NO133689B

NO133689B -

Info

Publication number: NO133689B
Application number: NO743435A
Authority: NO
Inventors: D R Muckenfuhs
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 1973-09-25
Filing date: 1974-09-24
Publication date: 1976-03-08
Also published as: ES430400A1; IE40401B1; BR7407969D0; GB1483089A; FR2244448B1; DK135094C; NO743435L; DK135094B; NL7412569A; FI277974A; DK500074A; BE820336A; US3875615A; JPS5745186B2; LU70983A1; PH10891A; SE411655B; IE40401L; ATA765274A; DE2445020A1

Description

Oppfinnelsen vedrorer fremstilling av tamponger og mere spesi-elt utformning av en rosettformet tampong av en lukket ror f ormet sekk eller omhylling som inneholder absorberende materiale. Tamponger av denne type som oppfinnelsen vedrorer er tidligere be-skrevet og består av et materiale sammensatt av individuelle stykker av absorberende, -Skumlignende stoff lost omsluttet av en elastisk, væskegjennomtrengelig omhylling. GrihyIlingen har form av en rorformet sekk, som er lukket i begge ender f.eks. The invention relates to the manufacture of tampons and, more specifically, to the design of a rosette-shaped tampon from a closed tube shaped sack or casing containing absorbent material. Tampons of this type to which the invention relates have been previously described and consist of a material composed of individual pieces of absorbent, foam-like material loosely enclosed by an elastic, liquid-permeable casing. The GrihyIling has the shape of a rudder-shaped sack, which is closed at both ends, e.g.

ved at endene er samlet radielt innover og er sammenfestet for a danne endelukninger. En uttrekningssnor er festet til den ene ende av omhyllingen for å lette fjernelse efter bruk. in that the ends are gathered radially inwards and are joined together to form end closures. An extraction cord is attached to one end of the sheath to facilitate removal after use.

Rosettformers tilveiebringes ved å deplasere innover den under bruk indre ende av sekken, dvs. den ende som ligger motsatt uttrekningssnoren. Derved dannes et hulrom i omhyllingen. På denne måte fåes en tampong hvor det absorberende materiale om-sluttes av en omhylling som har et ytre parti der danner en ytterflate for tampongen og et tilbaketrukket parti som danner overflaten av hulrommet. Rosettformen er fordelaktig på grunn av at den gir storre utspredninc til siden når den utsettes for krefter perpendikulært på tampongens lengdeakse og tilveiebringer også en storre omkrets for en gitt mengde absorberende materiale enn hva tilfellet er for tamponger som ikke har et slikt hulrom på midten, dvs. en sylindrisk tampong. Efter fremstil-lingen av tampongen med rosettform, blir den radielt sammen-presset i en rorformet innforingsanordning, som kan innfores i vagina slik dette umiddelbart vil forstås. Rosette formers are provided by moving inward to the in-use inner end of the bag, i.e. the end opposite the pull cord. This creates a cavity in the casing. In this way, a tampon is obtained in which the absorbent material is enclosed by an envelope which has an outer part which forms an outer surface for the tampon and a retracted part which forms the surface of the cavity. The rosette shape is advantageous because it provides greater spread to the side when subjected to forces perpendicular to the longitudinal axis of the tampon and also provides a greater circumference for a given amount of absorbent material than is the case for tampons which do not have such a cavity in the middle, i.e. .a cylindrical tampon. After the production of the rosette-shaped tampon, it is radially compressed in a tube-shaped insertion device, which can be inserted into the vagina, as will be immediately understood.

Ifolge oppfinnelsen foreslås et apparat som automatisk former According to the invention, an apparatus is proposed which automatically shapes

en rosettlignende tampong av en lukket, rorformet sekk eller omhylling som inneholder absorberende materiale. Apparatet er tilpasset for bruk enten i en halvautomatisk produksjonslinje, hvor tampongen manuelt tilfores apparatet og manuelt fjernes efter utstoting fra apparatet, eller som en komponent av en automatisk produksjonslinje hvor tampongene automatisk mates inn i apparatet og automatisk utmates for påfolgende behand-lings trinn . a rosette-like tampon of a closed, tube-shaped sack or sheath containing absorbent material. The device is adapted for use either in a semi-automatic production line, where the tampon is manually fed into the device and manually removed after ejection from the device, or as a component of an automatic production line where the tampons are automatically fed into the device and automatically ejected for subsequent treatment steps.

Apparatet er forsynt med et sylindrisk holdekammer, i hvilket de rorformede sekker innfores en ad gangen. Midler er tilveiebragt for å skape et vakuum i i det minste den ene del av holdekammeret. Et aksielt bevegelig, rorformet stempel rager opp gjennom den lukkede bunn av kammeret. Stempelet er åpent i den ovre ende, mens den nedre ende er forbundet med ventilorgan for selektivt å forbinde stemplet med en vakuumkilde eller en trykkluftkilde. Vakuum tilfores til å begynne med stemplet slik at det vil ligge an mot og gripe undersiden av den rorformede sekk. Pneumatiske sylindre er anordnet for å bevege stemplet frem og tilbake under apparatets drift, idet stemplet forst beveger seg nedover for å fore sekken helt inn i kammeret og derpå omkaster bevegelsesretningen for å folde sekken til rosettform og så stote den u± fra kammeret. Stemplet inneholder også fortrinnsvis en fjærbelastet u tkas ters tang, som forflyttes oppover ved hjelp av trykkluft under anlegg mot rosetten for å bidra til å fjerne denne fra det rorformede stempel ved utstoting av holdekammeret efter formeoperasjonen. The apparatus is equipped with a cylindrical holding chamber, into which the tube-shaped bags are inserted one at a time. Means are provided for creating a vacuum in at least one part of the holding chamber. An axially movable, rudder-shaped piston protrudes through the closed bottom of the chamber. The piston is open at the upper end, while the lower end is connected to valve means to selectively connect the piston to a vacuum source or a compressed air source. Vacuum is initially applied to the piston so that it will rest against and grip the underside of the tubular bag. Pneumatic cylinders are arranged to move the piston back and forth during the operation of the apparatus, the piston first moving downwards to feed the bag fully into the chamber and then reversing the direction of movement to fold the bag into a rosette shape and then eject it from the chamber. The piston also preferably contains a spring-loaded ejector pincer, which is moved upwards by means of compressed air during contact with the rosette to help remove this from the tube-shaped piston when the holding chamber is ejected after the forming operation.

