SE444589B - Forfarande for ventilering av cylinderfickor i en cylindertork samt anordning for utforande av forfarandet - Google Patents
Forfarande for ventilering av cylinderfickor i en cylindertork samt anordning for utforande av forfarandetInfo
- Publication number
- SE444589B SE444589B SE8007440A SE8007440A SE444589B SE 444589 B SE444589 B SE 444589B SE 8007440 A SE8007440 A SE 8007440A SE 8007440 A SE8007440 A SE 8007440A SE 444589 B SE444589 B SE 444589B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cylinder
- wire
- web
- air
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
- D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
- D21F5/046—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices using pocket ventilation systems
Landscapes
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
8007440-4 2 vilket beror på att banan kan ha en bredd på upp till 10 m och däröver. En orsak till svårigheten att få en jämn torkprofil är att fuktig luft stängs inne i de fickor som bildas mellan cylindrar, bana och vira. Man har föreslagit olika metoder för att ventilera dessa fickor. En metod har varit att låta luft med relativt högt tryck inströmma i fickan från ejektormunstycken anordnade omedel- bart utanför cylinderfickan. Genom att anordna munstyckena omväx- lande på förarsidan och drivsidan av valsen erhölls ett tvärdrag genom fickan varigenom luftens fuktighet i fickorna kunde utjämnas, vilket ledde till en förbättring av banans torkprofil. En annan metod innebar att s.k. schaberblåsrör installerades inuti fickan, vilka sträckte sig över hela banbredden och var försedda med ut- blåsningsöppningar som fördelade luften över banan. Luftfördelningen kunde styras så att man erhöll önskad torkprofil. En betydande nack- del med dessa blåsrör var emellertid att de hindrade maskinens skötsel och då speciellt rengöring och rensning efter banbrott.
I de fall torkviran består av ett högpermeabelt material som tillåter luftgenomströmning är det också känt att placera en blåsanordning utanför cylinderfickan så att den sträcker sig över virans bredd och är försedd med utblåsningsöppningar som blåser torkluften i huvudsak vinkelrätt mot virans plan. När man använder en högpermeabel Vira uppstår kraftig pumpverkan som dels strävar att pumpa in luft i fickan och dels att pumpa ut luft ur fickan.
Den luftmängd som tillföres cylinderfickan är emellertid väsentligt större än den som pumpas ut, vilket ger upphov till en luftström som passerar ut genom fickans gavlar tvärs virans rörelseriktning.
Skillnaden mellan inpumpad luft och utpumpad luft blir större med ökande hastighet på viran och samtidigt ökar även den tvärgående luftströmmen. Vid en viss kritisk banhastighet blir den tvärgående luftströmmen så stor att banfladder uppstår inom de kritiska gavel- partierna av cylinderfickan och detta har man försökt kontrollera genom att ändra permeabiliteten hos viran och genom att förskjuta vändvalsens läge för att därigenom öka skillnaden mellan inpumpade och utpumpade luftmängden. Problemen förvärras om man för att för- bättra torkningen placerar en blâslåda utanför fickan som blåser torkluft vinkelrätt mot viran, varigenom den i fickan inströmmande luftmängden ökar ytterligare medan däremot den utpumpade luftmängden bibehålls närmelsevis konstant för en viss given bashastighet. 8007440-4 Ändamålet med föreliggande uppfinning är ett förfarande för att styra den till cylinderfickan inblåsta luftmängden så att skill- naden mellan inpumpad och utpumpad luftmängd genom fickans kritiska gaveltvärsnitt blir så liten som möjligt, varigenom risken för ban- fladder kan elimineras.
Detta ändamål realiseras enligt uppfinningen i huvudsak däri- genom att påblåsningen sker inom ett område där viran släpper kon- takten med banan och i en riktning som är väsentligen motriktad virans rörelseriktning i ändamål att minska den av virans hastig- het och textur framkallade spontana luftinströmningen i cylinder- fickan, samt att för en viss önskad banhastighet virans permea- bilitet väljes så, att skillnaden mellan önskad luftinströmning i cylinderfickan och den av virans hastighet och textur framkallade spontana luftutströmningen ur fickan är tillräckligt låg för att den på grund härav alstrade luftströmmen tvärs banan inte över- stiger en hastighet vid vilken banfladder uppstår.
