NO138095B - Metall-grafittblandinger. - Google Patents
Metall-grafittblandinger. Download PDFInfo
- Publication number
- NO138095B NO138095B NO1113/70A NO111370A NO138095B NO 138095 B NO138095 B NO 138095B NO 1113/70 A NO1113/70 A NO 1113/70A NO 111370 A NO111370 A NO 111370A NO 138095 B NO138095 B NO 138095B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- graphite
- lead
- mixture
- lubricating
- painting
- Prior art date
Links
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims description 40
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims description 40
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 35
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 24
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 17
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 4
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- -1 octery-2 Chemical compound 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 2
- QHMGJGNTMQDRQA-UHFFFAOYSA-N dotriacontane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC QHMGJGNTMQDRQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CWSCGACKQJKFDI-UHFFFAOYSA-N 10-o-nonyl 1-o-octyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC CWSCGACKQJKFDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000005020 Acaciella glauca Species 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N Isooctane Chemical compound CC(C)CC(C)(C)C NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical class OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 150000002895 organic esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 229920013636 polyphenyl ether polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 235000003499 redwood Nutrition 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010689 synthetic lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M7/00—Solid or semi-solid compositions essentially based on lubricating components other than mineral lubricating oils or fatty oils and their use as lubricants; Use as lubricants of single solid or semi-solid substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M5/00—Solid or semi-solid compositions containing as the essential lubricating ingredient mineral lubricating oils or fatty oils and their use
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/04—Elements
- C10M2201/041—Carbon; Graphite; Carbon black
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/04—Elements
- C10M2201/041—Carbon; Graphite; Carbon black
- C10M2201/042—Carbon; Graphite; Carbon black halogenated, i.e. graphite fluoride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/04—Elements
- C10M2201/05—Metals; Alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/14—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions inorganic compounds surface treated with organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/282—Esters of (cyclo)aliphatic oolycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/30—Complex esters, i.e. compounds containing at leasst three esterified carboxyl groups and derived from the combination of at least three different types of the following five types of compounds: monohydroxyl compounds, polyhydroxy xompounds, monocarboxylic acids, polycarboxylic acids or hydroxy carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/34—Esters having a hydrocarbon substituent of thirty or more carbon atoms, e.g. substituted succinic acid derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2211/02—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen and halogen only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2227/02—Esters of silicic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/02—Unspecified siloxanes; Silicones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/05—Siloxanes with specific structure containing atoms other than silicon, hydrogen, oxygen or carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/10—Semi-solids; greasy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Foréliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til fremstilling av en dispersjon av en intim blanding av grafitt og bly for anvendelse som et smørende additiv i smøreoljebland-inger og som et fast smøremiddel.
Oleofil grafitt er beskrevet i britisk patent nr. I.168.785 og dets anvendelse i smørende sammensetninger er beskrevet i britisk patent nr. 1.168.784.
Man har nå -funnet at oleofile grafitt/bly-blandinger
har brukbare egenskaper som faste smøremidler og som additiver til smørende sammensetninger.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således til-veiebrakt en fremgangsmåte til fremstilling av dispersjon av en intim blanding av grafitt og bly for anvendelse som et smørende additiv i smøreoljeblandinger og som et fast smøremiddel, og denne fremgangsmåte er kjennetegnet ved at bly og en naturlig eller syntetisk grafitt males sammen i et malekammer som i alt vesentlig er fullt av en organisk malevæske, inntil overflate-arealet 1 grafitt/bly-b-landingen er minst 5 m 2/gram.
Den fremstilte blanding har et forhold mellom "absorpsjonsvarme for n-dotriacontan fra n-heptan og absorpsjonsvarme for n-butanol fra n-heptan på minst 335:1-
,Absorpsjonsvarmene kan måles ved å bruke et strømnings-mikrokalorimeter av den type som er beskrevet i "Chemistry and - Industry", 20 mars 1965, sidene 482-89-
Bly anvendes fortrinnsvis i bly/grafittblandingen i , mengder på 5~95 vektprosent, og særlig 15-85. vektprosent,' basert på■den totale vekt av grafitten og blyet.