Oppfinnelsen vedrorer videre dimensjonering og utforming av den rorformede sekk og dennes innhold for å sikre stort sett ensartet fordeling av materialet inne i omhyllingen ved den innover-gående forskyvning av den indre ende av sekken for å forme denne til en rosett. For dette formål trekkes den rorformede sekk inn i holdekammeret av vakuumet ved den sylindriske veggflate for holdekammeret. Dette vakuum virker til å utvide den rorformede veggflate av omhyllingen i retning utover til anlegg mot veggflaten for holdekammeret. Vakuumet virker også på det omslut-tende materiale, som trekkes utover mot den utvidede vegg -for sekken. Da vakuumet virker ensartet rundt sekkens omkrets, dannes en kjerne av materiale som får ^stort sett ensartet distribusjon av materialet samtidig som formasjonen av det sentrale hulrom lettes når sekken foldes innover i enden. I tillegg til dette vil når enden av sekken deplaseres innover, denne deplasering skje stort sett ensartet rundt sekkens omkrets på grunn av holde-kraften som utoves på den ringformede veggflate av sekken av vakuumet i kammeret. Den progressive deplasering innover av sekkens endeparti virker til progressivt å losne sekken fra den sylindriske veggflate for holdekammeret. Rosetten vil folgelig bli symmetrisk utformet med et innhold som er stort sett ensartet fordelt. The invention further relates to the dimensioning and design of the tube-shaped sack and its contents to ensure largely uniform distribution of the material inside the casing by the inward displacement of the inner end of the sack to shape it into a rosette. For this purpose, the tubular bag is drawn into the holding chamber by the vacuum at the cylindrical wall surface of the holding chamber. This vacuum acts to expand the tube-shaped wall surface of the enclosure in an outward direction into contact with the wall surface of the holding chamber. The vacuum also acts on the enclosing material, which is pulled outwards towards the extended wall of the bag. As the vacuum acts uniformly around the circumference of the bag, a core of material is formed which gets a largely uniform distribution of the material at the same time as the formation of the central cavity is facilitated when the bag is folded inwards at the end. In addition to this, when the end of the bag is displaced inwards, this displacement will occur largely uniformly around the perimeter of the bag due to the holding force exerted on the annular wall surface of the bag by the vacuum in the chamber. The progressive inward displacement of the end portion of the bag acts to progressively detach the bag from the cylindrical wall surface of the holding chamber. The rosette will therefore be symmetrically designed with a content that is largely uniformly distributed.

Det skal nu vises til tegningene som illustrerer apparatur Reference must now be made to the drawings illustrating the equipment

til oppfinnelsens utforelse. to the embodiment of the invention.

Fig. 1 er et sideriss av et formeapparat ifolge oppfinnelsen vist i en forste bruksstilling. Fig. 2 er et sideriss i likhet med fig. 1 men viser apparatet i en annen posisjon, hvor stemplet er i sin nedre stilling. Fig. 1 is a side view of a molding apparatus according to the invention shown in a first position of use. Fig. 2 is a side view similar to fig. 1 but shows the apparatus in a different position, where the piston is in its lower position.

Fig. 3 er et sideriss i" likhet ^ed fig. 1 og 2 men med stemplet i en tredje stilling eller i utstotningsposisjon og med utkasterstangen utstrakt. Fig. 3 is a side view similar to Figs. 1 and 2 but with the piston in a third position or ejection position and with the ejector rod extended.

Fig. 4 er et oppriss sett fra hoyre i fig. 1 med stemplet i utgangsstilling. Fig. 5 er et riss av en tampong i dennes opprinnelige, sekklignende form med omhyllingen delvis bortskåret for å vise det innesluttede, absorberende materiale. Fig. 6 viser i storre målestokk en del av et vertikalsnitt gjen-norn holdekammeret tatt efter linjen 6-6 i fig. 4 og viser den begynnende stilling for den sekklignende tampong under forming i apparatet. Fig. 7- er et oppriss i likhet med fig. 6 og viser tampongen innfort i holdekammeret. Fig. 8, 9 og 10 er oppriss i likhet med fig. 6 og viser suksessive trinn under dannelse av tampongen til rosettform samt utstoting fra apparatet. Fig. 11 viser tampongen perspektivisk ved utstoting fra apparatet. Fig. 4 is an elevation seen from the right in fig. 1 with the piston in the initial position. Fig. 5 is a view of a tampon in its original sack-like form with the casing partially cut away to show the enclosed absorbent material. Fig. 6 shows on a larger scale part of a vertical section through the holding chamber taken along the line 6-6 in fig. 4 and shows the initial position of the sack-like tampon during forming in the apparatus. Fig. 7 is an elevation similar to fig. 6 and shows the tampon inserted into the holding chamber. Fig. 8, 9 and 10 are elevations similar to fig. 6 and shows successive steps during formation of the tampon into a rosette shape and ejection from the device. Fig. 11 shows the tampon in perspective when ejected from the device.

