NO130228B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO130228B NO130228B NO00170497A NO17049767A NO130228B NO 130228 B NO130228 B NO 130228B NO 00170497 A NO00170497 A NO 00170497A NO 17049767 A NO17049767 A NO 17049767A NO 130228 B NO130228 B NO 130228B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- strips
- glass
- resistance
- disc
- heatable
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 20
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 20
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 17
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 11
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005349 heatable glass Substances 0.000 description 5
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 2
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/016—Heaters using particular connecting means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/017—Manufacturing methods or apparatus for heaters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49082—Resistor making
- Y10T29/49083—Heater type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49082—Resistor making
- Y10T29/49099—Coating resistive material on a base
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
- Y10T29/49155—Manufacturing circuit on or in base
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
Oppvarmbar glassrute og fremgangsmåte
til dens fremstilling.
Hovedpatentet vedrører varmevindu for kjøretøyer samt
en fremgangsmåte til fremstilling og vedrører mer spesielt en oppvarm-
bar glassrute som består av et forspent enkeltvindusikkerhetsglass-
rute med minst på en av dens overflater i gjensidig avstand på noen centimeter anordnede, ved forhøyede temperaturer innbrente smale motstandsstrimler av 0,2 til 0,8 mm bredde av en elektrisk ledende sammensetning, som innbrennes under bøye- og/eller forspenningspro-
sessen og deretter forsterkes ved galvanisk utfelling til den ønskede elektriske ledningsverdi. Det vedrører videre en spesielt egnet fremgangsmåte til fremstilling av en slik oppvarmbar glassrute som består i at de smale motstandsstrimler påføres som en suspensjon av metallisk sølv og et lavtsmeltende fritte i et organisk oppløsnings-
middel ved hjelp av silketrykkfremgangsmåten, deretter tørkes og innbrennes ved forhøyede temperaturer under bøye- og/eller forspenningsprosessen og deretter forsterkes på galvanisk måte.
Slike glassruter finner anvendelse som oppvarmbare ruter for kjøretøy, skip og flymaskiner som sevinduer i fuktige rom, som speil, sevinduer for'masker som dykkemasker og gassmasker, vinduer for kjøleskap osv., generelt sagt i alle tilfeller hvor det skalhindres et belegg, dvs, en kondensasjon av vanndamp på glassvinduet resp0eventuelt en isdannelse på glassvinduet og derved skal mulig-gjøre en uforstyrret sikt.
For på den annen side ikke igjen å forstyrre sikten gjennom disse ruter på grunn av motstandsstrimlene, må disse være utført ekstremt smale, fortrinnsvis er de bare 0,4 mm"brede. Deres gjensidige avstand utgjør fortrinnsvis ca. 3 cm eller mer.
Da motstandsstrimlene er overordentlig smale og uregelmessigheter i strimmelbreddene gjør seg bemerkbar såvel optisk forstyrrende som også fører til spesielt truede steder under glassrutens anvendelse, har man tidligere rettet hovedvekten mot å utføre disse motstandsstrimler så jevne som mulig, dvs. med mest mulig rettlinjede begrensnings linjer.
Det har imidlertid vist seg at oppvarmbare glassruter av nevnte type hvis motstandsstrimler, spesielt deres innbrente sølv-strimler, har den størst mulige jevnhet i sluttresultatet, dvs. altså etter den galvaniske forsterkning, har bemerkelsesverdige uregelmessigheter i dens elektriske motstand. Disse uregelmessigheter var såbetraktelige at det på tross av den største omhyggelighet ved overholdelse av fabrikasjonsbetingelsene ikke lykkedes*å fremstille ruter med tilsvarende lik sluttmotstand. Målinger har' vist ai- den iakttatte spredning av motstandsverdiene i første rekke er å tilbake-føre på en ujevn galvanisk utfelling.
