NO131861B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO131861B NO131861B NO2228/71A NO222871A NO131861B NO 131861 B NO131861 B NO 131861B NO 2228/71 A NO2228/71 A NO 2228/71A NO 222871 A NO222871 A NO 222871A NO 131861 B NO131861 B NO 131861B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- frozen
- freezing
- slices
- extruder
- cross
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 40
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 27
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 27
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 150000005826 halohydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 19
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 235000015168 fish fingers Nutrition 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)F NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940051271 1,1-difluoroethane Drugs 0.000 description 1
- RFCAUADVODFSLZ-UHFFFAOYSA-N 1-Chloro-1,1,2,2,2-pentafluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)Cl RFCAUADVODFSLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004340 Chloropentafluoroethane Substances 0.000 description 1
- 239000004338 Dichlorodifluoromethane Substances 0.000 description 1
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 1
- 241000276484 Gadus ogac Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219315 Spinacia Species 0.000 description 1
- 235000009337 Spinacia oleracea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 235000019406 chloropentafluoroethane Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 235000013332 fish product Nutrition 0.000 description 1
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012595 freezing medium Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B4/062—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes
- A23B4/064—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes with packages or with shaping in the form of blocks or portions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av skiver av frosne næringsmidler, samt apparat til ut-førelse av fremgangsmåten.
Foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av skiver
av frosne næringsmidler, spesielt fisk.
Såkalte fiskefingre eller fiskestenger fremstilles i almindelighet ved å fylle åpne former med fileter av fisk, f.eks. torsk, befridd for skinn og ben, frysning av materialet i disse former, fjernelse av skivene eller blokkene av frossen fisk fra formene, oppdeling av det frosne materialet i en rekke oppkuttingstrinn til stangformede fiskestykker, som deretter i almindelighet påføres et overtrekk av en deigrøre, og delvis stekes.
Ved denne vanlige fremgangsmåte finner sted tap av fisk som følge av at det blir sittende fast noe av fisken i formene,
og likeledes som følge av at det løsner småbiter eller fiskemel
under oppkuttingen og hertil kommer at formene deformeres, noe som fører til unøyaktigheter i de fremstilte produkter. En videre ulempe består i at formene må rengjøres og vaskes, og hvis formene er skadet, forekommer det muligheter for at de fremstilte fiskestykker inneholder metallpartikler som skriver seg fra formene. Fremgangsmåten nødvendiggjør dessuten en høy grad av manuelt arbeide.
Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å skaffe en fremgangsmåte og et apparat hvor bruken av former kan unngås, og an-tallet oppkuttingstrinn reduseres. Oppfinnelsen angår videre en fremgangsmåte ved hvilken mengden av manuelt arbeide blir redusert, samtidig som det oppnås et mer ensartet produkt med hensyn til vekt og volum.
Oppfinnelsen kan spesielt anvendes for fremstilling av skiver av frosne næringsmidler, fortrinnsvis fisk, som ved hjelp av et minimalt antall ytterligere oppkuttinger, kan formes til fiskestenger, men oppfinnelsen kan også anvendes for fremstilling av skiver av fisk , som kan behandles videre på andre måter, eller som kan selges i form av frosne skiver til andre produsenter, idet det herunder er av betydning at fiskeproduktet i form av de frosne skiver representerer sammenhengende stykker som kan håndteres på passende måte og selges eller transporteres fra et sted til et annet. Oppfinnelsen kan anvendes for fremstilling av frosne skiver av andre næringsmidler, f.eks. spinat.
US patent 3.436.927 beskriver utpresning av fisk på et transportbånd for indirekte kjøling ved hjelp av påsprøytning av koldt saltvann, som virker mot undersiden av transportbåndet.
