NO131211B

NO131211B -

Info

Publication number: NO131211B
Application number: NO321873A
Authority: NO
Inventors: R Tellstedt; F B Asp
Original assignee: Tellstedt Ab Rolf
Priority date: 1972-08-14
Filing date: 1973-08-14
Publication date: 1975-01-13
Also published as: NO131211C; BE803597A; FR2196425A1; FR2196425B1; SE357409B; FI51858C; NL7311224A; CH575059A5; FI51858B; GB1441310A; CA998219A; DE2341089A1

Description

Denne oppfinnelse vedrører en anordning for forankring av This invention relates to a device for anchoring

1 det minste ett strekkstag ved en ende av en hul bjeike med rektangulært tverrsnitt som er innrettet til med sine ender å hvile på opp-<l>agringer, Qg hvilken bjelke har en øvre og en nedre flensplate som er forbundet ved hjelp av to stegplater og hvor strekkstaget lø-per på skrå ut fra bjelkens ende over i det minste en mellom bjelkens ender anbragt trykkstav. 1 at least one tension member at one end of a hollow beam of rectangular cross-section which is arranged to rest with its ends on supports, Qg which beam has an upper and a lower flange plate which are connected by means of two step plates and where the tensile rod runs diagonally out from the end of the beam over at least one pressure rod placed between the ends of the beam.

Slike bærebjelker med strekkstag og trykkstag er i det vesentlige, men ikke utelukkende innrettet til å benyttes i bygninger og er fordelaktig ved at de er forholdsvis lette sammenlignet med konvensjonelle bjelker. Such support beams with tension rods and compression rods are essentially, but not exclusively, designed for use in buildings and are advantageous in that they are relatively light compared to conventional beams.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en anordning som tillater en forholdsvis lett konstruksjon under bibehold av lastopptagningsevnen og er basert på at det på en mellom støtte eller opplagring anbragt kontinuerlig bjelke av nevnte art kan anbrin-ges i det vesentlige like store støttemomenter som feltmomenter ved innføring av et eksentrisitetsmoment. For at så skal kunne skje, The purpose of the invention is to provide a device that allows a relatively light construction while maintaining the load-absorbing ability and is based on the fact that a continuous beam of the aforementioned type placed between support or storage can be applied with support moments of essentially the same magnitude as field moments upon introduction of an eccentricity moment. In order for this to happen,

må spenningen i strekkstaget lett kunne reguleres til bestemt verdi. the tension in the tie rod must be easily regulated to a specific value.

Denne hensikt oppnås i sin helhet ved hjelp av den i pa-tentkravene angitte anordning. This purpose is achieved in its entirety by means of the device specified in the patent claims.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksempler under henvisning til tegningene, hvor: The invention shall be explained in more detail by means of examples with reference to the drawings, where:

Fig. 1 viser forenklet en bjelke med to trykkstenger, fig. Fig. 1 shows a simplified beam with two pressure rods, fig.

2 viser momentfordelingen i en konvensjonell bjelke ifølge fig. 1 med ikke ettergivende trykkstenger, fig. 3 viser momentfordelingen i en konvensjonell bjelke med ettergivende trykkstenger, fig. 4 viser momentfordelingen i en bjelke ifølge oppfinnelsen, fig. 5 viser et vertikalsnitt gjennom enden av en bjelke med en anordning ifølge oppfinnelsen, fig. 6 viser et snitt langs linjen VI-VI på fig. 5, 2 shows the moment distribution in a conventional beam according to fig. 1 with non-yielding pressure rods, fig. 3 shows the moment distribution in a conventional beam with yielding pressure rods, fig. 4 shows the moment distribution in a beam according to the invention, fig. 5 shows a vertical section through the end of a beam with a device according to the invention, fig. 6 shows a section along the line VI-VI in fig. 5,

og fig. 7 viser en modifisert anordning ifølge oppfinnelsen. and fig. 7 shows a modified device according to the invention.

