NO132443B

NO132443B -

Info

Publication number: NO132443B
Application number: NO1455/72A
Authority: NO
Inventors: T J Oleszko
Original assignee: Marathon Oil Co
Priority date: 1971-12-02
Filing date: 1972-04-26
Publication date: 1975-08-04
Also published as: DE2221635A1; NO132443C; JPS5134133B2; US3740184A; DE2221635B2; BR7203382D0; GB1345845A; DE2221635C3; JPS4864556A

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrorer en rorer for bevegelse av opphetet, lost,.f.eks. granulert materiale, omfattende et rore-element av metall utstyrt med indre sirkulasjonskjoling, og hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en rorer som er særlig hensiktsmessig og anvendelig for om-roring av det nevnte mrteriale.

Det særegne ved oppfinnelsen er at i det . minste et parti av rore-elementets overflate er dekket med et gitter som er forbundet med denne ytterflate og hvis åpne celler er fylt med varmeisolerende, ildfast materiale.

Roreren, i det folgende også benevnt plog, omfatter en indre del fortrinnsvis av stål, titan eller annet lignende metall-, og er utformet med. et indre kammer eller som en U-formet eller flat spole for sirkulasjon av kjolefluider som kan være enten gasser eller væsker, i alminnelighet luft eller vann. Gitteret kan være et bikakeformet nett av stål eller lignende materiale som er tett festet til yttersiden av den indre plog. Som ildfast' materiale anvendes fortrinnsvis termisk isolerende sement, som bor være motstandsdyktig mot aberas jon. I de fleste tilfelle.vil tilstrekkelig sement bli spredd utover gitteret for fullstendig å dekke dette og be-skytte det mot kontakt med det hete granulerte materiale som skal fores av den ferdige rorer.

Skjont rorerne eller plogene ifolge oppfinnelsen kan finne anvendelse i et flertall forskjellige j a-pparattyper, har de særlig anvendelse i varmebehandlingsovner med roterende herd som f.eks. beskrevet i US-PS 3 h75 286,

3 ^70 068 og 3 hk& 012, for foring av granulerte materialer over overflaten av roterende herdovner, selvom de'eventuelt kan anvendes til å ploye materialer tvers over overflatene av anordninger for behandling av andre materialer, f.eks. vibrasjonstransportorer, Mannheimovner (i hvilke rorerne vanligvis beveges istedenfor herden) og lignende.

På tegningene viser fig. 1 et sideriss i vertikalsnitt av en roterende herdovn egnet for bruk med rorerne ifolge oppfinnelsen, fig. 2 viser et tverrsnitt av den roterende herdovn ifolge fig. 1 med. detaljer av rorerne på plass for foring av materialer på herden, fig. 3 viser et snitt av. "rorergraven" i ovnen på fig. 1 med ekstra detaljer ved rorerne, fig. h viser skjematisk stillingen av rorerne for V fore materialet i rekker progressivt tvers over den roterende herd. på fig. 1, fig. 5 viser et detaljriss i rett vinkel til fig. 3 av en enkelt rorer, fig. 6.viser' kjolekammeret og ledeplater inne i en rorer og' fig. 7 viser i perspektiv en rorer .av rustfritt stål med det bikakeformede gitter på plass for dette fylles med sement..

På fig. 1 har ovnens herd 10 en indre herdoverflate 11 som heller fra omkretsen ned mot en sentral, aksialt forlopendé utjevningssjakt 12..Den roterende, herd lp er understottet av ruller 13 montert-på en ovnsramme lU'og drives av en motor.

Ovnsrammen l1* bærer takbjelker 20 som under-støtter et ildfast tak 21 med sentralt avtrekk 22. Kanaler 25 og 27 leder luft ned mot herden fra luftror 26 henholdsvis 28. taket er der anordnet brennere 29 '"om holder ovnen på drifts-temperatur og skaffer ekstra varme for de reaksjoner som ikke er fullstendig selvutviklende. En matetrakt 30 er fort gjennem taket.21 ved siden av en sidevegg 23 og er forbundet med et vertikalt innstillbart utlop 31 som forer materialet ned på ovnens herdoverflate 11.

Som nærmere vist på fig. 2 har ovnen en radialt forlopendé, U-formet rorergrav 32 utformet i taket fra avtrekket 22 til' takveggen '23. Gravens' 32 bunn er utstyrt med slisser 33 som glidbart opptar rorere 3^ i henhold til oppfinnelsen.