Malingen bør fortrinnsvis skje under utelikkelse av
luft, og dette sikres lettest ved å fylle malekammeret totalt
med den organiske malevæske.
::I en fremgangsmåte for å utføre malingen kan male-væsken og grafitt/bly-blandingen kontinuerlig sirkuleres gjennom malekammeret, idet malekammeret alltid er i alt vesentlig fullt med malevæske slik at ikke noe luft blir innfanget i malekammeret .
For å fremstille en intim blanding av oleofil grafitt og bly kan man fremstille en blanding av naturlig eller-syntetisk grafitt og bly før malingen, eller en naturlig eller syntetisk grafitt foruten bly kan separat tilsettes malekammeret og blandingen kan finne sted samtidig med malingen.
Oleofile grafitt/bly-blandinger fremstilt ifølge foreliggende oppfinnelse kan brukes for fremstilling av faste ' stykker. For å forme stykket kan den oleofile grafitt/bly-blanding presses sammen, fortrinnsvis ved et trykk på over
700 kg/cm 2i en vanlig presse. De kaldpressede formede stykker kan så oppvarmes for å forbedre deres mekaniske styrke.
Når de kaldpressede stykker oppvarmes for å bedre deres fysikalske egenskaper, har man overraskende funnet at når man anvender bly, kan de kaldpressede stykker oppvarmes i en inert atmosfære til en temperatur som ligger over blyets smeltepunkt uten at det skjer en smelting, nedbrytning eller dimensjonal forandring. Stykker som har vært underkastet denne varmebehand-ling har forbedret mekanisk styrke sammenliknet med uoppvarmede,
■ kaldpressede stykker.
Metaller og legeringer som kan brukes som lagermateri-aler er spesielt brukbare ved fremstilling av smørende sammensetninger og stykker som skal" brukes i den hensikt å senke frik-sjonen.
Stykker fremstilt av en intim blanding av bly og oleofil grafitt ved foreliggende fremgangsmåte omfatter fortrinnsvis fra 20 til 90 vektprosent bly, mer foretrukket fra 75 til 85 % bly.
Man har meget overraskende funnet at et stykke inneholdende 80$ bly og 20% oleofil grafitt og fremstilt ved foreliggende fremgangsmåte, kan oppvarmes i luft til en temperatur på over 350°C uten at det skjer noen særlig oksydasjon av kompo-nentene .
Tilfredsstillende bly/grafitt-blandinger kan oppnås ved å male i de fleste organiske væsker, men det er foretrukket å anvende en som lett kan fjernes fra grafitt/metall-blandingen. Man foretråcker derfor de væsker s.ojn koker under. 500°C .og .har
en viskositet under 600 centistokes ved 38°C. Videre foretrekker man å anvende væsker som har en overflatespenning under 72 dynes/cm, fortrinnsvis fra 10 til 40 dynes/cm ved 25°C. Væskene bør også fortrinnsvis ha en viskositet på mindre enn 30 centistokes ved 38°C.
Egnede organiske væsker er lavmolekylære hydrokarboner som omfatter rettkjedede eller forgrenede, mettede eller umet-te.de..a li fat i ske, mettede ell-er umettede, substituerte -eller usubstituerte cykloalifatiske samt substituerte eller usubstituerte aromatiske forbindelser. Eksempler på slike forbindelser er n-heptan, okteri-2., 2,2,4-trimetylpentan, cyklosheksan, benzen eller toluen. Forgrenede alkylforbindelser er spesielt foretrukket. Andre egnede organiske væsker er de som inneholder fluor, klor eller fosfor og klor, f.eks. karbontetraklorid.
Andre egnede organiske væsker er polaroksygenforbind-elser, f.eks. isopropylalkohol. Silikonvæsker kan også anvendes.
For å oppnå de beste resultater bør mengden av grafitt og metall i blandingen av grafitt/bly/organisk væske ikke over-stige 50 vektprosent, og bør fortrinnsvis være fra 2 til 20 vektprosent.
