NO141595B - Innretning for oppdeling av forbindelsen kunststoff eller gummi-metall ved flaskelukker - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en innretning for oppdeling av

forbindelsen kunststoff eller gummi-metall ved flaskelukker.

Det er kjent innretninger for oppdeling av forbindel-

sen kunststoff eller gummi med metall.

I tysk utlegningsskrift nr. 2.006.114 samt i tysk Offenlegungsskrift nr. 2.101.739 er det beskrevet en fremgangs-

måte og en innretning, henholdsvis en fremgangsmåte for gjenvinning av kabelavfall. I tysk utlegningsskrift nr. 2.006.114 bringer et transportbånd det materiale som skal bearbeides gjennom en kjølekanal hvor den der anbragte kjøling lar materialet bli så sprøtt at det deretter på en lett måte er mulig med en adskill-

else av kunststoffet fra metall.

I det tyske Offenlegungsskrift nr. 2.101.739 blir det materiale som skal bearbeides oppdelt i en med malelegemer fylt varmeisolert svingmølle ved samtidig avkjøling, slik at det deretter også her er mulig med en gjenvinning av metallet.

Ved begge de beskrevne innretninger som spesielt er blitt utviklet for gjenvinning av kabelavfall, må det gods som skal bearbeides forsorteres og eventuelt tilskjæres i bestemt lengde. Videre krever kabelmaterialet selv en konstruksjon for bearbeidelsesapparatet som er annerledes enn det apparat som er nødvendig for bearbeidelse av flaskelukker.

Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen er spesielt for avdeling av det i flaskelukker for tetning vanlig-

vis anbragte kunststoff eller gummi fra metall i en enkel innretning.

Denne oppgave blir løst ifølge oppfinnelsen ved hjelp

av en kontinuerlig, henholdsvis diskontinuerlig fyllbar beholder for opptak av lukkene i hvilken munner en ledning for kjølemid-

del, f. eks. flytende nitrogen, og som på undersiden er utstyrt

med en åpning til hvilken det slutter seg en kvern.

Denne innretning utmerker seg fordelaktig i sammenlig-ning med de kjente innretninger ved at det på den ene side ikke er nødvendig å foreta noen spesiell tilberedelse av flaskelukkene før innføringen i apparatet, og på den annen side at det avkjølte materiale bare må deformeres for å gjennomføre oppdelingen av forbindelsen mellom kunststoff og metall.

Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere beskrives ved hjelp av et utførelseseksempel for innretningen, som er skjematsk fremstilt på tegningen.

De flaskelukker som skal bearbeides blir tømt i beholderen 9 som oventil er tildekket med en stålgitterrist 10. Lukkene skal være mest mulig rene og tørre. Stålgitterristen 10 har en gitterbredde på 40 mm og skal holde tilbake større forurensninger som kan virke forstyrrende ved bearbeidelsen.

Den lille gitterstørrelse har imidlertid til følge at lukkene selv har vanskelig for å falle gjennom og bygge seg opp på risten. En eksentermotor 23 setter stålgitterristen i lett vibrasjon og forhindrer dermed oppbyggingen av lukkene.

Mindre forurensninger, som f. eks. papirbiter, glass-skår eller sandkorn forstyrrer ikke behandlingsprosessen. Ved underkjølingen blir glasskårene meget sprø og spalter seg ved gjennomgang gjennom hammerkvernen i små partikler som så siktes ut i separatoren og føres ut med restavfallet i en avfallsbeholder.

Fra beholderen 9 blir lukkene tatt ut nedentil og suget ved hjelp av blåseluft som tilveiebringes av radialventilatoren 19 over transportledningen 11 til forrådsbeholderen 1. Porrådsbeholderen 1 kan således fylles til maksimalt fyllingsnivå. Fotocellen 24 kontrollerer fyllingshøyden og kobler over et relé ut radialventilatoren ved oppnåelsen, henholdsvis over-skridelsen av det maksimale fyllingsnivå.

