NO131210B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO131210B
NO131210B NO158150A NO15815065A NO131210B NO 131210 B NO131210 B NO 131210B NO 158150 A NO158150 A NO 158150A NO 15815065 A NO15815065 A NO 15815065A NO 131210 B NO131210 B NO 131210B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ring
casing
inner casing
roller
outer casing
Prior art date
Application number
NO158150A
Other languages
English (en)
Other versions
NO131210C (no
Inventor
K A B Jarreby
Original Assignee
Skandinaviska Apparatind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE6158/64A external-priority patent/SE312064B/xx
Priority claimed from SE779/65A external-priority patent/SE313732B/xx
Application filed by Skandinaviska Apparatind filed Critical Skandinaviska Apparatind
Publication of NO131210B publication Critical patent/NO131210B/no
Publication of NO131210C publication Critical patent/NO131210C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F5/00Elements specially adapted for movement
    • F28F5/02Rotary drums or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/22Means for cooling or heating forme or impression cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403Drying webs
    • B41F23/0416Drying webs by conduction
    • B41F23/042Drying webs by conduction using heated rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0476Cooling
    • B41F23/0479Cooling using chill rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/02Rollers
    • D06B23/028Rollers for thermal treatment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C15/00Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
    • D06C15/08Rollers therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0253Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature
    • D21G1/0266Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature using a heat-transfer fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2340/00Apparatus for treating textiles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00Heat exchange
    • Y10S165/135Movable heat exchanger
    • Y10S165/139Fully rotatable
    • Y10S165/156Hollow cylindrical member, e.g. drum
    • Y10S165/159Hollow cylindrical member, e.g. drum with particular flow path or defined fluid chamber, e.g. annulus, spiral
    • Y10S165/16Concentric shells define annular flow space

