NO131210B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO131210B NO131210B NO158150A NO15815065A NO131210B NO 131210 B NO131210 B NO 131210B NO 158150 A NO158150 A NO 158150A NO 15815065 A NO15815065 A NO 15815065A NO 131210 B NO131210 B NO 131210B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ring
- casing
- inner casing
- roller
- outer casing
- Prior art date
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F5/00—Elements specially adapted for movement
- F28F5/02—Rotary drums or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/22—Means for cooling or heating forme or impression cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0403—Drying webs
- B41F23/0416—Drying webs by conduction
- B41F23/042—Drying webs by conduction using heated rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0476—Cooling
- B41F23/0479—Cooling using chill rolls
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/02—Rollers
- D06B23/028—Rollers for thermal treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
- D06C15/08—Rollers therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0253—Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature
- D21G1/0266—Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature using a heat-transfer fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/135—Movable heat exchanger
- Y10S165/139—Fully rotatable
- Y10S165/156—Hollow cylindrical member, e.g. drum
- Y10S165/159—Hollow cylindrical member, e.g. drum with particular flow path or defined fluid chamber, e.g. annulus, spiral
- Y10S165/16—Concentric shells define annular flow space
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en anordning ved en valse med et periferielt kammer med innløp og utløp for et flytende medium, f. eks. kjølemiddel, hvilket kammer er avgrenset utvendig av en yttermantel og innvendig av en innermantel, og hvor innermantelen er forbundet med en roterbar drevet aksel og mellom hvilke mantler det ihvert fall ved disses ender er anbragt ringformede pakninger av et elastisk materiale som ved å deformeres danner drivforbindelse mellom innermantel og yttermantel.
Innen cellulose-, papir- og tekstilforedlingsbransjen eller lignende produksjonsgrener av industrien føres baner av papir, tekstiler og annet over kjølevalser for banens oppfukting. Som ek- sempel kan nevnes kondisjonering av papir for trykking. Slike valser forsynt med et sylindrisk kammer som er utstyrt med innløp og utløp for kjølemedium og som er begrenset utvendig av en yttermantel og innvendig av en innermantel, er tidligere blitt fremstilt.ved støping, og valsens to ved endene beliggende akseltapper såvel som valsens yttermantel har måttet bearbeides med sponavtagende verktøy. Dette arbeide er temmelig omstendelig og kostbart, samtidig som det- byr på problemer å oppnå nødvendig utbalansering av valsen som jo roterer med sine akseltapper i lagre. I henhold til en kjent fremgangsmåte fremstilles valsen ved sammensveising ved endene av en med koaksiale lagertapper forsynt innermantel til en yttermantel, slik at det mellom disse mantler dannes et gjennomstrømningskammer for kjølemediet. Også i dette -tilfelle -kreves maskinell dreining av yttermantelen.
Det er videre kjent f., eks. fra. U.S. patent nr. 3.144.905 en valse av den innledningsvis nevnte type hvor det ved aksielt virk-ende spennkrefter frembringes radielle deformasjoner av organer som ved friksjon kobler en valsemantel til en drevet,sentral aksel eller tilsvarende organ. Pakninger til bruk ved slike formål er f. eks. kjent fra U.S. patentene nr. 2.107-315, 2.993-616 samt 2 .870.546.
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å tilveiebringe forbedring og forenkling av den innledningsvis nevnte anordning hvor pakningene primært tjener som koblingsorgan for drift av yttermantelen. Anordningen ifølge oppfinnelsen skal også gjøre det mulig eventuelt å forflytte yttermantelen radielt i forhold til innermantelen og derved å kunne oppnå en" meget nøyaktig sentrering.
Dette oppnås ved en anordning av den innledningsvis nevnte type, som er kjennetegnet ved at pakningene er av isotropt materiale og at.det i forbindelse med pakningene er anordnet periferielt fordelte organ ved hjelp av hvilke det på, kjent måte ved aksiell klemvirkning er mulig lokalt å forandre formen på yttermantelen og/eller som i og for-seg kjent å forflytte denne radielt i forhold til innermantelen.
