NO138384B - Anordning for ventilering av en lomme i en flersylindertoerkeinnretning - Google Patents
Anordning for ventilering av en lomme i en flersylindertoerkeinnretning Download PDFInfo
- Publication number
- NO138384B NO138384B NO3414/70A NO341470A NO138384B NO 138384 B NO138384 B NO 138384B NO 3414/70 A NO3414/70 A NO 3414/70A NO 341470 A NO341470 A NO 341470A NO 138384 B NO138384 B NO 138384B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- felt
- section
- felt roller
- air
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 57
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 41
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
- F26B13/18—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning heated or cooled, e.g. from inside, the material being dried on the outside surface by conduction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en anordning for ventilering
av en lomme i en flersylindertørkeinnretning som har tørkesy-lindre i to over hverandre anordnede rader, hvorved tørkesy-lindrene i den ene rad er forskjøvet i forhold til sylindrene i den andre rad, og som er utstyrt med luftgjennomtrengelige tørkefilter, hvilken lomme utgjøres av et rom med åpne ender begrenset av en filt som ledes av en filtvalse, av to fritt løpende banedeler og av tørkesylinderens flate mellom disse, hvilken anordning består av en midt mot den til lommen hørende filtvalse utenfor lommen mellom to tørkesylindre plasert skillevegg i filtens tverretning, hvis ene kant strekker seg nær inntil filtvalsens flate, hvilken skillevegg deler rommet mellom tørkesylindrene i to deler, hvorved det fra den ene del strømmer en av maskinens gang indusert luftstrøm i retning mot lommen og hvor det fra den andre del strømmer luft i retning fra lommen.
Det er kjent at det er dårlig ventilasjon i de lommer i en flersylindertørke som dannes nedenfor de øvre sylindre og ovenfor de nedre sylindre, hvorav følger en nedsetting av maskinens tørkeeffekt og ujevn fuktighetsprofil for den bane som skal tørkes, fordi fuktighetsinnholdet i luften i lommene vanligvis er høyere i midten av lommene enn i dens ender. Tør-kef iltene har tidligere vært ugjennomtrenglige for luft. Nu har man i stadig økende grad begynt å benytte luftgjennomtrengelige tørkefilter, såkalte tørkevirer. Herved forårsaker nemlig maskinens roterende deler og den bevegelige tørkefilt samt banen heftstrømninger gjennom tørkefilten, hvilke strømninger er rettet på den ene side fra rommene som omgir lommene inn i lommene og på den annen side fra lommene ut i rommene som omgir dem. Herav følger at lommenes ventilasjon forbedres betydelig, hvorved tørkeeffekten og tørkingens jevnhet økes. Luftstrømmene som går gjennom filten er selvfølgelig desto større jo større maskinens arbeidshastighet er. Det er videre kjent at det i rommet utenfor lommene er plasert tilleggsanordninger, med hvilke man ved hjelp av forskjellige blåsninger effektiviserer strømningen gjennom filten og regulerer tilstanden for luften som strømmer gjennom filten, slik at jevnheten for banens fuktighetsinnhold i tverretningen blir bedre. Man har observert at i hurtigløpende tørkeinnretninger er strømningen fra rommene som omgir lommene gjennom filten inn i lommene vanligvis fler-doblet i forhold til den tørkeluftstrøm som står til rådighet for tilleggsanordninger som forbedrer ventilasjonen. Derfor foreligger hos hurtige maskiner desto mindre muligheter til å påvirke såvel tilstanden for luften som strømmer inn i lommene som dens mengde jo større arbeidshastigheten er. Ofte er dessuten luftstrømmen som går inn i lommene såpass stor at en økning til og med er skadelig.
Det skal dessuten bemerkes at ikke all luft som strømmer inn i lommene er ny \uft som kommer fra omgivelsene, men en del er luft som kretser rundt filtvalsen uten i det ve-sentlige å bidra til ventilasjonen i lommen. Denne fra et ven-tilasjonssynspunkt unyttige sirkulasjon utgjør en temmelig betydelig del av hele strømningen inn i lommen.
