NO133258B - - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte og anordning for å forme et plate- eller foliemateriale.

Description

Denne oppfinnelse vedrører generelt en fremgangsmåte og anordning beregnet for forming og fremstilling av lette metallgjenstander og spesielt fremstilling av beholdere av stiv folie, slik som matesker, beholdere for frosne matvarer og lignende.

Kjente stanseanordninger benytter et stanseverktøy montert på

en frem- og tilbakegående stansepresse med senke-enheten montert på pressens vertikalt frem- og tilbakebevegelige stempel og stanseunderdelen montert på pressens dyne. Metallfolié eller lignende mates mellom presseverktøyenhetene og mens senken beveger seg frem og tilbake mot og bort fra underdelen eller stanseunderdelen, blir folien utstanset og tilformet til den tilsiktede beholderform.

Teknikkens stand kan spesielt ansees representert ved US-patent-skrifter nr. 3.147.722, 3.252.315 og 3.373.569. Disse baserer seg alle på den samme metode og den samme konstruksjon for under-støttelse av en trekkring, dvs. et flertall stempelstenger eller staver. I det førstnevnte US-patent blir ringen understøttet av stempler, i det annet av US-patentene understøtter stempler også en ring, og i det sistnevnte patentskrift er det vist staver som understøtter en ring i underdelen.

Slike kjente stanseanordninger har alltid hatt flere ulemper. Stanseverktøyets stanseunderdel omfatter en eller flere trekkringer

for å forme sideveggene og flensene i beholderne. Disse trekk-

ringer har blitt montert omkring den sentrale matriseblokk ved hjelp av trykktapper som forløper gjennom pressens polsterplater.

Når en stanseunderdel skulle utskiftes med en annen, har det vært nødvendig å fjerne og å bore ut polsterplaten slik at den passet,

til hver stanseunderdel, idet dette måtte gjentas hvis stanseunder-delene skulle benyttes på mer enn en spesiell presse. Videre har

det vært meget vanskelig å oppnå et jevnt trykk på folien under formeoperasjonen. Luftsylindre er blitt utvendig forbundet med pressen og har vært tilknyttet stanseunderdelens trekkringer via trykktappene.

På grunn av at det trykk som utøves av sylindrene er blitt loka-lisert innenfor det umiddelbare areal for hver trykktapp, har selv den minste forskyvning av luftsylinderen resultert i ujevnt trykk på stanseunderdelens trekkringer, noe som fører til et ujevnt og følgelig et svekket sluttprodukt. Det vil forståes at hvis det i en bestemt fremstillingsoperasjon benyttes folie med en tykkelse på 0,075 mm og det er en feil på 0,025 mm i innstillingen av stan-severktøyet, vil dette resultere i en skjev innstilling på 30% og sluttproduktet vil oppvise merkbare svekkelser eller revner, spesielt i foliebeholdere som blir formet i en dyptrekningsprosess. Videre vil foliebeholderne, med en slik skjev innstilling av pres-severktøyet, oppvise et ujevnt foldemønster i sideveggene.

Med den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en meget forenklet anordning sammenlignet med de kjente innretninger, og en sterkt forbedret fremstillingsmetode samt en vesentlig hevning av kvali-teten for det produkt som fremstilles ved hjelp av denne fremgangsmåte og anordning. Oppfinnelsen eliminerer de ovenfor nevnte van-skeligheter ved effektivt å integrere lufttrykksystemet i stanseunderdelens hovedparti på en enkel og funksjonssikker måte og eliminerer samtidig det mekaniske tappforbindelsessystem. Et ytter-ligere resultat som tilveiebringes ved hjelp av denne oppfinnelse, er at den stanseverktøytype som er vist, kan monteres i hvilken som helst presse uten modifikasjon av dennes polsterplate. Pressens lukketid blir drastisk redusert og verktøydelene kan skiftes hurtig for fremstilling av beholdere med forskjellige former. Mon-terings- eller omkoblingsoperasjonen har forandret karakter fra en som krever høy fagkunnskap til en som krever relativt ufaglært arbeidskraft.

Nærmere bestemt angår således denne oppfinnelse en fremgangsmåte av den type ved hvilken en senkedél og en underdel mottar platematerialet mellom seg, og en av disse deler beveges i retning mot og bort fra den annen del for å bevirke gjentatte stanse- og forme-operasjoner på materialet, og ved hvilken i det minste én periferisk ringdel er anordnet på underdelen og er bevegbar i forhold til denne mellom en hvilestilling for understøttelse av materialet mellom stanseoperasjoner, og en arbeidsstilling for formning av materialet til den ønskede form.

