NO133689B - - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrorer fremstilling av tamponger og mere spesi-elt utformning av en rosettformet tampong av en lukket ror f ormet sekk eller omhylling som inneholder absorberende materiale. Tamponger av denne type som oppfinnelsen vedrorer er tidligere be-skrevet og består av et materiale sammensatt av individuelle stykker av absorberende, -Skumlignende stoff lost omsluttet av en elastisk, væskegjennomtrengelig omhylling. GrihyIlingen har form av en rorformet sekk, som er lukket i begge ender f.eks.

ved at endene er samlet radielt innover og er sammenfestet for a danne endelukninger. En uttrekningssnor er festet til den ene ende av omhyllingen for å lette fjernelse efter bruk.

Rosettformers tilveiebringes ved å deplasere innover den under bruk indre ende av sekken, dvs. den ende som ligger motsatt uttrekningssnoren. Derved dannes et hulrom i omhyllingen. På denne måte fåes en tampong hvor det absorberende materiale om-sluttes av en omhylling som har et ytre parti der danner en ytterflate for tampongen og et tilbaketrukket parti som danner overflaten av hulrommet. Rosettformen er fordelaktig på grunn av at den gir storre utspredninc til siden når den utsettes for krefter perpendikulært på tampongens lengdeakse og tilveiebringer også en storre omkrets for en gitt mengde absorberende materiale enn hva tilfellet er for tamponger som ikke har et slikt hulrom på midten, dvs. en sylindrisk tampong. Efter fremstil-lingen av tampongen med rosettform, blir den radielt sammen-presset i en rorformet innforingsanordning, som kan innfores i vagina slik dette umiddelbart vil forstås.

Ifolge oppfinnelsen foreslås et apparat som automatisk former

en rosettlignende tampong av en lukket, rorformet sekk eller omhylling som inneholder absorberende materiale. Apparatet er tilpasset for bruk enten i en halvautomatisk produksjonslinje, hvor tampongen manuelt tilfores apparatet og manuelt fjernes efter utstoting fra apparatet, eller som en komponent av en automatisk produksjonslinje hvor tampongene automatisk mates inn i apparatet og automatisk utmates for påfolgende behand-lings trinn .

Apparatet er forsynt med et sylindrisk holdekammer, i hvilket de rorformede sekker innfores en ad gangen. Midler er tilveiebragt for å skape et vakuum i i det minste den ene del av holdekammeret. Et aksielt bevegelig, rorformet stempel rager opp gjennom den lukkede bunn av kammeret. Stempelet er åpent i den ovre ende, mens den nedre ende er forbundet med ventilorgan for selektivt å forbinde stemplet med en vakuumkilde eller en trykkluftkilde. Vakuum tilfores til å begynne med stemplet slik at det vil ligge an mot og gripe undersiden av den rorformede sekk. Pneumatiske sylindre er anordnet for å bevege stemplet frem og tilbake under apparatets drift, idet stemplet forst beveger seg nedover for å fore sekken helt inn i kammeret og derpå omkaster bevegelsesretningen for å folde sekken til rosettform og så stote den u± fra kammeret. Stemplet inneholder også fortrinnsvis en fjærbelastet u tkas ters tang, som forflyttes oppover ved hjelp av trykkluft under anlegg mot rosetten for å bidra til å fjerne denne fra det rorformede stempel ved utstoting av holdekammeret efter formeoperasjonen.

Oppfinnelsen vedrorer videre dimensjonering og utforming av den rorformede sekk og dennes innhold for å sikre stort sett ensartet fordeling av materialet inne i omhyllingen ved den innover-gående forskyvning av den indre ende av sekken for å forme denne til en rosett. For dette formål trekkes den rorformede sekk inn i holdekammeret av vakuumet ved den sylindriske veggflate for holdekammeret. Dette vakuum virker til å utvide den rorformede veggflate av omhyllingen i retning utover til anlegg mot veggflaten for holdekammeret. Vakuumet virker også på det omslut-tende materiale, som trekkes utover mot den utvidede vegg -for sekken. Da vakuumet virker ensartet rundt sekkens omkrets, dannes en kjerne av materiale som får ^stort sett ensartet distribusjon av materialet samtidig som formasjonen av det sentrale hulrom lettes når sekken foldes innover i enden. I tillegg til dette vil når enden av sekken deplaseres innover, denne deplasering skje stort sett ensartet rundt sekkens omkrets på grunn av holde-kraften som utoves på den ringformede veggflate av sekken av vakuumet i kammeret. Den progressive deplasering innover av sekkens endeparti virker til progressivt å losne sekken fra den sylindriske veggflate for holdekammeret. Rosetten vil folgelig bli symmetrisk utformet med et innhold som er stort sett ensartet fordelt.