Ved målinger har man videre observert at hvis det i rommet utenfor lommen midt mot filtvalsen plaseres en egnet for-met skillevegg som strekker seg nær inntil filtvalsens flate,
så endrer strømningen inn i lommen seg ikke vesentlig i sammen-ligning med situasjonen uten en slik skillevegg. Luftstrømmen har man til og med funnet økende takket være skilleveggen. Vik-tig er herved hvis man vil at lommens ventilasjon skal forbedres, at luftstrømmen som kretser rundt filtvalsen ikke får tilgang tilbake til lommen, men at det inn i lommen bare kan strømme frisk luft ovenfra filtvalsen fra den ene side av skilleveggen. Ved hjelp av skilleveggen kan dog oppnåelsen av en jevn fuktighetsprofil for banen ikke påvirkes.
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt for tørke-innretningen å tilveiebringe en anordning hvormed det oppnås en god ventilasjon av lommene og hvormed man kan påvirke banens fuktighetsprofil under utnyttelse av de ovenfor omtalte iakt-tagelser.
Oppfinnelsen kjennetegnes ved at skilleveggens mot filtvalsen rettede kantparti dannes av som fortsettelse av hverandre i filtens tverretning liggende seksjoner, av hvilke hver enkelt er utstyrt med reguleringsanordninger for en slik regulerbarhet at det mellom filtvalsens flate og kanten til seksjonen kan tilveiebringes en spalt av ønsket størrelse, gjennom hvilken luften kan strømme i filtvalsens rotasjonsretning fra den ene side av skilleveggen til den andre.
Seksjonene i skilleveggens mot filtvalsen rettede kantparti kan være svingbart festet til skilleveggen. Også
kan skilleveggen i sin helhet eller ihvert fall dens nærmest filtvalsen liggende kantparti bestå av seksjoner i filtens tverretning, som er bevegelig anordnet i radiell retning til filtvalsens flate, som skyveluker. På den side av skilleveggen fra hvilken strømningen inn i lommen finner sted er det fordelaktig å plasere en mot hver seksjon i skilleveggens kantparti svarende, med en avstengningsanordning utstyrt dyse som tilfører frisk luft og hvis avstengningsanordning er anordnet til å fun-gere slik at når skilleveggseksjonens frie kant er nærmest filtvalsen står den åpen og fremkaller strømning, mens den er
stengt når seksjonen er i den stilling hvor spalten mellom seksjonen og filtvalsen er størst.
Det er fordelaktig at skilleveggen dannes av en luftmatingskasse med en fortsettelse bestående av et kantparti utstyrt med seksjoner og at spaltdysen har en regulerbar avstengningsanordning for hver seksjon, hvilken dyse mater luft inn i rommet mellom skilleveggen og tørkesylinderen, hvorfra strøm-ning inn i lommen finner sted, og dysenes avstengningsanordnin-ger er anordnet til å virke slik at når seksjonen peker mot filtvalsen, står munnstykket åpent og luft strømmer ut i retning mot filtvalsen, mens når seksjonen står i den stilling hvor spalten mellom den og filtvalsen er åpen, rettes luftstrømmen mot tørkesylinderen. Mellom seksjonene i skilleveggens kantparti som peker mot filtvalsen kan det være skillevegger parallelle med banens retning, som har til hensikt i hovedsaken i forhindre strømninger i banens tverretning i det rom mellom skilleveggen og tørkesylinderen fra hvilket luften strømmer mot lommen. Nevnte skillevegg kan bestå av et luftgardin.
Når det i en anordning ifølge oppfinnelsen midt mot den til lommen hørende filtvalse utenfor lommen plaseres en på tvers mot filten rettet og nær til filtvalsens flate seg ut-strekkende skillevegg hvis mot filtvalsen rettede kantparti har ved siden av hverandre liggende seksjoner, av hvilke hver og en separat er regulerbar slik at spalten mellom filtvalsen og seksjonen kan få en ønsket størrelse, blir det mulig å regulere strømningen inne i lommen på ønskede punkter, slik at fuk-tighetsprofilen for banen som tørkes, blir jevn.
