NO131211B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO131211B NO131211B NO321873A NO321873A NO131211B NO 131211 B NO131211 B NO 131211B NO 321873 A NO321873 A NO 321873A NO 321873 A NO321873 A NO 321873A NO 131211 B NO131211 B NO 131211B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plate
- anchoring
- firmly connected
- tension rod
- anchoring plate
- Prior art date
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 26
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/10—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal prestressed
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
- E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
- E04C2003/043—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the hollow cross-section comprising at least one enclosed cavity
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
- E04C2003/0465—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section square- or rectangular-shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører en anordning for forankring av
1 det minste ett strekkstag ved en ende av en hul bjeike med rektangulært tverrsnitt som er innrettet til med sine ender å hvile på opp-<l>agringer, Qg hvilken bjelke har en øvre og en nedre flensplate som er forbundet ved hjelp av to stegplater og hvor strekkstaget lø-per på skrå ut fra bjelkens ende over i det minste en mellom bjelkens ender anbragt trykkstav.
Slike bærebjelker med strekkstag og trykkstag er i det vesentlige, men ikke utelukkende innrettet til å benyttes i bygninger og er fordelaktig ved at de er forholdsvis lette sammenlignet med konvensjonelle bjelker.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en anordning som tillater en forholdsvis lett konstruksjon under bibehold av lastopptagningsevnen og er basert på at det på en mellom støtte eller opplagring anbragt kontinuerlig bjelke av nevnte art kan anbrin-ges i det vesentlige like store støttemomenter som feltmomenter ved innføring av et eksentrisitetsmoment. For at så skal kunne skje,
må spenningen i strekkstaget lett kunne reguleres til bestemt verdi.
Denne hensikt oppnås i sin helhet ved hjelp av den i pa-tentkravene angitte anordning.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksempler under henvisning til tegningene, hvor:
Fig. 1 viser forenklet en bjelke med to trykkstenger, fig.
2 viser momentfordelingen i en konvensjonell bjelke ifølge fig. 1 med ikke ettergivende trykkstenger, fig. 3 viser momentfordelingen i en konvensjonell bjelke med ettergivende trykkstenger, fig. 4 viser momentfordelingen i en bjelke ifølge oppfinnelsen, fig. 5 viser et vertikalsnitt gjennom enden av en bjelke med en anordning ifølge oppfinnelsen, fig. 6 viser et snitt langs linjen VI-VI på fig. 5,
og fig. 7 viser en modifisert anordning ifølge oppfinnelsen.
På fig. 1 er vist en bjelke 1 som er utført hul og f.eks. av stål. Bjelkens ender hviler på opplagringer 2 og 3. Mellom bjelkens ender strekker seg et strekkstag 4 som f.eks. består av en stålline. Strekkstaget 4 går over de frie endre ender av to trykkstenger 5 hhv. 6. Antall trykkstenger varierer i avhengighet av bjelkens lengde. Sett fra statisk synspunkt er bjelken kontinuerlig og de to endestøtter eller opplagringer 2 og 3 er faste og ikke ettergivende mens trykkstengene 5 og 6 på grunn av den forlengelse av spennstaget eller strekkstaget som oppstår under belastning er ettergivende .
En bjelke ifølge fig. 1 får en momentfordeling som vist
på fig. 2 når trykkstengene eller mellomstøttene ikke er ettergivende og den får en momentfordeling ifølge fig. 3 når trykkstengene er ettergivende. I begge tilfelle opptrer store innbyrdes forskjeller i den absolutte verdi av feltmomentet og støttemomentet, hvilket in-nebærer at bjelken må dimensjoneres for største opptredende moment.
For å tilveiebringe en jevnere momentfordeling ifølge fig.
4 og dermed kunne redusere bjelkens dimensjoner kan man innføre en viss eksentrisitet 7 (fig. 5) mellom strekkstagets angrepspunkt 8
ved den respektive bjelkeende i forhold til det punkt hvor kraftsym-metrilinjene 9 og 10 mellom opplagringen 2 og bjelken 1 skjærer hverandre. Ved hensiktsmessig valg av eksentrisiteten 7 kan en fordelaktig momentfordeling ifølge fig. 4 oppnås, hvor støttemomentene blir hovedsakelig like store som feltmomentene og det ved hjelp av den valgte, innstillbare spenning i strekkstaget frembragte eksentrisitetsmoment. Bjelkens dimensjoner kan således reduseres og en materialbesparelse oppnås.
Den på fig. 5 viste utførelse av oppfinnelsen tillater en enkel innstilling av spenningen i strekkstaget uansett dennes vinkel i forhold til bjelken 1 og videre oppnås det en hensiktsmessig kraftoverføring fra strekkstaget til bjelken.