Når lukket tas ut av forråds beholderen 1 og det maksimale fyllingsnivå underskrides, så kobler fotocellen over et forsinkelsesrelé igjen inn radialventilatoren 19- Overvåkningen av fyllingsnivået skal garantere at forrådsbeholderen ikke over-fylles, noe som ville ha til følge forstopning av transportledningen 11.

Er det maksimale fyllingsnivå nådd i forhold til beholderen 1, begynner kjølingen av lukkene. Kjølingen skjer ved

tilførsel av flytende nitrogen med en temperatur på ca. -196°C':

over tilførselsledningen 25. Ved åpningen av magnetventilen 16

trer det flytende nitrogen ut av forstøvningsdysen 15 og blir ved hjelp av omluften som tilveiebringes av radialventilatoren 20 forstøvet og blåst over rørbuene 7 og 8 inn i den nedre del av forrådsbeholderen 1. Den nedre koniske del av forrådsbehol-

deren 1 er utstyrt med en avstandssikt som muliggjør at den kjølte omluft kan tilføres til lukkene fra alle sider. Ved gjentatt ompumping blir etterhvert den ønskede temperatur nådd. Atmosfæren i det indre av forrådsbeholderen 1 anrikes derved

stadig mer med nitrogen.

Temperaturen blir kontrollert over et motstandstermo-meter 17 og en topunktsregulator med tilbakeføring (PD-regulator). Med denne regulator er det mulig å føre temperaturen skrittvis

mot en forutbestemt verdi, fordi innkoblingstidene for magnetventilen forandrer seg proporsjonalt med tilnærmingen av temperaturen til den forutbestemte verdi. Jo større reguleringsav-vikelsen er desto lengre innkoblingstid har man og omvendt. Den-

ne reguleringsmåte er nødvendig av den grunn at motstandstermometeret må måle temperaturen i det indre av forrådsbeholderen,

mens magnetventilen 16 av tekniske grunner sitter langt utenfor. Reguleringsstrekningen er derved forholdsmessig lang. Ved hjelp

av forutbestemmelseseffekten kompenserer PD-regulatoren denne ulempe.

Ved hjelp av en ytterligere radialventilator 21 blir overskuddet av nitrogen suget ut oventil på forrådsbeholderen 1 gjennom utsugningsledningen 12. Samtidig har denne radialventilator til oppgave å tilveiebringe et lett vakuum for å forhindre at det tunge nitrogen (fordi det har en kold temperatur på -150°C) trer ut nede gjennom doseringstrakten 2 og hammerkvernen 13.

Dette vakuum må også oppheve transportvirkningen til hammerkver-

nen 13.

Det oventil uttrukne nitrogen bestryker de i midten

og i den øvre del av forrådsbeholderen 1 værende lukker. På

grunn av den store overflate til lukkene finner det sted en in-

tens varmeutveksling, slik at nitrogen trer ut oventil med en temperatur på ca. 0°C.

Denne motstrømskjøling påvirker i stor grad den øko-nomiske utnyttelse av nitrogen. På grunn av utføringen av fordampet nitrogen blir også den eventuelt med lukkene innførte fuk-tighet igjen ført ut.

Når den ønskede temperatur er nådd, kan det på grunn av den fordampede mengde nitrogen antas at det i det indre av forrådsbeholderen 1 bare befinner seg nitrogen. Forholdene ser da slik ut: 1) Radialventilatoren 21 suger kontinuerlig ut fordampet overskudd av nitrogen. 2) Radialventilatoren 19 suger nitrogen fra det indre av forrådsbeholderen 1 og blåser over transportledningen 11 lukkene tilbake til forrådsbeholderen 1. Med lukkene når imidlertid kontinuerlig frisk luft inn i forrådsbeholderen 1, men det antas at den med en gang føres ut igjen gjennom den motsatt

liggende innsugningsåpning for radialventilatoren 21.

