NO136187B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO136187B NO136187B NO743607A NO743607A NO136187B NO 136187 B NO136187 B NO 136187B NO 743607 A NO743607 A NO 743607A NO 743607 A NO743607 A NO 743607A NO 136187 B NO136187 B NO 136187B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- iron
- sulfate heptahydrate
- ammonia
- free
- heptahydrate
- Prior art date
Links
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 21
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- DCKVFVYPWDKYDN-UHFFFAOYSA-L oxygen(2-);titanium(4+);sulfate Chemical compound [O-2].[Ti+4].[O-]S([O-])(=O)=O DCKVFVYPWDKYDN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- RVUXIPACAZKWHU-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid;heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.OS(O)(=O)=O RVUXIPACAZKWHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910000348 titanium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/14—Sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte ved fremstilling av frittflytende jern(II)sulfat-heptahydrat fra jern(II)sulfat-heptahydrat slik det forekommer i industrielle prosesser.
Jern(II)sulfat-heptahydrat forekommer i store mengder i forskjellige industrielle prosesser, for eksempel, ved fremstilling av titandioxyd pigment efter svovelsyreprosessen. Det inneholder små mengder adhert vann og svovelsyre og er derfor, når det kommer fra prosessen, ikke frittflytende og kan derfor bare håndteres med vanskelighet.
U.S. patent nr. 2,771.342 foreslår å torre jern(II)sulfat-heptahydratet til et FeSO^-innhold på 5° til 60% og derpå blande de tqrrede krystaller med finfordelt kalsiumkarbonat.
Selv om det på denne måte oppnåes et frittflytende jern(II)sulfat-hepta-hydratinneholdende produkt så oppviser fremgangsmåten flere ulemper. Torringen må foregå meget forsiktig for at produktet ikke skal smelte, dessuten blir ved torringen en del av hydratvannet avspaltet. Av denne grunn er kostbare forholdsregler for kontroll av torreprosessen nodvendig og avspaltingen av hydratvann medforer okede energiutgifter.
Ved torringen inntrer aggregering slik at produktet i enkelte tilfelle må males. For å oppnå en jevn fordeling av kalsiumkarbonatet i jern-sulfatet er det nodvendig at blandingsprosessen er meget intensiv.
Man har nu funnet en ny fremgangsmåte ved fremstilling av frittflytende jern(II)sulfat-heptahydrat av jern(II)sulfat-heptahydrat fra industrielle prosesser hvor jern(II)sulfat-heptahydrat befries for adherende vann i et fluidisert lag ved 5 til 65°C under anvendelse av luft som fluidiseringsgass. Fremgangsmåten er karakterisert ved at jern(II)sulfat-heptahydratet samtidig behandles med opp til 10 vekt? gassformig ammoniakk, beregnet på det anvendte jern(II)sulfat-heptahydrat. Fortrinnsvis tilfores ammoniakken i mengder på 0,3 til 0,6 vekt?, beregnet på det anvendte jern(II)sulfat-heptahydrat.
Fremgangsmåten kan lett og enkelt gjennomfores hvorved utgifter til apparatur er liten. Den kan fortrinnsvis være kontinuerlig. I mot-setning til kjente fremgangsmåter utfores torring og behandling av jerndl) sulfat-heptahydratet samtidig i ett operas jonstrinn. Ingen vesentlig avspalting av hydratvann forekommer. Doseringen av ammoniakk kan enkelt utfores ved å tilfore den, for eksempel, samtidig med fluidiseringsgassen, men den kan også tilfores separat. Bare små mengder ammoniakk er nodvendig og en maling av produktet er ikke på-krevet. Det oppnådde produkt viser god flytbarhet og doserbarhet og er lagringsstabilt. Det er, for eksempel, anvendbart som tilleggsstoff til forstoffer, gjodningsmidler og sement. På grunn av sine gode losningsegenskaper i vann er det vel egnet som flokkuleringsmiddel ved kjemisk kloakkbehandling.
Det er viktig at jern(II)sulfat-heptahydratet som kommer fra den-industrielle prosess er så tort som mulig, det vil si at det i alminnelighet ikke inneholder mere enn 2 til 5 vekt$ av ådhert vann.