Oppfinnelsen er i det følgende nærmere forklart ved hjelp av et utførelseseksempel som er fremstilt på tegningen, som viser: fig. 1 skjematisk en del av en flersylindertørke ifølge oppfinnelsen, sett fra siden,
fig. 2 en del hørende til flersylindertørken ifølge fig. 1, sett langs linjen II - II på fig. 1,
fig. 3 en flersylindertørke ifølge en annen utførel-sesform for oppfinnelsen, sett fra siden,
fig. 4 en del hørende til flersylindertørken ifølge fig. 3, sett langs linjen IV - IV på fig. 3,
fig. 5 en flersylindertørke ifølge en tredje utførel-sesform for oppfinnelsen, sett fra siden,
fig. 6 en del hørende til flersylindertørken ifølge fig. 5, sett langs linjen VI - VI på fig. 5,
fig. 7 en flersylindertørke ifølge en fjerde utførel-sesform for oppfinnelsen, sett fra siden, og
fig. 8 en del hørende til maskinen ifølge fig. 7, sett langs linjen VIII - VIII på fig. 7.
Til flersylindertørken hører det tørkesylindre i den øvre rekke (på tegningsfigurene 1, 3, 5 og 7 er bare to slike tørkesylindre la og lb vist) og tørkesylindre i den nedre rekke, av hvilke på tegningen bare en tørkesylinder lc er vist. I hvert rom mellom tørkesylindrene i flersylindertørkens øvre rad befinner det seg en filtvalse 2, og mellom tørkesylindrene i den nedre rad likeledes en. Tørkefilten 4 ledes fra en tørkesylin-der lb i den øvre rad over filtvalsen 2 til den andre tørkesy-linder lb i samme rad. Tørkefilten går fra en tørkesylinder i den nedre rad på motsvarende måte til en annen tørkesylinder. Banen 3 som skal tørkes, løper slik som tidligere fra tørkesy-linderen lb i den øvre rad til tørkesylinderen lc i den nedre rad og derfra videre til neste tørkesylinder i den øvre rad lc.
Som følge herav dannes det i flersylindertørken i dens ender åpne lommer 5, slik som tidligere kjent. På figurene er det med pilen antydet rotasjonsretningene for tørkesylindrene la,
lb og lc og for filtvalsen 2.
I flersylindertørken som er vist på fig. 1, er det i rommet 6 mellom to tørkesylindre la og lb utenfor lommen pla-
sert en på tvers mot filten rettet skillevegg 7 ifølge oppfinnelsen, hvis mot filtvalsen 2 rettede kantparti dannes av i filtens tverretning ved siden av hverandre liggende seksjoner 7,
som festes med gangjern 8 ved skilleveggen og av hvilke hver enkelt selvstendig kan svinge rundt sitt gangjern. Hver sek-
sjon er for svingning bundet sammen med sin egen reguleringsan-ordning, som ikke er vist på tegningen. Da de nevnte seksjoner er direkte fortsettelser av skilleveggen 7, strekker de seg til nær inntil filtvalsen. Denne stilling for skilleveggen er vist i den venstre del av fig. 1. Herved kommer, når maskinen er i gang, all i lommen 5 inntredende luft fra rommet på venstre side av skilleveggen 7 i pilenes A og B retning. En hvirvel rundt filtvalsen 2 kan således ikke oppstå. Ved en slik still-
ing for seksjonen er luften i lommen 5 tørr, fordi luften som kommer i pilenes A og B retning vanligvis er tørr i sammenlig-
ning med luften som strømmer fra lommen i retning av pilen C, hvilken lufts ihvert fall umiddelbare tilbaketrekning til lom-
men 5 forhindres av stillingen til seksjonen 7. Hvis noen av seksjonene står i sin oppsvingede stilling, som angitt i høyre del av fig. 1, oppstår en spalt mellom seksjonen og filtvalsens flate. Derav følger at det rundt filtvalsen 2 ved denne seksjon oppstår en hvirvel, som fremstilt med pilene B, D og C. Herved er bare en del av luften som trer inn i lommen 5 tørr, nemlig luften som kommer i pilens A retning. Da seksjonen i nevnte stilling ytterligere struper totalstrømmen av luft inn i lommen, har luften i denne del av lommen som motsvarer nevnte seksjon et høyere fuktighetsinnhold enn i lommedelene svarende til de seksjoner som ikke er oppsvinget. Således kan man i lommen 5 tilveiebringe avvekslende tørrere og fuktigere soner og dermed påvirke tørkehastigheten for hver seksjon med det formål å tilveiebringe en mest mulig jevn sluttørking i banens tverretning.
