NO130101B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og anordning for tverrsnittsforming av

sømløse asbestsementrør.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte samt en anordning

for tverrsnittsforming av sømløse asbestsementrør, særlig omforming av rør med sirkelformet tverrsnitt til rør med kvadratisk eller fir-

kantet tverrsnitt, ved hjelp av innbyrdes tverrforskyvbare formingsle-

gemer som er innført i det indre av asbestsementrør som skal formes,

hvilke formingslegemers felles utgangstverrsnitt er mindre enn det formingstverrsnitt som skal oppnås.

Ved fremstilling av sømløse asbestsementrør med kvadratisk

eller rektangulært tver-rsnitt er det kjent å fremstille asbestsement-

rørene på vanlig måte med sirkulært tverrsnitt, mens de er i formbar tilstand, ved at motløpende kiler innføres fra begge rørenden, slik

at formingen skjer med utgangspunkt i det indre tverrsnitt. Rørenes indre tverrsnitt bestemmes derved av det tverrsnitt som de to. kiler opptar når de er skjøvet over hverandre.

En ulempe ved denne kjente fremgangsmåte er at forskyvnin-gen av de to kiler på hverandre må skje mer eller mindre støtvis ved slag på kileendene, slik at det er fare for beskadigelse av rørene allerede under formingen. En annen ulempe ligger i vanskeligheten av å løsne kilene etter at røret er herdet, idet kilene står under for-spenning på grunn av formingsprosessen og den -krymping som opptrer ved rørets herding.'

Til fremstilling av asbestsementrør med rektangulært eller kvadratisk tverrsnitt er det videre kjent å forme et asbestbånd rundt en. kjerne, som har'det ønskede tverrsnitt. Ved denne fremgangsmåte oppstår en søm på. fprbindels.esBtedet for de tilstøtende kanter. Det er særdeles uheldig at det oppstår en lett brekkende og eventuelt porøs søm som sterkt svekker rørenes driftsegenskaper.' Også ved denne fremgangsmåte vil det oppstå vanskeligheter når kjernen skal .løsnes.

Fra U.S. patent nr. 2.483.001 er det riktignok kjent en anordning for tverrsnittsforming av rør, men ved denne anordning dreier det seg ikke om forming av asbestrør, men om forming av metall-rør. Ved dette U.S. patent benyttes også formingsle.gemer som presses utover for å tilveiebringe en utvidelse, men dette utføres ved hjelp av holdéinnretninger for formingslegemene, og de drives fra hverandre ved hjelp hydrauliske innretninger. Det er med dette U.S. patent heller ikke mulig å oppnå en kantet form, idet man her kun oppnår en elliptisk form for rørene.

Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte type for tverrsnittsforming av sømløse asbestsementrør, ved hvilken det er mulig å unngå ulempene ved de kjente produksjonsmetoder, og ved hvilken man kan- oppnå en tverrsnittsforming for asbestrør uten beskadigelse av rørene og med en lett løsbarhet for formingslegemet etter at røret er herdet..

Denne oppgave blir løst ved en fremgangsmåte som ifølge-:oppfinnelsen er kjennetegnet ved at det mellom formingslegemene innfø-res en slange som etter innsettingen av formingslegemene i- det rør som skal formes, fylles'med et medium ved hje.lp av hvilket slangen ut-vides og.trykker mot formingslegemene innenfra, slik at .disse trykker mot rørets indre vegger til de nar et ytre tverrsnitt som svarer til det ønskede indre tverrsnitt for røret.

Ved denne fremgangsmåte oppnås at innføringen av formingslegemene i rørets indre kan skje forholdsvis lett, idet formingslegemene ved innføringen opptar et mindre tverrsnitt enn rørets indre tverrsnitt. Støtbelastning på røret som kunne føre til skader, vil her ikke opptre. Ved innføring av et medium, som kan være pneumatisk eller .hydraulisk, i slangen skyves formingslegemene fra hverandre og det fremkommer en kontinuerlig utvidelse av røret, likeledes uten støtpåvirkning. En spesiell fordel består i at formingslegemene, etter at trykket av det utvidende medium er fjernet, kan trekkes ut av røret uten å skade dette, idet de i sin utgangsstilling lett lar seg fjerne fra røret.

Særdeles fordelaktig er det at det'formlegemeutvidende medium utgjøres av trykkluft, idet dette muliggjør tilveiebringelse av forholdsvis enkelt konstruerte og overalt tilknyttbare innretninger.

En anordning til gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at det er anbragt minst to formingslegemer hvis lengde svarer til lengden for de rør som skal formes, mellom hvilke formingslegemer det er anordnet en fleksibel slange for opptak av et trykkmedium.