Et slikt jern(II)sulfat-heptahydrat kan oppnåes ved sentrifugering eller på andre egnede måter. Videre må man passe på at jern(II)sulfat-heptahydratet er fritt for klumper når det innfores i det fluidiserte lag.
Ved .behandlingen i det fluidiserte lag foregår samtidig tre prosesser: 1) fordampning av adhert vann, 2) noytralisering av adhert fri syre og 3) partiell oxydasjon av toverdig jern til treverdig jern.
Vesentlig for gjennomforing av fremgangsmåten ifOlge oppfinnelsen er mengden av tilfbrt ammoniakk. Hvis denne mengde er for liten nedsettes produktets flytbarhet og lagringsstabilitet. På den annen side, med okende mengder av ammoniakk, dannes vannuloselige produkter i okende mengder, som kan virke forstyrrende ved produktets videre bearbeiding. Den egnede mengde ammoniakk kan lett bestemmes eksperimentelt.
For å danne fluidiseringstilstanden kan vilkårlige, i og for seg kjente, innretninger anvendes. Også valget av fluidiseringsgass er stort sett fritt valgbar. Særlig egnet er luft.
Eksempel
Jern(II)sulfat-heptahydrat som var opparbeidet fra en titansulfatopp-losning ved sentrifugering ble behandlet i et fluidisert lag med dia-meter på 490 mm og lagtykkelse på 620 mm ved en temperatur på 30°C. Gjennomlopsmengden var 50 kg/h. Som fluidiseringsgass ble anvendt luft i en mengde på 200 Nm /h, som for innforingen i fluidiseringslaget ble tilblandet 0,25 kg/h ammoniakk. For å oppnå den nodvendige temperatur i det fluidiserte lag ble luften forvarmet til ca. 60°C. Beregnet på det fri tverrsnitt i det fluidiserte lag var gasshastigheten 30 cm/sek.
Det ble dannet et gult til lysebrunt, frittflytende og lagringsbestandig produkt av sandartet konsistens hvorav & 6% hadde ert partikkelstorrelse over 0,2 mm. Forsoket ble avbrudt efter l±0 timers kontinuerlig, til-fredsstillende drift.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av frittflytende jern(II)sulfat-heptahydrat av jern(II)sulfat-heptahydrat fra industrielle prosesser, hvor jern(II)sulfat-heptahydrat befries for adherende.. vann i et fluidisert lag ved en temperatur av 5 - 65°C, under
anvendelse av luft som fluidiseringsgass, karakterisert ved at jern(II)sulfat-heptahydratet samtidig blir behandlet med opp til 10 vekt? gassformig ammoniakk, beregnet på det anvendte jern(II)sulfat-heptahydrat.
2. Fremgangsmåte ifblge krav 1, karakterisert
ved at ammoniakken tilsettes i en mengde på 0,3 til 0,6 vekt?, beregnet på det anvendte jern(II)sulfat-heptahydrat.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2407203A DE2407203C3 (de) | 1974-02-15 | 1974-02-15 | Verfahren zur Herstellung von rieselfähigem EisenOQ-sulfat-Heptahydrat |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO743607L NO743607L (no) | 1975-08-18 |
| NO136187B true NO136187B (no) | 1977-04-25 |
| NO136187C NO136187C (no) | 1977-08-03 |
Family
ID=5907457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO743607A NO136187C (no) | 1974-02-15 | 1974-10-07 | Fremgangsm}te ved fremstilling av frittflytende jern (ii)sulfat-heptahydrat. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE825580A (no) |
| DE (1) | DE2407203C3 (no) |
| ES (1) | ES434732A1 (no) |
| FI (1) | FI59079C (no) |
| FR (1) | FR2261229B1 (no) |
| GB (1) | GB1452678A (no) |
| IT (1) | IT1031684B (no) |
| NL (1) | NL7501770A (no) |
| NO (1) | NO136187C (no) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2507173B1 (fr) * | 1981-06-09 | 1985-07-05 | Josse Marc | Procede de fluidisation de sulfate de fer et ledit produit fluidise |