Det skal nu vises til tegningene som illustrerer apparatur

til oppfinnelsens utforelse.

Fig. 1 er et sideriss av et formeapparat ifolge oppfinnelsen vist i en forste bruksstilling. Fig. 2 er et sideriss i likhet med fig. 1 men viser apparatet i en annen posisjon, hvor stemplet er i sin nedre stilling.

Fig. 3 er et sideriss i" likhet ^ed fig. 1 og 2 men med stemplet i en tredje stilling eller i utstotningsposisjon og med utkasterstangen utstrakt.

Fig. 4 er et oppriss sett fra hoyre i fig. 1 med stemplet i utgangsstilling. Fig. 5 er et riss av en tampong i dennes opprinnelige, sekklignende form med omhyllingen delvis bortskåret for å vise det innesluttede, absorberende materiale. Fig. 6 viser i storre målestokk en del av et vertikalsnitt gjen-norn holdekammeret tatt efter linjen 6-6 i fig. 4 og viser den begynnende stilling for den sekklignende tampong under forming i apparatet. Fig. 7- er et oppriss i likhet med fig. 6 og viser tampongen innfort i holdekammeret. Fig. 8, 9 og 10 er oppriss i likhet med fig. 6 og viser suksessive trinn under dannelse av tampongen til rosettform samt utstoting fra apparatet. Fig. 11 viser tampongen perspektivisk ved utstoting fra apparatet.

Ser man forst på fig.l og 4 som illustrerer en foretrukket, utforelsesform av oppfinnelsen, så består apparatet av et bord eller annen arbeidsflate 10, som er montert på en vertikal under-stottelse 11 ved hjelp av braketter 12. Understøttelsen- 11 be-hover ikke å utgjore noen begrensning for oppfinnelsen, idet dennes eneste hensikt er å tilveiebringe en egnet understottende ramme for apparatet. En montasjearm 13 rager ned fra undersiden av bordet. Armen er forsynt med en fastboltet plate 14,

til hvilken er festet en horisontal monteringsbrakett 15. Braketten 15 understøtter holdekammere^ der som helhet er betegnet med 16. Dette kammer rager oppover gjennom en åpning 17 i bordet IO.

i

Holdekammeret 16 har en ytre, ringformet hylse 18 som er lukket

i den- nedre ende av en basis 19, og en vakuumledning 20 rager ut til siden for den ytre hylse 18. En indre, ringformet hylse 21 ligger konsentrisk inne i og på en viss avstand fra den ytre

hylse 18. Den indre hylse rager ned gjennom basisen 19 inn i braketten 15, hvor den ligger an mot flaten 22 som danner en bunn for holdekammeret. Den indre hylse rager oppover forbi overkanten av den ytre hylse 18. Det ringformede rom 23 mellom den indre og den ytre hylse er lukket av et toppstykke 24. Om bnskelig kan en gripehylse 25 være innfort i den ovre ende av den indre hylse 21. Gripehylsen slutter fortrinnsvis like ved perforeringer 26 som forloper gjennom omkretsen av den nedre del av den indre hylse 21 og danner en ringformet rekke av vakuum-porter mellom det indre av den indre hylse og det ringformede rom 23. Når vakuum anordnes i kanalen 20 som angitt ved pilen V, vil derved det indre av den indre hylse utgjore et vakuurn-kammer 27. Ved ensartet fordeling av perforeringene 26 rundt omkretsen av den indre hylse, vil dette vakuum bli stort sett ensartet over hele omkretsen av det perforerte parti av hylsen. Selv om perforeringer er å foretrekke, vil det forstås at den indre hylse eventuelt kan være dannet av andre gjennomhullede materialer.

