NO136373B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO136373B NO136373B NO742010A NO742010A NO136373B NO 136373 B NO136373 B NO 136373B NO 742010 A NO742010 A NO 742010A NO 742010 A NO742010 A NO 742010A NO 136373 B NO136373 B NO 136373B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- water
- openings
- cooling
- rod
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0224—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/63—Quenching devices for bath quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/84—Controlled slow cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
- C21D9/5732—Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for kjøling av stangmateriale, særlig av stål, som føres i lengderetningen gjennom en tank fylt med vann. En slik anordning er vanlig anvendt i valseverk for stenger og tråd.
På fig. 1 er skjematisk vist et utløpsbord for
et valseverk for stang og tråd. Med henvisningstallet 20 er betegnet den siste stol i et slikt valseverk. Umiddelbart etter denne stol 20 er anbragt en kjøleanordning 40. Med 77 er betegnet en saks for kapping av det valsede materiale til ønskede lengder. Etter saksen 77 følger et antall, f i eks. tre kjøle-anordninger betegnet med 1,2 og 3, etter hvilke er anbragt et utløpsbord.
I kjøleanordningen 40 passerer det valsede materiale kontinuerlig med en temmelig stor hastighet. Derunder foregår en intens kjøling av overflaten av stang- eller tråd-materialet. Etter kapping av materialet til korrekt lengde kan en temperaturutjevning finne sted, hvoretter en gjentatt kjøling foregår i faser. Foreliggende oppfinnelse angår kjøleanordningen s.om på fig. 1 er betegnet med tallene 1, 2 og 3. Gjenstanden for oppfinnelsen er å skaffe en anordning av denne art som gir en optimal kjølevirkning med lavest mulig spill av vann. For dette formål er anordningen ifølge oppfinnelsen slik utformet at tanken har form av et rektangulært rør som i sine vertikale sidevegger er forsynt med et antall nær hverandre liggende til-førselsåpninger for kjølevann og nær hver av de to ender er utstyrt ved den øvre side med minst én høyttrykksdyse for frembringelse av et vannslør over hele rørets bredde.
Da anordningen i samsvar med oppfinnelsen befinner seg etter saksen, vil begynnelsen av en nettopp kappet stang bevege seg temmelig ustøtt på utløpsbordet, slik at det er ønskelig å skaffe en kjøletank som gir tilstrekkelig rom for sideveis bevegelser av stangen og alikevel frembringer en homogen kjøling rundt omkretsen av stangen. Da begge ender av røret er utstyrt med høyttrykksdyser, er det for det første oppnådd at tankens fylling forblir jevn og ytter-ligere at vannforbruket er begrenset.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningene som viser en utførelse av oppfinnelsen, idet fig. 2 viser et sideriss av anordningen ifølge oppfinnelsen, fig. 3 viser et snitt etter linjen III-III på fig. 2 i større målestokk, og fig. 4 viser skjematisk driften av anordningen ifølge oppfinnelsen.
På fig. 2 er skjematisk vist et sideriss delvis
i snitt av en anordning i samsvar med oppfinnelsen. Det antas at stangmaterialet beveger seg fra venstre mot høyre på figuren. Som det fremgår av fig. 2 og 3, har tanken form av et rektangulært rør 5 som er lukket med et deksel 6 som kan tas av, to vertikale sidevegger 7 og en bunn 10. I begge de vertikale sidevegger 7 ved tilnærmet halve høyden av samme er anbragt fem tilførselsåpninger 8 som over et sett tilførselsrør 9 er forbundet med et tilførselsrør 23 som strekker seg under bunnen 10 langs den midtre del av røret 5 og er forsynt med en sidetilkobling 11.
