NO133405B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO133405B NO133405B NO1575/70A NO157570A NO133405B NO 133405 B NO133405 B NO 133405B NO 1575/70 A NO1575/70 A NO 1575/70A NO 157570 A NO157570 A NO 157570A NO 133405 B NO133405 B NO 133405B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- phenol
- foam
- resin
- weight
- flame
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 39
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 20
- 229920003987 resole Polymers 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 17
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 7
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 3
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 19
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 10
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 8
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 8
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 7
- -1 naphthene sulfonic acids Chemical class 0.000 description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 2
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYEJMVLDXAUOPN-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylphenol Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O CYEJMVLDXAUOPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKCQSGDARVRL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-5-methylbenzenesulfonic acid Chemical class CC1=CC=C(O)C(S(O)(=O)=O)=C1 AXZKCQSGDARVRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IXYFWHIRBRCRLU-UHFFFAOYSA-N 5-chlorobenzene-1,3-disulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC(Cl)=CC(S(O)(=O)=O)=C1 IXYFWHIRBRCRLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- XWCDCDSDNJVCLO-UHFFFAOYSA-N Chlorofluoromethane Chemical class FCCl XWCDCDSDNJVCLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000036829 Device dislocation Diseases 0.000 description 1
- 241001002197 Juglans mollis Species 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- QDHFHIQKOVNCNC-UHFFFAOYSA-N butane-1-sulfonic acid Chemical compound CCCCS(O)(=O)=O QDHFHIQKOVNCNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- RZRNAYUHWVFMIP-HXUWFJFHSA-N glycerol monolinoleate Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@H](O)CO RZRNAYUHWVFMIP-HXUWFJFHSA-N 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- FYAQQULBLMNGAH-UHFFFAOYSA-N hexane-1-sulfonic acid Chemical compound CCCCCCS(O)(=O)=O FYAQQULBLMNGAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229940074096 monoolein Drugs 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- KCXFHTAICRTXLI-UHFFFAOYSA-N propane-1-sulfonic acid Chemical compound CCCS(O)(=O)=O KCXFHTAICRTXLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical group OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009997 thermal pre-treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
- C08J2361/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08J2361/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2471/00—Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S260/00—Chemistry of carbon compounds
- Y10S260/24—Flameproof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører anvendelse av fenolformaldehyd-resolplastblanding for fremstilling av skum med for-
bedret termosjokkresistens. Fenolharpiksskum fremstilt med fenolformaldehyd-resolplastblanding ifølge oppfinnelsen har følgelig en øket motstandsevne overfor innvirkning av ild,
varme, resp. plutselig meget sterk temperaturveksling.
Det er kjent at fenolharpiksskumstoffer er
vanskelig oppflambare og lar seg anvende godt som termiske isolasjonsmaterialer. Ved flammeinnvirkning smelter eller mykner de ikke, hvis da ikke flammeinnvirkningen foregår ved samtidig rikelig luft- eller også oksygentilførsel, idet det
kan finne sted en glødning eller også eventuelt en brenning. Også en forkoksing av fenolharpiksskummene er mulig ved lengere flammeinnvirkning.
Uheldig ved flammeinnvirkning på fenolharpiksskum
er at i og rundt flammekjeglen spruter det ofte ut småpartikler av skumstoffoverflaten. Denne foreteelse opptrer spesielt ved finporede fenolharpiksskum, hvis porediameter er under 0,2 mm.
De utsprutede partikler kan være mangeartet, som f.eks. kule-eller skiveformet, de er ofte bare ufullstendige eller overhodet ikke forbrent. Denne avsprutningsprosess kan gjenta seg ved lengere flammeinnvirkning så lenge inntil ved flammeinnvirkning av f.eks. fenolharpiksskumplater den samlede platetykkelse fjernes i flammesonen.
Det er videre kjent til fenolharpiksskum å sette borforbindelser. Derved lar det seg riktignok oppnå at disse skum brenner meget langsommere ved innvirkning av ild enn de samme skum uten tilsetning av borforbindelser, imidlertid kan denne tilsetning være uten merkbar innvirkning på ovennevnte avsprutningsprosess.
