NO132399B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO132399B
NO132399B NO2541/72A NO254172A NO132399B NO 132399 B NO132399 B NO 132399B NO 2541/72 A NO2541/72 A NO 2541/72A NO 254172 A NO254172 A NO 254172A NO 132399 B NO132399 B NO 132399B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
parts
epoxide
mixture
bis
oxymethyl
Prior art date
Application number
NO2541/72A
Other languages
English (en)
Other versions
NO132399C (no
Inventor
P E Queneau
S C Townsend
H J Roorda
Original Assignee
Int Nickel Canada
Roorda Herm Jan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Int Nickel Canada, Roorda Herm Jan filed Critical Int Nickel Canada
Publication of NO132399B publication Critical patent/NO132399B/no
Publication of NO132399C publication Critical patent/NO132399C/no

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B47/00—Obtaining manganese
    • C22B47/0018—Treating ocean floor nodules
    • C22B47/0045—Treating ocean floor nodules by wet processes
    • C22B47/0054—Treating ocean floor nodules by wet processes leaching processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
    • C22B23/0407—Leaching processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
    • C22B23/0407—Leaching processes
    • C22B23/0415—Leaching processes with acids or salt solutions except ammonium salts solutions
    • C22B23/0423—Halogenated acids or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
    • Y10S423/04—Manganese marine modules

Abstract

Fremgangsmåte til ekstraksjon av nikkel, kobolt, kobber og .mangan fra jernholdige oksyder.

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av nye epoksydgruppeholdige Diels-Alder-addukter.
Det er kjent fra det britiske patent
744 388 å fremstille selvslukkende herdede epoksydharpiksmasser, idet man som her-der for de vanlige epoksydharpikser, for eksempel polyglycidyletere som fremstilles ved kondensasjon av polyfenoler, slik som bis-(4-oksyfenyl)-dimetylmetan, og epiklorhydrin i nærvær av alkali, anvender klorerte polykarbonsyreanhydrider, f. eks. heksaklorendometylentetrahydroftalsyre-anhydrid. Blandingene av slike kjente epoksyharpikser og klorerte polykarbonsyreanhydrider må alltid varmherdes, hvilket er uønsket for mange formål. Dessuten har slike varmeherdbare blandinger i al-minnelighet bare meget kort brukstid (så-kalt «pot-life»).
Det ble nu funnet at visse nye epoksydharpikser, slik som de kan fåes ved hjelp av Diels-Alder-addisjon av halogen - erte cyklopentadiener til di-glycidyleter av dienofile umettede di-alkoholer også kan utherdes i kulden ved hjelp av aminher-ding til selvslukkende epoksydharpiksmasser. De nye halogenholdige epoksydharpikser kan om ønskes også varmherdes med di- eller polykarbonsyreanhydrider, og slike varmherdede blandinger har for det meste lengre brukstider enn blandinger av klorerte polykarbonsyreanhydrider og vanlige epoksydharpikser.
Gjenstanden for foreliggende oppfin-nelse er dermed fremstilling av nye epoksydgruppeholdige Diels-Alder-addukter av halogenerte cyklopentadiener og di-glycidyletere av dienofile umettede di-alkoholer.
De nye Diels-Alder-addukter fåes ifølge
oppfinnelsen, idet man tilleirer halogenerte cyklopentadiener med di-glycidyletere av dienofile uimettede di-alkoholer på i og for seg kjent måte under dannelse av en enkel umettet 6-leddet karbocyklisk ring.
Som halogenerte cyklopentadiener skal nevnes: Tetraklorpentadien og særlig dim-etoksytetraklorcyklopentadien og heksaklorcyklopentadien.
Som di-glycidyletere av dienofile di-alkoholer skal nevnes diglycidyleter av 2-buten-l,4-diol, 1,1-bis-[oksymetyl]-cykloheksen-(3), 1,1-bis-[oksymetyl]-6-metyl-cykloheksen- (3), 1,1-bis- [oksymetyl] -2,4,6-trimetyl-cykloheksen- (3), 1,1-bis- [oksymetyl] -2,5-endometylen-cykloheksen- (3) og 1,1-bis-[oksymetyl]-4-klorcyklohek-sen-(3).