Det nye og særegne ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen består

i første rekke i at det innføres en trykkgass for direkte og etter-givende å understøtte ringdelen på underdelen, hvorved ringdelen blir frittflytende og selv-nivellerende i forhold til senkedelen og eftergivende tilpasser seg efter overflatene av senkedelen under en formeoperasjon.

Av ovenstående fremgår det at ringdelen - i det følgende også be-tegnet trykkringen - blir understøttet direkte og eftergivende ved hjelp av et trykkgassfluidum. Det forekommer således her ikke noen mellomliggende anordninger.

Oppfinnelsen skal nå beskrives ved hjelp av et eksempel under hen-visning til de medfølgende- tegninger, hvor: Figur 1 er et perspektivriss av den velkjente foliebeholder av

matésketypen.

Figur 2 er et tverrsnitt av stanseverktøyet for fremstilling av den beholder som er vist på figur 1. Den venstre side av figur 2 viser verktøyet i åpen eller inoperativ stilling, og den høyre side av figur 2 viser verktøyet i operativ eller formestilling.

Figur 3 viser en annen beholdertype med større dybde enn den

som er vist på figur 1, og den fremstilles ved hjelp av dyptrekning.

Figur '4 er et tverrsnitt av et stanseverktøy for dyptrekking av metallfolie for fremstilling av den gjenstand som er vist på figur 3. Venstre side av figur 4 viser stanseverk-tøyet i åpen eller inoperativ stilling avpasset for å motta folien, og den høyre side viser stanseverktøyet i operativ eller formestilling.

På figur 1 vises en beholder 1 tildannet i form av en tallerken

og bestående av en tallerkenlignende eske, og består av en bunnvegg 2, en sidevegg 3 som ved overkanten ender i en flat flens 4 og en

ombøyet ring 5 ved den ytterste kant. Beholderens sidevegg 3 har jevne bretter eller riller 6.

Det vises nå til figur 2, hvor den anordning som former og utstan-ser den metallbeholder som er vist på figur 1, omfatter et stanse-verktøy i form av en senkedel generelt angitt med 10, og en stanseunderdel generelt angitt med 12. Både senken 10 og stanseunderdelen 12 kan monteres på passende betjeningsinnretninger, slik som en presse, denne er imidlertid ikke vist.

Senken 10 omfatter en basisdel 14 som kan være festet til stemplet av en presse, en ytre (på denne tegning øvre) senkering 16 festet til basisdelen og en sentral form 18 som er forsynt med et hulrom 20, hvis utforming samsvarer med bunnveggen 2 og sideveggen 3 i den beholder som er vist på figur 1. Senterformen 18 er forsynt med en i omkretsretningen forløpende rille 22 i sin yttervegg, og en passende pakning, slik som en tetningsring 24, er plassert inne i denne rille slik at det blir lufttett anlegg mellom senterformens 18 yttervegg og den indre omkretsvegg i den øvre senkering 16. En passende mengde trykkluft eller annet trykkfluidum innføres i et rom 26 mellom senterformen og basisdelen 14 ved hjelp av en luftledning 30. Denne luft kan f.eks. mates fra en trykktank eller lignende, som imidlertid ikke er vist. Trykket i rommet 26 holder senterformen 18 i senkedelen i den stilling (ikke operativ) som er vist på den venstre side av figur 2, og hvor en skulder 28 i senterformen ligger an mot en sidestillet skulder 30 på senkeringen 16. Det vil sees av høyre side på figur 2 at når senkedelen bringes ned til operativ eller stansestilling, vil senterformen 18 gi efter under stanseprosessen slik at luften i rommet 26 trykkes sammen og absorberer alle forekommende sjokk under stanseslaget.

Stanseunderdelen 12 er på det viste eksempel montert på en stanse-polstérplate 32, ved hjelp av en passende forbindelse 34 mellom polsterplaten 32 og matrisens senterblokk 36. Senterblokken 36

er avpasset til å falle sammen méd hulrommet 20 i senkens senterform 18 og medvirker til å forme bunnveggen 2 og sideveggen 3 i den beholder som er vist på figur 1. En kantskåret ring 38 er også festet til polsterplaten 32 og ringen 38 er konsentrisk med senterblokken 36, men dens diameter er slik at det dannes et i omkrets-

retningen forløpende hulrom 40 mellom stanseunderdelens senterblokk 36 og den kantskårne ring 38.