Den kjøling som kan oppnås på denne måten er for langsom til å tilveiebringe et egnet frosset tverrsnittsareal, og det er ifølge patentet forutsatt anvendelse av en valse som tjener til utjevning av uregelmessigheter som opptrer i det ekstruderte materialet. Foreliggende oppfinnelse skaffer en raskere og mere direkte form for fryseutpresning, som muliggjør fremstilling av skiver av nøy-aktig dimensjon.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter en rekke trinn, nemlig preparering av en masse av næringsmiddel-stykker, slik at de blir egnet for utpresning eller ekstrudering, ekstrudering av materialet fra denne masse gjennom en ekstrusjons-dyse, hvis utløpstverrsnitt svarer til tverrsnittet av de ønskede skiver, føring av materialet direkte etter utløp fra ekstrusjons-dysen gjennom en frysesone, i hvilken materialet bringes i direkte kontakt med et flytende frysemiddel som befinner seg tilnærmet ved sitt kokepunkt for å bringe tverrsnittsarealet av materialet til å stivne og danne et beveget bånd eller en streng av frosset materiale, føring av strengen til en oppdelingsenhet og ved denne oppdelingsenhet oppdeling av strengen med mellomrom for dannelse av skiver av det frosne næringsmiddel.
Ved anvendelse av oppfinnelsen for behandling av fisk
blir fiskestykkene som skal fryses, i almindelighet preparert for ekstrusjon ved filetering av fisken, fjernelse av skinnet og oppdeling av fisken, hvoretter det tilsettes vanlige tilsetnings-stoffer, hvis dette er nødvendig, slik som fosfater, smaksstoffer o.l. Lignende behandlingstrinn kan anvendes for andre materialer, og materialmassen som er preparert på denne måte, skal ha en egnet konsistens for ekstrudering.
Det flytende frysemiddel skal hensiktsmessig i dampform
ha større tetthet enn luft for å redusere tap som følge av ut-strømning i luften. Dette frysemiddel kan være fluorerte, mettede halohydrokarboner med fra ett til fire karbonatomer, og frysemiddelet kan hensiktsmessig gjenvinnes etter fremstillingen av strengen av det frosne næringsmiddel ved hjelp av en dampkondensator som arbeider ved en temperatur under det normale kokepunkt for frysemidlet. Egnede flytende frysemidler er 1, 1-difluoro-etan, diklordifluormetan, klorpentafluoretan og klordifluormetan og azeotropiske blandinger av disse forbindelser. Slike flytende frysemidler som generelt er i handelen under varemerket FREON, (registrert varemerke) gjøre det mulig å utføre prosessen økonomisk da størstedelen av frysemiddelet kan gjenvinnes for fornyet bruk,
og omkostningene ved overføring av slike materialer til flytende form ikke er så høye som de ville være for en gass med et lavere kokepunkt, som f.eks. nitrogen. Det vil imidlertid forstås at også flytende nitrogen, flytende metan, flytende ammoniakk,
flytende CC>2 / flytende SC^ eller andre gasser som kan overføres til flytende form, i noen tilfelle kan anvendes, men drifts-omkostningene vil da være tilbøyelige til å bli høyere og konstruk-sjonsproblemene større.
Føring av materialet i direkte kontakt med det flytende frysemiddel etter at materialet har passert ekstruderingsdysen. muliggjør umiddelbar og rask frysing av det ekstruderte materiale. Dette har den fordel at materialet ikke deformeres, noe som vil være tilfelle ved frysemetoder med lavere hastighet, og materialet stivner med samme form som tverrsnittsarealet av ekstruderingsdysen, slik at det ikke trenges ytterligere trinn for å opprettholde dette tverrsnitt. En effektiv varmeoverføring finner sted og uønskede og for store påkjenninger som kan bevirke deformering av produktet, vil ikke opptre.
Det flytende frysemiddel holdes ved eller nær sitt kokepunkt, som bortsett fra reduksjon av energi-forbruket sammenlignet med det som er nødvendig fOr drift ved lavere temperaturer, har den fordel at ved eller umiddelbart før det finner dted berøring mellom det flytende frysemiddel og produktet, vil frysemiddelet begynne å koke. Dette vil bevirke en forbedring av effektiviteten av varmeoverføringen, og det frosne produkt vil tre ut tørt for fryse-midde1.
Apparatet ifølge oppfinnelsen kan omfatte en ekstruder
for ekstrudering av næringsmidlet, hvilken ekstruder har en ekstruderingsdyse som har et utløpstverrsnitt svarende til det tverrsnitt som det ønskes at skivene av næringsmidlet som skal fremstilles, skal ha, et isolert hus som omslutter en frysesone,
og i det minste utløpsåpningen for ekstruderen, en anordning for tilførsel av flytendegjort gass i nærheten av frysesonen for til-førsel av et flytendegjort, gassformet frysemiddel mot materialet som kommer ut fra ekstruderens utløpsåpning for dannelse av en streng av frossent materiale, og videre en transportanordning for føring av den frosne streng av materialet fra den nevnte frysesone til en stasjon for oppdeling av strengen i form av skiver. Ekstruderens utløpsåpning kan være utskiftbar med andre med varierende tverrsnittsarealer eller former for fremstilling av skiver med forskjellig dimensjoner eller form.