Ser man forst på fig.l og 4 som illustrerer en foretrukket, utforelsesform av oppfinnelsen, så består apparatet av et bord eller annen arbeidsflate 10, som er montert på en vertikal under-stottelse 11 ved hjelp av braketter 12. Understøttelsen- 11 be-hover ikke å utgjore noen begrensning for oppfinnelsen, idet dennes eneste hensikt er å tilveiebringe en egnet understottende ramme for apparatet. En montasjearm 13 rager ned fra undersiden av bordet. Armen er forsynt med en fastboltet plate 14, If one first looks at fig. 1 and 4, which illustrate a preferred embodiment of the invention, the apparatus consists of a table or other work surface 10, which is mounted on a vertical support 11 by means of brackets 12. The support 11 need not constitute any limitation for the invention, as its sole purpose is to provide a suitable supporting frame for the apparatus. A mounting arm 13 projects down from the underside of the table. The arm is provided with a bolted plate 14,

til hvilken er festet en horisontal monteringsbrakett 15. Braketten 15 understøtter holdekammere^ der som helhet er betegnet med 16. Dette kammer rager oppover gjennom en åpning 17 i bordet IO. to which is attached a horizontal mounting bracket 15. The bracket 15 supports holding chambers^ which as a whole is denoted by 16. This chamber projects upwards through an opening 17 in the table IO.

i in

Holdekammeret 16 har en ytre, ringformet hylse 18 som er lukket The holding chamber 16 has an outer, ring-shaped sleeve 18 which is closed

i den- nedre ende av en basis 19, og en vakuumledning 20 rager ut til siden for den ytre hylse 18. En indre, ringformet hylse 21 ligger konsentrisk inne i og på en viss avstand fra den ytre at the lower end of a base 19, and a vacuum line 20 protrudes to the side of the outer sleeve 18. An inner, ring-shaped sleeve 21 lies concentrically inside and at a certain distance from the outer

hylse 18. Den indre hylse rager ned gjennom basisen 19 inn i braketten 15, hvor den ligger an mot flaten 22 som danner en bunn for holdekammeret. Den indre hylse rager oppover forbi overkanten av den ytre hylse 18. Det ringformede rom 23 mellom den indre og den ytre hylse er lukket av et toppstykke 24. Om bnskelig kan en gripehylse 25 være innfort i den ovre ende av den indre hylse 21. Gripehylsen slutter fortrinnsvis like ved perforeringer 26 som forloper gjennom omkretsen av den nedre del av den indre hylse 21 og danner en ringformet rekke av vakuum-porter mellom det indre av den indre hylse og det ringformede rom 23. Når vakuum anordnes i kanalen 20 som angitt ved pilen V, vil derved det indre av den indre hylse utgjore et vakuurn-kammer 27. Ved ensartet fordeling av perforeringene 26 rundt omkretsen av den indre hylse, vil dette vakuum bli stort sett ensartet over hele omkretsen av det perforerte parti av hylsen. Selv om perforeringer er å foretrekke, vil det forstås at den indre hylse eventuelt kan være dannet av andre gjennomhullede materialer. sleeve 18. The inner sleeve projects down through the base 19 into the bracket 15, where it rests against the surface 22 which forms a bottom for the holding chamber. The inner sleeve projects upwards past the upper edge of the outer sleeve 18. The annular space 23 between the inner and the outer sleeve is closed by a top piece 24. If desired, a gripping sleeve 25 can be inserted into the upper end of the inner sleeve 21. The gripping sleeve preferably ends just at perforations 26 which extend through the circumference of the lower part of the inner sleeve 21 and form an annular series of vacuum ports between the interior of the inner sleeve and the annular space 23. When vacuum is arranged in the channel 20 as indicated by arrow V, the interior of the inner sleeve will thereby form a vacuum chamber 27. By uniform distribution of the perforations 26 around the circumference of the inner sleeve, this vacuum will be largely uniform over the entire circumference of the perforated part of the sleeve. Although perforations are preferred, it will be understood that the inner sleeve may optionally be formed from other perforated materials.

Et rorformet stempel 28 rager opp gjennom braketten 15 og basisen 19 for holdekammeret 16. Stemplet er glidbart lagret i montasjebraketten 15 ved hjelp av en lagringsdel 29 som også virker som pakning for effektivt å tette bunnen av vakuumkammeret 27 mot atmosfæren. Stemplet 28 er også glidbart lagret i nedre montasjebraketter 30 festet til den nedre ende av platen 14. I den nedre ende er det rorformede stempel forsynt med en hensikts-messig nippel 31, ved hjelp av hvilken det alternativt kan til-kobles en vakuumkilde .eller en trykkluftkilde/ skjematisk angitt ved den dobbelthodede pil V/P, ved hjelp av en tre-veisventil angitt skjematisk ved 32. A rudder-shaped piston 28 projects up through the bracket 15 and the base 19 for the holding chamber 16. The piston is slidably stored in the mounting bracket 15 by means of a storage part 29 which also acts as a gasket to effectively seal the bottom of the vacuum chamber 27 against the atmosphere. The piston 28 is also slidably stored in lower mounting brackets 30 attached to the lower end of the plate 14. At the lower end, the tube-shaped piston is provided with a suitable nipple 31, by means of which a vacuum source can alternatively be connected.or a source of compressed air/ indicated schematically by the double-headed arrow V/P, by means of a three-way valve indicated schematically at 32.

