NO138185B - Beholder for utplanting og vekst av en plante - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av en varmeledende underbunn av lettmetall for koke- og kjøkken-kar av rustfritt stål.

Foreliggende oppfinnelse angår er

fremgangsmåte for påføring av en varmeledende såle av aluminium eller en aluminiumlegering på den ytre overflate a\ bunnen av en beholder av rustfritt stål foi koking som på den nevnte flate er påsprøy-tet et tynt lag av smeltet lettmetall.

Det er kjent at kjøkkenkar av rustfritt stål, f. eks. gryter kasseroller, pan-ner o. 1., bør på mange fordeler når de ei forsynt med en varmeledende underbunn dvs., med et lag som er anbragt under bunnen og som er noen få millimeter tykt og består av et metall med høyere varmeled-ningsevne, f. eks. av aluminium eller av er lett aluminiumlegering. Det er foreslåtl og brukt forskjellige fremgangsmåter f oi å anbringe slike underbunner på kar, idel det er brukt forskjellige midler til å oppnå en mere eller mindre fullstendig klebing og fast forbindelse mellom aluminiumla-get og bunnen som er av rustfritt stål. Da de to metalldeler, som består av aluminium eller lett legering henholdsvis rustfritt stå! og av materialer med meget forskjellige fysiske egenskaper og spesielt smeltepunk-ter, neppe kan sveises sammen, byr an-bringelsen av slike underbunner på flere vanskeligheter. Eksempelvis er det foreslått å lodde et metallnett på bunnen a^ rustfritt stål og deretter tildanne underbunnen ved at smeltet aluminium støpes på dette metallnett. Ved andre systemei blir bunnen av rustfritt stål avfettet oe i fortrinnsvis gjort ru og deretter dyppet i - et bad av smeltet aluminium for derved å - danne et tynt lag av aluminium på over-' flaten av det rustfri stål. På dette tynne : lag kan det så anbringes et tykkere lag ved at det smeltete aluminium får trenge

inn i beholderbunnen, med snudd beholder. Det støpte lag av aluminium eller aluminiumlegeringer blir deretter bearbei-: det med maskin for å få glatt overflate og , omkrets. På disse måter er det dog ikke mulig å oppnå virkelig tilfredsstillende produkter, idet det varmeledende lag som er oppnådd ved støping ikke er tilstrekkelig l jevnt og kompakt og lett kan løsne fra be-; holderbunnen av rustfritt stål.

Det er likeledes foreslått å tildanne ; det varmeledende lag ved sprøyting av i smeltete smådråper av aluminium på bunnen av rustfritt stål, og å fortsette denne sprøyting inntil den ønskete lagtykkelse er i oppnådd. Heller ikke dette system er helt i tilfredsstillende og krever en meget lang 1 tid og dessuten en maskinell etterbehand-; ling av det belegg som er oppnådd på den-- ne måten for at underbunnen skal bli glatt

- og har riktig omkrets.

Fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse gjør det mulig å unngå r disse ulemper og raskt og økonomisk å oppnå kjøkkenkar av rustfritt stål forsynt 3 med varmeledende underbunn enndog med

: betydelig tykkelse og meget bedre enn noen ; av dem som kan oppnås ved å bruke slike

metoder som tidligere kjent. Disse nye og fordelaktige produkter blir i henhold til oppfinnelsen oppnådd ved at den varmeledende såle påføres ved å tre beholderen med bunnen opp ned over et motstempel og plasere en delvis åpen form over bunnen slik at formen er i tangential kontakt langs den avrundede omkrets av beholderens bunn, hvorved det dannes et åpent mellomrom mellom bunnen og formens nedre flate som er parallell med bunnen og som sidevis begrenses av den kjegleformede koniske vegg som utgjør den indre vegg av formen, hvorpå det under trykk injiseres smeltet aluminium i mellomrommet, eventuelt etter forutgående oppvarming av beholderen til en temperatur over 150°C, idet det nødvendige trykk mot bunnen opptas av motstemplet, hvorved den tildannende aluminiumsåle får kjegleformet konisk omkrets i flukt med den avrundete omkrets av bunnen av beholderen.

Derved oppnås et fullstendig kompakt lag som på ethvert punkt er intimt forbundet med beholderbunnen av rustfritt stål. Et slikt lag vil fremkomme helt glatt og med et profilert omriss, slik at enhver glatting eller etterbehandling helt kan sløyfes.

Under henvisning til vedføyde tegning skal det nå beskrives et utførelseseksem-pel på fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. Fig. 1 viser et kar av rustfritt stål, delvis i snitt, forsynt med en varmeledende underbunn som er fremstilt ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser skjematisk den første til-dannelsesfase for det innledende klebelag. Fig. 3 viser skjematisk den annen til-dannelsesfase for det varmeledende lag og den anordning som brukes ved utførelsen av denne fase.