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en anordning ved en valse med et periferielt kammer med innløp og utløp for et flytende medium, f. eks. kjølemiddel, hvilket kammer er avgrenset utvendig av en yttermantel og innvendig av en innermantel, og hvor innermantelen er forbundet med en roterbar drevet aksel og mellom hvilke mantler det ihvert fall ved disses ender er anbragt ringformede pakninger av et elastisk materiale som ved å deformeres danner drivforbindelse mellom innermantel og yttermantel.
Innen cellulose-, papir- og tekstilforedlingsbransjen eller lignende produksjonsgrener av industrien føres baner av papir, tekstiler og annet over kjølevalser for banens oppfukting. Som ek- sempel kan nevnes kondisjonering av papir for trykking. Slike valser forsynt med et sylindrisk kammer som er utstyrt med innløp og utløp for kjølemedium og som er begrenset utvendig av en yttermantel og innvendig av en innermantel, er tidligere blitt fremstilt.ved støping, og valsens to ved endene beliggende akseltapper såvel som valsens yttermantel har måttet bearbeides med sponavtagende verktøy. Dette arbeide er temmelig omstendelig og kostbart, samtidig som det- byr på problemer å oppnå nødvendig utbalansering av valsen som jo roterer med sine akseltapper i lagre. I henhold til en kjent fremgangsmåte fremstilles valsen ved sammensveising ved endene av en med koaksiale lagertapper forsynt innermantel til en yttermantel, slik at det mellom disse mantler dannes et gjennomstrømningskammer for kjølemediet. Også i dette -tilfelle -kreves maskinell dreining av yttermantelen.
Det er videre kjent f., eks. fra. U.S. patent nr. 3.144.905 en valse av den innledningsvis nevnte type hvor det ved aksielt virk-ende spennkrefter frembringes radielle deformasjoner av organer som ved friksjon kobler en valsemantel til en drevet,sentral aksel eller tilsvarende organ. Pakninger til bruk ved slike formål er f. eks. kjent fra U.S. patentene nr. 2.107-315, 2.993-616 samt 2 .870.546.
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å tilveiebringe forbedring og forenkling av den innledningsvis nevnte anordning hvor pakningene primært tjener som koblingsorgan for drift av yttermantelen. Anordningen ifølge oppfinnelsen skal også gjøre det mulig eventuelt å forflytte yttermantelen radielt i forhold til innermantelen og derved å kunne oppnå en" meget nøyaktig sentrering.
Dette oppnås ved en anordning av den innledningsvis nevnte type, som er kjennetegnet ved at pakningene er av isotropt materiale og at.det i forbindelse med pakningene er anordnet periferielt fordelte organ ved hjelp av hvilke det på, kjent måte ved aksiell klemvirkning er mulig lokalt å forandre formen på yttermantelen og/eller som i og for-seg kjent å forflytte denne radielt i forhold til innermantelen.
Et videre trekk ved oppfinnelsen er at pakningene er innlagt mellom rundt innermantelen seg utstrekkende•par av ringer, av hvilke den ene ring i hvert par ved hjelp av boltforbindelser eller
,lignende er tiltrekkbar mot den andre ring under komprimering av den mellomliggende elastiske pakning, slik at materialet i denne presses
■ mot utsiden av innermantelen og -mot innsiden av yttermantelen.
Ved sammentrykning av mellom inner- og yttermantelen ved valsens ender anbragte pakninger fastklemmes yttermantelen til innermantelen på kjent måte, slik at det mellom disse to mantler dannes et kammer for gjennomstrømming av kjølemediet. Dette passerer gjennom valsens hule akseltapper som kommuniserer med kammeret ved hjelp av som eker tjenende rør. Ved forskjellig sterk sammentrykning av pakningene ved forskjellige steder på disse er det mulig å forflytte yttermantelen radielt i forhold til innermantelen og derved oppnå en meget nøyaktig sentrering. Mellom valsens eker kan det innføres balanseringsvekter som anbringes på innsiden av innermantelen. Ved behov kan yttermantelen demonteres og kammeret rengjøres samt dets vegger behandles for rustbeskyttelse.
Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det følgende under henvisning til tegningene, som viser to utførelsesformer av en kjøle-valse i henhold til oppfinnelsen. Fig. 1 er et delvis i lengdesnitt vist sideriss av en kjø-levalse i henhold til oppfinnelsen, og fig. 2 er et enderiss av samme. Fig. 3 viser i større målestokk i lengdesnitt gjennom den øvre, venstre del av kjølevalsen i henhold til fig. 1.