En utkasterstang 33 er lost tilpasset inne i det rorformede stempel 28. Stangen er montert for begrenset aksialbevegel.se i forhold til stemplet ved hjelp av en sliss 34 i stangen 33, hvilken sliss opptar en stift 35, hvis ender rager ut gjennom det rorformede stempel 28. Aksial bevegelse av utkasterstangen begrenses således av slissens 34 lengde. Fig. 1 viser den tilbaketrukne stilling av stangen, i hvilken dennes ovre ende ligger innenfor det rorformede stempel 28, fortrinnsvis litt under dettes ovre ende. Utkasterstangen 33 holdes normalt mot sin nedre eller tilbaketrukne stilling ved hjelp av en fjær 36, som ligger mellom den nedre ende av utkasterstangen og en montasje-stift 37 som forlbper mellom og er festet til motsatte sider av stemplet. Fjærkraften er slik at den tillater utkasterstangen å bevege seg oppover inne i stemplet til utstrakt stilling når trykkluft innfores i det rorformede stempel 28 gjennom ventilen 32. An ejector rod 33 is loosely fitted inside the tubular piston 28. The rod is mounted for limited axial movement relative to the piston by means of a slot 34 in the rod 33, which slot receives a pin 35, the ends of which protrude through the tubular piston 28. Axial movement of the ejector rod is thus limited by the length of the slot 34. Fig. 1 shows the retracted position of the rod, in which its upper end lies within the tubular piston 28, preferably slightly below its upper end. The ejector rod 33 is normally held towards its lower or retracted position by means of a spring 36, which lies between the lower end of the ejector rod and a mounting pin 37 which extends between and is attached to opposite sides of the piston. The spring force is such that it allows the ejector rod to move up inside the piston to the extended position when compressed air is introduced into the tubular piston 28 through the valve 32.

En forste påvirkningsbrakett 38' er glidbart montert på det rorformede stempel 28 mellom dettes ender. Braketten 38 har en forste arm 39, til hvilken den vertikalt anbragte, pneumatiske sylinder 40 er festet. Denne pneumatiske sylinder har en stempelstang A first impact bracket 38' is slidably mounted on the tubular piston 28 between its ends. The bracket 38 has a front arm 39, to which the vertically arranged pneumatic cylinder 40 is attached. This pneumatic cylinder has a piston rod

41 festet til undersiden av montasjebraketten 15. En annen arm 4 2 rager fra den forste påvirkningsbrakett 38 i motsatt retning og gir montasje for en annen pneumatisk sylinder 43 med en stempelstang 44 festet til armen 45 for en annen påvirkningsbrakett 46 som er festet til stemplet 28. Stiften 35 som be-grenser utkasterstangens 33 aksiale bevegelse, kan med fordel rage utover gjennom den annen påvirkningsbrakett 46 for å feste denne til stemplet 28. En grensebryter 47 er montert på platen 14 ved dennes nedre ende. Bryteren 47 har en kontaktarm 48 med en kamrull 49 som samvirker med en kam 50 festet til den forste påvirkningsbrakett 38. Grensebryteren 47 er virksomt forbundet med en fire-veisventil 51 skjematisk vist i fig. 1-3, hvilken ventil påvirker stempelstangen 44 for den pneumatiske sylinder 43 som virker til selektivt å tilfore trykkluft til motsatte ender av sylinderen 40, hvorved stempelstangen 44 kan beveges i motsatte retninger. På samme måte har en grensebryter 52 som også 41 attached to the underside of the mounting bracket 15. Another arm 4 2 projects from the first impact bracket 38 in the opposite direction and provides mounting for another pneumatic cylinder 43 with a piston rod 44 attached to the arm 45 for another impact bracket 46 which is attached to the piston 28 The pin 35 which limits the axial movement of the ejector rod 33 can advantageously protrude outwards through the second impact bracket 46 to attach this to the piston 28. A limit switch 47 is mounted on the plate 14 at its lower end. The switch 47 has a contact arm 48 with a cam roller 49 which interacts with a cam 50 attached to the first impact bracket 38. The limit switch 47 is operatively connected to a four-way valve 51 schematically shown in fig. 1-3, which valve acts on the piston rod 44 of the pneumatic cylinder 43 which acts to selectively supply compressed air to opposite ends of the cylinder 40, whereby the piston rod 44 can be moved in opposite directions. Similarly, a limit switch 52 has which also

er montert på platen 14, en kontaktarm 53 med en rull 54 anbragt for samvirke med en kam 55 festet til den andre påvirkningsbrakett 46. Grensebryteren 5 2 er virksomt forbundet med en fire-veisventil 56, skjematisk vist i fig. 4; som påvirker stempelstangen 41 for den pneumatiske sylinder 40. Grensebryteren 52 påvirker også tre-veisventilen 32 for å innfore trykkluft i stemplet 28. is mounted on the plate 14, a contact arm 53 with a roller 54 arranged to cooperate with a cam 55 attached to the second impact bracket 46. The limit switch 52 is operatively connected to a four-way valve 56, schematically shown in fig. 4; which acts on the piston rod 41 of the pneumatic cylinder 40. The limit switch 52 also acts on the three-way valve 32 to introduce compressed air into the piston 28.

I begynnelses- eller igangsetningsstilling er delene i den stilling som er vist i fig. 1, hvor det vil sees at den ovre ende av det rorformede stempel 2B rager opp i kammeret 21t fortrinnsvis godt inn i arealet for gripehylsen 25. Det er ved denne forbindelse at tampongen i rorform innfores i kammerets 27 ovre ende. Tampongen er vist i fig. 5 og består av en rorformet sekk eller omhylling 57 som inneholder et materiale 58 av individuelle og separate stykker av absorberende skumstoff. Materialet 58 In the initial or starting position, the parts are in the position shown in fig. 1, where it will be seen that the upper end of the tube-shaped piston 2B protrudes into the chamber 21t preferably well into the area for the gripping sleeve 25. It is in this connection that the tube-shaped tampon is inserted into the upper end of the chamber 27. The tampon is shown in fig. 5 and consists of a tube-shaped sack or sheath 57 containing a material 58 of individual and separate pieces of absorbent foam. The material 58

er lost innesluttet i omhyllingen 57, og en uttrekningssnor 59 is loosely enclosed in the casing 57, and an extraction cord 59

er festet til omhyllingens 57 ene ende. Konstruksjonen av tampongen som sådan utgjor ingen del av oppfinnelsen, selv om det er å foretrekke at den er i overensstemmelse med den tidligere kjente utforelsesform. Tampongen anbringes lost i kammeret 27 med den indre ende 60 hvilende på den ovre ende av det rorformede stempel 28. Hvis tampongen omfatter en endelukning 61, is attached to one end of the casing 57. The construction of the tampon as such forms no part of the invention, although it is preferable that it is in accordance with the previously known embodiment. The tampon is placed loosely in the chamber 27 with the inner end 60 resting on the upper end of the tube-shaped piston 28. If the tampon comprises an end closure 61,

er det å foretrekke at dette parti innfores i den åpne ovre ende av det rorformede stempel 28 på den måte som vises i fig. 6. An-bringelsen av tampongen til å begynne med kan skje for hånd eller mekanisk. it is preferable that this part is inserted into the open upper end of the tube-shaped piston 28 in the manner shown in fig. 6. The initial application of the tampon can be done by hand or mechanically.