Det er også allerede foreslått til fenolharpikser som skal skummes å sette finfordelte fyllstoffer for å influere på avsprutningsprosessen. Til disse fyllstoffer hører bl.a. valnøttskallmel, ekspandert leire, umettede polyesterharpikser, umettede polymerisasjonsdyktige monomere som f.eks. styren, furfurylalkohol, flerverdige alkoholer som f.eks. propylengly-kol, sukker eller stivelse, estere av fosfor- eller ftalsyre, samt kondensasjonsprodukter av fenoler, aldehyder og ketoner.
De nevnte tilsetninger kan imidlertid ikke eller bare i liten grad hindre avsprutningsforeteelsen.
Fra US-patent nr. 2.933.^61 er det kjent fenolharpiksskum som blant annet har overflateaktive stoffer, her-under etoksylert fenol for regulering av porediameteren.
Disse overflateaktive stoffer skal være tilstede i mengder mellom 5 og 0,1 vektprosent.
Oppfinnelsen vedrører altså anvendelse av fénol-formaldehydresol-plastblanding som inneholder esemidler, herdemiddel, 8-20 vektprosent, referert til plasten av flytende og/eller pastaformede, oksetylerte fenoler og eventuelt ytterligere mengder overflateaktive stoffer for fremstilling av skum med forbedret termosjokkresistens og gjennomsnittlig cellediameter inntil 0,9 mm.
Fenolharpiksskum fremstilt med denne plastblanding motstår innvirkning av ild eller en plutselig sterk temperaturveksling betraktelig bedre enn et på hittil kjent måte fremstilt fenolharpiksskum.
Med en oksetylert fenol skal det derved forstås addisjonsprodukter av fenol .eller en av dens homologer resp. alkylsubstitusjonsprodukter med etylenoksyd. Fremstillingen av disse oksetylerte fenoler foregår således at man har det alkalisk gjorte fenol eller en av dens homologer i et trykkar, deretter innfører den til den ønskede oksetyleringsgrad tilsvarende mengde etylenoksyd og derpå lukker karet og oppvarmer til temperaturer mellom 90 og 150°C. Så snart reaksjonen starter kan oppvarmningen opphøre. Starting av reaksjonen ser man på
et trykkfall. Når trykket ikke faller videre, kan karet, hvis nødvendig dessuten avspennes. En ytterligere opparbeidelse av reaksjonsproduktet er ikke nødvendig.
Med fenoler skal det derved forstås såvel fenol som også dens homologer (f.eks. resorcinol eller pyrokatekol) eller alkylsubstitusjonsprodukter som f.eks. kresoler, nonylfenol eller
dodecylfenol.
Spesielt gode resultater til hindring av ovennevnte avsprutningsprosess ved den termiske påkjenning av fenolharpiksskum ble oppnådd ved anvendelse av oksetylert fenol med en midlere oksetyleringsgrad mellom 3 og 12 eller av oksetylert nonylfenol med en midlere oksetyleringsgrad på 8-14.
Uttrrykket "midlere oksetyleringsgrad" betyr at 80-90$ av det oksetylerte fenol har et forhold fenol : etylenoksyd fra 1 til den ønskede oksetyleringsgrad.
Jo høyere fenolens oksetyleringsgrad er, desto viskøsere blir oksetyleringsproduktene. Så lenge de oksetylerte fenoler ennå har en seigtflytende konsistens, kan de anvendes ifølge oppfinnelsen. Ved hvilken oksetyleringsgrad denne seigtflytende konsistens inntrer, avhenger naturlig av de anvendte utgangsprodukter. Ved en oksetylert fenol får man inntil en oksetyleringsgrad på 12 ennå flytende resp. seigtflytende forbindelser som lar seg anvende ifølge oppfinnelsen; ved en oksetylert nonylfenol ligger grensen ved en oksetyleringsgrad på 14.
Tilsetningen av de oksetylerte fenoler til fenolresolharpiksene foregår før skummingen sammen med drivmiddel og herdner. Det er da hovedsakelig nødvendig når porediameteren som fremkommer ved den tilsatte celleregulator av skummet er ved 95% av alle celler under 0,9 mm, fortrinnsvis under 0,2 mm. De nevnte avsprutningsforeteelser inntrer hovedsakelig ved fenolharpiksskum med nevnte porestørrelser av cellene.
