NO143765B - Anordning ved valser. - Google Patents
Anordning ved valser. Download PDFInfo
- Publication number
- NO143765B NO143765B NO1664/72A NO166472A NO143765B NO 143765 B NO143765 B NO 143765B NO 1664/72 A NO1664/72 A NO 1664/72A NO 166472 A NO166472 A NO 166472A NO 143765 B NO143765 B NO 143765B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ring
- spring rings
- roller
- rings
- diameter
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F5/00—Elements specially adapted for movement
- F28F5/02—Rotary drums or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/22—Means for cooling or heating forme or impression cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0403—Drying webs
- B41F23/0416—Drying webs by conduction
- B41F23/042—Drying webs by conduction using heated rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0476—Cooling
- B41F23/0479—Cooling using chill rolls
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/02—Rollers
- D06B23/028—Rollers for thermal treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
- D06C15/08—Rollers therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0253—Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature
- D21G1/0266—Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature using a heat-transfer fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/135—Movable heat exchanger
- Y10S165/139—Fully rotatable
- Y10S165/156—Hollow cylindrical member, e.g. drum
- Y10S165/159—Hollow cylindrical member, e.g. drum with particular flow path or defined fluid chamber, e.g. annulus, spiral
- Y10S165/16—Concentric shells define annular flow space
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Oppfinnelsen \edrører en anordning ved valser med et perifeielt kammer med innløp og utløp for et flytende medium, f. eks. kjølemiddel, hvilket kammer er avgrenset utvendig av en yttermantel og innvendig av en innermantel, som er forbundet med en roterbart drevet aksel, mellom hvilke mantler, i hvert fall ved deres ender, det er anbragt ringformede pakninger av et elastisk materiale og aksielt utenfor disse på tvers oppslissede, med konisk flate utformede fjærringer av stål eller lignende materiale.
Ved fremstilling av slike valser som benyttes på flere forskjellige industriområder, f. eks. papirindustrien, har man inntil nå måttet dreie yttermantelen både utvendig og innvendig samt også innermantelen utvendig, hvoretter yttermantelen tres aksielt over innermantelen og riktig passende avstandsringer anbringes i mellomrommet mellom mantlene ved valsens ender. På grunn av disse omfattende arbeider blir slike valser meget dyre i fremstilling.
Dét har vært gjort forsøk på å unngå disse ulemper og å redusere dreiearbeidet, f. eks. som beskrevet i norsk patent nr. 131210. Det er der til dette formål i rommet mellom mantlene ved valsens ender anbragt pakninger av isotropt, elastisk materiale, som med aksielle.trykkrefter.tvinges til helt å utfylle dette rom ved valsens ender. De.mot hverandre vendte flater av valsens mantler behøver da ikke å dreies. Imidlertid forekommer det innenfor visse industrier at slike valser, f. eks. av en motvalse, utsettes for relativt kraftig radielt trykk. I slike tilfeller er det ikke mulig å anvende et isotropt, elastisk materiale, da dette ikke kan motstå det angjeldende radielle trykk fra motvalsen. Spalten i pressga-pet vil da variere med belastningen, noe som vanligvis ikke kan tillades.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å avhjelpe den sistnevnte ulempe, mens man samtidig bevarer fordelen ved det reduserte dreiearbeide.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved en anordning av den innledningsvis nevnte art, som er kjennetegnet ved at fjærringene er anordnet parvis ved valsens to ender, av hvilke ringer den ene har en utvendig diameter som bare ubetydelig underskrider den ytre mantels indre diameter og den andre ring har en innvendig diameter som bare ubetydelig overskrider den indre mantels ytre diameter og at ringens indre flate konvergerer innover, idet det dannes et ringformet mellomrom, hvori det er innført et ringformet, konisk ansettingsorgan som på i og for seg kjent måte ved hjelp av bolter og en mutterring pådrar fjærringene og presser disse mot respektive ytre og indre mantel av valsen.
