligvis refereres til som en "tapered" blokkopolymer med kjedestrukturen: men omfatter ikke kopolymere som er kjent som statistiske eller alternerende kopolymere med kjedestrukturen: eller uregelmessige kopolymere med kjedestrukturen:
Styren/isopren blokk-kopolymere
kan fremstilles på i og for seg kjent måte. Den mest vanlige teknikk er anionisk polymerisering, noen ganger kjent som "levende polymerisasjon", hvor en på forhånd bestemt mengde av en polymerisasjonsinitiator, som en organolitiumforbindelse, f.eks. n- eller sek.-butyllitium oppløst i et hydrokarbonoppløsnings-middel settes til en på forhånd bestemt mengde av stvren , fortrinnsvis i nærvær av et fortynningsmiddel, idet fortynningsmidlet kan være et hydrokarbonoppløsningsmiddel, f.eks. toluen. Etter at styren monomeren er fullstendig polymerisert tilsettes ren isoprenmonomer. De ikke avsluttede
styren- kjeder initierer polymerisasjon av isoprenmonomeren som adderer dertil inntil isoprenmonomeren er forbrukt. Hvis en blokk-kopolymer av struktur A ønskes avsluttes polymeri-sasjonen da ved tilsetning av et egnet avslutningsmiddel, f.eks. metanol, eller hvis det skal fremstilles en polymer med struktur B, settes en ytterligere mengde av styren før
avslutningstrinnet. Molekylvekten av blokk-kopolymeren er avhengig
T
3
av antall mol monomer og initatorer som er tilstede. "Tapered" blokk-kopolymere med kjedestrukturen C kan fremstilles ved å sette en blanding av styrenmonomer og isopren til den ikke avsluttede styren polymer som fremkommer fra tilsetning av en organolitiuminitiator til en styren monomer.
Ved å benytte alternative difunksjonelle initiatorer kan sekven-tiale blokkopolymere syntetiseres fra en sentral polymerblokk.
Fortrinnsvis hydrogeneres styren/isopren
kopolymerene for å forbedre deres termiske stabilitet. Egnede hydrogeneringsfremgangsmåter er omtalt i US-pateht nr. 3.113-986
og 3.205.278 hvor det anvendes som katalysator en organoovergangs-metallforbindelse og trialkylaluminium (f.eks. nikkel-acetylace-ton eller oktoat og trietyl eller triisobutylaluminium). Fremgangsmåten muliggjør at mer enn 95% av de olefiniske dobbeltbindinger og mindre enn 5% av de aromatiske kjernedobbeltbindinger hydrogeneres. Alternativt kan det anvendes fremgangsmåten ifølge US-patent nr. 2.864.809 som anvender en nikkel på kiselgur-katalysator. Etter hydrogenering kan katalysatoren fjernes ved behandling av den hydrogenerte kopolymer med en blanding av metanol og hydroklorsyre. Den således oppnådde oppløsning dekanteres, vaskes med vann og tørkes ved å føres gjennom en kolonne inneholdende et tørkemiddel.
Fortrinnsvis er styren/isoprenkopolymeren "Shellvis 50 VI-Improver",markedsført av Shell Chemicals. "Shellvis 50" er en hydrogenert styren/isopren blokk-kopolymer med en gjennomsnittlig molekylvekt i området 50.000 til 100.000
og inneholdende ca. 75% isopren og 25% styren, idet mer enn 95%
av isoprenkomponenten er tilstede i 1,4-form, hvori mer enn 95%
av de olefiniske dobbeltbindinger hydrogeneres og styrenkomponenten har mindre enn 5% av de aromatiske kjernedobbeltbindinger hydrogenert.
Polybutenet kan fremstilles ved kontinuerlig mat-ning av en raffineri butan-butenstrøm inneholdende butan, iso-butylen, butener og mindre konsentrasjoner av C-, og C^ hydrokarboner i en sylindrisk rystet reaktor, opprettholdt ved ca. -10°C og 7 kg/cm p 1 nærvær av aluminiumklorid som katalysator. Polybutenet i reaktoravløpet kan gjenvinnes og renses i en serie opera-sjoner bestående av pressing av katalysatoren, vasking, settling, filtrering, spyling og stripping. Et produkt innen et område av molekylvektsfordeling kan fraksjoneres og fraksjonene kombi-neres for å danne forskjellige grader av polybutener.
