CN105021032A - 一种环形转底炉 - Google Patents
一种环形转底炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105021032A CN105021032A CN201510430083.2A CN201510430083A CN105021032A CN 105021032 A CN105021032 A CN 105021032A CN 201510430083 A CN201510430083 A CN 201510430083A CN 105021032 A CN105021032 A CN 105021032A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- wall
- rotary hearth
- furnace wall
- over
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本发明涉及一种环形转底炉，包括炉顶、内炉壁、外炉壁、进料口、出料口、炉底和燃烧器，内炉壁和外炉壁围成环形炉膛，燃烧器在内炉壁和外炉壁均匀分布。炉底设有支撑驱动设备，内炉壁与炉底之间、外炉壁与炉底之间通过密封机构密封。环形炉膛设有翻料器，翻料器固定在内炉壁和外炉壁之间。翻料器包括横梁、竖杆和翻料板。翻料板12为刮板型、圆形、方形或梯形。本发明在内炉壁和外炉壁之间架设翻料器，在环形转底炉加热过程中通过翻料器翻动物料，使物料受热均匀，提高了转底炉加热效果和加热效率，有利于提高热处理产量。
Description
技术领域
本发明属于工业炉窑设备技术领域，涉及一种转底炉，具体涉及一种带有翻料设备的环形转底炉。
背景技术
环形转底炉可用于加热物料，热处理加热等，具有辐射管的转底炉也可进行煤的焦化，垃圾的干馏和还原炼铁等。运行时，被加热的物料平铺在旋转炉底上，随着炉底的转动，物料经过环形炉膛逐渐加热，旋转一圈后通过出料设备出料。现有环形炉的布料只能在环形炉底上的一薄层，影响加热效果和产量。
公开号为103528371A的发明专利公开“一种具有破拱装置的转底炉，该转底炉的冷却区安装有破拱装置，该破拱装置包括支架以及固定在所述支架上的刀体，支架固定在所述转底炉的炉体机架上”。该专利申请由于在冷却区安装有破拱装置，物料结板现象减少，但是不能解决上述提高加热效果和产量的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种环形转底炉，实现物料在环形炉底转动加热过程中翻动，改善加热效果，提高加热效率和产量。
本发明的技术方案是：环形转底炉，包括炉顶、内炉壁、外炉壁、进料口、出料口、炉底和燃烧器，内炉壁和外炉壁围成环形炉膛，燃烧器在内炉壁和外炉壁均匀分布。炉底设有支撑驱动设备，内炉壁与炉底之间、外炉壁与炉底之间通过密封机构密封。环形炉膛设有翻料器，翻料器固定在内炉壁和外炉壁之间。
翻料器包括横梁、竖杆和翻料板。翻料板为刮板型、圆形、方形梯形。能起到翻料作用的其它形式的翻料板也是本发明保护的范围。翻料器的材质为耐热钢或耐火材料。翻料器为1～100排。环形转底炉的炉底设有加热设备，加热设备间壁式加热。
本发明环形转底炉在内炉壁和外炉壁之间架设翻料器，在环形转底炉加热过程中通过翻料器翻动物料，使物料受热均匀，提高了转底炉的加热效果和加热效率，有利于提高环形转底炉的产量。
附图说明
图1为本发明转底炉的结构示意图；
图2为图1的A-A图；
图3为翻料器的结构示意图；
图4为图3的的B向图；
图5为本发明另一结构的翻料器。
其中：
1—炉顶、2—外炉壁、3—炉底、4—环形炉膛、5—燃烧器、6—翻料器、7—内炉壁、8—密封机构、9—支撑驱动设备、10—横梁、11—竖杆、12—翻料板、13—出料口、14—进料口、15—圆形翻料板。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明。本发明保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明环形转底炉如图1所示，包括炉顶1、图2所示，内炉壁7、外炉壁2、进料口14、出料口13、炉底3和燃烧器5。内炉壁和外炉壁围成环形炉膛4，燃烧器在内炉壁和外炉壁均匀分布。炉底设有支撑驱动设备9，内炉壁与炉底之间、外炉壁与炉底之间通过密封机构8密封。环形炉膛设有3排翻料器6，翻料器架设固定在内炉壁和外炉壁之间。如图3所示，翻料器包括横梁10、竖杆11和翻料板12，翻料板通过竖杆与横梁连接。翻料器的材质为耐热钢。如图4所示，翻料板12刮板型。
环形转底炉在加热过程中，翻料器在环形炉膛4中固定不动，物料平铺在环形炉炉底，物料随炉底转动，翻料板12翻起物料，使得下部的低温面翻到上部受热面，起到翻料作用，提高加热效果和加热效率。
实施例2
本发明的另一实施方式为环形炉膛4中设有8排翻料器，如图5所示，翻料器由横梁10、竖杆11和圆形翻料板15构成，圆形翻料板通过竖杆11与横梁连接。
Claims (5)
1.一种环形转底炉，包括炉顶(1)、内炉壁(7)、外炉壁(2)、进料口(14)、出料口(13)、炉底(3)和燃烧器(5)，所述内炉壁和外炉壁围成环形炉膛(4)，所述燃烧器在内炉壁和外炉壁均匀分布；所述炉底设有支撑驱动设备(9)，所述内炉壁与炉底之间、外炉壁与炉底之间通过密封机构(8)密封，其特征是：所述环形炉膛设有翻料器(6)，所述翻料器固定在内炉壁和外炉壁之间。
2.根据权利要求1所述的环形转底炉，其特征是：所述翻料器(6)包括横梁(10)、竖杆(11)和翻料板(12)。
3.根据权利要求2所述的环形转底炉，其特征是：所述翻料板(12)为刮板型、圆形、方形或梯形。
4.根据权利要求1所述的环形转底炉，其特征是：所述翻料器(6)的材质为耐热钢或耐火材料。
5.根据权利要求1所述的环形转底炉，其特征是：所述翻料器(6)为1～100排。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510430083.2A CN105021032A (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | 一种环形转底炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510430083.2A CN105021032A (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | 一种环形转底炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105021032A true CN105021032A (zh) | 2015-11-04 |
Family
ID=54411189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510430083.2A Pending CN105021032A (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | 一种环形转底炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105021032A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106222354A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-14 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种利用炉体烟气余热并高效回收含铁资源的系统及方法 |
| CN106244758A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-21 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种高效利用炉体烟气余热处理含铁资源的系统及方法 |
| CN110773749A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-11 | 河北林松金属粉末科技有限公司 | 一种快速直接还原制备超细铁粉的方法 |