Et rorformet stempel 28 rager opp gjennom braketten 15 og basisen 19 for holdekammeret 16. Stemplet er glidbart lagret i montasjebraketten 15 ved hjelp av en lagringsdel 29 som også virker som pakning for effektivt å tette bunnen av vakuumkammeret 27 mot atmosfæren. Stemplet 28 er også glidbart lagret i nedre montasjebraketter 30 festet til den nedre ende av platen 14. I den nedre ende er det rorformede stempel forsynt med en hensikts-messig nippel 31, ved hjelp av hvilken det alternativt kan til-kobles en vakuumkilde .eller en trykkluftkilde/ skjematisk angitt ved den dobbelthodede pil V/P, ved hjelp av en tre-veisventil angitt skjematisk ved 32.

En utkasterstang 33 er lost tilpasset inne i det rorformede stempel 28. Stangen er montert for begrenset aksialbevegel.se i forhold til stemplet ved hjelp av en sliss 34 i stangen 33, hvilken sliss opptar en stift 35, hvis ender rager ut gjennom det rorformede stempel 28. Aksial bevegelse av utkasterstangen begrenses således av slissens 34 lengde. Fig. 1 viser den tilbaketrukne stilling av stangen, i hvilken dennes ovre ende ligger innenfor det rorformede stempel 28, fortrinnsvis litt under dettes ovre ende. Utkasterstangen 33 holdes normalt mot sin nedre eller tilbaketrukne stilling ved hjelp av en fjær 36, som ligger mellom den nedre ende av utkasterstangen og en montasje-stift 37 som forlbper mellom og er festet til motsatte sider av stemplet. Fjærkraften er slik at den tillater utkasterstangen å bevege seg oppover inne i stemplet til utstrakt stilling når trykkluft innfores i det rorformede stempel 28 gjennom ventilen 32.

En forste påvirkningsbrakett 38' er glidbart montert på det rorformede stempel 28 mellom dettes ender. Braketten 38 har en forste arm 39, til hvilken den vertikalt anbragte, pneumatiske sylinder 40 er festet. Denne pneumatiske sylinder har en stempelstang

41 festet til undersiden av montasjebraketten 15. En annen arm 4 2 rager fra den forste påvirkningsbrakett 38 i motsatt retning og gir montasje for en annen pneumatisk sylinder 43 med en stempelstang 44 festet til armen 45 for en annen påvirkningsbrakett 46 som er festet til stemplet 28. Stiften 35 som be-grenser utkasterstangens 33 aksiale bevegelse, kan med fordel rage utover gjennom den annen påvirkningsbrakett 46 for å feste denne til stemplet 28. En grensebryter 47 er montert på platen 14 ved dennes nedre ende. Bryteren 47 har en kontaktarm 48 med en kamrull 49 som samvirker med en kam 50 festet til den forste påvirkningsbrakett 38. Grensebryteren 47 er virksomt forbundet med en fire-veisventil 51 skjematisk vist i fig. 1-3, hvilken ventil påvirker stempelstangen 44 for den pneumatiske sylinder 43 som virker til selektivt å tilfore trykkluft til motsatte ender av sylinderen 40, hvorved stempelstangen 44 kan beveges i motsatte retninger. På samme måte har en grensebryter 52 som også

er montert på platen 14, en kontaktarm 53 med en rull 54 anbragt for samvirke med en kam 55 festet til den andre påvirkningsbrakett 46. Grensebryteren 5 2 er virksomt forbundet med en fire-veisventil 56, skjematisk vist i fig. 4; som påvirker stempelstangen 41 for den pneumatiske sylinder 40. Grensebryteren 52 påvirker også tre-veisventilen 32 for å innfore trykkluft i stemplet 28.

I begynnelses- eller igangsetningsstilling er delene i den stilling som er vist i fig. 1, hvor det vil sees at den ovre ende av det rorformede stempel 2B rager opp i kammeret 21t fortrinnsvis godt inn i arealet for gripehylsen 25. Det er ved denne forbindelse at tampongen i rorform innfores i kammerets 27 ovre ende. Tampongen er vist i fig. 5 og består av en rorformet sekk eller omhylling 57 som inneholder et materiale 58 av individuelle og separate stykker av absorberende skumstoff. Materialet 58

er lost innesluttet i omhyllingen 57, og en uttrekningssnor 59

er festet til omhyllingens 57 ene ende. Konstruksjonen av tampongen som sådan utgjor ingen del av oppfinnelsen, selv om det er å foretrekke at den er i overensstemmelse med den tidligere kjente utforelsesform. Tampongen anbringes lost i kammeret 27 med den indre ende 60 hvilende på den ovre ende av det rorformede stempel 28. Hvis tampongen omfatter en endelukning 61,

er det å foretrekke at dette parti innfores i den åpne ovre ende av det rorformede stempel 28 på den måte som vises i fig. 6. An-bringelsen av tampongen til å begynne med kan skje for hånd eller mekanisk.

