Il existe divers types de conteneurs destinés au dé-
<EMI ID=1.1>
ces conteneurs permettent de façon satisfaisante le passage
de la plante de l'état de graine à celui de jeune plant dans une pépinière cu une serre, mais s'avèrent défectueux après la transplantation en pleine terre du plant et de son conteneur ou de la partie de ce dernier qui contient le plant, et cela apparemment pour plusieurs raisons : certains plants ont des racines trop molles pour traverser la paroi du conteneur ou pousser à l'extérieur ; les racines plus robustes de certaines autres plantes peuvent sortir du conteneur, mais leur croissance est souvent sensiblement retardée par rapport à celle d'une plante identique poussant en pleine terre sans être enfermée dans un tel conteneur ; certains autres conteneurs ont une forme telle que les racines de beaucoup de'plantes y croissent en spirale avant ou après leur transplantation, ce qui provoque un sérieux retard dans la croissance de la plante ;
d'autres encore ont des parois qui, entrant en contact avec la racine du plant au cours de sa croissance, la dirigent vers le haut au lieu de lui permettre normalement de pousser radialement vers l'extérieur et vers le bas, ce qui retarde sérieusement la croissance de la plante qui,dans certains cas,arrive à maturité beaucoup plus petite qu'une plante normale ; certains autres conteneurs, destinés à constituer une armature susceptible d'être enfoncée
en pleine terre, comportent sur toute leur périphérie des trous d'évacuation par lesquels passent les racines de'la plante, ce qui gêne sa croissance oomplète ; d'autres conteneurs enfin, qui pourraient constituer un certain type d'armature , comportent une base qui n'est pas imperméable ou dont la forme est telle qu'à son enfoncement dans le sol, ce dernier comprime la touffe de racines à travers l'armature en empêchant ou en gênant l'enfoncement simultané de la plante et de cette armature.
En revanche, la forme du conteneur selon la présente invention est telle qu'elle évite l'étranglement des racines et leur développement vers le haut et en spirale au cours de la croissance d'un jeune plant ou d'une bouture en conteneur dans une pépinière ou une serre, et qu'elle permet d'enfoncer faci-
<EMI ID=2.1>
conteneur débarrassé de son manchon mais contenant le jeune plant a été planté en pleine terre, il n'empêche pratiquement pas les racines croissantes de sortir de son armature et d'arriver à maturité.
Le conteneur selon l'invention est constitue de deux éléments : une ossature ou armature et un manchon amovible.
L'armature comprend une embase d'où. partent vers le haut plusieurs nervures périphériques espacées qui, juste après la réalisation du conteneur, divergent de bas en haut de manière
à permettre l'emboîtement les unes dans les autres de plusieurs armatures identiques, ce qui permet de les emmagasiner et /ou
de les transporter indépendamment des manchons avec l'encombrement minimal.
L'embase est pleine, c'est-à-dire qu'elle ne comporte aucun trou par où pourraient passer l'eau,et à plus forte raison les racines du plant qui ne risquent pas ainsi d'être étranglées par le bord du trou. la surface supérieure de cette embase est également bombée de bas en haut, cette sorte de dôme ayant pour effet de diriger vers l'extérieur et vers le bas les racines de la plante poussant à l'intérieur du conteneur soit
<EMI ID=3.1>
Le manchon, sensiblement cylindrique et constitué de préférence d'une mince matière flexible, peut être enlevé et mis au rebut au moment de la transplantation. Au cours de la croissance du plant dans le conteneur à partir soit d'une graine soit d'une bouture, ce manchon entoure les nervures de l'armature qui le supportent. Son bord inférieur surplombe la périphérie de l'embase dont il est séparé par un intervalle en formant ainsi des trous d'évacuation ou de dégagement.
Il est possible d'utiliser les conteneurs selon l'invention pour faire pousser des plantes de différents types, de préférence d'abord de l'état de graine à l'état de plant par exemple dans une serre, en les transplantant ensuite en terrain découvert, par exemple des conifères destinés à des programmes de reconstitution de domaines forestiers. Les conteneurs sont aussi commodes pour faire prendre racine a des boutures prélevées sur d'autres plantes arrivées à maturité.