Ved anvendelse av silketrykkfremgangsmåten til fremstilling av de nevnte oppvarmbare glassruter, nemlig den såkalte "direkte fotosjablon", hvor sjablonen selv fremstilles i silketrykkvevnad, idet man stryker vevnaden med en lysfølsom kopieringsoppløs-ning som ved belysning gjennom en til trykkmønsteret tilsvarende diapositiv herdner på de belyste steder og deretter utvaske.s på de ubelyste steder, opptrer en ytterligere vanskelighet hvorved like-ledes motstandsstrimlenes jevnhet influeres; selv ved fullstendig rettlinjet forløpende motstandsstrimler er det praktisk talt aldri tilfelle at en motstandsstrimmels begrensning over hele dens lengde dannes av en eneste vevnadstråd. Omtrent alltid danner motstandsstrimler og vevnadstråder på et eller annet sted små vinkler med hverandre, dette fører imidlertid til at de mer eller mindre store avstander som er betinget ved den innsluttede vinkel, overgår be-grensningen av en motstandsstrimmel fra en tråd spranglignende til den naboplasserte tråd. Derved dannes i motstandsstrimmelens begrensning et trinn. Denne trinndannelse virker forstyrrende da den bevirker en breddeforandring av strimmelen på ca. alt etter den anvendte silketrykkvevnads maskevidde, 10 til 30%, og derfor iakttas med øyet0 Por det annet fører den til en høyst uønsket innsnevring resp. utvidelse av motstandsstrimmelens bredde.
Oppfinnelsens hovedformål er å forbedre en oppvarmbar glassrute av den innledningsvis nevnte type, således at det på de innbrente sølvstrimler på galvanisk eller eventuelt på strømløs måte utfelte metalliske forsterkningssjikt har en høy jevnhet, således at • det unngås forskjellige motstander for de enkelte motstandsstrimler og den samlede glasskive på den ene side såvel som skadelige innsnevringer og innsnøringer og dermed lokale overopphetninger eller til mindre oppvarmning av motstandsstrimlene på den annen side.
Oppfinnelsen vedrører en oppvarmbar glasskive ifølge patent nr. 123.754 bestående av forspent glass med minst på en av dens overflater i gjensidig avstand på noen cm anordnede ved forhøyede temperaturer innbrente smale motstandsstrimler av ca. 0,4 ram bredde av en elektrisk ledende sammensetning som innbrennes under bøye-og/eller forspenningsprosessen og deretter er forsterket i forskjellig grad ved galvanisk metallutfelling inntil den ønskede elektriske ledeverdi, idet glasskiven erkarakterisert vedat sideveisbegrens-ningene av de påførte i glassoverflaten innbrente motstandsstrimler 2 i regelmessige avstander på 0,01-0,2 mm oppviser fremspring 5 som rager 0,0.1-0,1 mm frem.
Visuelt fremtrer disse fremspring så lenge .deres dimen-sjoner holdes innen de angitte grenser»Det oppnås imidlertid ved disse regelmessige på hverandre følgende fremspring en vesentlig jevnere begynnelse for kobberutskillingen under galvaniseringen og dermed sett som en enhet en jevnere kobberpåføring på motstandsstrimlenes samlede lengde. Derved unngås på den ene side lokale ..farlige overopphetninger og lokale for små oppvarmninger av motstandsstrimlene og på den annen side blir spredningsbredden av den oppvarmbare glassrutes samlede"motstand vesentlig mindre.
Utførlige forsøksrekker har vist at spredningen i den elektriske samlede motstand av.galvaniserte oppvarmbare glassruter ved samme utgangsmotstand for rålegemene før galvaniseringen er ti ganger mindre enn ved rettlinjet strimmelbegrensning^Mens ved disse forsøksrekker ved. rettlinjet begrensning av motstandsstrimlene . svinget motstandsstrimlehes motstand etter galvaniseringen fra 1,25 til 1,70 ohm, altså med 0,45 ohm,, hvilket selvsagt er overordentlig ugunstig for- en serie-fabrikasjon, kunne denne spredningsbredde ved anordning av små, i avstand på 0,11 mm på hverandre følgende fremspring, som raget frem 0,06 mm, reduseres til 0,03 ohm, den minste motstand ble målt med 1,42 ohm, den største med 1,45 ohm.
Ifølge oppfinnelsen gjøres altså bevisst bruk av den kjente foreteelse at metallets, utskillelse, i galvanobad foretrukket begynner resp. foregår ved fremspringenes hjørner. Normalt er derfor når man vil påføre et jevnt tykt metallsjikt slike hjørner og fremspring uønsket,, utnyttes imidlertid denne effekt bevisst som ifølge oppfinnelsen, idet det anordnes mange fremspring i regelmessige avstander, da foregår derimot sett som et hele en meget jevn metallutskillelse,_ fordi nå hvert fremspring virker som utgangspunkt for utskillelsen og de fra disse fremspring utgående metallavleir-inger vokser meget hurtig sammen.