På det tidspunkt da tampongen er anbragt i kammeret 27 står tre-veisventilen 32 i stilling for å bevirke at vakuum etableres i det rorformede stempel 28, hvorved den åpne, ovre ende av stemplet effektivt griper enden 60 av tampongen, heri inkludert endelukningen 61, hvis slik lukning er tilstede. Vakuumet, vil fortrinnsvis etableres gjennom stemplet 28 for anbringelse av tampongen, selv om vakuumkilden kan aktiveres efterat tampongen er blitt anbragt, eller aktiveres samtidig med den begynnende bevegelse av det rorformede stempel 28. Det er også å foretrekke at ikke noe vakuum tilfores kammeret 27 for bevegelse av stemplet påbegynnes. I denne forbindelse vil egnede påvirkningsorgan, antydet for illustrasjonsoyeméd som en igangsetnings-knapp 62, bli påvirket for å sette igang apparatets rekkefolge av operasjoner. - Veå påvirkning av knappen 62 vil ventilen 63 At the time when the tampon is placed in the chamber 27, the three-way valve 32 is in position to cause a vacuum to be established in the tubular piston 28, whereby the open, upper end of the piston effectively grips the end 60 of the tampon, including the end closure 61, if such closure is present. The vacuum will preferably be established through the piston 28 for placing the tampon, although the vacuum source can be activated after the tampon has been placed, or activated simultaneously with the beginning movement of the tubular piston 28. It is also preferable that no vacuum is supplied to the chamber 27 for movement of the piston is started. In this connection, suitable actuating means, indicated for illustrative purposes as an actuation button 62, will be actuated to initiate the apparatus's sequence of operations. - Due to the influence of the button 62, the valve 63 will

bli åpnet og vakuum tilfores kammeret 27 gjennom kanalen 20, og samtidig vil trykkluft innfores i den pneumatiske sylinder 40 gjennom ventilen 56, slik at stempelstangen 41 utstrekkes. Stempelstangen 41 er festet til braketten 15 og bevirker bevegelse av hele den pneumatiske sylinderanordning 40 i retning nedover, og da sylinderen 40 er montert på armen 39 som utgjor en del av en forste påvirkningsbrakett 38 som er virksomt forbundet be opened and vacuum is supplied to the chamber 27 through the channel 20, and at the same time compressed air will be introduced into the pneumatic cylinder 40 through the valve 56, so that the piston rod 41 is extended. The piston rod 41 is attached to the bracket 15 and causes movement of the entire pneumatic cylinder device 40 in a downward direction, and since the cylinder 40 is mounted on the arm 39 which forms part of a first impact bracket 38 which is operatively connected

med det rorformede stempel 28 ved armen 42, stempelstangen 44 with the tubular piston 28 at the arm 42, the piston rod 44

og armen 45 for den andre påvirkningsbrakett 46, som er festet til det rorformede stempel, vil stemplet 28 beveges nedover idet delene vil innta de stillinger som er vist i fig. 2. Slik bevegelse bevirker at tampongen blir trukket ned i den nedre del av vakuumkammeret 27, idet den primære trekkraft er vakuumet i kammeret 27, med det rorformede stempel 28 virksomt for å fore og sentrere sekken under denne nedadbevegeIse. Når sekken er på plass nede i kammeret 21, virker perforeringene 26 i den indre hylse 21 til å ekspandere den rorformede omhylling 57 for tampongen i retning radielt utover til anlegg mot innsiden av den indre hylse 21, som fortrinnsvis er sylindrisk. Med andre ord den forholdsvis lose og elastiske sekk omformes til en stort sett sylindrisk symmetrisk form, slik som antydet i fig-. 7. I tillegg til å bringe den rorformede veggflate for sekken til å tilpasse seg formen av den sylindriske vegg for den indre hylse, virker vakuumportene gjennom den porose omhylling 57 samtidig til å trekke materialstykkene 58 radielt utover til anlegg mot omhyllingen. Derved formes materialet i sekken til en stort sett ringformet kjerne, som sikrer stort sett ensartet fordeling av stykkene over hele omhyllingens omkrets. Denne virkning reduserer tettheten av materialet i midten av kjernen og på-skynder effektivt dannelse av et hulrom antydet ved 64, forlop-ende i lengderetningen gjennom midten av tampongen. and the arm 45 for the second impact bracket 46, which is attached to the tubular piston, the piston 28 will be moved downwards as the parts will assume the positions shown in fig. 2. Such movement causes the tampon to be pulled down into the lower part of the vacuum chamber 27, the primary pulling force being the vacuum in the chamber 27, with the tubular piston 28 acting to guide and center the bag during this downward movement. When the bag is in place down in the chamber 21, the perforations 26 in the inner sleeve 21 act to expand the tubular casing 57 for the tampon in a radially outward direction to abut against the inside of the inner sleeve 21, which is preferably cylindrical. In other words, the relatively loose and elastic sack is transformed into a largely cylindrical symmetrical shape, as indicated in fig. 7. In addition to bringing the tubular wall surface of the bag to conform to the shape of the cylindrical wall of the inner sleeve, the vacuum ports through the porous casing 57 simultaneously act to draw the pieces of material 58 radially outward into contact with the casing. Thereby, the material in the bag is shaped into a largely ring-shaped core, which ensures a largely uniform distribution of the pieces over the entire circumference of the casing. This action reduces the density of the material in the center of the core and effectively accelerates the formation of a cavity indicated at 64, extending longitudinally through the center of the tampon.