På dekselet 6 er der på holdere 12 nær begge ender av røret 5 montert to høyttrykksdyser 13, 14, 15 og 16. Som det fremgår av fig. 2 er stråleretningen for disse dyser skrått innover og nedover. Formålet herved vil bli forklart senere. Avstanden mellom de to dyser 13 og 14 ved inngangssiden av røret 5 er mindre enn avstanden mellom dysene 15 og 16 ved ut-.løpssiden. Overfor hver dyse i bunnen 10 er der anordnet slisseformede åpninger 17, 18, 19 og 21. Mellom åpningene 19 og 21 ved rørets 5 avløpsende foreligger der i bunnen 10 et antall, f.eks. seks, likeledes<s>lisseformede åpninger 22. Betraktet i tverrsnitt har de slisseformede åpninger 17, 18, 19, 21 og 22 stangens bevegelsesretning når denne går fra venstre mot høyre, en såkalt "ikke bitende" form, hvorved det er umulig at stangen kan tre inn i åpningen. En foretrukket form for et slikt tverrsnitt er en rettvinklet kant på oppstrømssiden og en hellende kant med en vinkel på f.eks. 30° på nedstrømssiden.
Som det kan sees av fig. 4 som er en skjematisk fremstilling av en anordning under drift, blir det vann som til-føres røret 5 gjennom tilførselsåpningene 8 i dettes sidevegger, avstengt nær begge ender av røret ved hjelp av et vannsiør. Det første vannsiør befinner seg mellom høytrykksdysen 14 og den mot-stående åpning 18, og det annet på innløpssiden befinner seg mellom dysen 13 og åpningen 17. På samme måte er et vannsiør anbragt ved utløpssiden av røret 5 mellom dysen 15 og åpningen 19 og mellom dysen 16 og åpningen 21. De to vannsiør på innløps-siden er tilnærmet parallelle og rettet noe innover, hvorved der også i betraktning av den korte avstanden mellom dem er oppnådd en god avstengningseffekt for det vann som bringes inn i røret 5 gjennom åpningene 8.
På avløpssiden er sprøyteretningen for vannsløret mellom dysen 15 og åpningen 19 rettet mer innover enn for sløret mellom dysen 16 og åpningen 21 som befinner seg en større avstand fra samme. Derved og også ved tilstedeværelsen av avløpsåpningene 22 mellom åpningene 19 og 21, er der også på avløpssiden av
røret 5 oppnådd en god avstengning av vannet.
For å være i stand til å anbringe kjøletankene 1, 2 og 3 etter saksen i utløpsbordet, må et antall ruller fjernes fra utløpsbordet. Med tanke på å spare vann er anordningen ifølge oppfinnelsen bygget smalere enn utløpsbordet. Røret 5 kan imid-lertid ikke være ubegrenset smalere i betraktning av forekomsten av bøyde hoder eller ender på stangen. Som nevnt er stangens be-vegelse på utløpsbordet ustø på grunn av saksen og stangen ville ikke løpe gjennom rørene langs en bestemt bane. På fig. 4 er en innløpende stang antydet ved 24, idet pilen indikerer bevegelsesretningen fra venstre mot høyre.
På grunn av denne vilkårlige oppførsel av stangen er det vanskelig å oppnå en homogen kjøling rundt stangens om-krets. Homogen kjøling oppnåes ved hjelp av den siderettede til-førsel over den maksimale stangdiameter i kjøletanken ved begge de vertikale sidevegger 7 og ved bibehold av et vannivå som strekker seg nesten opp til dekselet 6 som det vil sees av fig. 4. Tilførselsåpningene 8. befinner seg under dette nivå, slik at ingen luftbobler kan suges inn.
Anbringelsen av den første utløps-kjøletank 1 (fig. 1) er slik valgt at overflaten av stangen 24 anløper ved hjelp av den varme som foreligger i stangens 24 kjerne. De etterfølgende tanker 2 og 3 er anbragt over den disponible lengde i utløpsbordet på en slik måte at en ønsket hurtig kjøling kan påtrykkes stangkjernen. Videre er det hensiktsmessig som antydet på fig. 1, å arrangere drivruller mellom kjøletankene 1 og 2 hhv. 2 og 3.