Flersylindertørken som er vist på fig. 3 og 4, ad-skiller seg fra flersylindertørken ifølge fig. 1 og 2 bare ved at det til den hører en dyseanordning, og motsvarende deler i nevnte figurer har de samme henvisningsnummer. Nevnte dyseanordning er bare til for å øke maskinens virkning. Den er plasert i rommet mellom skilleveggen 7 og tørkesylinderen lb og er forbundet med en luftfordelingsanordning for mating av frisk luft inn i nevnte rom. Dyseanordningen har for hver seksjon 7' i kanten av skilleveggen 7 en motsvarende, med en avstengningsanordning, en klaff 10, utstyrt dyse. Klaffen 10 for hver dyse 9 er sammenbundet med sin egen seksjon 7', slik at de fun-gerer på følgende måte: Avstengningsanordningen, klaffen 10, for hver dyse er koblet til sin seksjon 7' ved hjelp av en i og for seg kjent anordning, ikke vist på tegningen, slik at klaffen står i åpen stilling når seksjonen 7' ligger nærmest filtvalsen 7 og for-hindrer hvirvelen rundt valsen, idet frisk luft strømmer i retning av pilene A ved angjeldende seksjon inn i rommet mellom skilleveggen 7 og tørkesylinderen lb og derfra inn i lommen 5, slik det er vist i den venstre del av fig. 3, mens klaffen 10
er stengt når seksjonen 7' befinner seg i en slik stilling at det mellom den og filtvalsen dannes en spalt som tillater dann-elsen av en hvirvel rundt filtvalsen. Denne situasjon er vist i den høyre del av fig. 3. Hermed kan man således i lommen få tørrere og fuktigere soner, hvorav følger at en jevn tørking i banens tverretning kan oppnås.
På fig. 5 og 6 er det vist en flersylindertørke som adskilles fra flersylindertørken ifølge fig. 1 og 2 bare deri at skilleveggen 7 er utformet som en blåsekasse 11, til hvilken luft mates ved hjelp av blåseinnretninger og et rørsystem, og de motsvarende deler i figurene er her også betegnet med de samme henvisningstall. I nevnte blåsekasse 11 befinner det seg for hver seksjon 7' i skilleveggens kantparti en motsvarende dysespalt, fra hvilken luften trer ut i rommet mellom skilleveggen 7 og tørkesylinderen lb og luftstrømmens retning beror på stillingen i hvilken seksjonen 7' befinner seg. Når seksjonen 7' står i en slik stilling at bare en minimal spalt er dannet mellom seksjonen 7' og filtvalsens flate i den stilling som er vist på venstre del av fig. 5, går luftstrømmen i pilens F ret-
ning mot filtvalsen 2 og innfører frisk luft inn i rommet mel-
lom skilleveggen 7 og tørkesylinderen lb samt tillater også en strømning av luft fra omgivelsene i retning av pilene G inn i rommet, hvortil den eventuelt også øker strømningen på grunn av sin injektorvirkning. Hvis seksjonen 7' i skilleveggens kant-
parti står i sin oppsvingte stilling, slik som i høyre del av fig. 5, hvorved et rom oppstår mellom seksjonen 7' og filtval-
sens 2 flate, som tillater en hvirvel rundt filtvalsen 2, ret-
ter det seg et luftgarding tvers over rommet mellom skilleveg-
gen 7 og tørkesylinderen lb, slik som pilen F viser. Herved forhindres eller vanskeliggjøres ihvert fall strømning av luft fra omgivelsene inn i nevnte rom. Således kan man i lommen 5
tilveiebringe soner med forskjellig fuktighetsinnhold. Ved å
regulere seksjonene oppnår man en jevn tørking av banen som hol-
der på å tørkes, i dennes tverretning.
Flersylindertørken som er vist på fig. 7 og 8 avvi-
ker fra flersylindertørken ifølge fig. 1 og 2 bare ved at sek-
sjonene 7' i skilleveggens 7 kantparti er regulerbare på en an-
nen måte, og i nevnte figurer er også motsvarende deler betegnet med de samme henvisningstall. Seksjonene 7' er anordnet til å
være forskyvbare i høyderetning i sine styringer 7a på skille-
veggen. Hver seksjon 7' er sammenbundet på en kjent måte med reguleringsinnretninger for separate justeringer av hver seksjon,
slik at man kan tilveiebringe en spalt av ønsket størrelse mel-
lom seksjonene og filtvalsens flate. Funksjonen svarer til den i maskinen som er vist på fig. 1 og 2. Også denne flersylinder-
tørke kan utstyres med slike anordninger som er vist på fig. 3
og 4 samt 5 og 6.