Mengden av de tilsatte oksetyleringsprodukter kan svinge mellom 8 og 20 vektprosent, referert til fenolresolharpiksen. En spesielt god virkning oppnås ved tilsetninger mellom 5.og 15 vektprosent, referert til fenolresolharpiksen.
Skummenes fremstilling foregår vanligvis således
at man blander godt en fenolresolharpiks med flytende eller fast herdner, overflateaktive stoffer, et drivmiddel og tilsetning ifølge oppfinnelsen av oksetylerte fenoler og lar det oppskumme og utherdne i åpne og lukkede kar.
Por fremstilling av fenolharpiksskummene ifølge oppfinnelsen egnede fenolresolharpikser fåes f.eks. ved konden-sasjon av 1 mol av en fenol med 1 til 3 mol aldehyder i alkalisk medium, etterfølgende avdestillering av vann i vakuum til et
fast harpiksinnhold fra 60 til 80%, fortrinnsvis 70 til 80%
og eventuelt innstilling av pH-verdien på verdier høyere enn 4. Som fenoler kan det anvendes såvel fenoler og dens homologer som kresoler og resorcinbl, xylenoier eller blandinger av disse forbindelser. De med fenolene reagerende aldehyder omfatter bl.a. formaldehyd, i formaldehyd nedbrytbare forbindelser som paraformaldehyd, acetaldehyd, furfurol og heksa-metylentetramin og lignende samt blandinger av disse forbindelser.
Kondensasjonen gjennomføres for det meste i
vandig alkalisk medium.
De som drivmiddel- anvendte forbindelser omfatter såvel slike faste forbindelser, hvorav det under reaksjonsbe-tingelsene frigjøres inerte gasser, fortrinnsvis karbondioksyd, samt også f.eks. alkalikarbonater og -bikarbonater, som også lavtkokende organiske oppløsningsmidler.
Flytende drivmidler omfatter lavtkokende organiske oppløsningsmidler som f.eks. kloroform, tetraklorkarbon, klor-fluormetaner, n-pentan, n-butyleter, petroleter, etylendiklorid.
De faste drivmidler anvendes i mengder fra 0,3
til 10 vekt!?, referert til fenolresolharpiksen. Tilsetningen av det flytende drivmiddel foregår i mengder mellom 1,0 og 20,0 vektprosent, referert til fenolresolharpiksen.
Som herdnere kan det anvendes såvel flytende som også pulverformede syrer. De nødvendige mengder retter seg delvis etter det anvendte drivmiddel, består dette av et fast, gassutviklende salt, så anvendes en del av syren til å sette gassene i frihet. Ved'anvendelse av lavtkokende oppløsnings-midler som drivmidler er mengden av herdner tilsvarende lav. Som vannoppløselige syrer egner det seg ved siden av mineral-syrer (HC1, H2S0^) spesielt godt vannoppløselige sulfonsyrer, hvor sulfonsyregruppen direkte er forbundet med en aromatisk ring, som eventuelt kan være substituert. Eksempler hertil er: benzensulfonsyre, p-toluensulfonsyre, klorbenzen-3,5~disulfon-syre, o-m- og p-kresolsulfonsyrene. Sulfonsyregruppen kan også være forbundet med en flerkjernet aromatisk rest, som f.eks. ved naftensulfonsyrer eller naftylaminsulfonsyrene. Imidlertid også alifatiske sulfonsyrer lar seg anvende som herdner, som f.eks. butylsulfonsyre, propylsulfonsyre eller heksylsulfonsyre.
Den vandige oppløsning av disse syrer anvendes overveiende som 30-50 vektprosentig oppløsning. Noen syrer som f.eks. p-toluensulfonsyre lar seg også anvende i pulveri-sert form som herdner. Den anvendte herdners mengde ligger mellom 1,0 og 15,0 vektprosent, beregnet som 100%-ig syre, referert til fenolresolharpiksen.
De overflateaktive midler anvendes i mengder
fra 0,4-10 vektprosent, fortrinnsvis 1-5 vektprosent, referert til fenolresolharpiksen. Som overflateaktive midler er det f.eks. egnet: polyetylenetere av en langkjedet monofettsyre-ester av sorbitol, f.eks. polyetyleneteren av monolaurinsorbit-esteren og av polyetyleneteren av monoolein-sorbit-esteren og vannoppløselig etoksylert ricinusolje.