Det har vist seg at for god styring av stang-temperaturen under kjølingen skal temperaturfallet for en stang være proporsjonalt med mengden av kjølevann som anvendes i de forskjellige kjøleenheter. Ved å variere mengden av kjølevann kan kjølehastigheten for stangen innstilles. Forbedringen av stangmaterialets mekaniske egenskaper viste seg å være avhengig av stangens målte sluttemperatur. Ved å variere sluttemperaturen ved hjelp av kjølingen kunne følgelig også de mekaniske egenskaper for det produserte stangmateriale varieres. For dette formål innføres fortrinnsvis en ventil (ikke vist) i den felles vanntilførsel gjennom røret 11, hvormed tilførselsåpningene 8
er forbundet. Ventilens gjennomgangsåpning styres i avhengig-
het av den målte temperatur av den avkjølte stang. Ved bruk av anordningen i samsvar med oppfinnelsen må man være oppmerksom på en minimal forandring av kjølevannstemperaturen og av kjøle-vannstrykket. Av betydning er også minimal variasjon av slutt-valsehastigheten og homogen temperaturfordeling over lengden av stangen før den siste valsestol, hvilket kan oppnåes ved tilpasning av varmemønsteret for varmeovnen.
Claims (7)
1. Anordning for kjøling av stangmateriale, særlig av stål, som føres i lengderetningen gjennom en tank fylt med vann,karakterisert vedat tanken har form av et rektangulært rør (5), at det i begge dets vertikale sidevegger
(7) er anordnet et antall nær hverandre liggende tilførselsåp-ninger (8) for kjølevann og at det på oversiden nær rørets to ender er anordnet minst en høytrykksdyse (13, 14, 15, 16) for frembringelse av et vannsiør over hele rørets tverrsnitt.
2. Anordning ifølge krav 1,karakterisertved at tilførselsåpningene (8) i begge sidevegger (7) er anordnet overfor hverandre ved tilnærmet halve høyden av begge sidevegger.
3. Anordning ifølge krav 1,karakterisertved at det i bunnen (10) av røret (5) overfor hver av høytrykks-dysene (13, 14, 15, 16) er anordnet slisseformede åpninger (17, 18, 19, 21) over hele rørets bredde for å motta vann-sløret.
4. Anordning ifølge krav 1 og 3,karakterisert vedat ved hver ende av røret (5) er der anordnet et par høytrykksdyser (13, 14, 15, 16), idet paret (13, 14) nær inngangsenden er nærmere hverandre enn paret (15, 16) nær rørets utløpsende.
5. Anordning ifølge krav 4,karakterisertved at mellom de to høytrykksdyser (15, 16) nær rørets (5) ut-løpsende er anordnet et antall slisseformede avløpsåpninger (22) i rørets bunn (10).
6. Anordning ifølge krav 5,karakterisertved at de slisseformede avløpsåpninger (17, 18, 19, 21, 22) i tverrsnitt har en "ikke bitende" form i bevegelsesretningen for den stang som skal kjøles.
7. Anordning ifølge krav 2,karakterisertved at tilførselsåpningene (8) er forbundet med en felles vann-tilførselsledning (11), hvori befinner seg en ventil, hvis gjennomgangsåpning er styrbar i avhengighet av temperaturen på den kjølte stang.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7307717.A NL156445B (nl) | 1973-06-04 | 1973-06-04 | Inrichting voor het koelen van staaf- en draadmateriaal. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO742010L NO742010L (no) | 1974-12-05 |
NO136373B true NO136373B (no) | 1977-05-16 |
NO136373C NO136373C (no) | 1977-08-24 |
Family
ID=19818992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO742010A NO136373C (no) | 1973-06-04 | 1974-06-04 | Anordning for kj¦ling av stangmateriale. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE815880A (no) |
DE (1) | DE2426828C3 (no) |
DK (1) | DK139143B (no) |
FR (1) | FR2231441B1 (no) |
GB (1) | GB1415280A (no) |
LU (1) | LU70229A1 (no) |
NL (1) | NL156445B (no) |