Et videre trekk ved oppfinnelsen er at pakningene er innlagt mellom rundt innermantelen seg utstrekkende•par av ringer, av hvilke den ene ring i hvert par ved hjelp av boltforbindelser eller
,lignende er tiltrekkbar mot den andre ring under komprimering av den mellomliggende elastiske pakning, slik at materialet i denne presses
■ mot utsiden av innermantelen og -mot innsiden av yttermantelen.
Ved sammentrykning av mellom inner- og yttermantelen ved valsens ender anbragte pakninger fastklemmes yttermantelen til innermantelen på kjent måte, slik at det mellom disse to mantler dannes et kammer for gjennomstrømming av kjølemediet. Dette passerer gjennom valsens hule akseltapper som kommuniserer med kammeret ved hjelp av som eker tjenende rør. Ved forskjellig sterk sammentrykning av pakningene ved forskjellige steder på disse er det mulig å forflytte yttermantelen radielt i forhold til innermantelen og derved oppnå en meget nøyaktig sentrering. Mellom valsens eker kan det innføres balanseringsvekter som anbringes på innsiden av innermantelen. Ved behov kan yttermantelen demonteres og kammeret rengjøres samt dets vegger behandles for rustbeskyttelse.
Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det følgende under henvisning til tegningene, som viser to utførelsesformer av en kjøle-valse i henhold til oppfinnelsen. Fig. 1 er et delvis i lengdesnitt vist sideriss av en kjø-levalse i henhold til oppfinnelsen, og fig. 2 er et enderiss av samme. Fig. 3 viser i større målestokk i lengdesnitt gjennom den øvre, venstre del av kjølevalsen i henhold til fig. 1.
Kjølevalsens innermantel 1 og yttermantel 2 er tenkt ut-ført av forholdsvis tynn plate (med en tykkelse på f. eks. 4-6 mm), som er blitt rundet, til sylinderform med sveiset langsgående skjøt. Skjøten slipes etter sveisingen slik at mantlene utvendig blir jevne. Eventuelt kan mantlene etter sveisingen gjennomgå ennu en rullings-operasjon, slik at de blir praktisk talt helt sylindriske. Til innermantelen festes, hensiktsmessig ved sveising, valsens akseltapper 3 som er hule, ved hjelp av eker 4, slik at innermantelens 1 innside blir tilgjengelig mellom disse eker. Akseltappenes 3 indre 5 kommuniserer med rommet 6 mellom mantlene 1 og 2 ved hjelp av rør 7, som også tjener som eker.
I rommet 6 er det ved valsens ender innført to i noen av-stand fra hverandre beliggende ringer 7', 8 og mellom disse en ring 9 av gummi eller annet egnet elastisk, isotropt materiale. Gjennom ringen 9 går det på forskjellige steder bolter 10 som med den ene ende er festet til den indre ring 7' og med sin ytre, gjengede ende 11 går fritt gjennom hull 12 i den ytre ring 8. På hver av boltenes
10 ytre ende er det skrudd en mutter 13- Ringene 7','8 og 9 innføres i rommet 6 mellom mantlene 1 og 2 fra valsens ender og anbringes slik at pakningene kommer til å ligge aksielt utenfor rørenes 7 forbindel- sesende til innermantelen 1. Ved tiltrekking av mutrene 13 forflyt-tes ringene 7', 8 i hvert ringpar mot hverandre under sammentrykning ..av den elastiske ring 9- Denne presses derved tett mot mantlene 1 og 2. Rommet 6 mellom mantlene 1 og 2 kommer således til å danne et gjennomstrømningskammer for det medium, f. eks. kjølevann, som strøm-mer i retning av pilene på fig. 1 gjennom akseltappene 3 og rørene 7. I henhold til det viste utførelseseksempel er hver ring 7 forsynt med seks bolter 10.