Malingen kan utføres i enhver egnet malemølle eller anordning, og det er fortrukket å fortsette malingen inntil bly/ grafitt-blandingen har et overflateareal (slik dette kan bestemmes ved nitrogenadsorpsjon) på minst 20, fortrinnsvis fra 30 til 800 m 2/g. Vanligvis kan dette oppnås ved maling ved normale tempera-turer i et tilstrekkelig langt tidsrom, men temperaturen på blandingen kan gunstig økes, f.eks. opp til H00°C. I slike tilfelle kan anvendes væsker med viskositeter opp til 600 centistokes ved 38°C, f.eks. mineraloljer av forskjellige typer, varierende fra spindel-olje til lyse oljer.
Malingen skjer meget effektivt og raskt i en vibrerende kulemølle.
Det er.meget ønskelig å utelukke luft så langt dette er. mulig under selve malingen, og dette kan lettest oppnås ved å fylle møllen totalt med organisk væske, hvoretter kulene tilsettes, så grafitten og deretter metallet. En egnet fremgangsmåte er å fylle møllen med væske, tilsette halvparten av kulene, deretter
grafitten og metallet og til slutt resten av kulene.
Når man anvender en kulemølle er det selvsagt ønskelig å anvende kuler fremstilt av et materiale som ikke reagerer med grafitten eller blyet, eller som ikke slites i særlig høy. grad under malingen. Vibrerende kulemøller inneholder vanligvis stålkuler, og disse er meget godt egnet for det foreliggende formål. Det er foretrukket å anvende en meget hard ståltype i kulene.
Et magnetisk filter kan brukes for å fjerne små stål-par.tikler . f ra grøten, .når. det anvendte metall .ikke er ..f erromagne-tisk. Man kan videre anvende et sirkulerende system hvor grøten pumpes gjennom et ytre magnetisk filter og deretter returneres til møllen.
En egnet vibrerende kulemølle selges under varemerket "MEGAPACT". Den malende effekten frembringes ved at kulene støter sammen og dessuten treffer materialet i møllen.
Vibrasjonsamplituden bør fortrinnsvis være minst 2 mm og frekvensen minst 1000 cykler/min. Mer foretrukket bør vibrasjonsamplituden være minst 3 mm og frekvensen minst 1500 cykler pr. minutt.
Grøten av grafitt og bly kan skilles fra kulene ved
■siling eller ved å tilsettes en annen væske og deretter foreta en siling.
Hvis man anvender en relativt høytkokende organisk væske ved malingen, så er det foretrukket å erstatte denne væske med en lavtkokende væske. Denne væske kan så lett fjernes ved koking fra grøten. Det er foretrukket å. anvende kraftig koking. Det er videre mulig å filtrere grøten, hvorved man oppnår en filterkake av bly og grafitt.
I ethvert tilfelle er det foretrukket å fjerne de siste spor av oppløsningsmidlet ved å oppvarme filterkaken i en vakuumovn i flere timer, f.eks. ved 100°C og ved et trykk på
1 mm Hg.
Eventuelt oksygen som er tilstede i det umalte materiale eller i malekammeret kan ha en tendens til sammen med metallet å danne oksyder, spesielt lavere oksyder. Blandinger fremstilt ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter de som er foru-renset med små mengder av slike oksyder.
De oleofile grafitt/bly-blandinger har smørende egenskaper og kan danne meget stabile- dis.p.ers joner i .smørende båsis-oljer. Slike dispersjoner inneholder fortrinnsvis minst en vektprosent av den oleofile grafitt/bly- blanding.
Egnede'mineraloljer er raffinerte mineraloljer fremstilt fra petroleum, f.eks. de som har en viskositet ved 99°C i området 2 til 50 centistokes, fortrinnsvis 4-40 centistokes..
Syntetiske smørende oljer omfatter organiske estere, polyglykoletere, polyfenyletere, fluorerte hydrokarboner, silikatestere, silikonoljer og blandinger av slike.