For utførelsen av addisjonsreaksjonen anvendes fordelaktig ekvimolekylære mengder av utgangsforbindelsene. Man kan imidlertid også anvende diener eller de dienofile komponenter i overskudd, og gjen-vinne overskuddet av utgangsproduktet, for eksempel ved hjelp av destillasjon fra reaksj onsblandingen.
Hensiktsmessig utføres reaksjonen ved forhøyet temperatur mellom 80 og 250° C, fortrinsvis mellom 100—150° C. Ved tempe-raturer over 150° C foretas omsetningen hensiktsmessig i autoklav.
De epoksydgruppeholdige Diels-Alder-addukter ifølge oppfinnelsen reagerer med de vanlige herdemidler for epoksydforbin-delser. De kan derfor bringes til nettdan-nelse henholdsvis utherdning ved tilsetning av slike herdemidler analogt med andre polyfunksjonelle epoksydforbindel-ser henholdsvis epoksydharpikser. Som slike herdemidler kommer basiske eller sure forbindelser på tale. Følgende har vist seg å være egnet: Aminer eller amider, slik som alifatiske og aromatiske primære, se-kundære og tertiære aminer, f. eks. mono-, di- og tributylaminer, p-fenylendiamin, etylendiamin, N,N-dietyl-etylendiamin, di-etylentriamin, trietylen-tetramin, tetra-etylenpentamin, trimetylamin, dietylamin, trietanolamin, Mannich-baser, piperidin, piperazin, guanidin og guanidinderivater, slik som fenyldiguanidin, difenylguanidin, dicyandiamid, anilin-formaldehydharpik-ser, urinstoff-formaldehydharpikser, mela-min-formaldehydharpikser, polymere av aminostyroler, polyamider, f. eks. slike av alifatiske polyaminer og di- eller trimeri-serte, umettede fettsyrer, isocyanater, iso-tiocyanater; flerverdige fenoler, f. eks. re-sorcin, hydrokinon, kinon, fenolaldehyd-harpikser, oljemidifiserte fenolaldehydhar-pikser, omsetningsprodukter av alumini-umalkoholater henholdsvis -fenolater med tautomert reagerende forbindelser av ty-pen aceteddikester, Friedel-Crafts-kataly-satorer, f. eks. A1CL.,, SbCl5, SnCl4, FeCl,,, ZnCl2, BF;, og deres komplekser med or-ganiske forbindelser; fosforsyre; flerba-siske karbonsyrer og deres anhydrider, f. eks. ftalsyreanhydrid, imetylendo-metyl-entetrahydroftalsyreanhydrid, dodecenyl-ravsyreanhydrid, heksahydroftalsyreanhydrid, eller endometylentetrahydroftalsyre-anhydrid eller deres blandinger; malein-eller ravsyre-anhydrid, idet man eventu-elt medanvender akselleratorer, slik som tertiære aminer, videre nettdannende vir-kende polyhydroksylforbindelser. Uttryk-ket «herding», slik som det brukes her, betyr omdannelse av de foregående epoksyd-forbindelser til uoppløselige og usmeltbare harpikser.
De herdbare epoksydgruppeholdige Diels-Alder-addukter henholdsvis deres blandinger med herdere kan før herdningen på et eller annet trinn tilsettes fyll-midler, mykgjørere, fargegivende stoffei-ete. Som strekk- og fyllmiddel kan f. eks. anvendes asfalt, bituimen, glassfibre, glim-mer, kvartsmel, cellulose, kaolin, finfordelt kiselsyre (AEROSIL) eller metallpulver.
Blandingene av polyglycidyleterne og herdemidlene ifølge oppfinnelsen kan i ufylt eller fylt tilstand, samt i oppløsning eller emulsjon, tjene som tekstilhjelpemid-ler, lamineringsharpikser, lakker, maling, dyppeharpikser, støpeharpikser, stryke-, utfyllings- og sparkelmasser, klebemidler og liknende henholdsvis tjene til fremstilling av slike midler.
I de følgende eksempler betyr deler vektsdeler, prosenter vektsprosenter, for-holdet mellom vektsdeler og volumdeler er det samme som mellom kilogram og liter. Temperaturene er angitt i Celsius-grader.