I huset kan det videre være anordnet en dampkondensator for gjenvinning av frysemidlet, spesielt hvis det anvendes fluorert halohydrokarbon.
Ekstruderingsåpningen skal fortrinnsvis oppvarmes ved hjelp av en varmekappe for å unngå fastsetting av næringsmiddel til utløpsåpningen som følge av varmebortføring langs strengen av materialet og kontakten mellom ekstruderen og frysemidlet. Andre forholdsregler som f.eks. foring av dysen med et materiale med liten friksjon som f.eks. polytetrafluoretylen kan komme til anvendelse .
Transportanordningen kan være et transportbånd som er anordnet slik at materialet ekstruderes direkte ut på båndet, og fortrinnsvis skal båndet skråne oppover i retning bort fra ekstruderen, slik at materialet kan fjernes fra apparatet ved et punkt som ligger over frysesonen. Dette er ønskelig ved an-
vendelse av flytende frysemiddel, som f.eks. fluorert halohydrokarboner, som i dampform har større spesifikk vekt enn luft,
fordi dette vil redusere tapet av kjølemiddeldamp til atmosfæren når det frosne materialet føres ut av apparatet. Fortrinnsvis er to slike bånd anordnet i serie, slik at det er en avbrytelse i transportflaten for å hindre at kjølemidlet føres ut av apparatet langs transportbåndets overflate»
En utførelsesform for oppfinnelsen skal nu beskrives som
et eksempel under henvisning til tegningen, som skjematisk viser et sideriss, delvis i snitt, av et apparat for fremstilling av skiver av frossen fisk, spesielt under anvendelse av fluorert halohydrokarbon som kjølemiddel.
En trakt 1 for oppkuttet filetert rå fisk er forbundet
med en ekstruder i form av en peristaltisk pumpe 2, som mater fisken gjennom en fukteinnretning 3 til en ekstruderdyse 4.
Ekstruderdysen 4 er anordnet i et isolert hus 5, som likeledes omfatter en frysesone 6 og et system 7 for gjenvinning av frysemidlet. Utløpsåpningen for ekstruderdysen har et rek-tangulært tverrsnitt, som svarer til det ønskede tverrsnitt av skivene som skal fremstilles, og kan utskiftes med andre utløps-munninger med varierende størrelse for anvendelse for fremstilling av skiver med varierende tverrsnitt. En hul kappe 8 omgir utløps-åpningen og har forbindelser 9 for gjennomstrømning av et fluidum for oppvarmning av dysemunningen for å hindre fastfrysing av fisken i dysen under ekstrudering av materialet til frysesonen.
Ekstruderdysen 4 er rettet skrått oppover og innrettet
slik at den retter det ekstruderte materialet mot et oppad skrånende transportbånd 10 av rustfritt stål, som deretter fører det ekstruderte materialet ut av apparatet.
Flytende frysemiddel befinner seg i et reservoar 11 og
mates ved hjelp av en pumpe 12 og et filter 13 til et sett sprøyte-dyser 14 i frysesonen 6, hvilke dyser er innrettet til å rette en-dusj av frysemiddel mot materialet som kommer ut fra dysen 4. Utførelsen av apparatet tillater overskytende flytende frysemiddel
å renne ned på bunnen av huset 5 og tilbake til reservoaret 11,
mens gassformet frysemiddel stiger opp til en kondensator 15.
Kondensatoren 15 omfatter et rørsystem gjennom hvilket nedkjølt væske, som f.eks. en saltoppløsning sirkulerer ved en temperatur som ligger under kokepunktet for frysemidlet.
Over kondensatoren 15 befinner der seg et bikakeformet element 16 som kommuniserer med atmosfæren for å tillate systemet å puste, og for å gjøre det mulig for kjølemiddelgassen å strømme opp fra frysesonen, men reduserer varmestrømningen i området som kan bevirke lekkasje av kjølemiddeldamp. Bikakeelementet er fremstilt av fenolharpiksimpregnert papir og har et støvdekke 17 som begrenser inntrengning av støv som føres med av den omgivende luft, men uten å begrense pustingen i passasjene i bikaken.