Ved hjelp av oppfinnelsen blir det mulig å foreta en utjevning av eventuelle uregelmessigheter i yttermantelen bare ved tiltrekning av vissé av ansettingsorganene. For at dette skal være mulig må yttermantelen være tynn, slik at den i nødvendig grad er deformerbar. Med oppfinnelsen er det så-ledes mulig å g~jøre en urund yttersylinder rund. Sekundært oppnås dessuten den effekt at en nødvendig drivforbindelse mellom drivakselen og yttermantelen oppnås ved spenning av fjærringene.
Øvrige trekk ved oppfinnelsen fremgår av det følgen-de under henvisning til tegningen, som viser: fig. 1 et delvis i lengdesnitt sett sideriss av en valse med anordning ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 et enderiss av valsen,
fig. 3 i større målestokk et snitt gjennom den iføl-ge fig. 1 nedre venstre del av valsen, og
fig. 4 et enderiss av en del av den i anordningen inngående ytre fjærring.
Den på tegningen viste valse er tenkt utført som en kjølevalse med vann som kjølemedium. Kjølevalsens yttermantel 1 og innermantel 2 er tenkt utført av relativt tynne plater (med en tykkelse på f. eks. 4-6 mm), som er blitt r.undet til sylinderform med sveiset langsgående skjøt. Skjøten slipes etter sveising, slik at nantlene 1, 2 utvendig blir jevne. Eventuelt kan mantlene etter sveising gjennomgå ennå en rull-ingsoperasjon, slik at de blir praktisk talt helt sylindriske. Til innermantelen 2 festes hensiktsmessig ved sveising valsens akseltapper 3, som er hule, ved hjelp av eker 4, slik at innermantelens innside blir tilgjengelig mellom disse eker. Aksel-tappene 3 er utstyrt med en boring 5, med hvilken de står i forbindelse med rommet 6 mellom mantlene 1 og 2 ved hjelp av rør 7, som også tjener som eker.
I rommet 6 er det ved valsens ender innført to med tversgående slisser 8 utstyrte, med forskjellige diametre ut-førte fjærringer 9, 10 av stål eller lignende materiale. Som det fremgårav fig. 4, strekker slissen 8 seg hensiktsmessig skrått gjennom vedkommende ring. Den største fjærringen 9 har en utvendig diameter, som bare ubetydelig underskrider ytter-mantelens 1 indre diameter. Den mindre fjærring 10 har en indre diameter, som bare ubetydelig overstiger innermantelens 2 ytre diameter. Fjærringenes 9, 10 radielt mot hverandre vendte flater 11, henholdsvis 12 er koniske, slik at ringenes aksielt indre ende 13, henholdsvis 14 blir tykkere enn deres ytre ende. I mellomrommet 15 mellom fjærringene 9, 10 er. inn-ført en ansettingsring 16, hvis radielt ytre og indre flater
17, henholdsvis 18 er koniske med en konisitet som stemmer overens med flatenes 11, 12 på fjærringene 9, 10. Ansettingsringen 16 er utstyrt med et antall boringer 19, hvis aksellinje er parallell med valsens langsgående aksellinje. Gjennom disse boringer 19 er det med rikelig klaring ført bolter 21 med hoder 20, hvilke bolter 21 er innskrubaré i en mutterring 22, dvs. en platering med påsveisede muttere. Mellom., mutterringen 2 2 og fjærringene 9, 10 er anbragt en ringformet tetning 23 av gummi eller et annet egnet elastisk materiale. Tetningen har periferielt rundtløpende lepper 24, 25 som er anordnet til av et i rommet 6 herskende overtrykk å bli pres-set til tettende anlegg mot mantlene 1, 2.