Fortrinnsvis er polybutenet et kommersielt tilgjengelig polybuten markedsført av BP Chemicals International Limited under varemerket "Hyvis" 7000/45, hvilket er en oppløsning av en polybuten med en gjennomsnittlig molekylvekt i området 30.000 - til 42.000 i "150 solvent neutral" basis olje, idet polybutenet danner 45 vekt% av oppløsningen.
Den oppløsende nøytrale basisolje er hensiktsmessig
en 100 til 150, fortrinnsvis en 130 til 150 oppløsende nøytral basisolj e.
Smøremiddeltilsetningen kan fremstilles ved at
det blandes fra 1 til 15% av styren/isopren blokk-kopolymer med en gjennomsnittlig molekylvekt i området 25.000 til 125.000 og inneholdende fra 10 til 40 vekt% av styrenkomponenten ved forhøyet temperatur med en oppløsende nøytral basisolje, hvori det er oppløst fra 5 til 45% av en polybuten med en gjennomsnittlig molekylvekt i området 5000 til 60.000, idet prosentlnnholdet av styren/ isopren kopolymer og polybuten uttrykkes som vekt% basert på den totale vekt av blandingen.
Den forhøyede temperatur, hvorved kopolymeren blandes med basisoljen kan hensiktsmessig være i området 50 til 220, fortrinnsvis 75 til 200, eller mere, fortrinnsvis 120 til l80°C. Blandingen følges fortrinnsvis med rysting av blandingen. Fortrinnsvis utføres blandingen i en atmosfære av .en inertgass som nitrogen.
En smøringsblanding kan om-
fatte en hoveddel av en smørende basisolje og en mindre del av smøremiddeltilsetningsblandingen som angitt ovenfor.
I tillegg til smøremiddelblandingen angitt ovenfor
som tilsettes for forbedring av viskositetsindeksen av smørende basisolje kan smøremiddelblandingen inneholde andre kjente tilsetninger som korrosjonsinhibitorer, detergenter, dispergeringsmidler, antislitasjestoffer etc.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av noen eksempler.
Sammenligningsprøve i.
"Hyvis" 7000/45<*> ble benyttet for å oppløse et antall av vanlige VI forbedringstilsetninger ved en temperatur over 100°C og oppløsningene avkjølt til omgivelsestemperatur med følgende resultater:
(I) 25% " Hyvis" 7000/ 45:75% She ll " Slurry"**
Den polymere utskilles ved avkjøling.
(II) 45% " Hyvis" 7000/ 45:55% Shell " Slurry".
Polymer utskilles ved avkjøling og hele blandingen blir
omtrent fast.
(III) 45% "Hyvis" 7000/45:5 5% "Viscople s" 6- 50***
Polymer utskilles ved avkjøling.
(IV) 55% " Hyvis" 7 000/ 45:45% ECA57 92****
Polymer utskilles ved avkjøling.
(V) 80% " Hyvis" 05***** : 20% fast " Lubad" 125
Polymer skiller ut av oppløsningen ved avkjøling.
(VI) "Hyvi s" 7000/ 45: fast " Lubad" 125.
Lubad 125 uoppløselige ved alle nivåer.
Alle prosenter er vektprosenter basert på den totale vekt av blandingen.
<*> ''Hyvis" 7000/45 er en oppløsning av polybuten med en Mn i området 30.000 til 42.000 i "150 oppløsende nøy-tral" basisolje, idet polybutenet danner 45 vekt% av
oppløsningen. "Hyvis" 7000/45 er markedsfører av BPCIL.
<**> Shell "Slurry" (Lubad 125 oppløsning) er en styren/ but adien-kopolymer.
"Viscoplex" 6-50 er et dispergeringsmiddel av typen
metakrylat-esterpolymer tilgjengelig fra Rohm Darmstadt. "ECA" 5792 er en olefin-kopolymer tilgjengelig fra
Esso Chemicals/paramin.
"Hyvis" 05 er en polybuten som har en gjennomsnittlig molekylvekt på 360 og fremstilles og markedsføres av
BPCIL.
Eksempel 1.
"Shellvis" 50<+> ble opplast i "Hyvis" 7000/45 ved å
blande de to under omrøring ved en temperatur over 100°C. Oppløs-ningen ble avkjølt til værelsestemperatur uten at noen polymer ble utskilt og dens viskositet ved 98,9°C ble målt med følgende resultat:
(I) 95% " Hyvis" 7000/ 45:5% " Shellvis" 50
Viskositet ved 98,9°C = 2075 cs.