Eksempel 1.
En ekvimolekylar blanding av 69 deler heksaklorcyklopentadien og 50 deler 2-bu-tendiol-l,4-diglycidyleter oppvarmes i et reaksjonskar som er forsynt med tilbake-løpskjøler, termometer og rører i 14 timer til 120° C. Man lar det deretter avkjøle og underkaster reaksjonsblandingen en fraksjonert destillasjon under forminsket trykk ved 0,1 mm Hg.
Man får derved følgende fraksjoner: 60°C/0,lmm: 40 deler heksaklorcyklopen tadien
110—115°C/0,1 mm: 26 deler 2-butendiol-1,4-diglycidyleter.
Som rest blir det tilbake 53 deler av en viskos væske, som i hovedsaken består av adduktet med formelen:
Det erholdte produkt kan utherdes med de vanlige herdemidler for epoksydharpikser, slik som trietylentetramin, til en usmeltbar og tungt brennbar harpiks. Epoksydinnholdet for det erholdte produkt: Funnet: 3,65 mol epoksydgrupper pr. kg. Beregnet: 4,24 mol epoksydgrupper pr. kg.
Eksempel 2.
En ekvimolekylar blanding av 35 deler l,l-dimetoksy-2,3,4,5-tetraklor-cyklopen-tadien og 27 deler 2-butendiol-l,4-diglycidyleter oppvarmes i 23 timer til 140° C. Man underkaster deretter reaksjonsblandingen en fraksjonert destillasjon ved 0,1 mm Hg trykk, hvorved man gjenvinner følgende fraksjoner:
70°C/0,1 mm: 15 deler dimetoksytetraklor- cyklopentadien, 110—115°C/0,1 mm: 7 deler 2-butendioldi- glycidyleter. Som rest blir det tilbake 48 deler brun-farget olje med et epoksydinnhold på 3,60 epoksydekvivalenter pr. kg, hvilket i hovedsaken består av adduktet med formelen
Det erholdte produkt kan utbedres med de vanlige herdemidler for epoksyharpikser, slik som ftalsyreanhydrid, til en usmeltbar og tungtantennelig harpiks.
Eksempel 3.
a) I et reaksjonskar med rører, termometer, dryppetrakt og tilbakeløpskjøler
oppløser man 142 deler (1 mol) 1,1-bis-[oksymetyl]-cykloheksen-3 i 400 volumdeler benzol under oppvarmning til 80° C Man tilsetter 0,7 volumdeler av en 40 pst.'s eterisk oppløsning av bortrifluorid og lai deretter 185 deler (2 mol) epiklorhydrin dryppe til ved samme temperatur innen ca. 15 minutter. Man holder reaksjonsblandingen i alt i 4 y2 tilme på 80° C os tilsetter etter 90 minutter og etter 3 timei ennå hver gang 0,3 volumdeler av bortri-fluoridoppløsningen. Deretter avkjøler man til 25° C og lar 160 deler 50 pst.-ig natronlut dryppe til, hvorved temperaturen sti-ger. Etter at en tredjedel av natronluten er tildryppet, oppvarmer man til 70° C og tilsetter resten av natronluten temmelig raskt. Etter 30 minutter fortynner man
med 100 volumdeler etanol og etter 75 mi-, nutter, beregnet fra begynnelsen av til-setningen av natronluten, avkjøler man, hever det benzoliske lag fra, vasker det med 300 volumdeler vann og destillerer oppløsningsmidlet, til slutt i vannstråle-vakuum. Det blir tilbake 262 deler rå di-glycidyleter av 1,1-bis-[oksymetyl]-cykloheksen-3 med et epoksydinnhold på 69 pst. , av det teoretiske og et klorinnhold på 5,1 pst. Ved god fraksjonering i høyvakuum får man av råproduktet 100 deler 1,1-bis-. [oksymetyl] -cykloheksen-3-diglycidyleter ; med kokepunkt 0,015 103—110°C og et epoksydinnhold på 83,7 pst. av det teoretiske. l En blanding av 97 deler av den ovenfor i beskrevne diglycidyleter av 1,1-bis-[oksymetyl]-cykloheksen-3 og 156 deler (svarende til et 50 pst.-ig molart overskudd) heksaklorcyklopentadien oppvarmes i 15 timer til 140° C.