Etter at fjærringene 9, 10, ansettingsringen 16 og mutterringen 22 med mellomliggende tetningsring 23 samt boltene 21 som en enhet er innført i rommet 6 mellom de to mantler 1 og 2 hvis mot hverandre vendte flater ikke behøver å være dreiet, tiltrekkes boltene 21. Derved forflyttes til å be-gynne med fjærringene 9, 10 takket være friksjonen mellom ansettingsringen 16 og fjærringene 9, 10 aksielt i retning mot mutterringen 22, idet tetningsringen 23 komprimeres noe og det oppnås en nødvendig tetning mellom mutterringen og fjærringene. Ved fortsatt tiltrekning av boltene 21 og som følge herav tilveiebragt aksiell forskyvning av ansettingsringen 16 i retning av mutterringen 22 ekspanderes, henholdsvis komprimeres fjærringene 9, 10, slik at de kommer i anlegg mot yttermantelen 1, henholdsvis innermantelen 2. Forbindelsen mellom innermantel og yttermantel blir herved meget god, og yttermantelen kan heretter utsettes for betydelige radielle trykk-krefter uten fjæring. En lignende enhet anbringes også ved valsens motsatte ende.
Ved særlig lange valser utsatt for betydelig radielle trykk, kan det være nødvendig at det i rommet 6 omtrent ved valsens midtparti anvrinéjes en lignende enhet som vist på fig. 3. Denne enhet behøver dog ikke være utstyrt med tetningsring 23. I denne mellomliggende enhet kreves for å kunne trekke til boltene 21 en lang nøkkel passende til det innven-dige sekskanthull 26 i skruehodet 20.
Den viste og beskrevne utførelsesform er bare å betrakte som et eksempel, og valsens forskjellige deler kan konstruktivt forandres på flere forskjellige måter innenfor oppfinnelsens ramme. Også hvis det foretrekkes, behøver an-sett ingsorganet 16 og mutterringen 22 ikke utformes som hele ringer, men kan f. eks. bestå av separate ringsegmenter. Tetningsringen 23 kan ha en annen form enn den som er vist på tegningen.
Claims (2)
1-.- Anordning ved valser med et periferielt kammer (6) med innløp og utløp for et flytende medium, f. eks. kjølemid-del, hvilket kammer er avgrenset utvendig av en yttermantel (1) og innvendig av en innermantel (2), som er forbundet med en roterbart drevet aksel, mellom hvilke mantler, i hvert fall ved deres ender, det er anbragt ringformede pakninger (23) av et elastisk materiale og aksielt utenfor disse på tvers oppslissede, med konisk indre flate utformede fjærringer av stål eller lignende materiale, karakterisert ved at fjærringene (9, 10) er anordnet parvis ved valsens to ender, av hvilke ringer den ene (9) har en utvendig diameter som bare ubetydelig underskrider den ytre mantels (1) indre diameter og den andre ring (10) har en innvendig diameter som bare ubetydelig overskrider den indre mantels (2) ytre diameter og at ringens indre flater konvergerer innover, idet det dannes et ringformet mellomrom (15) hvori det er innført et ringformet, konisk ansettingsorgan (16) som på i og for seg kjent måte ved hjelp av bolter (21) og en mutterring (22) pådrar fjærringene og presser disse mot respektive ytre og indre mantel av valsen...