På det tidspunkt da tampongen er anbragt i kammeret 27 står tre-veisventilen 32 i stilling for å bevirke at vakuum etableres i det rorformede stempel 28, hvorved den åpne, ovre ende av stemplet effektivt griper enden 60 av tampongen, heri inkludert endelukningen 61, hvis slik lukning er tilstede. Vakuumet, vil fortrinnsvis etableres gjennom stemplet 28 for anbringelse av tampongen, selv om vakuumkilden kan aktiveres efterat tampongen er blitt anbragt, eller aktiveres samtidig med den begynnende bevegelse av det rorformede stempel 28. Det er også å foretrekke at ikke noe vakuum tilfores kammeret 27 for bevegelse av stemplet påbegynnes. I denne forbindelse vil egnede påvirkningsorgan, antydet for illustrasjonsoyeméd som en igangsetnings-knapp 62, bli påvirket for å sette igang apparatets rekkefolge av operasjoner. - Veå påvirkning av knappen 62 vil ventilen 63

bli åpnet og vakuum tilfores kammeret 27 gjennom kanalen 20, og samtidig vil trykkluft innfores i den pneumatiske sylinder 40 gjennom ventilen 56, slik at stempelstangen 41 utstrekkes. Stempelstangen 41 er festet til braketten 15 og bevirker bevegelse av hele den pneumatiske sylinderanordning 40 i retning nedover, og da sylinderen 40 er montert på armen 39 som utgjor en del av en forste påvirkningsbrakett 38 som er virksomt forbundet

med det rorformede stempel 28 ved armen 42, stempelstangen 44

og armen 45 for den andre påvirkningsbrakett 46, som er festet til det rorformede stempel, vil stemplet 28 beveges nedover idet delene vil innta de stillinger som er vist i fig. 2. Slik bevegelse bevirker at tampongen blir trukket ned i den nedre del av vakuumkammeret 27, idet den primære trekkraft er vakuumet i kammeret 27, med det rorformede stempel 28 virksomt for å fore og sentrere sekken under denne nedadbevegeIse. Når sekken er på plass nede i kammeret 21, virker perforeringene 26 i den indre hylse 21 til å ekspandere den rorformede omhylling 57 for tampongen i retning radielt utover til anlegg mot innsiden av den indre hylse 21, som fortrinnsvis er sylindrisk. Med andre ord den forholdsvis lose og elastiske sekk omformes til en stort sett sylindrisk symmetrisk form, slik som antydet i fig-. 7. I tillegg til å bringe den rorformede veggflate for sekken til å tilpasse seg formen av den sylindriske vegg for den indre hylse, virker vakuumportene gjennom den porose omhylling 57 samtidig til å trekke materialstykkene 58 radielt utover til anlegg mot omhyllingen. Derved formes materialet i sekken til en stort sett ringformet kjerne, som sikrer stort sett ensartet fordeling av stykkene over hele omhyllingens omkrets. Denne virkning reduserer tettheten av materialet i midten av kjernen og på-skynder effektivt dannelse av et hulrom antydet ved 64, forlop-ende i lengderetningen gjennom midten av tampongen.