Den viktigste klasse syntetiske oljer er organiske, flytende polyestere, spesielt nøytrale polyestere som ved 95°C
har en viskositet på 1-30 centistokes. Med uttrykket "polyester" forstås en ester som har minst to esterbindinger pr. molekyl.' Med uttrykket "nøytral" forstås et fullforestret produkt. Eksempler på egnede polyestere er flytende diestere av. alifatiske dikarr boksylsyrer og monoalkoholer (f.eks. dioktylsebacat, oktyl-nonylsebacat og de tilsvarende azelater og adipater), flytende diestere av alifatiske dikarboksylsyrer og fenoler, samt mere • komplekse polyestere, f.eks. de som er beskrevet i britiske patenter nr. 666697, 743571, 780034, 861962, 933721, 971901. og • . 986068.
Blandinger av bly og oleofil grafitt har også en evne
til å fortykke oljer til smørefett.
Den mengde oleofil grafitt/bly-blanding som er nød-vendig for å fortykke basisoljen vil være avhengig av denne oljes natur samt konsistensen på det smørefett man ønsker å fremstille./ For de fleste formål vil man anvende mengder på opptil 50 vektprosent basert på sluttproduktets vekt. Det er imidlertid meget bemerkelsesverdig set en blanding, av oleofil grafitt og bly kan '." fortykke oljer til smørefett med meget brukbare egenskaper ved', konsentrasjoner på 10-20 vektprosent basert på sluttproduktets vekt, og dette er også det foretrukne konsentras j onsområde. ,-I visse tilfelle kan man anvende så lite som 3 volumprosent.
Evnen til å fortykke smørende oljer til smørefett an-tas å være avhengig av fortykningsmidlets volum i basisoljen, og.
det er derfor meget overraskende at blandinger fremstilt iføige foreliggende oppfinnelse kan fortykke oljer til smørefett ved meget lave volum, f.eks. mindre enn 5 volumprosent. I.visse tilfelle kan en volumbelastning på ned til 3 volumprosent fortykke
oljen til et smørefett.
Nevnte smørefett kan fremstilles, ved. enhver ..av. de . frem-gangsmåter som er beskrevet i britisk patent 1168784.
Følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen:
Eksempel 1
En serie bly/grafitt-blandinger ble fremstilt ved å. male en blanding av bly og grafitt i en vibrerende kulemølle.
Den anvendte mølle var en vibrerende kulemølle som selges under navnet "Megapact". I-den anvendte versjon- var male-' kamrene stålsylindre med en indre diameter på 31 mm og en lengde på 37 cm, og de var nesten fylt med stålkuler med en diameter på 6 mm. Møllen var utstyrt med en elektrisk motor på 1/8 heste-kraft, og oscilleringen kunne justeres fra 1-5 mm. Under drift ble hver sylinder nesten fullstendig fylt med n-heptan, hvoretter stålkulene og fra ,25 til 80 g grafitt og bly ble tilsatt, hvorved man sikret en utelukkelse av luft. Denne tilsetning gjorde at det ble igjen fra 150 til 200.cm^ n-heptan i hver sylinder. Sylindrene.ble så lukket med metallokk utstyrt med tettelister av gummi, hvoretter malingen ble utført. Etter malingen ble sylindrenes innhold plasert i sikter som holdt tilbake kulene, hvoretter n-heptan ble fjernet fra en oleofil grafitt/metall-blanding ved rask.fordampning.
Bly/grafitt-blandingen ble malt i 8 timer ved en vibrasjonsamplitude på 4 mm og en vibrasjonsfrekvens på 3000 cykler/min. Den malte blanding ble skilt fra kulene og tørket,
og dens egenskaper er vist nedenfor.
De tørkede pulvere ble kaldpresset ved et trykk på
1800 kg/cm 2 til harde stykker, og deres tetthet samt sliteresistens ble målt. Sliteresistensen ble målt ved hjelp av en Pin-og-skivemaskin. Stykkene ble også oppvarmet til 350°C i en nitrogen atmosfære, og tetthet og sliteresistens ble målt som for de uoppvarmede stykker.
Resultatende er vist i tabell 2.
Belastningen i maskinen var 3 kg og hastigheten var
108 cm/sek.