Takket .være denne anordning blir det mulig ved forskjellig hård tiltrekning av mutrene 13 å oppnå en sammentrykning av den elastiske ring 9 forskjellig sterkt ved de forskjellige bolter 10. Her-ved blir det mulig radielt å forflytte yttermantelen 2 i forhold til innermantelen 1 for derved å oppnå en nøyaktig sentrering av yttermantelen i forhold til akseltappene 3. Det er også mulig ved forskjellig hård tiltrekning av mutrene 13 i noen grad å forandre formen av yttermantelen 2 og korrigere denne på en slik måte at den får nøy-aktig sylinderform, i det minste ved endene. Noen dreining av yttermantelen 2 er ikke påkrevet.
Takket være at kjølevalsen ved den valgte konstruksjon med eker 4 mellom akseltappene 3 og innermantelen 1 blir innvendig tilgjengelig mellom ekene, blir det mulig på nøyaktig riktig sted på innsiden av innermantelen 1 å anbringe eventuelle balanseringsvekter 14, slik at ikke bare statisk, men også dynamisk balansering av valsen blir mulig..
For at det skal bli mulig helt å fylle kammeret 6 med kjø-lemiddel, må luften presses ut av kammeret. I dette øyemed er det i innermantelen 1 anbragt en luftutslippingsventil 15 som med et rør 16 munner inn, i gjennomstrømningskammeret 6, nær yttermantelen 2.
Det er klart at sammensetningen av kjølevalsen er helt lett å utføre og at noen slik etterbehandling som dreining og sliping av mantelen 2 som regel ikke er påkrevet. Man er heller ikke avhengig av visse lagerdimensjoner på rør, f. eks. trukne rør, ettersom mantlene kan rulles av plane plater som sveises. Det er også klart at valsen på grunn av sin oppbygning blit lett demonterbar med mulighet for avrusting og fornyet behandling mot rust.
De viste og beskrevne utf ørelse.sf ormer er bare å betrakte som eksempler', og kjølevalsens forskjellige deler kan konstruktivt forandres på flere måter innen kravenes ramme. Valsen kan være kon- struert på et annet kjølemiddel enn vann, og den kan forøvrig også an-vendes som varmevalse (tørkevalse), anordnet for gjennomstrømning av et varmemedium, f. eks. damp. Ringen 8 behøver ikke å-være utført i et eneste stykke, men kan bestå av et antall i en sirkelformet rekke etter hverandre anbragte ringdeler, gjennom hver av hvilke det går en med mutter 13 forsynt bolt 10.
Claims (2)
1. -Anordning ved valse med et periferielt kammer (6) med inn-løp og utløp for et flytende medium, f. eks. kjølemiddel, hvilket kammer er avgrenset utvendig av en yttermantel (2) og innvendig av en innermantel (1) og hvor innermantelen er forbundet med en roterbar drevet aksel, og mellom hvilke mantler det ihvert fall ved disses ender er anbragt ringformede pakninger (9) av et elastisk materiale, som ved å deformeres danner drivforbindelse mellom inner- og yttermantel,karakterisert vedat pakningene er av isotropt materiale og at det i forbindelse med pakningene (9) er anordnet periferielt fordelte organ (10 - 13) ved hjelp av hvilke det på kjent må-te ved aksial klemvirkning er mulig lokalt å forandre formen på yttermantelen (2) og/eller som i og for seg kjent å forflytte denne radielt i forhold til innermantelen (1).