Ser man nu på fig. 2 vil, når det rorformede stempel 28 fores nedover til dets nederste stilling, kammen 50 som er festet til den forste brakett 38, komme i kontakt med kamrullen 49 for grensebryteren 47. Denne bryter bringes derved til å påvirkes når stemplet 28 nærmer seg sin nedre s-tilling og tampongen inntar den stilling som er vist i fig. 7. Grensebryteren 47 tjener til å påvirke den pneumatiske sylinder 43, slik at stempelstangen 44 strekkes ut. Da stempelstangen 44 er virksomt forbundet med det rorformede stempel 28 over den andre påvirkningsbrakett 46, vil oppoverbevegelse av stempelstangen 44 bringe det rorformede stempel 28 til å bevege seg oppover gj-ennom vakuumkammeret 27. Samtidig virker også bryteren 47 til at ventilen 56 dreies for å om-kaste bevegelsesretningen av stemplet 41 for den pneumatiske sylinder 40. Sylinderen 40 beveger seg således oppover i forhold til stempelstangen 41 og forer med seg den forste påvirkningsbrakett 38 og den pneumatiske sylinder -43. Denne som er montert på den forste påvirkningsbrakett 38, vil fblgelig også bevege seg oppover når stempelstangen 44 strekkes ut. Dette resulterer i bevegelse av delene mot utkastningsstilling.

Mår det rorformede stempel 28 begynner sin bevegelse oppover .

mot utkastningsstilling, vil det til å begynne med bevirke bret-ting av enden 60 av omhyllingen innover i hulrommet 64 sentralt i tampongen. Fig. 8 viser denne virkning. Enden 60 av tampongen blir fort oppover, tilnærmet over den nedre halvdel av veggflaten for omhyllingen 57 som efterhvert trekkes bort fra bunn- og veggflaten av den indre hylse 21 og foldes innover og oppover av stemplet 28. Vakuumet opprettholdes under denne ope-rasjon, og den ovre ende av stemplet forblir således i direkte anlegg mot nevnte ende av tampongen. Vakuum opprettholdes også i kammeret 27, hvilket resulterer i en stort sett jevn og ensartet utformning av den nedre del av omhyllingen eftersom denne lbsnes fra den indre hylses 21 veggflate.

Når det rorformede stempel fortsetter sin bevegelse oppover, vil innoverbrettingen av tampongens ende fortsette inntil kontakt dannes med den motsatte ende av tampongen, dvs. den ende som er forsynt med uttrekningssnoren 59, hvorved dannelsen av den rosettformede tampong er fullfort og denne fores oppover gjennom hylsen 25, og når stemplet når toppen av sitt slag, som vist i fig. 9, vil den ferdige, rosettformede tampong fjernes fra kammeret 27 men forblir sittende på stemplet 28. Denne inn-folding resulterer i en rosettformet tampong med et ytre parti 57a og et indre eller tilbaketrukket parti 57b.

Når det rorformede stempel 28 nærmer seg sin ovre grensestil-ling, vil kammen 55 som er fester til braketten 46, komme i kontakt jned kamrullen 54 og påvirke bryteren 52. Denne bryter påvirker tre-veisventilen 32, slik at vakuumet for stemplet 28 avstenges og trykkluft strommer opp gjennom stemplet. Trykkluften virker mot den nedre ende av utkasterstangen 33 og pres-ser denne oppover mot virkningen av fjæren 36. Samtidig vil noe av trykkluften stromme oppover rundt utkasterstangen, og virkningen vil være at den rosettformede tampong frigjores fra stemplet. Denne virkning illustreres i fig. 10. Når den rosettformede tampong fjernes fra det rorformede stempel-, kan- den enten gripes av en maskinoperator, eller hvis det er tale om en hel-automafisert fremstilling, kan tampongen mottas av hensiktsmes-sige, mekaniske eller pneumatiske midler for å fores til det efterrolgende behandlingstrinn.

Grensebryteren 5 2 virker også efter en passende tidsforsinkelse til å påvirke styreventilen 51 for sylinderen 43 for omkasting av bevegelsen av stempelstangen- 44. Når denne trekkes tilbake virker den over den andre brakett 46 til å senke stemplet 28 til dets utgangsstilling. Dette er vist i fig. 1.

Påvirkningen av tre-veisventilen 32 for å bevirke at trykkluft lofter utkasterstangen 33, vil fortrinnsvis være av kort varig-het, i størrelsesorden 1 sekund, hvorpå ventilen 32 fores tilbake til vakuumstilling. Når trykkluften i det rorformede stempel avstenges, vil utkasterstangen gå tilbake til nedre eller uvirksom stilling under innflytelse av fjæren 36. Det er også onskelig å stenge av vakuumet til kammeret 27 under dette avsluttende utkastningstrinn, og grensebryteren 52 vil også tjene til dette formål, idet den virker til å lukke ventilen 63. Vakuumet i kammeret 27 vil med fordel være avstengt inntil neste operasjonssyklus for apparatet påbegynnes ved påvirkning av igangsetningsbryteren 62.