(II) 90% " Hyvis" 7 000/ 45:10% " Shellvis" 50
Viskositet ved 98,9°C = 4600 cs.
Viskositeten av "Hyvis" 7000/45 'i fravær av noen polymertilsetning var 900 cs.
+ "Shellvis" 50 er en hydrogenert styren/isopren kopolymer inneholdende ca. 25 vekt% styren og 75 vekt% isopren og en gjennomsnittlig molekylvekt i området 50.000 til 100.000. Isoprenkompbnenten er større enn 95% i 1,4-form og de olefiniske dobbeltbindinger er mer enn 95% hydrogenert. "Shellvis" 50 er kommersielt tilgjengelig fra Shell Chemicals Limited. Sammenligningsprøve 2.
"Shellvis" 50 ble oppløst i 150SN-olje ved'å blande de to ved en temperatur over 100°C under omrøring og oppløsningen ble avkjølt i omgivelsestemperatur med følgende resultat:
5% " Shellvi s" 50: 95% 150SN-olje
En høyviskos, men ikke desto mindre bevegelig opp-løsning.
10% " Shellvis" 50: 90% 150SN- olje
En ubevegelig geil.
Alle prosentangivelser er vekt% basert på blandingens totale vekt.
Eksempel 2.
(a) Fremstilling av VI forbedrer blanding.
"Shellvis" 50 ble oppløst i "Hyvis" 7000/45 for-tynnet med ytterligere 150SN-olje under omrøring-ved en temperatur på 120°C i en atmosfære av nitrogen for å danne en oppløs-ning av følgende sammensetning:
37,5% 150SN-olje.
6,6% "Shellvis" 50,
55,9% "Hyvis" 7000/45
alle prosentangivelser er vekt%, basert på blandingens totale vekt.
(b) Typiske VI karakteristika av " SheHvis/" Hyvis"- blandinger (I) 15W50
15% av blandingen omtalt under (a) ovenfor ble blandet i LP 501 (150SN) som basisolje inneholdende en tilsetningskomposisjon<*.> Viskositetsdatane ble målt med følgende resultater:
<Vis>98,9°C = 17'8' V<->17,8°C <=><50>'
VIE = 155
VIE av LP501 inneholdende tilsetningskomposisjonen alene = 100.
(II) 20W50
15% av blandingen omtalt under (a) ovenfor ble blandet med en 80/20-blanding av LP501 (150SN)/Cl60(500SN)
som basisolje inneholdende en tilsetningskomposisjon<*.> Viskositetsdata ble målt som følger: <V>98,9°C = 19,4
V-17,8V 70
VIE = 150
VIE av 80/20 LP501/Cl60-blandingen inneholdende tilsetningskomposisjonen = 105-
(III) 10W30
8% av blandingen omtalt under (a) ovenfor ble blandet med en 80/20-blanding av LP501 (150SN)/Lube oil (100SN) som basisolje, inneholdene en tilsetningskomposisjon<*.> Viskositetsdata ble funnet som følger: <V>98,9°C = 10,1
V<->17,8°C= 24
VIE = 155
VIE av 80/20 LP501/Lube oil-blandingen inneholdende tilsetningskomposisjonen = 90.
(IV) 10W40
lh% av blandingen omtalt under (a) ovenfor ble blandet med 60/40-blanding av "lube oil" (100SN)/LP501 (150 SN) inneholdende en tilsetningskomposisjon. Viskositetsdata ble funnet som følger: <V>98,9°C = 13,9
V<->17,S°C = 27
VIE = V/0
VIE av 60/40 "lube oil"/LP501-blanding inneholdende tilsetningskomposisjonen = 70.
<*> Tilsetningskomposisjonen var en typisk blanding av sukksinimid, kalsiumfenat, kalsiumsulfonat og sinkfosforditioat _ ved et behandlingsnivå på 9,8 vekti? av den endelige basisolje.

Claims (7)

1. Smøremiddeltilsetning, karakterisert ved at den omfatter fra 1 til 15% styren/isopren blokk-kopolymer med en gjennomsnittlig molekylvekt i området 25.000 til 125.000, idet blokk-kopolymeren er hydrogenert i den grad at mer enn 95% av de olefiniske dobbeltbindinger og mindre enn 5% av dé aromatiske kjernedobbeltbindinger er hydrogenert og inneholdende fra 10 til 40 vekt% styrenkomponent, fra 5 til 45% av en polybuten med en gjennomsnittlig molekylvekt i området 5.000 til 60.0Q0 og resten av blandingen omfattende en oppløsende nøytral basisolje, idet prosentangivelsen av styren/isopren-kopolymer, polybuten og basisolje er uttrykt som vekt% basert på blandingens totale, vekt.