På fig. 1 er vist en bjelke 1 som er utført hul og f.eks. av stål. Bjelkens ender hviler på opplagringer 2 og 3. Mellom bjelkens ender strekker seg et strekkstag 4 som f.eks. består av en stålline. Strekkstaget 4 går over de frie endre ender av to trykkstenger 5 hhv. 6. Antall trykkstenger varierer i avhengighet av bjelkens lengde. Sett fra statisk synspunkt er bjelken kontinuerlig og de to endestøtter eller opplagringer 2 og 3 er faste og ikke ettergivende mens trykkstengene 5 og 6 på grunn av den forlengelse av spennstaget eller strekkstaget som oppstår under belastning er ettergivende . In fig. 1 shows a beam 1 which is made hollow and e.g. of steel. The ends of the beam rest on supports 2 and 3. Between the ends of the beam extends a tension rod 4 which e.g. consists of a steel line. The tension rod 4 goes over the free changing ends of two pressure rods 5 respectively. 6. The number of pressure rods varies depending on the length of the beam. Seen from a static point of view, the beam is continuous and the two end supports or supports 2 and 3 are fixed and non-yielding, while the pressure rods 5 and 6 are yielding due to the extension of the tension member or tension member that occurs under load.

En bjelke ifølge fig. 1 får en momentfordeling som vist A beam according to fig. 1 gets a torque distribution as shown

på fig. 2 når trykkstengene eller mellomstøttene ikke er ettergivende og den får en momentfordeling ifølge fig. 3 når trykkstengene er ettergivende. I begge tilfelle opptrer store innbyrdes forskjeller i den absolutte verdi av feltmomentet og støttemomentet, hvilket in-nebærer at bjelken må dimensjoneres for største opptredende moment. on fig. 2 when the pressure rods or intermediate supports are not yielding and it gets a moment distribution according to fig. 3 when the push rods are yielding. In both cases, there are large mutual differences in the absolute value of the field moment and the support moment, which implies that the beam must be dimensioned for the greatest occurring moment.

For å tilveiebringe en jevnere momentfordeling ifølge fig. In order to provide a more uniform moment distribution according to fig.

4 og dermed kunne redusere bjelkens dimensjoner kan man innføre en viss eksentrisitet 7 (fig. 5) mellom strekkstagets angrepspunkt 8 4 and thus be able to reduce the beam's dimensions, a certain eccentricity 7 (fig. 5) can be introduced between the tie rod's point of attack 8

ved den respektive bjelkeende i forhold til det punkt hvor kraftsym-metrilinjene 9 og 10 mellom opplagringen 2 og bjelken 1 skjærer hverandre. Ved hensiktsmessig valg av eksentrisiteten 7 kan en fordelaktig momentfordeling ifølge fig. 4 oppnås, hvor støttemomentene blir hovedsakelig like store som feltmomentene og det ved hjelp av den valgte, innstillbare spenning i strekkstaget frembragte eksentrisitetsmoment. Bjelkens dimensjoner kan således reduseres og en materialbesparelse oppnås. at the respective beam end in relation to the point where the force symmetry lines 9 and 10 between the support 2 and the beam 1 intersect. By appropriately choosing the eccentricity 7, an advantageous torque distribution according to fig. 4 is achieved, where the support moments are essentially as large as the field moments and the eccentricity moment produced by means of the selected, adjustable tension in the tie rod. The dimensions of the beam can thus be reduced and a saving in material is achieved.

Den på fig. 5 viste utførelse av oppfinnelsen tillater en enkel innstilling av spenningen i strekkstaget uansett dennes vinkel i forhold til bjelken 1 og videre oppnås det en hensiktsmessig kraftoverføring fra strekkstaget til bjelken. The one in fig. The embodiment of the invention shown in 5 allows a simple setting of the tension in the tie rod regardless of its angle in relation to the beam 1 and furthermore an appropriate power transfer from the tie rod to the beam is achieved.

