NO138068B - P}virkningsanordning ved dreiespjeldventil - Google Patents

P}virkningsanordning ved dreiespjeldventil Download PDF

Info

Publication number
NO138068B
NO138068B NO75751692A NO751692A NO138068B NO 138068 B NO138068 B NO 138068B NO 75751692 A NO75751692 A NO 75751692A NO 751692 A NO751692 A NO 751692A NO 138068 B NO138068 B NO 138068B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
steam
containers
sterilization
room
autoclave
Prior art date
Application number
NO75751692A
Other languages
English (en)
Other versions
NO138068C (no
NO751692L (no
Inventor
Masahiro Yasuoka
Original Assignee
Kubota Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP5594174A external-priority patent/JPS5342138B2/ja
Priority claimed from JP12145974U external-priority patent/JPS5352647Y2/ja
Application filed by Kubota Ltd filed Critical Kubota Ltd
Publication of NO751692L publication Critical patent/NO751692L/no
Publication of NO138068B publication Critical patent/NO138068B/no
Publication of NO138068C publication Critical patent/NO138068C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/221Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves specially adapted operating means therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8158With indicator, register, recorder, alarm or inspection means
    • Y10T137/8225Position or extent of motion indicator
    • Y10T137/8275Indicator element rigidly carried by the movable element whose position is indicated
    • Y10T137/8292Movable indicator element is a pointer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18568Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
    • Y10T74/18576Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including screw and nut
    • Y10T74/18752Manually driven

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Air-Flow Control Members (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