2. Valse ifølge krav 1,karakterisert vedat pakningene (9) er innlagt mellom rundt innermantelen (1) seg utstrekk-ende par av ringer (7, 8), av hvilke den ene ring (7) i hvert par ved hjelp av boltforbindelser (10, 13) eller lignende er tiltrekkbar mot den andre ring (8) under komprimering av den mellomliggende elastiske pakning (9), slik at materialet i denne presses mot utsiden av innermantelen (1) og mot innsiden av yttermantelen (2).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE6158/64A SE312064B (no) | 1964-05-21 | 1964-05-21 | |
SE779/65A SE313732B (no) | 1965-01-21 | 1965-01-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO131210B true NO131210B (no) | 1975-01-13 |
NO131210C NO131210C (no) | 1975-04-23 |
Family
ID=26654180
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO158150A NO131210C (no) | 1964-05-21 | 1965-05-20 | |
NO1664/72A NO143765C (no) | 1964-05-21 | 1972-05-10 | Anordning ved valser. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO1664/72A NO143765C (no) | 1964-05-21 | 1972-05-10 | Anordning ved valser. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3406748A (no) |
BE (1) | BE664324A (no) |
BR (1) | BR6676581D0 (no) |
CH (1) | CH426468A (no) |
DE (1) | DE1501622A1 (no) |
DK (2) | DK121789B (no) |
FI (1) | FI46281C (no) |
FR (1) | FR1436320A (no) |
GB (1) | GB1080795A (no) |
NL (1) | NL155079B (no) |
NO (2) | NO131210C (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3870100A (en) * | 1972-12-05 | 1975-03-11 | Polysius Ag | Conveyor axle for a traveling grate |
DE2814244C2 (de) * | 1978-04-03 | 1985-01-10 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Hohlwalze mit koaxial eingebautem Verdrängerkörper |
DE3014891A1 (de) * | 1980-04-17 | 1981-10-22 | Schwäbische Hüttenwerke GmbH, 7080 Aalen | Vorrichtung mit einer mittels eines waermetraegers temperaturgeregelten hohlwalze |
SE427362B (sv) * | 1980-06-25 | 1983-03-28 | Treom I Falkenberg Ab | Anordning for montering av en yttre mantel pa en valsformig kropp |
DE3040359C2 (de) * | 1980-10-25 | 1983-06-23 | Eberhard 4150 Krefeld Derichs | Als Wärmetauscher dienende Walze |
DE3242066A1 (de) * | 1982-11-13 | 1984-05-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Kuehlwalze mit vorgewaehlten unterschiedlichen kuehlzonen |
DE3337365C2 (de) * | 1983-10-14 | 1986-12-18 | Bastian Wickeltechnik GmbH, 4815 Schloß Holte-Stukenbrock | Kunststoffolienwickler mit fliegendem Rollenwechsel |
DE3431713A1 (de) * | 1984-01-10 | 1985-07-18 | Josef van Baal GmbH, 4150 Krefeld | Als waermetauscher dienende walze |
US4753461A (en) * | 1986-04-15 | 1988-06-28 | International Clamp Company | Coupling for coupling tubular members |
US4699405A (en) * | 1986-04-15 | 1987-10-13 | International Clamp Company | Coupling for coupling tubular members |
DE4129815C1 (no) * | 1991-09-07 | 1992-12-17 | Santrade Ltd., Luzern, Ch | |
US5285826A (en) * | 1992-03-11 | 1994-02-15 | Dayco Products, Inc. | Fuel dispensing system, hose assembly and couplings therefore and methods of making the same |
DE4430527C2 (de) * | 1994-08-27 | 1996-07-11 | Cleanpack Gmbh Innovative Verp | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von im Offsetverfahren bedruckten Folienbahnen |
GB9509861D0 (en) * | 1995-05-16 | 1995-07-12 | British Steel Plc | Annular separators for double walled pipe structures |
IT1279616B1 (it) * | 1995-09-07 | 1997-12-16 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Dispositivo gommatore |
DE19706344A1 (de) * | 1997-02-19 | 1998-08-20 | Fleissner Maschf Gmbh Co | Vorrichtung zur Befestigung eines drehbar gelagerten Hohlzylinders an seinem Außenumfang |
GB2340556B (en) * | 1998-08-14 | 2002-04-03 | British Steel Plc | Gasket |
DE19957847C5 (de) * | 1999-12-01 | 2010-05-12 | Shw Casting Technologies Gmbh | Walze zur thermischen und mechanischen Behandlung eines bahnförmigen Produkts |