Oppfinnelsen begrenses ikke bare til de viste utførel-
sesformer, men kan varieres på mange forskjellige måter innenfor oppfinnelsens ramme.
Claims (5)
1. Anordning for ventilering av en lomme (5) i en fler-sylindertørkeinnretning som har tørkesylindre i to over hver-
andre anordnede rader, hvorved tørkesylindrene i den ene rad er forskjøvet i forhold til sylindrene i den andre rad, og som er utstyrt med luftgjennomtrengelige tørkefilter, hvilken lomme ut-gjøres av et rom med åpne ender begrenset av en filt (4) som ledes av en filtvalse (2), av to fritt løpende banedeler (3) og av tørkesylinderens flate (lc) mellom disse, hvilken anordning består av en midt mot den til lommen (5) hørende filtvalse (2) utenfor lommen (5) mellom to tørkesylindre (la, lb) plasert skillevegg (7) i filtens tverretning, hvis ene kant strekker seg nær inntil filtvalsens (2) flate, hvilken skillevegg (7) deler rommet mellom tørkesylindrene (la, lb) i to deler, hvorved det fra den ene del strømmer en av maskinens gang indusert luft-strøm i retning mot lommen (5) og hvor det fra den andre del strømmer luft i retning fra lommen, karakterisert ved at skilleveggens (7) mot filtvalsen rettede kantparti dannes av som fortsettelse av hverandre i filtens tverretning liggende seksjoner (7'), av hvilke hver enkelt er utstyrt med reguleringanordninger for en slik regulerbarhet at det mellom filtvalsens (2) flate og kanten til seksjonen (7') kan tilveiebringes en spalt av ønsket størrelse, gjennom hvilken luften kan strømme i filtvalsens (2) rotasjonsretning fra den ene side av skilleveggen til den andre.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at seksjonene (7') som danner skilleveggens mot filtvalsen (2) rettede kantparti er svingbart festet til skilleveggen (7) •
3. Anordning ifølge krav 1,karakterisert ved at skilleveggen i sin helhet eller ihvert fall dens nærmest til filtvalsen liggende kantparti (2) dannes av seksjoner (7<1>) i filtens (4) tverretning, som er bevegelig i radiell retning til filtvalsens (2) flate, som skyveluker.
4. Anordning ifølge krav 1, hvor det på den ene side av skilleveggen (7) fra hvilken strømningen inn i lommen (5) finner sted på kjent måte er plasert en dyse som innfører frisk luft, karakterisert ved at dysen (9) er utstyrt med en avstangningsanordning (10) (fig. 3) svarende til hver seksjon (7') på skilleveggen (7)> og at dysens stengningsanordning (10) er anordnet til å virke slik at når seksjonens (7') frie kant ligger nærmest filtvalsens (2) flate, står avstengningsanordningen åpen, mens den er stengt når seksjonen (7') befinner seg i den stillinq i hvilken spalten mellom seksjonen (7') og filtvalsen (2) er størst.