NO (1) | NO136373C (no) |
SE (1) | SE396089B (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE429506B (sv) * | 1977-06-11 | 1983-09-12 | Salzgitter Peine Stahlwerke | Ledaranordning for kylmedel och valsgods vid intermittent kylning av valsgods |
NL165080C (nl) * | 1978-02-27 | 1981-03-16 | Estel Hoogovens Bv | Inrichting voor het continu koelen van warmgewalst staafmateriaal. |
FR2497694A1 (fr) * | 1981-01-09 | 1982-07-16 | Usinor | Agencement des extremites d'entree et de sortie d'une machine de refroidissement de toles |
BE1004451A6 (fr) * | 1990-06-19 | 1992-11-24 | Centre Rech Metallurgique | Dispositif pour le refroidissment accelere d'un produit metallique en mouvement. |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB670938A (en) * | 1950-07-10 | 1952-04-30 | Brown Brothers & Co Ltd | Fluid seal |
US3687145A (en) * | 1970-06-26 | 1972-08-29 | Inland Steel Co | Quench system |
-
1973
- 1973-06-04 NL NL7307717.A patent/NL156445B/xx not_active IP Right Cessation
-
1974
- 1974-06-03 GB GB2441174A patent/GB1415280A/en not_active Expired
- 1974-06-04 LU LU70229A patent/LU70229A1/xx unknown
- 1974-06-04 FR FR7419254A patent/FR2231441B1/fr not_active Expired
- 1974-06-04 DK DK301074AA patent/DK139143B/da not_active IP Right Cessation
- 1974-06-04 BE BE145044A patent/BE815880A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-04 NO NO742010A patent/NO136373C/no unknown
- 1974-06-04 DE DE2426828A patent/DE2426828C3/de not_active Expired
- 1974-06-04 SE SE7407329A patent/SE396089B/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK139143C (no) | 1979-06-05 |
SE396089B (sv) | 1977-09-05 |
GB1415280A (en) | 1975-11-26 |
DK301074A (no) | 1975-02-03 |
BE815880A (nl) | 1974-12-04 |
NO136373C (no) | 1977-08-24 |
NO742010L (no) | 1974-12-05 |
SE7407329L (no) | 1974-12-05 |
NL156445B (nl) | 1978-04-17 |
DE2426828C3 (de) | 1979-10-18 |
FR2231441A1 (no) | 1974-12-27 |
FR2231441B1 (no) | 1978-01-20 |
DE2426828B2 (de) | 1979-02-22 |
LU70229A1 (no) | 1974-10-17 |
DE2426828A1 (de) | 1974-12-19 |
DK139143B (da) | 1978-12-27 |
NL7307717A (no) | 1974-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107309280B (zh) | 多腔体流量可控喷淋集管 | |
US4237818A (en) | Means for applying treating liquor to textile substrate | |
EP2294952B1 (de) | Einrichtung zur Ausgabe von Milch und/oder Milchschaum | |
US20120036909A1 (en) | Method and device for cleaning slabs, thin slabs, profiled elements, or similar | |
NO136373B (no) | ||
JP2003137572A (ja) | 焼戻し調製におけるガラスシートの加熱用装置及び方法 | |
JPH01124668A (ja) | 長い貯液部用液体供給装置 | |
DE2137475C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flachglas | |
DE2262665A1 (de) | Kochvorrichtung und kochverfahren | |
CN207592446U (zh) | 新型铝合金加密去离子水冷装备 | |
JP2009291160A (ja) | 茶生葉処理装置 | |
WO2021229621A1 (en) | Secondary cooling apparatus in a machine for continuous casting of metal products | |
JPH0394862A (ja) | 帯状被処理物用の処理液塗布装置 | |
JP2000001719A (ja) | 高温鋼板の冷却装置 | |
NO139322B (no) | Anordning for kjoeling av stangmateriale | |
EP2465953B1 (en) | Cooling tank for rails | |
JP2021502899A (ja) | 鋼板用の冷却速度可変型の冷却バー及び冷却プロセス | |
KR101207237B1 (ko) | 주조 스트립 도포용 장치를 포함하는 주조 시스템 | |
CN109845801B (zh) | 一种小龙虾蒸煮装置 | |
DE2151210A1 (de) | Wasserkuehleinrichtung fuer schnelllaufenden walzdraht | |
DE4408073C2 (de) | Einrichtung zur Wärmebehandlung von insbesondere Milch | |
US3795578A (en) | Composite steam chamber for use on a traveling pulp mat | |
CN214262419U (zh) | 一种上辊枪清洗装置 | |
EP0297029A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln der Dampfzufuhr in einem Dämpfergehäuse | |
US11872615B2 (en) | Cooling device for cooling a material to be cooled |