Videre er det- et mål for oppfinnelsen å anvende en-fremgangsmåte, hvormed det på enkel måte og med stor sikkerhet kan oppnås den omtalte begrensning av motstandsstrimlene.
Oppfinnelsen vedrører videre en fremgangsmåte til fremstilling av en oppvarmbar-glasskive som angitt ovenfor, hver smale strimler av en oppslemning av metallisk sølv og en lavtsmeltende fritte i et organisk bindemiddel påføres på minst en skiveover-.fla.te i det ønskede mønster, de. påførte strimler tørkes og innbrennes under oppvarmning av glasskiven for bøye- og/eller forspenningsprosessen, idet påføring av oppslemningen på g-lasskiven foregår etter silketrykkfremgangsmåten og de innbrente strimler forsterkes galvanisk, idet fremgangsmåten erkarakterisert vedat for gjennomføring av silke-trykket oppspennes silketrykkvevnaden således på silketrykkrammen at silketrykkvevnadens tråder forløper•under en vinkel mellom 14°
og 76° til varmeledestrimlene.
På grunn av de direkte fotosjabloners kjente egenskap
at halvåpnede masker ikke er mulige, men maskene er enten helt lukket eller også fullstendig åpnet, fremkommer ved de nevnte snittvinkler
mellom vevnadstråder og motstandsstrimler automatisk en sagtannformetbegrensning, hvorved fremspringene ifølge oppfinnelsen tilveiebringes med stor jevnhet. Den gjensidige avstand av de enkelte fremspring oppnår sitt minimum når snittvinkelen mellom vevnadstråder og motstandsstrimler utgjør 45°. Ved denne' shittvinkel oppnås optimale resultater.
Med denne kjente silketrykkfremgangsmåten oppnås samtidig at det unngås 'de innledningsvis nevnte' ulemper"ved den vanlige ar-beidsmåte, nemlig den omtalte fårlige'trinndannelse. Når det ifølge oppfinnelsen foreskrives en snittvinkél méllbm'vevnadstråder og motstandsstrimler på minst 14°, opptrer'"ikke mér de uønskede , " ofte av' tilfeller avhengige utvidelser, innsnevringer og innsnøringer av motstandsstrimlene, men motstandsstrimlenés tverrsnitt er vesentlig mer'jevne. Enskjønt motstandsstrimlenés begrensning forløper sag-" tak'kformet, virker dette"forløp på ingen måte' forstyrrende, derimot er motstandsstrimlenés samlede bilde vesentlig jevnere, da'det ikke mer opptrer breddeforskjeller over lengere strekninger av'motstands-"' strimlene.
Denne kjente' silketrykkfremgangsmåten'betyr"ved frem-" stilling av f „'éks. firkantede autbmobilruter at ' silketrykkvevnaden påspennes me'd ca,'diagonalt fråd forløp på silketrykkrammen.' En god vevriadsspennihg- er'' imidlertid forutsetning' for et uklanderlig' trykk.' Det har imidlertid vist'seg -åt: Ved4 diagonalt forløpende tråder' er spennprosessen betraktelig vanskeligere-, fordi spennelementene ikke mer angriper^i trådretning'.'' Følgen herav er én ujevn spenning og en fortrekning av vevnaden.
For å' unngå denne' ulempe f ores lås det 'å' foreta vevning-ens spenning på silketrykkrammen-pa r'og for seg kjent måte ved opp-pumping av en-'ru'n'dt<!->silketrykkrammen-lagt gummislange'. Slike silke-trykkrammer er kje"ht under' betegnelsen v"Pneu-rammer" . Det har vist seg at nettopp denne- spénnteknikk egner-seg:: spesielt f or skråspenningen, fordi" her på enkel "måte :utøves': på' alle vevnadstråder samtidig'en like stor strekkrafV elastisk og'i det vesentlige urettet
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av tegningen. Fig.' 1 viser'som et hele en ifølge oppfinnelsen oppvarmbar glassrute i form av et autotnobilbakvindu. Fig. 2 viser én utsnittsforstørrelse av en ifølge oppfinnelsen dannet enkel motstandsstrimmel i målestokk 50 : 1. Fig. 3 viser i oppriss en silketrykksjablon med skrått-
spent silketrykkvevnad.