Dans des conditions convenables d'humidité, de milieu nutritif et de lumière, la graine germe ou la bouture prend racine, en développant simultanément vers le bas ses racines et vers le haut sa tige qui sort du conteneur. Au bout d'un certain temps, qui peut atteindre six mois environ pour certains types de conifères plantés en graine, le conteneur contient une touffe importante de racines qui, en se développant de haut en bas et radialement, entrent bien entendu en contact avec le manchon et l'armature du conteneur dont les nervures les empêchent pratiquement de s'enrouler en spirale. Lorsqu'elles arrivent
au contact de l'embase bombée, celle-ci les dirige radialement vers le bas en les faisant sortir par les 'orifices de dégagement. Il est possible de rafraîchir ces racines au niveau de ces orifices.
Le stade suivant de l'utilisation du conteneur selon l'invention consiste à le transporter jusqu'au lieu de transplantation désiré où l'on arrache son manchon pour découvrir la masse des racines de la plante qui, supportée avec la motte
qui l'entoure par l'armature du conteneur, est plantée avec cette dernière en pleine terre. Plusieurs procédés sont possibles à cette fin : on peut par exemple au moyen d'un plantoir faire un trou. destiné à contenir le plant et l'armature du conteneur ; le dessous' de l'embase de cette dernière peut aussi par construction former un embout pointu qui permet, au moyen d'un plantoir ou. d'une machine convenable décrite plus loin, d'enfoncer l'armature dans le sol.
Apres cette opération, les racines du plant peuvent se développer radialement et vers le bas dans le sol en sortant de l'armature sans que cette dernière constitue un obstacle au développement de la plupart des plantes. La largeur des nervures
<EMI ID=4.1> tées par le bombement de l'embase sans que cette déviation
gêne beaucoup leur développement normal. Même dans le cas des plantes qui ne comportent qu'une seule racine pivotante, cette dernière peut sortir de l'armature sensiblement vers le bas, c'est-à-dire avec un décalage horizontal minimum par rapport
à sa direction normale de croissance. Ainsi, aussi bien avant qu'après la transplantation de la plante qu'il contient, le conteneur selon l'invention assure convenablement son développement et sa santé.
Il est possible d'utiliser un plantoir tubulaire simple pour enfoncer dans le sol au moment de la transplantation le conteneur selon l'invention débarrassé de son manchon. L'une des formes de réalisation de ce plantoir comprend un manche dont une extrémité tubulaire peut s'emmancher sur la tige de l'armature du conteneur en entrant en bout en contact avec la rive périphérique supérieure de l'embase de cette dernière
dont les nervures, ainsi que la tige du plant qu'elle contient, longent intérieurement cette extrémité tubulaire. Pour certains plants dont le développement supérieur est important, la paroi de l'extrémité tubulaire peut comporter une fente longitudinale permettant d'y loger la tige, c'est-à-dire les nervures de l'armature du conteneur avec la masse de racines qu'elle contient, tandis que la cime du plant sort du plantoir et que sa tige passe par la fente. Il faut se souvenir que dans le cadre de l'invention, il est nécessaire d'enlever le manchon du conteneur avant d'introduire son armature dans le manche tubulaire comme précédemment décrit.
L'extrémité du plantoir qui contient l'armature du conteneur peut en outre comporter un barreau transversal et une butée qui permettent à l'utilisateur posant un de ses pieds sur ce barreau d'aligner l'outil de façon à enfoncer dans le sol la base pointue de l'armature du conteneur ainsi que l'extrémité du plantoir jusqu'à ce que sa butée entre en contact avec la surface du sol.
L'utilisateur extrait alors le plantoir en laissant l'armature et le plant qu'elle contient dans le sol à la profondeur désirée.
Il est aussi possible d'utiliser des machines convenables capables de transplanter à grande vitesse et sur une grande superficie un grand nombre de plants en conteneurs.