Fenolharpiksens oppskumming foregår etter sammen-blanding av de enkelte komponenter. Derved går drivmidlet over i den gassformede tilstand. Alt etter sammensetningen av den blanding som skal oppskummes foregår skummeprosessen ved temperaturer mellom 0 og 100°C, fortrinnsvis ved 15 til 60°C. Man kan bringe harpiksen til oppskumming såvel i åpne som også i
r
lukkede former og får deretter skumstoff-formlegemer tilsvarende de valgte åpne eller lukkede former.
Det er også mulig å gjennomføre skumprosessen kontinuerlig i en dobbeltbåndpresse. Derved doseres komponentene ved hjelp av kjente automatiske doserings- og blande-innretninger og blandes, og blandingen has kontinuerlig ved hjelp av en på tvers til fremadskyvningsretningen beveget chargeringsinnretning på en dobbeltbåndpresses bånd. Deretter gjennomføres blandingen gjennom en valse og en eventuelt likeledes som valse utformet underlag dannet spalte av ønskelig tykkelse. Valsene kan derved eventuelt være foroppvarmet. Ved denne fremgangsmåte får man plater av valgbar tykkelse.
Herdningen styres vanligvis således at - så snart det ønskede skumvolum er nådd - er skumstoffstrukturen fastgjort så vidt at det unngås en sammenfalling.
Til fenolresolharpiksene kan det før oppskummingen dessuten settes kjente fyllstoffer og/eller pigmenter, som f.eks. luftholdige eller porøse pulverformede uorganiske eller organiske stoffer og titandioksyd.
Det er videre også mulig å anvende modifiserte fenolresolharpikser til fremstilling av fenolharpiksskumstoffene ifølge oppfinnelsen. Som modifiseringsmiddel skal nevnes: furfurol, furfurylalkohol, umettede hydrokarboner, mettede og umettede estere og polyestere, ketoner f.eks. aceton og, lignende.
Fenolresolharpiksens fastharpiksinnhold bestemmes på følgende måte:
2 g av resolet oppvarmes ved 150°C i 90 minutter
i en jernskål, deretter veies residuet.
Eksempler.
Det ble fremstilt to fenolresolharpikser A og B
på den nedenfor omtalte måte og deretter hver gang sammenblandet med forskjellige mengder av drivmidler, herdner og oksetylert fenol.
Harpiks A.
143 vektdeler fenol kondenseres med 228 vektdeler av en 30$-ig vandig formaldehydoppløsning under tilsetning av 0,715 vektdeler natriumhydroksyd i vandig oppløsning ved 100°C
i 70 min. Den dannede reaksjonsblanding utdestilleres deretter i vakuum til et fast harpiksinnhold fra 72 til 78$. Som over-flateaktiv forbindelse for celle- resp. poreregulering tilset-tes 3 vektprosent, referert til fenolresolharpiksen, av en ved etoksylering vannoppløselig ricinusolje med en midlere etoksy-leringsgrad på 40. Den således fremstilte harpiks har ved 20°C en viskositet fra 4000 til 7000 cP ifølge Hoppler.
Harpiks B.
143 vektdeler fenol kondenseres med 243 vektdeler av en 30$-ig vandig formaldehydoppløsning under tilsetning av 4,3 vektdeler natriumhydroksyd i vandig oppløsning ved 100°C i 50 min. Den dannede reaksjonsblanding utdestilleres under anvendelse av vakuum til et fast harpiksinnhold fra 70 til 75$ og blandes deretter med 3 vektprosent av,den under "harpiks A" omtalte celleregulator. Den da foreliggende harpiks har ved værelsestemperatur en viskositet fra 3000 til 5000 cP ifølge Hoppler.
Fenolresolharpiksen B ble sammenblandet med de i tabell 1 nevnte mengde r av de nedenfor omtalte herdnere I resp. III, n-pentan som drivmiddel og oksetylert fenol med en midlere oksetyleringsgrad på 6. Oppskummingen foregikk således at den gode blanding av komponentene ble fylt i åpne kasseformer med en grunnflate på 50 cm x 50 cm og en høyde på 100 cm. Oppskummingen foregår under samtidig økende fastgjøring ved 40-70°C i løpet av 30-90 minutter. Etter ea. 120 minutter" kunne de herdede skumstoffblokker tas ut av formen. De ble etter full-stendig avkjøling oppsaget til plater.