2. Anordning ifølge krav 1,karakterisert ved at tetningen (23) er fastklembar mellom mutterringen (22) og fjærringene (9, 10).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE6158/64A SE312064B (no) | 1964-05-21 | 1964-05-21 | |
SE779/65A SE313732B (no) | 1965-01-21 | 1965-01-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO143765B true NO143765B (no) | 1980-12-29 |
NO143765C NO143765C (no) | 1981-04-15 |
Family
ID=26654180
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO158150A NO131210C (no) | 1964-05-21 | 1965-05-20 | |
NO1664/72A NO143765C (no) | 1964-05-21 | 1972-05-10 | Anordning ved valser. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO158150A NO131210C (no) | 1964-05-21 | 1965-05-20 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3406748A (no) |
BE (1) | BE664324A (no) |
BR (1) | BR6676581D0 (no) |
CH (1) | CH426468A (no) |
DE (1) | DE1501622A1 (no) |
DK (2) | DK121789B (no) |
FI (1) | FI46281C (no) |
FR (1) | FR1436320A (no) |
GB (1) | GB1080795A (no) |
NL (1) | NL155079B (no) |
NO (2) | NO131210C (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3870100A (en) * | 1972-12-05 | 1975-03-11 | Polysius Ag | Conveyor axle for a traveling grate |
DE2814244C2 (de) * | 1978-04-03 | 1985-01-10 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Hohlwalze mit koaxial eingebautem Verdrängerkörper |
DE3014891A1 (de) * | 1980-04-17 | 1981-10-22 | Schwäbische Hüttenwerke GmbH, 7080 Aalen | Vorrichtung mit einer mittels eines waermetraegers temperaturgeregelten hohlwalze |
SE427362B (sv) * | 1980-06-25 | 1983-03-28 | Treom I Falkenberg Ab | Anordning for montering av en yttre mantel pa en valsformig kropp |
DE3040359C2 (de) * | 1980-10-25 | 1983-06-23 | Eberhard 4150 Krefeld Derichs | Als Wärmetauscher dienende Walze |
DE3242066A1 (de) * | 1982-11-13 | 1984-05-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Kuehlwalze mit vorgewaehlten unterschiedlichen kuehlzonen |
DE3337365C2 (de) * | 1983-10-14 | 1986-12-18 | Bastian Wickeltechnik GmbH, 4815 Schloß Holte-Stukenbrock | Kunststoffolienwickler mit fliegendem Rollenwechsel |
DE3431713A1 (de) * | 1984-01-10 | 1985-07-18 | Josef van Baal GmbH, 4150 Krefeld | Als waermetauscher dienende walze |
US4699405A (en) * | 1986-04-15 | 1987-10-13 | International Clamp Company | Coupling for coupling tubular members |
US4753461A (en) * | 1986-04-15 | 1988-06-28 | International Clamp Company | Coupling for coupling tubular members |
DE4129815C1 (no) * | 1991-09-07 | 1992-12-17 | Santrade Ltd., Luzern, Ch | |
US5285826A (en) * | 1992-03-11 | 1994-02-15 | Dayco Products, Inc. | Fuel dispensing system, hose assembly and couplings therefore and methods of making the same |
DE4430527C2 (de) * | 1994-08-27 | 1996-07-11 | Cleanpack Gmbh Innovative Verp | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von im Offsetverfahren bedruckten Folienbahnen |
GB9509861D0 (en) * | 1995-05-16 | 1995-07-12 | British Steel Plc | Annular separators for double walled pipe structures |
IT1279616B1 (it) * | 1995-09-07 | 1997-12-16 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Dispositivo gommatore |
DE19706344A1 (de) * | 1997-02-19 | 1998-08-20 | Fleissner Maschf Gmbh Co | Vorrichtung zur Befestigung eines drehbar gelagerten Hohlzylinders an seinem Außenumfang |
GB2340556B (en) * | 1998-08-14 | 2002-04-03 | British Steel Plc | Gasket |
DE19957847C5 (de) * | 1999-12-01 | 2010-05-12 | Shw Casting Technologies Gmbh | Walze zur thermischen und mechanischen Behandlung eines bahnförmigen Produkts |
DE20221793U1 (de) * | 2002-10-31 | 2007-10-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rotationskörper einer Druckmaschine mit einem Ballen |