l Man destillerer deretter under et va-kuuim på 0,1 mm Hg 88 deler overskudd av heksaklorcyklopentadien og får som i rest 161 deler av en lysebrun farget væske med et epoksydinnhold på 3,91 epoksydekvivalenter pr. kg (harpiks A), som i ho-l vedsaken består av adduktet med formelen
b) 852 deler 1,1-bis-[oksymetyl]-cykloheksen-3 oppløses i 2500 volumdeler kloroform og etter tilsetning av 4 volumdeler BF3-etyleterat oppvarmes til 70° C. Under omrøring tildryppes deretter forsiktig 1110 deler epiklorhydrin (molforhold dialko-hol : epiklorhydrin = 1:2). Etter ca. y2 time begynner en eksoterm reaksjon. Ved regulering av tildrypningshastigheten kan reaksjonsblandingen uten oppvarmning holdes ved kokepunktet for kloroform. Etter inndrypning vidererøres ved 70° C så lenge inntil det ikke lenger kan påvises noe epoksyd. Nå tilsettes langsomt ved romtemperatur 480 deler NaOH, oppløst i alkohol, og senest etter y2 time rystes blandingen 2—3 ganger med vann og til slutt med litt oppløsning av 33 deler mo-nonatriumfosfat i 100 deler H20 (pH 5—6). De vandige lag ekstraheres 1—2 ganger med kloroform og de sammenslåtte kloro-formoppløsninger tørkes over natriumsul-fat. Etter inndampning av kloroformen destilleres resten i vakuum.
Man får 1343 deler av en polyeterblan-ding med kokepunkt 120—150° C ved 0,2— 0,5 mm Hg og med et epoksydinnhold på 6,4 epoksydekvivalenter/kg. Blandingen består for størstedelen av diglycidyleteren av 1,1-bis- [oksymetyl] -cykloheksen-3.
En blanding av 97 deler av den ovenfor beskrevne rå diglycidyleter og 156 deler
heksaklorcyklopentadien oppvarmes i 15 timer til 140° C. En første porsjon destilleres ved en utvendig temperatur på 130°C og et vakuum på 0,4 mim Hg. Ved en innvendig temperatur på 64—66° C avdestil-leres 88 deler heksaklorcyklopentadien og det blir tilbake som rest 163 deler av en lysebrun væske med et epoksydinnhold på 3,33 epoksydekvivalenter/kg (harpiks B).
En annen porsjon destilleres ved en utvendig temperatur på 150° C og et vakuum på 0,4 mm Hg. Ved en innvendig temperatur på 64—66° C avdestillerer 100 deler heksaklorcyklopentadien og det blir tilbake som rest 151 deler av en lysebrun væske med et epoksydinnhold på 3,75 epoksydekvivalenter/kg (harpiks C).
Eksempel 4.
Man oppvarmer en blanding av 30 deler av den i eksempel 3 beskrevne diglycidyleter av 1,1-bis-[oksymetyl]-cykloheksen-3 og 46 deler (svarende til 50 pst.-ig molart overskudd) l,l-dimetoksy-2,3,4,5-cyklopen-tadien i 15 timer til 140° C.
Man avdestillerer deretter ved forminsket trykk 18 deler overskudd av dimetok-sytetraklorcyklopentadien og får 54 deler av en mørkfarget olje med et epoksydinnhold på 2,97 epoksydekvivalenter pr. kg som i hovedsaken består av adduktet med formelen
Det erholdte produkt lar seg utherde, f. eks. med ftalsyreanhydrid til en smelt-bar og tungt forbrennbar harpiks.
Eksempel 5.