Det kan også anordnes flere enn to formingslegemer, som er

innbyrdes forskyvbare i to perpendikulært på hverandre forløpende plan.. -Hvis rør med sirkulært tverrsnitt skal formes til rør med -rektangulært tverrsnitt, består formingslegemene hensiktsmessig av to innbyrdes parallelt forløpende skinner med en bredde som svarer til en kant av rørets ønskede indre tverrsnitt og med en -tykkelse som er mindre enn den annen kant på det innvendige tverrsnitt som skal til-veiebringes. På denne måte kan slangen innføres mellom de to skinner, men disse er lagt på hverandre slik at skinnene fjernes fra hverandre når trykkmedium innføres i slangen. Fortrinnsvis er det anordnet føringer som sikrer skinnenes innbyrdes parallellstilling. Disse før-inger kan dannes av bolter som griper gjennom begge skinner., idet boltene er forskyvbart lagret i den ene skinne og fast anordnet i den annen.

Det er også fordelaktig at skinnene til opptagelse av slangen på sin innside er forsynt med hver sin i skinnens lengderetning forløpende utsparing, slik at den trykkfrie slange ved på hverandre avstøttede skinner får plass mellom skinnene uten å belastes av disse. Utsparingene kan være utformet slik at de ved på hverandre lagte skinner er lukket utad, slik at faren for beskadigelse av slangen reduseres under skinnes innføring- i røret.

Ved en slik anordning, hvor skinnenes bredde svarer til en kant av.det ønskede indre tverrsnitt, foretas allerede en lett forming av røret med sirkulært tverrsnitt ved innskyvning av de to skin-neformede formingslegemer i rørets indre. De derved nødvendige kref-ter er imidlertid små, idet de to skinner er forskjøvet mot en diameter av det sirkulære tverrsnitt, når de hviler på hverandre.

Por å lette innføringen av formingslegemene, er det fordelaktig at skinnenes innføringsende er utformet slik at det konvergerer i pyramideform.

Slangen strekker seg hensiktsmessig over hele de to skin-ners lengde,og kan være forsynt med en i og for seg kjent tilkoblings-stuss for trykkluft. Tilkoblingsstussen kan være forbundet med en stuss som er forsynt med omkretsriller, og som innføres i den åpne .slangeende og festes ved hjelp av klemmer eller lignende, som anordnes på slangen og griper inn, i rillene. På sin motstående ende er slangen hensiktsmessig lukket og forsynt med en ventilasjonsstuss. For dette formål kan utsparingene i skinnenes indre være sterkere fordypet ian i skinnene i området far tilkoblingsstussen og ventilasjonsstussen, noe som letter slangens montering.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til" et utførelseseksempel på tegningen. Fig. 1 er et lengdesnitt gjennom en utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen, som består av to parallelle skinner med en derimellom anordnet trykkluftslange.

Fig. 2 er et snitt etter linjen II - II på fig. 1.

Fig. 3 er et snitt i likhet med fig. 2 med ikke oppblåst

trykkluftslange.

Ifølge fig. 1 består anordningen av to innbyrdes parallelt forløpende skinner 1 og 2, med en lengde som svarer til lengden av det rør som skal.formes, og med hver sin frontende la og 2a, med hvilken de i på hverandre hvilende tilstand (fig. 3) skyves inn i røret som skal formes. For at innføringen skal gå greit, er endene la og 2a skrådd, slik at de konvergerer pyramideformet. I innskjøvet tilstand rager de skrådde ender la og 2a frem av røret. De tar ikke del i formingen. Skinnene 1 og.2 er således så-meget lengre enn røret som endepartiene la og 2a tilsier.

På fig. 1 er det med stiplede lin j-e r antydet bolter 3 som er anordnet jevnt fordelt med innbyrdes.avstand over skinnenes lengde. Boltene 3 fører de to skinner mot hverandre, og i den viste utførel-'' sesform er boltene 3 med sine nedre ender fast forankret i skinnen 2, mens de kan gli i boringer 4 (jfr. fig. 2 og 3) i skinnen'1. Hodene 5 opptas i utsparinger. 6 i skinnen 1.

Mellom skinnene 1 og 2 er en trykkluftslange 7 innført. Slangen er på fig. 1 vist i oppblåst tilstand og er. i den ende som vender bort fra i-nnføringsenden forsynt -med en tilkoblingsstuss 8 for trykkluft. I området for skinnenes innføringsende er den.lukket, som vist ved 9- Den kan dog være forsynt med en ventilasjonsstuss 10 på dette sted.