Fig. 4 viser et tverrsnitt gjennom_en silketrykkramme under spennprosessen. Fig. 5 viser et utsnitt av silketrykk-sjab lonen i målestokk 10 : 1.
Det på fig. 1 viste oppvarmbare automobilbakvindu 1 av forspent glass har på sin overflate som er vendt mot kjøretøyets indre, motstandsstrimler 2„ Disse har an bredde fra 0,2 til 0,8, fortrinnsvis 0,4 mm og går på siden over i de langs de vertikale vinduskanter forløpende samleskinner 3 og 4, hvortil strømtilslut-ningselementene anbringes.
Motstandsstrimler og samleskinner består av et første sjikt, inneholdende metalliske sølvpartikler som er innbrent i glass-overflatene ved forhøyede temperaturer og minst ett på dette innbrent sjikt på galvanisk måte påbragt metallsjikt. Ved hjelp av dette galvanisk påførte metallsjikt, som spesielt består av kobber, økes motstandsstrimlenés elektriske ledningsverdi til den ønskede verdi uten at motstandsstrimlenés bredde merkbart forandres.
Fig. 2 viser i sterk forstørret målestokk på 50 : 1
den oppfinnelsesmessige utformning av motstandsstrimlene i en foretrukket utførelsesform. Motstandsstrimlene 2 med en midlere bredde
b på ca. 0,4 mm har ved dens sidebegrensningslinjer uten avbrudd på hverandre følgende fremspring 5. Disse fremspring har ved det viste eksempel en gjensidig avstand på A = ca. 0,1 mm og en dybde på T =
ca. 0,05 mm.
På den nedre sidebegrensning 6 er det ved tilsvarende skravering vist hvorledes den galvaniske utfelling først begynner ved fremspringene 5 og gående ut herifra utvider seg sirkelsegmenilignende inntil de naboplasserte sirkelsegmentlignende områder berører hverandre og nå vokser en sluttet linje av forsterkningsmetallet til motstandsstrimlenés midte, hvor de treffer sammen med det fra den overfor-liggende sidebegrensning utvoksende metallsjikt. Da det ved en .slik utformning av motstandsstrimlene ikke mer er mulig for den galvaniske utskilling spesielt foretrukkede områder, men de foretrukkede områder bevisst er anordnet i tett rekkefølge ved siden av hverandre, har en således dannet motstands-strimmel også en vesentlig høyere jevnhet i deji galvanisk utskilte sjikttykkelse.
Fig. 3 og 4 viser gjennomføring av den foretrukkede fremstillingsfremgangsmåte av motstandsstrimlene ved hjelp av silke-trvkkfremgangsmåten.
Rammen 10 av tre, metall eller kunststoff har ved sin ytterkant et spor 11. I dette spor innlegges en endeløs oppblåsbar gummislange 12 som er utrustet med en ventil 13.
Over denne således forberedte ramme legges silketrykkvevnaden 14, nemlig således at silketrykkvevnadens tråder forløper i en vinkel mellom 14° og 76° til varmelederne. På alle sider av rammen 10 trekkes vevnaden over slangen og fastgjøres på åen motsatt liggende side av rammen 10 ved 15 ved hjelp av påkledning.
Deretter oppumpes slangen 12. Derved utøves det på alle steder på vevnaden 14 et jevnt strekk. Når vevnaden 14 har nådd den foreskrevne spenning, fastklebes den på pålegningssiden ved 16 på rammen 10. Når vevnaden på denne måte sitter fast på rammar, kan luften slippes ut av slangen 12 og den vevnad som stikker ut over kanten av rammen 10, kuttes vekk. Fig. 5 viser igjen virkningsmåten av den valgte silketrykk f remgangsmåten. Herved er forholdene gjengitt i målestokk 10 : 1.
Figuren viser en i strømføringsskinnene 3 innmunne ledestrimmel 2
som en delåpnet maske innen silketrykkvevnaden, hvis masker forøvrig er lukket.