DE20221793U1 (de) * | 2002-10-31 | 2007-10-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rotationskörper einer Druckmaschine mit einem Ballen |
FR3032511B1 (fr) * | 2015-02-11 | 2018-03-02 | Saipem S.A. | Dispositif d'anti-glissement et d'auto-centrage d'un tube interne a l'interieur d'un tube externe d'un element de longueur unitaire de conduite sous-marine pour le transport de fluides |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2107315A (en) * | 1936-11-25 | 1938-02-08 | Harry W Hardie | Plug for tubes |
USRE25927E (en) * | 1957-04-10 | 1965-12-07 | Drying drum amd method | |
US2993616A (en) * | 1959-06-04 | 1961-07-25 | Columbus Bolt & Forging Compan | Expansible closure |
DE1132323B (de) * | 1960-03-05 | 1962-06-28 | Hermann Berstorff Maschb Ansta | Heiz- bzw. kuehlbare Walze, insbesondere fuer Kalander zur Kunststoff- und Gummi-Verarbeitung |
US3051200A (en) * | 1960-04-04 | 1962-08-28 | Clow James B & Sons | Pipe plug |
US3129755A (en) * | 1960-05-02 | 1964-04-21 | Sperry Rand Corp | Temperature gradient attenuating device |
-
1965
- 1965-05-15 FI FI651178A patent/FI46281C/fi active
- 1965-05-17 US US456316A patent/US3406748A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-05-18 CH CH696165A patent/CH426468A/de unknown
- 1965-05-19 DE DE1965S0097167 patent/DE1501622A1/de active Pending
- 1965-05-20 NO NO158150A patent/NO131210C/no unknown
- 1965-05-20 GB GB21469/65A patent/GB1080795A/en not_active Expired
- 1965-05-20 FR FR17769A patent/FR1436320A/fr not_active Expired
- 1965-05-21 BE BE664324A patent/BE664324A/xx unknown
- 1965-12-17 DK DK647365AA patent/DK121789B/da unknown
-
1966
- 1966-01-20 NL NL666600749A patent/NL155079B/xx not_active IP Right Cessation
- 1966-01-21 BR BR176581/66A patent/BR6676581D0/pt unknown
-
1969
- 1969-07-02 DK DK357269AA patent/DK140025B/da unknown
-
1972
- 1972-05-10 NO NO1664/72A patent/NO143765C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO131210C (no) | 1975-04-23 |
DE1776228B2 (de) | 1975-05-28 |
NL6600749A (no) | 1966-07-22 |
DK140025C (no) | 1979-12-24 |
GB1080795A (en) | 1967-08-23 |
NO143765C (no) | 1981-04-15 |
BR6676581D0 (pt) | 1973-07-17 |
NL155079B (nl) | 1977-11-15 |
FI46281B (no) | 1972-10-31 |
DK121789B (da) | 1971-11-29 |
CH426468A (de) | 1966-12-15 |
DE1776228A1 (de) | 1973-03-01 |
NO143765B (no) | 1980-12-29 |
BE664324A (no) | 1965-09-16 |
DK140025B (da) | 1979-06-05 |
DE1501622A1 (de) | 1969-11-27 |
FI46281C (fi) | 1973-02-12 |
US3406748A (en) | 1968-10-22 |
FR1436320A (fr) | 1966-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO131210B (no) | ||
US3543366A (en) | Calendering roll | |
US3241251A (en) | Cylindrical dryer | |
US3065689A (en) | Continuous screw press progressively adjustable during operation | |
US2760791A (en) | Pressure seal construction for rotating members | |
US3181606A (en) | Heat exchanger bundle | |
JPH0361848B2 (no) | ||
US872358A (en) | Pipe-joint. | |
US1991432A (en) | Drier mechanism for paper making machines | |
US3224110A (en) | Rotary cylinder dryer | |
US543051A (en) | Island | |
US2791449A (en) | Rotary self-supporting pressure joint | |
US3060592A (en) | Yankee dryer | |
US3144905A (en) | Roll construction | |
US2628433A (en) | Yankee drier | |
NO133280B (no) | ||
US3200627A (en) | Pipe flaring or belling | |
US5904813A (en) | Press roll with jacket edge clamping ring | |
US2691508A (en) | Floating head assembly for shell and tube type coolers or heat exchangers | |
US1899256A (en) | Drier roll | |
US1109630A (en) | Combined washing and clothes-drying machine. | |
AT283894B (de) | Kühlwalze od.dgl. | |
US3604223A (en) | Centrifugal winding drum for the wet and gas treatment of textile web material | |
US1342131A (en) | Bearing for the cylinders of drying-machines | |
US344403A (en) | Roll for rolling-mills |