Uppfinningen avser även en anordning för utförande av för- farandet och denna anordning kännetecknas väsentligen av att blås- lådans utblásningsöppningar är riktade för att låta torkluften ut- strömma i spetsig vinkel mot virans rörelseriktning inom ett om- råde, där viran släpper kontakten med banan, samt att blåslådan på i och för sig känt sätt är försedd med medel anordnade att för- hindra att ett gränsskikt av våtluft kring vändvalsens periferi införes till cylinderfickan vid vändvalsens rotation.
En konventionell konstruktion samt en som exempel vald utför- ingsform av uppfinningen beskrivs närmare nedan med hänvisning till bifogade ritningsfigurer på vilka fig. la visar schematiskt en cylindertork innefattande en blåslåda för utförande av förfarandet enligt uppfinningen, fig. lb visar en_del av cylindertorken enligt fig. la med en kon- ventionell blåslåda, fig. 2 visar blåslådan enligt fig. la sedd framifrån, fig. 3 visar blåslådan enligt fig. 2 sedd uppifrån där blåslådans sektionering är antydd medelst streckade linjer, ' fig. 4 visar ett tvärsnitt längs linjen A-A i fig. 2, fig. S visar den till cylinderfickan inblåsta luftmängden Q såsom -fne-fi r-'~.~;»=.~>;-4.,,~_, T N ., 8007440-4 funktion av trycket i blåslådan vid en konventionell blâslåda enligt fig. lb med vinkelrät påblåsning på viran, fig. 6 visar samma funktion som fig. 5 vid en blåslåda enligt fig. la med motriktad påblåsning på viran, fig. 7 visar luftflöden till och från cylinderfickan såsom funk- tion av maskinhastigheten vid en konventionell blåslåda enligt fig. lb, samt fig. 8 visar samma funktion som fig. 7 vid motriktad påblåsning medelst en blåslåda enligt fig. la.
I det på fig. la visade partiet av en cylindertork överföres en materialbana l från ett pressnyp 2 i ett våtparti till tork- partiet i vilket banan l uppbäres av en torkvira 3 i form av en änd- lös, högpermeabel vira 3. Banan föres i sicksack mellan uppvärmda cylindrar 4 och pressas mot de nedre cylindrarna med hjälp av viran 3. Därvid bildas cylinderfickor 5 mellan varje cylinder 4 i den övre raden, banan l och viran 3 när_denna vid en punkt 6 släpper kontakten med banan för att passera över en mellan cylindrarna i undre raden anordnad vändvals 7 och vid nästföljande i matnings- riktningen belägna cylinder ånyo gör kontakt med banan i en annan punkt 8.
En blåslåda 9 enligt uppfinningen är placerad utanför cylinder- fíckan och är försedd med utblåsninçsöppningar 10, i föreliggande fall utformade såsom ögonlocksperforeringar, vilka är så riktade, att den från blâslådan utströmmande torkluften bringas att strömma mot viran 3 i en riktning som är motriktad och bildar spetsig vinkel mot virans rörelseriktning. Utblåsningsöppningarna är placerade på sådant sätt att påblåsningen på viran 3 sker inom ett område 6 där viran släpper kontakten med banan 1. Mellan vändvalsen 7 och blås- lâdan 9 finns tätningsorgan ll utformade såsom remsor av filt eller borstar av temperatur- och fuktbeständigt material som ligger an mot vändvalsens 7 periferi och förhindrar att ett gränsskikt av våtluft kring vändvalsens periferi införes till cylinderfickan 5 genom viran 3 vid vändvalsens rotation.
En konventionell blåslåda 19 som framgår av fig. lb är lika- ledes placerad utanför fickan.och är försedd med öppningar för vinkelrät påblåsning på viran 3. _ Blåslådans konstruktion framgår av fig. 2, 3 och 4. Blås- lådan 9 har alltså i huvudsak rektangulärt tvärsnitt med ett av- 8007440-4 fasat kantparti i vilka ögonlocksperforeringarna 10 är utformade.