Riktignok oppnås som allerede nevnt de beste resultater når vevnadens tråder og varmelederkantene skjærer seg under en vinkel på 45°, imidlertid kan denne snittvinkel ved krummet forløp av varmelederen selvsagt ikke overholdes over varmelederens samlede lengde. Det er heller ikke ubetinget nødvendig, for resultatet er også da tilstrekkelig godt når tangens til snittvinkelen mellom de vannrette tråder og en varmeleder er lik 1/3, dvs. når varmelederbegrensnings-linjen springer over en maskehøyde etter tre maskebredder og er nettopp da brukbar når denne snittvinkels tangens er lik 1/4.
Ved krummet forløp av varmelederen må man altså iaktta disse grenser, og trådenes retning må ved vevnadens spenning velges således at de optimale betingelser, dvs. en snittvinkel på 45°, er oppfylt over størst mulige områder av varmelederen.
Det er i dag også kjent strømløst arbeidende fremgangsmåter til utfelling av metallsjikt, som likeledes kan finne sted for forsterkning av på glassoverflaten innbrente motstandsstrimler. Er-faringsmessig begynner metallutskillelsen også ved disse st-;.mløse fremgangsmåter ved ujevnheter og fremspring. Følgelig lar den valgte fremgangsmåte seg med samme fordeler også anvende på strømløst arbeidende påføring og er på ingen måte begrenset til den galvaniske forsterkning»
Enskjønt oppfinnelsen i det ovennevnte er beskrevet ved hjelp av.et eksempel med tilfelle.av glassrute av herdet glass, er det selvsrgt likeledes mulig.,!, anvende samme fremgangsmåteV2d å benytte glassruter_plane eller, buede .av ikke herdet glass»
Claims (2)
1. V; v :• o u. Oppvarmbar. glasskive-ifølge påtent hr'. 123.754 bestående av.rf orspent';glassvmed^minst .på env av: dens--'overflater i gjensidig av--stand på noen p.cm.vanordnede ved^.forhøyede?. temperaturer innbrente- :
smale motstandsstrimleria-y ca <;> .'IO/ j^j mm;:breddevay.*en--elektrisk ledende sammensetning,-.som" innb renne sr under: :b øy e -1.og/éi le r.' fors-penningspro--;
sessen-.og rderetter.* er-jfor.sterket.;i--rf.orskjeliig grad ved galvanisk metallutfelling , inntil ^den .-ønskede.v.e] ek.triske le.deverdi,
k a r-x-a-.-k t-ue--; r>:i:'• sr-en-r.-;t1.:.;-.v», evd-v-at-jsideveisbegrensningene ■ av., de påførte i glassoverflaten innbrente motstandsstrimler .(2) i regelmessige '-avstander.-på 0:',0-lr0;i'2-. mm:opp.vis.erL fremspring .(-5) som rager
2. •; i v Fremgangsmåtertil f rems tilling" av en oppvarmbar-'glasskive som.! angitt i vkr.av ly. hvpr . smale . st rimler L avven oppslemning av- metallisk sølv og en lavtsmeltende fritte i et organisk bindemiddel påføres på:
minst^ -e nyskive over f laterr i.,d e-t;,ø nskede,. ;-mønster\;. de påførte strimler tørkes, og ..innbrennes undel;:-'oppvarmn:ingf. av-glasskiven :'for bøye- og/ eller.-f orspenn-ingsprose -ssen-, .■■ idet- påf øringvav .oppslemningen, på glass-skiven-:.f:oregårj.etter-silke.t-rykkf remgangsmåten.:,og de--' innbrente. strimler forsterkesrgalyanisk k.a -rv a k^.tr- ex. rt> ia st e:\ r- -t;• ^ .v e-..d- at. for gjennQmføring.-.av.silketrykketv opp3penhes-i silketrykkvevnaden således på silketrykkrammen..at L.silkétrykkveynaderts: tråder forløper under en vinkel mellom-; 14°.og ;76°'.til.' varmeledestrimlene.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV16223U DE1900484U (de) | 1964-04-23 | 1964-04-23 | Heizbare autoscheibe. |
DEV0027114 | 1964-11-09 | ||
DEV27765A DE1291647B (de) | 1964-11-09 | 1965-02-12 | Heizbare Autoscheibe und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DEC0040691 | 1966-11-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO130228B true NO130228B (no) | 1974-07-29 |