På fig. 5 er det vist en forankringsplate 11 hvis kanter, ligger an mot bjelkens øvre flensplate 12 og mot stegplatene 13 og 14 (fig. 6). Forankringsplaten er hensiktsmessig fast forbundet med flensplaten 12 og med stegplatene 13 og 14. Forankringsplatens 11 plan går vinkelrett eller i det minste tilnærmet vinkelrett mot strekkstagets 4 lengdeakse. I forankringsplaten 11 finnes et hull som, hvis bare et strekkstag benyttes, ligger på forankringsplatens vertikale symreetrilinje (som vist). Gjennom hullet i forankringsplaten 11 strekker strekkstagets 4 gjengede endeparti 15 seg og strekkstaget er festet på yttersiden av forankringsplaten 11 ved hjelp av minst en mutter 16. Stramningen eller spenningen i strekkstaget 4 innstilles ved hjelp av mutteren 16 og en tilsvarende mutter ved bjelkens 1 andre ende. For å sikre en støtte for forankringsplaten og for å tilveiebringe en best mulig kraftfordeling mellom forankringsplaten 11 og bjelken 1 finnes et støtteorgan 17 hvis ho-vedakse er parallell eller hovedsakelig parallell med strekkstaget og som med sin ene ende ligger an mot forankringsplaten og med sin andre ende er fast forbundet med i det minste den nedre flensplate 18. I den på fig. 5 viste utførelse består støtteorganet 17 av en innadbøyd endedel av flensplaten 18, og denne innadbøyde endedel er hensiktsmessig ved sine kanter sveiset til de to på sidene forløpen-de stegplater 13 og 14 og til forankringsplaten 11. Hvis bjelken 1 er utført av et annet materiale, f.eks. tre, kan sammenføyning skje f.eks. med lim.
Ved den på fig. 5 viste utførelse er forankringsplatens
11 nedre kant forenet med en fotplate 19 som er anordnet til å fes-tes på opplagringen 2, f.eks. ved hjelp av en bolt 20.
Forankringsplaten 11 kan bestå av en nedadbøyd endedel av den øvre flensplate 12.
Ved valg av anleggslinjen eller angrepspunktene mellom støtteorganet 17 og forankringsplaten 11 kan forholdet mellom den del av den totale forankringskraft som overføres gjennom bjelkeste-get og støtteorganet varieres. Støtteorganet 17 kan gjøres praktisk talt helt trykkbelastet, hvorved den nødvendige stivhet mot knekning fåes ved at støtteorganet forbindes med bjelkestegene 13 og 14. Da forankringsplaten 11 støttes av støtteorganet 17 i nærheten av strekkstagets angrepspunkt, kan forankringsplaten gjøres forholdsvis tynn.
Fig. 7 viser en modifisert utførelse hvor bjelkens 1 ende er avskåret på skrå i forankringsplatens 11 plan. Støtteorganet for trykkplaten 11 består i dette tilfelle av et rør 21 f.eks. med sirkulært tverrsnitt, hvis nedre ende er ført gjennom en åpning i den nedre flensplate 18. Rørets 21 ytre ende er festet til den nedre flens 18 ved hjelp av sveisesømmer 22. Rørets 21 øvre ende ligger ved denne utførelse an mot trykkplaten 11 og kan være sveiset fast til denne. Ved monteringen føres strekkstaget 4 gjennom røret 21 og sikres ved hjelp av strammemutteren 16.
Forankringsplaten 11 er hensiktsmessig sveiset fast til flensplatene og stegplatene som antydet med sveisesømmer 23, eller på annen hensiktsmessig måte hvis annet materiale enn stål anvendes.
Claims (7)
1. Anordning for forankring av i det minste et strekkstag ved en ende av en hul bjelke med rektangulært tverrsnitt som er innrettet til med sine ender å hvile på opplagringer og hvilken bjelke har en øvre og en nedre flensplate som er forbundet ved hjelp av to stegplater, og hvor strekkstaget strekker seg på skrå ut fra bjelkens ender over i det minste en mellom bjelkens ender anbragt trykkstav, karakterisert ved at en forankringsplate (11) er anbragt ved bjelkeenden i anlegg med i det minste stegplatene (13,14) og har sitt flateplan vesentlig vinkelrett på strekkstagets (4) lengderetning ved bjelkeenden og i anlegg med et innenfor stegplatene og med den nedre flensplate fast forbundet støtteorgan (17,21) som er i det vesentlige parallelt med strekkstagets nevnte lengderetning og at strekkstaget (4) ved sin ene ende er tilsluttet forankringsplaten (11) i et punkt ved siden av skjæringspunktet mellom kraftsymmetri-linjene (9,10) i bjelken og opplagringen (2,3) for bjelkeenden for at det ved stramning av strekkstaget tilveiebringes i det vesentlige like store resulterende støttemomenter fra opplagringene og mak-simale feltmomenter langsetter bjelken ved jevnt fordelt last (fig.
4,5) .
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at støtteorganet (17) består av en nærmest bjelkeenden liggende mot bjelkens indre bukket del av flensplaten (18), hvilken del med sin ytre kant ligger an mot forankringsplaten.