<EMI ID=5.1>
dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels :
la figure 1 représente en perspective une première forme de réalisation de l'armature du conteneur selon l'invention ; la figure 2 est une vue en plan de la face supérieure de l'armature de la figure 1 ; la figure 3 représente en élévation latérale et partiellement en coupe l'armature de la figure 1 ; la figure 4 montre plusieurs armatures comme celle de la figure 3 emboîtées les unes dans les autres sans leurs manchons en vue de leur stockage ou de leur transport ; la figure 5 représente en élévation latérale une armature comme celle des figures 1 à. 4, sur laquelle est monté un manchon pour en faire un conteneur selon l'invention (ce récipient contenant à titre d'exemple en l'occurence un plant de conifère) ;
la figure 6 représente en élévation latérale une autre forme de réalisation de l'armature d'un conteneur selon l'invention ; la figure 7 est une coupe verticale de l'armature de la figure 6 ; la figure 8, analogue à la figure 6, montre le conteneur complet, c'est-à-dire constitué de son armature et de son manchon ; <EMI ID=6.1>
de l'armature de la figure 6 ;
la figure 10 est une coupe selon la ligne 10-10 de la figure 6 ; <EMI ID=7.1> de réalisation de l'armature d'un conteneur selon l'invention ; la figure 12 représente en perspective et à un peu plus grande échelle l'une des deux moitiés de l'armature de la figure 11 ; la figure 13 représente en élévation latérale un conteneur complet constitué de l'armature de la figure 11 et d'un manchon ; la figure 14 est une coupe selon la ligne 14-14 de la figure 11. ; la figure 15, analogue à la figure 14, montre légèrement séparées l'une de l'autre les deux moitiés de l'embout de l'armature ; la figure 16 est une coue à plus grande échelle selon la ligne 1 6-16 de la figure 11 ; la figure 17 est une coupe à plus grande échelle selon <EMI ID=8.1> la figure 18 est une coupe à plus grande échelle selon la ligne 18-18 de la figure 13 ;
la figure 19 montre un utilisateur en train d'introduire l'armature d'une des formes de réalisation du conteneur selon l'invention dans un plantoir pouvant être utilisé en l'occurence ; la figure 20 montre le même utilisateur qui, après avoir renversé le plantoir de la figure 19, se prépare à enfoncer dans le sol l'armature contenant le plant; la figure 21 montre le même utilisateur - enfonçant dans le sol au moyen de son pied l'extrémité inférieure du plantoir
dont il tient l'extrémité supérieure ; et la figure 22 montre le même utilisateur qui, après avoir extrait et renversé de nouveau, le plantoir, tasse la terre autour du plant et de l'armature enfoncés dans le sol.
Les trois formes de réalisation représentées du conteneur selon l'invention comprennent une armature et un manchon portant respectivement les références 10 et 11 sur la figure 1,
19 et 24 sur la figure 8 et 29 et 38 sur la figare 13.
L'armature peut être constituée d'une matière convenable quelconque, mais avantageusement thermoplastique, par exemple
du polystyrène. Elle peut être réalisée par un procédé classique
de moulage par injection, la matière plastique considérée pouvant contenir si on le désire des fibres ou des grains inertes ou fertilisants, ou encore être traitée au moyen de substances insecticides, insectifuges ou capables de détruire ou d'éloigner les animaux ou organismes nuisibles pour les plants en cours de croissance soit en conteneur soit ultérieurement en pleine terre.
L'armature 10 des figures 1 à 5 comprend une embase 12
et plusieurs nervures 13. L'embase 12, de préférence circulaire, supporte à sa périphérie les nervures 13 qui en partent vers le haut, et sa surface supérieure fait saillie vers le haut. En l'occurence, cette surface a la forme d'une pyramide à quatre faces, mais elle peut aussi être conique ou former une pyramide à plus de quatre faces. Elle est dépourvue de toute perforation susceptible de laisser passer l'eau afin d'éviter que les racines du plant croissant dans le conteneur puissent passer
par ces trous et être étranglées par leurs bords.
