PL72791B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL72791B1 PL72791B1 PL1970140170A PL14017070A PL72791B1 PL 72791 B1 PL72791 B1 PL 72791B1 PL 1970140170 A PL1970140170 A PL 1970140170A PL 14017070 A PL14017070 A PL 14017070A PL 72791 B1 PL72791 B1 PL 72791B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phenol
- weight
- resin
- foamed
- foaming
- Prior art date
Links
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 34
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 34
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 229920003987 resole Polymers 0.000 claims description 14
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 12
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 5
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000847 nonoxynol Polymers 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 18
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 9
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 9
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FDIPWBUDOCPIMH-UHFFFAOYSA-N 2-decylphenol Chemical compound CCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O FDIPWBUDOCPIMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKCQSGDARVRL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-5-methylbenzenesulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(O)C(S(O)(=O)=O)=C1 AXZKCQSGDARVRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IXYFWHIRBRCRLU-UHFFFAOYSA-N 5-chlorobenzene-1,3-disulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC(Cl)=CC(S(O)(=O)=O)=C1 IXYFWHIRBRCRLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XWCDCDSDNJVCLO-UHFFFAOYSA-N Chlorofluoromethane Chemical compound FCCl XWCDCDSDNJVCLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 description 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 1
- 241000219745 Lupinus Species 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical class CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical class C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DHXVGJBLRPWPCS-UHFFFAOYSA-N Tetrahydropyran Chemical class C1CCOCC1 DHXVGJBLRPWPCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229950005499 carbon tetrachloride Drugs 0.000 description 1
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- KBZAMIZONRAVED-UHFFFAOYSA-N naphthalene;sulfamic acid Chemical class NS(O)(=O)=O.C1=CC=CC2=CC=CC=C21 KBZAMIZONRAVED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 125000001174 sulfone group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009997 thermal pre-treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
- C08J2361/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08J2361/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2471/00—Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S260/00—Chemistry of carbon compounds
- Y10S260/24—Flameproof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Dynamit Nobel Aktiengesellschaft, Troisdorf (Republika Federalna Niemiec) Sposób wytwarzania spienionych zywic fenolowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania spienionych zywic fenolowych o polepszonej odpornosci na dzialanie naglych zmian temperatury, w nastepstwie czego otrzymywane tym sposobem spienione zywice fenolowe wykazuja zwiekszona wytrzymalosc na dzialanie ognia, ciepla, wzglednie naglych bardzo duzych zmian temperatury.Wiadomo, ze spienione zywice fenolowe sa trudno zapalne i dobrze nadaja sie do stosowania w izolacji cieplnej. Pod wplywem dzialania plomienia nie topia sie i nie miekna, jednakze