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at forankringsplaten (11) er fast forbundet med støtteorganet (17,21).
4. Anordning ifølge krav 1,2 eller 3, karakterisert ved at forankringsplaten (11) med en undre endekant er fast forbundet med en fotplate (19) anordnet til å hvile på opplagringen (2) .
5. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at bjelkeenden er avskåret i et plan i det vesentlige vinkelrett på strekkstagets (4) nevnte retning og at forankringsplaten er fast forbundet med de to flensplaters (12,18) og stegplaters (13,14) kanter (fig.5,7).
6. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at støtteorganet består av et rør (21) som omgir strekkstaget og
som ved sin nedre ende er fast forbundet med omkretspartiet av en åpning i den nedre flensplate (18).
7. Anordning ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at forankringsplaten består av en innad bukket endedel av den øvre flensplate, hvilken endedels kanter er fast forbundet i det minste med de to stegplater.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1053672A SE357409B (no) | 1972-08-14 | 1972-08-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO131211B true NO131211B (no) | 1975-01-13 |
NO131211C NO131211C (no) | 1975-04-23 |
Family
ID=20292477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO321873A NO131211C (no) | 1972-08-14 | 1973-08-14 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE803597A (no) |
CA (1) | CA998219A (no) |
CH (1) | CH575059A5 (no) |
DE (1) | DE2341089A1 (no) |
FI (1) | FI51858C (no) |
FR (1) | FR2196425B1 (no) |
GB (1) | GB1441310A (no) |
NL (1) | NL7311224A (no) |
NO (1) | NO131211C (no) |
SE (1) | SE357409B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8201660L (sv) * | 1982-03-16 | 1983-09-17 | Edvin Lindell | Forfarande att uppbera tak av plat samt takkonstruktion for utforande av forfarandet |
MXPA01011037A (es) * | 2000-11-03 | 2002-11-04 | Armstrong World Ind Inc | Enrejado electrificado para techos. |
-
1972
- 1972-08-14 SE SE1053672A patent/SE357409B/xx unknown
-
1973
- 1973-08-14 DE DE19732341089 patent/DE2341089A1/de active Pending
- 1973-08-14 NO NO321873A patent/NO131211C/no unknown
- 1973-08-14 GB GB3844873A patent/GB1441310A/en not_active Expired
- 1973-08-14 FR FR7329693A patent/FR2196425B1/fr not_active Expired
- 1973-08-14 CH CH1167373A patent/CH575059A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-08-14 CA CA178,803A patent/CA998219A/en not_active Expired
- 1973-08-14 NL NL7311224A patent/NL7311224A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-08-14 BE BE134566A patent/BE803597A/xx unknown
- 1973-08-14 FI FI254673A patent/FI51858C/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE803597A (fr) | 1973-12-03 |
FR2196425A1 (no) | 1974-03-15 |
SE357409B (no) | 1973-06-25 |
CH575059A5 (no) | 1976-04-30 |
NL7311224A (no) | 1974-02-18 |
FR2196425B1 (no) | 1977-12-09 |
NO131211C (no) | 1975-04-23 |
CA998219A (en) | 1976-10-12 |
GB1441310A (en) | 1976-06-30 |
FI51858C (fi) | 1978-03-28 |
DE2341089A1 (de) | 1974-03-07 |
FI51858B (no) | 1976-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3704560A (en) | Support assembly | |
US3054486A (en) | Form supporting girder for use in concrete construction | |
US3131902A (en) | Shoring device for boats | |
US3217459A (en) | Tower structure | |
US1822389A (en) | Coupling | |
NO783478L (no) | Fremgangsmaate ved forankring av et ark- eller banemateriale til en rammekonstruksjon | |
US3107932A (en) | Single screw lock connection for structural members | |
US2062686A (en) | Rolled section for framing in mines and supporting structure for utilizing same | |
NO131211B (no) | ||
US3247635A (en) | Connection for abutting wood members | |
US3062336A (en) | Tower | |
NO165451B (no) | Skjoeteanordning, spesielt for betongdeler. | |
US1770097A (en) | Chimney-scaffold bracket | |
US2670248A (en) | Scaffold bracket | |
US3062335A (en) | Composite aluminum tower and the like | |
US2035764A (en) | Silo | |
JP3140662B2 (ja) | ケーブルトラスのケーブルクランプ | |
NO153068B (no) | Innretning for sammenbinding av i ett plan anordnede forskalingselementer | |
NO780766L (no) | Anordning ved lastbank for kjoeretoey. | |
NO128374B (no) | ||
NO840784L (no) | Fremgangsmaate til betongstoeping av vegger, og forskaling dertil | |
KR101894169B1 (ko) | 건축용 서포트의 클램프 | |
US1825425A (en) | Clamp | |
US2776457A (en) | Arch haunch construction | |
US1089803A (en) | Tent-support. |