Ifolge fig. 3 er disse av platelignende konstruksjon med et indre hulrum. Hver-rorer 3^ er utstyrt med. et innlop 36 og et utlbp 37 i form av. kjolemiddelled-ninger som også virker som bæredeler for,'rorerne. Kjolemiddel, såsom vann eller luft, tilfores ihnlopet 36 og ledes inn i rorerne 3^ ved den ene side under 'en ledevegg til den motsatte side av roreren og ut gjennem utlopsroret 37-Ledningene 36 og 37 er fort gjennem faste tetninger 38 for

å passe i slissene 33• Ifolge fig. 1 og '.2. fastholdes led-ningene 36 og 37 mellem to vinkelformede holdere som er festet mellem stillbare., bærende vinkelbjelker 1+2. Vertikale stille-skruer h$ er anordnet ved. hver ende av hver av de stillbare bærebjelker h2. Disse skruer h5 hviler mot faste rbrerbjelker h- 6 som ligger tvers over graven 32, som vist på fig. 3« Fig. h viser hvordan rorerne 3^ er orientert.'• i forhold til herd-bunnen 11

Fig. h og 5 viser en rorer sett fra siden henholdsvis forfra og fig. 7 viser et utsnitt av roreren i forstorret målestokk. Roreren er fremstilt av 25,^ mm type 316 rustfritt stål som er buttsveiset på plass over den vesentlige kontaktflate av den innvendig - hule av karbonstål bestående plog 3<*>+, med. hvilken innlopsledningen 36 og utlops-ledningen 37 for kjolemiddel er forbundet. For å lette frem-stillingen er der brukt en rustfri stålbikake av 12,7 mm

heksastål 316 på kanten, bunnen ag baksiden av roreren. Bikaken fylles deretter med hoytemperatur keramisk sement av handelsbetegnelsen Plibrico Precast 37 ;eller Ramtite som legges på med murskje over bikaken for å dekke den i en tykkelse på omkring 25 mm og deretter tillates å herdne. Denne sement har en relativt hoy varmeisolasjonskoeffisient og hol-des tett av heksastålet som også tjener ;til forsterkning mot strekkpåkjenninger i sementen.

Ifolge fig. 1 er et roterende utforingsbord 50 anordnet under utjevningssjakten 12 for å motta produksjon-en fra sjakten. En fast utforingsrenne eller plog 51 er montert i rammen 1<*>4- mellem sjakten 12 og utforingsbordet 50. Rennen 51 er utstyrt med en omkretskanal 52 fylt med sand 53» i hvilken en nedhengende flens 5<*>+ på sjakten er fort og danner en sand-tetning.

Driften av den ovenfor beskrevne ovn er

som folger: Brenneren 29 tennes for å bringe ovnen opp til den onskede temperatur som avhenger av materialet som av-

dampes eller kalsineres. Materialet som skal behandles, mates gjennem matetrakten 30 og spres i den onskede tykkelse og bredde langs den ytre omkrets av herdoverflaten 11. Når herden dreies, stoter materialet'mot rorerne 3k. Hvert sett rorere avleder, materialet som s'toter~mot dem inn i en til-grensende konsentrisk ring av den hellende herdoverflate,

således at strommen av materiale fra herdoverflatens 11 peri-feri ledes til utjevningssjakten 12 langs spiralkonsentriske baner som skjematisk illustrert på fig. ^f, som også viser den relative stilling av hver rorer. Hoydestillingen av rorerne

-estemmer den materialmengde som skal bli igjen i hver bane når herden roterer. Rorerne bevirker blanding og omkasting av laget -flere ganger når materialet fores fra herdens omkrets til u"<1>"jevningssjakten. Dette muliggjor en mere ensartet opp-heting og reaksjon og tilveiebringer et mere ensartet pro-

dukt, hvilket er en viktig egenskap av foreliggende oppfinnelse.

Når rorere åv konvensjonell form i likhet

med dem som er vist i US - PS 3 h75 286-;; erstattes med rorere ifolge oppfinnelsen, faller temperaturen av kjolevann (som strommer med samme hastighet) ved. rorerutlopet 60° C, fra 110 til 50° C, mens ovnens indre arbeiu^r ved en bunntempera-

tur på l<i>+OO<0> C. Denne forskjell i kjoleyanntemperaturen redu-serer behovet for kjolevann, muligg.ior en vesentlig omkost-^.ngsbesparelse i forbindelse med k;dletårn og dermed for-bundne vannbehandlingsutstyr, men mere viktig er at verdifull varme (temperatur) ikke fjernes fra koksen. Videre- arbeider rorerne ifolge- oppfinnelsen ved. praktisk talt kontinuerlig bruk i mere enn 12 måneder, -nens konvensjonelle rorere montert i

samme stilling i den samme ovn var erodert tilstrekkelig til at de måtte utskiftes etter mindre enn 3 måneder.

Claims

1. , Rorer for bevegelse av opphetet, lost, f.eks. granulert materiale, omfattende et rore-element av

metall utstyrt med indre sirkulasjonskjoling, karakterisert ved at i det minste et parti av rore-elementets (3*+) overflate er dekket med et gitter (fig. 5? 6) som er forbundet med denne ytterflate og hvis-åpne celler er fylt med varmeisolerende, ildfast materiale (fig. 7).

2. Rorer i henhold til krav 1, karakterisert ved at det ildfaste materiale dekker gitterets ytterflate fullstendig (fig. 7)-.'

3. Rorer ifolge krav 1 eller 2, karakterisert ved at gitteret består av strimler av metall som krysser hverandre og ligger i plan forlopendé i det vesentlige perpendikulært på rore-elementets ytterflate, og som er festet til denne ved sveising.