przy równoczesnym obfitym dostepie powietrza lub tlenu moze miec miejsce zarzenie, ewentualnie, spalanie. Dluzsze dzialanie plomienia moze spowodowac skoksowanie tych zywic. Szkodliwe dzialanie plomienia na spienione zywice fenolowe przejawia sie tym, ze wewnatrz stozka plomienia i dokola niego odpryskuja czesto male czastki z powierzchni materialu spienionego. Zjawisko to wystepuje szczególnie w przypadku zywic fenolowych o drobnych porach, których srednica jest mniejsza od 0,2 mm. Odpryskujace czastki moga przyjmowac ksztalt na przyklad kulek lub plytek; czastki te sa niecalkowicie spalane albo na ogól nie sa spalane. Przy dluzszym dzialaniu plomienia odpryskiwanie moze sie tak dlugo powtarzac, na przyklad w przypadku plytek ze spienionych fenolowych, az plytka na calej swej grubosci zostanie przeniesiona do strefy plomienia.W dalszym ciagu wiadomo, ze do spienionych zywic fenolowych dodaje sie zwiazki boru, co powoduje znacznie powolniejsze spalanie sie produktówspienionych, narazonych na dzialanie plomienia w porówn aniu z takimi samymi produktani nie zawierajacymi dodatku zwiazków boru jednakze dodatek ten moze pozostawac bez wyraznego wplywu na poprzednio opisany przebieg odpryskiwania.Zaproponowano przeto dodawanie do spienionych zywic fenolowych dobrze rozdrobnionych napelniaczy wywierajacych wplyw na przebieg odpryskiwania. Jako napelniacze zastosowano maczke z lupin orzecha wloskiego, glinke porowata, nienasycone zywice poliestrowe, nienasycone zdolne do polimeryzacji monomery, jak na przyklad styrol, alkohol furfurylowy, alkohole wielowodorotlenowe, jak na przyklad glikol propylenowy, cukier lub skrobia, estry kwasu fosforowego lub ftalowego oraz produkty kondensacji fenoli, aldehydów i ketonów.Wymienione dodatki nie moga przeszkodzic, lecz tylko w nieznacznym zakresie przeszkodzic wystepowa* niu zjawiska odpryskiwania.2 72731 Stad opracowano sposób wytwarzania drobno porowatych spienionych zywic fenolowych c polepszonej odpornosci na dzialanie wstrzasów cieplnych, przez spienianie zawartych w otwartych lub zamknietych formach mieszanin zlozonych' z rezoli zywic fenolowych, stalych albo plynnych albo stalych srodków utwardzajacych i niewielkich ilosci srodków powierzchniowo-czynnych któiy polega na tym, ze do mieszanin, przed spienieniem, dodaje sie 2-20% (wagowo), korzystnie 5-15% (wagowo) w odniesieniu do rezolu zywicy fenolowej- fenoli alkoksylowych.W taki sposób otrzymane spienione zywice fenolowe wykazuja znacznie lepsza wytrzymalosc na dzialanie ognia lub naglych, duzych zmian temperatury, anizeli dotychczas otrzymywane znanym sposobem spienione zywice fenolowe.Jako alkoksylowane fenole stosuje sie produkty addycyjne zlozone z fenolu lub jednego z homologów fenolu, wzglednie produkty ich podstawienia alkilaini przy uzyciu tlenku alkilenu. Jako tlenki alkilenu mozna stosowac tlenek etylenu, tlenki propylenu, tlenki butylenu lub tlenki pentylenu, korzystnie jednak do wytwarzania alkoksylowanych fenoli tlenek etylenu.Wytwarzanie alkoksylowanych fenoli przebiega w taki sposób, ze do zalkalizowanego fenolu lub jednego zjego homologów dodaje sie — w zaleznosci od zadanego stopnia alkoksylowania — odpowiednia ilosc tlenku etylenu. Obydwie substancje reagujace ogrzewa sie do temperatury w zakresie 90-150°C. Po osiagnieciu tej temperatury reakcja addycyjna przebiega samorzutnie. W przypadku stosowania gazowych (na przyklad tlenku etylenu) lub do temperatury 120° wrzacych tlenków alkilenowych, reakcje przeprowadza sie w naczyniu cisnieniowym.Powstaja tutaj podstawione