5. Anordning ifølge krav log 2, karakterisert ved. at skilleveggen dannes av en luftmatingskasse (11) (fig. 5) under trykk med en spaltdyse med en regulerbar avstengningsinnretning for hver svingbar seksjon (7") i skilleveggens kantpartier, som mater en luftstrøm inn i det rom mellom skilleveggen og tørkesylinderen fra hvilket strømningen inn i lommen (5) finner sted, og hvorved dysens avstengningsinnretning er anordnet til å virke slik at når seksjonen (7') står i sin stilling mot filtvalsen (2) er dysen åpen, og at det fra denne kan strømme luft langs seksjonen mot filtvalsen (2), mens når seksjonen (7<1>) står i sin oppsvingte stilling hvor spalten mellom den og filtvalsen (2) er åpen, rettes luftstrømmen mot tørkesylinderen (lb).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI2587/69A FI44331B (no) | 1969-09-09 | 1969-09-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO138384B true NO138384B (no) | 1978-05-16 |
NO138384C NO138384C (no) | 1978-08-23 |
Family
ID=8507299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3414/70A NO138384C (no) | 1969-09-09 | 1970-09-08 | Anordning for ventilering av en lomme i en flersylindertoerkeinnretning |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4820441B1 (no) |
CA (1) | CA929347A (no) |
FI (1) | FI44331B (no) |
GB (1) | GB1255920A (no) |
NO (1) | NO138384C (no) |
SE (1) | SE357782B (no) |
ZA (1) | ZA705998B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE444589B (sv) * | 1980-10-23 | 1986-04-21 | Flaekt Ab | Forfarande for ventilering av cylinderfickor i en cylindertork samt anordning for utforande av forfarandet |
GB8333330D0 (en) * | 1983-12-14 | 1984-01-18 | Spooner Ind Ltd | Multi-cylinder drying machines |
DE4016921C2 (de) * | 1989-07-07 | 1994-04-07 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum Trocknen einer Materialbahn |
DE3922361A1 (de) * | 1989-07-07 | 1991-01-17 | Voith Gmbh J M | Verfahren und vorrichtung zum trocknen einer materialbahn |
CN110500865A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-26 | 浙江王金非织造布有限公司 | 一种非织造布生产用直燃式热风穿透内循环烘燥装置 |
CN115930576A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-04-07 | 无锡顺铉光电科技有限公司 | 一种聚酰亚胺薄膜烘干装置 |
CN116817564B (zh) * | 2023-06-20 | 2024-07-12 | 邵阳纺织机械有限责任公司 | 一种纺织布料除湿烘燥装置 |
-
1969
- 1969-09-09 FI FI2587/69A patent/FI44331B/fi active
-
1970
- 1970-08-13 GB GB39004/70A patent/GB1255920A/en not_active Expired
- 1970-09-01 ZA ZA705998A patent/ZA705998B/xx unknown
- 1970-09-02 SE SE11920/70A patent/SE357782B/xx unknown
- 1970-09-04 CA CA092597A patent/CA929347A/en not_active Expired
- 1970-09-08 NO NO3414/70A patent/NO138384C/no unknown
- 1970-09-09 JP JP45078557A patent/JPS4820441B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE357782B (no) | 1973-07-09 |
ZA705998B (en) | 1971-05-27 |
NO138384C (no) | 1978-08-23 |
GB1255920A (en) | 1971-12-01 |
JPS4820441B1 (no) | 1973-06-21 |
FI44331B (no) | 1971-06-30 |
CA929347A (en) | 1973-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4881327A (en) | Dryer section | |
NO138384B (no) | Anordning for ventilering av en lomme i en flersylindertoerkeinnretning | |
US4625434A (en) | Arrangement in cylinder dryer | |
US3070901A (en) | Guiding air-borne webs | |
US5033207A (en) | Device for drying a material web | |
RU2667739C1 (ru) | Вальцовая мельница, узел всасывания и способ дооснащения вальцовой мельницы | |
US3127080A (en) | Web turning device | |
US6128833A (en) | Dryer-section concept and method in the drying of a paper/board web | |
JP2021523831A (ja) | 媒体を流体で飽和させるためのアセンブリ | |
US2344686A (en) | Paper drier and method | |
US2732630A (en) | Markowich | |
FI82095C (fi) | Foerfarande och anordning i cylindertorken av en pappersmaskin. | |
US6964117B2 (en) | Method and apparatus for adjusting a moisture profile in a web | |
FI82502C (fi) | Foerfarande och anordning i torkpartiet av en pappersmaskin foer att effektivera spetsdragningen av banan. | |
US1892319A (en) | Device for the conditioning and drying of cereals | |
FI96332B (fi) | Menetelmä paperikoneen monisylinterikuivattimen taskutilojen tuulettamiseksi ja laite paperikoneen monisylinterikuivattimen taskutilan tuulettamiseksi | |
NO179263B (no) | Törkeinnretning | |
US6378226B1 (en) | Screen drum for drying permeable webs of goods | |
NO142100B (no) | Luftfordelingskasse for beluftnings- og klimaanlegg | |
NO179264B (no) | Törkeinnretning | |
CN208899236U (zh) | 纤维幅材机的筒式干燥部的外罩及其升降壁元件 | |
US3668787A (en) | Ventilating device for a multicylinder drier | |
SE505814C2 (sv) | Fickventilationsförfarande och -anordning | |
US2745332A (en) | Baseboard heat distributor | |
SE190359C1 (no) |