43 deler ftalsyreanhydrid oppløses ved 120—130° C i 100 deler av den polyglycidyleter som er fremstilt ifølge eksempel 1. Blandingen har ved 120° C en viskositet på mindre enn 20 cP og etter 9 timer ved 120° C en slik på 1500 cP. Blandingen her-des i en aluminiumsform (40 x 10 x 140 mm) i 24 timer ved 140° C. Det erholdte støpelegeme er tungt brennbart og selvslukkende og har følgende egenskaper:
Med ovenstående blanding sammen-klebes avfettede og slepede aluminiums-blikk (170 x 25 x 15; overlapning 10 mm), hvilke fåes under betegnelsen «Anticoro-dai B». Etter 24 timers herdning ved 140°C utgjør strekkskjærefastheten 1,33 kg/mm^.
Ved uthelling av blandingen i lagtyk-kelse på 1/10 og 1 mm på glassplater og på-følgende herdning i 24 timer ved 140° C viser de erholdte filmer utmerket heft-fasthet og er bestandige etter 1 times inn-virkning ved romtemperatur mot 5n. natronlut, 5n. svovelsyre, aceton eller klorbenzol.
Eksempel 6.
100 deler av en ifølge eksempel 3 fremstilt polyglycidyleter (harpiks A) blandes med 43 deler ftalsyreanhydrid og oppvar-
mes til 120—130° C. Den homogent opp-løste blanding har ved 120° C en viskositet på mindre enn 20 cP og etter 85 timer en slik på 1500 cP.
Et støpelegeme som er fremstilt av den ovenstående blanding analogt med i eksempel 5 viser etter 24 timers herdning ved 140° C følgende egenskaper:
En sammenligning som er utført med ovenstående blanding ifølge det som er angitt i eksempel 5 viser en strekkskjære-fasthet på 1,57 kg/mm^.
Ved uthelling av blandingen i tynne lag og herdning sdm beskrevet i eksempel 5, viser de erholdte filmer utmerket klebe-fasthet på underlaget og god bestandighet mot 5n. svovelsyre, 5n. natronlut, vann, aceton eller klorbenzol.
Eksempel 7.
Prøver av en polyglycidyleter (harpiks B) som er fremstilt ifølge eksempel 3 og
videre prøver av en ved romtemperatur flytende epoksydharpiks med et epoksydinnhold på ca. 5,3 epoksydekvivalenter/kg, fremstilt ved omsetning av epiklorhydrin med bis-(4-oksyfenyl)-dimetylmetan i nærvær av alkali (harpiks D) og prøver av blandinger av harpiks B og D i to forskjel-lige blandingsforhold, smeltes med ftal-syre som herdningsmiddel, idet det på 1 ekvivalent epoksydgruppe av harpiksene
henholdsvis harpiksblandingene anvendes 0,85 ekvivalenter anhydridgrupper.
En første porsjon av hver av de herdbare blandinger forarbeides som beskrevet i eksempel 5 til støpelegemer, mens en
annen porsjon av disse blandinger anvendes til fremstilling av sammenklebninger,
analogt med eksempel 5. Herdningen utfø-res ensartet i 24 timer ved 140° C.
Egenskapene for de herdede støpele-gemer og sammenklebninger kan sees av følgende tabell:
Liknende egenskaper fåes, når det i
stedet for ftalsyreanhydrid anvendes det
ved romtemperatur flytende metylendom-etylen-tetrahydroftalsyreanhydrid eller
den flytende blanding som består av 78
pst. heksahydroftalsyreanhydrid, 13 pst.
tetrahydroftalsyreanhydrid og 9 pst. ftalsyreanhydrid som er fremstilt ved sam-mensmeltning, som herdemiddel.
Eksempel 8.
Prøver av den i eksempel 7 beskrevne
harpiks D og av en blanding av 50 deler av
en ifølge eksempel 3 fremstilt polyglycidyleter (harpiks C) og 50 deler harpiks D
utrøres med trietylentetramin som herde-
middel, idet man på 1 epoksydekvivalent anvender 1/6 mol trietylentetramin.
En første porsjon av hver av de herdbare blandinger (hver 90 g) forarbeides, som beskrevet i eksempel 5, til støpelege-mer mens en annen del av blandingene tje-ner til fremstilling av filmer på 1 mm tyk-kelse analogt med hva som er angitt i eksempel 5, imidlertid med den forskjell at herdningen foregår ved romtemperatur, og at gelatineringstidene, dvs. den tid etter hvilken den flytende blanding er stivnet til en gel, bestemmes.