w fenolowych OH-grupach zadana liczba reszt alkoksylowane — fenole.Jako fenole stosuje sie tutaj tak fenol, jak i jego homologi (na przyklad rezorcyna lub pirokatechina) albo produkty podstawienia alkilami, na przyklad krezole, nonylofeno) lub decylofenol.Szczególnie dobre wyniki otrzymano przy zapobieganiu wystepowania poprzednio opisanego zjawiska odpryskiwania spienionych zywic fenolowych narazonych na dzialanie naprezen termicznych dla fenolu alkoksylowanego o srednim stopniu alkoksylowania odpowiadajacego zakresowi 3—12 albo alkoksylowanego fenolu nonylowego o srednim stopniu alkoksylowania w zakresie od 8—14.Okreslenie „sredni stopien etoksylowania" oznacza, ze 80—90% etoksylowanego fenolu odpowiada stosunkowi fenolu: tlenku etylenu od 1 do zadanego stopnia etoksylowania. Im wiekszy jest stopien etoksylowania fenoli, tym wieksza jest lepkosc produktów etoksylowania. Jak dlugo wykazuja one jeszcze konsystencje lepka, mozna je stosowac w sposobie wedlug wynalazku. Przy takim stopniu etoksylowania wystepuje lepka konsystencja, zalezne to jest oczywiscie od stosowanych produktów wyjsciowych. Dla etoksylowanego fenolu, o stopniu etoksylowania odpowiadajacym 12, otrzymuje sie plynne wzglednie lepkie zwiazki, które mozna stosowac w sposobie wedlug wynalazku; dla fenolu nonylowego gdzie granica stopnia etoksylowania wynosi 14.Dodatek alkoksylowanych fenoli do rezolu zywic fenolowych wprowadza sie przed spienianiem wraz ze srodkiem pianotwórczym i srodkiem utwardzajacym. Dodatek ten jest szczególnie potrzebny wtedy, gdy przez wprowadzenie regulatora pecherzyków otrzymana srednica porów piany jest dla 95% wszystkich pecherzyków mniejsza od 0,9 mm, korzystnie wynosi niz 0,2 mmi. Wymienione zjawiska odpryskiwania wystepuja glównie w przypadku spienionych zywic fenolowych o wymienionej wielkosci porów w pecherzykach.Ilcsc dodanego produktu alkoksylowanego moze sie wahac w granicach od 2—20% (wagowo) w odniesieniu do rezolu zywicy fenolowej. Szczególnie dobre dzialanie otrzymuje sie dla dodatków w zakresie 5 i 15% (wagowo) w przeliczeniu na rezol zywicy fenolowej.Wytwarzanie piany przebiega na ogól w ten sposób, ze rezol zywicy fenolowej miesza sie z plynnymi lub stalymi srodkami utwardzajacymi, substancjami powierzchniowo czynnymi, srodkiem pianotwórczym i sposo¬ bem wedlug wynalazku, z dodatkiem alkoksylowanych fenoli i w otwartych lub zamknietych naczyniach poddaje procesowi spieniania i utwardzania.Do wytwarzania, sposobem wedlug wynalazku, spienionych zywic fenolowych odpowiednie rezole zywic fenolowych otrzymuje sie ?ia przyklad przez kondensacje jednego mola fenolu z 1 lub 3 molami aldehydu w srodowisku zasadowym i nastepnie oddestylowanie wody w prózni do zawartosci zywicy w stanie stalym, wynoszacej od 60 do 80%, korzystnie 70 do 80% i ewentualnie nastawienie wartosci pH do wartosci wiekszej od 4. Jako fenole mozna stosowac tak fenole jak i ich homologi jak krezole i rezorcyna, ksylenole albo mieszaniny tych zwiazków. Reagujace z fenolami aldehydy obejmuja formaldehyd i rozpadajace sie we formaldehydzie zwiazki, jak paraformaldehyd, acetaldehyd, furfurol i heksametylenotetramina, podobnie jak i mieszaniny tych zwiazków.Kondensacje przeprowadza sie przewaznie w srodowisku wodnoalkalicznym.72 791 3 Stosowane srodki pianotwórcze obejmuja takie zwiazki stale, z których w warunkach reakcji wydzielaja sie gazy obojetne, zwlaszcza dwutlenek wegla, jak na przyklad zasadowe weglany lub kwasne weglany, jak równiez nisko wrzace rozpuszczalniki organiczne.Przez plynne srodki pianotwórcze