Det anvendte kjølemiddel vil ha en høyere spesifikk vekt i dampform enn luft. Under apparatets bruk vil det således dannes en grense-flate mellom luft og kjølemiddeldamp. Ved å regulere sirkulasjons-hastigheten av saltoppløsningen gjennom kondensatoren 15 og er-statning av tapt kjølemiddel, når det er nødvendig, kan grenseflaten holdes over toppen av kondensatoren 15, men under utløps-åpningene til atmosfæeen i bikakeelementet og andre steder. Systemet kan arbeide med et minimalt tap av kjølemiddel til atmosfæren.
Ved hjelp av dette system gjenvinnes overskytende fryse-middeldamp ved å tillate den å kondensere til flytende tilstand, hvoretter det renner ned til bunnen av huset 5 og tilbake til reservoaret 11 for fornyet bruk, hvorunder en avbøyningsplate 18 sikrer at kondensert flytende kjølemiddel ikke faller ned på produktet som skal fryses.
Som tidligere nevnt er transportbåndet 10 anbragt slik
at det skråner oppover fra sprøytedysene. Dette gjør det mulig for båndet å bevege seg ut fra det isolerte hus 5 gjennom et ut-løp 19, som befinner seg i betydelig høyde over grenseflaten mellom luft og kjølemiddeldamp, og derved reduserer eventuelt tap av kjølemiddeldamp til atmosfæren ved dette punkt til et minimum. Ifølge en modifikasjon som bevirker en ytterligere reduksjon av tap av kjølemiddeldamp kan transportbåndet 10 bestå av to bånd anordnet i serie og adskilt fra hverandre med et lite mellomrom anbragt umiddelbart over det normale nivå for grenseflaten mellom kjølemiddeldamp og luft, slik at risikoen for at små mengder kjølemiddel skal føres med ut av systemet på transport-
båndets overflate reduseres.
Fisken som kommer ut fra ekstruderdysen 4 passerer umiddelbart inn i frysesonen 6 i form av en streng av frossent materiale i løpet av noen få sekunder, og føres deretter av det rustfri stålbånd 8 gjennom utløpet 19 til en oppdelingsstasjon 20 hvor strengen skjæres opp i passende lengder for å danne de ønskede skiver under anvendelse av en vanlig oppkuttingsanordning. Skiver av frossen torskefilet kan fremstilles på denne måte og
det trenges da bare en minimal oppdeling for dannelse av de ønskede fiskestenger.
Hvis det skal fremstilles særlig tykke materialskiver,
er det ønskelig å anvende en konsentrisk dyse som tidligere frosset materiale ekstruderes gjennom, mens det her beskrevne system bare tjener til frysning av et ytre materiallag.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av skiver av frosne næringsmidler omfattende preparering av en masse av stykker av næringsmidler slik at de blir egnet for ekstrudering, ekstrudering av materialet fra denne masse gjennom en ekstruderingsåpning hvis utløpstverrsnitt svarer til det ønskede tverrsnittsareal for skiven, frysning av massen idet den trer ut fra ekstruderingsåpningen, slik at tverrsnittsarealet av materialet stivner hvorved det dannes en beveget streng av frosset materiale, føring av strengen til en oppdelingsenhet hvor strengen oppdeles med mellomrom under dannelse av stykker eller skiver av frossent næringsmiddel , karakterisert ved at massen fryses ved at materialet bringes i direkte kontakt med et flytende frysemiddel tilnærmet ved dettes kokepunkt.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det som frysemiddel anvendes fluorert, mettet-halohydrokarbon med fra 1-4 C-atomer.
3. Apparat for fremstilling av skiver av frosne næringsmidler ved en fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det omfatter en ekstruder (4) for ekstrudering av næringsmidlet, hvilken ekstruder (4) har en
utløpsåpning hvis tverrsnitt svarer til det ønskede tverrsnitt av skivene som skal fremstilles, et varmeisolert hus (5) som omgir en frysesone (6) og i det minste ekstruderens utløpsåpning, anordninger (14) for tilførsel av flytendegjort gass som befinner seg i nærheten av frysesonen (6) og innrettet til å levere et flytendegjort gassformet frysemiddel mot materialet som kommer ut fra ekstruderens utløpsåpning, slik at det dannes en streng av frosset materiale, og transportanordninger (10) for føring av den frosne streng av materialet fra frysesonen (6) til en stasjon (20) for oppdeling av båndet i skiver.