Hulrommet 40 tjener til å oppta i det minste én henholdsvis flere trekkringer, avhengig av den type flens som benyttes for den beholder som fremstilles i anordningen. For den utførelsesform som er vist på figur 2, er to ringer anordnet i hulrommet 40, en ytre trekkring 42 og en indre trekkring 44. Skuldre 46 avgrenser den oppovergående bevegelse av ringene 42 og 44 mot deres inope-rative stilling vist på venstre side av figur 2. I tillegg tjener skuldre 48 på senterblokken 36 og den indre trekkringen 44 til å sikre en oppover begrenset bevegelse mellom ringen 44 og stanseunderdelens blokk 36.

I den operative eller formende stilling inntar de indre og ytre

trekkringer 42 og 44 den stilling som er vist på høyre side av figur 2, og det vil sees at basisdelen 50 i trekkringen 44 kommer til ro mot en flate 52 på stansens polsterplate 32.

Det er anordnet passende pakninger på den ytre trekkring 42 og stanseunderdelens senterblokk 36 slik at den oppnås et i det vesentlige lufttett hulrom 40. Senterbokken 36 har et innfrest spor 54 som forløper i omkretsretningen og som opptar en tetningsring 56. Det vil sees at denne tetningsring danner tettende kon-takt mellom stanseunderdelens blokk 36 og den indre trekkring 44. I tillegg er trekkringen 42 forsynt med et indre spor 58 og et

ytre spor 60 som opptar henholdsvis den indre tetningsring 62 og den ytre tetningsring 64. Det vil sees at tetningsringen 62 frembringer en tettende forbindelse mellom de indre og ytre trekkringer 42 og 44, og den ytre tetningsring 64 tilsvarende danner tettende forbindelse mellom ytterveggen og den ytre trekkring 42 og innerveggen i den kantskårne ring 38.

Lufttrykk tilføres hulrommet 40 ved hjelp av en ledning 66 og 68.

Det vil forståes at fraværet av trykktapper og tilsvarende mekaniske forbindelser mellom trekkringene 42 og 44 og presspols-terplaten 32 vil tillate en vesentlig selvjustering mellom disse ringer under formeoperasjonen. Videre vil anoaxlningen av pak-ningene på disse trekkringer såvel som på stanseunderdelens senterblokk 36 sikre at det gis tilstrekkelig klaring mellom den kantskårne ring 38, indre og ytre trekkringer 42 og 44 og stanseunderdelens senterblokk 36, hvorved det tillates slik selvjustering. I tillegg kan tilveiebringes tilstrekkelig klaring mellom senterformen 18 i senkedelen og de indre vegger av den øvre senkering 16, slik at det oppnås tilsvarende selvjustering i senterformen 18.

Når pressens stempel beveger senkedelen 10 frem og tilbake til

og fra formestilling med stanseunderdelen 12, presser press-senterformen 18 metallfolien 15 mellom formen 18 og den tilsvarende flate av stanseunderdelens senterblokk 36. I tillegg ligger en flens 70 på press-senterformen 18 mot foliématerialet 15 og presser dette mot den øvre flate av den indre trekkring 44, slik at

flensen 4 i den beholder som er vist på figur 1, blir dannet. Under denne operasjon vil den indre trekkring 44 gi efter nedover og falle sammen med overflaten av og innretningen av flensen 70 i presse-senterformen 18 til den stilling som er vist på høyre side av figur 2. I tillegg vil den ytre trekkring 42 gi efter og tilpasse seg overflaten av den øvre senkering 16 i senkedelen 10,

slik at den ytre trekkring 42 inntar den stilling i fordypningen 40 som er vist på høyre side av figur 2. Her igjen kan ringen 42 tilpasse seg en hvilken som helst skjev innstilling eller forskyvning i senkeringen 16 på grunn av sin klaring i omkretsretningen og anordningen av pakninger. Det vil også sees at senterformen 18 også gir efter under stanseoperasjonen til en sammentrykket stilling i forhold til rommet 26.

Idet pressens stempel går tilbake vil trykket på de nedre flater

av de indre og ytre trekkringer 44 og 42 forårsake at de trykkes oppover til deres ikke operative stilling som er vist på venstre side av figur 2, og samtidig blir de ytterste kanter av folie-beholderen formet med ombretningen 5 på grunn av den oppovergående bevegelse av den ytre trekkring 42 og spesielt på grunn av den oppovergående strykende bevegelse av ombrettingssporet 72. Idet ringene 42 og 44 når deres øverste stilling, vil de kaste ut beholderen 1 fra den formede stilling og den kan fjernes fra stansen f.eks. ved luftutkasting.