Lådan är vidare uppdelad i sex sektioner, på figuren numrerade i löpande nummerordning från 1 till 6. Till dessa sektioner är tork- luften individuellt tillförbar genom kanaler 12, var och en inne- hållande ett inställbart spjäll 13 med vars hjälp lufttillström- ningen till de olika sektionerna kan regleras individuellt för att erhålla önskad torkprofil hos banan. Såsom framgår av tvärsnittet på fig. 4 bildas de olika sektionerna medelst mellanväggen l4a som sträcker sig i huvudsak parallellt med virans 3 plan och fram till tvärväggar l4b som uppdelar kantpartiet i sektioner. Utblåsnings- öppningarna 10 är så utformade att påblåsningen på viran sker över virans hela bredd och i en riktning som är motriktad virans rörelse- riktnin9~ Viran består av högpermeabelt material, vilket innebär att luft kan strömma igenom viran. Detta medför emellertid att det under drift uppstår kraftig pumpverkan som strävar att dels pumpa in luft till fickan, dels pumpa ut luft från fickan. Fenomenet betecknas allmänt såsom spontan ventilation av cylinderfickan och på grund av att inpumpningen till fickan är effektivare än utpumpningen från fickan får man alltså in mer luft än man får ut, vilket ger upphov till att luft kommer att strömma i banans tvärriktning och ut genom fickans gavelpartier. Om denna tvärluftström blir för stor kan den ge upphov till banfladder i banans ytterkanter, vilket är särskilt farligt om ytvikten på torkgodset är låg och maskinhastigheten hög.
Orsaken till att större mängd luft pumpas ut än den som pumpas in sammanhänger med cylindrarnas och vändvalsarnas olika dimensioner, vilket medför att de s.k. inpumpningskilarna 15 och 16 är effektivare än utpumpningskilarna l7 och 18. Den spontana ventilationen av cylin- derfickan ökar med ökande virapermeabilitet och givetvis även med ökande maskinhastighet. I På fig- 5 visas den inpnmpade mängden luft såsom funktion av trycket i en blåslâda av konventionellt slag för en viss given maskin- Å hastighet. Vid en konventionell blåslâda bringas torkluften att ut- strömma vinkelrätt mot viran och därvid ökar även den totala mängden luft som inströmmar i cylinderfickan. På figuren betecknar bokstaven A den spontant inpumpade mängden luft, som alltså är konstant för en viss given maskinhastighet. Den till cylinderfickan inströmmande luft- mängden Q beror givetvis på trycket P i blåslådan och sambandet mellan dessa parametrar ger en kurva med de löpande koordinaterna QP. För ett visst givet blåslådetryck Pl är alltså den totalt i luftfickan inpum- 8007440-4 pade luftmängden lika med Ql.
Fig. 6 visar motsvarande kurva för en blåslåda med sned på- blåsning enligt uppfinningen där värdet A representerar den spon- tant inpumpade luftmängden i fickan medan värdet B betecknar den spontant från fickan utpumpade luftmängden. Kurvan med de löpande koordinaterna QP anger såsom tidigare den totalt till fickan in- pumpade luftmängden som funktion av trycket i blåslådan och det framgår av figuren att den totalt inpumpade luftmängden minskar med ökande blåslådetryck. På figuren representerar värdena Q2 och P2 en arbetspunkt som ligger ett stycke under den spontant inpumpa- de luftmängden och där man alltså med hjälp av den mot viran snett påblåsta luftmängden har minskat skillnaden mellan inpumpad luft- mängd och utpumpad luftmängd. Detta innebär i praktiken att luft- strömmen i banans tvärriktning har minskat och därmed har även , risken för banfladder reducerats. Av figuren framgår att kurvan vid ett visst värde på blâslådetrycket skär linjen B som motsvarar den spontant utpumpade luftmängden och därigenom har man alltså helt eliminerat skillnaden mellan in- och utpumpad luftmängd.