| CN111056553A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-04-24 | 太原理工大学 | 一种生产活性炭的高产量回转式炭化炉 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2676006A (en) * | 1951-01-10 | 1954-04-20 | Warren S Martin | Continuous furnace for converting material |
| DE1151823B (de) * | 1960-05-16 | 1963-07-25 | Mannesmann Ag | Drehherdofen zum Waermen von Stahlbloecken |
| DE1957328A1 (de) * | 1969-11-14 | 1971-05-27 | Thermo Engineering Gmbh | Drehherdofen |
| FR2079675A5 (en) * | 1970-02-09 | 1971-11-12 | Inst Mendeletev Tech | Continuous furnace - rotary bed plate contng heating gas passages to process coke, phosphorus etc |
| US3988012A (en) * | 1972-02-16 | 1976-10-26 | Emile Joseph Jemal | Rotary hearth |
| US4449924A (en) * | 1981-04-14 | 1984-05-22 | Claudia Ceretti | Industrial furnace |
| CN1360061A (zh) * | 2000-12-07 | 2002-07-24 | 株式会社神户制钢所 | 生产还原金属的旋转炉床型炉和生产还原金属的方法 |
| CN101253378A (zh) * | 2005-10-11 | 2008-08-27 | 株式会社神户制钢所 | 转底炉 |
-
2015
- 2015-07-21 CN CN201510430083.2A patent/CN105021032A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2676006A (en) * | 1951-01-10 | 1954-04-20 | Warren S Martin | Continuous furnace for converting material |
| DE1151823B (de) * | 1960-05-16 | 1963-07-25 | Mannesmann Ag | Drehherdofen zum Waermen von Stahlbloecken |
| DE1957328A1 (de) * | 1969-11-14 | 1971-05-27 | Thermo Engineering Gmbh | Drehherdofen |
| FR2079675A5 (en) * | 1970-02-09 | 1971-11-12 | Inst Mendeletev Tech | Continuous furnace - rotary bed plate contng heating gas passages to process coke, phosphorus etc |
| US3988012A (en) * | 1972-02-16 | 1976-10-26 | Emile Joseph Jemal | Rotary hearth |
| US4449924A (en) * | 1981-04-14 | 1984-05-22 | Claudia Ceretti | Industrial furnace |
| CN1360061A (zh) * | 2000-12-07 | 2002-07-24 | 株式会社神户制钢所 | 生产还原金属的旋转炉床型炉和生产还原金属的方法 |
| CN101253378A (zh) * | 2005-10-11 | 2008-08-27 | 株式会社神户制钢所 | 转底炉 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106222354A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-14 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种利用炉体烟气余热并高效回收含铁资源的系统及方法 |
| CN106244758A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-21 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种高效利用炉体烟气余热处理含铁资源的系统及方法 |
| CN111056553A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-04-24 | 太原理工大学 | 一种生产活性炭的高产量回转式炭化炉 |
| CN110773749A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-11 | 河北林松金属粉末科技有限公司 | 一种快速直接还原制备超细铁粉的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105021032A (zh) | 一种环形转底炉 | |
| CN207456153U (zh) | 一种磷酸铁锂回转炉 | |
| CN104477885B (zh) | 一种立式连续感应高温石墨化炉 | |
| CN109652106A (zh) | 用于固体有机废弃物的热解装置和热解方法 | |
| CN104312602B (zh) | 废木屑连续炭化炉 | |
| CN102778128A (zh) | 一种隔绝空气的密闭环形加热炉 | |
| US3740184A (en) | High temperature rabble design | |
| CN102305541A (zh) | 一种微波与热源相结合的烧结炉 | |
| CN104694138B (zh) | 一种混合式加热设备及其应用 | |
| CN113213449A (zh) | 锂离子电池石墨类负极材料/锂离子电池磷酸盐、三元正极材料连续反应处理方法 | |
| CN202297489U (zh) | 生产高软化点氧化沥青的反应器 | |
| CN204529316U (zh) | 双段式石墨化炉设备 | |
| CN207347882U (zh) | 一种废沥青再生设备 | |
| CN206317242U (zh) | 一种用于加气砖废砖渣回收再利用的加温搅拌器 | |
| CN104164241A (zh) | 一种多级出料的移动床干馏加热炉 | |
| CN211546414U (zh) | 用于固体有机废弃物的热解装置 | |
| CN204313637U (zh) | 一种滚筒式保护气氛焙烧炉 | |
| CN209652233U (zh) | 用于固体有机废弃物的裂解装置 | |
| CN207247212U (zh) | 旋转床 | |
| CN200984529Y (zh) | 脱硫石膏渣烘干破碎机的滞留装置 | |
| CN205919669U (zh) | 一种转底炉 | |
| CN107519830B (zh) | 转盘式反应器 | |
| CN105396479A (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN107036449A (zh) | 预热炉 | |
| CN104724702A (zh) | 双段式石墨化炉设备及生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151104 |