Det vises nå til figur 3, hvor en rektangulært formet beholder 7 har en bunn 8, sidevegger 9 og en kantflens 11 som ender i en om-bøyet ytterkant 13. Det vil sees at beholderens 7 sidevegg er vesentlig dypere enn den tilsvarende vegg 3 i den beholder 1 som er vist på figur 1, og på grunn av denne større dybde er beholder 7 en dyptrukket beholder. Normalt vil dyptrekkingen kreve bruk av en tykkere folie for å hindre at denne opprives under formingen. Det vil sees fra figur 4 og figur 3 at hvis stanseverktøyet, altså senkedelen og stanseunderdelen, ikke er nøyaktig innrettet i forhold til hverandre, vil et parti av beholderens sidevegg lett kunne opprives under det lange foldeslag mellom beholderens bunn og flens. I tillegg til den økede kostnad med et tykkere materiale er et slikt imidlertid også utsatt for vesentlig bretting eller rynking såvel som strekking ved de punkter som utsettes for høyest påkjen-ning. Anordningen ifølge figur 4 overvinner problemene ved de tidligere kjente utførelser ved å muliggjøre vellykket fremstilling av dyptrukne beholdere av tynn metallfolie, av den type som benyttes i JLite trukne beholdere og omfatter den inventive konstruksjon og funksjon ved utførelsesformen ifølge figur 2.

Utførelsen ifølge figur 4 tilsvarer utførelsen ifølge figur 2

ved at den består av en senkedel 74 som er avpasset til å bli festet, f.eks. til stemplet av en presse, samt en stanseunderdel 76 som er avpasset for befestigelse til polsterflaten 78 i pressen. Venstre side av figur 4 viser senke- og stanséunderdelene

74 og 76 i åpen eller ikke operativ stilling og klar til å oppta en foliematerialbane 17 for forming. Høyre side av figur 4 viser delene i en formende eller operativ stilling. Senkedelen omfatter en senkering 79 og en senterform 80. Sistnevnte har en for-dypning 82 med den nødvendige utforming for dannelse av sideveggen 9 og bunnen 8 i den beholder som er vist på figur 3. Senterformen-80 er eftergivende montert i senkedelen 74 ved hjelp av en tetningsring 84 tilsvarende den som er vist på figur 2. I tillegg omfatter senterformen 80 en periferisk skulder 86 avpasset til å ligge an mot en tilsvarende skulder 88 i den øvre senkering 79

når anordningen er i ikke operativ stilling. Disse skuldre utgjør et middel for å forhindre den nedovergående bevegelse av senterformen 80. Denne bevegelse tilveiebringes ved hjelp av lufttrykk som tilføres i det minste et kammer 90 gjennom en tilførselsledning 92. Det vil sees på høyre side av figur 4 og spesielt ved rommet mellom skuldrene 86 og 88 at det vil tilveiebringes en vesentlig

støtabsorberende virkning i senkedelen under stanseslaget.

Den nedre verktøydelen 76 omfatter en senterblokk 94 som på passende måte er festet til polsterplaten 78. En kantskåret ring 96 er montert på polsterplaten 78 ved hjelp av avstandselementer 98. Denne montering er konsentrisk med senterblokken 94, men anordnet i radial avstand fra denne slik at det dannes en omkrets-fordypning 100 rundt blokken 94.

En trekkring 102 er plassert i fordypningen 100 og kan beveges vertikalt i denne mellom en nedre operativ stilling, hvor trekkringen 102 medvirker til å forme flensen 11 og den ombøyde kant 13 i den beholder som er vist på figur 3, og den øvre eller ikke operative stilling for å understøtte folien 17 før stanseoperasjonen. Trekkringen 102 er forsynt med en periferisk skulder 104 som er avpasset til å ligge an mot en tilsvarende skulder 106 på den nedre, indre kant av den kantskårne ring 96 når trekkringen 102 er i ikke operativ stilling.

Som det fremgår på venstre side av figur 4, omfatter fordypningen 100 et ganske vesentlig kubikkinnhold. Når man ser på akselera-sjonen av det nedovergående slag av senken, ville der kunne oppstå et luftavgangsproblem hvis trekkringen 102 skulle understøttes på tilsvarende måte som ifølge utførelsen i figur 2, hvorved det kunne oppstå en fullstendig luftpute rundt omkretsen av senterblokken. Det vil forståes at hvis luftavgangen er for stor, kan dette resultere i alvorlig opprivning av det tynne banematerialet under dyptrekningsprosessen.