På fig. 7 visas luftflödena Q till och från cylinderfickan såsom funktion av maskinhastigheten, här uttryckt i m/sek. Figuren, avser i likhet med fig. 5 förhållandena vid en blåslåda med vinkel- rät påblåsning enligt känd teknik. Kurvan 2 representerar spontant inpumpad luft för en viss typ av vira, medan kurva 1 visar spontant utpumpad luftmängd. Vid en viss maskinhastighet Vml utgör skillnads- flödet A-B alltså obalansflödet vid spontan ventilation av viran.
Kurvan 3 representerar totalt inpumpade luftflödet vid användning av en blåslåda 19 för konventionell påblåsning och skillnadsflödet Ql-B utgör alltså obalansen mellan in- och utpumpat flöde vid kon- ventionell teknik.
Fig. 8 visar samma funktioner som fig. 7, där emellertid viran har högre permeabilitet och påblåsningen sker med en blåslåda 9 i enlighet med uppfinningen. Kurva 4 betecknar alltså den spontana inpumpningen till cylinderfickan medan kurva 5 representerar den spontana utpumpningen ur fickan. För en viss given maskinhastighet Vmz, som alltså är väsentligt högre än maskinhastigheten Vml enligt fig. 7, representerar värdet A den spontana inpumpningen medan värdet B representerar den spontana utpumpningen. Luftflödet A-B utgör alltså obalansflödet vid spontan ventilation av luftfickan. Kurva 6 visar den totala inpumpningen i fickan med användande av ett förfarande enligt uppfinningen och man kan alltså för en viss given maskin- wïñ \,.41,»«.~._.,-.; w ~ ~ . »i 8007440-4 hastigheten Vmz finna en punkt där den totala inpumpningen till cylinderfickan Q2 överensstämmer med det spontant utpumpade luft- flödet, vilket alltså innebär att balans har erhållits i punkten Q2' Vm2' För att erhålla lämplig balanspunkt för en viss given maskin- hastighet kan man alltså variera två parametrar, nämligen trycket till blåslådan och virans permeabilitet. Större luftmängd till fickan kan man endast åstadkomma genom att byta till en vira med högre permeabilitet som tillåter större luftgenomströmning. Om virans permeabilitet ökar, ökar emellertid också den spontana ventilationen, vilket innebär att man vid användning av konven- tionell teknik skulle erhålla alldeles för stora obalansflöden och därmed risk för banfladder. Såsom framgår av fig. 8 kan man enligt uppfinningen nedbringa ventilationsluftmängden till cylinderfickan även om man använder en högpermeabel vira samti- digt som man håller obalansflödet mellan in- och utpumpad luft inom acceptabla värden, d.v.s. så att inte luftströmmens tvär- hastighet blir för hög och därigenom orsakar banfladder. En konsekvens av uppfinningen är alltså att man med hjälp av denna teknik kan öka maskinhastigheten väsentligt utan risk för att banfladder uppstår. '_ -ffiff *" 4%' .;f-fl=-.1w~--;~.
Claims (4)
1. Förfarande för ventilering av cylinderfickor i en cylinder- tork, som innefattar ett flertal uppvärmda cylindrar kring vilka ett banformigt material föres i sicksack och pressas mot vissa av de uppvärmda cylinderytorna medelst en ändlös högpermeabel vira, vilka cylinderfickor bildas mellan cylindrarna, banan och viran när den sistnämnda vid en cylinderyta släpper kontakten med banan för att passera över en mellan cylindrarna anordnad vändvals och vid näst- - följande cylinderperiferi ånyo gör kontakt med bananf varvid en ström av torkluft blåses över virans bredd mot dess från cylindern vända yta i en riktning, som bildar spetsig vinkel mot viran, k ä n n e t e c k n a d därav, att pâblåsningen sker inom ett omrâde där viran släpper kontakten med banan och i en riktning som är väsentligen motriktad virans rörelseriktning i ändamål att minska den av virans hastighet och textur framkallade spontana luft- inströmningen i cylinderfickan, samt att för en viss önskad banhastig- het virans permeabilitet väljes så, att skillnaden mellan önskad luft- inströmning i cylinderfickan och den av virans hastighet och textur framkallade spontana luftutströmningen ur fickan är tillräckligt låg för att den på grund härav alstrade luftströmmen tvärs banan icke överstiger en hastighet vid vilken banfladder uppstår.