På fig. 5 er det vist en forankringsplate 11 hvis kanter, ligger an mot bjelkens øvre flensplate 12 og mot stegplatene 13 og 14 (fig. 6). Forankringsplaten er hensiktsmessig fast forbundet med flensplaten 12 og med stegplatene 13 og 14. Forankringsplatens 11 plan går vinkelrett eller i det minste tilnærmet vinkelrett mot strekkstagets 4 lengdeakse. I forankringsplaten 11 finnes et hull som, hvis bare et strekkstag benyttes, ligger på forankringsplatens vertikale symreetrilinje (som vist). Gjennom hullet i forankringsplaten 11 strekker strekkstagets 4 gjengede endeparti 15 seg og strekkstaget er festet på yttersiden av forankringsplaten 11 ved hjelp av minst en mutter 16. Stramningen eller spenningen i strekkstaget 4 innstilles ved hjelp av mutteren 16 og en tilsvarende mutter ved bjelkens 1 andre ende. For å sikre en støtte for forankringsplaten og for å tilveiebringe en best mulig kraftfordeling mellom forankringsplaten 11 og bjelken 1 finnes et støtteorgan 17 hvis ho-vedakse er parallell eller hovedsakelig parallell med strekkstaget og som med sin ene ende ligger an mot forankringsplaten og med sin andre ende er fast forbundet med i det minste den nedre flensplate 18. I den på fig. 5 viste utførelse består støtteorganet 17 av en innadbøyd endedel av flensplaten 18, og denne innadbøyde endedel er hensiktsmessig ved sine kanter sveiset til de to på sidene forløpen-de stegplater 13 og 14 og til forankringsplaten 11. Hvis bjelken 1 er utført av et annet materiale, f.eks. tre, kan sammenføyning skje f.eks. med lim. In fig. 5 shows an anchoring plate 11 whose edges rest against the beam's upper flange plate 12 and against the step plates 13 and 14 (fig. 6). The anchoring plate is suitably firmly connected to the flange plate 12 and to the step plates 13 and 14. The plane of the anchoring plate 11 is perpendicular or at least approximately perpendicular to the longitudinal axis of the tension rod 4. In the anchoring plate 11 there is a hole which, if only a tension rod is used, lies on the anchoring plate's vertical line of symmetry (as shown). Through the hole in the anchoring plate 11, the threaded end part 15 of the tension rod 4 extends and the tension rod is attached to the outside of the anchoring plate 11 with the help of at least one nut 16. The tension or tension in the tension rod 4 is set using the nut 16 and a corresponding nut at the other end of the beam 1 . In order to ensure a support for the anchoring plate and to provide the best possible distribution of force between the anchoring plate 11 and the beam 1, there is a support member 17 whose main axis is parallel or mainly parallel to the tension rod and which with one end rests against the anchoring plate and with its other end is firmly connected to at least the lower flange plate 18. In the one in fig. 5 embodiment, the support member 17 consists of an inwardly bent end part of the flange plate 18, and this inwardly bent end part is conveniently welded at its edges to the two step plates 13 and 14 running on the sides and to the anchoring plate 11. If the beam 1 is made of a different material , e.g. three, joining can take place e.g. with glue.

Ved den på fig. 5 viste utførelse er forankringsplatens At the one in fig. The embodiment shown in 5 is the anchoring plate

11 nedre kant forenet med en fotplate 19 som er anordnet til å fes-tes på opplagringen 2, f.eks. ved hjelp av en bolt 20. 11 lower edge united with a foot plate 19 which is arranged to be attached to the support 2, e.g. using a bolt 20.

Forankringsplaten 11 kan bestå av en nedadbøyd endedel av den øvre flensplate 12. The anchoring plate 11 can consist of a downwardly bent end part of the upper flange plate 12.

Ved valg av anleggslinjen eller angrepspunktene mellom støtteorganet 17 og forankringsplaten 11 kan forholdet mellom den del av den totale forankringskraft som overføres gjennom bjelkeste-get og støtteorganet varieres. Støtteorganet 17 kan gjøres praktisk talt helt trykkbelastet, hvorved den nødvendige stivhet mot knekning fåes ved at støtteorganet forbindes med bjelkestegene 13 og 14. Da forankringsplaten 11 støttes av støtteorganet 17 i nærheten av strekkstagets angrepspunkt, kan forankringsplaten gjøres forholdsvis tynn. When choosing the construction line or the attack points between the support member 17 and the anchoring plate 11, the ratio between the part of the total anchoring force that is transmitted through the beam step and the support member can be varied. The support member 17 can be made practically completely pressure-loaded, whereby the required rigidity against buckling is obtained by connecting the support member to the beam steps 13 and 14. As the anchor plate 11 is supported by the support member 17 near the point of attack of the tie rod, the anchor plate can be made relatively thin.