I tabellene 1 og 2 er det oppført fremstillings-betingelsene og egenskapene ved de ferdige fenolharpiksskum. Eksemplene 1, 4, 7 og 10 er sammenligningseksempler uten tilsetning ifølge oppfinnelsen av oksetylert fenol. Trykkfast-heten ble bestemt ifølge DIN 53.421. Den termiske forbehandling ble derfor medoppført fordi det er kjent at termisk for-behandlede fenolharpiksskumplater viser de omtalte avsprutningsforeteelser i sterkere grad enn de ikke termisk forbehand-lede fenolharpiksskumplater. Prøvene ble derfor i tilfelle forbehandling lagret 24 timer ved 50°C.
I tabell 2 angis egenskapene av kontinuerlig fremstilt fenolharpiksskumstoffplater. Fremstillingen foregikk således at de i tabellen nevnte komponenter i de der nevnte blandingsforhold doseres ved hjelp av kjente automatiske doserings- og blandingsinnretninger og blandes og denne blanding has kontinuerlig mellom de til ca. 50°C oppvarmede bånd av en dobbeltbåndpresse. Etter en oppholdstid på ca. 12 min. mellom båndene som beveger seg, fyller blandingene som skummer opp det foreskrevne volum. Den endeløse platebane som for-later dobbeltbåndpressen oppsages ved hjelp av en tverrskjære-innretning til enkelte plater.
Skumstoffprøvenes forhold ved flammepåvirkning ble vurdert på følgende måte: N
Av skumstoffblokker ble det utskåret 30 mm tykke plater (størrelse 20 cm x 30 cm). Av de kontinuerlig fremstilte skumstoffplater ble det likeledes fremstilt prøvestykker av 20 cm x.30 cm (tykkelse 30 mm). Kasjeringen av disse plater ble fjernet før flammeinnvirkningsforsøket resp. før varmebe-handlingen. For flammeinnvirkningsforsøket ble prøveplatene innspent vannrett ved hjelp av en holdeinnretning i en slik høyde over en bunsenbrenner at ved full, ikke lysende brenner-flamme befant den indre flammekjegles øvre spiss seg ca. 2 cm under skumstoffplatens underside. Vurderingen av brannforsøkenes resultater foregikk under 2 synspunkter:
1. Iakttagelse av skumstoffoverflaten med hensyn til avsprut-ning av ikke eller bare ufullstendig forbrente skumstoff-stykker i flammesonen. 2. Måling av den tid som bunsenbrennerflammen krever for å gjennombrenne den-30 mm tykke skumstoffplate. •Følgende herdnere ble anvendt ved forsøkene: Herdn er I: 100 vektdeler glykol,
100 vektdeler saltsyre ( 37%- ig).
Herdner II: p-toluensulfonsyre, oppløst i fortynnet
vannholdig svovelsyre.
Herdner III: blanding av p-toluensulfonsyre og
borsyre, finpulverisert.
Sammenlignings forsøk■
100 g av en fra produksjonen kommende fenolresolharpiks, som ble fremstilt tilsvarende harpiks A ifølge oppfinnelsen, ble i et begerglass blandet godt med en blanding av 15 g borsyre og økende mengder av en oksetylert fenol med en midlere oksetyleringsgrad på 6. Deretter ble det til blandingen innrørt 12 ml n-pentan og derpå innrørt herdneren (tilsvarende herdner II). Av herdneren ble det anvendt 15 ml. Under innrøring av Herdneren begynner blandingen å skumme opp. Den fylles da over
i en pose og i tørkeskap ved 60°C føres oppskumming og utherdning til avslutning. Denne prosess er avsluttet etter 1 til lj time. Deretter utskjæres forsøksplater med en tykkelse av ca. 3 mm fra denne poseblokk og undersøkes etter en lagringstid på 24 timer på avsprutningseffekt.