nalezy rozumiec nisko wrzace rozpuszczalniki organiczne, jak na przyklad chloroform, czterochiorometan, chlorofluorometan, n-pentan, eter butylowy, eter naftowy, dwuchloro- etan.Stale srodki pianotwórcze stosuje sie w ilosciach od 0,3 do 10% (wagowo) w odniesieniu do rezolu zywicy fenolowej. Dodatek plynnych srodków pianotwórczych wynosi 1,0 do 20,0% (wagowo) w przeliczeniu na rezol zywicy fenolowej.Jako srodki utwardzajace mozna stosowac roztwory kwasów, jak równiez kwasy w stanie sproszkowanym.Potrzebna ilosc dodaje sie w zaleznosci od uzytego srodka pianotwórczego, jezeli srodkiem pianotwórczym jest sól w stanie stalym wywiazujaca gaz, wtedy czesc kwasu zostaje zuzyta na wydzielanie gazu w stanie wolnym.Przy uzyciu jako srodka pianotwórczego nisko wrzacych rozpuszczalników, udzial srodka utwardzajacego jest odpowiednio mniejszy. Jako w wodzie rozpuszczalne kwasy nadaja sie szczególnie dobrze, obok kwasów mineralnych, (kwas solny, kwas siarkowy) rozpuszczalne w wodzie kwasy sulfonowe, w których grupa sulfonowa zwiazana jest bezposrednio z pierscieniem aromatycznym, który ewentualnie moze zostac podstawiony. Jako przyklady mozna podac: kwas benzenosulfonowy, p-toluenosulfonowy, chlorobenzeno-3,5-dwusulfonowy, o-m- i p-krezolusulfonowy. Grupa sulfonowa moze byc takze zwiazana z wielordzeniowa reszta aromatyczna, jak na przyklad w kwasach naftalenosuJfonowych lub naftalenoaminosulfonowych. Jako srodki utwardzajace mozna równiez stosowac alifatyczne kwasy sulfonowe, jak na przyklad kwas sulfobutylowy, sulfopropylowy lub sulfoheksylowy. Kwasy te stosuje sie przewaznie jako 30—50% (wagowo) roztwory wodne. Pewne kwasy, jak na przyklad kwas p-toluenosulfonowy, bedacy utwardzaczem, mozna równiez stosowac w postaci sproszkowanej.Ilosc stosowanego srodka utwardzajacego waha sie miedzy 1,0 i 15% (wagowo) obliczona jako 100% kwas, w odniesieniu do rezolu zywicy fenolowej.Srodki powierzchniowo-czynne stosuje sie w ilosciach od 0,4-10% (wagowo), korzystnie 1-5% w przeli¬ czeniu na rezol zywicy fenolowej. Jako srodki pcwierzchniowo-czynne mozna wymienic: eter polietylenowy estru kwasu tluszczowego, o dlugim lancuchu wegla, sorbitolu, na przyklad eter polietylenowy estru monola- urynowego sorbitolu i w wodzie rozpuszczalny etoksylowany olej rycynowy.Spienianie zywicy fenolowej nastepuje po zmieszaniu razem poszczególnych komponentów, po czym srodek pianotwórczy przechodzi w stan gazowy. W zaleznosci od skladu spienianej mieszaniny, proces spieniania przebiega w zakresie temperatury od 0-100° korzystnie od 15-60°C, zywice mozna wprowadzac do spieniania do form otwartych lub zamknietych i otrzymywac tloczysko zywicy spienionej odpowiednie do wybranych form otwartych lub zamknietych.Mozliwe jest równiez prowadzenie procesu spieniania w sposób ciagly, w prasie dwutasmowej. Dozowanie i mieszanie skladników odbywa sie za pomoca znanych automatycznych urzadzen dozujacych i mieszajacych, a mieszanina podawana jest w sposób ciagly na tasmy prasy przez poprzecznie do kierunku posuwu poruszajace sie urzadzenie ladownicze. Nastepnie mieszanina przechodzi przez szczeline o dowolnej grubosci, utworzona miedzy walcem i ewentualnie jako walec uksztaltowana podkladke. Walce mozna ewentualnie wstepnie ogrzewac. Tym sposobem otrzymuje sie plyty o wybranej grubosci.Utwardzaniem steruje sie na ogól w ten sposób, ze gdy tylke zostanie osiagnieta zadana objetosc piany, struktura zywicy spienionej zostaje do tego stopnia utwardzona, ze nie nastepuje opadanie piany.Do rezoli zywic fenolowych mozna jeszcze dodawac przed