Kjølevalsens innermantel 1 og yttermantel 2 er tenkt ut-ført av forholdsvis tynn plate (med en tykkelse på f. eks. 4-6 mm), som er blitt rundet, til sylinderform med sveiset langsgående skjøt. Skjøten slipes etter sveisingen slik at mantlene utvendig blir jevne. Eventuelt kan mantlene etter sveisingen gjennomgå ennu en rullings-operasjon, slik at de blir praktisk talt helt sylindriske. Til innermantelen festes, hensiktsmessig ved sveising, valsens akseltapper 3 som er hule, ved hjelp av eker 4, slik at innermantelens 1 innside blir tilgjengelig mellom disse eker. Akseltappenes 3 indre 5 kommuniserer med rommet 6 mellom mantlene 1 og 2 ved hjelp av rør 7, som også tjener som eker.
I rommet 6 er det ved valsens ender innført to i noen av-stand fra hverandre beliggende ringer 7', 8 og mellom disse en ring 9 av gummi eller annet egnet elastisk, isotropt materiale. Gjennom ringen 9 går det på forskjellige steder bolter 10 som med den ene ende er festet til den indre ring 7' og med sin ytre, gjengede ende 11 går fritt gjennom hull 12 i den ytre ring 8. På hver av boltenes
10 ytre ende er det skrudd en mutter 13- Ringene 7','8 og 9 innføres i rommet 6 mellom mantlene 1 og 2 fra valsens ender og anbringes slik at pakningene kommer til å ligge aksielt utenfor rørenes 7 forbindel- sesende til innermantelen 1. Ved tiltrekking av mutrene 13 forflyt-tes ringene 7', 8 i hvert ringpar mot hverandre under sammentrykning ..av den elastiske ring 9- Denne presses derved tett mot mantlene 1 og 2. Rommet 6 mellom mantlene 1 og 2 kommer således til å danne et gjennomstrømningskammer for det medium, f. eks. kjølevann, som strøm-mer i retning av pilene på fig. 1 gjennom akseltappene 3 og rørene 7. I henhold til det viste utførelseseksempel er hver ring 7 forsynt med seks bolter 10.
Takket .være denne anordning blir det mulig ved forskjellig hård tiltrekning av mutrene 13 å oppnå en sammentrykning av den elastiske ring 9 forskjellig sterkt ved de forskjellige bolter 10. Her-ved blir det mulig radielt å forflytte yttermantelen 2 i forhold til innermantelen 1 for derved å oppnå en nøyaktig sentrering av yttermantelen i forhold til akseltappene 3. Det er også mulig ved forskjellig hård tiltrekning av mutrene 13 i noen grad å forandre formen av yttermantelen 2 og korrigere denne på en slik måte at den får nøy-aktig sylinderform, i det minste ved endene. Noen dreining av yttermantelen 2 er ikke påkrevet.
Takket være at kjølevalsen ved den valgte konstruksjon med eker 4 mellom akseltappene 3 og innermantelen 1 blir innvendig tilgjengelig mellom ekene, blir det mulig på nøyaktig riktig sted på innsiden av innermantelen 1 å anbringe eventuelle balanseringsvekter 14, slik at ikke bare statisk, men også dynamisk balansering av valsen blir mulig..
For at det skal bli mulig helt å fylle kammeret 6 med kjø-lemiddel, må luften presses ut av kammeret. I dette øyemed er det i innermantelen 1 anbragt en luftutslippingsventil 15 som med et rør 16 munner inn, i gjennomstrømningskammeret 6, nær yttermantelen 2.
Det er klart at sammensetningen av kjølevalsen er helt lett å utføre og at noen slik etterbehandling som dreining og sliping av mantelen 2 som regel ikke er påkrevet. Man er heller ikke avhengig av visse lagerdimensjoner på rør, f. eks. trukne rør, ettersom mantlene kan rulles av plane plater som sveises. Det er også klart at valsen på grunn av sin oppbygning blit lett demonterbar med mulighet for avrusting og fornyet behandling mot rust.
De viste og beskrevne utf ørelse.sf ormer er bare å betrakte som eksempler', og kjølevalsens forskjellige deler kan konstruktivt forandres på flere måter innen kravenes ramme. Valsen kan være kon- struert på et annet kjølemiddel enn vann, og den kan forøvrig også an-vendes som varmevalse (tørkevalse), anordnet for gjennomstrømning av et varmemedium, f. eks. damp. Ringen 8 behøver ikke å-være utført i et eneste stykke, men kan bestå av et antall i en sirkelformet rekke etter hverandre anbragte ringdeler, gjennom hver av hvilke det går en med mutter 13 forsynt bolt 10.

