CN206028403U - 衬环密封面卷制工装 - Google Patents

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李海霞
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Abstract

本实用新型公开了一种衬环密封面卷制工装。该衬环密封面卷制工装由卷板机上辊、卷板机下辊、板条、哈呋式夹持盘、限位卡槽构成,限位卡槽构成,将两个相同规格的哈呋式夹持盘固定设置在两根对称的卷板机下辊上,形成工装;升降卷板机上辊,将板条水平插入工装,遂级下压卷板机上辊,使板条在哈呋式夹持盘上设置的限位卡槽(5)内往复运动,将板条卷至任意的弧度。本实用新型采用了限位卡槽保证了板条以竖直状态被卷制,通过卷板机完成制作多种不同直径的环状,制备多种槽宽的夹持盘应对各种的板条厚度。本实用新型能够减少材料浪费、降低成型难度、保证零件圆度和平整度。

Description

衬环密封面卷制工装
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,特别涉及一种衬环密封面卷制。它适用于不同尺寸与厚度的密封环制备。
背景技术
日常生产中要求采用不锈钢类法兰的化工容器很多,基于合理、节约、符合使用的原则,相关的法兰标准中也给出了选用碳钢法兰贴合不锈钢密封面的结构。但密封环制备常规采用平板切割圆弧和直条手工锤击成形两种加工方式,虽然平板切割圆弧操作方便,但加工过程中存在明显的材料浪费;虽然通过直条手工锤击能够有效的节约材料,但是在成形过程存在一定难度且成形后的零件圆度和平整度难以达到要求。所以迫切的需要一种操作简单、材料使用合理、成型规范的操作方式。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述密封环制备中存在的材料浪费、加工难度大的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种衬环密封面卷制工装,包括哈呋式夹持盘、卷板机下辊、卷板机上辊、限位卡槽、板条;其特征在于:将两个相同规格的哈呋式夹持盘固定设置在两根对称的卷板机下辊上,形成工装;升降卷板机上辊,将板条水平插入工装,遂级下压上辊,使板条在哈呋式夹持盘上设置的限位卡槽内往复运动,将板条卷至任意的弧度。
所述的限位卡槽的深度,根据板条高度要求设置不同的深度,确保板条以竖直的形状被卷制。
所述的限位卡槽的槽宽,根据板条宽度要求设置不同的宽度。
本实用新型通过利用现有的常用设备,临时加装简单的哈呋式夹持盘在卷板机上,就可以利用卷板机进行衬环密封面卷制加工。机构的改装方式方便快捷、操作原理简单易懂,加工后的产品,不但美观、耐用,而且符合尺寸要求,达到了密封效果。简单设计各种哈呋式夹持盘的槽宽,便能满足各种板条的使用要求。而且拆除哈呋式夹持盘后,卷板机仍可以正常使用,且不会产生任何影响。通过卷板机的遂级下压可以获得平整度与圆度极高的衬环封闭面,同时由于该结构的使用,也减少了材料的耗费,加快了加工速度,减少了工人的劳动强度,节约了衬环封闭面卷制造的成本。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1A向示意图;
1.卷板机上辊;
2.板条;
3.卷板机下辊;
4.哈呋式夹持盘;
5.限位卡槽;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明;
一种衬环密封面卷制工装,包括哈呋式夹持盘4、卷板机下辊3、卷板机上辊1、限位卡槽5、板条2;其特征在于:将两个相同规格的哈呋式夹持盘4固定设置在两根对称的卷板机下辊3上,形成工装;升降卷板机上辊1,将板条2水平插入工装,遂级下压卷板机上辊1,使板条2在哈呋式夹持盘4上设置的限位卡槽5内往复运动,将板条2卷至任意的弧度。
所述的限位卡槽5的深度,根据板条2高度要求设置不同的深度,确保板条以竖直的形状被卷制。
所述的限位卡槽5的槽宽,根据板条2宽度要求设置不同的宽度。
具体实施时,当需要加工衬环封闭面时,首先在两根卷板机下辊上固定设置两个相同规格的环形哈呋状夹持盘。哈呋状夹持盘夹持盘安装完成后根据需要,调节卷板机上辊的升降高度,通过限位卡槽装入板条,使板条在压制过程中能够一直处于竖直状态,确保了衬环密封面加工完成后的平整度与圆度。板条装入完成后启动卷板机,遂级下压卷板机上辊使板条在卡槽内往复运动,按常规卷板的方式将卷制出任意弧度的环片;当需要卷制不同厚度的板条时,换上相对应规格的哈呋式夹持盘即可。

Claims (3)

1.一种衬环密封面卷制工装,包括哈呋式夹持盘(4)、卷板机下辊(3)、卷板机上辊(1)、限位卡槽(5)、板条(2);其特征在于:将两个相同规格的哈呋式夹持盘(4)固定设置在两根对称的卷板机下辊(3)上,形成工装 ;升降卷板机上辊(1),将板条(2)水平插入工装,遂级下压卷板机上辊(1),使板条(2)在哈呋式夹持盘(4)上设置的限位卡槽(5)内往复运动,将板条(2)卷至任意的弧度。
2.根据权利要求1所述的衬环密封面卷制工装,其特征在于所述的限位卡槽(5)的深度,根据板条(2)高度要求设置不同的深度,确保板条以竖直的形状被卷制。
3.根据权利要求1或2所述的衬环密封面卷制工装,其特征在于所述的限位卡槽(5)的槽宽,根据板条(2)宽度要求设置不同的宽度。
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