spienianiem znane napelniacze i/albo pigmenty, jak na przyklad adsorbujace powietrze lub porowate sproszkowane substancje nieorganiczne lub organiczne i dwutlenek tytanu.Dalej mozna równiez stosowac zmodyfikowane rezole zywic fenolowych do wytwarzania sposobem wedlug wynalazku- spienionych zywic fenolowych. Jako srodki modyfikujace nalezy wymienic: furfurol, alkohol furfurylowy, nienasycone weglowodory, nienasycone estry i poliestry, ketony, na przyklad aceton i inne.Zawartosc zywicy utwardzonej w rezolu zywicy fenolowej oznacza sie nastepujaco: 2 g rezolu ogrzewa sie w parownicy zelaznej w temperaturze 150°C przez 90 minut, po czym wazy sie pozostalosc.Przyklady: Dwa rezole A i B zywic fenolowych otrzymano w sposób opisany ponizej i kazdorazowo mieszano z róznymi ilosciami srodka pianotwórczego, srodków utwardzajacych i etoksylowanego fenolu.Zywica A 143 cz. czesci (wagowo) fenolu poddaje sie kondensacji z 228 czesciami wagowymi 30% wodnego roztworu formaldehydu w obecnosci 0,715 czesciami wagowymi wodorotlenku sodowego w roztworze wodnym, w temperaturze 100°C przez 70 minut. Nastepnie otrzymana mieszanine reakcyjna oddestylowuje sie w prózni do zawartosci zywicy utwardzonej odpowiadajacej od 72 do 78%. Jako srodka powierzchniowo czynnego4 72 791 regulujacego wymiary pecherzyków lub porów dodaje sie 3% (wagowo), w przeliczeniu na rezol zywicy fenolowej, otrzymanego przez etoksylowanie w wodzie rozpuszczalnego oleju rycynowego o srednim stopniu etoksylacji wynoszacym okolo 40. Lepkosc tak otrzymanej zywicy oznaczona w wiskozymetrze Hopplera odpowiada od 4000 do 7000 cP.Zywica B 143 czesci wagowych fenolu poddaje sie kondensacji z 243 czesciami wagowymi 30% wodnego roztworu formaldehydu w obecnosci 4,3 czesci wagowych wodorotlenku sodowego w roztworze wodnym, w temperaturze 100°C przez 50 minut. Otrzymana mieszanine reakcyjna poddaje sie destylacji w prózni do otrzymania zawartosci od 70 do 75% zywicy utwardzonej, po czym zadaje 3% (wagowo) opisanego dla „zywicy A" regulatora pecherzyków. Lepkosc otrzymanej zywicy, w temperaturze pokojowej, oznaczona w wiskozymetrze Hopplera odpowiada od 3000 do 5000 cP.Rezol zywicy fenolowej B miesza sie z podana w tablicy 1 iloscia nastepnie opisanego srodka utwardzajace¬ go I albo III z n-pentanem jako srodkiem pianotwórczym i etoksylowanym fenolem o srednim stopniu etoksylacji odpowiadajacym 6. Spienianie przeprowadza sie w taki sposób, aby mieszanina skladników napelniala u góry otwarte formy skrzynkowe, o podstawowej powierzchni 50 cm X 50 cm i o wysokosci 100 cm. Spienianie przeprowadza przy równoczesnym zwiekszajacym sie utwardzaniu w zakresie temperatury 40—70 C w ciagu 30-90 minut. Po uplywie 120 minut mozna utwardzone bloki spienione wyjmowac z form. Po calkowitym oziebieniu piluje sie te bloki na plyty.W tablicach 1 i 2 podano warunki wytwarzania i wlasnosci gotowych spienionych zywic fenolowych.Przyklady 1, 4, 7 i 10 sa przykladami porównawczymi, w których nie uwzgledniono dodatku etoksylowanego fenolu. Wytrzymalosc na dzialanie cisnienia oznaczono zgodnie z norma DIN 53421. Nie przeprowadzono wstepnej obróbki termicznej, poniewaz wiadomo, ze poddane wstepnej obróbce termicznej plyty ze spienionych zywic fenolowych wykazuja wwiekszyir stopniu zjawisko odpryskiwania, anizeli nie poddane takiej wstepnej obróbce plyty ze spienionej zywicy fenolowej. W przypadku wstepnej obróbki próbki przechowywano w ciagu 24 godzin w temperaturze 50°C.W tablicy 2 zestawiono wlasnosci plyt ze spienionych zywic fenolowych otrzymywanych sposobem ciaglym. Wytwarzanie