For å løse dette problem med luftavgang under dyptrekningsprosessen omfatter den foreliggende utførelsesform understøttende, teleskopiske søyler 108 som er glidbart festet ved deres nedre ender til polsterplaten 78 og ved deres øvre ender til trekkringen 102. Vanligvis vil bare omgivende atmosfæretrykk herske i fordypningen 100 rundt senterblokken 94, og trykkfluidum slik som luft, opptas bare innenfor søylene 108, idet denne luft injiseres gjennom ledningene 110. Som nevnt i forbindelse med den foregående utførel-sesform kan en strømningstank være forbundet med ledningene 110

og absorbere luftutløpet fra de teleskopiske søyler 108.

Som vist på venstre side av figur 4, består søylene 108 av flere

rør 112 (i dette tilfelle fire). Rørene 112 kan gli inn i hver-

andre og er lufttette ved hjelp av omkretsspor 114, hvori er opp-

tatt tetningsringer 116 for hvert rør og som er avpasset til gli-

dende og tettende å ligge an mot veggene i det neste større rør.

Ved den nedre ende av søylen 108 er det nederste rør 112 glidbart montert i en av flere underfordypninger 118. En kragedel 120 er anbragt rundt den øvre flens av underfordypningen 118 og kragen 120 omfatter et ringformet spor og tetningsring 122 for tettende å ligge an mot ytterflaten av det nederste rør 112d.

Antall teleskopiske søyler 108 vil avhenge av den totale størrel-

se av den beholder som skal fremstilles ved hjelp av denne dyptrekningsprosess. En relativt liten beholder kan kreve bare fire slike søyler jevnt fordelt rundt fordypningen 100. I et eksempel har en beholder tilsvarende den som er vist på figur 3, blitt frem-stilt og dens dimensjoner er i området på fra omtrent 23 x 23 cm

med en dybde på 6,25 cm. I den stanseanordning som fremstiller

denne beholder har blitt plassert åtte søyler 108 i den nedre verk-tøydel og slik fordelt at der er to søyler like overfor hver side-veggflate i senterblokken 94. Generelt sett vil antall rør i hver søyle og diameterne av disse avhenge av beholderens dybde, flensens bredde etc.

I den formestilling som er vist på høyre side av figur 4, har senkedelen gitt folien beholderformen med endekanten 124 av senterformen i anlegg med en periferisk skulder 126 på underdelens senterblokk 94. Foliens ytre periferi blir efter at den er stan-

set ut, trukket nedover forbi formblokken 94 og skulderen 126 ved hjelp av den operative flate i den øvre senkering 78 og den side-stilte gripef late av trekkringen 102. Det vil sees at i denne operative stilling blir ved den nedre ende av stempelslaget, rørene 112 i søylene 108 ført teleskopisk nedover til en lagret stilling i underfordypningen 118. Når senkedelen blir trukket tilbake av stemplet som den er festet til, vil fluidumtrykket som kommer inn i de teleskopiske søyler, tilveiebringe løfting av trekkringen 102 til dens ikke operative stilling og ved at dette skjer, vil ombrettingssporet 128 i trekkringen tilveiebringe opprulling av den ytre omkretskant av beholderen 7, slik at det dannes en ombretting 13 som vist på figur 3. Efter at denne ombretting har blitt

I

formet og trekkringen 102 løftet helt opp til sin ikke operative stilling, blir beholderen kastet ut fra underblokken 94 og kan fjernes fra stansen f.eks. ved hjelp av luftutkasting.

Det vil forståes at i begge utførelsesformer av denne oppfinnelse kan benyttes overløpstanker både for den øvre og nedre fluidumtil-førsel. Det trykknivå som benyttes for å danne en foliebeholder, varierer i henhold til beholderens størrelse og tykkelsen av det materiale den formes av. Eksempelvis vil utførelsesformen ifølge figur 2 under fremstillingen av f.eks. en 20 cm's plate, kunne operere med et trykk på fra 4,2 til 5,6 kg/cm i det rom som er angitt med 26 på figur 2 og med et trykk på sannsynligvis 2,8 kg/cm 2mellom de indre og ytre trekkringer 42 og 44 i den nedre verktøydel, idet fluidet i denne kjerne er luft. Andre gassfor-mige eller flytende fluida kan selvsagt benyttes. Oppfinnelsen behøver ikke å begrenses for anvendelse i forbindelse med en eksen-terpresse, men kan benyttes i en hvilken som helst frem- og tilbakegående formemaskin hvor det benyttes et tilstrekkelig overflate-trykk til å forme gjenstander.