4. Apparat som angitt i krav 3, karakterisert ved en dampkondensator (15) i huset (5) for gjenvinning av frysemiddelgass.
5. Apparat som angitt i krav 3, karakterisert ved at oppvarmningsanordninger (8) er anordnet for oppvarmning av ekstruderingsåpningen for å hindre utstrømmende materiale i å klebe fast til åpningen idet det fryser.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2888470 | 1970-06-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO131861B true NO131861B (no) | 1975-05-12 |
NO131861C NO131861C (no) | 1975-08-20 |
Family
ID=10282733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2228/71A NO131861C (no) | 1970-06-15 | 1971-06-14 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5541743B1 (no) |
CA (1) | CA944605A (no) |
DE (1) | DE2129655A1 (no) |
GB (1) | GB1355799A (no) |
NO (1) | NO131861C (no) |
SE (1) | SE374255B (no) |
ZA (1) | ZA713808B (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS599953A (ja) * | 1982-07-07 | 1984-01-19 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | パワ−トランジスタの並列接続体 |
JPS59103135U (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-11 | 永井 勝二 | 加湿器 |
JPS60176037U (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-21 | 土屋 勝義 | 空気清浄乃至加湿器等の空気透過回転体 |
GB2170392B (en) * | 1984-12-20 | 1989-06-07 | Suffolk Sovereign Chicken Limi | A process for manufacturing a meat product |
-
1970
- 1970-06-15 GB GB2888470A patent/GB1355799A/en not_active Expired
-
1971
- 1971-06-10 CA CA115,287A patent/CA944605A/en not_active Expired
- 1971-06-11 ZA ZA713808A patent/ZA713808B/xx unknown
- 1971-06-14 NO NO2228/71A patent/NO131861C/no unknown
- 1971-06-15 JP JP4287271A patent/JPS5541743B1/ja active Pending
- 1971-06-15 SE SE7107768A patent/SE374255B/xx unknown
- 1971-06-15 DE DE19712129655 patent/DE2129655A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5541743B1 (no) | 1980-10-25 |
SE374255B (no) | 1975-03-03 |
NO131861C (no) | 1975-08-20 |
CA944605A (en) | 1974-04-02 |
ZA713808B (en) | 1972-01-26 |
GB1355799A (en) | 1974-06-05 |
DE2129655A1 (de) | 1971-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU664238B2 (en) | Freezing method and device | |
US3436927A (en) | Food freezing and proportioning method and apparatus | |
US3368363A (en) | Process for freezing food using liquid refrigerant | |
US4098095A (en) | Refrigeration apparatus for viscous paste substance | |
US2385140A (en) | Process of freezing food | |
EP0452356B1 (en) | Method and arrangement for freezing | |
PT505222E (pt) | Processo de congelacao | |
NL8203683A (nl) | Werkwijze voor het behandelen van geslachte kuikens of dergelijke vogels voor het vers verpakken daarvan in onbevroren toestand. | |
US3531946A (en) | Cryogenic-mechanical refrigeration apparatus | |
US3793937A (en) | Liquid treatment and extraction apparatus | |
US5673564A (en) | Method for preparing meat loaves and the like, useful for making flaky meat loaves | |
US4989416A (en) | Tunnel freezer | |
US3402568A (en) | Quick freezing of food products | |
US2263452A (en) | Process and apparatus for freezing food products | |
NO131861B (no) | ||
US4714618A (en) | Process for treating frozen block meat | |
US3844135A (en) | Cooling system for sausages | |
US5352472A (en) | Method and apparatus for producing a frozen crust on a food loaf | |
US3498069A (en) | Method of extracting heat from articles with an ebullient liquid freezant | |
US2228999A (en) | Art of freezing food products | |
US3611737A (en) | Freezing of fragile foodstuffs with an ebullient liquid freezant | |
US3762181A (en) | Belt ice maker | |
US3486345A (en) | Method of extracting heat from articles with an ebullient liquid freezant | |
US3605427A (en) | Method and apparatus for extracting heat from articles with an ebullient liquid freezant | |
US2014550A (en) | Refrigerating apparatus |