Slangen 7 befinner seg "i utsparingene 11 og 12 i skinnene 1 og 2. Por at slangens montering skal "lettes, kan det, som vist på fig. 1, være anordnet ekstra fordypninger 13 og 14, henholdsvis 15 og 16.

Den i og for seg kjente tilkoblingsstuss 8 er festet til en metallstuss 17 som er forsynt med riller.og innført i den åpne ende av trykkluftslangen 7 og festet der ved hjelp av slangeklemmer 19, som griper inn i rillene 18. Tilkoblingsstussen 8 har et hode 21 som kan lukkes-mot kraften av en fjær 20 og omgir et sentralt trykk-luftrør 22 og.tjener til å opprette eller løse rørstussens 22 forbind-else med en stasjonær ledning eller lignende.

Fig. 2 er et -snitt etter linjen. II - II'på fig-. 1 og gjen-gir stillingen av de to -skinner 1 og 2 ved oppblåst trykkslange 7-

I denne stilling danner skinnene 1 og,2 det tilsiktede•rektangulære tverrsnitt. Bredden B svarer til lengden .av den ene kant for det tilsiktede tverrsnitt, mens den-dobbelte tykkelse -D er mindre enn lengden A av det rektangulære tverrsnitts annen kant. '

Det vil således gjenstå en klaring C for formingen som gj-ennomføres ved hjelp a-v slangen 7-

Som det videre vil fremgå av fig. 2, er boltenes 3 nedre ender festet i skinnen 2 f. eks. ved hjelp av skruer 24 som passerer gjennom boringer 23 i boltene 3> I skinnen 1 er boltene 3 bevegelig lagret i boringene -4. Størrelsen av den oppnåelige avstand C mellom de to skinner begrenses av boltenes 3 hoder 5, som er forskyvbart ført i uttagningene 6.

Av fig. 3 fremgår videre formen og- funksjonen av utsparingene 11 og 12 til opptagelse av trykkluftslangen ?■

Fig. 3 er et snitt i likhet' med fig. 2 og viser skinnenes 1 og 2 stilling ved ikke oppblåst' trykkluftslangev Av fig. 3 ses spesielt at skinnenes kanter lb pg. 2b ligger på hverandre ved siden, av uttagningene 11 og. 12,. slik at slangen 7 her er beskyttet mot beskadigelse. Skinnene føres inn i røret i den stilling som er vist på fig. 3.

Av fig. 3 fremgår videre at boltenes 3 hoder 5 forblir i uttagningene 6, selv når skinnene hviler på hverandre, slik at inn-føringen i asbestsementrøret ikke hemmes.

"Virkemåten av den omtalte anordning er sorn følger: Skinnene 1 og 2 skyves inn i et rør med sirkulært tverrsnitt i den stilling som er vist på fig. 3. Innføringen lettes på' grunn av de pyramideformet konvergerende ender la og 2a (fig. 1).

Som følge av skinnenes breddé B, som svarer til kantlengden av det

tilsiktede, rektangulære tverrsnitt, skjer det 'en viss- forming allerede mens skinnene innføres.' Denne forming krever dog forholdsvis liten kraft, idet skinnene i den på fig. 3 viste stilling er skjøvet sammen til en diameter av rørets sirkulære tverrsnitt. Etter innføring av

begge skinner tilføres trykkluft til slangen 7 gjennom tilkoblings- ' stussen 8, slik at de to skinner kontinuerlig fjernes fra hverandre, inntil de inntar den stilling som er'vist på fig. 2. Ved denne stilling av skinnene har røret oppnådd sitt endelige tverrsnitt, og når røret er herdet, kan trykkluften slippes ut av slangen 7, slik at skinnene igjen inntar den stilling som er vist pa fig. 3 og lett kan trekkes ut av det formede rør.

Den omtalte anordning har vist seg å være særdeles enkel og robust. Det er imidlertid også mulig å dele opp formingslegemene, dvs. skinnene 1 og 2, i flere deler, slik at også en forkortelse av skinnenes bredde B muliggjøres. Skinnene kan da innføres i røret-uten at det samtidig finner sted en begynnende forming av asbestse-mentrøret. Skinnenes eller de tilsvarende formingslegemers tverrsnitt velges til enhver tid i avhengighet av det tverrsnitt som ønskes frem-stilt...

Anordningen ifølge oppfinnelsen kan likeledes benyttes-for forming av andre tverrsnitt fra andre utgangstverrsnitt-; Det' er ek-sempelvis mulig å forme rektangulære tverrsnitt tilbake til sirkulære tverrsnitt for bestemte formål, eller a forsyne rør/med et" avvikende

tverrsnitt over en del av rørlengden.