Eksempel 2
Det ble fremstilt smørefett ved å dispergere bly/ grafitt-blandingen fremstilt som angitt i eksempel 1, i en smørende basisolje med en viskositet på l60 Redwood nr. 1 sek. ved 60°C og en viskositetsindeks på 95- Data vedrørende denne type smørefett er angitt i tabell 3-
Et smørefett inneholdende 25 vektprosent av et fortykningsmiddel bestående av 60% bly og 40$ grafitt, inneholdt 3,3 volumprosent fortykningsmiddel, og et smørefett fortykket med 17,5 vektprosent- av et fortykningsmiddel bestående av 20% bly og 80% grafitt, hadde et innhold av 4,5 volumprosent fortykningsmiddel .
Noen av smørefettsammensetningene ble prøvet i en Shell firekuleprøvemaskin 8 60 sek, hvoretter man målte slite-sårene i mm. Resultatene er vist i tabell 4.
Konsentrasjonen av fortykningsmiddel var 17,5 vektprosent.
Fortykningsmidlet bestående av 60% bly og 40% grafitt hadde en loddebelastning på 430 kg og en midlere Hz belast-.-ning på 58 kg.
Claims (1)
- Fremgangsmåte til fremstilling' av en dispersjon aven intim blanding av grafitt og'bly- for anvendelse som et smørende additiv i smøreoljeblandinger og som et "fast smøre-middel, karakterisert ved at bly. og en naturlig eller syntetisk grafitt males sammen i et malekammer som i alt vesentlig er fullt av en organisk malevæske, inntil overflate-arealet i grafitt/bly-blandingen er minst 5 m 2/gram.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB06707/69A GB1292818A (en) | 1969-03-31 | 1969-03-31 | Metal-graphite mixtures |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO138095B true NO138095B (no) | 1978-03-20 |
NO138095C NO138095C (no) | 1978-06-28 |
Family
ID=10082214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO1113/70A NO138095C (no) | 1969-03-31 | 1970-03-24 | Metall-grafittblandinger. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3629107A (no) |
JP (1) | JPS4946125B1 (no) |
AT (1) | AT302516B (no) |
BE (1) | BE748231A (no) |
CH (1) | CH543579A (no) |
DE (1) | DE2014893C3 (no) |
DK (1) | DK143200C (no) |
FR (1) | FR2036002B1 (no) |
GB (1) | GB1292818A (no) |
IE (1) | IE34627B1 (no) |
NL (1) | NL166719C (no) |
NO (1) | NO138095C (no) |
SE (1) | SE361678B (no) |
ZA (1) | ZA701542B (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2530002A1 (de) * | 1975-07-04 | 1977-01-27 | Dow Corning Gmbh | Verfahren zur verbesserung der schmiereigenschaften von festschmierstoffen |
JPS5847439B2 (ja) * | 1976-10-27 | 1983-10-22 | 日立化成工業株式会社 | 無給油軸受用固体潤滑剤 |
GB1591804A (en) * | 1977-01-10 | 1981-06-24 | British Petroleum Co | Bearing surface |
DE2923579C2 (de) * | 1979-06-11 | 1984-07-26 | Geb. Zaprudskaja Alla Kronidovna Mitrofanova | Antifriktionspaste |
SE454519B (sv) * | 1981-09-11 | 1988-05-09 | Inst Mekhaniki Metallopolimern | Sjevsmorjande kompositmaterial |
US5328618A (en) * | 1992-08-03 | 1994-07-12 | 410261 B.C. Ltd. | Magnetic lubricants |
CA2095996C (en) * | 1993-05-11 | 2002-11-19 | Terry Grinham | Lubricant for lubricating the id surface of a tyre for a rotary trunnion supported equipment |
US5498351A (en) * | 1994-05-12 | 1996-03-12 | Loctite Corporation | Anti-seizing lubricant composition, and method of making the same |
US6767870B2 (en) * | 2002-07-18 | 2004-07-27 | C&C Oil Company | Solid lubricant for lubricating rotary trunnion supported equipment |