3) Temperaturen er ved motstandstermometeret 17 rundt -l80°C, ved minimalt fyllnivå ca. -50°C og ved maksimalt fyllnivå

i o°c.

.Tilførselen av de kjølte lukker til hammerkvernen som settes igang av vibratoren 18 avhenger av følgende betingelser:

a) At man har den ønskede temperatur på -l80°C.

b) At det maksimale fyllingsnivå er nådd, hvilket nivå er nød-vendig for å utnytte nitrogenet på en god måte. Ved under-skridelse av det maksimale fyllingsnivå er det ikke mer mulig med en tilstrekkelig varmeutveksling.

Er de under punkt a og b anførte betingelser tilstede, kobler vibratoren 8 seg inn og setter doseringsvippen 3 i sving-ninger. Ved hjelp av svingningene blir lukkene ristet gjennom doseringstrakten 2 til den allerede igangværende hammerkvern 13-Således er det garantert at ikke tilstrekkelig avkjøl-te lukker ikke blir innført i hammerkvernen. Ved låsingen av vibratoren 18, kan det heller ikke passere at det foregår en fylling av den ikke igangværende hammerkvern, slik at denne ikke kan starte.

Lukkene faller ned i den løpende hammerkvern og blir der grepet av slagverket og drevet gjennom en hullsikt. Dermed

blir de kjølte lukker sterkt deformert, hvorved PVC-forbindelsen som er blitt meget sprø ved underkjølingen, løser seg fra lukkene og spalter seg i små partikler. Over avløpsplaten når begge de-ler inn i separatoren 4.

Separatoren 4 som er utstyrt med en transportskrue transporterer ved dreining av trommelen lukkene aksialt videre. Gjennom den hullede yttermantel i separatoren faller PVC-partik-lene ned i oppfangingstrakten 6 og blir derfra blåst til avfalls-beholderen ved hjelp av radialventilatoren 22. Lukkene faller ved enden av trommelen ned i oppfangingstrakten 5« Radialventilatoren 21 som oventil på forrådsbeholderen 1 suger ut overskudd av nitrogen, blåser de oppfangede lukker til en skrapeholder.

Claims (3)

1. Innretning for oppdeling av gjenstander som på den ene side består av metaller og på den annen side av kunststof-fer eller gummi i sine bestanddeler, hvorved gjenstanden etter delvis sprøgjøring ved hjelp av et dypkjølt kjølemiddel med lavt kokepunkt, såsom nitrogen, bearbeides ved hjelp av et f. eks. som hammermølle utformet slagverk uten oppdeling av metall-andelen, karakterisert ved at det for avdeling av tetningsmassen fra metalliske flaskelukker er anordnet en kjølebeholder (1), som kan fylles til en bestemt høyde med lukker, hvilken høyde bestemmes med en fyllingsnivåmåler (24) som består av en fotocelle eller lignende, hvilken beholder ved sin bunn ender i en doseringstrakt (2), som på sin side fører til slagverket (13) med etterkoblet separator (4), en ventilator (19) med hvilken gass kan føres tilbake fra kjølebeholderen (1)

gjennom en transportledning (11) under medtak av de i en fortrinnsvis med en eksentermotor (23) utstyrt tilførselsbeholder (9) innmatede lukker, til hodedelen på kjølebeholderen (1), en andre ventilator (21), med hvilken overskuddsgass kan suges ut av kjølebeholderen (1) over en ledning (12) og en tredje ventilator (20) med hvilken dypkjølt, flytende, henholdsvis tåke- til gassformet kjølemiddel kan innføres fra en tilførselsledning (25) ved bunnen av kjølebeholderen (1).

2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at det ved bunnen av kjølebeholderen (1) er anordnet en vibrator (18), som fortrinnsvis først er betjenbar etter innkob-ling av slagverket (13) og er forbundet med en doseringsvippe (3) .

3. Innretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den andre ventilator (21) over en ledning (12) er forbundet med en i en avfallsbeholder munnende oppfang-ingstrakt (5).