2. Anordning för ventilering av cylinderfickor i en cylinder- tork, som innefattar ett flertal uppvärmda cylindrar kring vilka ett banformigt material föres i sicksack och pressas mot de upp- värmda cylinderytorna medelst en ändlös högpermeabel vira, varvid cylinderfickorna bildas mellan cylindrarna, banan och viran, när den sistnämnda vid en cylinderyta släpper kontakten med banan för att passera över en mellan cylindrarna anordnad vändvals och vid nästföljande cylinderperiferi ånyo gör kontakt med banan, varjämte âtminsuxmaen blåslâda är anordnad utanför cylinderfickan och sträcker sig över virans bredd, samt är försedd med utblåsnings- öppningar för att låta en ström av torkluft utströmma i en riktning, som bildar spetsig vinkel mot viran, k ä n n e t e c k n a d därav, att blåslådans utblåsningsöppningar är riktade för att låta tork- luften utströmma i spetsig vinkel mot virans rörelseriktning inom '-'f-*' f-flfvfflf. -f-w-Uf* ' 9 8007440-4 ett område, där viran släpper kontakten med banan, samt att blåslådan på i och för ss; känt sätt är försedd med medel anordnade att förhindra att ett gränsskikt av vâtluft kring vändvalsens periferi införes till cylinderfickan vid vändvalsens rotation.
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att blåslådans utblàsningsöppningar är utformade såsom ögonlocks- perforeringar, samt att blâslådan är upodelad i sektioner över banans bredd, till vilka sektioner torkluften ärindividuellt tillförbar och luftmängden är inställbar för att möjliggöra reglering av banans torkprofil.
4. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att medlen som förhindrar att vâtluften âtercirkuleras till cylin- derfickan utgöres av en med blåslådan förbunden läpp av eftergiv- ligt material som ligger an mot vändvalsens periferiyta utmed dess generatris.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8007440A SE444589B (sv) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Forfarande for ventilering av cylinderfickor i en cylindertork samt anordning for utforande av forfarandet |
| ZA817066A ZA817066B (en) | 1980-10-23 | 1981-10-13 | A method of ventilating cylinder pockets in a cylinder dryer and apparatus for carrying out the method |
| US06/311,463 US4477983A (en) | 1980-10-23 | 1981-10-14 | Method of ventilating cylinder pockets in a cylinder dryer and apparatus for carrying out the method |
| AT81850193T ATE18582T1 (de) | 1980-10-23 | 1981-10-19 | Vorrichtung zum belueften der taschen in einem zylindertrockner. |
| EP81850193A EP0051055B1 (en) | 1980-10-23 | 1981-10-19 | Apparatus for ventilating cylinder pockets in a cylinder dryer |
| DE8181850193T DE3174068D1 (en) | 1980-10-23 | 1981-10-19 | Apparatus for ventilating cylinder pockets in a cylinder dryer |
| JP56168507A JPS57101277A (en) | 1980-10-23 | 1981-10-21 | Method of drafting cylinder pocket in cylinder dryer and apparatus for executing it |
| CA000388503A CA1156829A (en) | 1980-10-23 | 1981-10-22 | Method of ventilating cylinder pockets in a cylinder dryer and apparatus for carrying out the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8007440A SE444589B (sv) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Forfarande for ventilering av cylinderfickor i en cylindertork samt anordning for utforande av forfarandet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8007440L SE8007440L (sv) | 1982-04-24 |
| SE444589B true SE444589B (sv) | 1986-04-21 |
Family
ID=20342063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8007440A SE444589B (sv) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Forfarande for ventilering av cylinderfickor i en cylindertork samt anordning for utforande av forfarandet |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4477983A (sv) |