RU2667919C1 (ru) * | 2017-05-05 | 2018-09-25 | Семён Михайлович Блажнов | Способ повышения герметичности резьбовых соединений обсадных и насосно-компрессорных (лифтовых) колонн |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1168784A (en) * | 1965-09-24 | 1969-10-29 | British Petroleum Co | Improved Greases and Dispersions |
GB1180554A (en) * | 1966-03-22 | 1970-02-04 | British Petroleum Co | Improvements in Lubricating Compositions |
-
1969
- 1969-03-31 GB GB06707/69A patent/GB1292818A/en not_active Expired
-
1970
- 1970-03-06 ZA ZA701542A patent/ZA701542B/xx unknown
- 1970-03-12 IE IE332/70A patent/IE34627B1/xx unknown
- 1970-03-16 NL NL7003688.A patent/NL166719C/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-03-16 CH CH388670A patent/CH543579A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-03-17 JP JP45022597A patent/JPS4946125B1/ja active Pending
- 1970-03-17 US US20399A patent/US3629107A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-03-24 FR FR707010543A patent/FR2036002B1/fr not_active Expired
- 1970-03-24 NO NO1113/70A patent/NO138095C/no unknown
- 1970-03-26 SE SE04258/70A patent/SE361678B/xx unknown
- 1970-03-26 DE DE2014893A patent/DE2014893C3/de not_active Expired
- 1970-03-31 AT AT291370A patent/AT302516B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-03-31 BE BE748231D patent/BE748231A/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-03-31 DK DK159170A patent/DK143200C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2014893A1 (de) | 1971-01-28 |
JPS4946125B1 (no) | 1974-12-07 |
CH543579A (de) | 1973-10-31 |
NL166719B (nl) | 1981-04-15 |
FR2036002B1 (no) | 1973-07-13 |
ZA701542B (en) | 1971-10-27 |
NO138095C (no) | 1978-06-28 |
NL166719C (nl) | 1981-09-15 |
DK143200B (da) | 1981-07-20 |
GB1292818A (en) | 1972-10-11 |
AT302516B (de) | 1972-10-25 |
US3629107A (en) | 1971-12-21 |
BE748231A (fr) | 1970-09-30 |
NL7003688A (no) | 1970-10-02 |
DE2014893C3 (de) | 1979-06-07 |
DE2014893B2 (de) | 1978-10-12 |
FR2036002A1 (no) | 1970-12-24 |
SE361678B (no) | 1973-11-12 |
DK143200C (da) | 1981-11-23 |
IE34627L (en) | 1970-09-30 |
IE34627B1 (en) | 1975-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3390080A (en) | Molybdenum disulphide | |
US3383311A (en) | Graphite lubricant | |
NO138095B (no) | Metall-grafittblandinger. | |
JPS5826396B2 (ja) | 潤滑剤 | |
DE850047C (de) | Abschmierfette | |
EP0508419B1 (en) | A greasy oil and fat composition for food processing machines | |
CN106190461A (zh) | 一种高性能润滑油 | |
CN106221869A (zh) | 一种高寿命耐用润滑油 | |
US3770634A (en) | Grease composition | |
US3518190A (en) | Oleophilic graphite thickened grease | |
US3384583A (en) | Greases | |
Boehringer | Grease. | |
US3384584A (en) | Solid lubricant dispersions | |
US2734031A (en) | Lubricants containing polymers of | |
US3384579A (en) | Oleophilic tungsten disulphide | |
US3518187A (en) | Oleophilic tin sulphide | |
US3518191A (en) | Modified oleophilic graphite and heavy metal sulphides | |
US1975582A (en) | Preparing lubricating greases | |
US3518186A (en) | Oleophilic graphite and heavy metal sulphides in composites and bearings | |
JPS633098A (ja) | 潤滑剤 | |
Rahman et al. | Grease formulation and characterization from waste automotive engine oil with the use of complex thickener | |
US2434113A (en) | Selective adsorption of lubricants | |
US2172954A (en) | Chlorinated diphenyl sulphide | |
RU2076141C1 (ru) | Пластичная смазка | |
US2401369A (en) | Treatment of castor oil, and in castor oil containing products |