De gelatineringstider som er iakttatt ved romtemperatur og egenskapene for støpelegemer som er utherdet i 24 timer ved romtemperatur er angitt i følgende tabell:

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av
epoksydgruppeholdige Diels-Alder-addukter for fremstilling av epoksydharpikser,karakterisert ved at man sammenleirer halogenerte cyklopentadiener med di-glycidyletere av dienofile umettede dialkoho-ler under dannelse av en enkel umettet 6-leddet karbocyklisk ring.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at man som halogenert cyk- lopentadien anvender heksaklorcyklopen tadien eller l,l-dimetoksy-2,3,4,5-tetra-klorcyklopentadien.
3. Fremgangsmåte ifølge påstandene 1—2, karakterisert ved at man som glycidyleter anvender 2-butendiol-(l,4)-diglycidyleter, eller diglycidyleteren av 1,1-bis-[oksymetyl]-cykloheksen-(3) eller 1,1-bis-[oksymetyl] -6-metylcykloheksen- (3).
NO2541/72A 1971-07-16 1972-07-14 NO132399C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3340571A GB1401615A (en) 1971-07-16 1971-07-16 Roorda h j extraction of non-ferrous metals from iron-containing materials
GB2809472 1972-06-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO132399B true NO132399B (no) 1975-07-28
NO132399C NO132399C (no) 1975-11-05

Family

ID=26259184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2541/72A NO132399C (no) 1971-07-16 1972-07-14

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3880651A (no)
JP (1) JPS5128254B1 (no)
AU (1) AU464390B2 (no)
CA (1) CA968958A (no)
DE (1) DE2234971C3 (no)
FR (1) FR2146299B1 (no)
GB (1) GB1401615A (no)
NO (1) NO132399C (no)
PH (1) PH11062A (no)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2246413C2 (de) * 1972-09-21 1974-03-21 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur Aufarbeitung von oxidischen, nickel- und kupferhaltigen Erzen
FR2262698B1 (no) * 1974-02-28 1976-10-08 Penarroya Miniere Metallurg
JPS5316761B2 (no) * 1974-05-23 1978-06-03
FR2277894A1 (fr) * 1974-07-10 1976-02-06 Nickel Le Procede hydrometallurgique pour le traitement des nodules polymetalliques des oceans
FR2295128A1 (fr) * 1974-12-18 1976-07-16 Commissariat Energie Atomique Procede d'extraction d'elements metalliques des nodules sous-marins
CA1061568A (en) * 1975-01-17 1979-09-04 Antoine Van Peteghem Process for extracting metal values from manganiferous ocean floor nodule ore
GB1520117A (en) * 1975-08-04 1978-08-02 Inco Ltd Chlorine leaching of nickel containing materials
FR2340376A1 (fr) 1976-02-06 1977-09-02 Minemet Rech Sa Procede hydrometallurgique pour la dissolution selective de melanges de composes oxygenes
DE2756924A1 (de) * 1977-12-21 1979-06-28 Duisburger Kupferhuette Verfahren zur aufarbeitung verbrauchter ammoniakalischer cu-aetzloesungen
US4173617A (en) * 1978-02-23 1979-11-06 Chemetals Corporation Preparation of manganous chloride solution
US4138249A (en) * 1978-05-26 1979-02-06 Cabot Corporation Process for recovering valuable metals from superalloy scrap
NO790339L (no) * 1978-05-26 1979-11-27 Cabot Corp Fremgangsmaate ved behandling av visse skrapmetall
EP0021809A1 (en) * 1979-06-22 1981-01-07 National Research Development Corporation Chloride leaching
NO173613C (no) * 1986-04-24 1994-01-05 Falconbridge Ltd Fremgangsmaate for separering av nikkel fra kobber inneholdt i faste partikler av en kobber- og nikkelholdig malt sulfidisk matte eller sulfidisk legering
US4840776A (en) * 1987-10-13 1989-06-20 Gte Products Corporation Method for removing sodium and ammonia from cobalt