tych plyt przebiega w taki sposób, ze wymienione w tablicy komponenty, wchodzace w sklad mieszaniny w stosunku podanym w tej tablicy, dozuje sie i miesza za pomoca znanych samoczynnych urzadzen dozujacych i mieszajacych, a otrzymana mieszanine podaje w sposób ciagly na ogrzewane do 50°C tasmy prasy. Po uplywie okolo 12 minut trwajacego czasu przebywania miedzy ruchomymi tasmami, mieszaniny zdolne do spieniania przyjmuja przewidziana objetosc. Opuszczajaca prase tasmowa wstege plyt bez konca przecina sie na poszczególne plyty za pomoca poprzecznie dzialajacego urzadzenia tnacego.Zachowanie sie plytek z zywicy spienionej narazonej na dzialanie plomienia ocenia sie, jak nastepuje: z bloków zywicy spienionej wycina sie plytki o 30 mm grubosci (20 cm X 30 cm). Z otrzymanych sposobem ciaglym plyt z zywicy spienionej przygotowuje sie próbki do badania równiez o wymiarach 20 cm X 30 cm (grugosc 30 mm). Sklejenia plyt usuwa sie przed próba palenia wzglednie przed obróbka cieplna.W celu przeprowadzenia próby palenia badane plytki umocowuje sie poziomo za pomoca uchwytu w takiej wysokosci przed plomieniem palnika Bunsena, aby przy pelnym, nie swiecacym plomieniu palnika, górny wierzcholek wewnetrznego stozka plomienia znajdowal sie okolo 2 cm ponizej dolnej czesci plytki z zywicy spienionej.Ocene wyników próby palenia przeprowadza sie z dwu punktów widzenia: Obserwacji powierzchni zywicy spienionej pod wzgledem odpryskiwania w strefie plomienia nie spalonych lub tylko niecalkowicie spalonych czastek zywicy spienionej. Pomiaru czasu potrzebnego do przepalenia przez plomien palnika Bunsena plytek z zywicy spienionej o grubosci 30 mm.W próbach stosowano nastepujace utwardzacze: utwardzacz I i00 cz. wag, glikolu 100 cz. wag. 37% kwasu solnego, utwardzacz II kwas p-toluenosulfonowy rozpuszczony w rozcienczonym, wodnym roztworze kwasu siarkowego, utwardzacz III dokladnie sproszkowana mieszanina kwasu p-toluenosulfonowego i kwasu borowego.Tablica1 Przyklad 1 2 3 4 5 6 Zywica B. cz.wagowe N-pentan, cz.wagowe 100 100 100 100 100 100 4,2 4,2 4,2 6,0 6,0 6,072 791 5 (dokonczenie tablicy 1) Przyklad Utwardzacz Utwardzacz Fenol etoksylowany cz. wagowe Wstepna obróbka cieplna Gestosc g/cm3 Wytrzymalosc na cisnienie kg/cm2 Odpryskiwanie przy próbie palenia Czas potrzebny do przepalenia w próbie spalania 1 I 11,4 — tak 0,055 2,8 silne 5'48" 2 I 11,4 12,5 nie 0,058 2,6 nie wy¬ stepo¬ walo 8'26" 3 I 11,4 12,5 tak 0,058 2,6 nie wy¬ stepo¬ walo 8*01" 4 III 30,0 — tak 0,058 3,0 nie¬ znaczne 8'22" 5 III 30,0 12,5 nie 0,060 ' 2,8 nie! wy¬ stepo¬ walo 18'21" 6 III 30,0 12,5 tak . 0,060 2,8 nie wy- stepo walo 1T04" Tablica2 * Przyklad Zywica A, cz. wagowe N-pentan, cz. wagowe Utwardzacz Utwardzacz, cz. wagowe Fenol etoksylowany * cz. wagowe Wstepna obróbka cieplna Gestosc g/cm3 Wytrzymalosc na cisnienie kg/cm2 Odpryskiwanie przy próbie palenia Czas potrzebny do przepalenia w próbie spalania 7 100 6,0 II 12,0 - tak 0,051 3,1 bardzo silne 4'37" 8 100 6,0 II 12,0 12,5 nie 0,055 3,2 nie wy¬ stepo¬ walo T16" 9 100 6,0 II 12,0 12,5 tak 0,055 3,2 nie wy¬ stepo¬ walo 6'57" 10 100 5,5 III 28,0 - tak 0,056 2,7 nie¬ znacz¬ ne 8'14" U 100 5,5 III 28,0 12,5 me 0,057 2,5 me wy¬ stepo¬ walo 13'42 12 100 5,5 III 28,0 12,5 tak 0,057 2,5 nie wy¬ stepo¬ walo 13'03 */ sredni stopien etoksylowania = 6 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania spienionych zywic fenolowych, o przecietnej srednicy pecherzyka wynoszacej do 0,9 mm, przez spienianie w otwartych i zamknietych formach lub w prasach dwutasmowych, mieszanin skladaja¬ cych sie zrezcl: zywic fenolowych, stalych lub plynnych srodków pianotwórczych, plynnych lub stalych utwardzaczy i niewielkich ilosci substancji powierzchniowo czynnych, znamienny tym, ze do mieszaniny, wprowadza sie przed spienianiem, 2 do 20 czesci wagowych, korzystnie 5 do 15 czesci wagowych, w przeliczeniu na rezol zywicy fenolowej, alkoksylowanych fenoli w postaci plynnej i/albo pasty. 2. sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie fenole alkoksylowane tlenkiem etylenu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze jako alkoksylowany fenol stosuje sie etoksylowany fenol o srednim stopniu etoksylowania odpowiadajacym od 3 do 12. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze jako alkoksylowany fenol stosuje sie etoksylowany fenol nonylowy o srednim stopniu etoksylowania wynoszacym od 8 do 14. PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1920867A DE1920867C3 (de) | 1969-04-24 | 1969-04-24 | Verfahren zur Herstellung von Phenolharzschaumstoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL72791B1 true PL72791B1 (pl) | 1974-08-30 |
Family
ID=5732197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1970140170A PL72791B1 (pl) | 1969-04-24 | 1970-04-21 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3741920A (pl) |
| AT (1) | AT304074B (pl) |
| BE (1) | BE749338A (pl) |
| CH (1) | CH525926A (pl) |
| CS (1) | CS177031B2 (pl) |
| DE (1) | DE1920867C3 (pl) |
| FI (1) | FI52104C (pl) |
| FR (1) | FR2039438B1 (pl) |
| GB (1) | GB1274148A (pl) |
| LU (1) | LU60711A1 (pl) |
| NL (1) | NL7005921A (pl) |
| NO (1) | NO133405C (pl) |
| PL (1) | PL72791B1 (pl) |
| RO (1) | RO58335A (pl) |
| SE (1) | SE380277B (pl) |
| YU (1) | YU96570A (pl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS535703B2 (pl) * | 1973-07-04 | 1978-03-01 | ||
| US4018725A (en) * | 1976-08-09 | 1977-04-19 | H. H. Robertson Company | Phenolic foam products and method of making the same |
| US4234046A (en) * | 1979-04-30 | 1980-11-18 | Haynes Harvey H | Pressure differential seafloor corer-carrier |
| US4423163A (en) * | 1980-10-09 | 1983-12-27 | Koppers Company, Inc. | Method of producing phenolic foam using pressure and foam produced by the method |
| FR2505852B1 (fr) | 1981-05-15 | 1985-09-20 | Charbonnages Ste Chimique | Procede de fabrication en continu de mousses phenoliques a prise rapide |
| US4444912A (en) * | 1981-07-10 | 1984-04-24 | Koppers Company, Inc. | Phenolic foam and composition and method for preparing the same |
| US4478958A (en) * | 1981-07-10 | 1984-10-23 | Kopper Company, Inc. | Method for preparing phenolic foams using anhydrous aryl sulfonic acid catalysts |
| US4539338A (en) * | 1982-07-09 | 1985-09-03 | Koppers Company, Inc. | Phenol formaldehyde resoles for making phenolic foam |
| BE1002739A6 (nl) * | 1989-01-03 | 1991-05-21 | Recticel | Hoofdzakelijk gesloten celvorming hard fenolschuim en werkwijze voor het bereiden van dit fenolschuim. |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2933461A (en) * | 1954-08-31 | 1960-04-19 | Westinghouse Electric Corp | Method for producing a cured expanded phenolic-aldehyde resin |
| US3389094A (en) * | 1963-10-10 | 1968-06-18 | Union Carbide Corp | Foaming phenol-formaldehyde resins with fluorocarbons |
| US3298973A (en) * | 1963-10-10 | 1967-01-17 | Union Carbide Corp | Phenolic foam compositions |
| DE1236183B (de) * | 1964-12-17 | 1967-03-09 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur Herstellung von Phenolharzschaumstoffen |
| FR1582096A (pl) * | 1968-06-10 | 1969-09-26 |