Claims (2)

1. -Anordning ved valse med et periferielt kammer (6) med inn-løp og utløp for et flytende medium, f. eks. kjølemiddel, hvilket kammer er avgrenset utvendig av en yttermantel (2) og innvendig av en innermantel (1) og hvor innermantelen er forbundet med en roterbar drevet aksel, og mellom hvilke mantler det ihvert fall ved disses ender er anbragt ringformede pakninger (9) av et elastisk materiale, som ved å deformeres danner drivforbindelse mellom inner- og yttermantel,karakterisert vedat pakningene er av isotropt materiale og at det i forbindelse med pakningene (9) er anordnet periferielt fordelte organ (10 - 13) ved hjelp av hvilke det på kjent må-te ved aksial klemvirkning er mulig lokalt å forandre formen på yttermantelen (2) og/eller som i og for seg kjent å forflytte denne radielt i forhold til innermantelen (1).
2. Valse ifølge krav 1,karakterisert vedat pakningene (9) er innlagt mellom rundt innermantelen (1) seg utstrekk-ende par av ringer (7, 8), av hvilke den ene ring (7) i hvert par ved hjelp av boltforbindelser (10, 13) eller lignende er tiltrekkbar mot den andre ring (8) under komprimering av den mellomliggende elastiske pakning (9), slik at materialet i denne presses mot utsiden av innermantelen (1) og mot innsiden av yttermantelen (2).
NO158150A 1964-05-21 1965-05-20 NO131210C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE6158/64A SE312064B (no) 1964-05-21 1964-05-21
SE779/65A SE313732B (no) 1965-01-21 1965-01-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO131210B true NO131210B (no) 1975-01-13
NO131210C NO131210C (no) 1975-04-23

Family

ID=26654180

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO158150A NO131210C (no) 1964-05-21 1965-05-20
NO1664/72A NO143765C (no) 1964-05-21 1972-05-10 Anordning ved valser.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1664/72A NO143765C (no) 1964-05-21 1972-05-10 Anordning ved valser.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3406748A (no)
BE (1) BE664324A (no)
BR (1) BR6676581D0 (no)
CH (1) CH426468A (no)
DE (1) DE1501622A1 (no)
DK (2) DK121789B (no)
FI (1) FI46281C (no)
FR (1) FR1436320A (no)
GB (1) GB1080795A (no)
NL (1) NL155079B (no)
NO (2) NO131210C (no)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3870100A (en) * 1972-12-05 1975-03-11 Polysius Ag Conveyor axle for a traveling grate
DE2814244C2 (de) * 1978-04-03 1985-01-10 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Hohlwalze mit koaxial eingebautem Verdrängerkörper
DE3014891A1 (de) * 1980-04-17 1981-10-22 Schwäbische Hüttenwerke GmbH, 7080 Aalen Vorrichtung mit einer mittels eines waermetraegers temperaturgeregelten hohlwalze
SE427362B (sv) * 1980-06-25 1983-03-28 Treom I Falkenberg Ab Anordning for montering av en yttre mantel pa en valsformig kropp
DE3040359C2 (de) * 1980-10-25 1983-06-23 Eberhard 4150 Krefeld Derichs Als Wärmetauscher dienende Walze
DE3242066A1 (de) * 1982-11-13 1984-05-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Kuehlwalze mit vorgewaehlten unterschiedlichen kuehlzonen
DE3337365C2 (de) * 1983-10-14 1986-12-18 Bastian Wickeltechnik GmbH, 4815 Schloß Holte-Stukenbrock Kunststoffolienwickler mit fliegendem Rollenwechsel
DE3431713A1 (de) * 1984-01-10 1985-07-18 Josef van Baal GmbH, 4150 Krefeld Als waermetauscher dienende walze
US4753461A (en) * 1986-04-15 1988-06-28 International Clamp Company Coupling for coupling tubular members
US4699405A (en) * 1986-04-15 1987-10-13 International Clamp Company Coupling for coupling tubular members
DE4129815C1 (no) * 1991-09-07 1992-12-17 Santrade Ltd., Luzern, Ch
US5285826A (en) * 1992-03-11 1994-02-15 Dayco Products, Inc. Fuel dispensing system, hose assembly and couplings therefore and methods of making the same
DE4430527C2 (de) * 1994-08-27 1996-07-11 Cleanpack Gmbh Innovative Verp Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von im Offsetverfahren bedruckten Folienbahnen
GB9509861D0 (en) * 1995-05-16 1995-07-12 British Steel Plc Annular separators for double walled pipe structures
IT1279616B1 (it) * 1995-09-07 1997-12-16 Azionaria Costruzioni Acma Spa Dispositivo gommatore
DE19706344A1 (de) * 1997-02-19 1998-08-20 Fleissner Maschf Gmbh Co Vorrichtung zur Befestigung eines drehbar gelagerten Hohlzylinders an seinem Außenumfang
GB2340556B (en) * 1998-08-14 2002-04-03 British Steel Plc Gasket
DE19957847C5 (de) * 1999-12-01 2010-05-12 Shw Casting Technologies Gmbh Walze zur thermischen und mechanischen Behandlung eines bahnförmigen Produkts
DE20221793U1 (de) * 2002-10-31 2007-10-31 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rotationskörper einer Druckmaschine mit einem Ballen
FR3032511B1 (fr) * 2015-02-11 2018-03-02 Saipem S.A. Dispositif d'anti-glissement et d'auto-centrage d'un tube interne a l'interieur d'un tube externe d'un element de longueur unitaire de conduite sous-marine pour le transport de fluides