Dans la forme de réalisation avantageuse représentée,'
les nervures 13 sont au nombre de quatre et, au dernier stade
de la fabrication de l'armature, elles divergent vers le haut
à partir de l'embase 12. Chacune a en outre sensiblement la forme d'une cornière dont l'arête se raccorde à l'une de celles de la pyramide formée par la surface supérieure de l'embase 12.
Comme le montre la figure 4, il est possible d'emboîter les unes dans les autres plusieurs des armatures 10 décrites précédemment pour en diminuer l'encombrement au cours de leur stockage et/ou de leur transport. Il est en outre possible si
on le désire, pour les renforcer et contribuer à la fixation
sur elles du manchon 11, de réunir les extrémités supérieures
de leurs ailes au moyen d'une paroi transversale 14.
Cette forme de réalisation de l'armature 10 permet cependant au manchon 11 monté sur elle d'en rapprocher les nervures 13 de manière qu'elles, soient sensiblement parallèles. Ce manchon 11 est de préférence constitué d'une pellicule, par exemple de polystyrène bi-axe ayant une épaisseur d'environ
0,07 mm. Cette pellicule ayant une certaine élasticité, lorsque
le manchon 11 enveloppe les nervures 13, comme le montre la figure 5,il les fait légèrement fléchir, de sorte qu'elles bombent vers l'extérieur. En outre, lorsque ce manchon est constitué d'une pellicule en matière plastique orientée, il est possible de le contracter un peu thermiquement pour qu'il enserre les nervures 13 qui le. supportent.
Pour empêcher la lumière de retarder le développement des racines, le manchon 11 peut aussi au besoin être constitué d'une matière opaque ou rendue opaque par un revêtement approprié. Il est aussi possible, au besoin, de le souder ou de
le coller aux nervures 13, mais de manière à pouvoir l'en séparer facilement au moment de la transplantation.
Le manchon 11 est en outre monté sur l'armature 10 de manière que son bord inférieur soit séparé par un intervalle suffisant du bord périphérique de l'embase 12 afin de former entre eux à la base du conteneur des orifices d'évacuation ou de dégagement . Dans le cas du conteneur précédemment décrit, il
<EMI ID=9.1>
ture ou un. jeune plant comme celui 16 représenté sur la figure 5. A mesure que se développent les racines de ce dernier, elles sortent du terreau latéralement et vers le bas et, après être entrées en contact avec la surface intérieure du manchon 11 et avoir le cas échéant commencé à pousser en spirale elles rencontrent une nervure 13 qui les dirige vers le bas en arrêtant
cette pousse en spirale. Dès qu'elles atteignent la surface supérieure bombée ou pyramidale de l'embase 12, cette dernière les fait descendre radialement vers les orifices 15 au niveau desquels il est possible de les rafraîchir. Il ressort de la description et des figures précitées qu'il n'existe dans le conteneur selon l'invention aucune paroi susceptible de faire pousser vers le haut les racines du plant qu'il contient.
Le manchon 11 comporte en outre un dispositif qui permet de l'ouvrir et de le séparer de l'armature 10. La figure 5 montre un dispositif de ce genre qui consiste en une ligne ou bande de déchirure 17 qui longe le manchon et se raccorde par son extrémité inférieure à une patte de préhension 18. Si le manchon 11 est formé à partir d'une feuille enroulée en forme de tube, il est possible d'assujettir l'une à l'autre de façon étanche ses rives ou bords chevauchants ou en contact bout à bout au moyen d'un ruban adhésif et imperméable dont l'utilisateur peut saisir
une extrémité saillante pour l'arracher et ouvrir et extraire ainsi le manchon.
Dès que le plant 16 est assez grand pour pouvoir être transplanté, on enlève le manchon 11, l'armature 10 continuant
à entourer l'ensemble des racines pour éviter leur chute ou la désorganisation de leur structure normale. Il est alors possible de creuser un trou au moyen d'un plantoir à l'endroit désiré et d'y enfoncer l'armature 10 avec le plant 16 qu'elle contient en ne dérangeant qu'au minimim la touffe de racines.