-
1969
- 1969-04-24 DE DE1920867A patent/DE1920867C3/de not_active Expired
-
1970
- 1970-03-19 RO RO62814A patent/RO58335A/ro unknown
- 1970-04-13 LU LU60711D patent/LU60711A1/xx unknown
- 1970-04-14 YU YU00965/70A patent/YU96570A/xx unknown
- 1970-04-17 CH CH581870A patent/CH525926A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-04-21 PL PL1970140170A patent/PL72791B1/pl unknown
- 1970-04-21 AT AT363170A patent/AT304074B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-04-22 BE BE749338D patent/BE749338A/xx unknown
- 1970-04-22 FI FI701125A patent/FI52104C/fi active
- 1970-04-23 NL NL7005921A patent/NL7005921A/xx not_active Application Discontinuation
- 1970-04-23 FR FR707014879A patent/FR2039438B1/fr not_active Expired
- 1970-04-23 NO NO701575A patent/NO133405C/no unknown
- 1970-04-23 SE SE7005627A patent/SE380277B/xx unknown
- 1970-04-23 CS CS2826A patent/CS177031B2/cs unknown
- 1970-04-24 GB GB09898/70A patent/GB1274148A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-02-28 US US00230089A patent/US3741920A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7005921A (pl) | 1970-10-27 |
| DE1920867C3 (de) | 1975-10-02 |
| DE1920867B2 (de) | 1975-01-30 |
| FI52104B (pl) | 1977-02-28 |
| YU96570A (en) | 1978-12-31 |
| CS177031B2 (pl) | 1977-07-29 |
| SE380277B (sv) | 1975-11-03 |
| RO58335A (pl) | 1975-09-15 |
| AT304074B (de) | 1972-12-27 |
| GB1274148A (en) | 1972-05-10 |
| BE749338A (fr) | 1970-10-01 |
| CH525926A (de) | 1972-07-31 |
| DE1920867A1 (de) | 1970-11-05 |
| US3741920A (en) | 1973-06-26 |
| FR2039438A1 (pl) | 1971-01-15 |
| NO133405C (pl) | 1976-04-28 |
| FR2039438B1 (pl) | 1973-08-10 |
| LU60711A1 (pl) | 1970-06-15 |
| FI52104C (fi) | 1977-06-10 |
| NO133405B (pl) | 1976-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2446429A (en) | Cellular phenolic resin | |
| US3389094A (en) | Foaming phenol-formaldehyde resins with fluorocarbons | |
| CA1084199A (en) | Foamable resole resin composition | |
| MXPA03007230A (es) | Espuma compuesta polimerica. | |
| CA1100695A (en) | Non-punking non-corrosive phenolic foam | |
| NO159937B (no) | Skumbar fenolresolblanding, samt fremgangsmaate for fremstilling av et fenolskum. | |
| US4207400A (en) | Foamable resole resin composition | |
| PL72791B1 (pl) | ||
| US4956394A (en) | Closed cell phenolic foam containing alkyl glucosides | |
| EP0170357B1 (en) | A process for producing phenolic foams | |
| CA1334779C (en) | Substantially closed cell shaped hard phenol foam and method for preparing that phenol foam | |
| US4001148A (en) | Process for the production of flame-resistant phenolic resin foam plastics | |
| US3694387A (en) | Phenolic resin foams | |
| US3872033A (en) | Foamed reaction product of a resale with a sulfonated novolac | |
| DE885004C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Phenolharzes mit Zellstruktur | |
| US4166162A (en) | Phenolic resin foam having reduced tendency to shrink | |
| US4409361A (en) | Fire retardant polymer resin | |
| CA1281701C (en) | Modified phenolic foam catalysts and method | |
| US3663489A (en) | Heat-resistant phenolic resin foam forming composition | |
| US3256216A (en) | Flame and heat resistant phenolic resin cellular materials | |
| DE1669795C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenolharzschaumkörpern | |
| CA1107898A (en) | Foamable resole resin composition | |
| US4471089A (en) | Fire retardant polymer resin | |
| SU337993A1 (ru) | Композиция на основе резольной фенолформальдегидной смолы | |
| JPH0532814A (ja) | 二次加工可能なフエノール樹脂発泡体 |