Ved den viste ut f ørelsesf orm består skinnene av tre.. Det kan dog også benyttes metallskinner eller fortrinnsvis skinner av kunststoff.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til tverrsnittsforming av sømløse asbestse-mentrør, særlig omforming av rør med sirkelformet tverrsnitt til rør med kvadratisk eller firkantet tverrsnitt, ved hjelp av innbyrdes tverrforskyvbare formingslegemer- som er innført i det indre av de asbestsementrør som skal formes, hvilke formingslegemers- felles utgangstverrsnitt er mindre enn det formingstverrsnitt som skål oppnås, karakterisert-, ved at det mellom formingslegemene inn-føres en slange som etter innsettingen av formingslegemene i det rør som skal formes fylles med et medium ved hjelp av hvilket slangen ut-vides og trykker mot formingslegemene innenfra, slik at disse trykker mot rørets indre vegger til de når et ytre tverrsnitt som svarer til det ønskede indre tverrsnitt for røret.

2.. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det som medium i slangen som utvider, formingslegemene benyttes trykkluft.

3» Anordning til gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1 eller .2 for tverrsnittsforming av sømløse asbestsementrør, særlig omforming av rør med. sirkelformet tverrsnitt til rør med kvadratisk eller firkantet tverrsnitt, ved hjelp av tverrforskyvbare formingslegemer- som er innført i det indre av de asbestsementrør som skal for-• ines, hvilke legemer har et felles utgangstverrsnitt som er mindre enn det .formingstverrs-nitt som skal oppnås, karakterisert ved at det er anordnet minst to formingslegemer (1, 2) hvis lengde svarer til lengden for- de rør som skal formes, mellom- hvilke.formings- ■ . legemer (.1, 2) det er. anordnet en fleksibel slange (7) for opptak av et trykkmedium.

4. Anordning som angitt i krav 33karakterisert, ved at det er anordnet mer enn to formingslegemer som er forskyvbare i forhold til hverandre i.to perpendikulært på hverandre forløp-ende plan.........

5- Anordning som angitt i krav 35karakterisert ved at formingslegemene består av to innbyrdes parallelt forløpende skinner (1, 2) hvis bredde til enhver tid svarer til en kantlengde (B) for rørets tilsiktede indre tverrsnitt og hvis dobbelte tykkelse (D) er mindre enn den annen kantlengde (A) for det tilsiktede indre tverrsnitt. 6. Anordning som angitt i krav 5>karakterisert ved at føringer (3) er anordnet mellom de " to skinner (1, 2), for å opprettholde deres parallellstilling under utvidelsesprosessen. 7..Anordning som angitt i krav 6, karakterisert ved at føringene dannes av bolter "(3) som griper gjennom begge skinner (1, 2) og er forskyvbart lagret i den ene skinne (1) og fast lagret i den annen skinne (.2). 8-. Anordning som angitt i ett av kravene 5-75karakte-riser, t ved at skinnene ti, 2) til opptagelse av slangen (7) på innsidene er forsynt med hver sin uttagning -(11, 12),-som forløper i skinnenes lengderetning. 9. Anordning som angitt i krav 8,karakterisert ved at uttagningene (11, 12) er lukket utadj når skinnene hviler på hverandre. 10. Anordning som angitt i ett av kravene 3' - 9, karakterisert ved at-skinnens (1, 2) innføringsende (la, 2a) konvergerer pyramideformet.. 11. Anordning som angitt i ett av kravene 3 - 10., karakterisert ved -at slangen (7) strekker-seg overhele skinnenes (1, 2). lengde og i den -ene ende er forsynt med en i-og for seg kjent tilkoblingsstuss (8) for trykkluft. 12. Anordning som angitt 1.krav 11-, karakterisert ved at tilkoblingsstussen (8) er forbundet med en stuss (17) med omkretsriller som er innført i slangens (7) åpne ende og festet der ved hjelp av klemmer (19) eller lignende, som er påsatt slangens ytre omkrets og griper inn i rillene (18). 1.3 . Anordning som angitt i krav 11 eller 12, karakterisert ved at slangen "(7) er lukket på sin motsatte ende og der er' forsynt med en ventilasjonsstuss (10). li}. Anordning som angitt i krav 13, karakterisert ved at utsparingene (11, 12) er fordypet inn i skinnene i -området for tilkoDlingsstussen (-8) likesom i området for ventilasjonsstussen (10)..