Autoklav.
Oppfinnelsen angår en autoklav for dampoppvarmning med et vannrett liggende sterilisasjonsrom for et antall sylindriske beholdere som har gjennomhullete endebunner og er fylt med et materiale som skal steriliseres, og en dette rom om-givende dampkappe, samt med en damp-
og trykktett lukkende dør og til nevnte rom førende til- og avløpsstusser for dampen.
Det er kjent å anvende slike autoklaver, d.v.s. autoklaver i hvilke en damp-strøm direkte ledes gjennom beholdernes innhold. Ved denne fremgangsmåte vil det imidlertid i beholderne utkondenseres be-tydelige vannmengder, og da det er nød-vendig at det steriliserte materiale når det tas ut av autoklaven er absolutt tørt for at det skal kunne oppbevares sterilt etter auto-klaveringen, har det vært nødvendig å anvende forholdsvis lang tid til ettertørring av materialet før det ble tatt ut av autoklaven. For å rette på dette har man søkt å fremskynde ettertørringen ved å suge oppvarmet luft inn i sterilisasjonsrommet gjennom et filter, men dette kompliserer betjeningen av autoklaven, idet det må anvendes stor omhu ved pakkingen av et slikt filter hvis det ikke skal være risiko for at det med luften suges bakterier direkte inn i beholderinnholdet.
Disse ulemper avhjelpes ved en auto-
klav ifølge oppfinnelsen, som er karakterisert ved at sterilisasjonsrommet består av en vannrett liggende metallsylinder på
hvis høyest liggende del damptilførsels-stussen er anbrakt, og på hvis lavest liggende del dampavløpsstussen er anbrakt, samt ved et ved sylinderens ene ende be-
liggende forrom på hvis lavest liggende del er anbrakt en annen avløpsstuss for dampen, idet sterilisasjonsrommets og forrommets sammenstøtende endevegg utgjøres av en endebunn for den av beholderne som ligger nærmest forrommet.
Derved oppnås at dampen under sin inntrengning treffer beholdernes utvendige sylindervegger og på disse avgir det even-tuelt dannede kondensvann, som siver ned langs sylinderveggene og fjernes gjennom den første avløpsstuss, mens den således for fuktighet befridde damp tvinges inn gjennom beholdernes gjennomhullede endebunner for tilslutt, gjennom den endebunn som utgjør den felles endevegg for sterilisasjonsrommet og forrommet, å nå inn i sistnevnte rom, hvorfra det fjernes gjennom den der anbrakte avløpsstuss for dampen.
Det er således bare den for fuktighet befridde damp som kommer i berøring med det materiale som inneholdes i beholderne, hvorved det oppnås en hurtigere og sikrere tørring av dette. Ved å sette sterilisasjonsrommet utenom beholderne i forbindelse med vakuumpumpen ved ettertørring, opp-
nås at beholderne når de tas ut av autoklaven er fullstendig tørre også på yttersiden.
En foretrukken utførelsesform for oppfinnelsen er karakterisert ved at den behol-derendebunn som ligger som felles endevegg for sterilisasjonsrommet og forrommet langs sin periferi ligger an mot en tetningsring som er innlagt i en ring opphengt innvendig i døren og som ved fjærtrykk fra en mellom døren og denne ring innspent skruefjær lukker tett til såvel nevnte endebunn som til sterilisasjonsrommets sirkulære endekant og derved skaper tetthet mellom den del av sterilisasjonsrommet som ligger utenfor beholderne og beholdernes indre.
Det fås herved på en lettvint måte sikkerhet for at dampen tvinges bort langs beholdernes yttersider og gjennom samt-lige beholdere innen den når frem til forrommet.
En foretrukken utførelsesform for en autoklav ifølge den foreliggende oppfinn-else skal nedenfor nærmere forklares under henvisning til tegningen, som viser et leng-desnitt gjennom en slik autoklav.
En autoklav ifølge oppfinnelsen består av et sterilisasjonsrom A som er omgitt med dampkappe B. Mantelen om sterilisasjonsrommet og mantelen for dampkappen kan hensiktsmessig være utført av innvendig fortinnet kopperplate eller rustfritt stål. Ved den ene ende av sterilisasjonsrommets mantel er påklinket eller påsveiset en karm C, og denne karm er forsynt med en dør D som er hengslet til karmen. Døren lukkes inn mot en pakningsring G anbrakt på karmen ved hjelp av et bajonettlukke eller på annen måte, f. eks. med svingbolter eller sentrallukke. En innvendig ring E som er opphengt sentralt, trykkes ved hjelp av en skruefjær F inn mot en pakningsring H, som er anbrakt i en neddreining