I fig. 1 er det eksempelvis vist et koke-kar 10 som på kjent måte er fremstilt av rustfritt stål og som har en i det vesentlige glatt bunn 11. Et slikt kar blir forsynt med en underbunn 12 av aluminium eller lett legering, hvis undre overflate 13 er i det vesentlige glatt og polert og har en likeledes tilstrekkelig polert omkrets 14 som fortrinnsvis tangentialt slutter seg til omkretskrummingen 15 for bunnen 11 i karet.

Som kjent er det mulig ved slike underbunner 12 av aluminium eller av aluminiumlegering å fordele den varme som utvikles av flamme eller av den varmekilde som benyttes for kokingen, jevnt over hele utstrekningen av bunnen 11 av rustfritt stål. Det er ubetinget nødvendig at underbunnen 12 er intimt og fast forbundet med bunnen 11 av rustfritt stål.

Før den egentlige påføring av den varmeledende såle blir det, som vist skjematisk i fig. 2, på den ytre overflate av bunnen 11 av rustfritt stål tildannet et lett lag 16 av aluminium med meget liten tykkelse, f. eks. en brøkdel av en millimeter, som er intimt forbundet med det rustfri stål og med ikke polert ytre overflate. Dette lette lag 16 blir dannet ved at smeltete små dråper av aluminium eller av lett legering blir sprøytet, slik som antydet skjematisk ved hjelp av pilene 17, på den ytre overflate av bunnen 11 av rustfritt stål som på forhånd er avfettet og fortrinnsvis gjort ru, f. eks. ved sandblåsing eller sliping. For å oppnå den intime klebing mellom det lette lag 16 og bunnen 11, blir dråpe-sprøytingen utført etter forhånds-oppvarming av bunnen 11 til en temperatur som ligger nær temperaturen for det smeltete aluminium eller den lette legering, nemlig f. eks. ved 450—500°C og fortrinnsvis 480°C.

Det lette lag 16 kan derfor forbinde seg intimt med det lag som tildannes under den annen fase av fremgangsmåten, som er skjematisk vist i fig. 3, nemlig ved stø-ping under trykk. Den annen fase foregår ved å anbringe et avtettet stempel 18 på beholderbunnen 11. Dette stempel er ut-formet slik at det danner et hulrom 19 hvis høyde og form tilsvarer tykkelsen og formen av det varmeledende lag 12 som er vist i fig. 1.

Det smeltete aluminium 20 som inne-holdes i innretningen 21, på kjent måte for trykksmelting, blir under høyt trykk ført inn i hulrommet 19 gjennom en dyse eller en boring 23 med liten diameter slik at det ikke dannes noe støpehode i den støpte og avkjølte masse av underbunnen. Under denne fase er beholderen satt inn på et motstempel 22 som bunnen 11 i beholderen ligger mot på ethvert punkt, slik at det ikke foreligger noen fare for en formforandring under det høye trykk hvor-med det lette smeltete metall føres inn i hulrommet.

På grunn av den forholdsvis store mengde av dette metall er det ikke nødven-dig at beholderen oppvarmes. Det har imidlertid vist seg å være gunstig at fasen med trykknedsetting av det smeltete aluminium foregår når bunnen 11 i beholderen og det lette lag 16, klebelaget har en temperatur på minst 150°C og fortrinnsvis over 550°C. Det antas at det under denne fase foregår en praktisk talt fullstendig smelting av det lette lag 16, slik at det

foregår en intim forbindelse av dette med

de forskjellige metalldeler og med tildan-nelse av en fullstendig jevn underbunn 12.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte for påføring av en

   varmeledende såle av aluminium eller en aluminiumlegering på den ytre overflate av bunnen av en beholder av rustfritt stål for koking som på den nevnte flate er på-sprøytet et tynt lag av smeltet lettmetall,karakterisert ved at den varmeledende såle (15) påføres ved å tre beholderen (10) med bunnen (11) opp ned over et motstempel (22) og plasere en delvis' åpen form (18) over bunnen (11) slik at formen er i tangential kontakt langs den avrundede omkrets (15) av beholderens (10) bunn (11), hvorved det dannes et åpent mellomrom (19) mellom bunnen (11) og formens (18) nedre flate som er parallell med bunnen (11) og som sidevis begrenses av den kjegleformede koniske vegg som ut-gjør den indre vegg av formen (18), hvorpå det under trykk injiseres smeltet aluminium i mellomrommet (19), eventuelt etter forutgående oppvarming av beholderen til en temperatur over 150°C, idet det nødvendige trykk mot bunnen (11) opptas av motstemplet (22), hvorved den tildan-nede aluminiumsåle (15) får kjegleformet konisk omkrets (14) i flukt med den avrundete omkrets av bunnen av beholderen.