| AU2260183A (en) * | 1982-11-17 | 1984-06-04 | Aalborg Portland-Cement-Fabrik Aktieselskabet | A method of improving the properties of a powder |
| FR2566383B1 (fr) | 1984-06-20 | 1988-12-16 | Sarval | Procede de traitement de sulfate ferreux heptahydrate, pour supprimer sa tendance a s'agglomerer et le rendre apte a s'ecouler librement |
| DE4002608A1 (de) * | 1990-01-30 | 1991-08-01 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von lagerstabilem und fliessfaehigem gruensalz |
| WO2022094780A1 (zh) * | 2020-11-04 | 2022-05-12 | 成都千砺金科技创新有限公司 | 一种硫酸法钛白粉生产过程中七水硫酸亚铁的结晶方法 |
-
1974
- 1974-02-15 DE DE2407203A patent/DE2407203C3/de not_active Expired
- 1974-10-07 NO NO743607A patent/NO136187C/no unknown
- 1974-10-28 FI FI3151/74A patent/FI59079C/fi active
- 1974-12-10 GB GB5346674A patent/GB1452678A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-02-12 IT IT20201/75A patent/IT1031684B/it active
- 1975-02-13 FR FR7504555A patent/FR2261229B1/fr not_active Expired
- 1975-02-14 ES ES434732A patent/ES434732A1/es not_active Expired
- 1975-02-14 NL NL7501770A patent/NL7501770A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-02-14 BE BE153405A patent/BE825580A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2407203B2 (de) | 1978-07-13 |
| GB1452678A (en) | 1976-10-13 |
| NO136187C (no) | 1977-08-03 |
| NO743607L (no) | 1975-08-18 |
| DE2407203C3 (de) | 1979-03-15 |
| DE2407203A1 (de) | 1975-08-21 |
| FI59079B (fi) | 1981-02-27 |
| FR2261229A1 (no) | 1975-09-12 |
| BE825580A (fr) | 1975-05-29 |
| FI59079C (fi) | 1981-06-10 |
| ES434732A1 (es) | 1976-12-16 |
| FI315174A (no) | 1975-08-16 |
| FR2261229B1 (no) | 1977-04-15 |
| NL7501770A (nl) | 1975-08-19 |
| IT1031684B (it) | 1979-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO147304B (no) | Polypeptid som har evnen til aa regulere og/eller oeke fruktbarheten hos dyr og/eller aa bedre ufruktbarhet hos menn og kvinner | |
| US2631084A (en) | Ammonium sulfate production | |
| BR112018013556B1 (pt) | Processo de preparação de tiossulfato de potássio | |
| NO136187B (no) | ||
| US4010245A (en) | Production of hydrogen fluoride and calcium sulfate | |
| NO155963B (no) | Fremgangsmaate og apparat for kontinuerlig totrinns fremstilling av kunstgjoedsel. | |
| NO159308B (no) | Anordning for tetning av en aapning rundt et lederoer. | |
| US709185A (en) | Process of making fertilizers. | |
| US3607036A (en) | Recovery of sulfur from gypsum | |
| US3160473A (en) | Process for the production of hydrogen fluoride and calcium sulphate | |
| NL8000116A (nl) | Werkwijze voor het zuiveren van fosfogips. | |
| US2118272A (en) | Recovery of salts from aqueous solutions | |
| RU2357925C1 (ru) | Способ получения диоксида кремния | |
| JP2015527963A (ja) | 中性粒状ｐ／ｋ肥料を製造するための連続プロセス | |
| Hodge et al. | Production of high-quality liquid fertilizers from wet-process acid via urea phosphate | |
| US1924041A (en) | Process of manufacturing alpha product containing ammonium nitrate and calcium carbonate | |
| US3326635A (en) | Phosphoric acid manufacture | |
| US3199973A (en) | Multi-stage process of producing di-ammonium phosphate | |
| JPS594365B2 (ja) | 元素硫黄含有ガスの精製方法 | |
| US2149327A (en) | Method of preparing anhydrous ferric sulphate | |
| NO121333B (no) | ||
| Thompson et al. | PILOT PLANTS. Diammonium Phosphate | |
| US3382037A (en) | Process for the production of sodium trimetaphosphate | |
| NO177698B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av et granulert, frittströmmende og stövfritt kalsiumureanitrat | |
| US690503A (en) | Process of making magnesium sulfite. |