Dans les formes de réalisation représentées sur les figures 6 à 18, l'embase ou embout de l'armature a une forme, par exemple celle d'une balle de fusil, qui farorise sa pénétration dans le sol au cours de la transplantation. Bien que ces embouts soient en l'occurence creux et fermés, ils peuvent aussi être massifs ou remplis d'une matière neutre quelconque pour les rendre plus rigides si on le désire.
En outre, les extrémités supérieures des embouts en question ont une surface supérieure conique ou pyramidale. Les extrémités inférieures des nervures de l'armature sont formées de manière à coopérer avec la surface supérieure de l'embout pour éviter que les racines du plant que contient le conteneur ne puissent se diriger que radialement vers l'extérieur et vers le bas.
...
En outre, les armatures de ces formes de réalisation sont chacune constituées de deux moitiés assujetties l'une à l'autre, bien qu'il soit possible naturellement de les réaliser d'une seule pièce si le procédé de moulage ou de formage le permet.
L'armature 19 des figures 6 à 10 comprend un embout 20 et une tige 21. L'embout 21 comporte une paroi latérale 20a et une paroi supérieure 22 qui délimitent une chambre interne étanche. La paroi 20a a la forme cylindre-ogivale d'une balle de fusil. La paroi supérieure 22 comporte une surface supérieure conique 22a se raccordant à un rebord périphérique annulaire 22b et à une saillie cylindrique inférieure 22c qui part sensiblement de la jonction des parties 22a et 22b. Le plus grand diamètre
du rebord 22b est sensiblement égal à celui de la paroi 20a de l'embout 20, et le plus grand diamètre de la saillie 22c est sensiblement égal au diamètre intérieur de l'extrémité supérieure de la paroi 20a de cet embout. Ainsi, les parois 20a
et 22 de l'embout 20 s'emmanchent l'une dans l'autre comme le
<EMI ID=10.1>
à l'autre soit par friction soit par exemple par collage pour former l'embout monobloc 20 de l'armature 19.
La paroi 20a peut être moulée indépendamment de la paroi
22 qui peut elle-même être moulée avec les quatre nervures 21a
de la tige 21 pour en faire un ensemble monobloc. Les différents éléments de l'armature 19 peuvent être constitués ou bien de la même matière, par exemple plastique, ou de matières différentes si l'on estime cela préférable.
Les quatre nervures 21a de la tige 21 partent de la surface supérieure de la paroi 22 de l'embout 20 vers le haut. Leur section droite est légèrement et partiellement curviligne,et lesdites nervures sont espacées dans un plan horizontal sur la circonférence qui passe par les lignes de raccordement de la surface conique 22a avec le rebord 22b de l'embout 20. Chacune comporte en outre une saillie verticale 23 rayonnant vers l'intérieur et de section sensiblement constante dans ses parties centrale et supérieure. La partie inférieure de chacune de ces saillies 23 s'évase de haut en bas vers l'intérieur et vers l'extérieur
pour se raccorder progressivement d'un côté à la surface conique 22a et de l'autre aux flancs verticaux des nervures 21a, comme le montrent les figures 7 et 10. De cette description,
<EMI ID=11.1>
avec la surface supérieure des éléments 22a et 22b pour diriger radialement vers l'extérieur, au niveau de l'extrémité inférieure de la tige 21, les racines qui poussent vers le bas dans l'armature 19. L'armature ne forme donc aucune surface susceptible d'emprisonner ou d'inverser le sens de la croissance normale vers le bas d'une racine quelconque. Les parties supérieure et centrale des saillies 23, dont la forme est constante, tendent à empêcher les racines du plant que contient le conteneur de pousser en spirale lorsqu'elles atteignent radialement les nervures 21 a.
Comme dans la forme de réalisation précédente, l'armature
19 supporte un manchon 24 qui complète le conteneur selon l'invention. Ce manchon 24 enserre la tige 21 de l'armature 19. Il est constitué d'une matière mince par exemple plastique. Son extrémité inférieure est séparée par un étroit intervalle de la surface supérieure du rebord 22b de l'embout 20, comme le montre la figure 8, de manière à former quatre orifices 25 de dégagement. S'il est constitué d'une pellicule contractile, son extrémité supérieure peut être rentrée dans celle de l'armature, comme le montre le pointillé 26 de la figure 8, au moment où il est enfilé sur la tige 21 de l'armature. Cela a pour effet de maintenir circulairement alignées les extrémités supérieures des nervures 21a, notamment si elles sont relativement minces et fragiles.
Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 8, les extrémités supérieures des nervures 21a sont légèrement incurvées radialement vers l'intérieur, ce qu'il est commode de réaliser au cours de la contraction thermique du manchon 24 sur l'armature si ses nervures 21a sont en matière thermoplastique. L'orifice supérieur ainsi rétréci du conteneur empêche le délogement accidentel du plant que contient le conteneur si ce dernier est renversé et subit des chocs aa cours de son maniement.
Le manchon 24 comporte avantageusement une patte de trac-
<EMI ID=12.1>
à l'utilisateur de l'ouvrir, de préférence de bas en haut, et de le séparer de l'armature 19 juste avant de planter cette dernière et le plant qu'elle contient.
Dans la forme de réalisation représentée sur les figures
<EMI ID=13.1>
comme le montre la figure 11. la figure 12 montre l'une 30 de ces
<EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1> rieure 33.
le demi-embout 31 comporte une paroi latérale à section semi-circulaire constituée d'un demi-élément 31e cylindro-ogival et d'un élément formant l'un 31a des flancs et deux moitiés 31b et 31c de deux autres des flancs d'une pyramide. Ces éléments
31a, 31b et 31c se raccordent progressivement par leurs rives inférieures à la surface supérieure interne de la paroi 31e dont la rive supérieure est assez épaisse pour former un rebord semicirculaire 31d destiné à entrer en contact avec l'extrémité d'un plantoir tubulaire décrit ci-après.
les figures 12, 14 et 15 montrent l'un des procédés d'assemblage des deux moitiés 31 de l'embout de l'armature. Dans la forme de réalisation des figures 11 à 18, seules ces deux moitiés
31 sont solidement assujetties l'une à l'autre, les moitiés 33
de la bague supérieure n'ayant pas besoin de l'être mais coopérant simplement bout à bout. Il est toutefois possible de les solidariser aussi si cela ne risque pas de gêner la croissance
du plant que contient l'armature après sa transplantation. Comme le montrent les figures 14 et 15, le dispositif d'assemblage des moitiés 31 de l'embout est constitué par quatre saillies moulées
34, 35, 36 et 37 de la surface intérieure de chaque moitié 31 .
La saillie 34 comporte un ergot 34a complémentaire d'une cavité
35a de la saillie 35, de sorte que, lorsque deux moitiés 31 sont dans la position représentée sur la figure 15, le rapprochement des deux moitiés 31 fait pénétrer les premiers 34a dans les se'condes 35a. De même, les saillies 36 et 37 comportent respectivement un creux 36a et un ergot 37a qui assument la même fonction. Les deux moitiés 31 peuvent en outre être reliées l'une à l'autre de bien d'autres manières si cela est nécessaire, par exemple
au moyen d'un adhésif ou d'un soudage par ultrasons entre leurs surfaces contiguës.
Les deux moitiés 30 de l'armature doivent être formées
de manière qu'au moment de la jonction des moitiés 31 de l'embout, les lignes complémentaires des deux flancs de la pyramide formée par ces derniers ne laissent pas passer entre ces moitiés 31 les racines du plant que contient le conteneur.