US4840775A (en) * 1987-10-13 1989-06-20 Gte Products Corporation Method for removing sodium and chloride from cobaltic hydroxide
WO2014168622A1 (en) * 2013-04-11 2014-10-16 Metals Technology Development Company, LLC System and method for the recovery of metal values from slags
SG11201700280PA (en) 2014-08-15 2017-02-27 Rare Earth Salts Separation And Refining Llc Method for extraction and separation of rare earth elements
US10961633B2 (en) * 2015-04-13 2021-03-30 The Doe Run Resources Corporation Recovery of copper from copper-containing sulfide ores
CN107022684A (zh) * 2017-03-24 2017-08-08 江苏省冶金设计院有限公司 处理冶金渣的系统和方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2478942A (en) * 1947-01-24 1949-08-16 Int Nickel Co Process for the treatment of nickelcontaining ores
US2556215A (en) * 1948-04-01 1951-06-12 Int Nickel Co Method of producing high-grade iron oxide from ores rich in nickeliferous pyrrhotite
US2835569A (en) * 1956-04-19 1958-05-20 Electro Chimie Metal Process of extracting gold and other metals from ores, concentrates, residues and the like containing principally cobalt, nickel, iron, arsenic and gold
US2998311A (en) * 1958-08-25 1961-08-29 Int Nickel Co Processing nickel-containing lateritic ores
US3130043A (en) * 1961-03-17 1964-04-21 Northfield Mines Inc Recovery of nickel from laterite ores
US3466167A (en) * 1965-09-14 1969-09-09 Int Nickel Co Removal of impurities from nickel sulfide
US3725527A (en) * 1968-09-19 1973-04-03 Kanto Denka Kogyo Kk Process for recovering pure aqueous solution of ferric chloride and aqueous solution of metal chlorides free of ferric chloride from ferrous metal material
US3714326A (en) * 1971-05-17 1973-01-30 Freeport Minerals Co Recovery of nickel and cobalt from reduced nickeliferous ores

Also Published As

Publication number Publication date
PH11062A (en) 1977-10-25
NO132399C (no) 1975-11-05
AU464390B2 (en) 1975-08-28
US3880651A (en) 1975-04-29
GB1401615A (en) 1975-07-16
CA968958A (en) 1975-06-10
FR2146299B1 (no) 1974-07-26
FR2146299A1 (no) 1973-03-02
JPS5128254B1 (no) 1976-08-18
DE2234971C3 (de) 1975-02-06
DE2234971B2 (de) 1974-06-12
AU4454372A (en) 1974-01-17
DE2234971A1 (de) 1973-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO132399B (no)
EP0271442B1 (de) Multifunktionelle Epoxidharze
NO139689B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av lateks
NO132579B (no)
US3275661A (en) Epoxy compounds
NO144004B (no) Ysteanordning.
US4560739A (en) Triglycidyl compounds of aminophenols
US2992193A (en) New epoxy resins
US4649181A (en) Glycidyloxy diketones
JPH01283280A (ja) 新規エポキシ化合物及びその製造方法
US3860561A (en) Process for the production of epoxy-novolak resins and products thereof
US4670533A (en) Curable epoxy resin composition
US4549008A (en) Novel tetraglycidyl ethers
US3244731A (en) Glycidyl ethers
US4663400A (en) Epoxy resins prepared from trisphenols and dicyclopentadiene
US3350352A (en) Halogenated bisphenols and glycidyl polyethers thereof
JPH02229181A (ja) ジグリシジル化合物およびその製造法
US3370038A (en) Novel epoxide resins prepared from alpha, alpha', alpha-tris(hydroxyphenyl)-1, 3, 5-triisopropylbenzene and 1, 4-bis(p-hydroxycumyl) benzene
US3210379A (en) Epoxide compounds
US2891970A (en) Process for preparing basic
US3151129A (en) New halogen-containing glycidyl ethers
JPS62256822A (ja) エポキシ基を含むフエノ−ルエ−テル及びその製法
CA1185253A (en) Cycloaliphatic diepoxide, its preparation and its use
JPS5821632B2 (ja) シクロアルカノン ノ セイゾウホウホウ
US3351673A (en) Process for preparing composite epoxide resins