i karmen ved enden av sterilisasjonsrommets mantel. I en neddreining i den nevnte ring E er der en pakningsring J som når døren lukkes presses inn mot periferien av en endebunn i en beholder K. På tegningen er der i sterilisasjonsrommet A vist anbrakt to beholdere K, som ved sine mot hverandre vendende endebunner er satt sammen ved hjelp av en tetningsring L med pakninger M: Den bakerste beholder K ligger an mot noen anslag N, og beholderne holdes i spenn under påvirkning av trykket fra fjæren F. Beholdernes endebunner er perforerte, således at damp fritt kan strømme i beholdernes lengderetning. Oventil er autoklaven forsynt med en stuss O gjennom hvilken det kan settes damtrykk på sterilisasjonsrommet, og en stuss P gjennom hvilken det kan settes damptrykk på dampkappen. Nedentil på dampkappen er det anbrakt en stuss Q; fra hvilken kondensat. kan ledes bort til et vannuttak, mens sterilisasjonsrommet A nedentil har en stuss R, og forrommet som omsluttes av karmen nedentil har en stuss S, hvilken siste tjener til avløp av gjennomstrømmende damp,, og begge stusser R og S kan settes i forbindelse med en, vakuumpumpe.
Når. autoklaven ifølge oppfinnelsen skal
benyttes åpnes det for damp til dampkappen B, således at denne fylles med damp, hvorved sterilisasjonsrommet A forvarmes. Kondensatet fra dampkappen B ledes bort gjennom stussen Q til et vannuttak. Auto-klavens dør D åpnes og beholderne K, som er pakket med sterilisasjonsgods, f. eks. for-binningsstoffer, innsettes i autoklaven idet tetningsringen L anbringes mellom beholderne. Deretter lukkes døren D og vakuumpumpen startes, således at det ved utsug-ning gjennom stussene R og S skapes vakuum i sterilisasjonsrommet og forrommet. Når trykket i sterilisasjonsrommet er sun-ket til ca. 6 cm Hg stanses vakuumpumpen og det åpnes for dampen til sterilisasjonsrommet gjennom stussen O. Den inntren-gende damp varmer yttersiden av beholderne K og oppvarmer disse utvendig, idet den strømmer i pilenes retning bort mot anslagene N, idet pakningsringene H, J og M hindrer den i å gå en kortere vei. Som Som vist med pilene strømmer dampen deretter gjennom den innerste beholders perforerte lokk og videre gjennom materialet i beholderne og gjennom disses endebunner og tilslutt gjennom ringen J, hvoretter den gjennom stussen S ledes bort, men dog ikke med større hastighet enn at det hersker et damptrykk på 3 ato i hele sterilisasjonsrommet.
Sterilisasjonen foregår nå på denne måte i ca. 5 minutter, hvoretter man lukker for dampen til sterilisasjonsrommet og starter vakuumpumpen og setter den i forbindelse med sterilisasjonsrommet gjennom stussene R og S for ettertørring av materi-alene sterilisert i beholderne K.
Det oppnås ved en autoklav ifølge oppfinnelsen en fullstendig ettertørring, og dette skyldes at det ved bruk av dampkappen oppnås en oppvarmning av sterilisasjonsrommet og også beholderne når disse settes inn i sterilisasjonsrommet, således at den i dette innstrømmende damp ikke ved nedslag gir en så kraftig fortetning som ved en enkeltkappet autoklav. Ved at den inn-trengende damp treff er den utvendige side av beholderne oppnås at nedslaget, ved beholdernes oppvarmning til sterilisasjons-temperaturen, utelukkende oppstår utvendig på disse og ikke innvendig, således at materialet som skal steriliseres ikke blir fuktig. Den gjennomstrømmende damp gjennom beholderne driver ut den siste rest av tilbakeværende luft i materialet som skal steriliseres, således at steriliser-ingen blir fullstendig. Det vil under sterilisasjonen også oppstå en mindre kondensa-sjon innvendig i beholderne, men denne er langt mindre enn kondensasjonen utvendig ved berøringen mellom damp og koldt
metall.
Etter at sterilisasjonen er avsluttet
foretas ettertørring ved hjelp av vakuum,
idet stussene R og S settes i forbindelse
med vakuumpumpen, ved hjelp av hvilken
trykket i sterilisasjons-beholderen senkes
til ca. 6 cm Hg, hvorved kokepunktet i rom-met senkes til ca. 45° C, således at for-dampning av resterende kondensat kan
finne sted. Hele den i beholderne og i
materialet bundne varme samt varmen fra
dampkappen hjelper til med å fordampe
fuktigheten i forbindingsstoffene, således
at ettertørringen, som er fullstendig, foregår ved vakuumfordampning i løpet av
meget kort tid.