Ser man nu på fig. 2 vil, når det rorformede stempel 28 fores nedover til dets nederste stilling, kammen 50 som er festet til den forste brakett 38, komme i kontakt med kamrullen 49 for grensebryteren 47. Denne bryter bringes derved til å påvirkes når stemplet 28 nærmer seg sin nedre s-tilling og tampongen inntar den stilling som er vist i fig. 7. Grensebryteren 47 tjener til å påvirke den pneumatiske sylinder 43, slik at stempelstangen 44 strekkes ut. Da stempelstangen 44 er virksomt forbundet med det rorformede stempel 28 over den andre påvirkningsbrakett 46, vil oppoverbevegelse av stempelstangen 44 bringe det rorformede stempel 28 til å bevege seg oppover gj-ennom vakuumkammeret 27. Samtidig virker også bryteren 47 til at ventilen 56 dreies for å om-kaste bevegelsesretningen av stemplet 41 for den pneumatiske sylinder 40. Sylinderen 40 beveger seg således oppover i forhold til stempelstangen 41 og forer med seg den forste påvirkningsbrakett 38 og den pneumatiske sylinder -43. Denne som er montert på den forste påvirkningsbrakett 38, vil fblgelig også bevege seg oppover når stempelstangen 44 strekkes ut. Dette resulterer i bevegelse av delene mot utkastningsstilling. Looking now at fig. 2, when the tubular piston 28 is guided downwards to its lowest position, the cam 50 attached to the first bracket 38 will come into contact with the cam roller 49 of the limit switch 47. This switch is thereby brought into action as the piston 28 approaches its lower s-tilting and the tampon takes the position shown in fig. 7. The limit switch 47 serves to influence the pneumatic cylinder 43, so that the piston rod 44 is extended. Since the piston rod 44 is operatively connected to the tubular piston 28 above the second impact bracket 46, upward movement of the piston rod 44 will cause the tubular piston 28 to move upward through the vacuum chamber 27. At the same time, the switch 47 also acts to turn the valve 56 to reverse the direction of movement of the piston 41 for the pneumatic cylinder 40. The cylinder 40 thus moves upwards in relation to the piston rod 41 and carries with it the first impact bracket 38 and the pneumatic cylinder -43. This, which is mounted on the first impact bracket 38, will probably also move upwards when the piston rod 44 is extended. This results in movement of the parts towards the ejection position.

Mår det rorformede stempel 28 begynner sin bevegelse oppover . When the rudder-shaped piston 28 begins its upward movement.

mot utkastningsstilling, vil det til å begynne med bevirke bret-ting av enden 60 av omhyllingen innover i hulrommet 64 sentralt i tampongen. Fig. 8 viser denne virkning. Enden 60 av tampongen blir fort oppover, tilnærmet over den nedre halvdel av veggflaten for omhyllingen 57 som efterhvert trekkes bort fra bunn- og veggflaten av den indre hylse 21 og foldes innover og oppover av stemplet 28. Vakuumet opprettholdes under denne ope-rasjon, og den ovre ende av stemplet forblir således i direkte anlegg mot nevnte ende av tampongen. Vakuum opprettholdes også i kammeret 27, hvilket resulterer i en stort sett jevn og ensartet utformning av den nedre del av omhyllingen eftersom denne lbsnes fra den indre hylses 21 veggflate. towards the ejection position, it will initially cause folding of the end 60 of the sheath inward into the cavity 64 centrally in the tampon. Fig. 8 shows this effect. The end 60 of the tampon is quickly raised upwards, approximately over the lower half of the wall surface of the casing 57 which is gradually pulled away from the bottom and wall surface of the inner sleeve 21 and folded inwards and upwards by the piston 28. The vacuum is maintained during this operation, and the upper end of the piston thus remains in direct contact with said end of the tampon. Vacuum is also maintained in the chamber 27, which results in a largely even and uniform design of the lower part of the casing since this is lifted from the wall surface of the inner casing 21.

Når det rorformede stempel fortsetter sin bevegelse oppover, vil innoverbrettingen av tampongens ende fortsette inntil kontakt dannes med den motsatte ende av tampongen, dvs. den ende som er forsynt med uttrekningssnoren 59, hvorved dannelsen av den rosettformede tampong er fullfort og denne fores oppover gjennom hylsen 25, og når stemplet når toppen av sitt slag, som vist i fig. 9, vil den ferdige, rosettformede tampong fjernes fra kammeret 27 men forblir sittende på stemplet 28. Denne inn-folding resulterer i en rosettformet tampong med et ytre parti 57a og et indre eller tilbaketrukket parti 57b. As the tube-shaped piston continues its upward movement, the inward folding of the end of the tampon will continue until contact is made with the opposite end of the tampon, i.e. the end provided with the extraction cord 59, whereby the formation of the rosette-shaped tampon is completed and this is fed upwards through the sleeve 25, and when the piston reaches the top of its stroke, as shown in fig. 9, the finished rosette-shaped tampon will be removed from the chamber 27 but remain seated on the plunger 28. This folding in results in a rosette-shaped tampon with an outer portion 57a and an inner or retracted portion 57b.