| EP (1) | EP0051055B1 (sv) |
| JP (1) | JPS57101277A (sv) |
| AT (1) | ATE18582T1 (sv) |
| CA (1) | CA1156829A (sv) |
| DE (1) | DE3174068D1 (sv) |
| SE (1) | SE444589B (sv) |
| ZA (1) | ZA817066B (sv) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988008898A1 (en) * | 1985-11-14 | 1988-11-17 | Valmet Paper Machinery Inc. | Method of and device for pocket ventilation in the drying section of a paper machine, in particular for high-speed paper machines |
| US7435315B2 (en) | 2002-12-19 | 2008-10-14 | Metso Paper, Inc. | Arrangement for stabilizing a web |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE8201904L (sv) * | 1982-03-25 | 1983-09-26 | Svenska Flaektfabriken Ab | Anordning vid cylindertork |
| DE3236576C2 (de) * | 1982-10-02 | 1988-03-24 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Luftleitkasten für die Trockenpartie einer Papiermaschine |
| SE450957B (sv) * | 1983-05-30 | 1987-08-17 | Flaekt Ab | Tetningsanordning vid cylindertork |
| US4815220A (en) * | 1986-07-18 | 1989-03-28 | Beloit Corporation | Web transfer apparatus |
| FI82502C (sv) * | 1989-05-02 | 1991-03-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Förfarande och anordning i torkpartiet av en pappersmaskin för att eff ektivera spetsdragningen av banan |
| DE4015942C1 (sv) * | 1990-05-18 | 1991-06-06 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
| US5072527A (en) * | 1990-06-06 | 1991-12-17 | Loomie Leo S | Method and apparatus for conveying and tensioning a length of sheet material |
| US6260287B1 (en) * | 1997-08-08 | 2001-07-17 | Peter Walker | Wet web stability method and apparatus |
| US6209224B1 (en) | 1998-12-08 | 2001-04-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for making a throughdried tissue product without a throughdrying fabric |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1438211A (en) * | 1921-09-17 | 1922-12-12 | Skinner Bros Mfg Co | Paper-making machine |
| US1595480A (en) * | 1922-01-20 | 1926-08-10 | Minton Ogden | Method and apparatus for drying sheet material |
| FR577836A (fr) * | 1924-02-27 | 1924-09-11 | Cie Sturtevant | Perfectionnements aux sécheries de papier, carton, tissu et de toutes matières en feuilles ou couches minces |
| US3110575A (en) * | 1961-01-25 | 1963-11-12 | Beloit Iron Works | Porous belt drying apparatus |
| US3263344A (en) * | 1963-07-31 | 1966-08-02 | Stickle Steam Specialties Co I | Drying system for paper-making machinery and the like |
| US3320677A (en) * | 1965-02-12 | 1967-05-23 | Rice Barton Corp | Web drying apparatus |
| DE1511213A1 (de) * | 1965-09-13 | 1969-07-17 | Gardner Thomas A | Verfahren und Vorrichtung zur Belueftung von zu trocknendem Gewebe |
| US3388479A (en) * | 1965-09-13 | 1968-06-18 | Thomas A Gardner | Pocket ventilator for web drying equipment |
| US3376653A (en) * | 1966-12-06 | 1968-04-09 | Beloit Corp | Dryer ventilation |
| US3419203A (en) * | 1967-03-20 | 1968-12-31 | Beloit Corp | High speed paper making machine |
| SE302562B (sv) * | 1967-03-28 | 1968-07-22 | Svenska Flaektfabriken Ab | |
| FI44331B (sv) * | 1969-09-09 | 1971-06-30 | Valmet Oy | |
| FI45884C (sv) * | 1970-06-03 | 1972-10-10 | Valmet Oy | Förfaringssätt för att förhindra menliga transversalströmningar i tork fickorna i en flercylindertork i vars fickor inblåses luft genom den p erforerade manteln av torkvirornas ledvalsar och genom virorna. |
-
1980
- 1980-10-23 SE SE8007440A patent/SE444589B/sv not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-10-13 ZA ZA817066A patent/ZA817066B/xx unknown