La section des nervures 32 est sensiblement triangulaire, et leurs extrémités inférieures sont moulées sur la moitié correspondante 31 de l'embout de manière à en partir vers le haut dans un plan horizontal et avec un certain espacement. En outre, ces
<EMI ID=16.1>
soit sensiblement tangent au demi-cercle formé par le bord inté-
<EMI ID=17.1>
tion une arête qui correspond à l'une de celles de la pyramide
31a. Ainsi, comme la figure 18 permet de le voir, les racines de la plante en se développant de haut en bas vers la pyramide sont déviées radialement vers l'extérieur, et chacune de celles qui entrent en contact avec une nervure 32 passe d'un c8té ou de
<EMI ID=18.1>
vers le bas et radialement vers l'extérieur. Le conteneur ne comporte aucune surface susceptible de faire dévier une racine quelconque vers le haut.
les extrémités supérieures des flancs extérieurs des nervures 32 se raccordent à la surface extérieure 33a de la demibague 33. Elles sont radialement plus épaisses que cette dernière, et les surfaces intérieures de leurs extrémités supérieures convergent pour former une pointe au niveau du bord supérieur de la demi-bague 33, comme le montre la figure 17. la rive supérieure
33b de la surface latérale 33a de la demi-bague 33 est biseautée ou inclinée de bas en haut vers l'intérieur, et elle se raccorde à la surface intérieure de cette demi-bague. L'une des extrémités de la demi-bague 33 forme une rainure à section en V, son autre extrémité formant une saillie complémentaire.de sorte que le rapprochement de deux demi-bagues 33 les fait s'emboîter et former une bague complète circulaire comme le montre la figure 16.
Le manchon 38 de la forme de réalisation représentée sur les figures 11 à 18 est monté sur la tige de l'armature 29 comme le montre la figure 13. Son extrémité inférieure surplombe le rebord annulaire 31d dont il est séparé par un intervalle de
<EMI ID=19.1>
vures 32 de l'armature 29 qu'il entoure. Ces trous servent à évacuer l'eau excédentaire qui se trouve dans le conteneur ainsi
<EMI ID=20.1> sortir par ces trous. Bien que ce manchon 38 puisse être constitué d'une matière élastique mince qu'il suffit d'étirer et d'appliquer autour de la tige de l'armature 29, il est en l'occurence constitué d'une pellicule contractile qu'il est possible d'appliquer en introduisant un mandrin (non représenté) dans l'extrémité supérieure de l'armature 29 pour l'enfoncer dans
sa tige avant de provoquer la contraction du manchon pelliculaire autour d'elle. Ce mandrin doit de préférence avoir un dia-. mètre extérieur sensiblement égal au diamètre interne des demibagues 33 et comporter au moins quatre fentes longitudinales à section en V destinées à loger les arêtes intérieures des nervures
32. Normalement, le manchon pelliculaire avant sa contraction doit être sensiblement plus long que la tige de l'armature 29 pour permettre sa contraction longitudinale en plus de la contraction radiale souhaitée. Pour provoquer la contraction du manchon pelliculaire 38, on commence en principe par chauffer son extrémité inférieure près de l'embout de l'armature 29, puis on déplace progressivement la source de chaleur vers l'extrémité supérieure de cette dernière, et même au-delà. En se rétractant autour des nervures 32 et contre le mandrin, le manchon 38 prend à peu près la forme représentée en section droite sur la figure 18. Son extrémité supérieure se contracte autour des demi-bagues 33 à peu près comme le montre la figure 13 en formant contre le mandrin un petit anneau extrême 40. Une fois la pellicule refroidie et
le mandrin enlevé, le conteneur achevé est prêt à recevoir le terreau et la semence ou"la bouture de la plante à faire croître. Comme dans les autres formes de réalisation de l'invention, le manchon 38 peut comporter des lignes de déchirure et/ou des pattes de préhension destinées à faciliter son enlèvement juste avant la plantation de l'armature au moyen d'un outil analogue à celui représenté sur la figure 19.
Le manchon 38 peut aussi être constitué d'une feuille dont deux rives opposées sont réunies au moyen d'un ruban imperméable, ou encore d'une pellicule qui, après avoir été contractée ! autour dtun mandrin grossièrement formé, puis refroidie, est
<EMI ID=21.1>
Les figures 19 à 22 montrent sous la référence 41 un plantoir destiné à mettre en terre les armatures et les plants qu'elles contiennent. Les deux extrémités 42 et 43 de cet outil sont destinées l'une à planter l'armature et l'autre à tasser ensuite la terre autour d'elle. Ces deux extrémités au moins sont des tubes d'acier reliés par un manche éventuellement en bois.