Når det rorformede stempel 28 nærmer seg sin ovre grensestil-ling, vil kammen 55 som er fester til braketten 46, komme i kontakt jned kamrullen 54 og påvirke bryteren 52. Denne bryter påvirker tre-veisventilen 32, slik at vakuumet for stemplet 28 avstenges og trykkluft strommer opp gjennom stemplet. Trykkluften virker mot den nedre ende av utkasterstangen 33 og pres-ser denne oppover mot virkningen av fjæren 36. Samtidig vil noe av trykkluften stromme oppover rundt utkasterstangen, og virkningen vil være at den rosettformede tampong frigjores fra stemplet. Denne virkning illustreres i fig. 10. Når den rosettformede tampong fjernes fra det rorformede stempel-, kan- den enten gripes av en maskinoperator, eller hvis det er tale om en hel-automafisert fremstilling, kan tampongen mottas av hensiktsmes-sige, mekaniske eller pneumatiske midler for å fores til det efterrolgende behandlingstrinn. When the tubular piston 28 approaches its upper limit position, the cam 55, which is attached to the bracket 46, will come into contact with the cam roller 54 and affect the switch 52. This switch affects the three-way valve 32, so that the vacuum for the piston 28 is shut off and Compressed air flows up through the piston. The compressed air acts against the lower end of the ejector rod 33 and presses this upwards against the action of the spring 36. At the same time, some of the compressed air will flow upwards around the ejector rod, and the effect will be that the rosette-shaped tampon is released from the piston. This effect is illustrated in fig. 10. When the rosette-shaped tampon is removed from the tube-shaped piston, it can either be grasped by a machine operator, or if it is a fully automated production, the tampon can be received by suitable mechanical or pneumatic means to be fed to the subsequent treatment step.

Grensebryteren 5 2 virker også efter en passende tidsforsinkelse til å påvirke styreventilen 51 for sylinderen 43 for omkasting av bevegelsen av stempelstangen- 44. Når denne trekkes tilbake virker den over den andre brakett 46 til å senke stemplet 28 til dets utgangsstilling. Dette er vist i fig. 1. The limit switch 5 2 also acts after a suitable time delay to influence the control valve 51 for the cylinder 43 to reverse the movement of the piston rod 44. When this is retracted it acts over the second bracket 46 to lower the piston 28 to its initial position. This is shown in fig. 1.

Påvirkningen av tre-veisventilen 32 for å bevirke at trykkluft lofter utkasterstangen 33, vil fortrinnsvis være av kort varig-het, i størrelsesorden 1 sekund, hvorpå ventilen 32 fores tilbake til vakuumstilling. Når trykkluften i det rorformede stempel avstenges, vil utkasterstangen gå tilbake til nedre eller uvirksom stilling under innflytelse av fjæren 36. Det er også onskelig å stenge av vakuumet til kammeret 27 under dette avsluttende utkastningstrinn, og grensebryteren 52 vil også tjene til dette formål, idet den virker til å lukke ventilen 63. Vakuumet i kammeret 27 vil med fordel være avstengt inntil neste operasjonssyklus for apparatet påbegynnes ved påvirkning av igangsetningsbryteren 62. The influence of the three-way valve 32 to cause compressed air to lift the ejection rod 33 will preferably be of short duration, of the order of 1 second, after which the valve 32 is fed back to the vacuum position. When the compressed air in the tubular piston is shut off, the ejector rod will return to the lower or inactive position under the influence of the spring 36. It is also desirable to shut off the vacuum to the chamber 27 during this final ejection stage, and the limit switch 52 will also serve this purpose, as it acts to close the valve 63. The vacuum in the chamber 27 will advantageously be shut off until the next operating cycle for the apparatus is started by actuation of the start-up switch 62.

Stdrrelsen av vakuumet for stemplet 28 og vakuumkammeret 27 velges i overensstemmelse med de aktuelle forhold og vil være avhengig av porositeten av omhyllingen for tampongen samt beskaffenheten av det i omhyllingen innesluttede materiale. Samtidig må man da ta i betraktning at den ovre ende av stemplet skal holdes i inngrep med tampongen under formeoperasjonen og at effektiv radial ekspansjon av tampongen skal oppnås under utoverdeplaseri-ng av materialet, slik at innoverbrettingen av omhyllingen lettes. The size of the vacuum for the piston 28 and the vacuum chamber 27 is chosen in accordance with the relevant conditions and will depend on the porosity of the casing for the tampon and the nature of the material enclosed in the casing. At the same time, it must be taken into account that the upper end of the stamp must be kept in engagement with the tampon during the forming operation and that effective radial expansion of the tampon must be achieved during outward displacement of the material, so that the inward folding of the casing is facilitated.

Den ferdig formede tampong som avgår fra apparatet, er vist i fig. 11, Den har stort sett sylindrisk form, begrenset av-et ytre parti 57a og et tilbaketrukket parti 57b. Tampongen er nu klar for efterfolgende behandling slik som radial kontraksjon og innfbring i en rorinnforer. Det vil forstås at oppfinnelsen tilveiebringer midler og en fremgangsmåte for ensartet og noy- The fully formed tampon which departs from the apparatus is shown in fig. 11, It is generally cylindrical in shape, limited by an outer portion 57a and a retracted portion 57b. The tampon is now ready for subsequent treatment such as radial contraction and insertion into a tube introducer. It will be understood that the invention provides means and a method for uniform and noy-

aktig forming av en opprinnelig rorformet sekk til stort sett symmetrisk rosettform, hvori inngår stort sett ensartet fordel- like shaping of an originally rudder-shaped sac into a largely symmetrical rosette shape, which includes largely uniform advantage-

ing av det innesluttede materiale rundt omkretsen av tampongen og i rommet mellom det ytre og det tilbaketrukne parti. ing of the contained material around the circumference of the tampon and in the space between the outer and the retracted part.