FR3032511B1 (fr) * | 2015-02-11 | 2018-03-02 | Saipem S.A. | Dispositif d'anti-glissement et d'auto-centrage d'un tube interne a l'interieur d'un tube externe d'un element de longueur unitaire de conduite sous-marine pour le transport de fluides |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2107315A (en) * | 1936-11-25 | 1938-02-08 | Harry W Hardie | Plug for tubes |
USRE25927E (en) * | 1957-04-10 | 1965-12-07 | Drying drum amd method | |
US2993616A (en) * | 1959-06-04 | 1961-07-25 | Columbus Bolt & Forging Compan | Expansible closure |
DE1132323B (de) * | 1960-03-05 | 1962-06-28 | Hermann Berstorff Maschb Ansta | Heiz- bzw. kuehlbare Walze, insbesondere fuer Kalander zur Kunststoff- und Gummi-Verarbeitung |
US3051200A (en) * | 1960-04-04 | 1962-08-28 | Clow James B & Sons | Pipe plug |
US3129755A (en) * | 1960-05-02 | 1964-04-21 | Sperry Rand Corp | Temperature gradient attenuating device |
-
1965
- 1965-05-15 FI FI651178A patent/FI46281C/fi active
- 1965-05-17 US US456316A patent/US3406748A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-05-18 CH CH696165A patent/CH426468A/de unknown
- 1965-05-19 DE DE1965S0097167 patent/DE1501622A1/de active Pending
- 1965-05-20 FR FR17769A patent/FR1436320A/fr not_active Expired
- 1965-05-20 NO NO158150A patent/NO131210C/no unknown
- 1965-05-20 GB GB21469/65A patent/GB1080795A/en not_active Expired
- 1965-05-21 BE BE664324A patent/BE664324A/xx unknown
- 1965-12-17 DK DK647365AA patent/DK121789B/da unknown
-
1966
- 1966-01-20 NL NL666600749A patent/NL155079B/xx not_active IP Right Cessation
- 1966-01-21 BR BR176581/66A patent/BR6676581D0/pt unknown
-
1969
- 1969-07-02 DK DK357269AA patent/DK140025B/da unknown
-
1972
- 1972-05-10 NO NO1664/72A patent/NO143765C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE664324A (no) | 1965-09-16 |
NO131210C (no) | 1975-04-23 |
US3406748A (en) | 1968-10-22 |
NL6600749A (no) | 1966-07-22 |
NL155079B (nl) | 1977-11-15 |
DK140025B (da) | 1979-06-05 |
DK140025C (no) | 1979-12-24 |
CH426468A (de) | 1966-12-15 |
BR6676581D0 (pt) | 1973-07-17 |
DK121789B (da) | 1971-11-29 |
FI46281B (no) | 1972-10-31 |
DE1776228A1 (de) | 1973-03-01 |
NO143765C (no) | 1981-04-15 |
GB1080795A (en) | 1967-08-23 |
FR1436320A (fr) | 1966-04-22 |
NO131210B (no) | 1975-01-13 |
DE1776228B2 (de) | 1975-05-28 |
DE1501622A1 (de) | 1969-11-27 |
FI46281C (fi) | 1973-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO143765B (no) | Anordning ved valser. | |
US3147015A (en) | Seal ring | |
US5735788A (en) | Simple clamp type mill roll | |
NO167814B (no) | Film paa basis av et termoplastisk, elastomert materiale. | |
US2671262A (en) | Roll | |
CA2038965C (en) | Rotary joint with axial compensation | |
US4008598A (en) | Work reducing | |
CA1101249A (en) | Device for use in tightening nuts | |
US5901594A (en) | High pressure expansion mandrel with cams engaging oppositely directed ends of an expandable segmented ring | |
US2600800A (en) | Cylinder sleeve roller | |
TWI670123B (zh) | 軋輥 | |
US1602282A (en) | Self-hooping of metal tubes | |
USRE29968E (en) | Means for mounting a work roll on a shaft | |
US4881310A (en) | Overhung roll assembly | |
US1971105A (en) | Hose coupling | |
US5904813A (en) | Press roll with jacket edge clamping ring | |
US1088520A (en) | Pump-cylinder. | |
GB2247928A (en) | Bolt tensioning devices | |
US402955A (en) | Piston for hydraulic presses | |
US4643332A (en) | Tie rod cylinder with gasketless seal | |
US1639974A (en) | Roller clutch | |
US2634633A (en) | Annular segmental welding head | |
AT283894B (de) | Kühlwalze od.dgl. | |
US867628A (en) | Pipe-coupling. | |
JP2021154342A (ja) | 圧延ロール |