2. Smøremiddeltilsetning ifølge krav 1, karakterisert ved at den omfatter fra 2,5 til 10% av styren/ isopren blokk-kopolymer med en gjennomsnittlig molekylvekt i området 50.000 til 100.000 og inneholdende fra 15 til 35 vek.t% av styrenkomponenten, fra 10 til 30% av polybuten med en gjennomsnittlig molekylvekt i området 25.000 til 50.000 og resten av blandingen omfattende en oppløsende nøytral basisolje, idet prosentene av kopolymer, polybuten og basisolje uttrykkes som vekt% basert på blandingens totale vekt.
3. Smøremiddeltilsetning ifølge krav 2, karakterisert ved at den omfatter fra 5 til 10% av styren/isopren blokk-kopolymer med en gjennomsnittlig molekylvekt i området 50. 000 til 100.000 og inneholdende fra 20 til 30 vek.t% av styrenkomponenten fra 15 til 25% av polybuten med en molekylvekt i området 30.000 til 42.000 og det gjenværende av blandingene utgjøres av en oppløsende nøytral basisolje, idet prosentangivelsene av kopolymer, polybuten og basisolje er vekt%, basert på forbindelsens totale vekt.
4. Smøremiddeltilsetning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at styren/isopren blokk-kopolymer har en gjennomsnittlig molekylvekt i området 50.00 0 til 100.000 og inneholder ca. 75% isopren og ca. 25% styren, idet mer enn 95% av isoprenkomponenten er tilstede i 1,4-form, hvori mer enn 95% av de olefiniske dobbeltbindinger er hydrogenert og styrenkom-ponentene har mindre enn 5% av de aromatiske kjernedobbeltbindinger hydrogenert.
5. Smøremiddeltilsetning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at den oppløsende nøytrale basisolje er en 100 til 150 oppløsende nøytral basisolje.
6. Smøremiddeltilsetning ifølge krav 5, karakterisert ved at den oppløsende nøytrale basisolje er en 130 til 150 oppløsende nøytral basisolje.
7. Smøremiddeltilsetning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at polybutenet har en gjennomsnittlig molekylvekt i området 30.000 til 42.000 og er opp-løst i "150 oppløsende nøytral" basisolje, idet polybutenet utgjør 45 vekt% av oppløsningen.
NO761729A 1975-05-22 1976-05-21 Smoeremiddeltilsetning. NO142126C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB22400/75A GB1529333A (en) 1975-05-22 1975-05-22 Viscosity index composition
GB4999475 1975-12-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO761729L NO761729L (no) 1976-11-23
NO142126B true NO142126B (no) 1980-03-24
NO142126C NO142126C (no) 1980-07-02

Family

ID=26255890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO761729A NO142126C (no) 1975-05-22 1976-05-21 Smoeremiddeltilsetning.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4081390A (no)
JP (1) JPS51143003A (no)
AT (2) AT345953B (no)
BE (1) BE842128A (no)
CA (1) CA1064895A (no)
DE (1) DE2622121A1 (no)
DK (1) DK157558C (no)
FI (1) FI60231C (no)
FR (1) FR2311800A1 (no)
IT (1) IT1075002B (no)
NL (1) NL7605389A (no)
NO (1) NO142126C (no)
SE (1) SE418620B (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1592553A (en) * 1976-12-20 1981-07-08 Orobis Ltd Viscosity index improver additive composition
NO145408C (no) * 1977-05-19 1982-03-17 Orobis Ltd Smoeremiddeltilsetning.