Tallrike modifikasjoner av oppfinnelsen kan tenkes uten derfor Numerous modifications of the invention are conceivable without this

å fravike oppfinnelsestanken. Det vil således forstås- at andre former for påvirkningsmidler kan anvendes istedenfor pneumatiske sylindre, f^eks. hydrauliske sylindre eller solenoidanordninger. Forskjellige slag av begrensningsbrytere kan også komme til an-vendelse, og de forskjellige styreorgan kan ha forskjellige for- to deviate from the idea of invention. It will thus be understood that other forms of impact means can be used instead of pneumatic cylinders, e.g. hydraulic cylinders or solenoid devices. Different types of limit switches can also be used, and the different control bodies can have different functions.

mer . more.

Det, vil også forstås at de pneumatiske sylindre kan snus ende mot ende og at utkasterstangen kan påvirkes ved andre midler enjra pneumatiske, f.eks. en solenoid. Alternativt kan apparatet anvendes uten utkasterstang, idet man baserer seg på trykkluft for å fjerne den ferdige rosett-tampong fra stemplet. Om onske- It will also be understood that the pneumatic cylinders can be turned end to end and that the ejector rod can be influenced by means other than pneumatic ones, e.g. a solenoid. Alternatively, the device can be used without an ejector rod, relying on compressed air to remove the finished rosette tampon from the plunger. If wish-

lig kan trykkluft elimineres,- og tampongen fjernes fra stemplet enten manuelt eller ved- ytre midler som inngår i en automatisk virkende enhet. In this way, compressed air can be eliminated, and the tampon removed from the piston either manually or by external means that are part of an automatically acting unit.

Claims

1. Method for forming a rosette-shaped tampon etc. object of a bendable, closed, elongated, rod-shaped, sack-like sleeve (57) containing particulate material (58), characterized in that it comprises the steps of inserting the sleeve (57) into a cylindrical chamber (27) with a diameter sufficiently large to that it can receive the casing after it has been radially expanded, whereupon the tube-shaped casing is expanded radially outwards by means of a vacuum that acts on the outside of the casing, whereby the particulate material is moved radially outwards into the elevator, whereupon this is held in

such a radially expanded state, and below that one end (60) of the casing is displaced inwards along its longitudinal axis until approximately half of the casing is folded in, so that an outer part (57a) and a retracted part 6"b are formed), after which the rosette-shaped tampon is ejected from the chamber in the same direction as said displacement of one end of the tampon.

2. Method as set forth in claim 1, characterized in that the sleeve (57) is initially only partially inserted into the chamber (27) and vacuum is then applied to the sleeve, thereby pulling it completely into the chamber.

3. Method as stated in any of the preceding claims, characterized in that the folding in of the casing (57) and the ejection from the chamber (27) is effected by the movement of a piston (28) in the direction of the longitudinal axis of the chamber, which piston is open in the free end.

4. Method as stated in claim 3, characterized in that the folding in and ejecting steps comprise placing the end (60) of the casing against the open end of the piston (28), the casing being folded in by means of a vacuum provided through the open end of the piston.

5. Method as stated in claim 4, characterized in that the ejection is completed by supplying compressed air to the end (60) of the casing (57) through the piston (28) in order to thereby remove the folded casing from the piston.

6. Device for forming a rosette-shaped tampon etc. object as stated in claim 1, characterized in that it comprises an annular chamber (27) with an open top and a closed bottom (19), means (20, 63) for establishing a vacuum in the chamber, tampon folding and ejection means (28 , 33) comprising a tubular piston (28) extending axially upwardly through the bottom (19) of the chamber, means (32) for operatively connecting the tubular piston to a fluid pressure source, actuator (40, 41, 43, 44, 38, 46, 47, 52, 56, 51 and 62) to successively perform relative axial movement between the piston and the chamber from a first working position, in which the upper end of the piston lies inside the chamber at a location remote from the closed bottom, to a second position, where the upper end of the piston is close to the bottom of the chamber, and to a third position where the upper end of the piston projects upwards past top of the chamber.

7. Device as stated in claim 6, characterized in that the ejection means comprise a source of compressed air, and a venting means (32) for optionally redirecting the piston (28) from underpressure to overpressure.

8. Device as stated in claim 6, characterized in that the ejector means comprise an ejector rod (33) arranged inside the tube-shaped piston (28), as well as an impactor, e.g. a source of compressed air, to advance the ejector rod (33) past the upper end of the piston when this is in its third working position.

9. Device as stated in any of the claims 6-8, characterized in that the influencing means for successively effecting relative movement between the piston (28) and the chamber (27) comprise first piston-moving means (40, 41) which are effective. to move the piston from its first to its second working position, the first piston-moving means being preferably reversible to move the piston from its second towards its third working position^, the device further comprising other piston-moving means (43, 44) operative to move the piston from its second to its third working position, said second piston moving means being preferably reversible to move the piston from its third to its first working position.

10. Device as stated in claim 9, characterized in that the impact means comprise a first impact bracket (38) which is axially movable in relation to the piston and a second impact bracket (46) firmly attached to the piston for axial movement together with this, the other piston -moving mid? «r comprises a fluid cylinder (43) and piston bar (44) soir. extends sec nis .'• lom and is connected at one end to the first impact bracket (38) and at the other end to said second impact bracket (46), the first impact bracket being effectively connected to the piston by means of said second impact bracket. .

11. Device as specified in some of claims 9 and 10, characterized in that said influencing means comprises first (56) and second (51) valves operatively connected with limit switches (52 or 47) for selective introduction of pressure fluid at the opposite ends of said first and second fluid cylinders to extend or retract their resp. piston rods, and actuating switch means (62) operatively connected to said first valves to actuate said first fluid cylinder and piston rod to move the piston from its first to its second working position.

12. Device as stated in claim 11, characterized in that the means for providing a vacuum in the chamber (27) comprise valves (63) connected to the vacuum channel (20), the starting switch means (62) being operatively connected to the valve (63) to provide a vacuum in the chamber upon initial movement of the piston towards its second working position.