- 1981-10-14 US US06/311,463 patent/US4477983A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-10-19 EP EP81850193A patent/EP0051055B1/en not_active Expired
- 1981-10-19 DE DE8181850193T patent/DE3174068D1/de not_active Expired
- 1981-10-19 AT AT81850193T patent/ATE18582T1/de active
- 1981-10-21 JP JP56168507A patent/JPS57101277A/ja active Pending
- 1981-10-22 CA CA000388503A patent/CA1156829A/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988008898A1 (en) * | 1985-11-14 | 1988-11-17 | Valmet Paper Machinery Inc. | Method of and device for pocket ventilation in the drying section of a paper machine, in particular for high-speed paper machines |
| US4953297A (en) * | 1985-11-14 | 1990-09-04 | Valmet Paper Machinery Inc. | Method of and device for pocket ventilation in the drying section of a paper machine, in particular for high-speed paper machines |
| US7435315B2 (en) | 2002-12-19 | 2008-10-14 | Metso Paper, Inc. | Arrangement for stabilizing a web |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4477983A (en) | 1984-10-23 |
| JPS57101277A (en) | 1982-06-23 |
| SE8007440L (sv) | 1982-04-24 |
| CA1156829A (en) | 1983-11-15 |
| DE3174068D1 (en) | 1986-04-17 |
| ATE18582T1 (de) | 1986-03-15 |
| ZA817066B (en) | 1982-09-29 |
| EP0051055B1 (en) | 1986-03-12 |
| EP0051055A1 (en) | 1982-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI68278C (fi) | Fickventilationsanordning foer en maongcylindertork i en pappersmaskin | |
| FI71371C (fi) | Foerfarande foer aostadkomma undertryck i en sektor av en valssamt en sugvals | |
| SE444589B (sv) | Forfarande for ventilering av cylinderfickor i en cylindertork samt anordning for utforande av forfarandet | |
| US4881327A (en) | Dryer section | |
| US2336698A (en) | Loose stock drier | |
| CA1295478C (en) | Device for stabilizing the run of a meterial web, specifically for stabilizing a paper web in the drying section of a paper machine | |
| US3956832A (en) | Web dryer arrangement | |
| US4625434A (en) | Arrangement in cylinder dryer | |
| SE465470B (sv) | Anordning vid en pappersmaskins torkparti | |
| FI73478B (fi) | Anordning foer kontaktloes stabilisering uppbaering och/eller torkning av en roerlig bana. | |
| EP1015691B1 (en) | Flotation dryer unit | |
| FI80103B (fi) | Foerfarande och anordning i cylindertorken av en pappersmaskin, vid vilken ett drag med dubbel vaevnad anvaends. | |
| SE506000C2 (sv) | Förfarande och anordning i torkningspartiet av en beläggningsmaskin eller motsvarande | |
| FI82095C (sv) | Förfarande och anordning i cylindertorken av en pappersmaskin | |
| FI82502B (fi) | Foerfarande och anordning i torkpartiet av en pappersmaskin foer att effektivera spetsdragningen av banan. | |
| FI96332B (sv) | Förfarande för ventilation av fickutrymmen i en mångcylindertork i en pappersmaskin och anordning för ventilation av fickutrymmet i en mångcylindertork av en pappersmaskin | |
| JP2011508111A (ja) | 抄紙機若しくはその類の乾燥セクションにおける負圧制御装置及び方法 | |
| SE1051200A1 (sv) | Torklåda som innefattar åtminstone två zoner för torkning av en cellulosamassabana | |
| SE454093B (sv) | Luftblaslada for torkningspartiet pa en pappersmaskin | |
| SE504626C2 (sv) | Förfarande och anordning i en pappersmaskin | |
| JP3012359B2 (ja) | ウエブを乾燥させる装置及びウエブ乾燥機 | |
| MXPA03003888A (es) | Arreglo dentro de un cilindro "yankee" o similar, y un rodillo de una maquina de papel. | |
| FI120005B (sv) | Arrangemang i pappersmaskins torkparti | |
| CN106120424A (zh) | 改装套件、运行性部件及改进抽吸箱的方法 | |
| JP4004137B2 (ja) | 帯状材用浮揚式乾燥炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8007440-4 Effective date: 19870209 Format of ref document f/p: F |