US4788361A (en) * 1987-10-30 1988-11-29 Shell Oil Company Polymeric viscosity index improver and oil composition comprising the same
US5223579A (en) * 1991-01-28 1993-06-29 Shell Oil Company Solid viscosity index improvers which provide excellant low temperature viscosity
US7407918B2 (en) * 2003-12-11 2008-08-05 Afton Chemical Corporation Lubricating oil compositions
ITMI20041672A1 (it) * 2004-08-27 2004-11-27 Polimeri Europa Spa Copolimeri etilene-propilene a migliorata stabilita' di forma adatti alla modifica degli oli lubrificanti e procedimento per la loro preparazione

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2697694A (en) * 1950-10-28 1954-12-21 Standard Oil Co Manufacture of high molecular weight polybutenes
US2996455A (en) * 1956-12-28 1961-08-15 Standard Oil Co High viscosity index, low viscosity, low volatility motor oil
US3554911A (en) * 1967-11-30 1971-01-12 Phillips Petroleum Co Viscosity index improvers
US3630905A (en) * 1968-11-19 1971-12-28 Phillips Petroleum Co Oil-extended vi improvers
BE759715A (nl) * 1969-12-12 1971-06-02 Shell Int Research Blokcopolymeren als viscositeitsindexverbeterende middelen
US3793200A (en) * 1970-07-13 1974-02-19 Phillips Petroleum Co Lubricating oil additives
GB1370093A (en) * 1970-11-13 1974-10-09 Shell Int Research Lubricant compositions containing a viscosity index improver
GB1378771A (en) * 1971-03-05 1974-12-27 Shell Int Research Oil compositions
DE2439138A1 (de) * 1973-08-16 1975-02-27 Shell Int Research Schmiermittelgemische
DE2437787C3 (de) * 1974-08-06 1978-10-05 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Mineralschmieröle
US3994815A (en) * 1975-01-23 1976-11-30 The Lubrizol Corporation Additive concentrates and lubricating compositions containing these concentrates

Also Published As

Publication number Publication date
DE2622121A1 (de) 1976-12-02
NL7605389A (nl) 1976-11-24
FI60231C (fi) 1981-12-10
IT1075002B (it) 1985-04-22
FI761429A (no) 1976-11-23
NO142126C (no) 1980-07-02
FR2311800B1 (no) 1980-07-18
AT345953B (de) 1978-10-10
CA1064895A (en) 1979-10-23
DK157558C (da) 1990-05-28
FI60231B (fi) 1981-08-31
AT373176B (de) 1978-02-15
ATA882377A (de) 1983-05-15
NO761729L (no) 1976-11-23
SE418620B (sv) 1981-06-15
FR2311800A1 (fr) 1976-12-17
US4081390A (en) 1978-03-28
BE842128A (fr) 1976-11-22
DK226876A (da) 1976-11-23
AU1417176A (en) 1977-11-24
SE7605749L (sv) 1976-11-23
DK157558B (da) 1990-01-22
ATA373176A (de) 1978-02-15
JPS51143003A (en) 1976-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2052292C (en) Gear oil compositions
US4145298A (en) Hydrogenated lithiated copolymers grafted with organic nitrogen compounds as viscosity index improvers having dispersant properties
NO122492B (no)
EP0113138B1 (en) A product suitable as lubricating oil additive, its preparation and a lubricating oil containing it
JP6463767B2 (ja) 老化した潤滑油の低温粘度を改善するための流動点降下剤
KR19990037293A (ko) (메트)아크릴 단량체의 음이온성 중합을 통한 신규한 유동점 강하제
JP2005023320A (ja) 潤滑油組成物用粘度指数向上剤
EP0329756B1 (en) Methacrylate pour point depressants and compositions
US4073738A (en) Lubricating oil compositions containing alkyl acrylate or methacrylate polymers and copolymers of styrene and conjugated diene
US4756843A (en) Copolymer compositions usable as additives for lubricating oils
US4402844A (en) Viscosity index improvers with dispersant properties prepared by reaction of lithiated hydrogenated copolymers with substituted aminolactams
FI62334C (fi) Smoerjmedelstillsats
NO142126B (no) Smoeremiddeltilsetning.
RU2045570C1 (ru) Смазочное масло
EP0711790B1 (en) Dispersant viscosity index improving additive for lubricating oils
AU650713B2 (en) Polymeric viscosity index improvers
EP0946690A1 (en) Two-cycle lubricating oil composition
NO141722B (no) Frmg.m. f fremst. av et polymert viskositetsoekende middel for smoereolje v/ polymerisering av alfaolefiner over ticl4/polyisopropyliminoalan-katalysator, hydrogenering av hoeytkokende dest.rest tils.loesningsmiddel og stripping for loesn
EP0458415B1 (en) Oil compositions containing functionalised polymers
NO137864B (no) Oljeblanding omfattende en voksholdig tung petroleumfraksjon og inneholdende makrokrystallinsk parafinvoks
GB1604043A (en) Polymer composition vi improver additive