Claims (4)

1. Autoklav for dampoppvarmning med
et vannrett liggende sterilisasjonsrom for et antall sylindriske beholdere som har gjennomhullete endebunner og er fylt med et materiale som skal steriliseres, og en dampkappe som omgir dette rom, samt med en dør som lukker damp- og trykktett, og damptil- og avløpsstusser som fører til nevnte rom, karakterisert ved at sterilisasjonsrommet består av en vannrett liggende metallsylinder på hvis høyest liggende del damptilførselsstussen er anbrakt, og på hvis lavest liggende del dampavløps- stussen er anbrakt, samt et ved sylinderens ene ende beliggende forrom på hvis lavest liggende del er anbrakt en annen avløps-stuss for dampen, idet sterilisasjonsrommets op; forrommets sammenstøtende endevegg utgjøres av en endebunn for den av beholderne som ligger nærmest forrommet.
2. Autoklav ifølge påstand 1, karakterisert ved at den endebunn som ligger som felles endevegg for sterilisasjonsrommet og forrommet langs sin periferi ligger an mot en tetningsring som er innlagt i en ring som er opphengt sentralt og som ved fjær trykk fra en mellom døren og denne ring innspent skruefjær lukker tett til såvel nevnte endebunn som til sterilisasjonsrommets sirkulære endekant og derved skaper tetthet mellom den del av sterilisasjonsrommet som ligger utenfor beholderne og beholdernes indre.
3. Autoklav ifølge påstand 1 og 2, karakterisert ved at beholderne er innspent mellom den nevnte sentralt opphengte ring og faste anslag som rager inn i sterilisasjonsrommet og danner anlegg for den innerste beholders innerste endebunn, og at beholdernes til hverandre støtende endebunner er forsynt med tetningsringer anbrakt langs deres periferi.
4. Autoklav ifølge påstand 1—3, karakterisert ved at avløpsstussen for damp fra sterilisasjonsrommet og avløpsstussen for damp fra forrommet er forbundet med samme vakuumpumpe.
NO751692A 1974-05-17 1975-05-13 Paavirkningsanordning ved dreiespjeldventil NO138068C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5594174A JPS5342138B2 (no) 1974-05-17 1974-05-17
JP12145974U JPS5352647Y2 (no) 1974-10-07 1974-10-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO751692L NO751692L (no) 1975-11-18
NO138068B true NO138068B (no) 1978-03-13
NO138068C NO138068C (no) 1978-06-21

Family

ID=26396833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO751692A NO138068C (no) 1974-05-17 1975-05-13 Paavirkningsanordning ved dreiespjeldventil

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4024890A (no)
DE (1) DE2521942C3 (no)
GB (1) GB1454718A (no)
NO (1) NO138068C (no)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3148301A1 (de) * 1981-12-05 1983-06-09 Klein, Schanzlin & Becker Ag, 6710 Frankenthal Faltenbalgabdichtung
US4593576A (en) * 1984-02-21 1986-06-10 The Singer Company Micro stepping drive
DE3607659A1 (de) * 1985-04-03 1986-10-16 Hoerbiger Ventilwerke Ag, Wien Einrichtung zum regeln der foerdermenge von verdichtern
GB2183010A (en) * 1985-11-15 1987-05-28 Burman & Sons Ltd Valve actuator
DE3641438A1 (de) * 1986-03-27 1987-10-01 Brown Inc John Mechanismus zum einstellen einer formlippe
US4848174A (en) * 1986-07-09 1989-07-18 Trantek Inc. Shuttle transfer system
US5076308A (en) * 1990-11-19 1991-12-31 Sundstrand Corporation Indicator for measuring amount of valve opening
DE4339063C1 (de) * 1993-11-16 1995-05-04 Hugo Lahme Gmbh Klappenventil
DE9402731U1 (de) * 1994-02-19 1994-06-30 Bopp & Reuther Armaturen Rohrleitungsarmatur
US5921277A (en) * 1997-04-24 1999-07-13 Bernal; Richard G. Air duct damper
BR0209371B1 (pt) * 2001-05-02 2011-07-26 elemento de filtro atarraxante e cabeÇote de filtro correspondente.
DE102005042892A1 (de) * 2005-09-09 2007-03-15 Karl Storz Gmbh & Co. Kg Ventileinrichtung für medizinische Instrumente
CN101701635B (zh) * 2009-11-27 2011-02-09 南京普鲁卡姆电器有限公司 具有截止关闭功能的双气源选择阀
CN102352936B (zh) * 2011-10-11 2013-05-08 无锡市华通电力设备有限公司 余热锅炉旁通换向挡板的驱动机构
EP2927535A1 (de) * 2014-04-04 2015-10-07 FESTO AG & Co. KG Stelleinrichtung
DE102016203265A1 (de) * 2016-02-29 2017-08-31 Stabilus Gmbh Stellanordnung und Klappensteuervorrichtung mit einer Stellanordnung
CN110469679B (zh) * 2018-05-09 2024-05-03 郑州宇通重工有限公司 一种翻转阀芯及使用该阀芯的蝶阀、接线盒
US11118630B2 (en) * 2019-02-08 2021-09-14 Caterpillar Inc. Adapter for a valve system
CN211951631U (zh) * 2019-12-27 2020-11-17 华尔达(厦门)塑胶有限公司 一种应用于先导式电磁阀的操作结构
KR102091245B1 (ko) * 2020-02-17 2020-03-19 장성현 반도체 제조 설비의 진공 배관용 수동 밸브 장치