Fig. 7 viser en modifisert utførelse hvor bjelkens 1 ende er avskåret på skrå i forankringsplatens 11 plan. Støtteorganet for trykkplaten 11 består i dette tilfelle av et rør 21 f.eks. med sirkulært tverrsnitt, hvis nedre ende er ført gjennom en åpning i den nedre flensplate 18. Rørets 21 ytre ende er festet til den nedre flens 18 ved hjelp av sveisesømmer 22. Rørets 21 øvre ende ligger ved denne utførelse an mot trykkplaten 11 og kan være sveiset fast til denne. Ved monteringen føres strekkstaget 4 gjennom røret 21 og sikres ved hjelp av strammemutteren 16. Fig. 7 shows a modified version where the end of the beam 1 is cut off at an angle in the plane of the anchoring plate 11. The support member for the pressure plate 11 in this case consists of a tube 21 e.g. with a circular cross-section, the lower end of which is led through an opening in the lower flange plate 18. The outer end of the pipe 21 is attached to the lower flange 18 by means of welding seams 22. In this design, the upper end of the pipe 21 rests against the pressure plate 11 and can be welded to this. During installation, the tie rod 4 is passed through the pipe 21 and secured using the tightening nut 16.

Forankringsplaten 11 er hensiktsmessig sveiset fast til flensplatene og stegplatene som antydet med sveisesømmer 23, eller på annen hensiktsmessig måte hvis annet materiale enn stål anvendes. The anchoring plate 11 is suitably welded to the flange plates and step plates as indicated with welding seams 23, or in another appropriate way if a material other than steel is used.

Claims

1. Device for anchoring at least one tension rod at one end of a hollow beam with a rectangular cross-section which is arranged to rest with its ends on supports and which beam has an upper and a lower flange plate which are connected by means of two step plates , and where the tension rod extends diagonally from the ends of the beam over at least one pressure rod placed between the ends of the beam, characterized in that an anchoring plate (11) is placed at the end of the beam in contact with at least the riser plates (13,14) and has its surface plane substantially perpendicular to the longitudinal direction of the tension rod (4) at the beam end and in contact with a support member (17,21) firmly connected within the riser plates and to the lower flange plate which is essentially parallel to the aforementioned longitudinal direction of the tension rod and that the tension rod (4) at its one end is connected to the anchoring plate (11) at a point next to the intersection between the force symmetry lines (9,10) in the beam and the support (2,3) for the beam end so that when tightening the tie rod, essentially equal resulting support moments are provided from the supports and maximum field moments extend the beam with evenly distributed load (fig.

4.5).

2. Device according to claim 1, characterized in that the support member (17) consists of a bent part of the flange plate (18) lying closest to the beam end against the beam, which part rests with its outer edge against the anchoring plate.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the anchoring plate (11) is firmly connected to the support member (17,21).

4. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the anchoring plate (11) with a lower end edge is firmly connected to a foot plate (19) arranged to rest on the support (2).

5. Device according to claim 1, characterized in that the beam end is cut off in a plane essentially perpendicular to the aforementioned direction of the tension rod (4) and that the anchoring plate is firmly connected to the edges of the two flange plates (12,18) and step plates (13,14) (fig. 5,7).

6. Device according to claim 1, characterized in that the support member consists of a pipe (21) which surrounds the tie rod and which at its lower end is firmly connected to the peripheral part of an opening in the lower flange plate (18).

7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that the anchoring plate consists of an inwardly bent end part of the upper flange plate, the edges of which end part are firmly connected at least to the two step plates.