Det ble gjennomført flere forsøk, idet mengden av oksetylert fenol hver gang ble øket. Undersøkelsene av avsprutningseffekten ble foretatt på samme måte som angitt ovenfor. For-søksresultatene fremgår av nedenstående tabell. Et "+"-tegn betyr at avsprutningseffekten opptrådte med en gang; dette viser seg i at med en gang etter berøring med flammen inntrådte et høyt knall, og småpartikler spruter av fra skumstoffet. Tegnet "-" antyder at avsprutningseffekten ikke inntrådte og de nevnte prosesser kunne ikke iakttas.
Claims (1)
- Anvendelse av fenolformaldehydresol-plastblanding som inneholder esemidler, herdemiddel, 8-20 vekt%, referert til plasten av flytende og/eller pastaformede, oksetylerte fenoler og eventuelt ytterligere mengder overflateaktive stoffer for fremstilling av skum med forbedret termosjokkresistens og gjennomsnittlig cellediameter inntil 0,9 mm.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1920867A DE1920867C3 (de) | 1969-04-24 | 1969-04-24 | Verfahren zur Herstellung von Phenolharzschaumstoffen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO133405B true NO133405B (no) | 1976-01-19 |
| NO133405C NO133405C (no) | 1976-04-28 |
Family
ID=5732197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO701575A NO133405C (no) | 1969-04-24 | 1970-04-23 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3741920A (no) |
| AT (1) | AT304074B (no) |
| BE (1) | BE749338A (no) |
| CH (1) | CH525926A (no) |
| CS (1) | CS177031B2 (no) |
| DE (1) | DE1920867C3 (no) |
| FI (1) | FI52104C (no) |
| FR (1) | FR2039438B1 (no) |
| GB (1) | GB1274148A (no) |
| LU (1) | LU60711A1 (no) |
| NL (1) | NL7005921A (no) |
| NO (1) | NO133405C (no) |
| PL (1) | PL72791B1 (no) |
| RO (1) | RO58335A (no) |
| SE (1) | SE380277B (no) |
| YU (1) | YU96570A (no) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS535703B2 (no) * | 1973-07-04 | 1978-03-01 | ||
| US4018725A (en) * | 1976-08-09 | 1977-04-19 | H. H. Robertson Company | Phenolic foam products and method of making the same |
| US4234046A (en) * | 1979-04-30 | 1980-11-18 | Haynes Harvey H | Pressure differential seafloor corer-carrier |
| US4423163A (en) * | 1980-10-09 | 1983-12-27 | Koppers Company, Inc. | Method of producing phenolic foam using pressure and foam produced by the method |
| FR2505852B1 (fr) | 1981-05-15 | 1985-09-20 | Charbonnages Ste Chimique | Procede de fabrication en continu de mousses phenoliques a prise rapide |
| US4444912A (en) * | 1981-07-10 | 1984-04-24 | Koppers Company, Inc. | Phenolic foam and composition and method for preparing the same |
| US4478958A (en) * | 1981-07-10 | 1984-10-23 | Kopper Company, Inc. | Method for preparing phenolic foams using anhydrous aryl sulfonic acid catalysts |
| US4539338A (en) * | 1982-07-09 | 1985-09-03 | Koppers Company, Inc. | Phenol formaldehyde resoles for making phenolic foam |
| BE1002739A6 (nl) * | 1989-01-03 | 1991-05-21 | Recticel | Hoofdzakelijk gesloten celvorming hard fenolschuim en werkwijze voor het bereiden van dit fenolschuim. |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2933461A (en) * | 1954-08-31 | 1960-04-19 | Westinghouse Electric Corp | Method for producing a cured expanded phenolic-aldehyde resin |
| US3389094A (en) * | 1963-10-10 | 1968-06-18 | Union Carbide Corp | Foaming phenol-formaldehyde resins with fluorocarbons |
| US3298973A (en) * | 1963-10-10 | 1967-01-17 | Union Carbide Corp | Phenolic foam compositions |
| DE1236183B (de) * | 1964-12-17 | 1967-03-09 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur Herstellung von Phenolharzschaumstoffen |