Det er viktig å merke seg at omkoblingstiden for verktøyet, slik som det nå praktiseres av fagfolk, avhengig av verktøytypen, kan ta opp til fire og til og med åtte timers arbeid av faglært arbeidskraft. Med stanseverktøyet i henhold til den foreliggende oppfinnelse blir tiden redusert til å dreie seg om minutter. I tillegg kan benyttes forskjellige typer paknings- eller tetningsringer på komponentene i utførelsesformen ifølge oppfinnelsen, slik som 0-ringer, firkant-ringer (quad rings), etc. så lenge den ønskede tettende forbindelse blir oppnådd.

Understøttelsen av stansens trekkringer ved hjelp av trykkfluidum, slik som luft, med det resultat at formeflåtene eftergivende tilpasser seg de motstående flater i senkemekanismen til-veiebringer en foliebeholder som har en nøyaktighet vedrørende såvel dimensjon som kvalitet som tidligere ikke har vært kjent.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for å forme et plate- eller foliemateriale, ved hvilken en senkedel (10) og en underdel (12) mottar platematerialet (15) mellom seg, og en av disse deler beveges i retning mot og bort fra den annen del for å bevirke gjentatte stanse- og forme-operasjoner på materialet, og ved hvilken i det minste én periferisk ringdel (42 og/eller 44) er anordnet på underdelen (12) og er bevegbar i forhold til denne mellom en hvilestilling for under-støttelse av materialet mellom stanseoperasjoner, og en arbeidsstilling for formning av materialet til den ønskede form, karakterisert ved at det innføres en trykkgass for direkte og eftergivende å understøtte ringdelen (42 og/eller 44) på underdelen (12), hvorved ringdelen (42 og/eller 44) blir frittflytende og selv-nivellerende i forhold til senkedelen (10) og eftergivende tilpasser seg efter overflatene av senkedelen under en formeoperasjon.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trykkgassen innføres i et hulrom (40) i underdelen (12) og senkedelen (IO) for eftergivende å understøtte disse deler i forhold til hverandre, og derved bringe ringdelen (42 og/eller 44) til å være frittflytende på underdelen ved direkte understøttelse av gassfluidet.

3. Anordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1 eller 2, ved tildannelse av metallfoliebeholdere på en stansepresse med eti dyne og et frem- og tilbakegående stempel, omfattende en senkedel (10) på stemplet og en underdel (12) på dynen, hvilken senkedel omfatter en senkering (16) festet på stemplet og en senke-senterform (18) med et hulrom (20) og plassert for begrenset vertikal bevegelse på serikeringen, hvilken underdel omfatter en senterblokk (36) festet til dynen og forsynt med en øvre overflate sva-rende til hulrommet i senkesenterformen for å bevirke tildannelse av en metallfoliebeholder mellom disse, en kantskåret ring (38) på dynen konsentrisk med, men i radiell avstand fra senterblokken (36) , og i det minste én trekkring (42 og/eller 44) plassert for begrenset vertikal bevegelse i mellomrommet mellom den kantskårne ring og senterblokken, hvilken trekkring (42 og/eller 44) har en øvre hvilestilling for understøttelse av metallfolien, og en nedre arbeidsstilling når den påvirkes av senkeringen (16) og senterformen (18), et periferisk hulrom (40) under trekkringen (42 og/eller 44) og tetningsanordninger (56,62,64) på komponentene i underdelen (12) for å avstedkomme i det vesentlige lufttetning mellom den kantskårne ring, trekkringen og senterblokken, karakterisert ved at hulrommet (40) er innrettet til å motta trykkluft for (a) å tillate at trekkringen (42 og/eller 44) eftergivende tilpasser seg med presisjon efter formeflatene på senkedelen under en formeoperasjon og (b) derefter å bevirke bevegelse av ringdelen til hvilestilling og kaste ut den tildannede beholder fra underdelen.

4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at hulrommet for trykkluft dannes av et flertall teleskopiske søyler (108) plassert rundt underdelen (76) og innrettet til å understøtte ringdelen (102), idet trykkluften er avgrenset i det indre av søylene.