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2107315A (en) * 1936-11-25 1938-02-08 Harry W Hardie Plug for tubes
USRE25927E (en) * 1957-04-10 1965-12-07 Drying drum amd method
US2993616A (en) * 1959-06-04 1961-07-25 Columbus Bolt & Forging Compan Expansible closure
DE1132323B (de) * 1960-03-05 1962-06-28 Hermann Berstorff Maschb Ansta Heiz- bzw. kuehlbare Walze, insbesondere fuer Kalander zur Kunststoff- und Gummi-Verarbeitung
US3051200A (en) * 1960-04-04 1962-08-28 Clow James B & Sons Pipe plug
US3129755A (en) * 1960-05-02 1964-04-21 Sperry Rand Corp Temperature gradient attenuating device

Also Published As

Publication number Publication date
NO131210C (no) 1975-04-23
DE1776228B2 (de) 1975-05-28
NL6600749A (no) 1966-07-22
DK140025C (no) 1979-12-24
GB1080795A (en) 1967-08-23
NO143765C (no) 1981-04-15
BR6676581D0 (pt) 1973-07-17
NL155079B (nl) 1977-11-15
FI46281B (no) 1972-10-31
DK121789B (da) 1971-11-29
CH426468A (de) 1966-12-15
DE1776228A1 (de) 1973-03-01
NO143765B (no) 1980-12-29
BE664324A (no) 1965-09-16
DK140025B (da) 1979-06-05
DE1501622A1 (de) 1969-11-27
FI46281C (fi) 1973-02-12
US3406748A (en) 1968-10-22
FR1436320A (fr) 1966-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO131210B (no)
US3543366A (en) Calendering roll
US3241251A (en) Cylindrical dryer
US3065689A (en) Continuous screw press progressively adjustable during operation
US2760791A (en) Pressure seal construction for rotating members
US3181606A (en) Heat exchanger bundle
JPH0361848B2 (no)
US872358A (en) Pipe-joint.
US1991432A (en) Drier mechanism for paper making machines
US3224110A (en) Rotary cylinder dryer
US543051A (en) Island
US2791449A (en) Rotary self-supporting pressure joint
US3060592A (en) Yankee dryer
US3144905A (en) Roll construction
US2628433A (en) Yankee drier
NO133280B (no)
US3200627A (en) Pipe flaring or belling
US5904813A (en) Press roll with jacket edge clamping ring
US2691508A (en) Floating head assembly for shell and tube type coolers or heat exchangers
US1899256A (en) Drier roll
US1109630A (en) Combined washing and clothes-drying machine.
AT283894B (de) Kühlwalze od.dgl.
US3604223A (en) Centrifugal winding drum for the wet and gas treatment of textile web material
US1342131A (en) Bearing for the cylinders of drying-machines
US344403A (en) Roll for rolling-mills