| FR1582096A (no) * | 1968-06-10 | 1969-09-26 |
-
1969
- 1969-04-24 DE DE1920867A patent/DE1920867C3/de not_active Expired
-
1970
- 1970-03-19 RO RO62814A patent/RO58335A/ro unknown
- 1970-04-13 LU LU60711D patent/LU60711A1/xx unknown
- 1970-04-14 YU YU00965/70A patent/YU96570A/xx unknown
- 1970-04-17 CH CH581870A patent/CH525926A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-04-21 PL PL1970140170A patent/PL72791B1/pl unknown
- 1970-04-21 AT AT363170A patent/AT304074B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-04-22 FI FI701125A patent/FI52104C/fi active
- 1970-04-22 BE BE749338D patent/BE749338A/xx unknown
- 1970-04-23 SE SE7005627A patent/SE380277B/xx unknown
- 1970-04-23 NO NO701575A patent/NO133405C/no unknown
- 1970-04-23 CS CS2826A patent/CS177031B2/cs unknown
- 1970-04-23 FR FR707014879A patent/FR2039438B1/fr not_active Expired
- 1970-04-23 NL NL7005921A patent/NL7005921A/xx not_active Application Discontinuation
- 1970-04-24 GB GB09898/70A patent/GB1274148A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-02-28 US US00230089A patent/US3741920A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT304074B (de) | 1972-12-27 |
| SE380277B (sv) | 1975-11-03 |
| NO133405C (no) | 1976-04-28 |
| BE749338A (fr) | 1970-10-01 |
| CH525926A (de) | 1972-07-31 |
| RO58335A (no) | 1975-09-15 |
| GB1274148A (en) | 1972-05-10 |
| FI52104C (fi) | 1977-06-10 |
| FR2039438B1 (no) | 1973-08-10 |
| YU96570A (en) | 1978-12-31 |
| FI52104B (no) | 1977-02-28 |
| FR2039438A1 (no) | 1971-01-15 |
| NL7005921A (no) | 1970-10-27 |
| DE1920867A1 (de) | 1970-11-05 |
| CS177031B2 (no) | 1977-07-29 |
| US3741920A (en) | 1973-06-26 |
| DE1920867C3 (de) | 1975-10-02 |
| LU60711A1 (no) | 1970-06-15 |
| PL72791B1 (no) | 1974-08-30 |
| DE1920867B2 (de) | 1975-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2446429A (en) | Cellular phenolic resin | |
| US20120009407A1 (en) | Rigid polyurethane foam | |
| CA1121950A (en) | Phenolic foam and surfactant useful therein | |
| US6476090B1 (en) | Phenolic foam | |
| NO133405B (no) | ||
| NO159937B (no) | Skumbar fenolresolblanding, samt fremgangsmaate for fremstilling av et fenolskum. | |
| NO840961L (no) | Modifisert polyisocyanuratskum, samt fremgangsmaate for dets fremstilling. | |
| NO161921B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av fenolharpiksskum. | |
| NO301647B1 (no) | Fremgangsmåte for forbedring av brannherdigheten for termoplastiske skumtyper | |
| US4956394A (en) | Closed cell phenolic foam containing alkyl glucosides | |
| NO165302B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av fenolskum. | |
| US3694387A (en) | Phenolic resin foams | |
| NO149109B (no) | Celleformig polymermateriale og anvendelse av dette i laminert byggpanel | |
| US3872033A (en) | Foamed reaction product of a resale with a sulfonated novolac | |
| NO175157B (no) | Fenolskumplast og fremgangsmåte for dens fremstilling | |
| US3766100A (en) | Rigid phenolic foams suitable for use as non flammable insulating material | |
| NO132483B (no) | ||
| US4471089A (en) | Fire retardant polymer resin | |
| JPH03255153A (ja) | 独立気泡フェノール樹脂フォーム製造用発泡性フェノリックレゾール組成物 | |
| NO165031B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av fenol/formaldehydskum med lukkede celler og lav k-faktor. | |
| NO315660B1 (no) | Fenolskum | |
| SU337993A1 (ru) | Композиция на основе резольной фенолформальдегидной смолы | |
| WO1997008230A1 (en) | Process for producing phenolic foams | |
| CN110655674A (zh) | 一种复合泡沫保温板的施工工艺 | |
| JPS5846250B2 (ja) | フエノ−ル樹脂発泡体の連続製造法 |