Family
ID=7024265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO00170497A NO130228B (no) | 1964-04-23 | 1967-11-13 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3553833A (no) |
BE (1) | BE706440A (no) |
CH (1) | CH466056A (no) |
DE (1) | DE1555053B1 (no) |
ES (1) | ES347156A2 (no) |
FR (1) | FR93853E (no) |
GB (1) | GB1209777A (no) |
NL (1) | NL156294B (no) |
NO (1) | NO130228B (no) |
SE (1) | SE326805B (no) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3813519A (en) * | 1964-11-09 | 1974-05-28 | Saint Gobain | Electrically heated glass window |
NL169018C (nl) * | 1969-03-07 | 1982-05-17 | Saint Gobain | Werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch verwarmbare glasruit. |
US3865680A (en) * | 1972-03-29 | 1975-02-11 | Ppg Industries Inc | Automobile windshield and its method of fabrication |
FR2201948B1 (no) * | 1972-10-09 | 1976-03-26 | Saint Gobain | |
US4196338A (en) * | 1974-04-29 | 1980-04-01 | Saint-Gobain Industries | Electrically heated vehicle window |
GB1592158A (en) * | 1976-11-15 | 1981-07-01 | Britax Wingard Ltd | Heated mirrors and methods for making the same |
JPS54167947U (no) * | 1978-05-17 | 1979-11-27 | ||
IT1202880B (it) * | 1979-02-06 | 1989-02-15 | Siv Soc Italiana Vetro | Procedimento per la fabbricazione di lastre termiche |
US4246467A (en) * | 1979-07-20 | 1981-01-20 | Ford Motor Company | Electric terminal for connecting a heating grid on a thermal window |
DE3004457A1 (de) * | 1980-02-07 | 1981-08-13 | Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen | Schwenkbares autofenster |
FR2484397A1 (fr) * | 1980-06-16 | 1981-12-18 | Trois Fontaines Verreries | Verre de securite pour appareil a micro-ondes |
GB2091528B (en) * | 1981-01-14 | 1984-11-07 | Boussois Sa | Heatable panels |
NL8100601A (nl) * | 1981-02-09 | 1982-09-01 | Philips Nv | Ruit voorzien van elektrische draad en draad. |
FR2509947A1 (fr) * | 1981-07-15 | 1983-01-21 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage chauffant electrique |
US4545339A (en) * | 1982-09-30 | 1985-10-08 | Allied Corporation | Glow plug having a conductive film heater |
US4582981A (en) * | 1983-06-23 | 1986-04-15 | Allied Corporation | Glow plug having a resistive surface film heater |
DE4206365C1 (no) * | 1992-02-29 | 1993-08-26 | Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De | |
US5798499A (en) * | 1994-07-08 | 1998-08-25 | Asahi Glass Company Ltd. | Electrically heating windshield glass having a substantially uniform thermal distribution |
US5824993A (en) * | 1995-05-04 | 1998-10-20 | Ford Motor Company | Arrangement for heating an automobile glazing unit |
US6267630B1 (en) | 1999-08-04 | 2001-07-31 | Antaya Technologies Corporation | Circular connector with blade terminal |
BE1014219A3 (fr) * | 2001-06-07 | 2003-06-03 | Glaverbel | Vitrage comportant un reseau chauffant. |
US7362491B2 (en) * | 2006-02-10 | 2008-04-22 | Radiant Glass Industries, Llc | Heated glass panels and methods for making electrical contact with electro-conductive films |
US7700901B2 (en) * | 2006-02-10 | 2010-04-20 | Radiant Glass Industries, Llc | Heated glass panels |
EP2071901B1 (en) * | 2007-12-11 | 2012-08-15 | Volvo Car Corporation | Window with resistance heating element |
DE202008017848U1 (de) | 2008-04-10 | 2010-09-23 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Transparente Scheibe mit einer beheizbaren Beschichtung und niederohmigen leitenden Schichten |