Stdrrelsen av vakuumet for stemplet 28 og vakuumkammeret 27 velges i overensstemmelse med de aktuelle forhold og vil være avhengig av porositeten av omhyllingen for tampongen samt beskaffenheten av det i omhyllingen innesluttede materiale. Samtidig må man da ta i betraktning at den ovre ende av stemplet skal holdes i inngrep med tampongen under formeoperasjonen og at effektiv radial ekspansjon av tampongen skal oppnås under utoverdeplaseri-ng av materialet, slik at innoverbrettingen av omhyllingen lettes.

Den ferdig formede tampong som avgår fra apparatet, er vist i fig. 11, Den har stort sett sylindrisk form, begrenset av-et ytre parti 57a og et tilbaketrukket parti 57b. Tampongen er nu klar for efterfolgende behandling slik som radial kontraksjon og innfbring i en rorinnforer. Det vil forstås at oppfinnelsen tilveiebringer midler og en fremgangsmåte for ensartet og noy-

aktig forming av en opprinnelig rorformet sekk til stort sett symmetrisk rosettform, hvori inngår stort sett ensartet fordel-

ing av det innesluttede materiale rundt omkretsen av tampongen og i rommet mellom det ytre og det tilbaketrukne parti.

Tallrike modifikasjoner av oppfinnelsen kan tenkes uten derfor

å fravike oppfinnelsestanken. Det vil således forstås- at andre former for påvirkningsmidler kan anvendes istedenfor pneumatiske sylindre, f^eks. hydrauliske sylindre eller solenoidanordninger. Forskjellige slag av begrensningsbrytere kan også komme til an-vendelse, og de forskjellige styreorgan kan ha forskjellige for-

mer .

Det, vil også forstås at de pneumatiske sylindre kan snus ende mot ende og at utkasterstangen kan påvirkes ved andre midler enjra pneumatiske, f.eks. en solenoid. Alternativt kan apparatet anvendes uten utkasterstang, idet man baserer seg på trykkluft for å fjerne den ferdige rosett-tampong fra stemplet. Om onske-

lig kan trykkluft elimineres,- og tampongen fjernes fra stemplet enten manuelt eller ved- ytre midler som inngår i en automatisk virkende enhet.

Claims (12)

1. Fremgangsmåte for å forme en rosettformet-tampong e.l. gjenstand av et boyelig, lukket, langstrakt, rorformet, sekklignende hylster (57) inneholdende partikkelmateriale (58), karakterisert ved at den omfatter de trinn at hylsteret (57) innfores i et sylindrisk kammer (27) med en diameter som er tilstrekkelig stor til at det kan motta hylsteret efterat dette er blitt radielt utvidet, hvorpå det rorformede hylster utvides radielt utover ved hjelp av vakuum som virker, på hylsterets utside, hvorved partikkelmaterialet forflytt.es radielt utover i hyis-eret, h'orpå dette holdes i

slik radielt utvidet tilstand,og herunder deplasseres den ene ende (60) av hylsteret innover langs dets lengdeakse inntil omtrent halvparten av hylsteret er innbrettet, slik at det dannes en ytre del (57a) og et tilbaketrukket parti 6"b), hvorefter den rosettformede tampong utstotes fra kammeret i samme retning som nevnte deplassering av tampongens ene ende.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at hylsteret (57) til å begynne med innfores bare delvis i kammeret (27) og vakuum tilfores derpå til hylsteret, hvorved dette trekksv helt inn i kammeret.

3. Fremgangsmåte som angitt i noen av de foregående krav, karakterisert ved at innbrettingen av hylsteret (57) og utstotingen fra kammeret (27) bevirkes ved bevegelse av et stempel (28) i retning av kammerets lengdeakse, hvilket stempel er åpent i den frie ende.

4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, karakterisert ved at innbrettings- og utstotingstrinnene omfatter anlegg av enden (60) av hylsteret mot den åpne ende av stemplet (28), idet hylsteret innbrettes ved hjelp av et vakuum tilveiebragt gjennom stemplets åpne ende.

5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at utstotingen fullfores ved å tilfore trykkluft til enden (60) av hylsteret (57) gjennom stemplet (28) for derved å fjerne det Innbrettede hylster fra stemplet.