La longueur de l'extrémité tubulaire 42 doit être suffisante pour qu'elle puisse contenir la tige de l'armature du conteneur. Si elle est fendue longitudinalement pour permettre
à la touffe supérieure du plant d'en sortir, sa longueur
doit être suffisante pour permettre à la tige de ce
plant de fléchir sans se rompre en sortant par la fente.
Si la touffe feuillue du plant doit être entièrement introduite dans l'outil 41, la longueur de l'extrémité tubulaire
42 doit évidemment être plus grande. Son plus petit diamètre est sensiblement égal au plus grand diamètre de la tige de l'armature qui y est normalement emmanchée par ajustement bloqué de façon à ne pas tomber lorsque l'utilisateur renverse l'outil 41 pour le faire passer de la position de la figure 19 à celle de la figure 20. Dans certains cas, il'est toutefois souhaitable de munir d'une saillie externe l'extrémité inférieure d'une ou plusieurs des nervures de l'armature pour que sa tige soit mieux retenue par frottement dans l'extrémité 42 du plantoir 41 .
Le diamètre extérieur de cette extrémité 42 est inférieur au plus grand diamètre de l'extrémité supérieure de l'embout de l'armature. L'extrémité 42 entre ainsi en bout en contact avec le rebord annulaire formé entre l'embout et la tige de l'armature de sorte que, lorsque l'utilisateur tient le plantoir 41 comme représenté sur les figures 20 et 21, il peut au moyen d'une pression de son pied sur le barreau transversal 45 du plantoir enfoncer l'extrémité 42 de ce dernier dans le sol avec bien entendu l'embout et la tige de l'armature du conteneur.
L'extrémité 42 de l'outil 41 comporte une butée plate 46 qui, en l'occurence, se trouve à une distance du bout de cette extrémité sensiblement égale à la longueur de la tige de l'armature. Si on le désire, cette butée 46 peut être montée par tout dispositif classique (non représenté) permettant de modifier sa position le long de l'extrémité 42 et par conséquent la profondeur d'enfoncement de l'armature, et notamment pour adapter l'outil à des armatures de conteneur de longueurs différentes.
Dans le cadre de la présente invention, le manchon du conteneur doit être enlevé juste avant la transplantation pour que les racines et la motte qui les entoure entre les nervures de la tige de l'armature soient directement en contact avec la terre dans laquelle cette dernière est enfoncée. Ainsi, les racines latérales du plant que contient la tige de l'armature sur plus
de la moitié du cercle qu'elle circonscrit peuvent pénétrer dans le sol environnant au cours de la croissance du plant après sa transplantation. A mesure que se développent les racines du plant, elles repoussent, brisent ou détruisent les nervures de l'armature, Différents dispositifs sont possibles pour enlever le manchon du conteneur au moment de la transplantation. Si l'ouvrier tient
le conteneur comme le montre la figure 19, il peut déplacer le manchon contre un instrument tranchant,le cas échéant monté
sur l'outil 41, le déchirer ou l'arracher de l'armature avant d'introduire celle-ci dans l'extrémité 42 du plantoir 41 comme
le montre la figure 19. Bien entendu, si le manchon comporte un ruban ou une patte de préhension, l'ouvrier les utilise pour l'enlever.
Comme le montre la figure 21, une fois l'armature plantée, l'utilisateur extrait l'extrémité 42 de l'outil du sol dans lequel restent l'armature du conteneur et le plant qu'elle contient, puis, au besoin, il renverse l'outil pour en utiliser l'extrémité 43 afin de tasser la terre autour de l'armature enfoncée dans le sol, cette opération pouvant être réalisée avec le pied si le plantoir ne comporte pas d'extrémité 43 adaptée à cet usage.
Dans le cadre de l'invention, il est aussi possible d'utiliser des machines appropriées pour effectuer l'opération de plantation décrite précédemment, si la disposition des lieux le permet,et s'il est nécessaire de planter un grand nombre d'armatures en files régulières.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées aux dispositifs et aux procédés décrits et représentés sans sortir du cadre de l'invention.