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US803565A (en) * 1904-11-25 1905-11-07 Alfred Adamson Mechanical movement.
US1244630A (en) * 1912-10-21 1917-10-30 Fred Mitchell Valve.
US1502734A (en) * 1923-06-22 1924-07-29 William T Young Valve
GB353556A (en) * 1930-05-07 1931-07-30 John Dewrance Improvements in parallel slide valves
US2373268A (en) * 1942-12-15 1945-04-10 Tube Turns Throttling valve
US2538436A (en) * 1947-04-29 1951-01-16 Edison Inc Thomas A Control valve
GB683387A (en) * 1949-04-05 1952-11-26 Stanley William Hoskins Improvements relating to valves
DE867771C (de) * 1949-12-12 1953-02-19 Neue Argus Ges M B H Absperrvorrichtung
US2633143A (en) * 1950-01-12 1953-03-31 Darling Vaive & Mfg Company Hydrant
US2858097A (en) * 1954-04-06 1958-10-28 Stockham Valves & Fittings Inc Valve actuating mechanism
US2791129A (en) * 1954-10-01 1957-05-07 Eaton Mfg Co Screw-nut actuator
US3064674A (en) * 1957-09-09 1962-11-20 Carfagna Armando Gate valve
US3184214A (en) * 1962-01-18 1965-05-18 Ottis W King Cam operated valve
US3348567A (en) * 1965-01-04 1967-10-24 Alexander S Volpin Compound pressure sealant-sealed valve
US3373969A (en) * 1965-10-06 1968-03-19 Atomic Energy Commission Usa Valve for vacuum service
FR2093070A5 (no) * 1970-06-01 1972-01-28 Skf Svenska Kullagerfab Ab

Also Published As

Publication number Publication date
DE2521942C3 (de) 1985-07-11
DE2521942B2 (de) 1981-04-09
DE2521942A1 (de) 1975-11-20
NO138068C (no) 1978-06-21
US4024890A (en) 1977-05-24
NO751692L (no) 1975-11-18
GB1454718A (en) 1976-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO138068B (no) P}virkningsanordning ved dreiespjeldventil
FR2535971A1 (fr) Procede de sterilisation d'objets en autoclave, utilisant alternativement de la vapeur sous pression et le vide, et autoclave destine a la mise en oeuvre du procede
US3672068A (en) Method and apparatus for drying materials
US626579A (en) Drying apparatus
US2134924A (en) Method of achieving absolute sterilization
US6036928A (en) Pressure sterilizer
US1993407A (en) Dry cleaning apparatus
US964838A (en) Sterilizing-hopper.
NO781195L (no) Fremgangsmaate ved sterilisering, samt anordning for utfoerelse av fremgangsmaaten
US100380A (en) Improvement in seasoning and preserving wood
JPS5897362A (ja) 蒸気滅菌器
JPH0244751Y2 (no)
US258359A (en) bowxe
GB2320433A (en) Arrangement for cooling pump in autoclave apparatus
JPS6115884Y2 (no)
KR101235146B1 (ko) 농축 분말화 장치
US726926A (en) Sterilizing apparatus.
US2711727A (en) Water heating apparatus
KR101981948B1 (ko) 추출 시스템
US138375A (en) Improvement in vacuum-pans
US772704A (en) Apparatus for producing superheated vapor at atmospheric pressure.
US233157A (en) And na
US1880634A (en) Apparatus for the extraction of resinous substances from wood
US1222932A (en) Sterilizing apparatus.
US148146A (en) Improvement in feather-renovators