JP5208816B2 (ja) * | 2009-03-06 | 2013-06-12 | 日本板硝子株式会社 | 端子付ガラス及び端子付ガラス搭載車両 |
EP2339894A1 (de) | 2009-12-22 | 2011-06-29 | Saint-Gobain Glass France | Scheibe mit elektrischem Anschlusselement |
EP2670560B1 (en) | 2011-02-04 | 2016-01-13 | Antaya Technologies Corp. | Lead-free solder composition |
JP6008945B2 (ja) * | 2011-05-03 | 2016-10-19 | ピルキントン グループ リミテッド | はんだ付けされたコネクタを備えるグレイジング |
US9992820B2 (en) * | 2012-03-12 | 2018-06-05 | Cornelis Christianus Pys | Vehicle glass removal system and method |
HUE055806T2 (hu) * | 2016-05-10 | 2021-12-28 | Saint Gobain | Eljárás üveglap elõállítására egy villamos csatlakozóelemmel |
GB201610639D0 (en) | 2016-06-17 | 2016-08-03 | Univ Swansea | Glass laminate structure |
-
1966
- 1966-11-14 DE DE19661555053 patent/DE1555053B1/de active Pending
-
1967
- 1967-11-13 BE BE706440D patent/BE706440A/xx unknown
- 1967-11-13 US US682173A patent/US3553833A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-11-13 NO NO00170497A patent/NO130228B/no unknown
- 1967-11-13 FR FR127930A patent/FR93853E/fr not_active Expired
- 1967-11-14 ES ES347156A patent/ES347156A2/es not_active Expired
- 1967-11-14 NL NL6715459.A patent/NL156294B/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-11-14 GB GB51819/67A patent/GB1209777A/en not_active Expired
- 1967-11-14 CH CH1588067A patent/CH466056A/fr unknown
- 1967-11-14 SE SE15636/67A patent/SE326805B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1555053B1 (de) | 1970-04-30 |
GB1209777A (en) | 1970-10-21 |
US3553833A (en) | 1971-01-12 |
SE326805B (no) | 1970-08-03 |
FR93853E (fr) | 1969-05-30 |
CH466056A (fr) | 1968-11-30 |
NL156294B (nl) | 1978-03-15 |
ES347156A2 (es) | 1969-01-16 |
NL6715459A (no) | 1968-05-15 |
BE706440A (no) | 1968-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO130228B (no) | ||
US3813519A (en) | Electrically heated glass window | |
FI96972C (fi) | Ajoneuvojen kuomuaine | |
US3852564A (en) | Electrically heated windows | |
CN110914208B (zh) | 用于获得配有导电图案的装配玻璃的丝网印刷丝网和方法 | |
KR20200055000A (ko) | 각각 자체적으로 닫혀진 절제선들이 있는 가열층을 갖는 투명 기판을 포함하는 적층 글레이징 | |
KR930011257B1 (ko) | 가열 가능한 유리판의 제조 방법 및 그 방법을 실시하기 위한 스크린 날염 패턴 | |
EP2862968A1 (de) | Lichtlenksystem | |
DE102009050234A1 (de) | Verfahren zur Beschichtung eines Substrats mit einer TCO-Schicht und Dünnschichtsolarzelle | |
DE102016206381B4 (de) | Infrarotlichtquelle | |
GB2091527A (en) | Heatable Panels | |
DE3142567C2 (de) | Verfahren zur Herstellung dünner Glasbänder | |
EP1308546B1 (de) | Verfahren zum Weben eines Doppellagengewebes | |
WO2018206482A1 (de) | Abschirmvorrichtung für beschattungs- und regenschutzzwecke | |
CN208046949U (zh) | 一种可加热的透明窗板 | |
EP2527507A1 (de) | Wetterschutzvorrichtung | |
DE3425104A1 (de) | Sonnendach fuer fahrzeuge | |
CS203891A3 (en) | Shaped glass body being provided with electronic circuit | |
DE102007047330A1 (de) | Heizeinrichtung für eine Vakuumanlage | |
WO2008074447A2 (en) | Method for the production of a randomly patterned electrically conductive element | |
US1243655A (en) | Method of making covering material for aircraft. | |
EP2060734B1 (de) | Blendschutzvorrichtung | |
CN213767693U (zh) | 非感光直网网版结构 | |
WO2003074436A1 (de) | Vorrichtung zum dosieren einer glasschmelze in einem speiserkanal einer floatanlage zur herstellung eines gefloateten glasbandes | |
DE2327382C3 (de) | Fenster aus Silikatglas mit mechanisch und chemisch widerstandsfähigem Zierstreifen hoher Haftung auf der Glasoberfläche und Verfahren zu seiner Herstellung |