6. Anordning for å forme en rosettformet tampong e.l. gjenstand som angitt i krav 1, karakterisert ved at den omfatter et ringformet kammer (27) med en åpen topp og en lukket bunn (19), midler (20, 63) for å etablere et vakuum i kammeret, tampongbrette- og utstotingsorgan (28, 33) omfattende et rorformet stempel (28) som strekker seg aksielt oppover gjennom bunnen (19) av kammeret, midler (32) for virksomt å forbinde det rorformede stempel med en fluidumtrykk-kilde, påvirkningsorgan (40, 41, 43, 44, 38, 46, 47, 52, 56, 51 og 62) for i rekkefolge å utfore relativ aksialbevegelse mellom stemplet og kammeret fra en forste arbeidsstilling, i hvilken den ovre ende av stemplet ligger inne i kammeret på et sted fjernt fra den lukkede bunn, til en annen stilling, hvor den ovre ende av stemplet er like ved kammerets bunn, og til en tredje stilling hvor den ovre ende av stemplet rager oppover forbi kammerets topp.

7. Anordning som angitt i krav 6, karakterisert ved at utstotingsorganene omfatter en trykkluftkilde, og ventiDorgan (32) for valgfritt å omstyre stemplet (28) fra undertrykk til overtrykk.

8. Anordning som angitt i krav 6, karakterisert ved at utstotingsorganene omfatter en utstoterstang (33) anordnet inne i det rorformede stempel (28), samt påvirkningsorgan, f.eks. en trykkluftkilde, for å fore utstoterstangen (33) frem forbi den ovre ende av stemplet når dette er i sin tredje arbeidsstilling.

9. Anordning som angitt i noen av kravene 6-8, karakterisert ved at påvirkningsorganene for i rekkefolge å bevirke relativ bevegelse mellom stemplet (28) og kammeret (27) omfatter forste stempel-bevegende midler (40, 41) som er virksomme.for å forflytte stemplet fra dets forste til dets andre arbeidsstilling, idet de forste stempel-bevegende midler fortrinnsvis er reversible for å bevege stemplet fra dets andre mot dets tredje arbeidsstilling^, idet anordningen videre omfatter andre stempelbevegende midler (43, 44) virksomme for å forflytte stemplet fra dets andre mot dets tredje arbeidsstilling, idet nevnte andre stempelbevegende midler fortrinnsvis er reversible for å bevege stemplet fra dets tredje til dets forste arbeidsstilling.

10. Anordning som angitt i krav 9, karakterisert ved at påvirkningsorganene omfatter en forste påvirkningsbrakett (38) som er aksielt bevegelig i forhold til stemplet og en andre påvirkningsbrakett (46) fast festet til stemplet for aksial bevegelse sammen med dette, idet de andre stempel-bevegende mid? «r omfatter en fluidumsylinder (43) og stempel stang (44) soir. strekker sec nis .'• lom og er i den ene ende forbundet med den forste påvirkningsbrakett (38) og i den annen ende med nevnte andre påvirkningsbrakett (46) , idet den forste påvirkningsbrakett er virksomt forbundet med stemplet ved hjelp av nevnte andre påvirkningsbrakett..

11. Anordning som angitt i noen av kravene 9 og 10, karakterisert ved at nevnte påvirkningsorgan omfatter forste (56) og andre (51) ventiler virksomt forbundet med grensebrytere (52 resp. 47) for selektiv inn-foring av trykkfluidum i de motsatte ender av nevnte forste og andre fluidumsylinder for å strekke ut eller trekke tilbake deres resp. stempelstenger, og igangsettingsbryterorgan (62) virksomt forbundet med nevnte forste ventiler for å påvirke nevnte forste fluidumsylinder og stempelstang til å bevege stemplet fra dets forste til dets andre arbeidsstilling.

12. Anordning som angitt i krav 11, karakterisert ved at midlene for å tilveiebringe et vakuum i kammeret (27) omfatter ventiler (63) forbundet med vakuum-kanalen (20), idet igangsettingsbryterorgan (62) er virksomt koblet til ventilen (63) for å tilveiebringe vakuum i kammeret ved begynnende bevegelse av stemplet mot dettes andre arbeidsstilling.